PL236513B1

PL236513B1 - Mop z kompozycją antybakteryjną

Info

Publication number: PL236513B1
Application number: PL427066A
Authority: PL
Inventors: Dariusz Bagniewski
Original assignee: Woba Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia Spolka Komandytowa
Priority date: 2018-09-18
Filing date: 2018-09-18
Publication date: 2021-01-25
Also published as: PL427066A1

Abstract

Przedmiotem zgłoszenia jest mop z kompozycją antybakteryjną. Mop ten charakteryzuje się tym, że zawiera głowicę (1), w której w otoczeniu górnej części elementu myjącego (2) umieszczona jest kompozycja antybakteryjna (3) o wskaźniku szybkości płynięcia nie mniejszym niż 20 g/10 min (50°C, 1,2 kg), zawierająca substancje aktywne o zróżnicowanym stopniu rozpuszczalności w wodzie.

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest mop z kompozycją antybakteryjną, przeznaczony do stosowania w miejscach użytku publicznego oraz gospodarstwach domowych.

W ostatnim czasie, w szczególności w krajach europejskich, obserwuje się znaczący rozwój świadomości ludzi w zakresie wpływu otoczenia na zdrowie. Wśród artykułów użytkowych mających istotny wpływ na higienę należy wskazać akcesoria do mycia, w tym przede wszystkim używane do czyszczenia powierzchni kuchennych. Artykuły takie jak gąbki kuchenne, ścierki, mopy są głównymi nośnikami mikroorganizmów chorobotwórczych i zostały zidentyfikowane jako najbardziej zanieczyszczone środowisko w domu. Zmywaki, mopy i inne artykuły do wycierania często po użyciu odkłada się w stanie wilgotnym, a ich czas schnięcia jest długi. Zjawisko to obserwuje się w mopach, w szczególności w miejscu styku elementu myjącego z uchwytem. Wilgoć w połączeniu z typową, dodatnią temperaturą występującą w gospodarstwach domowych i miejscach użytku publicznego zapewnia bardzo dobre warunki do rozmnażania różnych bakterii, wirusów oraz grzybów. Wycieranie powierzchni mieszkalnych, a w szczególności kuchennych takimi skażonymi artykułami wiąże się z niebezpieczeństwem rozprzestrzeniania się zanieczyszczeń drobnoustrojowych. Niezależnie od aspektu higienicznego, gromadzenie się drobnoustrojów prowadzi także do powstawania nieprzyjemnego zapachu, który może skutecznie zniechęcić potencjalnego odbiorcę do ponownego zakupu.

Ze stanu techniki znane są mopy, w których efekt antybakteryjny osiągnięto stosując tkaninę o działaniu przeciwbakteryjnym jak opisano między innymi w opisie patentowym CN107981805. Z opisu patentowego CN201840430 znany jest mop, w szczególności o charakterze antybakteryjnym, wyposażony w kij zakończony elementem myjącym, w którym znajduje się warstwa przeciwbakteryjna. Element myjący mopa zawiera włókna apocynium ventum, przy czym warstwa antybakteryjna zawiera również włókna apocynum venetum oraz może zawierać jony miedzi. Korzystnie jest jeżeli element myjący zawiera również warstwę wzmacniającą przykładowo z włóknami bawełny dobrze wchłaniającymi wodę. Mop przeciwbakteryjny cechuje się długim czasem działania przeciwbakteryjnego i dużą nasiąkliwością wody.

Z kolei z opisu patentowego KR101453246 znany jest mop, w którym element myjący wykonany jest z przędzy z włókna bambusowego oraz korzystnie nakładki w postaci tkaniny i/lub gąbki na jedną stronę mopa. Poprawę właściwości antybakteryjnych uzyskano dzięki zastosowaniu nanocząstek srebra zawartych w co najmniej jednym z elementów mopa tj.: przędzy z włókna bambusowego, poliestru lub gąbce.

Ze stanu techniki znane są również rozwiązania, w których substancję antybakteryjną wprowadza się do poszczególnych elementów mopa już na etapie ich wytwarzania. Z opisu patentowego CA2840849 znane jest rozwiązanie polegające na tym, że w mopie o określonej konstrukcji substancja aktywna hamująca wzrost bakterii i/ lub wirusów rozprowadzona jest w materiale, z którego wykonane są włókna, przędze lub prążki i lub element składowy korpusu podstawowego. Substancje mogą być dodatkowo osadzone na nośniku ceramicznym, korzystnie jest również, jeżeli substancja aktywna jest wielkości nanometrycznej, przykładowo nanosrebro. Zaletą rozwiązania jest wydłużony czas działania przeciwdrobnoustrojowego.

Z opisu zgłoszenia patentowego WO9918836 znany jest mop o skomplikowanej konstrukcji mający specjalnie ukształtowany element czyszczący, który ma poprawioną chłonność i zwarty mechanizm. Element czyszczący wykonany jest z materiału termoplastycznego zawierającego środek przeciwbakteryjny lub detergent, które umieszcza się w materiale podczas formowania materiału w pożądany kształt dla elementu czyszczącego. Element czyszczący mopa może być termoplastycznym materiałem gąbczastym, mającym wbudowany w matrycę polimerową środek przeciwdrobnoustrojowy wybrany z grupy składającej się z 10,10'-oksybisfenoksarsazyny (OBPA), 10,10'-oksybisfenarbazyna, tlenek bis-n-tributylocyny, sól cynkowa omadyny, N (trichlorometylotio)cykloheksenedikarboksyamid, mikostatyna, metiolat, heksachlorofen, tribromasalicyloanilid, trichlorokarbanilid i kwas undecylenowy bądź czwartorzędową sól amoniową. Jako materiały polimerowe wykorzystywane są natomiast polimery i kopolimery akrylanu alkilu i metakrylanu metylu oraz niektóre inne polimery winylowe, takie jak polioctan winylu, kopolimery winyl-toluen-butadien, karboksylowany octan winylu, etyloceluloza, octan celulozy, propionian celulozy, octano-maślan celulozy i propionian octanu celulozy. Zaletą rozwiązania jest to, że środek jest osadzony zasadniczo równomiernie w materiale elementu czyszczącego i jest stopniowo uwalniany podczas użytkowania.

PL 236 513 B1

Z opisu patentowego JPH08154882 znany jest mop antybakteryjny, w którym zawarty jest środek przeciwbakteryjny w ilości 0,1 do 50% wag. mopa. Element myjący może być wykonany z włókien naturalnych, syntetycznych lub spienionych, takich jak bawełna, len, wełna, sztuczny jedwab, nylon, poliuretan. Przykładowo jako materiał przeciwbakteryjny wymienia się antybiotyk, związki powierzchniowo czynne, pochodne fenolowe, związek kwasu borowego, pigmenty przeciwbakteryjne. Korzystnie jest jeżeli środek przeciwbakteryjny jest słabo rozpuszczalny w wodzie.

Z opisu patentowego TW283634 opisano sposób wytwarzania gąbki do mopa w reakcji kondensacji w matrycy. W skład gąbki wchodzą: od 7 do 15% alkoholu poliwinylowego, od 5 do 10% formaldehydu, od 1 do 5% kwasu chlorowodorowego, od 0,1 do 3% węgla aktywnego i wody, ponadto w reakcji tworzy się chlorek węgla, wykazujący działanie przeciwbakteryjne i przeciwgrzybiczne.

Z opisu patentowego CN104928918 znany jest sposób recyklingu odzieży polegający na obróbce mechanicznej, termicznej oraz chemicznej prowadzący do uzyskania materiału, który może być użyty do wytworzenia mopa. Efekt antybakteryjny uzyskany jest poprzez moczenie materiału przez 3 do 5 dni w płynnym czynniku przeciwdrobnoustrojowym zawierającym między innymi wyciąg ziołowy.

Z opisu patentowego JP2002119454 znany jest mop czyszczący, w którym materiał przeciwbakteryjny zawiera półprzewodnikowy proszek optyczny, taki jak: TiO2, CdS, CdSe, WO3, Fe2O3, SrTiO3, KNbO3, metalowy proszek, taki jak proszki złota, srebra, platyny i proszki miedziowe oraz materiał adsorbujący taki jak zeolit lub seviolit, węgiel aktywny lub włókno jedwabiu. Korzystne jest również, jeżeli materiał przeciwdrobnoustrojowy zawiera składnik błonotwórczy. W efekcie reakcji katalitycznej ogranicza się namnażanie drobnoustrojów w ściereczce mopa i zmniejsza się uciążliwość zapachowa.

Opisane powyżej rozwiązania umożliwiają ograniczenie rozwoju bakterii, a co za tym idzie umożliwiają zachowanie walorów użytkowych, w tym także neutralności zapachowej w dłuższym okresie czasu. Istotnym ograniczeniem mopów, w których efekt przeciwdrobnoustrojowy uzyskany jest poprzez zastosowanie włókien naturalnych o charakterze antybakteryjnym jest ich relatywnie niska skuteczność oraz często wysoka cena. W celu zwiększenia skuteczności antybakteryjnej mopa stosuje się dodatek innych czynników aktywnych, najczęściej w postaci jonów srebra bądź miedzi. Immobilizacja nanocząstek na powierzchni myjącej mopa jest trudna i najczęściej nietrwała, w szczególności w przypadku artykułów, które są używane tak intensywnie jak mopy. Znane są również rozwiązania, w których czynnik aktywny umieszczony jest w elemencie myjącym mopa poprzez nasączenie. Rozwiązanie to cechuje się jednak bardzo krótkim okresem działania, ponieważ środek aktywny jest szybko wypłukiwany z materiału podczas użytkowania.

Kolejna grupa rozwiązań polega na wprowadzaniu substancji aktywnych działających przeciwdrobnoustrojowo podczas procesu wytwarzania tworzywowych elementów mopa. Sposób ten znacząco ogranicza możliwość wyboru składników aktywnych do takich, które rozkładają się powyżej temperatury przetwórstwa polimerów. Wprowadzenie środków antybakteryjnych podczas przetwórstwa materiałów termoplastycznych pozwala na równomierne rozprowadzenie składników aktywnych w polimerze, a także powoduje ich immobilizację. Jednak w takim rozwiązaniu składniki aktywne często są zamykane w strukturze kompozytu, co ogranicza ich kontakt ze środowiskiem, a w konsekwencji obniża aktywność antybakteryjną mopa. Skalę problemu można zmniejszyć poprzez dodanie nadmiaru składnika aktywnego, co z kolei generuje dodatkowe koszty, które i tak są zwiększone ze względu na energochłonność procesu, jak i ograniczony wybór składników. Podobny efekt obserwuje się również w rozwiązaniach, w których składniki aktywne dodaje się podczas reakcji chemicznych, przykładowo na etapie procesu spieniania podczas wytwarzania materiałów gąbczastych stosowanych jako element myjący mopa. Znane są również rozwiązania, w których w wyniku reakcji chemicznych bądź procesów chemicznych nośnik substancji przeciwdrobnoustrojowych zmienia konsystencję z cieczy w ciało stałe. Ograniczeniem takiego rozwiązania jest czasochłonność oraz utrudniona automatyzacja procesu, ponadto również obserwuje się problemy z uwalnianiem składników aktywnych.

W stanie techniki znane są również mopy, w których ilość drobnoustrojów redukuje się z wykorzystaniem reakcji fotokatalitycznych. Reakcje te wymagają długiego czasu i są uzależnione od czynnika zewnętrznego jakim jest źródło światła, przy którego braku mogą być całkowicie zahamowane. Należy również zauważyć, że zasadniczo takie produkty jak mopy składuje się w miejscach o ograniczonym oświetleniu, a ich ekspozycja na światło odbywa się głównie w czasie zmywania.

Mop z kompozycją antybakteryjną według wynalazku nie posiada wyżej wymienionych ograniczeń. Mop z kompozycją antybakteryjną według wynalazku zawiera kompozycję antybakteryjną, która

PL 236 513 B1 umożliwia proste i szybkie dozowanie składników kompozycji do głowicy mopa również w zautomatyzowanym procesie produkcyjnym oraz zapewnia przedłużone działanie antybakteryjne w szczególności w miejscach o najdłuższym czasie utrzymywania się wilgoci.

Celem wynalazku jest opracowanie mopa z kompozycją antybakteryjną, której skład umożliwia szybkie umieszczenie kompozycji w głowicy mopa w zautomatyzowanym procesie produkcyjnym i jednocześnie zapewnia stopniowe uwalnianie składników aktywnych kompozycji do powierzchni myjącej mopa. Celem wynalazku jest także opracowanie mopa odznaczającego się zwiększoną czystością mikrobiologiczną oraz przedłużoną aktywnością antybakteryjną, przy zachowaniu bezpieczeństwa dla zdrowia człowieka.

Nieoczekiwanie okazało się, że mop z kompozycją antybakteryjną o wskaźniku szybkości płynięcia nie mniejszym niż 20 g/10 min. (50°C, 1,2 kg), według wynalazku, zawierający mieszaninę substancji aktywnych o zróżnicowanym stopniu rozpuszczalności w wodzie, obejmującą cykliczne i niecykliczne hydroksykwasy karboksylowe o długości łańcucha węglowego od C4 do Cs, aromatyczne kwasy karboksylowe o długości łańcucha węglowego od C7 do Cs, alifatyczne niecykliczne kwasy karboksylowe o długości łańcucha węglowego od Cs do Cis, pochodną aminokwasu glicyny i naturalną substancję zapachową oraz substancję pochodzenia roślinnego, którą można umieścić w głowicy mopa w prosty i szybki sposób również przy użyciu szybkich urządzeń zautomatyzowanych bezpośrednio podczas typowego procesu produkcyjnego mopa, charakteryzuje się zwiększoną czystością mikrobiologiczną oraz przedłużoną aktywnością antybakteryjną, przy zachowaniu bezpieczeństwa dla zdrowia człowieka.

Przedmiotem wynalazku jest mop z kompozycją antybakteryjną charakteryzujący się tym, że zawiera głowicę, w której w otoczeniu górnej części elementu myjącego umieszczona jest kompozycja antybakteryjną o wskaźniku szybkości płynięcia nie mniejszym niż 20 g/10 min. (50°C, 1,2 kg), zawierająca substancje aktywne o zróżnicowanym stopniu rozpuszczalności w wodzie:

- 30-40 części wagowych mieszaniny alifatycznych hydroksykwasów karboksylowych o dłu- gości łańcucha alifatycznego od C4 do Ce i rozpuszczalności w wodzie nie mniejszej niż 500 g/l w temperaturze 25°C, temperaturze topnienia nie niższej niż 100°C oraz kwasowości, wyrażonej wykładnikiem stałej dysocjacji kwasu nie większej niż 3,5, przy czym wzajemne proporcje wagowe hydroksykwasów alifatycznych o dłuższym i krótszym łańcuchu węglowym wynoszą odpowiednio od 2:1 do 5:1, rozpuszczonych w wodzie destylowanej, przy czym proporcje wagowe mieszaniny alifatycznych hydroksykwasów do wody wynoszą odpowiednio od 1:1 do 2,5:1,

- 20-25 części wagowych mieszaniny aromatycznego kwasu karboksylowego i jego hy- droksy- pochodnej o długości łańcucha węglowego od C?do Cs i rozpuszczalności w wodzie nie większej niż 5 g/l w temperaturze 25°C, temperaturze topnienia nie wyższej niż 160°C oraz kwasowości, wyrażonej wykładnikiem stałej dysocjacji kwasu od 3,0 do 4,2 przy czym proporcje wagowe kwasu do hydroksy- pochodnej wynoszą od 2:1 do 3:1, rozpuszczonych w wodzie destylowanej, przy czym proporcje wagowe mieszaniny aromatycznego kwasu karboksylowego i jego hydroksy- pochodnej do wody wynoszą odpowiednio od 1:1 do 2,5:1, - 1-1,5 części wagowych mieszaniny alifatycznych niecyklicznych kwasów karboksylowych o długości łańcucha węglowego od Cs do C1s, w której zawartość kwasów tłuszczowych nasyconych o temperaturze topnienia powyżej 40°C wynosi co najmniej 70%,

- 0,1-0,5 części wagowych aminokwasu, pochodzącego z ekstraktów roślinnych o rozpusz- czalności w wodzie nie większej niż 60 g/100 ml,

- 0,035-0,05 części wagowych olejku eterycznego o gęstości nie mniejszej niż 0,85 g/cm³,

- 40-50 części wagowych koagulatu, składającego się z wody destylowanej i substancji po- c hodzenia roślinnego, zawierającej nie mniej niż 60% polisacharydów, przy czym proporcje wagowe substancji żelującej do wody wynoszą od 1:1 do 2:3.

Korzystnie, w górnej części głowicy mopa znajduje się gniazdo do mocowania trzonka mopa, połączone co najmniej jednym przelotowym otworem z dolną częścią głowicy, w której zamocowany jest element myjący, przy czym kompozycja antybakteryjna znajduje się we wspomnianym gnieździe.

Korzystnie, element myjący zawiera przędzę antybakteryjną zawierającą jony metali wybranych z grupy składającej się z srebra, miedzi oraz ich mieszanin.

Korzystnie, kompozycja antybakteryjna zawiera alifatyczne hydroksykwasy karboksylowe o długości łańcucha alifatycznego od C4 do Ce, których kwasowość wyrażona wykładnikiem stałej dysocjacji jest niższa niż 3,1.

PL 236 513 B1

Korzystnie, kompozycja antybakteryjna zawiera mieszaninę alifatycznych niecyklicznych kwasów karboksylowych o długości łańcucha węglowego od Cs do Cis, w której zawartość kwasów tłuszczowych nasyconych o temperaturze topnienia powyżej 40°C wynosi od 85 do 95%.

Korzystnie, kompozycja antybakteryjna zawiera mieszaninę kwasu karboksylowego i jego hydroksy- pochodnej o długości łańcucha węglowego C7, których rozpuszczalność w wodzie w temperaturze 25°C nie przekracza 3,5 g/l.

Korzystnie, kompozycja antybakteryjna zawiera koagulat, w którym substancja pochodzenia roślinnego zawiera ponad 80% polisacharydów.

Przedmiot wynalazku został przedstawiony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym Fig. 1 przedstawia schematycznie budowę mopa według wynalazku.

Mop według wynalazku zawiera głowicę 1, do której dolnej części przymocowany jest element myjący 2 znany w stanie techniki, przykładowo w postaci sznurków lub pasków. W otoczeniu górnej części elementu myjącego 2, korzystnie w obrębie jego zamocowania w głowicy 1, umieszczona jest kompozycja antybakteryjna 3. Kompozycja antybakteryjna 3 korzystnie ma postać pasty, która w trakcie produkcji mopa jest wprowadzana, przykładowo wstrzykiwana do górnej części elementu myjącego, pomiędzy zacieśnione tam paski lub sznurki, przy użyciu dozownika z końcówką igłową. Alternatywnie, w górnej części głowicy 1 mopa może się znajdować gwintowane gniazdo 4 do mocowania trzonka 5 mopa, połączone co najmniej jednym przelotowym otworem 6 z dolną częścią głowicy, a kompozycja antybakteryjna może być umieszczona we wspomnianym gwintowanym gnieździe 4, tak że w trakcie pierwszego użycia podczas wkręcania trzonka 5 w gwintowane gniazdo 4 zostanie przeciśnięta przez otwór 6 do dolnej części w której znajduje się element myjący 2.

W trakcie użytkowania mopa kompozycja antybakteryjna 3 może rozprzestrzeniać się na większy obszar, rozchodząc się w obszarze pasków lub sznurków elementu myjącego. Umieszczenie kompozycji 3 w otoczeniu górnej części elementu myjącego 2 powoduje, że w trakcie użytkowania mopa kompozycja znajduje się w obszarze najbardziej narażonym na długotrwałe utrzymywanie się wilgoci ze względu na duże zagęszczenie pasków lub sznurków, a zatem oddziałuje na środowisko najbardziej narażone na rozwój bakterii.

P r z y k ł a d y wykonania

Kontrolę czystości mikrobiologicznej na powierzchni mopa przeprowadzono w oparciu o technologię bioluminescencji adenozynotrójfosforanu (ATP) przy użyciu luminometru. Pomiaru ilości ATP dokonano za pomocą reakcji enzymatycznej: lucyferyna/lucyferaza + ATP = światło, przy czym natężenie emitowanego światła jest proporcjonalne do ilości ATP i przedstawiane w postaci względnych jednostek światła Relative Light Units (RLU).

Szybkość wymywania kompozycji antybakteryjnego z mopa analizowano na podstawie zmian wartości odczynu pH na powierzchni mopa po określonym czasie kontaktu z wodą. Pomiary wartości pH prowadzono przy użyciu papierków lakmusowych.

Wskaźnik szybkości płynięcia oznaczano przy użyciu plastometru, w oparciu o normę PN-EN ISO 1133:2005, stosując następujące warunki pomiarowe: temperatura 50°C, obciążenie 1,2 kg.

P r z y k ł a d 1

Mop z kompozycją antybakteryjną zawierał głowicę, w której bezpośrednio nad elementem myjącym umieszczono kompozycję antybakteryjną składającą się z substancji aktywnych o zróżnicowanym stopniu rozpuszczalności w wodzie:

• 30 części wagowych mieszaniny kwasu 2-hydroksy-1,2,3-propanotrikarboksylowego (cytry- nowego) (bezwodny, cz.d.a, P.P.H „Stanlab” Sp.J) oraz kwasu 2-hydroksybutano-1,4-diowego (jabłkowego) (cz.d.a, P.P.H „Stanlab” Sp.J) przy czym wzajemne proporcje wagowe kwasu cytrynowego i jabłkowego wynosiły odpowiednio 2:1, • 20 części wagowych mieszaniny kwasu benzoesowego (cz.d.a, Chempur®) oraz kwasu

2-hydroksybenzoesowego (salicylowego) (cz.d.a, Chempur®), przy czym proporcje wagowe kwasu benzoesowego i salicylowego wynosiły odpowiednio 2:1 rozpuszczonych w wodzie destylowanej, przy czym proporcje wagowe mieszaniny kwasów cytrynowego i jabłkowego oraz benzoesowego i salicylowego do wody wynosiły odpowiednio 1:1 • 1 część wagową oleju kokosowego, zawierającego 93,5% kwasów tłuszczowych nasyconych (P.P.H „Stanlab” Sp.J), • 0,1 części wagowych betainy naturalnej (bezwodna, LOGIS-TECH)

PL 236 513 B1 • 0,035 części wagowych olejku z drzewa herbacianego o gęstości 0,9 g/cm³ (Brenntag

Polska Sp.z o.o.) • 40 części wagowych koagulatu, składającego się z wody destylowanej i agaru (P.P.H „Stanlab” Sp.J), przy czym proporcje wagowe agaru do wody wynosiły 1:1.

Mop z kompozycją antybakteryjną wytwarzano następującym sposobem:

- do pierwszego mieszalnika szybkoobrotowego zaopatrzonego w mieszadło łopatkowe wprowadzono koagulat, składający się z wody i agaru, przy czym agar dozowano w czterech porcjach: po dodaniu pierwszej porcji agaru zawartość mieszalnika mieszano przez 3 minuty z szybkością 300 obrotów na minutę w temperaturze 30°C, po czym dodano drugą porcję agaru, zmniejszając szybkość mieszania do 250 obrotów na minutę i wydłużając czas mieszania do 5 minut, natomiast dwie kolejne porcje dodano w odstępach 5 minutowych w temperaturze 40°C, zmniejszając szybkość mieszania do 200 obrotów na minutę po porcji trzeciej oraz do 150 obrotów na minutę po porcji czwartej. Po dodaniu ostatniej porcji agaru zawartość mieszalnika mieszano przez 15 minut w temperaturze 45°C z szybkością 200 obrotów na minutę.

- do drugiego mieszalnika szybkoobrotowego zaopatrzonego w mieszadło łopatkowe wprowadzono mieszaninę wody i kwasów: cytrynowego, jabłkowego, benzoesowego i salicylowego oraz olej kokosowy, betainę naturalną i olejek z drzewa herbacianego, w taki sposób, że w pierwszej kolejności wprowadzono wodę oraz kwas cytrynowy i zawartość mieszalnika mieszano w temperaturze otoczenia z szybkością 100 obrotów na minutę przez 5 minut, a następnie w temperaturze 35°C przez 2 minuty, po czym wprowadzono kwas jabłkowy i uzyskany roztwór mieszano z szybkością 200 obrotów na minutę w temperaturze 35°C przez 3 minuty, a następnie wprowadzono kwas benzoesowy i uzyskaną zawiesinę mieszano w temperaturze 45°C z szybkością 250 obrotów na minutę przez 10 minut, po czym wprowadzono kwas salicylowy i całość mieszano z szybkością 300 obrotów na minutę przez 15 minut, po czym do mieszalnika drugiego wprowadzono zawartość mieszalnika pierwszego w trzech porcjach, przy czym po dodaniu porcji pierwszej do mieszalnika drugiego wprowadzono betainę naturalną i zawartość mieszalnika drugiego mieszano w temperaturze 50°C z szybkością 250 obrotów na minutę przez 5 minut, natomiast po porcji drugiej do mieszalnika drugiego wprowadzono olej kokosowy oraz olejek z drzewa herbacianego i całość mieszano w temperaturze 50°C z szybkością 200 obrotów na minutę przez 10 minut, a po dodaniu ostatniej porcji koagulatu uzyskaną kompozycję mieszano w temperaturze 50°C z szybkością 150 obrotów na minutę przez 15 minut.

Uzyskaną kompozycję antybakteryjną umieszczono w głowicy mopa bezpośrednio nad elementem myjącym.

Kompozycję antybakteryjną można było łatwo i szybko umieścić w głowicy mopa w zautomatyzowanym procesie produkcyjnym. Mop z kompozycją antybakteryjną cechował się zwiększoną czystością mikrobiologiczną - po takim samym czasie użytkowania uzyskana wartość RLU była mniejsza o 80% względem mopa referencyjnego, bez kompozycji antybakteryjnej. Po 20 godzinach kontaktu z wodą wartość pH na powierzchni uzyskanego mopa była o 42% niższa względem mopa referencyjnego.

P r z y k ł a d 2

Mop z kompozycją antybakteryjną zawierał głowicę, w której w gwintowanym elemencie mocującym trzonka mopa bezpośrednio nad elementem myjącym umieszczona była kompozycja antybakteryjną składająca się z:

• 40 części wagowych mieszaniny kwasu 2-hydroksy-1,2,3-propanotrikarboksylowego (cytry- nowego) (bezwodny, cz.d.a, P.P.H „Stanlab” Sp.J) oraz kwasu 2-hydroksybutano-1,4-diowego (jabłkowego) (cz.d.a, P.P.H „Stanlab” Sp.J) przy czym wzajemne proporcje wagowe kwasu cytrynowego i jabłkowego wynosiły odpowiednio 5:1, • 25 części wagowych mieszaniny kwasu benzoesowego (cz.d.a, Chempur®) oraz kwasu

2-hydroksybenzoesowego (salicylowego) (cz.d.a, Chempur®), przy czym proporcje wagowe kwasu benzoesowego i salicylowego wynosiły odpowiednio 3:1 rozpuszczonych w wodzie destylowanej, przy czym proporcje wagowe mieszaniny kwasów cytrynowego i jabłkowego oraz benzoesowego i salicylowego do wody wynosiły 2,5:1 • 1,5 części wagowej oleju kokosowego, zawierającego 93,5% kwasów tłuszczowych nasy- conych (P.P.H „Stanlab” Sp.J)

PL 236 513 B1 • 0,5 części wagowych betainy naturalnej (bezwodna, LOGIS-TECH) • 0,05 części wagowych olejku z drzewa herbacianego o gęstości 0,9 g/cm³ (Brenntag Polska

Sp. z o.o.) • 50 części wagowych koagulatu, składającego się z wody destylowanej i agaru (P.P.H „Stan- lab” Sp.J), przy czym proporcje wagowe agaru do wody wynosiły 2:3.

Kompozycję antybakteryjną można było łatwo i szybko umieścić w głowicy mopa w zautomatyzowanym procesie produkcyjnym. Mop z kompozycją antybakteryjną cechował się zwiększoną czystością mikrobiologiczną - po takim samym czasie użytkowania uzyskana wartość RLU była mniejsza o 78,8% względem mopa referencyjnego, bez kompozycji antybakteryjnej. Po 20 godzinach kontaktu z wodą wartość pH na powierzchni uzyskanego mopa była o 30% niższa względem mopa referencyjnego.

P r z y k ł a d 3 - porównawczy

Mop z kompozycją antybakteryjną o składzie takim jak w przykładzie 1, przy czym kompozycja zawierała 30 części wagowych koagulatu. Zaobserwowano skrócenie efektywnego czasu działania kompozycji antybakteryjnej w mopie. Po 10 godzinnym kontakcie z wodą wartość pH mierzona na powierzchni mopa z kompozycją antybakteryjną i referencyjnego była porównywalna.

P r z y k ł a d 4 - porównawczy

Mop z kompozycją antybakteryjną o składzie takim jak w przykładzie 2, przy czym proporcje wagowe agaru do wody wynosiły odpowiednio 2:1. Kompozycja antybakteryjna cechowała się zbyt niską lepkością. Skrócony był efektywny czas działania kompozycji antybakteryjnej w mopie. Po 10 godzinnym kontakcie z wodą wartość pH mierzona na powierzchni mopa z kompozycją antybakteryjną i referencyjnego była porównywalna.

P r z y k ł a d 5 - porównawczy

Mop z kompozycją antybakteryjną o składzie takim jak w przykładzie 1, przy czym nie zawierała mieszaniny kwasów benzoesowego i salicylowego. Zaobserwowano skrócenie efektywnego czasu działania kompozycji antybakteryjnej w mopie. Po 10 godzinnym kontakcie z wodą wartość pH mierzona na powierzchni mopa z kompozycją antybakteryjną i referencyjnego była porównywalna. Zaobserwowano również wypływanie kompozycji z głowicy mopa, a więc nie może być on wytwarzany w zautomatyzowanym procesie produkcyjnym.

P r z y k ł a d 6 - porównawczy

Mop z kompozycją antybakteryjną o składzie takim jak w przykładzie 2, przy czym nie zawierała betainy naturalnej i olejku eterycznego, a zamiast oleju kokosowego zawierała olej palmowy o 43% zawartości nasyconych kwasów tłuszczowych. Kompozycja antybakteryjna cechowała się nadmierną adhezją do elementów podajnika, przez co nie mogła być dozowana w zautomatyzowanym procesie produkcyjnym.

P r z y k ł a d 7 - porównawczy

Mop z kompozycją antybakteryjną o składzie takim jak w przykładzie 1, przy czym kompozycja antybakteryjna umieszczona była w elemencie myjącym. Mop cechował się nierównomierną efektywnością kompozycji antybakteryjnej w elemencie myjącym. Zaobserwowano duży gradient pH tj. powyżej 2 w zależności od miejsca pomiaru.

Claims

Zastrzeżenia patentowe

1. Mop z kompozycją antybakteryjną znamienny tym, że zawiera głowicę (1), w której w otoczeniu górnej części elementu myjącego (2) umieszczona jest kompozycja antybakteryjna (3) o wskaźniku szybkości płynięcia nie mniejszym niż 20 g/10 min. (50°C, 1,2 kg), zawierająca substancje aktywne o zróżnicowanym sto pniu rozpuszczalności w wodzie:

- 30-40 części wagowych mieszaniny alifatycznych hydroksykwasów karboksylowych o długości łańcucha alifatycznego od C4 do C6 i rozpuszczalności w wodzie nie mniejszej niż 500 g/l w temperaturze 25°C, temperaturze topnienia nie niższej niż 100°C oraz kwasowości, wyrażonej wykładnikiem stałej dysocjacji kwasu nie większej niż 3,5, przy czym wzajemne proporcje wagowe hydroksykwasów alifatycznych o dłuższym i krótszym łańcuchu węglowym wynoszą odpowiednio od 2:1 do 5:1, rozpuszczonych w wodzie destylowanej, przy

PL 236 513 B1 czym proporcje wagowe mieszaniny alifatycznych hydroksykwasów do wody wynoszą odpowiednio od 1:1 do 2,5:1,

- 20-25 części wagowych mieszaniny aromatycznego kwasu karboksylowego i jego hydroksypochodnej o długości łańcucha węglowego od C7 do Cb i rozpuszczalności w wodzie nie większej niż 5 g/l w temperaturze 25°C, temperaturze topnienia nie wyższej niż 160°C oraz kwasowości, wyrażonej wykładnikiem stałej dysocjacji kwasu od 3,0 do 4,2 przy czym proporcje wagowe kwasu do hydroksy- pochodnej wynoszą od 2:1 do 3:1, rozpuszczonych w wodzie destylowanej, przy czym proporcje wagowe mieszaniny aromatycznego kwasu karboksylowego i jego hydroksy- pochodnej do wody wynoszą odpowiednio od 1:1 do 2,5:1,

- 1-1,5 części wagowych mieszaniny alifatycznych niecyklicznych kwasów karboksylowych o długości łańcucha węglowego od Cb do C18, w której zawartość kwasów tłuszczowych nasyconych o temperaturze topnienia powyżej 40°C wynosi co najmniej 70%,

- 0,1-0,5 części wagowych aminokwasu, pochodzącego z ekstraktów roślinnych o rozpusz- czalności w wodzie nie większej niż 60 g/100 ml,

- 0,035-0,05 części wagowych olejku eterycznego o gęstości nie mniejszej niż 0,85 g/cm³,

- 40-50 części wagowych koagulatu, składającego się z wody destylowanej i substancji pochodzenia roślinnego, zawierającej nie mniej niż 60% polisacharydów przy czym proporcje wagowe substancji żelującej do wody wynoszą od 1:1 do 2:3.
2. Mop z kompozycją antybakteryjną według zastrz. 1 znamienny tym, że w górnej części głowicy (1) mopa znajduje się gniazdo (4) do mocowania trzonka (5) mopa, połączone co najmniej jednym przelotowym otworem (6) z dolną częścią głowicy, w której zamocowany jest element myjący (2), przy czym kompozycja antybakteryjna (3) znajduje się we wspomnianym gnieździe (4).
3. Mop z kompozycją antybakteryjną według dowolnego z wcześniejszych zastrzeżeń znamienny tym, że element myjący zawiera przędzę antybakteryjną zawierającą jony metali wybranych z grupy składającej się z srebra, miedzi oraz ich mieszanin.
4. Mop z kompozycją antybakteryjną według dowolnego z wcześniejszych zastrzeżeń znamienny tym, że kompozycja antybakteryjna zawiera alifatyczne hydroksykwasy karboksylowe o długości łańcucha alifatycznego od C4 do Cb, których kwasowość wyrażona wykładnikiem stałej dysocjacji jest niższa niż 3,1.
5. Mop z kompozycją antybakteryjną według dowolnego z wcześniejszych zastrzeżeń znamienny tym, że kompozycja antybakteryjną zawiera mieszaninę alifatycznych niecyklicznych kwasów karboksylowych o długości łańcucha węglowego od Cb do C18, w której zawartość kwasów tłuszczowych nasyconych o temperaturze topnienia powyżej 40°C wynosi od 85 do 95%.
6. Mop z kompozycją antybakteryjną według dowolnego z wcześniejszych zastrzeżeń znamienny tym, że kompozycja antybakteryjna zawiera mieszaninę kwasu karboksylowego i jego hydroksy- pochodnej o długości łańcucha węglowego C7, których rozpuszczalność w wodzie w temperaturze 25°C nie przekracza 3,5 g/l.
7. Mop z kompozycją antybakteryjną według dowolnego z wcześniejszych zastrzeżeń znamienny tym, że kompozycja antybakteryjna zawiera koagulat, w którym substancja pochodzenia roślinnego zawiera ponad 80% polisacharydów.