PL236529B1 - Sposób wytwarzania trójskładnikowych biodegradowalnych struktur na bazie surowców odnawialnych - Google Patents

Sposób wytwarzania trójskładnikowych biodegradowalnych struktur na bazie surowców odnawialnych Download PDF

Info

Publication number
PL236529B1
PL236529B1 PL428768A PL42876819A PL236529B1 PL 236529 B1 PL236529 B1 PL 236529B1 PL 428768 A PL428768 A PL 428768A PL 42876819 A PL42876819 A PL 42876819A PL 236529 B1 PL236529 B1 PL 236529B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
added
temperature
raw materials
tomasik
starch
Prior art date
Application number
PL428768A
Other languages
English (en)
Other versions
PL428768A1 (pl
Inventor
Wojciech Ciesielski
Magdalena Krystyjan
Agnieszka Folentarska
Sandra Żarska
Original Assignee
Univ Humanistyczno Przyrodniczy Im Jana Dlugosza W Czestochowie
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Univ Humanistyczno Przyrodniczy Im Jana Dlugosza W Czestochowie filed Critical Univ Humanistyczno Przyrodniczy Im Jana Dlugosza W Czestochowie
Priority to PL428768A priority Critical patent/PL236529B1/pl
Publication of PL428768A1 publication Critical patent/PL428768A1/pl
Publication of PL236529B1 publication Critical patent/PL236529B1/pl

Links

Landscapes

  • Jellies, Jams, And Syrups (AREA)
  • General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
  • Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Description

Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania trójskładnikowych biodegradowalnych struktur na bazie surowców odnawialnych wybranych z grupy obejmującej polisacharydy, białko i tłuszcze, przeznaczone głównie do pakowania produktów żywnościowych.
W chwili obecnej brak jest badań dotyczących kompleksów trójskładnikowych, złożonych z polimerów naturalnych: polisacharydów o różnym ładunku elektrycznym, białek i tłuszczów. Nie ma również doniesień informujących jakie są mechanizmy powstawania tych kompleksów oraz jakie interakcje zachodzą pomiędzy polisacharydami, tłuszczami i białkami jednocześnie.
Z uwagi na wyczerpujące się surowce petro- i karbochemiczne, czynniki polityczne (dyktat surowcowy), ekonomiczne (wzrastające ceny koszty wydobycia węgla) oraz ekologiczne (zanieczyszczenie środowiska, zwłaszcza przy chemicznej przeróbce węgla) coraz więcej uwagi zwraca się na naturalne surowce odnawialne, tj. polisacharydy, białka i tłuszcze. W latach osiemdziesiątych ubiegłego wieku starano się wprowadzić do użytku przedmioty jednorazowego użycia jak wypraski i ekstrudaty skrobiowe, z których produkowano np. naczynia stołowe, foremki i opakowania [1,2]. Ich wytrzymałość mechaniczna i trwałość były zbyt niskie i dlatego do skrobi dodawano kilka procent naturalnych włókien [3] i polimerów syntetycznych [4]. Z łącze nia skrobi z syntetycznymi lecz biodegradowalnymi polimerami, takimi jak poliestry, otrzymano powoli biodegradujące się polimery typu Mater-Bi [5]. Równolegle rozpoczęto użytkowanie tzw. tworzyw zielonych, którymi były kompozyty tworzone np. ze skrobi (do 40%), wprasowanej w polimery winylowe, np. polietylen. Takie tworzywa w większym stopniu zaspokajały wymogi estetyczne, niż ekologiczne. Skrobia dość szybko rozkładała się na CO2 i wodę, pozostawiając w środowisku nierozłożony, polimer syntetyczny, o silnie negatywnym wpływie na środowisko [6]. Znane są też całkowicie degradowalne do CO2 i H2O, syntetyczne tworzywa z polimeryzowanych monomerów winylowych, zawierające odpowiednie katalizatory (tworzywa d2w), ale z racji swego pochodzenia, nie spełniają one d yrektywy Unii Europejskiej, w sprawie wykorzystania materiałów odnawialnych. Ponadto, ich wytwarzanie pochłania zbyt dużo energii [7]. Autorzy projektu opublikowali szereg prac, poświęconych syntezie i właściwościom binarnych kompleksów, składających się wyłącznie z polisacharydów. Badając zachowanie się wody (czasy relaksacji) w tych kompleksach za pomocą niskopolowego protonowego rezonansu jądrowego, poznano mechanizmy odpowiedzialne za powstawanie i właściwości tych kompleksów [10-12]. Kompleksy takie nadają się jako czynniki kontrolujące reologię żeli i ich teksturę [8, 9, 25, 26-28]. Oprócz tego autorzy wynalazku opublikowali prace [12-21] poświęcone syntezie binarnych kompozytów polisacharydowo-białkowych oraz jedną publikację poświęconą syntezie kompleksu polisacharydowo-fosfolipidowego [22] oraz wiele prac, dotyczących interakcji polisacharyd-polisacharyd [23-25].
W przypadku układów trójskładnikowych brak jest dotychczas wiedzy na temat mechanizmów powstawania tych kompleksów oraz ich interakcji.
Sposób wytwarzania trójskładnikowych biodegradowalnych struktur na bazie surowców odnawialnych, według wynalazku polega na tym, że:
a) do polisacharydu skrobi ziemniaczanej, dodaje się białko albuminę, ogrzewa się do temperatury 70 do 95°C i po minimum 30 minutach dodaje się tłuszcz kwas stearynowy i ponownie ogrzewa do temperatury 70 do 95°C, przy czym substraty łączy się ze sobą w stosunku od 10:10:2 do 10:5:1, albo
b) do polisacharydu wybranego z grupy obejmującej skrobię ziemniaczaną, dodaje się tłuszcze wybrane z grupy obejmującej kwas stearynowy, ogrzewa się do temperatury 70 do 95°C i po minimum 30 minutach dodaje się białka wybrane z grupy obejmującej albuminę i ponownie ogrzewa do temperatury 70 do 95°C, przy czym substraty łączy się ze sobą w stosunku od 10:2:10 do 10:1:5, albo
c) do tłuszczu wybranego z grupy obejmującej kwas stearynowy, dodaje się białka wybrane z grupy obejmującej albuminę, miesza się i po 30 minimum minutach dodaje się polisacharyd skrobię ziemniaczaną i ogrzewa do temperatury 70 do 95°C, przy czym substraty łączy się ze sobą w stosunku od 2:10:10 do 1:5:10.
Otrzymana mieszanina jest gotowa do dalszego przerobu i zastosowania do otrzymywania folii biodegradowalnych oraz opakowań produktów żywnościowych.
Wstępne badania własne wykazały, że białka i lipidy dodawane do zżelowanej naturalnej skrobi mają znaczący wpływ na jej stabilność termiczną. Na fig. 1 przedstawiono krzywe
PL 236 529 B1
DSC/TG/DTG składników trójskładnikowych mieszanin: kwasu stearynowego, skrobi ziemniaczanej i albuminy.
Białka i lipidy jako niestabilne termicznie łatwo ulegają rozkładowi. Sytuacja ta powoduje znaczną utratę masy układu (PS+SA) +A podczas rozkładu termicznego. Utrata wagi w tym przypadku wyniosła 98%. Lipidy obecne w układzie początkowym (PS+SA) tworzą głównie komple ksy adsorpcyjne, a tylko niewielkie ilości są zamykane w helisach amylozy i amylopektyny. Niska stabilność termiczna układu sugeruje również, że właściwości matrycy skrobiowej nie są czynnikiem stabilizującym. System (A+SA)+PS charakteryzuje się wyższą stabilnością. Całkowita utrata wagi w tym wynosi tylko około 35%. W przypadku układu (PS+A)+SA utrata masy wynosi 65% podczas ogrzewania do 300°C (fig. 2). Jest to spowodowane tworzeniem złożonych układów polisacharydów z albuminą, co powoduje wzrost temperatury rozkładu. Wykazano znaczne zmiany w ziarnistej strukturze skrobi po jej kleikowaniu, co w dużej mierze zależało także od kolejności mieszania składników (skrobia, białko, lipid). Stwierdzono, że skrobia ma silnie rozwiniętą powierzchnię i jednolitą strukturę, co powinno ułatwiać kontakt z innymi substratami. Kolejność dodawania składników do mieszanki wpływa na ostateczną strukturę systemów.
Poniżej przedstawiono przykłady wykonania wynalazku.
P r z y k ł a d
Surowce łączono ze sobą w różnej kolejności:
(i) Łączenie kompleksów skrobia ziemniaczana-albumina z kwasem stearynowym (PS+A)+SA w proporcjach: 10:10:2 oraz 10:5:1 w temperaturze 75 i 90°C (ii) Łączenie kompleksów skrobia ziemniaczana-kwas stearynowy z albuminą (PS+SA)+A w proporcjach: 10:2:10 oraz 10:1:5, temperaturze 80 i 90°C (iii) Łączenie kompleksów albumina-kwas stearynowy ze skrobią ziemniaczaną (A+SA)+PS w proporcjach: 2:10:10 oraz 1:5:10 temperaturze 70 i 95°C
Otrzymane układy ostudzono do temperatury pokojowej. Przeprowadzono badania przy użyciu analizy termicznej (DSC/TG), skaningowego mikroskopu elektronowego (SEM) z detektorem EDS, FTIR i badania reologiczne systemów trójskładnikowych.
Na fig. 3 przedstawiono zdjęcia wykonane przy użyciu skaningowej mikroskopii elektronowej SEM układów trójskładnikowych: skrobia ziemniaczana/kwas stearynowy/albumina. Wykazano znaczne zniszczenie ziarnistej struktury skrobi po jej skleikowaniu i wykazano, że struktura powierzchni zależy od kolejności łączenia składników mieszaniny (strach, białko, lipid). Stwierdzono, że skrobia ma silnie rozwiniętą powierzchnię i jednolitą strukturę, przez co powinna ułatwiać kontakt z innymi odczynnikami. Kolejność dodawania składników do mieszaniny ma wpływ na ostateczną strukturę systemów.
Na fig. 3.1 zaobserwowano kompleksowanie skle ikowanej skrobi do struktury układu lipid białko. Fig. 3.2 pokazuje ciągłą warstwę na powierzchni. Na fig 3.3 obserwujemy nieciągłą powierzchnię zawierającą małe zachodzące na siebie warstwy.
Drgania rozciągające wiązań O-H pojawiają się na obszarze około 3420 cm-1 (fig. 4). Na widmach FTIR można zobaczyć pasma przy 2918-2850 cm-1 odpowiadające drganiom rozciągającym C-H i pasmom 1660-1646 cm-1 odpowiadające rozciąganiu wibracyjnemu C=O. W obszarze „odcisków palców” we wszystkich badanych układach występują trzy piki charakterystyczne dla drgań rozciągających się w zakresie -C-O-, pochodzących ze skrobi.
Analiza reologiczna wykazała, że wszystkie trójskładnikowe kompleksy wykazują zależność modułów mechanicznych od częstotliwości, dlatego ich struktura była charakterystyczna dla słabych żeli. Najwyższymi wartościami G' i G charakteryzował się kompleks (PS +A)+SA. Dwa pozostałe kompleksy również wykazywały cechy słabych żeli, ale ich struktura była znacznie słabsza (fig. 5).
PL 236 529 B1
Literatura:
1. Griffin G.J.L., Chemistry and technology of biodegradable polymers. Chapman and Hall, Glasgow, 1994.
2. Hulleman S.H.D., Janssen F.H.P., Feil H., Polymer, 1998, 39, 2043.
3. Wollerdorfer M., Bader H., 1998, Industrial Crops and Products, 1998, 8, 105.
4. Serghat-Derradji H., Copinet A., Bureau G., Couturier Y., 1999. Starch, 51,369.
5. Gołębiewski J., E, Gibas, R. Malinowski, Polimery, 2008, 53, 11.
6. http://www.independent.co.uk/environment/climate-change/
7. http://www.degradable.net/what-is-d2w/what-is-d2w/
8. Sikora M, Kowalski S, Tomasik P, Food Hydrocoll., 2008, 22, 943.
9. Sikora M, Tomasik P, Krystyjan M, Starch/Staerke 2010, 62, 341.
10. Sikora M, Krystyjan M, Tomasik P, Polimery, 2010, 55, 58.
11. Baranowska HM, Sikora M, Krystyjan M, Tomasik P, J. Food Eng. 2012,109, 685.
12. Baranowska HM, Sikora M, Krystyjan M, Tomasik P, Polimery 2011,56, 478.
13. Lii CY, Tomasik P, Zaleska H, Liaw SC, Lai MF, Carbohydr. Polym., 50, 19 (2002).
14. Grega T, Najgebauer D, Sady M, Tomasik P, Faryna M, J. Polym. Environ., 11, 75 (2003).
15. Zaleska H, Tomasik P, Lii CY, Food. Hydrocoll., 16, 215 (2002).
16. Zaleska H, Tomasik P, Lii CY, J. Food Eng., 53, 249 (2002).
17. Lii CY, Chan HH, Tomasik P, Lu S, J. Polym. Environ., 11,115 (2003).
18. Sikora M, Tomasik P, Schilling CH, Sady M, Int. J. Food Sci. Technol.,40, 149 (2005).
19. Schilling CH, Tomasik P, Karpovich DS, Shepardson S, Garcha JJ. Polym. Environ., 12, 257 (2004).
20. Schilling CH, Tomasik P, Karpovich DS, Garcha J, Boettcher PT, J. Polym. Environ., 14, 203 (2005).
21. Schilling CH, Karpovich DS, Tomasik P, J. Biobased Mater. Bioenerg., 3, 1 (2009).
22. Bialopiotrowicz T, Fiedorowicz M, Khachatryan G, Tomasik P, Bakos M, J. Mater, Sci., 95, 99 (2006).
23. Sikora M., Krystyjan M., Żywność. Nauka. Technologia. Jakość, 2008, nr 1 (57), s. 23-40.
24. Krystyjan M., Ciesielski W., Khachatryan G., Sikora M., Tomasik P. LWT-Food Sci. Technol., 60 (2015) 131-136.
25. Krystyjan M., Adamczyk G., Sikora M., Tomasik P. Food Hydrocoll., 2013, 31,270-276.
26. Baranowska H.M., Sikora M., Krystyjan M., Tomasik P. J. Food Eng. 2012, 109, (4), 685-690.
27. Krystyjan M., G. Adamczyk, M. Sikora, P. Tomasik, Food Hydrocoll., 31,270-276 (2013).
28. Krystyjan M., W. Ciesielski, M. Sikora, P. Tomasik, LWT-Food Sci. Technol. 60 131-136 (2015).

Claims (2)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Sposób wytwarzania biodegradowalnych trójskładnikowych struktur na bazie surowców odnawialnych, znamienny tym, że:
    a) do polisacharydu - skrobi ziemniaczanej, dodaje się białko - albuminę, ogrzewa się do temperatury 70 do 95°C i po minimum 30 minutach dodaje się tłuszcz - kwas stearynowy i ponownie ogrzewa do temperatury 70-95°C, przy czym substraty łączy się ze sobą w stosunku od 10:10:2 do 10:5:1, albo
    b) do polisacharydu - skrobi ziemniaczanej, dodaje się tłuszcz - kwas stearynowy, ogrzewa się do temperatury 70- 95°C i po 30 minutach dodaje się białko - albuminę i ponownie ogrzewa do temperatury 70 do 95°C, przy czym substraty łączy się ze sobą w stosunku od 10:2:10 do 10:1:5, albo
    c) do tłuszczu - kwasu stearynowego, dodaje się białko - albuminę, miesza się i po minimum 30 minutach dodaje się skrobię ziemniaczaną i ogrzewa do temperatury 70 do 95°C, przy czym substraty łączy się ze sobą w stosunku od 2:10:10 do 1:5:10.
  2. 2. Zastosowanie trójskładnikowych biodegradowalnych struktur na bazie surowców odnawialnych według zastrz. 1 do otrzymywania folii biodegradowalnych oraz opakowań produktów żywnościowych.
PL428768A 2019-01-31 2019-01-31 Sposób wytwarzania trójskładnikowych biodegradowalnych struktur na bazie surowców odnawialnych PL236529B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL428768A PL236529B1 (pl) 2019-01-31 2019-01-31 Sposób wytwarzania trójskładnikowych biodegradowalnych struktur na bazie surowców odnawialnych

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL428768A PL236529B1 (pl) 2019-01-31 2019-01-31 Sposób wytwarzania trójskładnikowych biodegradowalnych struktur na bazie surowców odnawialnych

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL428768A1 PL428768A1 (pl) 2020-08-10
PL236529B1 true PL236529B1 (pl) 2021-01-25

Family

ID=71943690

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL428768A PL236529B1 (pl) 2019-01-31 2019-01-31 Sposób wytwarzania trójskładnikowych biodegradowalnych struktur na bazie surowców odnawialnych

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL236529B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL428768A1 (pl) 2020-08-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Muthalagu et al. Influence of Prosopis juliflora bark powder/fillers on the mechanical, thermal and damping properties of jute fabric hybrid composites
Jumaidin et al. Characteristics of thermoplastic sugar palm Starch/Agar blend: Thermal, tensile, and physical properties
Lomelí-Ramírez et al. Bio-composites of cassava starch-green coconut fiber: Part II—Structure and properties
Trovatti et al. Pullulan–nanofibrillated cellulose composite films with improved thermal and mechanical properties
Syafri et al. Effect of precipitated calcium carbonate on physical, mechanical and thermal properties of cassava starch bioplastic composites
Ashok et al. Material characterization of starch derived bio degradable plastics and its mechanical property estimation
Gironès et al. Natural fiber-reinforced thermoplastic starch composites obtained by melt processing
Zhang et al. Novel treatments for compatibility of plant fiber and starch by forming new hydrogen bonds
CN106751611A (zh) 一种高熔体强度聚乳酸发泡专用树脂及其制备方法
CA2977679A1 (en) Method of making lignocellulosic composites
Ferrández-García et al. Panels made from giant reed bonded with non-modified starches.
Siagian et al. Production of starch based bioplastic from cassava peel reinforced with microcrystalline celllulose avicel PH101 using sorbitol as plasticizer
Seoane et al. Properties and processing relationship of polyhydroxybutyrate and cellulose biocomposites
Ramírez-Hernández et al. Thermal, morphological and structural characterization of a copolymer of starch and polyethylene
US8927655B2 (en) Flame-retardant material comprising a biopolymer
KR101047404B1 (ko) 폴리유산-나노클레이 복합재 조성물 및 이를 포함하는 친환경 자동차 내장재
JP2019529688A (ja) バイオベースポリマー組成物
Hermansyah et al. Food grade bioplastic based on corn starch with banana pseudostem fibre/bacterial cellulose hybrid filler
Li et al. Unveiling the reinforcement effects in cottonseed protein/polycaprolactone blend biocomposites
CN106432697A (zh) 一种可降解聚乙醇酸的制备方法
Bai et al. Improvement of water resistance of wheat flour‐based adhesives by thermal–chemical treatment and chemical crosslinking
Niazi et al. Oxidized potato starch based thermoplastic films: Effect of combination of hydrophilic and amphiphilic plasticizers
US10501588B2 (en) Grafting method for rice straw fiber modification
Li et al. EFFECTS OF ETHYLENE VINYL ACETATE CONTENT ON PHYSICAL AND MECHANICAL PROPERTIES OF WOOD-PLASTIC COMPOSITES.
Cao et al. Strengthening and toughening of protein-based thermosets via intermolecular self-assembly