PL236825B1 - Sposób wytwarzania ditlenku tytanu modyfikowanego krzemem - Google Patents
Sposób wytwarzania ditlenku tytanu modyfikowanego krzemem Download PDFInfo
- Publication number
- PL236825B1 PL236825B1 PL423028A PL42302817A PL236825B1 PL 236825 B1 PL236825 B1 PL 236825B1 PL 423028 A PL423028 A PL 423028A PL 42302817 A PL42302817 A PL 42302817A PL 236825 B1 PL236825 B1 PL 236825B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- titanium dioxide
- silicon
- modified
- mixture
- modified titanium
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 6
- SOQBVABWOPYFQZ-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);titanium(4+) Chemical class [O-2].[O-2].[Ti+4] SOQBVABWOPYFQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims 5
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 46
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 36
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 11
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 claims description 10
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000000137 annealing Methods 0.000 claims description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 3
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 claims description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 2
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 2
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 20
- 230000001699 photocatalysis Effects 0.000 description 20
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 12
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 description 10
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 10
- WYTZZXDRDKSJID-UHFFFAOYSA-N (3-aminopropyl)triethoxysilane Chemical compound CCO[Si](OCC)(OCC)CCCN WYTZZXDRDKSJID-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 8
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 8
- 239000010408 film Substances 0.000 description 7
- -1 APTES modified titanium dioxide Chemical class 0.000 description 6
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000012300 argon atmosphere Substances 0.000 description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 6
- 239000011941 photocatalyst Substances 0.000 description 6
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 6
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 5
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 5
- IKHGUXGNUITLKF-UHFFFAOYSA-N Acetaldehyde Chemical group CC=O IKHGUXGNUITLKF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N Dichloromethane Chemical compound ClCCl YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000004042 decolorization Methods 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 3
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BOTDANWDWHJENH-UHFFFAOYSA-N Tetraethyl orthosilicate Chemical compound CCO[Si](OCC)(OCC)OCC BOTDANWDWHJENH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910003082 TiO2-SiO2 Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 2
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 2
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 2
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 2
- 238000003980 solgel method Methods 0.000 description 2
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 2
- POILWHVDKZOXJZ-ARJAWSKDSA-M (z)-4-oxopent-2-en-2-olate Chemical compound C\C([O-])=C\C(C)=O POILWHVDKZOXJZ-ARJAWSKDSA-M 0.000 description 1
- RBTBFTRPCNLSDE-UHFFFAOYSA-N 3,7-bis(dimethylamino)phenothiazin-5-ium Chemical compound C1=CC(N(C)C)=CC2=[S+]C3=CC(N(C)C)=CC=C3N=C21 RBTBFTRPCNLSDE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910003849 O-Si Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910003872 O—Si Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910007991 Si-N Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910006294 Si—N Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 1
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 1
- 229910010413 TiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910010445 TiO2 P25 Inorganic materials 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002835 absorbance Methods 0.000 description 1
- 238000011481 absorbance measurement Methods 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 125000003277 amino group Chemical group 0.000 description 1
- 229910021417 amorphous silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical group [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001045 blue dye Substances 0.000 description 1
- 230000000711 cancerogenic effect Effects 0.000 description 1
- 231100000315 carcinogenic Toxicity 0.000 description 1
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000012933 kinetic analysis Methods 0.000 description 1
- 229960000907 methylthioninium chloride Drugs 0.000 description 1
- 238000002715 modification method Methods 0.000 description 1
- 150000003961 organosilicon compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000005215 recombination Methods 0.000 description 1
- 230000006798 recombination Effects 0.000 description 1
- FZHAPNGMFPVSLP-UHFFFAOYSA-N silanamine Chemical compound [SiH3]N FZHAPNGMFPVSLP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000003377 silicon compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Catalysts (AREA)
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania ditlenku tytanu modyfikowanego krzemem. Tak zmodyfikowany ditlenek tytanu ma zastosowanie do usuwania fenolu.
Modyfikacja ditlenku tytanu związkami krzemu jest jedną z bardziej efektywnych metod podwyższania fotoaktywności. Krzem wprowadza się na ogół w postaci związków krzemoorganicznych, które w wyniku końcowej obróbki generują defekty sieci z utworzeniem wiązania tytan-tlen-krzem. Takie modyfikacje podwyższają aktywność w obecności promieniowania UV, a otrzymane materiały wykazują dodatkową absorpcję promieniowania w zakresie widzialnym, co przekłada się na fotoaktywność w tym obszarze.
W opisie rozwiązania CN10108860(A) przedstawiono cienki i transparentny film z ditlenku tytanu i ditlenku krzemu o krystalitach 15-30 nm. Film uzyskano metodą zol-żel i końcową obróbką w temperaturze 40-100°C. W opisie zgłoszeniowym JP2003138163(A) omówiono preparatykę filmu fotokatalitycznego otrzymanego z zolu ditlenku krzemu i zolu ditlenku tytanu poprzez ich mieszanie w roztworze aminy i kontrolowaniu odczynu pH w zakresie wartości 8-12. W opisie zgłoszeniowym JP2014188416(A) przedstawiono preparatykę fotokatalitycznego filmu z 68-89% przeźroczystością. Fotokatalityczny film otrzymano poprzez osadzenie amorficznego krzemu na krystalicznym anatazie. W pracy “Photocatalytic decomposition of acetaldehyde gas on TiO2-SiO2 thin film photocatalyst - A kinetic analysis” (Indian Journal of Chemical Technology, 2013, 20, 137-144) otrzymano cienki film TiO2-SiO2 zawierający 5 lub 10% mol SiO2. Fotokatalizator preparowano metodą zol-żel z użyciem politytanosiloksanu (PTS), diizopropoksydu bis(acetyloacetonianu) tytanu (PTP) oraz tetraetoksysilanu (TEOS) i roztworów metanolu oraz kwasu solnego (36%). Uzyskane filmy wykazywały podwyższoną aktywność w reakcji rozkładu gazowego aldehydu octowego. W publikacji pt. “One-step synthesis of amine-functionalized-TiO2 surface for photocatalytic decolorization under visible light irradiation” (Journal of Industrial and Engineering Chemistry, 2017, 45, 229-236) przedstawiono metodę preparatyki fotokatalizatora polegającą na reakcji 3-aminopropylotrietoksysilanu (APTES) z komercyjnym ditlenkiem tytanu AEROXIDE® TiO2 P25 (Evonik, Niemcy). Pokrycie powierzchni TiO2 warstwami amino-silanowymi przyczyniło się do znacznego zmniejszenia prostej przerwy energetycznej, co doprowadziło do utworzenia pośredniego poziomu Si-N wewnątrz pasma wzbronionego i ograniczyło rekombinację par elektron-dziura. W rezultacie otrzymany fotokatalizator wykazywał fotoaktywność w obszarze widzialnym podczas odbarwiania barwnika błękitu metylenowego. Mechanizm powstawania wiązania kowalencyjnego pomiędzy tlenowymi grupami funkcyjnymi na powierzchni TiO2 i grupami kotwiczącymi APTES wyjaśniono w kontekście reakcji grup etoksylowych (CH3CH2O-R) APTES z grupami hydroksylowymi TiO2 prowadzących do utworzenia wiązań Ti-O-Si i przyłączenia protonowanych grup aminowych (NH3+) do powierzchni materiału. W metodzie modyfikacji TiO2 przedstawionej w pracy “One-step synthesis of amine-functionalized T1O2 surface for photocatalytic decolorization under visible light irradiation” (Journal of Industrial and Engineering Chemistry, 2017, 45, 229-236) mieszaninę APTES w bezwodnym toluenie (stężenia: 0,1; 1,0 i 10 mmol/dm3) mieszano z TiO2 przez 1 h w temperaturze pokojowej. Następnie zawiesinę wygrzewano w teflonowym reaktorze w temperaturze 100°C przez 12 h. Po tym czasie TiO2 odmywano jednokrotnie czystym toluenem i dwukrotnie dichlorometanem aż do usunięcia pozostałości. Ostatecznie, uzyskany proszek był suszony w temperaturze 105°C przez 12 h. Powyższa metoda posiada szereg niedogodności, ponieważ nie prowadzi do trwałego osadzenia krzemu na powierzchni TiO2 oraz wymaga stosowania niebezpiecznych (kancerogennych) i drogich odczynników chemicznych.
Sposób wytwarzania ditlenku tytanu modyfikowanego krzemem, według wynalazku, polegający na zmieszaniu ditlenku tytanu z roztworem 3-aminopropylotriethosilanu (APTES) w rozpuszczalniku organicznym, a następnie wygrzewaniu w temperaturze 100°C-200°C przez 12 godzin i suszeniu, charakteryzuje się tym, że po wygrzewaniu mieszaninę kalcynuje się w temperaturze od 400 do 800°C w atmosferze argonu, korzystnie argon, przy czym podczas wygrzewania mieszaninę poddaje się ciągłemu mieszaniu, zaś jako rozpuszczalnik stosuje się 98% etanol. Modyfikuje się anatazowy ditlenkiem tytanu, mieszaninę poddaje się mieszaniu z prędkością 250 obr./min. Mieszaninę poddaje się mieszaniu z prędkością 3000 obr./min. Mieszaninę suszy się w atmosferze powietrza. W wyniku modyfikacji wytworzono fotokatalizator zawierający ok. 2% mas. krzemu.
Zaletą rozwiązania jest prostota wykonania fotokatalizatorów i brak konieczności stosowania skomplikowanej aparatury. Zaproponowany sposób ogranicza ilość stosowanych odczynników, tym samym ograniczając koszty.
PL 236 825 B1
Wynalazek jest bliżej przedstawiony w poniższych przykładach wykonania, przy czym przykłady I-V są przykładami porównawczymi (przykład I pokazuje aktywność fotokatalityczną niemodyfikowanego TiO2, przykład II pokazuje aktywność fotokatalityczną TiO2 modyfikowanego APTES w 200°C, przykład III pokazuje aktywność fotokatalityczną TiO2 modyfikowanego APTES w 100°C, przykład IV pokazuje aktywność fotokatalityczną TiO2 modyfikowanego APTES w 200°C i kalcynowanego w 250°C, przykład IV pokazuje aktywność fotokatalityczną TiO2 modyfikowanego APTES w 200°C i kalcynowanego w 300°C), a przykłady VI-IX ilustrują wynalazek.
P r z y k ł a d I
Do zlewki o objętości 500 cm3 wprowadzono 0,1 g ditlenku tytanu o powierzchni właściwej 200-300 m2/g, zwierającego głównie anataz. Ditlenek tytanu nie był poddawany wcześniej modyfikacjom. Następnie do odważonego proszku dodano 500 cm3 roztworu fenolu o stężeniu 10 mg/dm3. Tak przygotowaną próbkę umieszczono na mieszadle magnetycznym na 30 minut w ciemni, a następnie określono ilość zaadsorbowanego fenolu w oparciu o pomiar absorbancji wykonany przy użyciu spektrofotometru UV-vis. Przed pomiarem próbkę sączono przez sączek membranowy o średnicy porów 0,45 μm.
W kolejnym etapie określono aktywność fotokatalityczną niemodyfikowanego TiO2. W tym celu próbkę umieszczono na mieszadle magnetycznym ustawionym pod lampą UV (Xmax = 365 nm), a następnie co godzinę wykonywano pomiar absorbancji roztworu z wykorzystaniem spektrofotometru. Przed pomiarem próbkę sączono przez sączek membranowy o średnicy porów 0,45 μm. Po 120 minutach procesu stężenie fenolu zostało obniżone o 49%.
P r z y k ł a d II
Do naczynia reakcyjnego odważono 5 g materiału wyjściowego (niemodyfikowany ditlenek tytanu) oraz dodano 50 cm3 modyfikatora w postaci 5,6 mmol/dm3 roztworu 3-aminopropylotrietoksysilanu (APTES) w etanolu (98%). Następnie naczynie umieszczono w autoklawie, który szczelnie zamknięto. Reakcję prowadzono w temperaturze 200°C przez 12 h, stosując ciągłe mieszanie z prędkością 250 obr./min.
Po zakończeniu modyfikacji w autoklawie, otrzymaną zawiesinę wirowano z prędkością 3000 obr./min przez 8 minut i suszono w temperaturze 100°C przez 12 h. Następnie proszek ucierano w moździerzu.
Aktywność fotokatalityczną otrzymanego materiału określono na podstawie efektywności rozkładu fenolu, zgodnie z procedurą opisaną w przykładzie I. Po 120 minutach procesu stężenie fenolu zostało obniżone o 0,4%.
P r z y k ł a d III
Do naczynia reakcyjnego odważono 5 g materiału wyjściowego (niemodyfikowany ditlenek tytanu) oraz dodano 50 cm3 modyfikatora w postaci 5,6 mmol/dm3 roztworu 3-aminopropylotrietoksysilanu (APTES) w etanolu (98%). Następnie naczynie umieszczono w autoklawie, który szczelnie zamknięto. Reakcję prowadzono w temperaturze 100°C przez 12 h, stosując ciągłe mieszanie z prędkością 250 obr./min.
Po zakończeniu modyfikacji w autoklawie, otrzymaną zawiesinę wirowano z prędkością 3000 obr./min przez 8 minut i suszono w temperaturze 100°C przez 12 h. Następnie proszek ucierano w moździerzu.
Aktywność fotokatalityczną otrzymanego materiału określono na podstawie efektywności rozkładu fenolu, zgodnie z procedurą opisaną w przykładzie I. Po 120 minutach procesu stężenie fenolu zostało obniżone o 23%.
P r z y k ł a d IV
Do łódeczki kwarcowej odważono 1 g ditlenku tytanu modyfikowanego APTES zgodnie z procedurą przedstawioną w przykładzie II. Następnie łódeczkę umieszczono w piecu rurowym w temperaturze 250°C na 4 h. Reakcja odbywała się w atmosferze argonu, którego przepływ utrzymywano na poziomie 60 ml/min. Tak otrzymany proszek ucierano w moździerzu.
Aktywność fotokatalityczną otrzymanego materiału określono na podstawie efektywności rozkładu fenolu, zgodnie z procedurą opisaną w przykładzie I. Po 120 minutach procesu stężenie fenolu zostało obniżone o 33%.
P r z y k ł a d V
Do łódeczki kwarcowej odważono 1 g ditlenku tytanu modyfikowanego APTES zgodnie z procedurą przedstawioną w przykładzie II. Następnie łódeczkę umieszczono w piecu rurowym w temperaturze 300°C na 4 h. Reakcja odbywała się w atmosferze argonu, którego przepływ utrzymywano na poziomie 60 ml/min. Tak otrzymany proszek ucierano w moździerzu.
PL 236 825 B1
Aktywność fotokatalityczną otrzymanego materiału określono na podstawie efektywności rozkładu fenolu, zgodnie z procedurą opisaną w przykładzie I. Po 120 minutach procesu stężenie fenolu zostało obniżone o 17%.
P r z y k ł a d VI
Do łódeczki kwarcowej odważono 1 g ditlenku tytanu modyfikowanego APTES zgodnie z procedurą przedstawioną w przykładzie II. Następnie łódeczkę umieszczono w piecu rurowym w temperaturze 400°C na 4 h. Reakcja odbywała się w atmosferze argonu, którego przepływ utrzymywano na poziomie 60 ml/min. Tak otrzymany proszek ucierano w moździerzu.
Aktywność fotokatalityczną otrzymanego materiału określono na podstawie efektywności rozkładu fenolu, zgodnie z procedurą opisaną w przykładzie I. Po 120 minutach procesu stężenie fenolu zostało obniżone o 57%.
P r z y k ł a d VII
Do łódeczki kwarcowej odważono 1 g ditlenku tytanu modyfikowanego APTES zgodnie z procedurą przedstawioną w przykładzie II. Następnie łódeczkę umieszczono w piecu rurowym w temperaturze 600°C na 4 h. Reakcja odbywała się w atmosferze argonu, którego przepływ utrzymywano na poziomie 60 ml/min. Tak otrzymany proszek ucierano w moździerzu.
Aktywność fotokatalityczną otrzymanego materiału określono na podstawie efektywności rozkładu fenolu, zgodnie z procedurą opisaną w przykładzie I. Po 120 minutach procesu stężenie fenolu zostało obniżone o 69%.
P r z y k ł a d VIII
Do łódeczki kwarcowej odważono 1 g ditlenku tytanu modyfikowanego APTES zgodnie z procedurą przedstawioną w przykładzie II. Następnie łódeczkę umieszczono w piecu rurowym w temperaturze 700°C na 4 h. Reakcja odbywała się w atmosferze argonu, którego przepływ utrzymywano na poziomie 60 ml/min. Tak otrzymany proszek ucierano w moździerzu.
Aktywność fotokatalityczną otrzymanego materiału określono na podstawie efektywności rozkładu fenolu, zgodnie z procedurą opisaną w przykładzie I. Po 120 minutach procesu stężenie fenolu zostało obniżone o 70%.
P r z y k ł a d IX
Do łódeczki kwarcowej odważono 1 g ditlenku tytanu modyfikowanego APTES zgodnie z procedurą przedstawioną w przykładzie II. Następnie łódeczkę umieszczono w piecu rurowym w temperaturze 800°C na 4 h. Reakcja odbywała się w atmosferze argonu, którego przepływ utrzymywano na poziomie 60 ml/min. Tak otrzymany proszek ucierano w moździerzu.
Aktywność fotokatalityczną otrzymanego materiału określono na podstawie efektywności rozkładu fenolu, zgodnie z procedurą opisaną w przykładzie I. Po 120 minutach procesu stężenie fenolu zostało obniżone o 55%.
Claims (4)
- Zastrzeżenia patentowe1. Sposób wytwarzania ditlenku tytanu modyfikowanego krzemem polegający na zmieszaniu ditlenku tytanu z roztworem 3-aminopropylotriethosilanu w rozpuszczalniku organicznym, a następnie wygrzewaniu w temperaturze 100°C-200°C przez 12 godzin i suszeniu, znamienny tym, że po wygrzewaniu mieszaninę kalcynuje się w temperaturze od 400 do 800°C w atmosferze argonu, korzystnie argon, przy czym podczas wygrzewania mieszaninę poddaje się ciągłemu mieszaniu, zaś jako rozpuszczalnik stosuje się 98% etanol, przy czym modyfikuje się anatazowy ditlenkiem tytanu.
- 2. Sposób wytwarzania ditlenku tytanu modyfikowanego krzemem według zastrz. 1, znamienny tym, że mieszaninę poddaje się mieszaniu z prędkością 250 obr./min.
- 3. Sposób wytwarzania ditlenku tytanu modyfikowanego krzemem według zastrz. 1, znamienny tym, że mieszaninę suszy się w atmosferze powietrza.
- 4. Sposób wytwarzania ditlenku tytanu modyfikowanego krzemem według zastrz. 1, znamienny tym, że mieszaninę po kalcynacji odwirowano z prędkością 3000 obr./min.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL423028A PL236825B1 (pl) | 2017-10-03 | 2017-10-03 | Sposób wytwarzania ditlenku tytanu modyfikowanego krzemem |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL423028A PL236825B1 (pl) | 2017-10-03 | 2017-10-03 | Sposób wytwarzania ditlenku tytanu modyfikowanego krzemem |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL423028A1 PL423028A1 (pl) | 2019-04-08 |
| PL236825B1 true PL236825B1 (pl) | 2021-02-22 |
Family
ID=65992043
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL423028A PL236825B1 (pl) | 2017-10-03 | 2017-10-03 | Sposób wytwarzania ditlenku tytanu modyfikowanego krzemem |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL236825B1 (pl) |
-
2017
- 2017-10-03 PL PL423028A patent/PL236825B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL423028A1 (pl) | 2019-04-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101606642B1 (ko) | 고분자 물질을 이용하여 친수성 표면개질한 가시광 응답형 광촉매 및 이의 제조방법 | |
| Paula et al. | Unraveling the photocatalytic properties of TiO2/WO3 mixed oxides | |
| ES2725153T3 (es) | Método de producción de polvo fotocatalítico que comprende dióxido de titanio y dióxido de manganeso activo bajo ultravioleta y luz visible | |
| US20130334145A1 (en) | Bismuth oxyhalide compounds useful as photocatalysts | |
| JP5499442B2 (ja) | 金属酸化物内包メソポーラスシリカカプセル | |
| Janus et al. | Preliminary studies of photocatalytic activity of gypsum plasters containing TiO 2 co-modified with nitrogen and carbon | |
| KR20020092067A (ko) | 금속이 첨가된 고활성 광촉매 산화티탄-졸 제조 방법 | |
| JP5627006B2 (ja) | 光触媒およびその製造方法 | |
| JP2005231935A (ja) | 酸化タングステン含有酸化チタンゾル及びその製造方法並びにコーティング剤及び光機能体 | |
| KR101570504B1 (ko) | 염료 자가 흡착형 광촉매 필름 및 그의 제조방법 | |
| US7863215B2 (en) | Photocatalyst, method for producing same, liquid dispersion containing photocatalyst and photocatalyst coating composition | |
| Navío et al. | ZrO2 SiO2 mixed oxides: surface aspects, photophysical properties and photoreactivity for 4-nitrophenol oxidation in aqueous phase | |
| KR20160121852A (ko) | 광촉매와 흡착제의 기능을 모두 가지는 다기능 구리-이산화티타늄-폴리우레탄 및 이의 제조 방법 | |
| PL236825B1 (pl) | Sposób wytwarzania ditlenku tytanu modyfikowanego krzemem | |
| RU2520100C1 (ru) | Способ приготовления титаноксидного фотокатализатора, активного в видимой области спектра | |
| KR20100109546A (ko) | 산화티탄 및 그의 제조 방법 | |
| JP6628271B1 (ja) | 光触媒粒子及びその製造方法、当該粒子を含む材料、並びに当該材料を含む製品 | |
| KR101206489B1 (ko) | 가시광 응답형 아나타제-브루카이트 혼성형 이산화티탄 광촉매의 제조방법 | |
| CN108607549B (zh) | 一种可见光催化剂Ag-H2Ti4O9及其制备方法和应用 | |
| JP3885248B2 (ja) | 光触媒組成物 | |
| Paez et al. | Preparation of Tio~ 2 sol-gel layers on glass | |
| JP2005219966A (ja) | 酸化チタン溶液の製造方法および酸化チタン溶液ならびに光触媒コーティング材料 | |
| CN121607168B (zh) | F、Pd修饰单晶BiVO4光催化剂及其光催化降解草甘膦协同产H2O2中的应用 | |
| JP7416427B2 (ja) | 自己洗浄コーティング | |
| JP4033972B2 (ja) | 錯体の製造方法 |