PL237172B1 - Gas burner set for heat exchanger - Google Patents

Gas burner set for heat exchanger Download PDF

Info

Publication number
PL237172B1
PL237172B1 PL426126A PL42612618A PL237172B1 PL 237172 B1 PL237172 B1 PL 237172B1 PL 426126 A PL426126 A PL 426126A PL 42612618 A PL42612618 A PL 42612618A PL 237172 B1 PL237172 B1 PL 237172B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
burner
partition
air
fuel
perforated wall
Prior art date
Application number
PL426126A
Other languages
Polish (pl)
Other versions
PL426126A1 (en
Inventor
Tomasz Cieślik
Mariusz KUŹMA
Piotr Stachlewski
Original Assignee
Aic Spolka Akcyjna
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Aic Spolka Akcyjna filed Critical Aic Spolka Akcyjna
Priority to PL426126A priority Critical patent/PL237172B1/en
Priority to EP19460031.8A priority patent/EP3587922B1/en
Publication of PL426126A1 publication Critical patent/PL426126A1/en
Publication of PL237172B1 publication Critical patent/PL237172B1/en

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/02—Premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air upstream of the combustion zone
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/34—Burners specially adapted for use with means for pressurising the gaseous fuel or the combustion air
    • F23D14/36—Burners specially adapted for use with means for pressurising the gaseous fuel or the combustion air in which the compressor and burner form a single unit
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/46—Details
    • F23D14/62—Mixing devices; Mixing tubes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/46—Details
    • F23D14/70—Baffles or like flow-disturbing devices
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D2203/00—Gaseous fuel burners
    • F23D2203/10—Flame diffusing means
    • F23D2203/102—Flame diffusing means using perforated plates

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Gas Burners (AREA)

Description

Opis wynalazkuDescription of the invention

Przedmiotem wynalazku jest zespół palnika gazowego dla wymiennika ciepła.The present invention relates to a gas burner assembly for a heat exchanger.

W znanych rozwiązaniach zespół palnika gazowego dla wymiennika ciepła zawiera perforowaną ścianę palnika oraz tunel powietrzno-paliwowy, którym doprowadzana jest mieszanka powietrzno-paliwowa do perforowanej ściany palnika. Pracy zespołu palnika towarzyszy znaczny hałas, który może być uciążliwy dla otoczenia.In the known solutions, the gas burner assembly for the heat exchanger comprises a perforated burner wall and an air-fuel tunnel through which the air-fuel mixture is fed to the perforated burner wall. The operation of the burner assembly is accompanied by a lot of noise that may be a nuisance to the surroundings.

Z dokumentu patentowego JPH 0264306 A znany jest wymiennik ciepła, w którym wnętrze komory na mieszankę paliwowo-powietrzną doprowadzaną do palnika jest podzielone płaską przegrodą zaopatrzoną w małe otwory, usytuowaną wzdłuż tej komory. Przegroda ma za zadanie między innymi tłumienie hałasu wywołanego pracą palnika.From JPH 0264306 A, a heat exchanger is known, in which the interior of the fuel-air mixture chamber supplied to the burner is divided by a flat partition provided with small holes located along the chamber. The partition is designed, among other things, to suppress the noise caused by the operation of the burner.

Z dokumentu patentowego WO 2009059933 A1, znany jest palnik zawierający korpus palnika, który umieszczany jest w komorze spalania urządzenia grzewczego, przy czym wspomniany korpus palnika wyposażony jest w głowicę na której spalana jest mieszanina powietrza i gazu dostarczana do komory spalania. Głowica ma profil powierzchni w kształcie sferycznego segmentu, którego wysokość jest mniejsza niż połowa średnicy głowicy.From the patent document WO 2009059933 A1, a burner is known which comprises a burner body which is placed in the combustion chamber of a heating device, said burner body being provided with a head on which the air-gas mixture supplied to the combustion chamber is burned. The head has a surface profile in the shape of a spherical segment, the height of which is less than half the head diameter.

Z dokumentu US 2003044739 A1, znany jest gazowy emiter promieniowania podczerwonego do ogrzewania ukierunkowaną falą ciepła w obiektach przemysłowych, w przestrzeni otwartej lub częściowo otwartej, zdolny do zapewnienia zwiększonej mocy promieniowania podczerwonego przy bardzo niskich ciśnieniach dopływającego gazu i powietrza, doprowadzanego przez zwężkę Venturiego.From US 2003044739 A1, a gas infrared radiation emitter for directed heat wave heating in industrial facilities, in an open or partially open space, is known, capable of providing increased power of infrared radiation at very low gas and air pressures fed through a venturi tube.

Celem wynalazku jest opracowanie konstrukcji zespołu palnika, która pozwoli na uporządkowanie przepływu mieszanki paliwowej w celu uzyskania równomiernego płomienia na powierzchni palnika, czego efektem jest zmniejszenie hałasu podczas pracy wymiennika.The aim of the invention is to develop a structure of the burner assembly that will allow to organize the flow of the fuel mixture in order to obtain an even flame on the burner surface, which results in reducing noise during the heat exchanger operation.

Zespół palnika gazowego dla wymiennika ciepła zawierający perforowaną ścianę palnika oraz tunel powietrzno-paliwowy, w którym znajduje się poprzeczna przegroda zaopatrzona w otwory, która dzieli tunel powietrzno-paliwowy na dwie części przed i za wspomnianą przegrodą i jest tak ukształtowana, że przekrój poprzeczny części tunelu powietrzno-paliwowego, usytuowanej pomiędzy przegrodą a perforowaną ścianą palnika zwiększa się wzdłuż przegrody w kierunku perforowanej ściany palnika a przekrój poprzeczny części tunelu powietrzno-paliwowego, usytuowanej w obszarze wnętrza przegrody zmniejsza się w kierunku perforowanej ściany palnika, przy czym do ściany tunelu powietrznopaliwowego zamontowana jest kierownica mieszanki powietrzno-paliwowej, ukształtowana tak, że jej przekrój poprzeczny zmniejsza się w kierunku perforowanej ściany palnika, według wynalazku charakteryzuje się tym, że kierownica mieszanki powietrzno-paliwowej ma kształt stożkowy, przy czym kąt nachylenia powierzchni bocznej kierownicy mieszanki powietrzno-paliwowej względem perforowanej ściany palnika odpowiada kątowi nachylenia powierzchni bocznej przegrody względem perforowanej ściany palnika.A gas burner assembly for a heat exchanger comprising a perforated burner wall and an air / fuel tunnel in which there is a transverse partition provided with openings, which divides the air / fuel tunnel into two parts in front of and behind said partition and is shaped such that the cross-section of the tunnel part air-fuel tunnel located between the partition and the perforated wall of the burner increases along the partition towards the perforated wall of the burner, and the cross-section of the part of the air-fuel tunnel located in the area of the interior of the partition decreases towards the perforated wall of the burner, and is mounted to the wall of the air-fuel tunnel. the air-fuel mixture guide, shaped in such a way that its cross-section decreases towards the perforated wall of the burner, according to the invention, is characterized in that the air-fuel mixture guide has a conical shape, the angle of inclination of the side surface the air-fuel ratio with respect to the perforated wall of the burner corresponds to the angle of inclination of the side surface of the baffle with respect to the perforated wall of the burner.

Korzystnie przegroda ma kształt pobocznicy stożka albo stożka ściętego z mniejszą podstawą zaopatrzoną również w otwory albo kształt pobocznicy ostrosłupa albo kształt pobocznicy ostrosłupa ściętego z mniejszą podstawą zaopatrzoną również w otwory, przy czym kształt przegrody związany jest z kształtem palnika.Preferably, the partition has the shape of a cone or a truncated cone with a smaller base also provided with holes or a pyramidal side shape or a truncated pyramid shape with a smaller base also provided with holes, the shape of the partition being related to the shape of the burner.

Korzystnie przegroda posiada kołnierz montażowy.Preferably, the partition has a mounting flange.

Korzystnie łączna powierzchnia otworów przegrody wynosi od 0,3 do 1,2 powierzchni otworu wentylatora, którym doprowadzana jest mieszanka powietrzno-paliwowa do tunelu powietrzno-paliwowego.Preferably, the total area of the baffle openings is from 0.3 to 1.2 of the area of the fan opening through which the air-fuel mixture is fed to the air-fuel tunnel.

Wynalazek został zilustrowany na rysunku, na którym:The invention is illustrated in the drawing where:

fig. 1 - przedstawia przekrój poprzeczny zespołu palnika z uwidocznioną przegrodą w kształcie pobocznicy stożka zaopatrzoną w otwory oraz kierownicą mieszanki paliwowo-powietrznej, w kształcie pobocznicy stożka, w rzucie aksonometrycznym;Fig. 1 is a cross-sectional view of the burner assembly showing a cone-shaped baffle with holes and a cone-shaped fuel-air ratio guide in an axonometric view;

fig. 2 - przegrodę w kształcie pobocznicy stożka z okrągłymi otworami oraz z kołnierzem montażowym, w rzucie aksonometrycznym; fig. 3 - przegrodę jak na fig. 2, w widoku z boku; fig. 4 - przegrodę jak na fig. 2, w widoku z góry;Fig. 2 shows an axonometric view of a cone-shaped sidewall with round holes and a mounting flange; Fig. 3 is a side view of the partition as in Fig. 2; Fig. 4 shows the partition as in Fig. 2, in a top view;

fig. 5 - przegrodę w kształcie pobocznicy stożka ściętego z okrągłymi otworami zaopatrzonego w mniejszą podstawę z również z otworami oraz z kołnierzem montażowym od strony większej podstawy, w rzucie aksonometrycznym; fig. 6 - przegrodę jak na fig. 5, w widoku z boku; fig. 7 - przegrodę jak na fig. 5, w widoku z góry;Fig. 5 shows the side surface of a truncated cone with round holes provided with a smaller base also with holes and a mounting flange on the side of the larger base, in an axonometric view; Fig. 6 shows the partition as in Fig. 5, in a side view; Fig. 7 shows the partition as in Fig. 5, in a top view;

PL 237 172 B1 fig. 8 - przegrodę w kształcie pobocznicy ostrosłupa z okrągłymi otworami, z mniejszą podstawą również z otworami, w rzucie aksonometrycznym; fig. 9 - przegrodę jak na fig. 8, w widoku z boku; fig. 10 - przegrodę jak na fig. 8, w widoku z góry;Fig. 8 shows a pyramid-shaped sidewall with round openings, with a smaller base also with openings, in an axonometric projection; Fig. 9 shows the partition as in Fig. 8, in a side view; Fig. 10 is a top view of the partition as in Fig. 8;

fig. 11 - przegrodę w kształcie pobocznicy ostrosłupa ściętego z okrągłymi otworami, z mniejszą podstawą również z otworami, w rzucie aksonometrycznym; fig. 12 - przegrodę jak na fig. 11, w widoku z boku; fig. 13 - przegrodę jak na fig. 11, w widoku z góry;Fig. 11 shows a side wall of a truncated pyramid with round holes, with a smaller base also with holes, in an axonometric projection; Fig. 12 is a side view of the partition as in Fig. 11; Fig. 13 is a top view of the partition as in Fig. 11;

fig. 14 - kierownicę mieszanki powietrzno-paliwowej o kształcie stożkowym w rzucie aksonometrycznym; fig. 15 - kierownicę jak na fig. 14, w widoku z boku; fig. 16 - kierownicę jak na fig. 14, w widoku z góry.Fig. 14 shows an axonometric view of the conical air / fuel mixture steering wheel; Fig. 15 is a side view as in Fig. 14; Fig. 16 shows a steering wheel as in Fig. 14 in a plan view.

W pierwszym przykładowym wykonaniu wynalazku (fig. 1 do fig. 4), zespół palnika gazowego dla wymiennika ciepła zawiera perforowaną ścianę 1 palnika, tunel powietrzno-paliwowy 2, w którym znajduje się poprzeczna przegroda 3, oraz płytę 6 palnika. Do płyty 6 palnika zamontowana jest przegroda 3, tunel powietrzno-paliwowy 2 oraz perforowana ściana 1 palnika. Przegroda 3 jest w kształcie pobocznicy stożka wewnątrz pustego (fig. 2 do fig. 4), którego wierzchołek skierowany jest w kierunku perforowanej ściany 1 palnika i dzieli tunel powietrzno-paliwowy 2 na dwie części. Przekrój poprzeczny części tunelu powietrzno-paliwowego 2, usytuowanej w obszarze wnętrza przegrody 3 zmniejsza się w kierunku perforowanej ściany 1 palnika. Przegroda 3 posiada okrągłe otwory 4 przez które doprowadzana jest mieszanka powietrzno-paliwowa do perforowanej ściany 1 palnika, oraz kołnierz montażowy 5 poprzez który przegroda 3 jest przykręcona do płyty 6 palnika. Do ściany tunelu powietrzno-paliwowego zamontowana jest kierownica 7 mieszanki powietrzno-paliwowej, która ma kształt stożkowy (fig. 1 oraz fig. 14 do 16), skierowany wierzchołkiem, w kierunku perforowanej ściany 1 palnika. Kąt nachylenia powierzchni bocznej kierownicy 7 względem perforowanej ściany 1 palnika odpowiada kątowi nachylenia powierzchni bocznej przegrody 3 względem perforowanej ściany 1 palnika.In a first exemplary embodiment of the invention (Figs. 1 to 4), the gas burner assembly for the heat exchanger comprises a perforated burner wall 1, an air-fuel tunnel 2 containing a transverse baffle 3, and a burner plate 6. A partition 3, an air-fuel tunnel 2 and a perforated wall 1 of the burner are mounted to the burner plate 6. The baffle 3 is shaped like a cone, hollow inside (Fig. 2 to Fig. 4), the apex of which is directed towards the perforated wall 1 of the burner and divides the air-fuel tunnel 2 into two parts. The cross-section of the part of the air-fuel tunnel 2 situated in the area of the interior of the partition 3 decreases towards the perforated wall 1 of the burner. The partition 3 has round holes 4 through which the air-fuel mixture is supplied to the perforated wall 1 of the burner, and a mounting flange 5 through which the partition 3 is screwed to the plate 6 of the burner. Mounted to the wall of the air-fuel tunnel is a guide 7 of the air-fuel mixture, which has a conical shape (Fig. 1 and Fig. 14 to 16), directed with its apex towards the perforated wall 1 of the burner. The angle of inclination of the side surface of the steering wheel 7 with respect to the perforated wall 1 of the burner corresponds to the angle of inclination of the side surface of the baffle 3 with respect to the perforated wall 1 of the burner.

W drugim przykładzie wykonania, zespół palnika opisany w przykładzie pierwszym, zawiera przegrodę 3, która ma kształt pobocznicy stożka ściętego wewnątrz pustego (fig. 5 do fig. 7), zaopatrzonego w mniejszą podstawę, która skierowana jest w kierunku perforowanej ściany 1 palnika, i dzieli tunel powietrzno-paliwowy 2 na dwie części. Przekrój poprzeczny części tunelu powietrzno-paliwowego 2, usytuowanej w obszarze wnętrza przegrody 3 zmniejsza się w kierunku perforowanej ściany 1 palnika. Przegroda 3 zaopatrzona jest w okrągłe otwory 4 wykonane na bocznej jej powierzchni oraz w podstawie, oraz zaopatrzona jest w kołnierz montażowy 5 poprzez który przegroda 3 jest przykręcona do płyt y 6 palnika.In a second embodiment, the burner assembly described in the first embodiment comprises a baffle 3 which is hollow frusto-conical shoulder shape (Fig. 5 to Fig. 7), provided with a smaller base which faces towards the perforated wall 1 of the burner, and divides the air / fuel tunnel 2 into two parts. The cross-section of the part of the air-fuel tunnel 2 situated in the area of the interior of the partition 3 decreases towards the perforated wall 1 of the burner. The partition 3 is provided with round holes 4 made on its side surface and in the base, and is provided with a mounting flange 5 through which the partition 3 is screwed to the burner plate 6.

W tym przykładzie kierownica 7 mieszanki powietrzno-paliwowej, ma również kształt stożkowy (fig. 14 do 16), skierowany wierzchołkiem do perforowanej ściany 1 palnika. Kąt nachylenia powierzchni bocznej kierownicy 7 względem perforowanej ściany 1 palnika odpowiada kątowi nachylenia powierzchni bocznej przegrody 3 względem perforowanej ściany 1 palnika.In this example, the air-fuel mixture guide 7 also has a conical shape (Figs. 14 to 16), with its apex pointing towards the perforated wall 1 of the burner. The angle of inclination of the side surface of the steering wheel 7 with respect to the perforated wall 1 of the burner corresponds to the angle of inclination of the side surface of the baffle 3 with respect to the perforated wall 1 of the burner.

W trzecim przykładzie wykonania, zespół palnika opisany w przykładzie pierwszym, zawiera przegrodę 3, która ma kształt pobocznicy ostrosłupa wewnątrz pustego (fig. 8 do fig. 10), skierowanego wierzchołkiem do perforowanej ściany 1 palnika, i dzieli tunel powietrzno-paliwowy 2 na dwie części. Przekrój poprzeczny części tunelu powietrzno-paliwowego 2, usytuowanej w obszarze wnętrza przegrody 3 zmniejsza się w kierunku perforowanej ściany 1 palnika. Przegroda 3 zaopatrzona jest w okrągłe otwory 4. Przegroda 3 przyspawana jest do płyty 6 palnika.In the third embodiment, the burner assembly described in the first example comprises a baffle 3 which is shaped like a pyramidal side of a hollow (Fig. 8 to Fig. 10) facing the apex towards the perforated wall 1 of the burner, and divides the air-fuel tunnel 2 into two. parts. The cross-section of the part of the air-fuel tunnel 2 situated in the area of the interior of the partition 3 decreases towards the perforated wall 1 of the burner. The partition 3 is provided with round holes 4. The partition 3 is welded to the burner plate 6.

W tym przykładzie kierownica 7 mieszanki powietrzno-paliwowej, ma również kształt stożkowy (fig. 14 do 16), skierowany wierzchołkiem w kierunku perforowanej ściany 1 palnika. Kąt nachylenia powierzchni bocznej kierownicy 7 względem perforowanej ściany 1 palnika odpowiada kątowi nachylenia powierzchni bocznej przegrody 3 względem perforowanej ściany 1 palnika.In this example, the air-fuel mixture guide 7 also has a conical shape (Figs. 14 to 16), with its apex pointing towards the perforated wall 1 of the burner. The angle of inclination of the side surface of the steering wheel 7 with respect to the perforated wall 1 of the burner corresponds to the angle of inclination of the side surface of the baffle 3 with respect to the perforated wall 1 of the burner.

W czwartym przykładzie wykonania, zespół palnika opisany w przykładzie pierwszym, zawiera przegrodę 3, która ma kształt pobocznicy ostrosłupa ściętego (fig. 11 do fig. 13) z mniejszą podstawą, która skierowana jest do perforowanej ściany 1 palnika i dzieli tunel powietrzno-paliwowy 2 na dwie części. Przekrój poprzeczny części tunelu powietrzno-paliwowego 2, usytuowanej w obszarze wnętrza przegrody 3 zmniejsza się w kierunku perforowanej ściany 1 palnika.In a fourth embodiment, the burner assembly described in the first example comprises a baffle 3 which is shaped like a truncated pyramid side (Fig. 11 to Fig. 13) with a smaller base which faces the perforated wall 1 of the burner and divides the air / fuel tunnel 2. in two parts. The cross-section of the part of the air-fuel tunnel 2 situated in the area of the interior of the partition 3 decreases towards the perforated wall 1 of the burner.

Przegroda 3 zaopatrzona jest w okrągłe otwory 4, wykonane na bocznej jej powierzchni oraz w podstawie. Przegroda 3 przyspawana jest do płyty 6 palnika.The partition 3 is provided with round holes 4 made on its side surface and in the base. The baffle 3 is welded to the plate 6 of the burner.

W tym przykładzie kierownica 7 mieszanki powietrzno-paliwowej, ma również kształt pobocznicy stożka (fig. 14 do 16), skierowany wierzchołkiem w kierunku perforowanej ściany 1 palnika. Kąt nachylenia powierzchni bocznej kierownicy 7 względem perforowanej ściany 1 palnika odpowiada kątowi nachylenia powierzchni bocznej przegrody 3 względem perforowanej ściany 1 palnika.In this example, the air-fuel mixture guide 7 also has a side cone shape (Figs. 14 to 16), with its apex pointing towards the perforated wall 1 of the burner. The angle of inclination of the side surface of the steering wheel 7 with respect to the perforated wall 1 of the burner corresponds to the angle of inclination of the side surface of the baffle 3 with respect to the perforated wall 1 of the burner.

PL 237 172 B1PL 237 172 B1

Kształt przegrody 3 związany jest z kształtem palnika.The shape of the partition 3 is related to the shape of the burner.

We wszystkich przykładach wykonania, łączna powierzchnia otworów 4 przegrody 3 wynosi od 0,3 do 1,2 powierzchni otworu wentylatora, którym doprowadzana jest mieszanka powietrzno-paliwowa do tunelu powietrzno-paliwowego 2.In all the embodiments, the total area of the openings 4 of the partition 3 is 0.3 to 1.2 of the area of the fan opening through which the air-fuel mixture is supplied to the air-fuel tunnel 2.

Mieszanka powietrzno-paliwowa dostarczana jest tunelem powietrzno-paliwowym 3 za pośrednictwem kierownicy 7, do perforowanej ściany 1 palnika poprzez otwory 4 w przegrodzie 3. Kształt przegrody 3 oraz kształt kierownicy 7 i ich wzajemne usytuowanie w tunelu powietrzno-paliwowym 2 według wynalazku zapewnia znaczne zmniejszenie hałasu podczas pracy zespołu palnika. Mieszanka powietrzno-paliwowa przed dostaniem się do wnętrza przegrody 3 napotyka na kierownicę 7 i opływając ją, równomiernie zostaje skierowana do przegrody 3, w której poprzez otwory 4 w sposób równomierny przedostaje się do perforowanej ściany palnika, zapewniając równomierne jej spalanie, wyciszając pracę palnika.The air-fuel mixture is supplied through the air-fuel tunnel 3 via the steering wheel 7, to the perforated wall 1 of the burner through openings 4 in the partition 3. The shape of the partition 3 and the shape of the steering wheel 7 and their mutual location in the air-fuel tunnel 2 according to the invention significantly reduce noise during operation of the burner unit. Before the air-fuel mixture enters the partition 3, it meets the steering wheel 7 and, flowing around it, is evenly directed towards the partition 3, where through the holes 4 it evenly enters the perforated wall of the burner, ensuring its even combustion, reducing the burner operation.

Claims (7)

Zastrzeżenia patentowePatent claims 1. Zespół palnika gazowego dla wymiennika ciepła zawierający perforowaną ścianę palnika oraz tunel powietrzno-paliwowy, w którym znajduje się poprzeczna przegroda (3) zaopatrzona w otwory (4), która dzieli tunel powietrzno-paliwowy (2) na dwie części przed i za wspomnianą przegrodą i jest tak ukształtowana, że przekrój poprzeczny części tunelu powietrzno-paliwowego (2), usytuowanej pomiędzy przegrodą (3) a perforowaną ścianą (1) palnika zwiększa się wzdłuż wysokości przegrody (3) w kierunku perforowanej ściany (1) palnika a przekrój poprzeczny części tunelu powietrzno-paliwowego (2), usytuowanej w obszarze wnętrza przegrody (3) zmniejsza się w kierunku perforowanej ściany (1) palnika, przy czym do ściany tunelu powietrzno-paliwowego (2) zamontowana jest kierownica (7) mieszanki powietrzno-paliwowej, ukształtowana tak, że jej przekrój poprzeczny zmniejsza się w kierunku perforowanej ściany (1) palnika, znamienny tym, że kierownica (7) mieszanki powietrzno-paliwowej ma kształt stożkowy, przy czym kąt nachylenia powierzchni bocznej kierownicy (7) mieszanki powietrznopaliwowej względem perforowanej ściany (1) palnika odpowiada kątowi nachylenia powierzchni bocznej przegrody (3) względem perforowanej ściany (1) palnika.1.A gas burner assembly for a heat exchanger comprising a perforated burner wall and an air / fuel tunnel in which there is a transverse partition (3) provided with holes (4) that divides the air / fuel tunnel (2) into two parts in front of and behind said the partition and is shaped in such a way that the cross-section of the part of the air-fuel tunnel (2) located between the partition (3) and the perforated wall (1) of the burner increases along the height of the partition (3) towards the perforated wall (1) of the burner and the cross-section the part of the air-fuel tunnel (2) located in the area of the interior of the partition (3) decreases towards the perforated wall (1) of the burner, and the air-fuel mixture guide (7) is mounted to the wall of the air-fuel tunnel (2), shaped so that its cross-section decreases towards the perforated wall (1) of the burner, characterized in that the air-fuel mixture guide (7) has a conical shape, the inclination angle of the side surface of the air-fuel mixture guide (7) with respect to the perforated wall (1) of the burner corresponds to the inclination angle of the side surface of the baffle (3) with respect to the perforated wall (1) of the burner. 2. Zespół według zastrz. 1, znamienny tym, że przegroda (3) ma kształt pobocznicy stożka.2. The assembly according to p. A device as claimed in claim 1, characterized in that the partition (3) has the shape of a conical shoulder. 3. Zespól według zastrz. 1, znamienny tym, że przegroda (3) ma kształt pobocznicy stożka ściętego z mniejszą podstawą.3. The team according to p. A device according to claim 1, characterized in that the partition (3) has the shape of a frusto-conical shoulder with a smaller base. 4. Zespół według zastrz. 1, znamienny tym, że przegroda (3) ma kształt pobocznicy ostrosłupa.4. The assembly according to p. A device according to claim 1, characterized in that the partition (3) has the shape of a pyramidal side. 5. Zespół według zastrz. 1, znamienny tym, że przegroda (3) ma kształt pobocznicy ostrosłupa ściętego z mniejszą podstawą.5. The assembly according to p. The method of claim 1, characterized in that the partition (3) has the shape of the side surface of a truncated pyramid with a smaller base. 6. Zespół według każdego z zastrz. od 1 do 5, znamienny tym, że przegroda (3) posiada kołnierz montażowy (5).6. An assembly as claimed in any one of claims 1 to 5. from 1 to 5, characterized in that the partition (3) has a mounting flange (5). 7. Zespół według któregokolwiek z zastrz. od 1 do 5, znamienny tym, że łączna powierzchnia otworów (4) przegrody (3) wynosi od 0,3 do 1,2 powierzchni otworu wentylatora, którym doprowadzana jest mieszanka powietrzno-paliwowa do tunelu powietrzno-paliwowego (2).7. An assembly as claimed in any one of claims 1 to 7. from 1 to 5, characterized in that the total area of the openings (4) of the partition (3) is 0.3 to 1.2 of the area of the fan opening through which the air-fuel mixture is supplied to the air-fuel tunnel (2).
PL426126A 2018-06-29 2018-06-29 Gas burner set for heat exchanger PL237172B1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL426126A PL237172B1 (en) 2018-06-29 2018-06-29 Gas burner set for heat exchanger
EP19460031.8A EP3587922B1 (en) 2018-06-29 2019-06-07 Gas burner unit for a heat exchanger

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL426126A PL237172B1 (en) 2018-06-29 2018-06-29 Gas burner set for heat exchanger

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL426126A1 PL426126A1 (en) 2020-01-02
PL237172B1 true PL237172B1 (en) 2021-03-22

Family

ID=67139682

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL426126A PL237172B1 (en) 2018-06-29 2018-06-29 Gas burner set for heat exchanger

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP3587922B1 (en)
PL (1) PL237172B1 (en)

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2623753B2 (en) 1988-08-31 1997-06-25 松下電器産業株式会社 Combustion equipment
DE4219443A1 (en) * 1992-06-13 1993-12-16 Hans Dr Viesmann Radiation burner for central heating boiler - has wire mesh burner face with curved section in downstream direction aligned with support aperture
FR2800444B1 (en) * 1999-10-29 2002-03-08 Ct D Etude Et De Realisation D OVERHEAD HEAT TRANSMITTER WITH INFRARED AND LIGHT GAS RADIATION IN PARTICULAR FOR VERY LOW PRESSURE SUPPLY
ITPD20070363A1 (en) * 2007-11-06 2009-05-07 Sit La Precisa Spa BURNER, IN PARTICULAR GAS BURNER WITH PRE-MIXING

Also Published As

Publication number Publication date
PL426126A1 (en) 2020-01-02
EP3587922B1 (en) 2024-08-07
EP3587922A1 (en) 2020-01-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2466744C (en) Radiant heater deflector assembly
CN105934638A (en) Multi-cone fuel burner apparatus for multi-tube heat exchanger
US6478577B1 (en) Burner nozzle with curved head
US6755644B2 (en) Method and apparatus for operating gaseous fuel fired heater
US3733170A (en) Gas burner
US6461150B1 (en) Very low pressure gas-fired overhead radiant heater with atmospheric primary air supply by means of a venturi
US6485294B2 (en) NOx reduction device
US3353583A (en) Infra red ray generating space heater
CN114075773B (en) Burner and gas clothes dryer
CN204756930U (en) Mix wind accuse wen wenyan dish
US11054133B2 (en) Combustion device
US20090311641A1 (en) Gas flame stabilization method and apparatus
US3311155A (en) Sealed combustion gas furnace
EP3587922B1 (en) Gas burner unit for a heat exchanger
ES2986379T3 (en) Vortex recirculation combustion burner head
US1781784A (en) Gas burner
CN203963933U (en) Reverse gas-fired radiation generator
LT5840B (en) A burner
US2771132A (en) Radiant gas burner apparatus
KR200394941Y1 (en) Burner of heater
PL236140B1 (en) Gas burner assembly for the heat exchanger
US1388238A (en) Gas-heater
US6413080B1 (en) Tubular burner
JP4953443B2 (en) Infrared generator and heat sink
US1618269A (en) Gas-burner deflector