PL237554B1 - Profilowany element z tworzywa sztucznego - Google Patents

Profilowany element z tworzywa sztucznego Download PDF

Info

Publication number
PL237554B1
PL237554B1 PL398297A PL39829712A PL237554B1 PL 237554 B1 PL237554 B1 PL 237554B1 PL 398297 A PL398297 A PL 398297A PL 39829712 A PL39829712 A PL 39829712A PL 237554 B1 PL237554 B1 PL 237554B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
profile
chambers
foamed
sash
hinged
Prior art date
Application number
PL398297A
Other languages
English (en)
Other versions
PL398297A1 (pl
Inventor
Stefan Diekmann
Original Assignee
Porta Bauelemente & Mehr Gmbh & Co Kg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Porta Bauelemente & Mehr Gmbh & Co Kg filed Critical Porta Bauelemente & Mehr Gmbh & Co Kg
Publication of PL398297A1 publication Critical patent/PL398297A1/pl
Publication of PL237554B1 publication Critical patent/PL237554B1/pl

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B1/00—Border constructions of openings in walls, floors, or ceilings; Frames to be rigidly mounted in such openings
    • E06B1/04—Frames for doors, windows, or the like to be fixed in openings
    • E06B1/26—Frames of plastics
    • E06B1/28—Hollow frames
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/04—Wing frames not characterised by the manner of movement
    • E06B3/06—Single frames
    • E06B3/08—Constructions depending on the use of specified materials
    • E06B3/20—Constructions depending on the use of specified materials of plastics
    • E06B3/22—Hollow frames
    • E06B3/221—Hollow frames with the frame member having local reinforcements in some parts of its cross-section or with a filled cavity
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D12/00—Producing frames
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/04—Wing frames not characterised by the manner of movement
    • E06B3/06—Single frames
    • E06B3/08—Constructions depending on the use of specified materials
    • E06B3/20—Constructions depending on the use of specified materials of plastics
    • E06B3/22—Hollow frames
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/04—Wing frames not characterised by the manner of movement
    • E06B3/06—Single frames
    • E06B3/08—Constructions depending on the use of specified materials
    • E06B3/20—Constructions depending on the use of specified materials of plastics
    • E06B3/22—Hollow frames
    • E06B3/221—Hollow frames with the frame member having local reinforcements in some parts of its cross-section or with a filled cavity
    • E06B3/222—Hollow frames with the frame member having local reinforcements in some parts of its cross-section or with a filled cavity with internal prefabricated reinforcing section members inserted after manufacturing of the hollow frame
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/04—Wing frames not characterised by the manner of movement
    • E06B3/26—Compound frames, i.e. one frame within or behind another
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/04—Wing frames not characterised by the manner of movement
    • E06B3/26—Compound frames, i.e. one frame within or behind another
    • E06B3/2605—Compound frames, i.e. one frame within or behind another with frames permanently mounted behind or within each other, each provided with a pane or screen
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/04—Wing frames not characterised by the manner of movement
    • E06B3/263—Frames with special provision for insulation
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/54—Fixing of glass panes or like plates
    • E06B3/58—Fixing of glass panes or like plates by means of borders, cleats, or the like
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16S—CONSTRUCTIONAL ELEMENTS IN GENERAL; STRUCTURES BUILT-UP FROM SUCH ELEMENTS, IN GENERAL
    • F16S3/00—Elongated members, e.g. profiled members; Assemblies thereof; Gratings or grilles
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16S—CONSTRUCTIONAL ELEMENTS IN GENERAL; STRUCTURES BUILT-UP FROM SUCH ELEMENTS, IN GENERAL
    • F16S3/00—Elongated members, e.g. profiled members; Assemblies thereof; Gratings or grilles
    • F16S3/02—Elongated members, e.g. profiled members; Assemblies thereof; Gratings or grilles composed of two or more elongated members secured together side by side
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/04—Wing frames not characterised by the manner of movement
    • E06B3/06—Single frames
    • E06B3/08—Constructions depending on the use of specified materials
    • E06B3/20—Constructions depending on the use of specified materials of plastics
    • E06B3/22—Hollow frames
    • E06B3/221—Hollow frames with the frame member having local reinforcements in some parts of its cross-section or with a filled cavity
    • E06B3/222—Hollow frames with the frame member having local reinforcements in some parts of its cross-section or with a filled cavity with internal prefabricated reinforcing section members inserted after manufacturing of the hollow frame
    • E06B2003/225—Means for stabilising the insert
    • E06B2003/226—Means for stabilising the insert by adhesives or filling up the remainder of the cavity, e.g. together with foam

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wing Frames And Configurations (AREA)
  • Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
  • Door And Window Frames Mounted To Openings (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Seal Device For Vehicle (AREA)
  • Polyoxymethylene Polymers And Polymers With Carbon-To-Carbon Bonds (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

Opis wynalazku
Wynalazek dotyczy profilowanego elementu z tworzywa sztucznego, szczególnie stosowanego jako profil ramy i skrzydło okienne na zawiasach lub inne nośniki oszklenia, jak również do ram okiennych lub podobnych, zawierających wiele komór.
Skrzydło okienne na zawiasach lub profile ramy, które są połączone, w przypadku połączenia kątowego na ucios, z wytworzeniem ogólnie czworobocznych skrzydeł okiennych na zawiasach lub ram okiennych są skonstruowane w sposób komorowy ze względu na trwałość i izolację, tj. przekrój poprzeczny profilu jest dalej podzielony przy użyciu kilku mostków na wiele komór, które są na ogół wypełnione powietrzem, ażeby uniknąć niepotrzebnych komplikacji podczas wytwarzania profili na drodze formowania wytłocznego. W celu poprawy właściwości wytrzymałościowych w obszarze jednej lub kilku szklanych szyb (dwóch lub trzech laminowanych szklanych szyb) wstawiano już wzmocnienie konstrukcji lub elementy usztywniające w obszarze szyby w jednej z większych komór profilowanego elementu lub profilowanego skrzydła okiennego na zawiasach, ażeby zagwarantować trwałość ramy okiennej.
Oprócz tego, znane jest częściowe wykorzystanie profili usztywniających z poliuretanu w celu poprawienia właściwości izolacyjnych profilowanych elementów z tworzywa sztucznego dla profili okiennych (skrzydeł okiennych na zawiasach lub ram okiennych) jako, że bezpośrednie spieniane komór profili okiennych pociąga za sobą problemy techniczne (patrz niemiecki opis patentowy nr DE 103 56 49 A1).
Jednakże, wstawianie rdzeni z pianki poliuretanowej do niektórych komór profilowanego elementu do wytwarzania ram okiennych lub drzwiowych (patrz austriackie zgłoszenie patentowe nr AT 410 350 A) powoduje trudności w przypadku większych wymiarów elementów i nie jest również zadowalające w odniesieniu do osiągalnych wartości przenoszenia ciepła.
Zgodnie z tym, celem wynalazku jest dostarczenie profilowanego elementu z tworzywa sztucznego, który jest z jednej strony lekki lecz zadowalający, biorąc pod uwagę jego wartości przenoszenia ciepła, w stosunku do wymagań domu pasywnego, lecz który z drugiej strony charakteryzuje się także dużą sztywnością i obciążalnością mechaniczną. Celem wynalazku jest także dostarczenie odpowiadającego mu skrzydła okiennego na zawiasach (ramy skrzydła okiennego na zawiasach) i ramy okiennej, jak również połączenia tych elementów w postaci kompletnego systemu okiennego.
Nieoczekiwanie, tak określony cel został osiągnięty w niniejszym wynalazku.
Przedmiotem wynalazku jest profilowany element z tworzywa sztucznego, szczególnie dla skrzydeł okiennych na zawiasach lub innych nośników oszklenia lub ram okiennych charakteryzujący się tym, że zawiera wiele komór (7, 11), przy czym ilość od około 75% do 100% komór (7, 11) jest całkowicie spieniona z wykorzystaniem spienianego materiału (8) oraz tym, że w co najmniej jednej spośród całkowicie spienionych komór (7a, 13), której objętość komory jest większa niż objętość komory innych komór (7, 11), umieszczony jest element usztywniający (9, 12), który jest zanurzony w spienianym materiale, przy czym spienianym materiałem jest pianka poliuretanowa (8) o gęstości od 30 do 40 kg/m3 i wartości λ wynoszącej od 0,021 do 0,031, przy czym rzeczony profilowany element posiada zewnętrzną powłokę lub zabarwienie absorbującą/e ciepło lub odbijającą/e ciepło, przy czym jego profil przenoszenia ciepła jest regulowany, biorąc pod uwagę wchodzenie ciepła, na które ma wpływ obecność zewnętrznej powłoki lub zabarwienia, poprzez regulowanie stopnia spienienia elementów profilu i pozycję spienionych i pozbawionych pianki komór (7, 11), tak aby wartość przenoszenia ciepła profilowanego elementu Uw < 1.
Korzystnie, element usztywniający (9, 12) stanowi profil, szczególnie profil zasadniczo o kształcie litery C lub profil kratkowy wykonany ze stali, tworzywa GFK (tworzywo sztuczne wzmacniane włóknami szklanymi) lub podobnego.
Korzystnie, połączenie z co najmniej jedną, korzystnie z wieloma szklanymi szybami (2), komorą (7a, 13) ma taką konfigurację, ażeby element usztywniający (9, 12) znajdował się zasadniczo w rozszerzeniu pionowym wymienionych szklanych szyb (2).
Korzystnie, profilowany element według wynalazku charakteryzuje się tym, że zawiera co najmniej jedną umieszczoną od zewnątrz komorę wstępną (7b, 11b), która nie jest wypełniona lub jest częściowo wypełniona pianką.
Kolejnym przedmiotem wynalazku jest skrzydło okienne na zawiasach charakteryzujące się tym, że zawiera profilowany element według wynalazku określony powyżej.
Korzystnie, skrzydło okienne według wynalazku zawiera szynę mocującą szkło (4) wykonaną z materiału z tworzywa sztucznego i spienioną z wykorzystaniem spienianego materiału, szczególnie pianki poliuretanowej.
PL 237 554 B1
Kolejnym przedmiotem wynalazku jest rama okienna charakteryzująca się tym, że zawiera profilowany element według wynalazku określony powyżej.
Kolejnym przedmiotem wynalazku jest połączenie skrzydła okiennego na zawiasach i ramy okiennej według wynalazku jak określono powyżej.
Biorąc pod uwagę skrzydło okienne na zawiasach, ramę okienną lub połączenie skrzydła okiennego na zawiasach i ramy okiennej, wspomniany powyżej cel jest rozwiązywany przez cechy charakterystyczne według zastrzeżeń patentowych 8, 10 i 11.
Zgodnie z tym, wynalazek dostarcza profilowany element z tworzywa sztucznego, szczególnie dla skrzydeł okiennych na zawiasach lub innych nośników oszklenia, ram okiennych, ram drzwiowych itp., który jest skonstruowany jako profil wielokomorowy zawierający wiele komór zasadniczo całkowicie wypełnionych pianką przy użyciu spienianego materiału, szczególnie poliuretanu; przy czym co najmniej jedna spośród wymienionych komór jest wyposażona w elementy wzmacniające lub usztywniające. Zgodnie z tym, punktem krytycznym jest to, by wszystkie komory profilowanego elementu były co najmniej zasadniczo całkowicie wypełnione pianką i był stosowany element usztywniający, szczególnie profil drążony ze stali, korzystnie profil otwarty, dzięki czemu wymieniony profilowany element i w ten sposób skrzydło okienne na zawiasach lub rama okienna zawierające ten element, z jednej strony, mają bardzo dobre właściwości termoizolacyjne oraz wartość przenoszenia ciepła Uw < 1, a z drugiej strony, wystarczającą trwałość mechaniczną.
Korzystnie, element usztywniający, szczególnie element o kształcie litery C lub porównywalny otwarty teowy kwadratowy element stalowy jest całkowicie zanurzony w spienianym materiale.
Korzystnie, wymieniony spieniany materiał, szczególnie poliuretan, ma temperaturę obróbki lub temperaturę reakcji egzotermicznej, która nie przekracza 80 do 90°C.
Korzystne realizacje według wynalazku są wyszczególnione w zależnych zastrzeżeniach patentowych.
W dalszej części niniejszego opisu, wynalazek zostanie wyjaśniony bardziej szczegółowo z wykorzystaniem przykładów z odnoszącymi się do nich ilustracjami, gdzie na fig. 1 zilustrowano widok w przekroju poprzecznym profilowanej ramy skrzydła okiennego na zawiasach zgodnie z realizacją według wynalazku;
na fig. 2 zilustrowano widok w przekroju poprzecznym połączenia skrzydła okiennego na zawiasach i ramy okiennej;
na fig. 3a-3d zilustrowano symulacje komputerowe dotyczące krzywej izotermicznej połączenia przedstawionego na fig. 2, jak również innej realizacji;
na fig. 4 zilustrowano widok w przekroju poprzecznym połączenia skrzydła okiennego na zawiasach i ramy okiennej według kolejnej realizacji dla zewnętrznych powierzchni absorbujących ciepło, podobnego do realizacji przedstawionej na fig. 2; i na fig. 5 zilustrowano widok w przekroju poprzecznym połączenia skrzydła okiennego na zawiasach i ramy okiennej według kolejnej realizacji dla odpychających ciepło (odbijających) zewnętrznych powierzchni, podobnego do realizacji przedstawionej na fig. 2.
Na fig. 1 zilustrowano profilowaną ramę P skrzydła okiennego na zawiasach 1 (patrz fig. 2). Wymieniona profilowana rama P (szyba szklana i szyna mocująca szkło nie zostały pokazane) składa się z wielu spienionych komór 7; elementu usztywniający, szczególnie profilowanego elementu stalowego 9, który korzystnie jest wstawiony do największej komory 7a.
Biorąc pod uwagę dalszy opis profilowanej ramy P według fig. 1 należy odnieść się do poniższego opisu fig. 2.
Na fig. 2 zilustrowano widok w przekroju poprzecznym skrzydła okiennego na zawiasach 1 z laminowaną szybą szklaną 2 wstawioną do tego skrzydła i pokazano tylko schematycznie, co jest przymocowane do wymienionego skrzydła okiennego na zawiasach 1 z wykorzystaniem profili uszczelniających 3 i szyny mocującej szkło 4.
Na fig. 2 pokazano skrzydło okienne na zawiasach 1 w połączeniu z ramą okienną 5, z którą wymienione skrzydło okienne na zawiasach 1 jest w sprzężeniu lub w kontakcie pod naciskiem wywieranym przez profile uszczelniające 6.
Specyficzną właściwością lub cechą wyróżniającą profilowanej ramy P (Fig. 1) lub skrzydła okiennego na zawiasach 1, w dalszej części niniejszego opisu określanego jako rama skrzydła okiennego na zawiasach 1 zawierająca wiele komór 7 jest to, że wszystkie te komory, w ilości wynoszącej co najmniej około 75%, są całkowicie wypełnione lub spienione z zastosowaniem pianki poliuretanowej 8 stosowanej jako spieniany materiał, przy czym wymieniona pianka poliuretanowa 8 korzystnie bezpośrednio
PL 237 554 B1 spienia spieniane komory 7 ramy skrzydła okiennego na zawiasach 1. Korzystne jest, ażeby wszystkie komory 7 były całkowicie spienione w celu uzyskania najlepszych wartości termoizolacji. Jednakże, „zasadniczo całkowite spienianie komór” jest rozumiane jako 100% liczby komór 7 do około 75% liczby komór 7.
Kolejną specyficzną właściwością ramy skrzydła okiennego na zawiasach 1 jest to, że największa komora 7a zawiera otwarty profilowany element stalowy 9 jako element usztywniający profil dla ramy skrzydła okiennego na zawiasach 1, przy czym wymieniony element stalowy jest całkowicie zanurzony w wymienionym poliuretanowym spienianym materiale i jest podtrzymywany, jeśli jest taka potrzeba, przez ścienne części wystające ściany komory 7.
Z powodu rzeczywiście całkowitego spieniana całkowitego przekroju poprzecznego profilu ramy skrzydła okiennego na zawiasach 1, posiada on wartość Uw podatnego domu pasywnego wynoszącą < 0,8 (wartość mostka cieplnego λ = 0,3 W/m2K).
Profilowany stalowy element usztywniający 9 służy do wzmacniania statycznych elementów usztywniających ramy skrzydła okiennego na zawiasach 1, w podobny sposób jak zabezpieczenie przed włamaniem i w tym samym czasie pełni funkcję izotermicznego elementu prowadzącego w wymienionej ramie skrzydła okiennego na zawiasach 1 w połączeniu z laminowaną szybą szklaną 2, jak pokazały wyniki pomiarów i symulacji (patrz fig. 2a-2d).
Według fig. 1, rama okienna 5 jest pokazana w jej przekroju poprzecznym, będąc również odpowiednio spieniona co najmniej w 75%, lecz korzystnie całkowicie, w realizacji wyposażonej w komory (komory 11) z wykorzystaniem spienianego materiału, szczególnie pianki poliuretanowej 8. W tym przypadku, największa komora 13 jest korzystnie także wyposażona, zasadniczo w rozszerzeniu pionowym laminowanej szyby, jak również usztywniona komora 7a ramy skrzydła okiennego na zawiasach 1, w element usztywniający 12, korzystnie profilowany element składowy z drążonej stali, który jest także całkowicie zanurzony w spienianym materiale, szczególnie w poliuretanowym spienianym materiale 8. Tutaj także połączenie spienianego materiału PUR 8 z profilowanym elementem usztywniającym 12, korzystnie wykonanym ze stali lub wzmacnianego włóknami materiału z tworzywa sztucznego, powoduje z jednej strony, szczególnie wysoką charakterystykę termoizolacyjną ramy okiennej 11 i z drugiej strony, doskonałą trwałość mechaniczną i zabezpieczenie przed włamaniem lub podobnymi. Profilowany stalowy element składowy 12 może, jeśli jest taka potrzeba, być także podtrzymywany na częściach wystających 14.
W tym przypadku, także profilowana rama ramy okiennej 5 z jej komorami 11 jest także spieniana na miejscu z zastosowaniem poliuretanu, przy czym korzystnie stosuje się piankę poliuretanową o gęstości wynoszącej od 30 do 40 kg/m3.
Taka pianka o wartości λ wynoszącej w przybliżeniu od 0,021 do 0,031 umożliwia ogółem, przestrzeganie standardów domu pasywnego lub standardów domów niskoenergetycznych dotyczących współczynnika przenoszenia ciepła Uw < 0,8.
Wynalazek dostarcza okno i/lub profil ramy dla ram okiennych lub drzwiowych, który jest lekki, z jednej strony, i ma dużą wytrzymałość mechaniczną, z drugiej strony, i oprócz tego ma dużą trwałość mechaniczną, dzięki czemu może być stosowana pianka poliuretanowa o mniejszej gęstości o szczególnie dużej oporności na przenoszenie ciepła.
Szczególnie korzystne jest, ażeby szyna mocująca szkło 4 była także spieniona przy użyciu pianki poliuretanowej 8, jak jest także pokazane na fig. 1. W ten sposób można dodatkowo ulepszyć wytrzymałość termoizolacji.
Odpowiednie symulacje komputerowe połączonej ramy okiennej/ramy skrzydła okiennego na zawiasach są pokazane na fig. 3a do 3d, a izotermy zostały oznaczone cyfrą 15.
Na fig. 3a zilustrowano realizację z profilem usztywniającym (stalowy element profilowy 9), który jest wstawiony tylko w ramę skrzydła okiennego 1 skrzydła okiennego na zawiasach; komory 11 ramy okiennej 5 są spienione z zastosowaniem pianki poliuretanowej 8 o λ = 0,031, która jest także stosowana do spieniana komór 7 ramy skrzydła okiennego na zawiasach 1. W całości osiągana jest wartość Uf wynosząca 0,82 W/m2K. Na fig. 3b, element usztywniający stalowy element profilowy 12 nie jest wstawiony tylko do ramy skrzydła okiennego na zawiasach 1, lecz także do ramy okiennej 4. W tym połączeniu, podczas spieniania komór profili 1 i 4 (profile skrzydła okienne na zawiasach i ramy) z zastosowaniem pianka PUR posiadającej wartość λ wynoszącą 0,031, osiągane są wartości Uf wynoszące 0,94 W/m2K.
PL 237 554 Β1
Podczas stosowania pianki poliuretanowej o wartości λ wynoszącej 0,021, uzyskiwane są wartości Uf jak wyszczególnione w tablicy poniżej; odpowiadając wynikom dotyczącym pianki PUR o λ = 0,021 pokazanym na fig. 3c i 3d (z i bez elementów usztywniających ramę okienną).
Wartość Uf Pianka PU λ = 0,031 Wartość Uf Pianka PU λ = 0,021
Tylko skrzydło okienne na zawiasach 1 ze stalowym profilem 9 0,82 W/m2K 0,74 W/m2K
Skrzydło okienne na zawiasach 1 i rama okienna 5 ze stalowymi elementami profilowymi 9, 12 0,94 W/m2K 0,84 W/m2K
A zatem, system okienny zawierający ramę okienną i skrzydło okienne na zawiasach może być zapewniany przez połączenie elementu usztywniającego lub elementu wzmacniającego, z jednej strony, oraz przez całkowite lub co najmniej zasadniczo całkowite spieniane komór profilowanych elementów z zastosowaniem poliuretanu o stosunkowo małej gęstości, z drugiej strony tak, by dostarczyć system ramy okiennej dla podatnego domu pasywnego o bardzo dobrych właściwościach termoizolacyjnych.
W tym połączeniu, szczególną zaletą jest zastosowanie drążonych pasm profilu z tworzywa sztucznego spienionych z zastosowaniem pianki poliuretanowej także dla szyn mocujących szkło 4.
Profilowane szyny, szczególnie te wykonane ze wzmacnianych włóknami tworzyw sztucznych lub wzmacnianych włóknami materiałów prasowanych mogą także być stosowane jako profilowane elementy usztywniające 9, 12.
Kolejna realizacja według wynalazku jest zilustrowana na fig. 4, w szczególności dla systemu okiennego zawierającego skrzydło okienne na zawiasach 1 skrzydła okna w połączeniu z ramą okienną 5, w którym profilowany element stalowy 9 jest umieszczony w największej komorze 7a ramy skrzydła okiennego na zawiasach 1, jak otwarty drążony profil o kształcie ściętego stożka lub o kształcie trapezu jako element usztywniający, a komora 7a jest całkowicie utworzona z zastosowaniem pianki poliuretanowej. Sporadycznie, stalowy element profilowy 9 podtrzymuje lub opiera się na zorientowanych do wewnątrz częściach wystających komory 7a lub może opierać się także na samych ścianach komory. W tym przypadku, korzystnie zewnętrzne komory 7b, 7c, 7d znajdujące się na zewnątrz skrzydła okiennego na zawiasach 1, w szczególności zewnętrzna komora wstępna 7b, nie jest wypełniona pianką PU i zgodnie z tym, stosuje się to także do rozmieszczonych zewnętrznie komór 11 b, 11 c, 11 d, w szczególności, do komory wstępnej ramy 11 b, ramy okiennej 5. Wewnątrz największej komory 13 ramy okiennej 5 znajduje się także profilowany element stalowy 12 jako element usztywniający. Także dla tej realizacji wyjaśnienia przedstawione powyżej dla realizacji zilustrowanej na fig. 1-3 stosują się jeśli chodzi o nieodbiegające szczegóły tu omówione.
Takie elementy profili, korzystnie, są stosowane do okien lub innych systemów profili, które są wyposażone w elementy absorbujące ciepło lub powłoki absorbujące ciepło, tj. o zabarwieniu powodującym mniejsze odbijanie (ciemniejsze zabarwienie) i dla których korzystne jest równe przenoszenie promieniującego ciepła z elementu profilowego (skrzydło okienne na zawiasach 1, rama okienna 5), jak również z zewnętrznej powierzchni profili, ażeby uniknąć akumulacji ciepła wewnątrz elementu profilowego w pobliżu jego zewnętrznej powierzchni.
Pozbawione pianki komory skrzydła okiennego na zawiasach 1 lub ramy okiennej 5 - co najmniej częściowo służą także do odwadniania profili.
Elementy profili, takie jak skrzydło okienne na zawiasach 1 i rama okienna 5, posiadające bardzo jasną lub białą powłokę lub zabarwienie, tj. powierzchnię lub powłokę stosunkowo silnie odbijającą ciepło, nie należy jednak się obawiać takiej blokady ciepła lub jego akumulacji, a zewnętrzne komory, w szczególności zewnętrzna komora wstępna 7b, 11 b, są wypełnione pianką. Na fig. 5 zilustrowano taką realizację ze skrzydłem okiennym na zawiasach 1 i ramę okienną 5, w których zewnętrzne komory wstępne 7b, 11 b, zarówno w skrzydle okiennym na zawiasach 1, jak również wewnątrz ramy okiennej 5, są całkowicie wypełnione pianką poliuretanową (pianka PU) i na przykład, tylko pośrednie komory przejściowe 7c, 7d lub 11 c, 11d, odpowiednio, pozostają wolne od wypełniania „in situ (na miejscu) pianką.
Rama okienna 5 tu także w jej największej komorze 13 zawiera stabilizujący otwarty profil stalowy 12 jako element usztywniający.
PL 237 554 B1
Stosując regulowanie stopnia spieniania elementów profilu z pozycji spienionych i pozbawionych pianki komór wewnątrz elementów profili (skrzydło okienne na zawiasach 1, rama okienna 5), profil przenoszenia ciepła może być regulowany, biorąc pod uwagę wchodzenie ciepła, na które ma wpływ obecność zewnętrznej powłoki lub zabarwienie (stopień odbicia lub pochłaniania) systemu elementów profilu.
Wynalazek może, oczywiście, także być wykorzystany do elementów drzwi lub innych profilowanych elementów do wstawienia lub, które są wstawione w zewnętrzne ściany budynków, na przykład w dziedzinie domów z elementów prefabrykowanych.

Claims (8)

1. Profilowany element z tworzywa sztucznego, szczególnie dla skrzydeł okiennych na zawiasach lub innych nośników oszklenia lub ram okiennych, znamienny tym, że zawiera wiele komór (7,11), przy czym ilość od około 75% do 100% komór (7, 11) jest całkowicie spieniona z wykorzystaniem spienianego materiału (8) oraz tym, że w co najmniej jednej spośród całkowicie spienionych komór (7a, 13), której objętość komory jest większa niż objętość komory innych komór (7, 11), umieszczony jest element usztywniający (9, 12), który jest zanurzony w spienianym materiale, przy czym spienianym materiałem jest pianka poliuretanowa (8) o gęstości od 30 do 40 kg/m3 i wartości λ wynoszącej od 0,021 do 0,031, przy czym rzeczony profilowany element posiada zewnętrzną powłokę lub zabarwienie absorbującą/e ciepło lub odbijającą/e ciepło, przy czym jego profil przenoszenia ciepła jest regulowany, biorąc pod uwagę wchodzenie ciepła, na które ma wpływ obecność zewnętrznej powłoki lub zabarwienia, poprzez regulowanie stopnia spienienia elementów profilu i pozycję spienionych i pozbawionych pianki komór (7, 11), tak aby wartość przenoszenia ciepła profilowanego ele- mentu Uw < 1.
2. Profilowany element według zastrz. 1, znamienny tym, że element usztywniający (9, 12) stanowi profil, szczególnie profil zasadniczo o kształcie litery C lub profil kratkowy wykonany ze stali, tworzywa GFK (tworzywo sztuczne wzmacniane włóknami szklanymi) lub podobnego.
3. Profilowany element według zastrz. 1-2, znamienny tym, że połączenie z co najmniej jedną, korzystnie z wieloma szklanymi szybami (2), komorą (7a, 13) ma taką konfigurację, ażeby element usztywniający (9, 12) znajdował się zasadniczo w rozszerzeniu pionowym wymienionych szklanych szyb (2).
4. Profilowany element według któregokolwiek z zastrz. 1-3, znamienny tym, że zawiera co najmniej jedną umieszczoną od zewnątrz komorę wstępną (7b, 11 b), która nie jest wypełniona lub jest częściowo wypełniona pianką.
5. Skrzydło okienne na zawiasach, znamienne tym, że zawiera profilowany element według któregokolwiek z zastrz. 1-4.
6. Skrzydło okienne według zastrz. 5, znamienne tym, że zawiera szynę mocującą szkło (4) wykonaną z materiału z tworzywa sztucznego i spienioną z wykorzystaniem spienianego materiału, szczególnie pianki poliuretanowej.
7. Rama okienna, znamienna tym, że zawiera profilowany element według któregokolwiek z zastrz. 1-4.
8. Połączenie skrzydła okiennego na zawiasach i ramy okiennej według zastrz. 5 albo 6 i zastrz. 7.
PL398297A 2011-03-04 2012-03-04 Profilowany element z tworzywa sztucznego PL237554B1 (pl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE202011003572U DE202011003572U1 (de) 2011-03-04 2011-03-04 Profilelement aus Kunststoff
DE202011003572.7 2011-03-04

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL398297A1 PL398297A1 (pl) 2012-09-24
PL237554B1 true PL237554B1 (pl) 2021-05-04

Family

ID=45020372

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL398297A PL237554B1 (pl) 2011-03-04 2012-03-04 Profilowany element z tworzywa sztucznego

Country Status (14)

Country Link
AT (1) AT511180B1 (pl)
BE (1) BE1020087A3 (pl)
CH (1) CH705044B1 (pl)
CZ (1) CZ310263B6 (pl)
DE (2) DE202011003572U1 (pl)
DK (1) DK178445B1 (pl)
FR (1) FR2972213B1 (pl)
GB (1) GB2488670B (pl)
HU (1) HU230280B1 (pl)
LU (1) LU91952B1 (pl)
NL (1) NL2008406C2 (pl)
NO (1) NO346013B1 (pl)
PL (1) PL237554B1 (pl)
SE (2) SE540803C2 (pl)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102817529B (zh) 2012-08-30 2014-07-30 大连实德科技发展有限公司 自增强型塑料异型材及其生产方法
AT513521B1 (de) * 2012-11-09 2017-01-15 Drutex S A Kunststofffenster
DE202012011763U1 (de) * 2012-12-07 2014-03-13 Porta Bauelemente & Mehr Gmbh & Co. Kg Profilelement aus Kunststoff sowie Fensterflügel und Flügelrahmen aus einem solchen Profilelement
DE202012104990U1 (de) * 2012-12-20 2014-04-01 Rehau Ag + Co Tür, insbesondere Kunststofftür, mit einem Verstärkungselement sowie Verstärkungselement hierfür
DE102013218205A1 (de) * 2013-09-11 2015-03-26 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Verfahren zum zusätzlichen Verstärken eines faserverstärkten Strukturbauteils
US20160316641A1 (en) * 2013-09-27 2016-11-03 Mustafa METIN Transparent cover element with high thermal insulation
CN106014092A (zh) * 2016-05-24 2016-10-12 极景门窗有限公司 一种被动式房用窗的截面构造及其应用
IT201600070287A1 (it) * 2017-03-23 2018-09-23 Claudio Devezzi Infisso in pvc con procedura di installazione
KR102747362B1 (ko) * 2020-05-27 2024-12-31 (주)엘엑스하우시스 단열 창호 및 이의 제조방법

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1035649B (de) 1957-02-23 1958-08-07 Basf Ag Verfahren zur Herstellung von Derivaten des Bicyclo-[4, 2, 1]-nonans
DE3041492A1 (de) * 1979-06-30 1982-06-09 Dyna-Plastik-Werke Gmbh, 5060 Bergisch Gladbach Fenster- oder tuerrahmen aus kunststoffhohlprofil
AT374241B (de) * 1980-05-12 1984-03-26 Heinrich W Peters Fa Dipl Ing Mehrkammer-hohlprofil fuer fensterblendrahmen und fensterfluegelrahmen von t-, z- oder l-foermigem querschnitt
DE19751277C2 (de) * 1997-11-19 2000-09-21 Thyssen Polymer Gmbh Fenster, Türe oder dergl.
DE29916942U1 (de) * 1999-09-25 2001-02-08 Krischer, Harry, 56651 Oberzissen Verbundfenster
AT410350B (de) 2001-01-03 2003-03-25 Hoehenwarter Rudolf Hohlprofil für fenster- und türrahmen, verfahren zu seiner herstellung und verfahren zur herstellung eines fenster- oder türrahmens
DE10116049B4 (de) * 2001-03-30 2016-10-06 Ensinger Gmbh Verwendung eines Kunststoffprofils und Verfahren zur Herstellung desselben
AT5777U1 (de) * 2002-01-10 2002-11-25 Hubert Fosodeder Aussenverkleidung mit integrierter wärmedämmung für witterungsbeständig verkleidete fenster und türen aus holz
DE10354649A1 (de) 2003-11-22 2005-06-16 Daimlerchrysler Ag Pulsationsdämpfer
EP1760244A1 (en) * 2005-09-02 2007-03-07 Südtirol Fenster S.r.l. Frame for windows
DE202006014279U1 (de) * 2005-10-08 2007-05-03 Over, Helmut Bauelement
WO2008119334A2 (de) * 2007-03-30 2008-10-09 Helmut Over Zweifach verklebte scheibe
DE102008054921A1 (de) * 2007-12-18 2009-06-25 Profine Gmbh Fenster mit Blend- und Flügelrahmen
DE102007062903B4 (de) * 2007-12-21 2018-08-16 Aluplast Gmbh Verfahren zur Herstellung eines gedämmten Fenster- oder Türrahmens
DE102008009495A1 (de) * 2008-02-15 2009-08-20 Bbg Gmbh & Co. Kg Verfahren zur Herstellung einer Profilleiste, Formwerkzeug zur Verwendung in dem Verfahren und mit dem Verfahren hergestellte Profilleiste
FI120555B (fi) * 2008-07-02 2009-11-30 Fenestra Oy Ikkunarakenne ja lasilista
DE102009023669A1 (de) * 2009-01-19 2010-07-29 Tino Martin Verfahren zur nachträglichen Wärme- und Schalldämmung von Hohlprofilen in Tür- und Fensterflügeln und -rahmen aus Kunststoff oder Metall.
DE202009006858U1 (de) * 2009-05-12 2009-08-27 Aluplast Gmbh Hohlprofilelement für einen Tür- oder Fensterrahmen
US20110011006A1 (en) * 2009-07-16 2011-01-20 Aluplast Gmbh Method for the production of an insulated window or door frame
GB2482732A (en) * 2010-08-13 2012-02-15 Piper Double Glazing Ltd Building component with fire retardant foam

Also Published As

Publication number Publication date
CH705044A2 (de) 2012-11-15
NO346013B1 (no) 2021-12-20
GB2488670B (en) 2017-08-23
CZ310263B6 (cs) 2025-01-15
DK201200168A (en) 2012-09-05
GB2488670A (en) 2012-09-05
GB201203787D0 (en) 2012-04-18
AT511180A3 (de) 2013-09-15
AT511180A2 (de) 2012-09-15
PL398297A1 (pl) 2012-09-24
BE1020087A3 (de) 2013-04-02
SE1651116A1 (sv) 2016-08-19
DE102012004107A1 (de) 2012-09-06
CZ2012152A3 (cs) 2012-09-12
NO20120239A1 (no) 2012-09-05
FR2972213A1 (fr) 2012-09-07
SE1250201A1 (sv) 2012-09-05
SE540803C2 (sv) 2018-11-13
CH705044B1 (de) 2016-05-31
AT511180B1 (de) 2016-01-15
LU91952B1 (de) 2013-01-07
NL2008406C2 (en) 2013-04-09
DK178445B1 (en) 2016-02-29
HUP1200142A2 (en) 2012-11-28
DE202011003572U1 (de) 2011-10-26
FR2972213B1 (fr) 2019-03-29
NL2008406A (en) 2012-09-05
HU230280B1 (hu) 2015-12-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK178445B1 (en) Profilplastelement
SK3642001A3 (en) Fire door or window
WO2000071849A1 (de) Profilanordnung zur unterbrechung einer wärmeleitbrücke zwischen einer innenseite und einer aussenseite
KR101717616B1 (ko) 레일 강화타입 이중단열창호
RU191442U1 (ru) Теплоизолированное светопрозрачное ограждение проема
NO346015B1 (no) Et profilelement av kunststoff, især for vindusrammer eller andre glassholdere eller vinduskarmer, samt en vindusramme eller en vinduskarm bestående av et slikt profilelement.
KR20090010491A (ko) 방화문틀
US20250256448A1 (en) Jacketed foam polymer members, fenestration assemblies, and methods for same
PL242366B1 (pl) Sposób wytwarzania okna z tworzywa sztucznego o polepszonych parametrach termicznych i akustycznych oraz okno z tworzywa sztucznego
IT202100026258A1 (it) Profilo di telaio di finestra
CN106837069A (zh) 一种厂房用铝合金型材
PL70915Y1 (pl) Profil wzmacniający do okien i drzwi
UA24821U (en) Multi-chamber profile made of polyvinylchloride for arrangement of window and door frames
LT6430B (lt) Lauko durys
PL249075B1 (pl) Zestaw profili ościeżnicy i skrzydła okiennego
SK288108B6 (sk) Closure construction and setup detail
PL210907B1 (pl) Element usztywniający profilu z tworzywa sztucznego
SK1982010U1 (sk) Set up detail
PL66791Y1 (pl) Drzwi zewnetrzne kompozytowe
Tyrell Openings for builders window and door rules
CZ20277U1 (cs) Výplňová deska
CZ27198U1 (cs) Tepelně izolační manžeta stavebních otvorů
ITBO20090093A1 (it) Elemento termoisolante e portante
PL67412Y1 (pl) Okno z poszerzeniem okiennym
UA24822U (en) Profile made of aluminum to make window and door frames