PL237837B1 - Biodegradowalna kompozycja przeznaczona na opakowania - Google Patents
Biodegradowalna kompozycja przeznaczona na opakowania Download PDFInfo
- Publication number
- PL237837B1 PL237837B1 PL429959A PL42995919A PL237837B1 PL 237837 B1 PL237837 B1 PL 237837B1 PL 429959 A PL429959 A PL 429959A PL 42995919 A PL42995919 A PL 42995919A PL 237837 B1 PL237837 B1 PL 237837B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- parts
- polylactide
- packaging
- amount
- weight
- Prior art date
Links
Landscapes
- Biological Depolymerization Polymers (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
Przedmiotem zgłoszenia jest biodegradowalna kompozycja poliestrowa, zawierająca polilaktyd przeznaczona na opakowaniowe do świeczek znamienna tym, że zawiera glicerynę w ilości od 0,1 do 10 cz. wag. na 100 cz. wag. polilaktydu, montmorylonit w ilości od 0,1 do 10 na 100 cz. wag. polilaktydu oraz fosforan melaminy w ilości 0,1 do 20 cz. wag. na 100 cz. wag. polilaktydu.
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest biodegradowalna kompozycja przeznaczona na opakowania, zwłaszcza opakowania do świeczek np. świeczek typu tealight.
Surowce odnawialne to cechujące się stałą dostępnością zasoby naturalne, niewyczerpujące się w trakcie eksploatacji, których ubytek w przyrodzie zostanie szybko uzupełniony.
Większość wytwarzanych dotąd polimerów syntetycznych cechuje się dużą wytrzymałością. Zalegając w środowisku naturalnym, stają się zagrożeniem dla występujących w przyrodzie ekosystemów. W związku z tym, zaczęto wykorzystywać surowce odnawialne zarówno w produkcji polimerów jak i poszczególnych monomerów za pomocą metod biotechnologicznych.
Do najważniejszych surowców i polimerów wykorzystywanych w procesie wytwarzania materiałów wielocząsteczkowych zaliczamy:
a) Polisacharydy - skrobia, celuloza, chityna, chitozan;
b) naturalne makromonomery - oleje roślinne;
c) poliestry alifatyczne.
Stosowanie odnawialnych źródeł w technologicznym procesie produkcji tworzyw sztucznych, nadaje im szczególną właściwość, jaką jest biodegradowalność. Polimery odgrywają bardzo ważną rolę, cecha ta jest szczególnie pożądana.
Obecnie materiały opakowaniowe do świeczek wytwarzane są głównie z polietylenu, polipropylenu oraz oksodegradowalnych materiałów i aluminium. Zgodnie z wymogami ekologii oraz zasad zrównoważonego rozwoju, należy dążyć do intensyfikacji wykorzystania substancji naturalnych w technologii polimerów, co przyczynia się do zwiększenia potencjału degradacyjnego wyrobów z tworzyw sztucznych. W ten nurt wpisują się materiały biodegradowalne. Są one w stanie ulegać degradacji, w stosunkowo krótkim czasie po określonym czasie eksploatacji. Na szczególną uwagę zasługują biopolimery z grupy poliestrów alifatycznych. Termin ważności, czy też czas eksploatacji materiału może być modyfikowany poprzez zastosowanie środków przeciwutleniających i plastyfikatorów czy antypirenów.
Celem wynalazku jest opracowanie biodegradowalnej termoplastycznej kompozycji do wytwarzania opakowań, która jest stabilna termiczne w warunkach przetwórstwa.
Założony cel realizuje biodegradowalna kompozycja poliestrowa zawierająca polilaktyd przeznaczona na opakowania charakteryzująca się tym, że zawiera glicerynę w ilości od 0,1 do 10 cz. wag. na 100 cz. wag. polilaktydu oraz montmorylonit w ilości od 0,1 do 10 cz. wag. na 100 cz. wag. polilaktydu oraz fosforan melaminy w ilości 0,1 do 20 cz. wag. na 100 cz. wag. polilaktydu.
Kompozycja według wynalazku zawierająca oprócz polimeru dodatki w postaci montmorylonitu, gliceryny oraz fosforanu melaminy, charakteryzuje się dobrą termoformowalnością, a także mniejszym negatywnym wpływem na środowisko naturalne w związku z jej całkowitą biodegradowalnością. Kompozycja ta jest stabilna termicznie w warunkach przetwórstwa.
Przedmiot wynalazku ilustrują poniższe przykłady. Części podane w przykładach oznaczają części wagowe.
P r z y k ł a d 1
Przygotowano kompozycję o składzie:
polilaktyd - 100 części montmorylonit - 1 część gliceryna - 5 części fosforan melaminy - 15 części
Kompozycję przygotowano za pomocą mikromieszarki w temperaturze 180°C (50 obr./min, 30 min). Następnie otrzymana kompozycja została sprasowana w stalowej formie pomiędzy dwoma warstwami folii teflonowej. Proces prasowania prowadzony był w temperaturze 180°C, przy ciśnieniu 125 bar, przez czas około 10 min. Następnie zbadano właściwości mechaniczne otrzymanych kompozytów oraz określono temperaturę mięknienia.
Badanie właściwości mechanicznych kompozytów
Badanie właściwości mechanicznych otrzymanych kompozytów w warunkach statycznych przeprowadzono zgodnie z normą PN-82/C-04205 przy użyciu maszyny wytrzymałościowej Zwick model 1435. Z każdego badanego kompozytu wycięto po 3 próbki w kształcie wiosełka typu w-3 (szerokość
PL 237 837 Β1 odcinka pomiarowego wyniosła 4 mm). Dla każdej próbki dokonano pomiaru grubości w trzech różnych punktach odcinka pomiarowego i przyjęto wartość średnią.
Za pomocą tego pomiaru wyznaczono:
• wytrzymałość na rozciąganie TS [MPa];
• względne wydłużenie odcinka pomiarowego w chwili zerwania EB [%].
Pomiar przeprowadzono przy sile wstępnej 0,1 N i szybkości badania 500 mm/min.
Oznaczono temperaturę mięknienia według metody Vicata
Dla tworzyw sztucznych nie można ustalić dokładnego punktu topienia. Wraz z rosnącą temperaturą następuje w nich powolne mięknienie. Temperaturę mięknienia Vicata wyznaczono jako temperaturę, przy której igła z hartowanej stali o kołowym przekroju poprzecznym 1 mm2 zagłębia się przy normowanym obciążeniu równym 10 N dokładnie na głębokość 1 mm w próbkę z szybkością ogrzewania 120°C/h.
Temperatura mięknienia Vicata jest znormalizowana przez ISO 306 i ASTM D 1525.
Próbki stosowane do pomiaru to płytki o boku co najmniej 10 mm i grubości zawierającej się w przedziale 1,5-3,0 mm.
Wyniki pomiarów zamieszczono w tabeli 1.
Przykład 2
Przygotowano kompozycję o składzie:
polilaktyd -100 części montmorylonit - 10 części gliceryna - 5 części fosforan melaminy - 15 części
Dalej postępowano jak w przykładzie 1.
Tabela 1
Zestawienie właściwości mechanicznych oraz temperatury mięknienia według metody Vicata.
| Przykład | Temperatura mięknienia według Vicata (“C) | TS -wytrzymałość na rozciąganie [MPa| | EB - wydłużenie przy zerwaniu [%] |
| Przykład 1 | 55-90 | 60-80 | 5-20 |
| Przykład 2 | 56-95 | 58-85 | 5-20 |
Opisane w tabeli 1 wyniki wskazuję na stabilność termiczną materiałów w warunkach przetwórstwa. Wyniki właściwości mechanicznych (EB, TS) wskazują także na dobrą wytrzymałość otrzymanych materiałów.
Claims (1)
- Zastrzeżenie patentowe1. Biodegradowalna kompozycja poliestrowa zawierająca polilaktyd przeznaczona na opakowaniowe do świeczek, znamienna tym, że zawiera glicerynę w ilości od 0,1 do 10 cz. wag. na 100 cz. wag. polilaktydu, montmorylonit w ilości od 0,1 do 10 cz. wag. na 100 cz. wag. polilaktydu oraz fosforan melaminy w ilości 0,1 do 20 cz. wag. na 100 cz. wag. polilaktydu.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL429959A PL237837B1 (pl) | 2019-05-17 | 2019-05-17 | Biodegradowalna kompozycja przeznaczona na opakowania |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL429959A PL237837B1 (pl) | 2019-05-17 | 2019-05-17 | Biodegradowalna kompozycja przeznaczona na opakowania |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL429959A1 PL429959A1 (pl) | 2020-11-30 |
| PL237837B1 true PL237837B1 (pl) | 2021-05-31 |
Family
ID=73551739
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL429959A PL237837B1 (pl) | 2019-05-17 | 2019-05-17 | Biodegradowalna kompozycja przeznaczona na opakowania |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL237837B1 (pl) |
-
2019
- 2019-05-17 PL PL429959A patent/PL237837B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL429959A1 (pl) | 2020-11-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Kaewpirom et al. | Preparation and properties of pineapple leaf fiber reinforced poly (lactic acid) green composites | |
| Van den Oever et al. | Agrofibre reinforced poly (lactic acid) composites: Effect of moisture on degradation and mechanical properties | |
| Ramírez et al. | Study of the properties of biocomposites. Part I. Cassava starch-green coir fibers from Brazil | |
| Meng et al. | Toughening of nanocelluose/PLA composites via bio-epoxy interaction: Mechanistic study | |
| de Freitas et al. | Improvements in thermal and mechanical properties of composites based on thermoplastic starch and Kraft Lignin | |
| Porras et al. | Development and characterization of a laminate composite material from polylactic acid (PLA) and woven bamboo fabric | |
| Reis et al. | Particles of coffee wastes as reinforcement in polyhydroxybutyrate (PHB) based composites | |
| Guimarães et al. | Studies of the processing and characterization of corn starch and its composites with banana and sugarcane fibers from Brazil | |
| Battegazzore et al. | Epoxy coupling agent for PLA and PHB copolymer-based cotton fabric bio-composites | |
| Song et al. | Viscoelastic and thermal behavior of woven hemp fiber reinforced poly (lactic acid) composites | |
| Huang et al. | Mechanical properties and biocompatibility of melt processed, self-reinforced ultrahigh molecular weight polyethylene | |
| Bocz et al. | Flame retarded self-reinforced poly (lactic acid) composites of outstanding impact resistance | |
| Dickson et al. | The effect of reprocessing on the mechanical properties of polypropylene reinforced with wood pulp, flax or glass fibre | |
| Karsli et al. | Properties of alkali treated short flax fiber reinforced poly (lactic acid)/polycarbonate composites | |
| Vijayarajan et al. | Continuous Blending Approach in the Manufacture of Epoxidized Soybean‐P lasticized Poly (lactic acid) Sheets and Films | |
| Muller et al. | Influence of plasticizers on thermal properties and crystallization behaviour of poly (lactic acid) films obtained by compression moulding | |
| Tuba et al. | Characterization of reactively compatibilized poly (d, l-lactide)/poly (ε-caprolactone) biodegradable blends by essential work of fracture method | |
| Chan et al. | Mechanical performance and long-term indoor stability of polyhydroxyalkanoate (PHA)-based wood plastic composites (WPCs) modified by non-reactive additives | |
| Malinowski et al. | Influence of glass microspheres on selected properties of polylactide composites | |
| Marques et al. | Effect of polymer type on the properties of polypropylene composites with high loads of spent coffee grounds | |
| Tshai et al. | Hybrid fibre polylactide acid composite with empty fruit bunch: chopped glass strands | |
| Kampangkaew et al. | The synthesis of cellulose nanofibers from Sesbania Javanica for filler in thermoplastic starch | |
| Sekar et al. | Isolation of microcrystalline cellulose from wood and fabrication of polylacticacid (PLA) based green biocomposites | |
| Scaffaro et al. | Effect of the processing techniques on the properties of ecocomposites based on vegetable oil‐derived Mater‐Bi® and wood flour | |
| Alonso-González et al. | Innovative approaches to bioplastic development: rice bran/PLA blends via extrusion combined with injection molding and 3D printing |