PL237860B1 - Flotator do klarowania ścieków poubojowych - Google Patents
Flotator do klarowania ścieków poubojowych Download PDFInfo
- Publication number
- PL237860B1 PL237860B1 PL405995A PL40599513A PL237860B1 PL 237860 B1 PL237860 B1 PL 237860B1 PL 405995 A PL405995 A PL 405995A PL 40599513 A PL40599513 A PL 40599513A PL 237860 B1 PL237860 B1 PL 237860B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- wastewater
- flotation
- pipeline
- sewage
- flocculator
- Prior art date
Links
- 238000005188 flotation Methods 0.000 title claims description 41
- 238000005352 clarification Methods 0.000 title claims 2
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 20
- 239000010822 slaughterhouse waste Substances 0.000 title 2
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims description 54
- 239000010865 sewage Substances 0.000 claims description 27
- 238000003307 slaughter Methods 0.000 claims description 18
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 17
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 17
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 16
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 claims description 13
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 11
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 11
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 claims description 11
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 claims description 5
- 239000000523 sample Substances 0.000 claims description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 19
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 17
- 239000008394 flocculating agent Substances 0.000 description 12
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 description 11
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 9
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 7
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 7
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 239000002585 base Substances 0.000 description 6
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 6
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 6
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 5
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 5
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 4
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 4
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 3
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 2
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 2
- RUTXIHLAWFEWGM-UHFFFAOYSA-H iron(3+) sulfate Chemical compound [Fe+3].[Fe+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O RUTXIHLAWFEWGM-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 2
- 238000010979 pH adjustment Methods 0.000 description 2
- 230000029219 regulation of pH Effects 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical class [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N alumane Chemical class [AlH3] AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 229940043430 calcium compound Drugs 0.000 description 1
- 150000001674 calcium compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000013043 chemical agent Substances 0.000 description 1
- 238000007705 chemical test Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 description 1
- 244000144992 flock Species 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 1
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 159000000014 iron salts Chemical class 0.000 description 1
- 229910000360 iron(III) sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000001139 pH measurement Methods 0.000 description 1
- -1 peroxide compound Chemical class 0.000 description 1
- 229920000867 polyelectrolyte Polymers 0.000 description 1
- 244000144977 poultry Species 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
- Physical Water Treatments (AREA)
Description
Niniejszy wynalazek dotyczy flotatora do klarowania ścieków poubojowych.
Restrykcyjne przepisy dotyczące jakości ścieków poubojowych wprowadzanych do kanalizacji powodują, że podczyszczanie ścieków poubojowych staje się warunkiem koniecznym prowadzenia zakładów ubojowych. Jest to spowodowane faktem, że ścieki poubojowe bez odpowiedniego podczyszczenia mogą powodować nieprawidłowości w działaniu oczyszczalni biologicznych, systemu kanalizacji oraz znacznie podnoszą koszty oczyszczania. Z tego powodu ścieki poubojowe o parametrach innych niż regulowane prawnie nie są przyjmowane przez komunalne oczyszczalnie ścieków.
W celu dostosowania ścieków do warunków określonych w umowie z Eksploatatorem oczyszczalni i aktualnie obowiązujących przepisów prawnych ścieki poubojowe można poddać procesowi podczyszczania fizyko-chemicznego. Na Fig. 1 przedstawiono schematycznie konwencjonalny system do fizyko-chemicznego podczyszczania ścieków poubojowych, powszechnie znany ze stanu techniki. System taki zawiera doprowadzenie ścieków 110 do flokulatora 120, w którym przeprowadza się chemiczne podczyszczanie ścieków w taki sposób, że mieszaninę ścieków poubojowych poddaje się działaniu chemikaliów, w tym koagulantów 121 i flokulantów 123, w celu wytrącenia mikro-zawiesin i koloidów oraz wytworzenia większych aglomeratów, tak zwanych flokuł. We flokulatorze 120 standardowo przeprowadza się ponadto korektę pH ścieków do wartości wymaganej przez oczyszczalnie komunalne, tj. do zakresu 6,5-9,0. Korektę pH, zwaną także procesem neutralizacji, przeprowadza się z zastosowaniem regulatorów wartości pH 122, tak zwanych neutralizatorów, to jest związków chemicznych o charakterze kwasów lub zasad. W standardowym systemie podczyszczania, z flokulatora 120 ścieki o wymaganym pH wpływają do flotatora 140 ze zbiornikiem flotacji, gdzie mieszają się z mikropęcherzykami powietrza wprowadzanymi w bloku 130. Pęcherzyki powietrza łączą się z flokułami i unoszą osad na powierzchnię cieczy. Osad tworzy na powierzchni tak zwany „kożuch”, który zgarnia się rożnego typu zgarniaczami mechanicznymi, oddzielając w ten sposób ścieki podczyszczone 150 od osadu poflotacyjnego 141. Ścieki podczyszczone, czyli tak zwane ścieki sklarowane, gromadzą się w dolnej części flotatora 140, skąd mogą być kierowane do oczyszczalni biologicznej komunalnej.
Z literatury patentowej znane są również inne systemy do podczyszczania ścieków.
Przykładowo, z opisu polskiego zgłoszenia patentowego P.349695 znany jest sposób prowadzenia koagulacji rozpuszczonych związków mineralnych i organicznych oraz zawiesin i koloidów. Istotą wynalazku jest to, że do strumienia ścieku wprowadzona zostaje sól żelaza (II), korzystnie w postaci siarczanu lub chlorku i po dokładnym rozprowadzeniu w całej objętości mieszaniny dodany zostaje związek nadtlenkowy, korzystnie nadtlenek wodoru w ilościach przeliczonych na czysty nadtlenek wodoru w stosunku 0,01-100,0 części molowej do żelaza, zaś optymalizację odczynu uzyskuje się przez wprowadzenie kwasu lub zasady.
Rozwiązania znane ze stanu techniki umożliwiają zatem prowadzenie neutralizacji ścieków na etapie koagulacji, co powoduje, iż proces koagulacji oraz flokulacji niezależnie od składu ścieków może być prowadzony jedynie w wąskim zakresie pH od 6,5 do 9,0, regulowanym przepisami. Powoduje to, iż nie jest możliwe dobieranie optymalnych parametrów procesów koagulacji i flokulacji, lecz konieczne jest dobieranie parametrów procesu podczyszczania dostosowanych do wymaganego pH ścieków. Jedną z konsekwencji tego faktu jest możliwość stosowania zwiększonych dawek chemikaliów, w tym koagulantów i flokulantów, które dodatkowo zanieczyszczają ścieki, a tym samym środowisko naturalne.
Celowym byłoby opracowanie takiego flotatora do podczyszczania ścieków poubojowych, który zapewniłby możliwość optymalizacji procesu koagulacji i flokulacji ścieków, przy jednoczesnym zachowaniu odpowiedniego odczynu pH ścieków podczyszczonych.
Przedmiotem wynalazku jest flotator ciśnieniowy do klarowania ścieków poubojowych po procesie flokulacji z komorą flotacyjną i zgarniaczem osadu poflotacyjnego charakteryzujący się tym, że zawiera wtórny regulator pH do neutralizacji ścieków sklarowanych zawierający rurociąg z wlotem ścieków sklarowanych z komory flotacyjnej do rurociągu oraz wylotem ścieków podczyszczonych na zewnątrz flotatora, przy czym wtórny regulator pH wyposażony jest w co najmniej jedno gniazdo wtryskowe do dozowania środków neutralizujących do wnętrza rurociągu i sondę do pomiaru pH na wylocie ścieków podczyszczonych na zewnątrz flotatora.
Korzystnie, rurociąg zawiera co najmniej dwa gniazda wtryskowe do wprowadzania środków neutralizujących, jedno dla kwasu, a drugie dla zasady.
Podczyszczanie ścieków z zastosowaniem flotatora z wtórną regulacją wartości pH według wynalazku pozwala na dobieranie optymalnych parametrów procesu koagulacji oraz flokulacji także przy
PL 237 860 B1 wartościach pH poza zakresem zgodnym z wymaganiami, a dostosowanie odczynu pH do wymagań następuje w procesie wtórnej regulacji pH ścieków po oddzieleniu osadu. Prowadzenie procesu z wykorzystaniem flotatora według wynalazku umożliwia optymalizację procesów wydzielania zanieczyszczeń w postaci flokuł przy minimalnym zużyciu reagentów.
Przedmiot wynalazku został przedstawiony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym:
F ig. 1 przedstawia znany ze stanu techniki schemat ideowy procesu podczyszczania ścieków poubojowych;
F ig. 2 przestawia schemat ideowy procesu podczyszczania ścieków poubojowych sposobem wykorzystującym flotator według wynalazku;
Fig. 3A-3B przedstawiają schematycznie flotator ciśnieniowy z wtórną regulacją pH do stosowania w sposobie z wykorzystaniem flotatora według wynalazku;
Na Fig. 2 przedstawiono schemat ideowy procesu podczyszczania ścieków poubojowych z zastosowaniem flotatora ciśnieniowego wyposażonego w system wtórnej regulacji pH według wynalazku. Układ fizyko-chemicznego podczyszczania ścieków poubojowych według wynalazku można zaprojektować tak, aby charakteryzował się dowolną wymaganą przepustowością dostosowaną do ilości produkowanych ścieków w danym zakładzie.
Pierwszym elementem podczyszczalni jest konwencjonalny flokulator rurowy 220, którego budowa oraz sposób działania są znane fachowcom. Na etapie wstępnym ścieki z doprowadzenia ścieków 210 są transportowane rurociągiem z pomiarem przepływu do flokulatora 220. Flokulator rurowy 220 zaopatrzony jest w automatyczny system sterowania, który przy współpracy z falownikiem, przepływomierzem i sondą poziomu ścieków w zbiorniku buforowym (nie pokazano na Fig. 2) umożliwia całkowitą automatyzację procesu podczyszczania. Po odnotowaniu przepływu ścieków na przepływomierzu, zainstalowanym przed flokulatorem 220, automatyczny system sterowania uruchamia układ fizyko-chemicznego podczyszczania ścieków.
We flokulatorze 220 ścieki są mieszane z reagentami chemicznymi, którymi są:
- Koagulanty 221, takie jak sole glinu, sole żelaza (przykładowo siarczan (VI) żelaza (III)) lub związki wapnia;
- Neutralizatory 222, zasadniczo kwasy lub zasady, tj. wodorotlenek sodu, kwas siarkowy (VI);
- Flokulanty 223, przykładowo polielektrolity.
Flokulator rurowy 220 może być zaopatrzony w rurki mieszania, które umożliwiają dokładne wymieszanie dozowanych środków chemicznych ze strumieniem ścieków.
Do flokulatora 220 reagenty chemiczne, którymi są koagulanty, neutralizatory oraz flokulanty, wprowadza się za pomocą konwencjonalnych urządzeń wtryskowych, przy czym wielkość dawki chemikaliów wprowadzanych do flokulatora jest regulowana wydajnością pompy dozującej dany środek chemiczny (nie przedstawiono na rysunku). Pompy dozujące środki chemiczne podłączone są do automatycznego systemu sterowania, który reguluje wydajność pompy dozującej do flokulatora 220 odpowiednią dawkę środka chemicznego. Pompy dobiera się tak, aby możliwe było wprowadzanie większej lub mniejszej ilości reagentów chemicznych w zależności od składu ścieków.
Zasada sterowania pompami dozującymi chemikalia jest następująca. Pompa dozująca środek neutralizujący jest uruchamiana przez system sterujący w funkcji zadanej wartości pH, co oznacza, iż w przypadku odchylania pH ścieków od wartości zadanej, automatyczny system sterowania uruchamia pompę podłączoną do zbiornika z neutralizatorem: z kwasem lub zasadą, w celu wprowadzenia dawki neutralizatora niezbędnej do osiągnięcia przez mieszaninę zadanej wartości pH. Wartości pH ścieków dla procesu flokulacji wyznacza się doświadczalnie, biorąc pod uwagę pochodzenie i skład chemiczny ścieków, przy czym stosuje się takie zakresy pH, aby uzyskać optymalną wydajność procesu flokulacji przy możliwie niskim zużyciu koagulantów oraz flokulantów. Przykładowo, badania prowadzone w trakcie podczyszczania ścieków produkcyjnych z zakładu prowadzącego ubój drobiu wykazały, że optymalne warunki procesowe flokulacji uzyskuje się w środowisku kwaśnym o pH w zakresie: 5,8-6,0.
Pompy dozujące koagulanty oraz flokulanty są uruchamiane przez system automatycznego sterowania w momencie odnotowania przepływu ścieków na przepływomierzu zainstalowanym przed flokulatorem 220. Wydajności pomp dozujących dobiera się tak, aby wprowadzić do mieszaniny ścieków wyznaczone dawki koagulantów i flokulantów. Dawki wprowadzanych do układu środków chemicznym wyznacza się doświadczalnie za pomocą testów fizyko-chemicznego podczyszczania, w trakcie których dozowane są odpowiednie reagenty w sposób symulujący pracę podczyszczalni. Efektywność procesu ustalana jest na podstawie badań fizyko-chemicznych ścieków przed i po procesie podczyszczania.
PL 237 860 B1
Testy na ściekach pochodzących z danego zakładu pozwalają na ustalenie optymalnej dawki koagulantów oraz flokulantów.
Po zakończeniu procesu flokulacji do strumienia ścieków wprowadza się wodę saturowaną w bloku 230 mikropęcherzykami powietrza. Woda saturowana w większości przypadków przygotowywana jest z części ścieków podczyszczonych przy użyciu systemu saturacji stanowiącego integralną część flotatora. Układ saturacji może stanowić konwencjonalny układ saturacyjny znany fachowcom, przykładowo może zawierać: pompę saturacji, szafę przygotowania powietrza, saturator, kolektor rozdzielający oraz dysze wtryskowe.
Z flokulatora, po wprowadzeniu wody saturowanej, strumień ścieków jest orurowaniem kierowany do komory flotatora ciśnieniowego 240 z wtórną regulacją pH. W flotatorze 240 z mieszaniny ścieków wydzielają się kłaczki osadów powstałe w procesie flokulacji, które są unoszone z mikropęcherzykami powietrza tworząc na powierzchni cieczy kożuch osadu poflotacyjnego. Z powierzchni cieczy osad 241 jest zgarniany za pomocą urządzeń mechanicznych i odprowadzany na zewnątrz komory flotatora. Ponadto część osadu w zbiorniku flotacyjnym może ulegać sedymentacji. Osad sedymentacyjny zgromadzony na dnie komory flotatora jest odprowadzany na zewnątrz flotatora 240 króćcem wylotowym.
W kolejnym etapie, po wydzieleniu osadu, sklarowane ścieki poddaje się procesowi neutralizacji w urządzeniu do wtórnej regulacji pH, stanowiącym integralną cześć flotatora ciśnieniowego 240 według wynalazku. W urządzeniu do wtórnej regulacji pH ścieki podczyszczone 250 miesza się ze środkiem neutralizującym 242: kwasem lub zasadą, w ilości, która jest niezbędna do osiągnięcia przez mieszaninę ścieków określonego odczynu, tj. pH z zakresu: 6,5-9,0.
Na Fig. 3A-3B przedstawiono flotator ciśnieniowy z wtórną regulacją pH w przykładzie wykonania, przy czym na Fig. 3A przedstawiono flotator 300 w rzucie głównym, natomiast na fig. 3B przedstawiono flotator 300 w przekroju.
Ścieki z flokulatora wprowadza się kryzą wlotową 320 do komory 325 flotatora ciśnieniowego 300 z wtórną regulacją wartości pH. W komorze flotacyjnej 325 część osadu unosi się na powierzchnię cieczy 323, a część ulega sedymentacji. Kłaczki osadu unoszące się do powierzchni cieczy 323 tworzą tzw. kożuch, stanowiący osad poflotacyjny, który jest automatycznie zgarniany przez mechanizm zgarniający 321. Mechanizmem zgarniającym może być przykładowo konwencjonalny zgarniacz łopatkowy. Z mechanizmu zgarniającego 321 osad poflotacyjny jest kierowany do kieszeni osadowej 322, skąd może być grawitacyjnie transportowany do kryzy wylotowej osadu 315 i wyprowadzany poza układ podczyszczania. Część osadu, która uległa sedymentacji, jest kierowana do kryz wylotowych substancji sedymentujących 327 i wyprowadzana poza układ podczyszczania.
Flotator ciśnieniowy 300 z wtórną regulacją pH według wynalazku może być ponadto zaopatrzony w regulator 324 poziomu cieczy umożliwiający ręczną regulację poziomu ścieków we flotatorze mającego wpływ na uwodnienie osadu poflotacyjnego oraz zapobiega przepełnieniu komory flotacyjnej 325.
Sklarowane ścieki po procesie flotacji wprowadza się do wtórnego regulatora pH, który stanowi integralną cześć flotatora 300 według wynalazku. Wtórny regulator pH 310 zawiera rurociąg 311 w formie wężownicy. Wewnątrz rurociągu 311 umieszczona jest sonda 312 do pomiaru wartości pH, która może być zamocowana za pomocą łącznika siodełkowego (nie pokazano na rysunku). Rurociąg 311 do regulacji wartości pH może być wykonany z dowolnego materiału odpornego na działanie kwasów i zasad, którego właściwości mechaniczne nie pogorszą się na skutek kontaktu z przepływającą mieszaniną ścieków i środków chemicznych. Przykładowo, rurociąg może być wykonany z tworzywa sztucznego takiego jak PCV lub stali kwasoodpornej. Rurociąg 311 zaopatrzony jest ponadto w gniazda wtryskowe 313 do wprowadzenia środków neutralizujących (kwasów i zasad), przykładowo NaOH i H2SO4, przy czym stężenia środków neutralizujących korzystnie wyznacza się doświadczalnie dla ścieków o znanym składzie, biorąc pod uwagę pH ścieków we flokulatorze. Gniazda wtryskowe 313 mogą stanowić rurki, wprowadzone do rurociągu 311, przykładowo za pomocą łącznika siodełkowego. Ilość gniazd wtryskowych 313 w rurociągu 311 jest zależna od zamierzonej zmiany wartości pH. Przykładowo dla ścieków o znanym składzie oraz znanym pH, rurociąg 311 może zawierać tylko jedno gniazdo wtryskowe przykładowo do wprowadzania kwasu, jeżeli w celu osiągnięcia właściwego odczynu ścieków, konieczne jest obniżenie pH mieszaniny, lub jedno gniazdo wtryskowe do wprowadzania zasady, gdy konieczne jest podwyższenie wartości pH mieszaniny. Ponadto rurociąg 311 może zawierać dwa gniazda wtryskowe 313, w tym jedno przeznaczone do wprowadzania zasady oraz drugie gniazdo wtryskowe do wprowadzania kwasu w przypadku, gdy skład oraz odczyn pH ścieków ulega zmianom. Rurociąg 311 może zawierać także więcej niż dwa gniazda wtryskowe w przypadku, gdy celowym byłoby
PL 237 860 B1 stopniowe podwyższanie lub obniżanie pH podczyszczanych ścieków - wówczas można stosować kilka gniazd wtryskowych do wprowadzania kwasów i/lub zasad o rożnej mocy i/lub różnym stężeniu.
We wtórnym regulatorze pH 310 sklarowane ścieki, podobnie jak we flokulatorze, są poddawane neutralizacji za pomocą środków neutralizujących. Środki wprowadza się do rurociągu 311 za pomocą gniazd wtryskowych 313, przy czym dawka odpowiedniego środka neutralizującego jest regulowana wydajnością pompy dozującej tę substancję. Do rurociągu wprowadza się ścieki sklarowane w komorze flotacyjnej 325, co ułatwia mieszanie i wpływa na szybkie osiągnięcie jednakowego odczynu pH w całej objętości przepływających przez rurociąg 311 ścieków. Regulacja wydajności pomp dozujących neutralizatory, tak samo jak we flokulatorze, odbywa się za pomocą automatycznego układu sterującego, który nieustannie monitoruje wartość pH ścieków za pomocą sondy 312 do pomiaru wartości pH oraz dobiera dawki substancji neutralizujących tak, aby mieszanina ścieków na wyjściu z flotatora osiągnęła wymagany odczyn pH z przedziału od 6,5 do 9,0. Ścieki podczyszczone wyprowadza się z flotatora 300 króćcem wylotowym stanowiącym wylot 314 ścieków.
Ścieki poubojowe podczyszczone z wykorzystaniem flotatora według wynalazku charakteryzują się wartością pH w przedziale od 6,5 do 9,0 oraz stosunkowo niską zawartością substancji chemicznych pochodzących od stosowanych koagulantów i flokulantów. Osiągnięcie takich parametrów dla ścieków poubojowych było możliwe dzięki zastosowaniu flotatora ciśnieniowego z systemem wtórnej regulacji pH, który umożliwił prowadzenie procesu flokulacji w mieszaninie ścieków o odczynie pH, przy którym flokulacja zachodzi z największą możliwą wydajnością przy wprowadzeniu stosunkowo niskich dawek koagulantów oraz flokulantów.
Wprowadzenie wtórnej regulacji pH umożliwiło zatem optymalizację procesu umożliwiając zrzut ścieków o odczynie pH zgodnym z warunkami, bez konieczności dostosowywania przebiegu procesu do wymaganej wartości pH.
Optymalizacja procesu umożliwia ponadto zastosowanie minimalnych dawek reagentów chemicznych, co znacząco obniża koszty podczyszczania ścieków.
Ponadto zmniejszenie dawek reagentów zmniejsza ilość wprowadzanych do środowiska siarczanów, które pochodzą z najbardziej popularnego w Polsce koagulantu, jakim jest wodny roztwór siarczanu (VI) żelaza (III).
Claims (2)
1. Flotator ciśnieniowy do klarowania ścieków poubojowych po procesie flokulacji z komorą flotacyjną i zgarniaczem osadu poflotacyjnego, znamienny tym, że zawiera wtórny regulator pH (310) do neutralizacji ścieków sklarowanych zawierający rurociąg (311) z wlotem ścieków sklarowanych i komory flotacyjnej (325) do rurociągu (311) oraz wylotem (314) ścieków podczyszczonych na zewnątrz flotatora (240, 300), przy czym wtórny regulator pH (310) wyposażony jest w co najmniej jedno gniazdo wtryskowe (313) do dozowania środków neutralizujących do wnętrza rurociągu (311) i sondę (312) do pomiaru pH na wylocie (314) ścieków podczyszczonych na zewnątrz flotatora (240, 300).
2. Flotator według zastrzeżenia 2, znamienny tym, że rurociąg (311) zawiera co najmniej dwa gniazda wtryskowe (313) do wprowadzania środków neutralizujących, jedno dla kwasu, a drugie dla zasady.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL405995A PL237860B1 (pl) | 2013-11-12 | 2013-11-12 | Flotator do klarowania ścieków poubojowych |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL405995A PL237860B1 (pl) | 2013-11-12 | 2013-11-12 | Flotator do klarowania ścieków poubojowych |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL405995A1 PL405995A1 (pl) | 2015-05-25 |
| PL237860B1 true PL237860B1 (pl) | 2021-06-14 |
Family
ID=53175953
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL405995A PL237860B1 (pl) | 2013-11-12 | 2013-11-12 | Flotator do klarowania ścieków poubojowych |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL237860B1 (pl) |
-
2013
- 2013-11-12 PL PL405995A patent/PL237860B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL405995A1 (pl) | 2015-05-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2475457C2 (ru) | Способ и установка для обработки воды | |
| CN103663802B (zh) | 微电解-芬顿氧化反应装置 | |
| CN106430781B (zh) | 一种污泥回用的脱硫废水零排放处理系统及处理方法 | |
| RU2018127205A (ru) | Применение гидроксида магния при нейтрализации сточных вод получения pta | |
| CN110482738A (zh) | 一种一体式废水除硬装置及处理方法 | |
| CN211896423U (zh) | 一种酸碱废水处理装置 | |
| CN203878001U (zh) | 一种污水预处理系统 | |
| CN113582323A (zh) | 一种自动化芬顿反应装置及控制方法 | |
| JP5954687B2 (ja) | 廃水処理装置及び廃水処理方法 | |
| CN101730664A (zh) | 从污水中析出磷的设备和方法 | |
| KR20070057262A (ko) | 폐수 정화 장치 및 방법 | |
| KR101271736B1 (ko) | 슬러지 농도에 따라 약품 투입량을 조절하는 슬러지 처리 시스템 | |
| PL237860B1 (pl) | Flotator do klarowania ścieków poubojowych | |
| CN210825516U (zh) | 一种高位槽加药系统 | |
| KR102513793B1 (ko) | 고분자응집제 용해공급장치 | |
| CN105036416A (zh) | 一种石灰节点回流重金属废水处理系统 | |
| CN206127046U (zh) | 一种污泥回用的脱硫废水零排放处理系统 | |
| CN110790437A (zh) | 一种高盐废水处理回收一体化装置及方法 | |
| DE1517434B2 (de) | Vorrichtung zur Behandlung von Wassern oder Abwassern mit Kalk | |
| CN114031210A (zh) | 电厂脱硫废水的处理设备及处理工艺 | |
| JP7122246B2 (ja) | 薬剤添加量測定方法、薬剤添加量測定装置、溶存カルシウム分離方法、浸出水の溶存カルシウム分離装置、カルシウム濃度測定方法及びカルシウム濃度測定装置 | |
| KR100786776B1 (ko) | 막여과 정수처리장치 | |
| KR101728130B1 (ko) | 하폐수처리용 응집제주입장치 | |
| CN108409053A (zh) | 一种印制线路板有机污水的处理方法 | |
| CN104159853B (zh) | 含磷水的磷回收装置 |