PL237874B1 - Sposób wytwarzania kształtowników z metali i ich stopów, zwłaszcza kształtowników wielkogabarytowych z aluminium i jego stopów - Google Patents

Sposób wytwarzania kształtowników z metali i ich stopów, zwłaszcza kształtowników wielkogabarytowych z aluminium i jego stopów Download PDF

Info

Publication number
PL237874B1
PL237874B1 PL419222A PL41922216A PL237874B1 PL 237874 B1 PL237874 B1 PL 237874B1 PL 419222 A PL419222 A PL 419222A PL 41922216 A PL41922216 A PL 41922216A PL 237874 B1 PL237874 B1 PL 237874B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
alloys
elements
sections
phase
section
Prior art date
Application number
PL419222A
Other languages
English (en)
Other versions
PL419222A1 (pl
Inventor
Józef ZASADZIŃSKI
Józef Zasadziński
Dariusz Leśniak
Wojciech LIBURA
Wojciech Libura
Henryk Jurczak
Original Assignee
Albatros Aluminium Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Albatros Aluminium Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia filed Critical Albatros Aluminium Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia
Priority to PL419222A priority Critical patent/PL237874B1/pl
Publication of PL419222A1 publication Critical patent/PL419222A1/pl
Publication of PL237874B1 publication Critical patent/PL237874B1/pl

Links

Landscapes

  • Extrusion Of Metal (AREA)
  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)

Abstract

Stosując proces dwufazowy, w pierwszej fazie wytwarza się poszczególne elementy kształtownika finalnego metodą wyciskania i/lub profilowania i/lub walcowania, zaś w drugiej fazie trwale łączy się elementy kształtownika finalnego w gotowy kształtownik, jak na rysunku, wykorzystując lokalne odkształcenie plastyczne wytwarzane poprzez walcowanie lub ciągnienie.

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania kształtowników z metali i ich stopów, zwłaszcza kształtowników wielkogabarytowych z aluminium i jego stopów.
Dotychczas kształtowniki (profile) wytwarza się najczęściej na drodze wyciskania, walcowania ewentualnie gięcia (profilowania) z taśm. Przyjęty do wytworzenia kształtownika sposób w znacznym stopniu zależy od rodzaju metalu lub stopu, z którego ma być wytworzony kształtownik, a także od rodzaju kształtownika i jego geometrii (kształtu przekroju poprzecznego).
W przypadku wytwarzania kształtowników ze stali, stosujemy walcowanie na gorąco, ewentualnie gięcie (profilowanie) na zimno taśm. Kiedy wytwarzamy kształtowniki z aluminium i jego stopów, podstawową metodą ich wytwarzania jest wyciskanie na gorąco.
Istotnym problemem technologicznym w dotychczasowych sposobach wytwarzania kształtowników, niezależnie od rodzaju metalu czy stopu, a także metody ich wytwarzania jest problem związany z uzyskiwaniem kształtowników o dużych wymiarach gabarytowych np. tzw. paneli. Chodzi tu o wymiary i kształty przekroju poprzecznego. Uzyskiwanie dużych gabarytowo kształtowników wiąże się z potrzebą użycia walcarek o dużych rozmiarach, bądź pras do wyciskania o dużych naciskach.
Celem wynalazku jest usunięcie tych niedomagań i stworzenie sposobu wytwarzania kształtowników, zwłaszcza o dużych wymiarach i skomplikowanych kształtach przekroju poprzecznego.
Istota sposobu według wynalazku polega na tym, że stosując proces dwufazowy, w pierwszej fazie wytwarza się poszczególne elementy kształtownika finalnego metodą wyciskania i/lub profilowania, i/lub walcowania, zaś w drugiej fazie trwale łączy się elementy kształtownika finalnego w gotowy kształtownik, wykorzystując lokalne odkształcenie plastyczne wytwarzane poprzez walcowanie lub ciągnienie.
Korzystnym jest, gdy w drugiej fazie trwałego łączenia elementów kształtownika finalnego łączy się elementy uzyskane różnymi technikami wytwarzania, o różnym składzie chemicznym i różnym stanie umocnienia, różnej kolorystyce.
Korzystnym jest także, gdy w drugiej fazie trwałego łączenia elementów kształtownika finalnego łączy się elementy uzyskane z procesu anodowania.
Sposób ten umożliwia wytworzenie różnorodnych kształtowników otwartych lub zamkniętych z możliwością różnicowania elementów wchodzących w skład finalnego kształtownika, które mogą pochodzić z różnych technik ich wytwarzania (np. wyciskanie, profilowanie) mogą mieć różny skład chemiczny, różny stan umocnienia ew. różną kolorystykę wynikającą np. z procesu anodowania.
Wynalazek zostanie bliżej objaśniony na podstawie dwóch przykładów pokazanych na rysunku.
Przykład 1
Na fig. 1 przedstawiono przykład wytworzenia kształtownika uzyskanego z połączenia elementów wyciskanych 1 oraz elementów profilowanych z taśmy 2 za pomocą rolek dociskowych.
Przykład 2
Na fig. 2 przedstawiono przykład wytworzenia kształtownika zamkniętego uzyskanego z połączenia elementów wyciskanych z wykorzystaniem złącz zaciskowych 1, których zaciskanie odbywa się za pomocą segmentowego ciągadła rolkowego.

Claims (3)

1. Sposób wytwarzania kształtowników z metalu i ich stopów, zwłaszcza kształtowników wielkogabarytowych z aluminium i jego stopów, .znamienny tym, że stosując proces dwufazowy, w pierwszej fazie wytwarza się poszczególne elementy kształtownika finalnego metodą wyciskania i/lub profilowania, i/lub walcowania, zaś w drugiej fazie trwale łączy się elementy kształtownika finalnego w gotowy kształtownik, wykorzystując lokalne odkształcenie plastyczne wytwarzane poprzez walcowanie lub ciągnienie.
2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że w drugiej fazie trwałego łączenia elementów kształtownika finalnego łączy się elementy uzyskane różnymi technikami wytwarzania, o różnym składzie chemicznym i różnym stanie umocnienia, różnej kolorystyce.
3. Sposób według zastrz. 2, znamienny tym, że w drugiej fazie trwałego łączenia elementów kształtownika finalnego łączy się elementy uzyskane z procesu anodowania.
PL419222A 2016-10-21 2016-10-21 Sposób wytwarzania kształtowników z metali i ich stopów, zwłaszcza kształtowników wielkogabarytowych z aluminium i jego stopów PL237874B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL419222A PL237874B1 (pl) 2016-10-21 2016-10-21 Sposób wytwarzania kształtowników z metali i ich stopów, zwłaszcza kształtowników wielkogabarytowych z aluminium i jego stopów

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL419222A PL237874B1 (pl) 2016-10-21 2016-10-21 Sposób wytwarzania kształtowników z metali i ich stopów, zwłaszcza kształtowników wielkogabarytowych z aluminium i jego stopów

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL419222A1 PL419222A1 (pl) 2018-04-23
PL237874B1 true PL237874B1 (pl) 2021-06-14

Family

ID=61965335

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL419222A PL237874B1 (pl) 2016-10-21 2016-10-21 Sposób wytwarzania kształtowników z metali i ich stopów, zwłaszcza kształtowników wielkogabarytowych z aluminium i jego stopów

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL237874B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL419222A1 (pl) 2018-04-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6053558B2 (ja) 押出材のプレスの成形品の製造方法
NO20065655L (no) Smibar, hoylast aluminiumslegering som kan anodiseres pa en dekorativ mate, fremgangsmate for fremstilling av dette og aluminiumsprodukt basert pa nevnte legering
MX388288B (es) Moldeado de precision de extrusiones metalicas huecas.
CN209191811U (zh) 用于机动车的车顶行李架
EP3085468B1 (en) Press molding method
EP2642058A3 (de) Verfahren zur Herstellung eines Profilverbunds und Profilverbund
PL237874B1 (pl) Sposób wytwarzania kształtowników z metali i ich stopów, zwłaszcza kształtowników wielkogabarytowych z aluminium i jego stopów
US10323309B2 (en) Method and device for processing extruded profile segments composed of magnesium or magnesium alloys and a lightweight construction element produced therefrom
RU2560474C2 (ru) Способ непрерывного равноканального углового прессования металлических заготовок в виде прутка
RU2668355C1 (ru) Способ изготовления из профильных труб заготовок с декоративными элементами и устройство для его реализации
RU2362642C1 (ru) Способ производства гнутых швеллеров
CN105537302A (zh) 一种花键挤压制造方法
RU2342208C2 (ru) Способ изготовления холодногнутых профилей проката замкнутого типа
RU2375138C1 (ru) Способ профилирования равнополочных швеллеров
CN108367336B (zh) 具有第二内颈部的高压无缝钢罐及其生产方法
AU2011101515A4 (en) Euroaluminium - thermal break BI-fold series - sill E5202
RU2700219C1 (ru) Способ изготовления из профильных труб заготовок с декоративными элементами
Chandramouli Fundamental concepts of metal forming technology
RU2685293C2 (ru) Способ изготовления изделий с криволинейными участками из профильных труб квадратного сечения.
JP2013043207A (ja) 異種材料の結合形材の製作方法
JP2005510363A (ja) 管を成形するための方法および装置
RU175426U1 (ru) Алюминиевый профиль для изготовления гнутых изделий для строительства и мебели
RU2327540C2 (ru) Способ изготовления профиля для несущих металлических конструкций
CN104481345A (zh) 钢质框架防火型材
TH92150A (th) ท่อโลหะและวิธีการสำหรับการผลิตท่อโลหะ