PL237876B1 - Sposób odzysku złota z materiałów odpadowych - Google Patents
Sposób odzysku złota z materiałów odpadowych Download PDFInfo
- Publication number
- PL237876B1 PL237876B1 PL419685A PL41968516A PL237876B1 PL 237876 B1 PL237876 B1 PL 237876B1 PL 419685 A PL419685 A PL 419685A PL 41968516 A PL41968516 A PL 41968516A PL 237876 B1 PL237876 B1 PL 237876B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- gold
- ions
- concentration
- solution
- chloride
- Prior art date
Links
- 239000010931 gold Substances 0.000 title claims abstract description 32
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 30
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 27
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims abstract description 11
- 238000011084 recovery Methods 0.000 title claims description 7
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 27
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims abstract description 17
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 claims abstract description 15
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims abstract description 13
- -1 nitrate ions Chemical class 0.000 claims abstract description 11
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 9
- 229910052745 lead Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims abstract description 5
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000002386 leaching Methods 0.000 claims abstract description 4
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 3
- 150000007522 mineralic acids Chemical class 0.000 claims abstract description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 2
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 abstract description 3
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 8
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N nickel Substances [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 description 8
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 8
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 6
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000011133 lead Substances 0.000 description 5
- 239000011135 tin Substances 0.000 description 5
- CBMIPXHVOVTTTL-UHFFFAOYSA-N gold(3+) Chemical compound [Au+3] CBMIPXHVOVTTTL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 4
- 239000010970 precious metal Substances 0.000 description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 3
- 239000010948 rhodium Substances 0.000 description 3
- 229910052703 rhodium Inorganic materials 0.000 description 3
- MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N rhodium atom Chemical compound [Rh] MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonia chloride Chemical compound [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004833 X-ray photoelectron spectroscopy Methods 0.000 description 2
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 description 2
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 235000013912 Ceratonia siliqua Nutrition 0.000 description 1
- 240000008886 Ceratonia siliqua Species 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002156 adsorbate Substances 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019270 ammonium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- QZPSXPBJTPJTSZ-UHFFFAOYSA-N aqua regia Chemical compound Cl.O[N+]([O-])=O QZPSXPBJTPJTSZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000029087 digestion Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 239000010792 electronic scrap Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 229910052738 indium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- PIBWKRNGBLPSSY-UHFFFAOYSA-L palladium(II) chloride Chemical class Cl[Pd]Cl PIBWKRNGBLPSSY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- 239000011941 photocatalyst Substances 0.000 description 1
- 238000006552 photochemical reaction Methods 0.000 description 1
- NDBYXKQCPYUOMI-UHFFFAOYSA-N platinum(4+) Chemical compound [Pt+4] NDBYXKQCPYUOMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000006104 solid solution Substances 0.000 description 1
- 239000002594 sorbent Substances 0.000 description 1
- UMGDCJDMYOKAJW-UHFFFAOYSA-N thiourea group Chemical group NC(=S)N UMGDCJDMYOKAJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Przedmiotem zgłoszenia jest sposób odzysku złota z materiałów odpadowych, który polega na tym, że rozdrobnione odpady poddaje się kwaśnemu ługowaniu w obecności jonów chlorkowych i/lub siarczanowych i/lub azotanowych. Następnie po odfiltrowaniu uzyskany wieloskładnikowy kwaśny roztwór wodny o pH ≤ 5 poddaje się działaniu węgla aktywnego. Z kolei po osiągnięciu stanu równowagi adsorpcji jonów Cu, Ni, Fe, Sn, Pb, Zn oraz obniżeniu stężenia jonów złota (III) roztwór filtruje się. Uzyskany adsorbent przepłukuje się stężonym kwasem nieorganicznym o stężeniu co najmniej 0,1% otrzymując na jego powierzchni złoto w postaci metalicznej.
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób odzysku złota z materiałów odpadowych, takich jak zużyta elektronika, a także odpady z przemysłu górniczego i hutniczego.
Wśród wielu stosowanych sposobów odzysku metali szlachetnych, w szczególności złota, platyny i palladu, dominują metody hydrometalurgiczne, opierające się głównie na operacjach ługowania, elektrolizy i strącania tych metali. Odbywa się to między innymi metodami redukcji jonów tych metali, wytrącania soli metali, sorpcji na wymieniaczach jonowych, adsorpcji na różnego rodzaju sorbentach itp.
Znany jest z polskiego zgłoszenia patentowego nr P.401391 sposób separacji platyny, złota i palladu z wodnych roztworów zawierających jony chlorkowe, który polega na adsorpcji jonów tych metali na węglu aktywnym z równoczesną redukcją niektórych z nich poprzez utworzenie fazy metalicznej na powierzchni węgla.
Ponadto w polskim zgłoszeniu patentowym nr P.402414 ujawniono sposób odzysku metalicznego złota z wodnych roztworów zawierających jony chlorkowe z wykorzystaniem reakcji fotochemicznej. Otrzymane złoto jest w formie metalicznej, natomiast fotokatalizatorem w procesie są związki o wzorze ogólnym M’M”O4, gdzie: M’ = Bi, Y, In, Pb, Cd; M” = V, Mo, W, Cr oraz ich roztwory stałe.
Również znany jest z polskiego opisu patentowego PL 201400 B1 sposób wydzielania złota i platynowców z surowców o różnej zawartości tych metali, w którym surowce roztwarza się w mieszaninie HCI i utleniaczy i dodaje do otrzymanego roztworu, zawierającego chlorkowe kompleksy złota, platyny, palladu i rodu, znanego selektywnego ekstrahenta złota. Następnie rozdziela się fazy (wodną i olejową), z ekstraktu redukuje się Au, a do rafinatu dodaje się chlorku amonu. W ten sposób otrzymuje się chloroplatynian amonu, z którego otrzymuje się platynę. Z pozostałego roztworu, otrzymanego po odfiltrowaniu chloroplatynianu amonu, uzyskuje się osad wodorotlenków, głównie rodu i roztwór zawierający pallad, po czym z tego roztworu wydziela się pallad, a z pozostałych osadów wodorotlenków uzyskuje się między innymi rod. Wynalazek charakteryzuje się tym, że z powstających na wszystkich etapach rozdziału i rafinacji metali odpadowych roztworów porafinacyjnych i poredukcyjnych, zawierających metale szlachetne o stężeniu łącznie poniżej 5 g/dm3, wydziela się metale szlachetne na drodze sorpcji na jonicie, korzystnie na anionicie w formie polistyrenu usieciowanego grupami tiomocznikowymi. Następnie nasycony metalami szlachetnymi jonit spala się w temperaturze około 800°C, a pozostałość po spaleniu jonitu, stanowiący bogaty koncentrat metali szlachetnych, zawraca się do etapu roztwarzania surowca.
W publikacji Agevva L.D., Kolpakova A. N., Kovyrkina T.V., Potsyapun P.N., Buinovskii A. S., pt. “Mechanism and kinetics of the sorption of platinum, palladium and gold on activated carob form UV-illuminated chloride solution”, J. Anal. Chem., Vol. 56, Nr 2, 2011, str. 137-139 zamieszczone są wyniki badań dotyczące procesu adsorpcji kompleksów chlorkowych złota(lll), platyny(IV) i palladu(ll) z roztworów wodnych naświetlanych promieniowaniem UV. Autorzy przedstawili optymalne warunki stężeniowe dla usuwania jonów Pt, Pd, Au z wysoką wydajnością odpowiednio 0.996, 0.989, 0.998. Według autorów optymalna masa węgla to 0.3 g/10 ml roztworu zwierającego 4.37x10-4 M palladu i 2.6x10-5 M platyny, zalecane pH roztworu to przedział od 1 -3, natomiast czas naświetlania roztworu to około 25 minut.
W publikacji Marek Wojnicki, Magdalena Luty-Błocho, Robert P. Socha, Krzysztof Mech, Zbigniew Pędzich, Krzysztof Fitzner, Ewa Rudnik pt. „Kinetic studies of sorption and reduction of gold(lll) chloride complex ions on activated carbon Norit ROX 0.8”, Journal of Industrial and Engineering Chemistry, 2015, Volume 29, str. 289-297, ujawniono wyniki badań dotyczących procesu usuwania jonów kompleksowych złota(lll) przy użyciu węgla aktywnego Norit ROX 0.8. W pracy wykazano iż proces adsorpcji związany jest z równoczesną redukcją złota(III) do formy metalicznej, co umożliwia prowadzenie procesu z dużą wydajnością.
Z kolei w artykule Marek Wojnicki, Ewa Rudnik, Magdalena Luty-Błocho, Robert P. Socha, Zbigniew Pędzich, Krzysztof Fitzner, Krzysztof Mech pt. „Kinetic studies of gold recovery from diluted chloride aqueous solutions using activated carbon Organosorb 10 CO”, Australian Journal of Chemistry, 2015, str. 254-261, autorzy przedstawili wyniki badań nad zjawiskiem adsorpcji jonów złota(lll) na powierzchni węgla aktywnego Organosorb 10CO. W badaniach wykorzystywano kwaśne roztwory wodne zawierające wyłącznie jony chlorkowe oraz jony Au(lll). Wykazały one, iż na powierzchni węgla aktywnego biegnie reakcja redukcji złota do formy metalicznej. Ponadto w wyniku analizy mechanizmu stwierdzono, iż proces ten objęty jest tzw. kontrolą mieszaną. Oznacza to, że znaczący wpływ na szybkość procesu ma zarówno dynamika płynu, jak również parametry stężeniowe oraz temperatura roztworu.
PL 237 876 B1
Sposób odzysku złota z materiałów odpadowych polega na tym, że rozdrobnione odpady poddaje się kwaśnemu ługowaniu w obecności jonów chlorkowych i/lub siarczanowych i/lub azotanowych. Następnie po odfiltrowaniu uzyskany wieloskładnikowy kwaśny roztwór wodny o pH < 5 poddaje się działaniu węgla aktywnego. Z kolei po osiągnięciu stanu równowagi adsorpcji jonów Cu, Ni, Fe, Sn, Pb, Zn oraz obniżeniu stężenia jonów złota (III) roztwór filtruje się. Uzyskany adsorbent przepłukuje się stężonym kwasem nieorganicznym o stężeniu co najmniej 0,1% otrzymując na jego powierzchni złoto w postaci metalicznej.
Przedstawiony powyżej sposób separacji złota od innych mniej szlachetnych metali wykorzystuje efekt adsorpcji jonów tych metali na węglu aktywnym z równoczesną redukcją tylko złota(lll) do formy metalicznej.
Zaletą sposobu według wynalazku jest to, że umożliwia on usunięcie do 99% złota, zawartego w przerabianych odpadach z równoczesnym oddzieleniem go od innych metali mniej szlachetnych, takich jak: Cu, Fe, Ni, Zn, Al, Pb, Sn.
P r z y k ł a d. Złom elektroniczny w postaci granulatu o uziarnieniu do 5 mm, zawierający złoto w ilości 27 1120 ppm, miedź w ilości 19,1-7,5% wagowych, aluminium w ilości 1,0-7,5% wagowych, żelazo w ilości 0,5-4,3% wagowych, nikiel w ilości 0,20-2,2% wagowych oraz cynk w ilości 0,1-2,5% wagowych poddano ługowaniu mieszaniną, w skład której wchodzi 1 część objętościowa 36% HC l i 5 części objętościowe perhudrolu.
Do roztworu zawierającego jony proste oraz kompleksy chlorkowe Au, Cu, Fe, Zn i Al dodano węgiel aktywny w postaci peletów w ilości 0,5 g na 1 dcm3 filtratu. Po osiągnięciu stanu równowagi adsorpcji jonów Cu, Ni, Fe, Sn, Pb, Zn oraz obniżeniu stężenia jonów złota(lll) do poziomu 9,85x10-5 g/dcm3, roztwór filtruje się w celu usunięcia węgla aktywnego. Otrzymany roztwór, który zawiera jony Cu, Ni, Fe, Sn, Pb, Zn lub/i ich kompleksy poddaje się dalszej obróbce znanymi metodami w celu odzysku tych metali. Otrzymany adsorbent, wzbogacony w złoto i niewielkie ilości Cu, Ni, Fe, Sn, Pb, Zn przepłukuje się kwasem solnym o stężeniu 5%. W wyniku płukania oraz zmiany pH, jony Cu, Ni, Fe, Sn, Pb, Zn oraz ich kompleksy ulegają desorpcji i przechodzą do roztworu, natomiast złoto pozostaje na powierzchni adsorbentu w formie metalicznej, gotowej do dalszej przeróbki. Znalazło to odzwierciedlenie w wynikach badań XPS (X-ray photoelectron spectroscopy) próbek adsorbatu po procesie odzysku złota, które potwierdzają obecność wyłącznie formy metalicznej złota, które zamieszczone są w diagramie zamieszczonym poniżej. Złoto od węgla aktywnego odseparowuje się w procesie spalania węgla, ługowania wodą królewską lub inną technologią. W zależności od oczekiwanej czystości złota może zostać ono poddane dalszym procesom rafinacji.
Claims (1)
1. Sposób odzysku złota z materiałów odpadowych polegający na poddaniu wieloskładnikowego kwaśnego roztworu wodnego o pH < 5 działaniu węgla aktywnego, a po osiągnięciu stanu równowagi adsorpcji jonów Cu, Ni, Fe, Sn, Pb, Zn oraz obniżeniu stężenia jonów złota(III) roztwór filtruje się, a uzyskany adsorbent przepłukuje się stężonym kwasem nieorganicznym o stężeniu co najmniej 0,1% znamienny tym, że odpady poddaje się rozdrobnieniu, a następnie kwaśnemu ługowaniu w obecności jonów chlorkowych i/lub siarczanowych i/lub azotanowych.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL419685A PL237876B1 (pl) | 2016-12-05 | 2016-12-05 | Sposób odzysku złota z materiałów odpadowych |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL419685A PL237876B1 (pl) | 2016-12-05 | 2016-12-05 | Sposób odzysku złota z materiałów odpadowych |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL419685A1 PL419685A1 (pl) | 2018-06-18 |
| PL237876B1 true PL237876B1 (pl) | 2021-06-14 |
Family
ID=62553975
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL419685A PL237876B1 (pl) | 2016-12-05 | 2016-12-05 | Sposób odzysku złota z materiałów odpadowych |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL237876B1 (pl) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP4249614A1 (en) | 2022-03-25 | 2023-09-27 | Akademia Gorniczo-Hutnicza im. Stanislawa Staszica w Krakowie | A method of recovering pt,pd,rh,au from highly diluted aqueous solutions and a system for recovering pt,pd,rh,au from higly diluted aqueous solutions |
-
2016
- 2016-12-05 PL PL419685A patent/PL237876B1/pl unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP4249614A1 (en) | 2022-03-25 | 2023-09-27 | Akademia Gorniczo-Hutnicza im. Stanislawa Staszica w Krakowie | A method of recovering pt,pd,rh,au from highly diluted aqueous solutions and a system for recovering pt,pd,rh,au from higly diluted aqueous solutions |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL419685A1 (pl) | 2018-06-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Dong et al. | An eco-friendly and efficient process of low potential thiosulfate leaching-resin adsorption recovery for extracting gold from a roasted gold concentrate | |
| Gámez et al. | Precious metals recovery from waste printed circuit boards using thiosulfate leaching and ion exchange resin | |
| Nebeker et al. | Recovery of rhenium from copper leach solution by ion exchange | |
| US7704298B2 (en) | Method for thiosulfate leaching of precious metal-containing materials | |
| US5215575A (en) | Recovery of gold, silver and platinum group metals with various leachants at low pulp densities | |
| US7985277B2 (en) | Process for extracting gold from gold-bearing ore | |
| Azizitorghabeh et al. | Selective gold recovery from pregnant thiocyanate leach solution using ion exchange resins | |
| Nicol et al. | Recovering gold from thiosulfate leach pulps via ion exchange | |
| AU5181201A (en) | Gold recovery from thiosulfate leaching | |
| CN105803206A (zh) | 一种无害化深度处理废旧线路板回收金属的方法 | |
| JP6038279B2 (ja) | 金及び銀の溶離方法及びそれを用いた金及び銀の回収方法 | |
| WO2011154607A1 (en) | Method of gold leaching | |
| EP2500442B1 (de) | Prozess zur Rückgewinnung von Edelmetall aus funktionalisierten edelmetallhaltigen Adsorptionsmaterialien | |
| WO2013129017A1 (ja) | 活性炭に吸着された金の回収方法及びそれを用いた金の製造方法 | |
| JP4916305B2 (ja) | 白金族金属の回収 | |
| CN114752760A (zh) | 一种利用选择性生物吸附提取金与铂族金属的方法 | |
| Ranjbar et al. | Hydrochemically separation of gold from Copper Anode Slime by means of Thiourea solution | |
| PL228374B1 (pl) | Sposób separacji platyny, złota i palladu z roztworów wodnych zawierajacych jony chlorkowe | |
| Ahlatci et al. | Sulphide precipitation of gold and silver from thiosulphate leach solutions | |
| Muhtadi | Metal extraction (recovery systems) | |
| Lopez et al. | Copper and cyanide recovery from barren leach solution at the gold processing plant | |
| RU2685621C1 (ru) | Способ комплексной переработки сульфидно-окисленных медно-порфировых руд | |
| Goriaeva et al. | A new technology for the processing of precious metal containing secondary raw materials | |
| RU2238244C2 (ru) | Способ выделения платиновых металлов | |
| CA2204424C (en) | Process for the extraction and production of gold and platinum-group metals through cyanidation under pressure |