PL237967B1 - Kompozycja polimerowo-bitumiczna do produkcji materiałów hydroizolacyjnych i sposób wytwarzania tej kompozycji - Google Patents
Kompozycja polimerowo-bitumiczna do produkcji materiałów hydroizolacyjnych i sposób wytwarzania tej kompozycji Download PDFInfo
- Publication number
- PL237967B1 PL237967B1 PL422347A PL42234717A PL237967B1 PL 237967 B1 PL237967 B1 PL 237967B1 PL 422347 A PL422347 A PL 422347A PL 42234717 A PL42234717 A PL 42234717A PL 237967 B1 PL237967 B1 PL 237967B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- weight
- parts
- composition
- styrene
- mixture
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 67
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 19
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 title 1
- FACXGONDLDSNOE-UHFFFAOYSA-N buta-1,3-diene;styrene Chemical compound C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1.C=CC1=CC=CC=C1 FACXGONDLDSNOE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 27
- 229920000468 styrene butadiene styrene block copolymer Polymers 0.000 claims description 27
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 claims description 26
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 16
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 14
- 239000005060 rubber Substances 0.000 claims description 14
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims description 13
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 13
- NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N manganese dioxide Chemical compound O=[Mn]=O NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 12
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 claims description 12
- 239000012764 mineral filler Substances 0.000 claims description 11
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 8
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 claims description 8
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 claims description 8
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 claims description 7
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 7
- DQTKCIVHDDGAFK-UHFFFAOYSA-N 2-(5,6-dihydro-4H-cyclopenta[d][1,3]dithiol-2-ylidene)-1,3-dithiole-4,5-dithiol Chemical compound S1C(S)=C(S)SC1=C1SC(CCC2)=C2S1 DQTKCIVHDDGAFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims description 6
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims description 6
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims description 6
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims description 6
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims description 6
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims description 6
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 claims description 6
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 claims description 6
- 238000005469 granulation Methods 0.000 claims description 6
- 230000003179 granulation Effects 0.000 claims description 6
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims description 6
- 150000003751 zinc Chemical class 0.000 claims description 6
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 3
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 claims description 2
- KUAZQDVKQLNFPE-UHFFFAOYSA-N thiram Chemical compound CN(C)C(=S)SSC(=S)N(C)C KUAZQDVKQLNFPE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 claims 2
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 6
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 4
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 3
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- 229920002943 EPDM rubber Polymers 0.000 description 2
- MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N butadiene-styrene rubber Chemical compound C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1 MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N dibutyl phthalate Chemical compound CCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCC DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 2
- 229920002397 thermoplastic olefin Polymers 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001442654 Percnon planissimum Species 0.000 description 1
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Natural products C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002174 Styrene-butadiene Substances 0.000 description 1
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001338 aliphatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 1
- 239000003225 biodiesel Substances 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 239000002283 diesel fuel Substances 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 239000010771 distillate fuel oil Substances 0.000 description 1
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 235000019387 fatty acid methyl ester Nutrition 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 1
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 1
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 1
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 238000004525 petroleum distillation Methods 0.000 description 1
- 229920002037 poly(vinyl butyral) polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 229920005653 propylene-ethylene copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000011387 rubberized asphalt concrete Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000011115 styrene butadiene Substances 0.000 description 1
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 229920002725 thermoplastic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest kompozycja polimerowo-bitumiczna na bazie lepiszcza asfaltowego w postaci asfaltu ponaftowego oksydowanego lub jego mieszaniny z asfaltem otrzymanym z pozostałości próżniowej destylacji ropy naftowej, z rozproszoną fazą recyklatu gumowego i donorami siarki, do zastosowania w produkcji materiałów hydroizolacyjnych, takich jak papy, gonty, płyty lub folie oraz sposób wytwarzania tej kompozycji.
W znanych sposobach utleniania pozostałości podestylacyjnej ropy naftowej lub rafinatu, występujących przy produkcji różnego rodzaju przemysłowych asfaltów, uzyskuje się lepiszcza asfaltowe, przeznaczone do produkcji materiałów hydroizolacyjnych, które dla uzyskania korzystnych parametrów użytkowych m.in. jak, penetracja w 25°C, temperatura mięknienia czy zapłonu, łamliwość w niskich temperaturach, poddaje się dodatkowym procesom modyfikacji chemicznej lub fizycznej np. uplastycznieniu, upłynnieniu. Znanymi modyfikatorami lepiszcza asfaltowego są m.in. elastomery, gumy i kompozycje kauczukowe jak styren-butadien-styren, zarówno o budowie liniowej jak i radialnej.
Z opisu patentowego PL 176562 znany jest sposób wytwarzania papy składającej się z asfaltu oksydowanego i kopolimeru styren-butadien-styren (SBS), zaś w opisie patentowym PL181862 opisano papę z termozgrzewalnej powłoki bitumicznej składającej się z asfaltu przemysłowego impregnacyjnego i izolacyjnego oraz lateksu butadienowo-styrenowo-akrylowego, kopolimeru izobutylenu butenu, antyutleniacza i wypełniacza mineralnego.
Z kolei z opisu patentowego PL 180368 znany jest sposób wytwarzania wodoodpornej papy zawierającej termoplastyczny elastomer etylenowo-propylenowo-dienowy (EPDM), termoplastyczny elastomer olefinowy (TPO) albo kopolimer etylenu i octanu winylu (EVA), a w opisie PL 212449 ujawniono sposób wytwarzania pap oraz gontów przy zastosowaniu mieszanki bitumiczno-elastomerowej na bazie asfaltów otrzymywanych z utlenionej pozostałości destylacyjnej ropy naftowej i zachowawczej przeróbki ropy naftowej, modyfikowanej elastomerem termoplastycznym kopolimeru styren-butadien-styren (SBS) z dodatkiem wypełniaczy mineralnych.
Ze zgłoszenia wynalazku P.335003 znany jest również sposób wytwarzania papy z asfaltu o temperaturze mięknienia 35°-45°C z dodatkiem kopolimeru styren-butadien-styren (SBS) i wypełniacza mineralnego. Z opisu patentowego PL207292 znana jest też papa na bazie masy asfaltowo-kauczukowej z dodatkiem modyfikatora podwyższającego temperaturę zapłonu. Z publikacji o zgłoszeniu wynalazku P.389257 znana jest papa tzw. termozgrzewalna, zawierająca grafit ekspandujący. Z kolei z publikacji o zgłoszeniu P.401034 znana jest kompozycja polimerowo-asfaltowa pap termozgrzewalnych składająca się polichlorku winylu lub kopolimeru chlorku winylu z octanem winylu, polioctanu winylowego lub poliwinylobutyralu oraz ftalanu dibutylowego.
Z opisów patentowych US3459695 i US4567222 oraz GB1047828 i GB1116834 znane są masy asfaltowe zawierające ataktyczny kopolimer propylenowo-etylenowy, kopolimer ten z komponentami jak olej mineralny czy destrukt gumowy w postaci depolimeryzowanej gumy. Z publikacji o zgłoszeniu wynalazku P.406668 znany jest sposób modyfikacji asfaltów drogowych z użyciem rozdrobnionego recyklatu gumowego i syntetycznych kauczuków rozpuszczonych w wysokowrzących rozpuszczalnikach będących mieszaniną węglowodorów alifatycznych, o nazwie diesel lub lekkiego oleju opałowego, czy też w mieszaninie estrów metylowych kwasów tłuszczowych o nazwie biodiesel.
Wzrastające ciągle wymagania użytkowe materiałów hydroizolacyjnych powodują stałe ud oskonalanie samych ich komponentów na bardziej ekologiczne i odporne w każdych warunkach atmosferycznych, a także produkowanych w nieskomplikowanych, ekologicznych i korzystnych ekonomicznie procesach przemysłowych.
Celem wynalazku było opracowanie kompozycji z udziałem kopolimeru syntetycznego z lepiszcza asfaltowego, przeznaczonej do produkcji materiałów hydroizolacyjnych, takich jak papy, gonty, płyty lub folie, o jak najlepszych parametrach użytkowych, zwłaszcza odporności na spękania w niskich temperaturach oraz sposób wytwarzania takiej usieciowanej kompozycji.
Kompozycja polimerowo-bitumiczna do produkcji materiałów hydroizolacyjnych, zawierająca mieszaninę lepiszczy asfaltowych w postaci asfaltu z pozostałości próżniowej destylacji ropy naftowej z asfaltem ponaftowym oksydowanym, usieciowany, zdyspergowany syntetyczny kopolimer styren-butadien-styren (SBS) z rozproszoną fazą recyklatu gumowego oraz czynnik sieciujący wraz z donorami siarki i wypełniaczem mineralnym według wynalazku, charakteryzuje się tym, że na 100 części wagowych mieszaniny asfaltu otrzymanego z pozostałości destylacyjnej zachowawczej przeróbki ropy nafto
PL 237 967 B1 wej z asfaltem oksydowanym, o proporcjach wagowych asfaltu otrzymanego z pozostałości destylacyjnej zachowawczej przeróbki ropy naftowej z asfaltem oksydowanym zawierających się w przedziałach od 1:99 do 99:1, z dodatkiem od 2 do 25 części wagowych zdyspergowanego syntetycznego kopolimeru styren-butadien-styren (SBS) o budowie liniowej lub radialnej, przypada od 0,2 do 25 części wagow ych recyklatu gumowego o granulacji od 0,1 mm do 3,0 mm, a także od 0,1 do 10 części wagowych czynnika sieciującego w postaci mieszaniny tlenków metali IV i II wartościowych, takich jak: MnO2 w ilości od 0,02 do 5,0; ZnO w ilości 0,02 do 5,0, wyrażonych w częściach wagowych oraz mieszaniny soli cynkowych kwasów tłuszczowych C16 i C18 w ilości od 0,02 do 5,0 części wagowych wraz z mieszaniną donorów siarki w ilości od 0,2 do 5,0 części wagowych, na którą składają się od 0,2 do 10 części wagowych zmielonej siarki elementarnej i jej związku takiego jak disulfid tetrametylotiuranu (TMDT) w ilości od 0,01 do 5,0 części wagowych, a także od 20 do 120 części wagowych wypełniacza mineralnego, korzystnie mączki wapiennej.
Sposób wytwarzania kompozycji polimerowo-bitumicznej do produkcji materiałów hydroizolacyjnych, według wynalazku, polega na dodawaniu do siebie poszczególnych komponentów w odpowiednich proporcjach, jak opisano powyżej w kompozycji według wynalazku i ich intensywnym mieszaniu przez 40 do 90 minut, w temperaturze w granicach 160-190°C. Tak otrzymaną kompozycję kondycjonuje się w temperaturze 160-200°C, przez 30-240 minut, po czym kompozycja nadaje się do produkcji materiału hydroizolacyjnego.
W korzystnym wariancie opisanego wyżej sposobu wytwarzania kompozycji polimerowo-bitumicznej do produkcji materiałów hydroizolacyjnych, do lepiszcza asfaltowego zawierającego kopolimer styren-butadien-styren (SBS) dodaje się odrębnie przygotowaną mieszaninę połączonych ze sobą pozostałych komponentów, z zachowaniem składu i ilości wszystkich składników kompozycji według wynalazku, po czym całość miesza się i kondycjonuje w warunkach jak opisano wcześniej w sposobie otrzymywania kompozycji.
Wynalazek przedstawiono w poniższych przykładach wykonania, obrazujących skład kompozycji oraz sposoby jej otrzymywania.
P r z y k ł a d 1
Do 1000 g mieszaniny asfaltów ponaftowego 120/260 w ilości 917,3 g i oksydowanego 35/95 w ilości 82,6 g, ogrzanych do temp. 175°C dodano 78,7 g kopolimeru styren-butadien-styren (SBS) o budowie liniowej, po zdyspergowaniu którego dodano 118,10 g recyklatu gumowego o granulacji do 0,8 mm wraz z 4,2 g czynnika sieciującego i donorami siarki o składzie: 0,47 g MnO2; 0,47 g ZnO; 0,47 g soli cynkowej kwasów tłuszczowych (C16, C18); 0,47 g TMDT i 2,32 g zmielonej siarki. Całość mieszano intensywnie przez okres 40 min. w temp 175°C, po czym dodano 771,6 g wypełniacza mineralnego w postaci mączki wapiennej. Po dokładnym wymieszaniu kompozycję kondycjonowano w temp. 175°C przez 30 min. Otrzymano kompozycję polimerowo-bitumiczną, której właściwości takie jak, temperatura mięknienia wyznaczono metodą PiK (pierścień-kula) oraz łamliwość określono zgodnie z przedmiotową normą, poprzez nawinięcie kompozycji w postaci paska na walec o średnicy 3 cm umieszczony w komorze klimatycznej o regulowanej temperaturze. Otrzymano kompozycję o temperaturze mięknienia 117°C i odporną na łamliwość w temperaturze -25°C.
P r z y k ł a d 2
Do 1000 g mieszaniny asfaltów: ponaftowego 120/260 w ilości 916,5 g i oksydowanego 35/95, w ilości 83,5 g, ogrzanych do temp. 170°C, dodano 59,7 g kopolimeru styren-butadien-styren (SBS) o budowie liniowej i 29,8 g kopolimeru styren-butadien-styren (SBS) o budowie radialnej po zdyspergowaniu którego dodano 119,30 g recyklatu gumowego o granulacji do 0,6 mm i 2,12 g czynnika sieciującego wraz z donorami siarki o składzie: 0,24 g MnO2; 0,24 g ZnO; 0,24 g soli cynkowej kwasów tłuszczowych (C16, C18); 0,24 g TMDT i 1,16 g zmielonej siarki. Całość mieszano intensywnie przez okres 90 min, w temp. 190°C po czym dodano 779,9 g wypełniacza mineralnego w postaci mączki wapiennej. Po dokładnym wymieszaniu kompozycję kondycjonowano w temp. 200°C przez 120 min. Otrzymano kompozycję polimerowo-bitumiczną, której właściwości takie jak, temperatura mięknienia wyznaczono metodą PiK (pierścień-kula) oraz łamliwość określono zgodnie z przedmiotową normą, poprzez nawinięcie kompozycji w postaci paska na walec o średnicy 3 cm umieszczony w komorze klimatycznej o regulowanej temperaturze. Otrzymano kompozycję o temperaturze mięknienia 117°C i odporną na łamliwość w temperaturze -20°C.
PL 237 967 B1
P r z y k ł a d 3
Do 1000 g mieszaniny asfaltów ponaftowego 120/260 w ilości 917,3 g i oksydowanego 35/95 w ilości 82,6 g, ogrzanej do temp. 175°C dodano 78,7 g kopolimeru styren-butadien-styren (SBS) o budowie liniowej po zdyspergowaniu którego dodano 122,2 g mieszaniny składającej się z 118,10 g recyklatu gumowego o granulacji do 0,4 mm oraz 4,2 g czynnika sieciującego wraz z donorami siarki o składzie: 0,47g MnO2; 0,47 g ZnO; 0,47 g soli cynkowej kwasów tłuszczowych C16, C18; 0,47g TMDT i 2,32 g zmielonej siarki. Całość mieszano intensywnie przez okres 90 min. w temp. 160°C, po czym dodano 771,6 g wypełniacza mineralnego w postaci mączki wapiennej. Po dokładnym wymieszaniu kompozycję kondycjonowano w temp. 160°C przez 240 min. Otrzymano kompozycję polimerowo-bitumiczną, której właściwości takie jak, temperatura mięknienia wyznaczono metodą PiK (pierścień-kula) oraz łamliwość określono zgodnie z przedmiotową normą, poprzez nawinięcie kompozycji w postaci paska na walec o średnicy 3 cm umieszczony w komorze klimatycznej o regulowanej temperaturze. Otrzymano kompozycję o temperaturze mięknienia 117°C i odporną na łamliwość w temperaturze -25°C.
P r z y k ł a d 4
Do 1000 g mieszaniny asfaltów ponaftowego 120/260 w ilości 905,6 g i oksydowanego 35/95 w ilości 94,4 g, ogrzanej do temp. 175°C dodano 145,4 g kopolimeru styren-butadien-styren (SBS) o budowie liniowej po zdyspergowaniu którego dodano 130,7 g mieszaniny składającej się z 125,5 g recyklatu gumowego o granulacji do 0,8 mm oraz 5,2 g czynnika sieciującego wraz z donorami siarki o składzie: 0,57 g MnO2; 0,57 g ZnO; 0,57 g soli cynkowej kwasów tłuszczowych C16, C18; 0,57 g TMDT i 2,92 g zmielonej siarki. Całość mieszano intensywnie przez okres 40 min. w temp. 190°C, po czym dodano 820,1 g wypełniacza mineralnego w postaci mączki wapiennej. Po dokładnym wymieszaniu kompozycje kondycjonowano w temp. 200°C przez 30 min. Otrzymano kompozycje polimerowo-bitumiczną, której właściwości takie jak, temperatura mięknienia wyznaczono metodą PiK (pierścień-kula) oraz łamliwość określono zgodnie z normą, poprzez nawinięcie kompozycji w postaci paska na walec o średnicy 3 cm umieszczony w komorze klimatycznej o regulowanej temperaturze. Otrzymano kompozycję o temperaturze mięknienia 128°C i odporną na łamliwość w temperaturze -20°C.
Parametry użytkowe usieciowanej kompozycji polimerowo-bitumicznej według wynalazku takie jak, temperatura mięknienia w około 120°C i brak łamliwości w temperaturze -25°C powodują, iż znajduje ona zastosowanie do produkcji materiałów hydroizolacyjnych, takich jak papy, gonty, płyty lub folie o jak najlepszych parametrach użytkowych.
Claims (3)
1. Kompozycja polimerowo-bitumiczna do produkcji materiałów hydroizolacyjnych, zawierająca mieszaninę lepiszczy asfaltowych w postaci asfaltu z pozostałości próżniowej destylacji ropy naftowej z asfaltem ponaftowym oksydowanym, usieciowany, zdyspergowany syntetyczny kopolimer styren-butadien-styren (SBS) z rozproszoną fazą recyklatu gumowego oraz czynnik sieciujący wraz z donorami siarki i wypełniaczem mineralnym, znamienna tym, że na 100 części wagowych mieszaniny asfaltu otrzymanego z pozostałości destylacyjnej zachowawczej przeróbki ropy naftowej z asfaltem oksydowanym, o proporcjach wagowych zawierających się odpowiednio w przedziałach od 1:99 do 99:1, z dodatkiem od 2 do 25 części wagowych zdyspergowanego syntetycznego kopolimeru styren-butadien-styren (SBS) o budowie liniowej lub radialnej, przypada od 0,2 do 25 części wagowych recyklatu gumowego o granulacji od 0,1 do 3,0 mm, a także od 0,1 do 10 części wagowych czynnika sieciującego w postaci mieszaniny tlenków metali IV i II wartościowych, takich jak: MnO2 w ilości od 0,02 do 5,0; ZnO w ilości 0,02 do 5,0 wyrażonych w częściach wagowych oraz mieszaniny soli cynkowych kwasów tłuszczowych C16 i C18, w ilości od 0,02 do 5,0 części wagowych wraz z mieszaniną donorów siarki w ilości od 0,2 do 5,0 części wagowych, na którą składają się od 0,2 do 10 części wagowych zmielonej siarki elementarnej i jej związku takiego jak disulfid tetrametylotiuranu (TMDT) w ilości od 0,01 do 5,0 części wagowych, a także od 20 do 120 części wagowych wypełniacza mineralnego, korzystnie mączki wapiennej.
2. Sposób wytwarzania kompozycji polimerowo-bitumicznej do produkcji materiałów hydroizolacyjnych, znamienny tym, że polega na kolejnym dodawaniu do siebie poszczególnych komponentów w odpowiednich ilościach, jak określono w zastrz. 1 i ich intensywnym mieszaniu
PL 237 967 B1 5 przez ok. 40-90 minut, w temperaturze w granicach 160-190°C oraz kondycjonowaniu w temperaturze 160-200°C, w czasie od 30 do 240 minut.
3. Sposób wytwarzania kompozycji polimerowo-bitumicznej do produkcji materiałów hydroizolacyjnych, według zastrz. 1 i 2, znamienny tym, że do lepiszcza asfaltowego zawierającego kopolimer styren-butadien-styren, dodaje się odrębnie przygotowaną mieszaninę połączonych ze sobą pozostałych komponentów z zachowaniem składu i ilości wszystkich składników kompozycji jak opisano w zastrz. 1, po czym całość miesza się i kondycjonuje w warunkach jak opisano w zastrz. 2.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL422347A PL237967B1 (pl) | 2017-07-25 | 2017-07-25 | Kompozycja polimerowo-bitumiczna do produkcji materiałów hydroizolacyjnych i sposób wytwarzania tej kompozycji |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL422347A PL237967B1 (pl) | 2017-07-25 | 2017-07-25 | Kompozycja polimerowo-bitumiczna do produkcji materiałów hydroizolacyjnych i sposób wytwarzania tej kompozycji |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL422347A1 PL422347A1 (pl) | 2019-01-28 |
| PL237967B1 true PL237967B1 (pl) | 2021-06-14 |
Family
ID=65034038
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL422347A PL237967B1 (pl) | 2017-07-25 | 2017-07-25 | Kompozycja polimerowo-bitumiczna do produkcji materiałów hydroizolacyjnych i sposób wytwarzania tej kompozycji |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL237967B1 (pl) |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5348994A (en) * | 1992-03-05 | 1994-09-20 | Exxon Research & Engineering Co. | Polymer-modified functionalized asphalt compositions and methods of preparation (C-2747) |
| PL335003A3 (en) * | 1999-08-18 | 2001-02-26 | Materialy Izolacyjne Izolacja | Building paper |
| KR100569694B1 (ko) * | 2005-11-17 | 2006-04-10 | 유한회사 로드씰 | 건축물 및 교면용 가열식 아스팔트계 도막 방수재 조성물및 이의 제조방법 |
| PL212449B1 (pl) * | 2008-04-16 | 2012-10-31 | Werner Janikowo Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia | posób wytwarzania pap na bazie mieszanki bitumiczno-elastomerowej |
| PL226748B1 (pl) * | 2014-08-08 | 2017-09-29 | Tadeusz Matynia | Modykator asfaltów isposób modykacji asfaltów zjego uzyciem |
| CN104497598B (zh) * | 2014-12-12 | 2016-08-31 | 天津海泰环保科技发展股份有限公司 | 一种膏状橡胶与sbs复合改性沥青的制备方法 |
| CN105542496B (zh) * | 2016-03-07 | 2018-03-09 | 翟根旺 | 非固化橡胶沥青防水材料及其制备方法 |
-
2017
- 2017-07-25 PL PL422347A patent/PL237967B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL422347A1 (pl) | 2019-01-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US12031042B2 (en) | Recycled oil and rubber modified for asphalt and method of use | |
| US12077668B2 (en) | Polymer modified asphalt for industrial applications | |
| JP4926066B2 (ja) | アスファルトおよびポリマーの組成物の調製方法及び調製方法によって調製されたポリマー改質アスファルト、骨材、調製方法によって調製されたポリマー改質アスファルトと骨材とから製造される道路、調製方法によって調製されたポリマー改質アスファルトで封止された屋根、屋根をポリマー改質アスファルトで封止する方法、道路構築方法、アスファルトをリサイクルする方法、そしてアスファルトをリサイクルする方法によって製造されたリサイクルアスファルト | |
| US7824485B2 (en) | Asphalt compositions and the preparation thereof | |
| EP3397693B1 (en) | Modified asphalt using epoxide-containing polymers | |
| WO2008017165A1 (en) | Improved surface coating compositions | |
| HUE035442T2 (en) | Bitumen composition with thermal reversible properties | |
| JP6918772B2 (ja) | エポキシ官能化エチレンコポリマーアスファルト反応生成物 | |
| CN101730720A (zh) | 用于沥青/聚合物的不可胶凝可泵送的浓缩的粘结剂 | |
| US9932477B2 (en) | Roofing asphalt composition | |
| US3459695A (en) | Asphaltic laminating composition | |
| EP1699876B1 (en) | Using excess levels of metal salts to improve properties when incorporating polymers in asphalt | |
| RU2241897C2 (ru) | Изоляционная битумно-полимерная мастика и способ ее изготовления | |
| PL237967B1 (pl) | Kompozycja polimerowo-bitumiczna do produkcji materiałów hydroizolacyjnych i sposób wytwarzania tej kompozycji | |
| RU2346965C1 (ru) | Полимерный модификатор битума | |
| US12486402B2 (en) | Polymer-modified bitumen, method of production and use thereof for asphalt | |
| RU2543217C1 (ru) | Мастичная композиция и способ ее получения | |
| CN86102712A (zh) | 沥青材料及其应用 | |
| RU2777892C2 (ru) | Способ получения универсального битумно-полимерного состава | |
| CA2862303C (en) | Roofing asphalt composition and method for the production of a roofing asphalt composition using catalytic oxidation | |
| US9279042B2 (en) | Method of the production of a roofing asphalt composition using catalytic oxidation | |
| RU2161632C2 (ru) | Герметизирующая композиция | |
| RU2209219C2 (ru) | Резино-битумная мастика | |
| RU2267506C1 (ru) | Битумная композиция | |
| PL240669B1 (pl) | Modyfikator asfaltowego lepiszcza o zredukowanej emisji siarkowodoru i sposób modyfikacji asfaltowego lepiszcza z jego użyciem |