PL238070B1 - Sposób wykończenia mebli z drewna bukowego - Google Patents
Sposób wykończenia mebli z drewna bukowego Download PDFInfo
- Publication number
- PL238070B1 PL238070B1 PL423681(22)20171201A PL42368117A PL238070B1 PL 238070 B1 PL238070 B1 PL 238070B1 PL 42368117 A PL42368117 A PL 42368117A PL 238070 B1 PL238070 B1 PL 238070B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- beech wood
- furniture
- furniture made
- temperature
- wood
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 33
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims abstract description 77
- 241001070947 Fagus Species 0.000 claims abstract description 70
- 235000010099 Fagus sylvatica Nutrition 0.000 claims abstract description 70
- 239000002966 varnish Substances 0.000 claims abstract description 18
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 13
- 235000011194 food seasoning agent Nutrition 0.000 claims abstract description 7
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000005469 granulation Methods 0.000 claims abstract 5
- 230000003179 granulation Effects 0.000 claims abstract 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000011120 plywood Substances 0.000 claims description 4
- 238000010186 staining Methods 0.000 claims 1
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 abstract description 6
- 238000010422 painting Methods 0.000 abstract description 3
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 abstract 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 abstract 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 abstract 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 5
- 241000233866 Fungi Species 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000010335 hydrothermal treatment Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
Abstract
Przedmiotem zgłoszenia jest sposób wykończenia mebli z drewna bukowego, zwłaszcza mebli z drewna bukowego przeznaczonych użytku zewnętrznego w szczególności na tarasy lub do ogrodu. Sposób wykończenia drewna bukowego polega na tym, że powierzchnie mebli wykonanych z drewna bukowego barwi się bejcami wodorozcieńczalnymi, metodą przez polewanie. Po obcieknięciu w czasie 10 minut nadmiaru barwnika meble wykonane z drewna bukowego przenoszone są do tunelu lakierniczego, w którym następuje właściwe suszenie w temperaturze ok 40°C w czasie 40 minut. Wysuszone meble wykonane z drewna bukowego są delikatnie szlifowane włókniną o granulacji 280. Na tak przygotowaną powierzchnie mebli wykonanych z drewna bukowego nanosi się metodą polewania olej o niskiej lepkości w temperaturze 20°C. Po obcieknięciu nadmiaru oleju, meble wykonane z drewna bukowego są suszone minimum przez 12 godzin w temperaturze na około 20°C. Po wysuszeniu meble wykonane z drewna bukowego są szlifowane włóknina o granulacji 280. Następnie na powierzchnie mebli wykonanych z drewna bukowego stosuje się natrysk hydrodynamiczny lakierem. Natrysk następuje dyszą 17 stopni, gdzie ciśnienie natrysku lakieru wynosi 3,5 MPa natomiast ciśnienie powietrza wynosi 0,8 MPa, a wielkość naniesienia lakieru std. 120 g/m2. Po czym następuje suszenie powierzchni mebli wykonanych z drewna bukowego w tunelu przez 45 min. Temperatury suszenia w kolejnych strefach wnoszą 25°C/35°C/25°C. Kolejnym procesem jest sezonowanie odbywające się w czasie około 10 godzin w temperaturze 20°C, a wilgotności względnej powietrza 40%. Po tym procesie meble wykonane z drewna bukowego są dokładnie szlifowane gąbkami ściernymi o granulacji 100 i czyszczone ściereczkami pyłochłonnymi z pyłu. Na tak przygotowane powierzchnie mebli wykonanych z drewna bukowego ponownie nakładana jest drugą warstwą tego samego lakieru identyczną metodą i suszona identyczna metodą. Po czym następuje sezonowanie mebli wykonanych z drewna bukowego w czasie około 12 - 14 godzin w temperaturze 20°C, a wilgotności względnej powietrza 40 - 60%. Następnie meble wykonane z drewna bukowego są pakowanie.
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób wykończenia mebli z drewna bukowego, zwłaszcza mebli z drewna bukowego przeznaczonych do użytku zewnętrznego w szczególności na tarasy lub do ogrodu.
Drewno bukowe jest to gatunek drewna nie nadający się do użytku zewnętrznego z uwagi na dużą podatność na wpływ czynników biotycznych głównie grzybów. Drewno bukowe nadaje się do obróbki hydrotermicznej i gięcia. Drewno bukowe powszechnie stosowane jest przy produkcji mebli giętych.
Celem wynalazku jest opracowanie takiego wykończenia mebli wykonanych z drewna bukowego, które wydłuży odporność drewna na oddziaływanie czynników zewnętrznych i pozwoli użytkować drewno bukowe na meble gięte w warunkach bezpośredniego oddziaływania warunków atmosferycznych.
Sposób wykończenia drewna bukowego polega na tym, że powierzchnie mebli wykonanych z drewna bukowego barwi się barwnikami metodą przez polewanie. Jako barwniki stosuje się bejce, korzystnie proszkowe, rozpuszczalne w wodzie. Po obcieknięciu w czasie około 2-10 minut nadmiaru barwnika meble wykonane z drewna bukowego przenoszone są do tunelu lakierniczego, w którym następuje właściwe suszenie w temperaturze ok 40°C w czasie 40-60 minut. Wysuszone meble wykonane z drewna bukowego są delikatnie szlifowane włókniną o granulacji 280. Na tak przygotowaną powierzchnie mebli wykonanych z drewna bukowego nanosi się metodą polewania olej o niskiej lepkości w temperaturze 20-30°C. Taka temperatura powoduje, że olej posiada odpowiednią lepkość. Korzystnie nanosi się olej o niskiej lepkości poniżej 15sekKF4, jest to lepkość porównywalna do lepkości wody. Korzystnie jest to olej saturacyjny do drewna. Nanoszenie oleju przez polewanie umożliwia jego głęboką penetrację wewnątrz mebla wykonanego z drewna bukowego. Korzystnie elementy mebli wykonanych z drewna bukowego takie jak przekroje poprzeczne, końcówki nóg, czoła desek oparciowych, gniazda szczebli, sklejki siedzeniowe, szczególnie narażone na oddziaływanie wody, są dodatkowo zanurzane w oleju. Po obcieknięciu nadmiaru oleju, meble wykonane z drewna bukowego są suszone minimum przez 12 godzin w temperaturze na około 20°C. Po wysuszeniu meble wykonane z drewna bukowego są szlifowane włókniną o granulacji 280. Następnie na powierzchnie mebli wykonanych z drewna bukowego stosuje się natrysk hydrodynamiczny lakierem. Natrysk następuje dyszą 17-20 stopni, gdzie ciśnienie natrysku lakieru wynosi 3,5 MPa, natomiast ciśnienie powietrza wynosi 0,8 MPa, a wielkość naniesienia lakieru std. 120-150 g/m2. Po czym następuje suszenie powierzchni mebli wykonanych z drewna bukowego w tunelu przez 45-50 min. Temperatury suszenia w kolejnych strefach wnoszą 25°C/35-40°C/25°C. Kolejnym procesem jest sezonowanie odbywające się w czasie około 10 godzin w temp 20°C, a wilgotności względnej powietrza 40-60%. Po tym procesie meble wykonane z drewna bukowego są dokładnie szlifowane gąbkami ściernymi o granulacji 100 i czyszczone ściereczkami pyłochłonnymi z pyłu. Na tak przygotowane powierzchnie mebli wykonanych z drewna bukowego ponownie nakładana jest druga warstwa tego samego lakieru w identyczną metodą i suszona identyczną metodą. Po czym następuje sezonowanie mebli wykonanych z drewna bukowego w czasie około 12-14 godzin w temp 20°C, o wilgotności względnej powietrza 40-60%. Następnie meble wykonane z drewna bukowego są pakowanie.
Zastosowany sposób wykończenia mebli z drewna bukowego zwiększa odporność mebli z drewna bukowego na działanie czynników atmosferycznych. Stosowanie polewania i moczenia drewna w oleju zwiększa zdolność do penetracji w strukturę drewna. Sposób ten pozwala uzyskać znacznie bardziej efektywną powłokę tworzącą zaporę przede wszystkim dla wilgoci. Natomiast nanoszenie dodatkowo oleju na elementy mebli wykonanych z drewna bukowego takie jak przekroje poprzeczne, końcówki nóg, czoła desek oparciowych, gniazda szczebli, sklejki siedzeniowe zwiększa odporność tych elementów na oddziaływanie wody.
Sposób według wynalazku jest przedstawiony w przykładzie wykonania.
P r z y k ł a d I
Sposób wykończenia drewna bukowego polega na tym, że powierzchnie mebli wykonanych z drewna bukowego barwi się bejcami wodorozcieńczalnymi, metodą przez polewanie. Po obcieknięciu w czasie 10 minut nadmiaru barwnika meble wykonane z drewna bukowego przenoszone są do tunelu lakierniczego, w którym następuje właściwe suszenie w temperaturze ok 40°C w czasie 40 minut. Wysuszone meble wykonane z drewna bukowego są delikatnie szlifowane włókniną o granulacji 280. Na tak przygotowaną powierzchnie mebli wykonanych z drewna bukowego nanosi się metodą polewania olej o niskiej lepkości w temperaturze 20°C. Taka temperatura powoduje, że olej posiada odpowiednią
PL 238 070 B1 lepkość. Nanosi się olej o niskiej lepkości poniżej 15sekKF4, jest to lepkość porównywalna do lepkości wody. Stosuje się olej saturacyjny do drewna. Nanoszenie oleju przez polewanie umożliwia jego głęboką penetrację wewnątrz mebla wykonanego z drewna bukowego. Po obcieknięciu nadmiaru oleju, meble wykonane z drewna bukowego są suszone minimum przez 12 godzin w temperaturze na około 20°C. Po wysuszeniu meble wykonane z drewna bukowego są szlifowane włókniną o granulacji 280. Następnie na powierzchnie mebli wykonanych z drewna bukowego stosuje się natrysk hydrodynamiczny lakierem. Natrysk następuje dyszą 17 stopni, gdzie ciśnienie natrysku lakieru wynosi 3,5 MPa, natomiast ciśnienie powietrza wynosi 0,8 MPa, a wielkość naniesienia lakieru std. 120 g/m2. Po czym następuje suszenie powierzchni mebli wykonanych z drewna bukowego w tunelu przez 45 min. Temperatury suszenia w kolejnych strefach wnoszą 25°C/35°C/25°C. Kolejnym procesem jest sezonowanie odbywające się w czasie około 10 godzin w temperaturze 20°C, a wilgotności względnej powietrza 40%. Po tym procesie meble wykonane z drewna bukowego są dokładnie szlifowane gąbkami ściernymi o granulacji 100 i czyszczone ściereczkami pyłochłonnymi z pyłu. Na tak przygotowane powierzchnie mebli wykonanych z drewna bukowego ponownie nakładana jest drugą warstwa tego samego lakieru identyczną metodą i suszona identyczną metodą. Po czym następuje sezonowanie mebli wykonanych z drewna bukowego w czasie około 12-14 godzin w temperaturze 20°C, a wilgotności względnej powietrza 40-60%. Następnie meble wykonane z drewna bukowego są pakowane.
P r z y k ł a d II
Sposób opisany w przykładzie I różni się tym, że nadmiar barwnika obcieka w czasie 8, a suszenie odbywa temperaturze 40°C w czasie 60 minut. Olej stosowany do polewania ma temperaturę 30°C. Natomiast elementy mebli wykonanych z drewna bukowego takie jak przekroje poprzeczne, końcówki nóg, czoła desek oparciowych, gniazda szczebli, sklejki siedzeniowe, szczególnie narażone na oddziaływanie wody, są dodatkowo zanurzane w oleju. Po obcieknięciu nadmiaru oleju, meble wykonane z drewna bukowego są suszone minimum przez 12 godzin w temperaturze na około 20°C. Przy czym natrysk lakieru następuje dyszą 20 stopni, a wielkość nanoszenia lakieru powierzchni mebli wykonanych z drewna bukowego 150 g/m2. Zaś suszenie powierzchni mebli wykonanych z drewna bukowego po lakierowaniu w tunelu odbywa się przez 50 min, natomiast temperatury suszenia w kolejnych strefach wynoszą 25°C/40°C/25°C, a sezonowanie odbywające się w czasie około 10 godzin w temperaturze 20°C, a wilgotności względnej powietrza 60%.
Wykończone meble i wykonane z drewna bukowego są sezonowane czasie około 14 godzin w temperaturze 20°C, a wilgotności względnej powietrza 60%.
Claims (3)
1. Sposób wykończenia mebli z drewna bukowego polegający na tym, że powierzchnie mebli wykonanych z drewna bukowego barwi się bejcami wodorozcieńczalnymi, metodą przez polewanie, a po obcieknięciu w czasie około 2-10 minut nadmiaru barwnika meble wykonane z drewna bukowego przenoszone są do tunelu lakierniczego, w którym następuje właściwe suszenie w temperaturze ok 40°C w czasie 40-60 minut, zaś wysuszone meble wykonane z drewna bukowego są delikatnie szlifowane włókniną o granulacji 280, ponadto wykończone meble z drewna bukowego są pakowane, znamienny tym, że na powierzchnie mebli wykonanych z drewna bukowego po procesie barwienia bejcą nanosi się metodą polewania olej o niskiej lepkości w temperaturze 20-30°C, a po obcieknięciu nadmiaru oleju, meble wykonane z drewna bukowego są suszone minimum przez 12 godzin w temperaturze na około 20°C i następnie są szlifowane włókniną o granulacji 280, po czym na powierzchnie mebli wykonanych z drewna bukowego stosuje się natrysk hydrodynamiczny lakierem, zaś natrysk następuje dyszą 17-20 stopni, gdzie ciśnienie natrysku lakieru wynosi 3,5 MPa, ciśnienie powietrza wynosi 0,8 MPa, zaś wielkość naniesienia lakieru std. 120-150 g/m2, później następuje suszenie powierzchni mebli wykonanych z drewna bukowego w tunelu przez 45-50 min, przy czym temperatury suszenia w kolejnych strefach wnoszą 25°C/35-40°C/25°C, a kolejnym procesem jest sezonowanie odbywające się w czasie około 10 godzin w temperaturze 20°C, przy wilgotności względnej powietrza 40-60%, po tym procesie meble wykonane z drewna bukowego są dokładnie szlifowane gąbkami ściernymi o granulacji 100 i czyszczone ściereczkami pyłochłonnymi z pyłu, następnie nakładana i suszona jest drugą warstwa tego sameg o lakieru w identyczną metodą, po czym następuje sezonowanie mebli wykonanych z drewna
PL 238 070 B1 bukowego w czasie około 12-14 godzin w temperaturze 20°C, a wilgotności względnej powietrza 40-60%.
2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że nanosi się dodatkową warstwę oleju na elementy mebli wykonanych z drewna bukowego takie jak przekroje poprzeczne, końcówki nóg, czoła desek oparciowych, gniazda szczebli, sklejki siedzeniowe.
3. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że nanosi się olej o niskiej lepkości poniżej 15sekKF4, która lepkość porównywalna do lepkości wody.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL423681(22)20171201A PL238070B1 (pl) | 2017-12-01 | 2017-12-01 | Sposób wykończenia mebli z drewna bukowego |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL423681(22)20171201A PL238070B1 (pl) | 2017-12-01 | 2017-12-01 | Sposób wykończenia mebli z drewna bukowego |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL423681A1 PL423681A1 (pl) | 2019-06-03 |
| PL238070B1 true PL238070B1 (pl) | 2021-07-05 |
Family
ID=66649319
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL423681(22)20171201A PL238070B1 (pl) | 2017-12-01 | 2017-12-01 | Sposób wykończenia mebli z drewna bukowego |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL238070B1 (pl) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| PL448438A1 (pl) * | 2024-04-29 | 2025-11-03 | Paged Labtech Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością | Sposób wykańczania mebli z drewna bukowego |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| PL389931A1 (pl) * | 2009-12-15 | 2011-06-20 | Szkoła Główna Gospodarstwa Wiejskiego w Warszawie | Sposób modyfikacji drewna |
| PL396653A1 (pl) * | 2011-10-17 | 2013-04-29 | Fiks Krzysztof Piano-Fiks | Sposób lakierowania wierzchniej powierzchni z naturalnego drewna |
| CN104971867A (zh) * | 2014-04-10 | 2015-10-14 | 上海长润发涂料有限公司 | 一种油漆仿古涂装施工方法 |
| CN105772365A (zh) * | 2016-03-24 | 2016-07-20 | 浙江大风范家具有限公司 | 一种环保纯水性涂料欧式家具多工艺涂装的应用方法 |
-
2017
- 2017-12-01 PL PL423681(22)20171201A patent/PL238070B1/pl unknown
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| PL389931A1 (pl) * | 2009-12-15 | 2011-06-20 | Szkoła Główna Gospodarstwa Wiejskiego w Warszawie | Sposób modyfikacji drewna |
| PL396653A1 (pl) * | 2011-10-17 | 2013-04-29 | Fiks Krzysztof Piano-Fiks | Sposób lakierowania wierzchniej powierzchni z naturalnego drewna |
| CN104971867A (zh) * | 2014-04-10 | 2015-10-14 | 上海长润发涂料有限公司 | 一种油漆仿古涂装施工方法 |
| CN105772365A (zh) * | 2016-03-24 | 2016-07-20 | 浙江大风范家具有限公司 | 一种环保纯水性涂料欧式家具多工艺涂装的应用方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL423681A1 (pl) | 2019-06-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104984888A (zh) | 一种木板喷漆方法 | |
| PL238070B1 (pl) | Sposób wykończenia mebli z drewna bukowego | |
| CN101301648B (zh) | 实木地板手擦植物油的工艺 | |
| CN105620184B (zh) | 一种具历史沧桑感的杉木餐桌面板的化学做旧方法 | |
| KR100802650B1 (ko) | 옻칠을 이용한 표면 처리 방법 | |
| JP6556213B2 (ja) | 不燃化木材の製造方法 | |
| CN107649347A (zh) | 一种uv辊涂纯黑开放哑光面涂装施工工艺 | |
| CN101638030B (zh) | 现代家具装饰中仿古白脱落效果的施工方法 | |
| JP6936261B2 (ja) | 不燃化木材の製造方法 | |
| CN109835101A (zh) | 木质工艺品初步上漆工艺 | |
| CN107670930A (zh) | 一种uv辊涂纯白开放哑光面涂装施工工艺 | |
| CN107442381B (zh) | 一种木质模具的表面处理方法 | |
| CN105291219A (zh) | 一种利用木精油热处理木质工作台的制造方法 | |
| BELDEAN et al. | CONSERVATION-RESTORATION OF ROMANIAN PAINTED WOODEN HANGER FROM FĂGĂRAŞ COUNTY | |
| US1918692A (en) | Finished surface and process for producing same | |
| CN109590189A (zh) | 一种户外桌椅易剥离漆面的处理工艺 | |
| US1485521A (en) | Method of finishing siccative coatings | |
| CN108942420A (zh) | 一种棺椁木材表面处理方法 | |
| CN103465326A (zh) | 松木浸碱水上蜡工艺 | |
| CN110435350A (zh) | 一种水木纹工艺 | |
| DE566344C (de) | Verfahren zur Herstellung von gespritzten Metallueberzuegen auf hoelzernen Gegenstaenden | |
| DE66199C (de) | Verfahren zum Lackiren von Holzgegenständen | |
| CN107756566A (zh) | 一种木材防水的处理工艺 | |
| PL218649B1 (pl) | Sposób lakierowania wierzchniej powierzchni z naturalnego drewna | |
| US333259A (en) | Process of ornamenting surfaces |