PL238072B1 - Sposób utylizacji odpadów flotacyjnych z procesu wzbogacania rud miedzi ze złóż osadowych - Google Patents

Sposób utylizacji odpadów flotacyjnych z procesu wzbogacania rud miedzi ze złóż osadowych Download PDF

Info

Publication number
PL238072B1
PL238072B1 PL418262(22)20160808A PL41826216A PL238072B1 PL 238072 B1 PL238072 B1 PL 238072B1 PL 41826216 A PL41826216 A PL 41826216A PL 238072 B1 PL238072 B1 PL 238072B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
minerals
stream
fraction
clay
sio2
Prior art date
Application number
PL418262(22)20160808A
Other languages
English (en)
Other versions
PL418262A1 (pl
Inventor
Stanisław Downorowicz
Original Assignee
Downorowicz Stanislaw
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Downorowicz Stanislaw filed Critical Downorowicz Stanislaw
Priority to PL418262(22)20160808A priority Critical patent/PL238072B1/pl
Publication of PL418262A1 publication Critical patent/PL418262A1/pl
Publication of PL238072B1 publication Critical patent/PL238072B1/pl

Links

Landscapes

  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Fertilizers (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób utylizacji odpadów flotacyjnych z procesu wzbogacania rud miedzi ze złóż osadowych zwłaszcza z udziałem w tych odpadach skał węglanowych, piaskowcowych i łupkowych znajdujący zastosowanie przy utylizacji odpadów pochodzących bezpośrednio z bieżącej produkcji koncentratów rud miedzi albo ze składowiska tego surowca, w szczególności o zróżnic owanym składzie mineralogiczno-petrograficznym, to jest z udziałem skał węglanowych, piaskowcowych i łupkowych.
Znane są próby wykorzystania odpadów flotacyjnych poprzez wydzielenie najgrubszej frakcji i jej wykorzystanie do podsadzki hydraulicznej w zakładzie górniczym lub do nadbudowy obwałowań składowisk odpadów, lub też częściowego odzysku pozostałości metali z zastosowaniem różnorodnych metod. Wspólną wadą tych rozwiązań jest cząstkowe zagospodarowanie odpadów w stosunku do wytwarzanej ilości oraz to, że po wykorzystaniu użytkowych komponentów, pozostają odpady wtórne, nadal stwarzające zagrożenia środowiskowe. Ponadto cząstkowy charakter przetwarzania odpadów, czy to z bieżącej produkcji, czy to ze składowisk, jest obciążony wysokimi kosztami zniechęcającymi inwestorów.
Celem wynalazku jest opracowanie takiego sposobu zagospodarowania odpadów flotacyjnych pochodzących z bieżącej produkcji koncentratów rud miedzi albo ze składowisk tego surowca, który umożliwia całkowite, to jest bez odpadów wtórnych zagospodarowanie surowca.
Sposób według wynalazku polega na tym, że z odpadów - w postaci drobno zmielonej skały zawierającej również pozostałości minerałów metali głównych (Cu, Ag) i metali towarzyszących - pochodzących z bieżącej produkcji koncentratów rud miedzi albo ze składowiska tego surowca - stanowiące mieszaninę fazy stałej i wody technologicznej znanymi sposobami wydziela się: frakcję cząstek gruboziarnistych, to jest frakcję piaskową oraz pozostałość minerałów cięższych w stosunku do skały płonnej i frakcję drobnoziarnistą, to jest pyłowo-ilastą. Frakcję gruboziarnistą kieruje się do wzbogacania grawitacyjnego w którym wydziela się koncentrat zawierający agregaty minerałów Cu, Ag i innych metali oraz SiO2 - i kieruje się go do zakładu wzbogacania rud. Ponadto z procesu wzbogacania grawitacyjnego wydziela się strugę cząstek gruboziarnistych przeważająco kwarcowych SiO2, którą klasyfikuje się, odwadnia i zagęszcza. Uzyskany produkt w postaci frakcji piaszczystej może być wykorzystany jako: materiał podsadzkowy dla potrzeb górnictwa i budownictwa, a także do produkcji materiałów prefabrykowanych. Wodę z tego procesu, korzystnie, oczyszcza się w osadnikach lamelowych. Oczyszczoną wodę kieruje się do obiegów technologicznych wzbogacania rud, a fazę stałą zawierającą Ca + Mg + SiO2 < 20% przesyła się do przerobu w węźle klasyfikacji, odwadniania, zagęszczania i filtracji. Frakcję drobnoziarnistą stanowiącą materiał skalny o pylasto-ilastej granulacji, zawierający agregaty skał węglanowych Ca i Mg i pozostałości frakcji piaszczystej SiO2 w ilości <20%, akcesoryczne ilości minerałów metalonośnych oraz materiał drobnodyspersyjny - ilasty z przewagą minerałów węglanowych wapnia Ca, magnezu Mg, minerałów ilastych a także śladowych ilości minerałów metali kolorowych, odwadnia się, zagęszcza i filtruje przy czym z procesu wydziela się strugę pierwszą materiału skalnego o pylasto-ilastej granulacji, zawierającego agregaty skał węglanowych Ca i Mg i pozostałości frakcji piaszczystej SiO2 w ilości <20% oraz akcesoryczne ilości minerałów metalonośnych - który po wysuszeniu i preparacji stanowi produkt do wytwarzania klinkieru i produkcji cementów, oraz strugę drugą materiału drobnodyspersyjnego - ilastego z przewagą minerałów węglanowych wapnia Ca, magnezu Mg, minerałów ilastych oraz śladowych ilości minerałów metali kolorowych - który stanowi wsad do produkcji dla rolnictwa nawozów mineralnych Ca + Mg z mikroelementami oraz korzystnie z komponentami organicznymi. Wodę z tego procesu oczyszcza się w osadnikach lamelowych - oczyszczoną wodę kieruje się do obiegów technologicznych wzbogacania rud. Faza stała z osadników jest przesyłana do procesów w węźle suszenia, preparacji, granulowania i workowania w ramach wytwarzania nawozów mineralnych lub do procesów w węźle suszenia i preparacji nadawy do produkcji klinkieru.
Zaletą sposobu według wynalazku jest wyeliminowanie deponowania poflotacyjnych odpadów w składowiskach i związanych z tym uciążliwości techniczno-technologicznych, zagrożeń środowiskowych i wysokich kosztów gospodarki odpadowej, poprzez ich całkowitą utylizację w wyniku odpowiedniego przetwarzania i gospodarczego wykorzystania w produkcji materiałów wiążących wg znanych technologii.
Wynalazek zostanie bliżej objaśniony na podstawie przykładowego schematu procesu technologicznego przedstawionego na rysunku.
PL 238 072 B1
W układzie pokazanym na rysunku proces przebiega następująco: odpady flotacyjne, jako pochodne mieszaniny minerałów skał osadowych oraz pozostałości minerałów miedzi i in. metali wytwarzane w zakładzie wzbogacania rud (ZWR) 1, w postaci mieszaniny fazy stałej i wody technologicznej 2, odprowadza się hydrotransportem do węzła klasyfikacji odpadów (WKO) 3, w którym znanymi urządzeniami wydziela się frakcję gruboziarnistą odpadów oraz pozostałość minerałów cięższych w stosunku do skały płonnej 4 i frakcję drobnoziarnistą 11.
Frakcję gruboziarnistą 4 kieruje się do wzbogacania grawitacyjnego (WG) 5 w celu wydzielenia agregatów minerałów metalicznych w postaci koncentratu 6, który następnie kieruje się do zagospodarowania w zakładzie wzbogacania rud 1 ponadto z procesu wzbogacania grawitacyjnego 5 wydziela się strugę cząstek gruboziarnistych przeważająco kwarcowych SiO2 7, którą kieruje się do węzła klasyfikacji, odwadniania i zagęszczania (WKOZ) 8, gdzie znanymi metodami uzyskuje się produkt w po staci frakcji piaszczystej SiO2, który kieruje się strugą 9 do odbiorców jako materiał dla potrzeb górnictwa i budownictwa oraz strugą 10 do produkcji prefabrykowanych materiałów budowlanych.
Frakcję drobnoziarnistą 11 z węzła klasyfikacji odpadów 3 kieruje się do węzła klasyfikacji, odwadniania, zagęszczania i filtracji (WKOZF) 12 w którym rozdziela się fazę stałą na strugę pierwszą 13 i strugę drugą 16. Strugę pierwszą 13 stanowi materiał skalny o pylasto-ilastej granulacji, zawierający agregaty skał węglanowych Ca i Mg i pozostałości frakcji piaszczystej SiO2 w ilości <20% oraz akcesoryczne ilości minerałów metalonośnych, który po wysuszeniu i preparacji w węźle (WSP) 14 wyprowadza się na plac składowy 15 i dalej do wytwarzania klinkieru i produkcji cementów. Struga druga 16 z węzła 12 stanowi materiał drobnodyspersyjny - ilasty z przewagą minerałów węglanowych wapnia Ca, magnezu Mg, minerałów ilastych oraz śladowych ilości minerałów metali kolorowych. Materiał ten poddaje się procesom suszenia, preparacji, korzystnie granulacji i workowania w węźle (WSPGW) 17. Uzyskany materiał, który stanowi wsad do produkcji nawozów mineralnych Ca + Mg z mikroelementami dla rolnictwa, w ramach dystrybucji kieruje się do odbiorców 18.
Wodę technologiczną 19 z odwadnianych produktów w węzłach 8 i 12 kieruje się do odsadników z filtrami lamelowymi (OWL) 20, a po jej oczyszczeniu strumieniem 21 kieruje się ją do obiegów technologicznych zakładu wzbogacania rud 1 natomiast fazę stałą z osadników 20 przesyła się strumieniem 22 do przerobu w węźle 14 lub 17.
W przypadku przetwarzania odpadów flotacyjnych ze składowisk (obiektów unieszkodliwiania odpadów wydobywczych OUOW) surowiec ten urabia się za pomocą sprzętu mechanicznego lub hydraulicznego i przesyła się go strumienie 2 w formie mieszaniny fazy stałej i wody o odpowiedniej gęstości do węzła 3. Korzystne warunki w tym przypadku występują gdy odpady w składowisku są odwodnione lub składowane są w technologii zagęszczonej lub w postaci suchej.

Claims (4)

1. Sposób utylizacji odpadów flotacyjnych z procesu wzbogacania rud miedzi ze złóż osadowych, znamienny tym, że z odpadów - w postaci drobno zmielonej skały zawierającej również pozostałości minerałów metali głównych (Cu, Ag) i metali towarzyszących - pochodzących z bieżącej produkcji koncentratów rud miedzi albo ze składowiska tego surowca stanowiące mieszaninę fazy stałej i wody technologicznej znanymi sposobami wydziela się: frakcję gruboziarnistą 4 stanowiącą frakcję piaskową oraz pozostałość minerałów cięższych w stosunku do skały płonnej i frakcję drobnoziarnistą 11, przy czym frakcję gruboziarnistą 4 kieruje się do wzbogacania grawitacyjnego 5 w którym wydziela się koncentrat 6 zawierający Cu, Ag, SiO2 a następnie zawraca się go do zakładu wzbogacania 1, ponadto z procesu grawitacyjnego 5 wydziela się strugę cząstek gruboziarnistych przeważająco kwarcowych SiO2 7, którą klasyfikuje się, odwadnia i zagęszcza w węźle 8 przy czym wodę z tego procesu oczyszcza się w osadnikach lamelowych natomiast frakcję drobnoziarnistą 11 stanowiącą materiał skalny o pylasto-ilastej granulacji, zawierający agregaty skał węglanowych Ca i Mg i pozostałości frakcji piaszczystej SiO2 w ilości <20%, akcesoryczne ilości minerałów metalonośnych o raz materiał drobnodyspersyjny - ilasty z przewagą minerałów węglanowych wapnia Ca, magnezu Mg, minerałów ilastych a także śladowych ilości minerałów metali kolorowych, odwadnia się, zagęszcza i filtruje przy czym z procesu wydziela się strugę pierwszą 13 materiału skalnego o pylasto-ilastej granulacji, zawierający agregaty skał węglanowych Ca i Mg i pozo
PL 238 072 B1 stałości frakcji piaszczystej SiO2 w ilości <20% oraz akcesoryczne ilości minerałów metalonośnych, którą suszy się i preparuje oraz strugę drugą 16 materiału drobnodyspersyjnego - ilastego z przewagą minerałów węglanowych wapnia Ca, magnezu Mg, minerałów ilastych oraz śladowych ilości minerałów metali kolorowych, którą również suszy się i preparuje, a wodę 19 z tego procesu oczyszcza się w osadnikach lamelowych.
2. Sposób według zastrzeżenia 1, znamienny tym, że uzyskany produkt w postaci frakcji piaszczystej SiO2 7 zagęszczony w węźle 8 wykorzystuje się jako: materiał podsadzkowy dla potrzeb górnictwa i budownictwa, a także do produkcji materiałów prefabrykowanych.
3. Sposób według zastrzeżenia 1, znamienny tym, że oczyszczoną wodę z osadników z filtrami lamelowymi (OW) 20, strumieniem 21 kieruje się do obiegów technologicznych zakładu wzbogacania rud 1, natomiast fazę stałą zawierającą Ca + Mg + SiO2 <20% przesyła się strumieniem 22 do przerobu w węźle suszenia i preparacji 14 lub do procesu w węźle suszenia, preparacji, korzystnie granulacji i workowania 17.
4. Sposób według zastrzeżenia 1, znamienny tym, że strugę pierwszą 13 materiału skalnego po wysuszeniu i preparacji wykorzystuje się do wytwarzania klinkieru i produkcji cementów, zaś strugę drugą 16 materiału drobnodyspersyjnego wykorzystuje się do produkcji, dla rolnictwa, nawozów mineralnych Ca + Mg z mikroelementami.
PL418262(22)20160808A 2016-08-08 2016-08-08 Sposób utylizacji odpadów flotacyjnych z procesu wzbogacania rud miedzi ze złóż osadowych PL238072B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL418262(22)20160808A PL238072B1 (pl) 2016-08-08 2016-08-08 Sposób utylizacji odpadów flotacyjnych z procesu wzbogacania rud miedzi ze złóż osadowych

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL418262(22)20160808A PL238072B1 (pl) 2016-08-08 2016-08-08 Sposób utylizacji odpadów flotacyjnych z procesu wzbogacania rud miedzi ze złóż osadowych

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL418262A1 PL418262A1 (pl) 2018-02-12
PL238072B1 true PL238072B1 (pl) 2021-07-05

Family

ID=61148608

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL418262(22)20160808A PL238072B1 (pl) 2016-08-08 2016-08-08 Sposób utylizacji odpadów flotacyjnych z procesu wzbogacania rud miedzi ze złóż osadowych

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL238072B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL418262A1 (pl) 2018-02-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Zhang Comprehensive recovery and sustainable development of phosphate resources
EA033883B1 (ru) Способ извлечения ценных металлов из руды
JP2013086091A (ja) 湿式洗浄破砕選別技術を応用した建設廃棄物の高度なリサイクル処理システム
Ghose et al. Characteristics of iron ore tailing slime in India and its test for required pond size
CN111185299B (zh) 一种煤矸石资源化处理利用的生产工艺方法
Ettoumi et al. Challenges of phosphate by-product management: a case-study of the tunisian mining basins
CA2636645A1 (en) A method for producing a bulk concentrate for recovery of precious metals
DE102008004477A1 (de) Verfahren zur Schlackenaufbereitung
CN107774439B (zh) 一种有色金属尾矿综合治理方法
AU2009348425A1 (en) Mining and mineral process, system and method
RU2726808C1 (ru) Способ получения щебня из отходов обогащения железных руд
EP2709766B1 (en) Method for purifying contaminated bottom ash
Shoppert et al. Obtaining of pigment-quality magnetite from sintering process red mud
RU2095149C1 (ru) Способ обогащения песков россыпных месторождений благородных металлов
Hammond Recovery of value-added products from red mud and foundry bag-house dust
PL418262A1 (pl) Sposób utylizacji odpadów flotacyjnych z procesu wzbogacania rud miedzi ze złóż osadowych
WO2021224094A1 (de) Verfahren zur bereitstellung eines reaktiven zementbestandteils oder betonzusatzstoffs
Guan Removal of Coarse Fraction from Phosphatic Clays for Clay Settling Area Reduction and Additional Phosphate
RU2557265C2 (ru) Способ подготовки буроугольного сырья к гидрометаллургическому переделу
Daminev et al. Complex processing of phosphogypsum
Stander et al. Conceptualising a regionally integrated approach for the valorisation of coal mining-related waste: A case study in the Mpumalanga Province, South Africa
TWI554339B (zh) 土壤之淨化方法
Mutalova et al. Research on modern technologies for processing waste from processing plants
PL232492B1 (pl) Sposób odzysku pozostałości metali z odpadów flotacji górnictwa rud miedzi i zagospodarowania odpadów końcowych tego sposobu
Bubnova et al. Technology of technogenic deposits development improving