PL238095B1 - Nanokrystaliczny stop żelaza - Google Patents

Nanokrystaliczny stop żelaza Download PDF

Info

Publication number
PL238095B1
PL238095B1 PL432729(22)20200128A PL43272920A PL238095B1 PL 238095 B1 PL238095 B1 PL 238095B1 PL 43272920 A PL43272920 A PL 43272920A PL 238095 B1 PL238095 B1 PL 238095B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
iron alloy
nanocrystalline
alloy
nanocrystalline iron
materials
Prior art date
Application number
PL432729(22)20200128A
Other languages
English (en)
Other versions
PL432729A1 (pl
Inventor
Marcin Nabiałek
Katarzyna Błoch
Bartłomiej Jeż
Original Assignee
Politechnika Czestochowska
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Politechnika Czestochowska filed Critical Politechnika Czestochowska
Priority to PL432729(22)20200128A priority Critical patent/PL238095B1/pl
Publication of PL432729A1 publication Critical patent/PL432729A1/pl
Publication of PL238095B1 publication Critical patent/PL238095B1/pl

Links

Landscapes

  • Soft Magnetic Materials (AREA)

Abstract

Przedmiotem zgłoszenia jest nanokrystaliczny stop żelaza charakteryzujący się tym, że ma następujący skład atomowy Fe70Zr8Nb2B20, a dopuszczalna ilość zanieczyszczeń nie przekracza 0,09%.

Description

Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest nanokrystaliczny stop żelaza, klasyfikowany jako magnetycznie miękki, mogący mieć zastosowanie w elektronice, elektrotechnice i energetyce, a w szczególności na transformatory dużej mocy dla impulsowych układów zasilania, wysokiej dokładności przekładniki prądowe dla liczników energii, czy transformatory impulsowe dla komunikacji.
Znane są z opisów patentowych PL131127B1 oraz PL154378B1 stopy amorficzne o następujących składach chemicznych (w % wagowych): 18-21 % Co, 4-8% B i Si, 0,05-1,0% Ta, reszta Fe, oraz 91,5-93,0% Fe, 3,0-5,9% Si i 2,6-3,7% B. Materiały te zostały wykonane w postaci taśm przy bardzo wysokich prędkościach chłodzenia. Metoda ich wytwarzania nazywana jest też ultraszybkim chłodzeniem a osiągana prędkość chłodzenia jest nawet rzędu 106 K/s, przy czym tak duże prędkości chłodzenia nie dają możliwości uzyskania materiału o grubości większej niż kilkadziesiąt mikrometrów. Produktem tej metody są cienkie taśmy o grubościach od kilkunastu do około stu mikrometrów, zaś sam kształt taśm jest czynnikiem ograniczającym ich zastosowanie. Dodatkowo taśmy takie posiadają zazwyczaj strukturę amorficzną i wymagają dodatkowej obróbki termicznej w celu uzyskania struktury nanokrystalicznej, co oznacza, że uzyskanie materiału nanokrystalicznego wymaga dodatkowego przygotowania i wpływa na wydłużenie czasu otrzymania produktu finalnego oraz jego cenę końcową.
W materiałach tego typu, szczególnie do zastosowania w elektrotechnice, elektronice czy energetyce, za jedne z najważniejszych parametrów użytkowych uważa się wartość pola koercji, magnetyzację nasycenia oraz wartość temperatury Curie. W przypadku tych stopów wartość magnetyzacji nasycenia powinna przekraczać 1 T a temperatura Curie wartość I00°C, natomiast wartość pola koercji powinna być jak najmniejsza i według klasyfikacji materiałów magnetycznie miękkich nie może przekraczać 100 A/m. W ten sposób nie można jednak klasyfikować wszystkich materiałów do zastosowania w elektronice, elektrotechnice czy energetyce, bowiem czasami wymagane jest zmniejszenie wartości temperatury Curie czy podwyższenie wartości pola koercji, jak to ma miejsce w przypadku materiałów wskazanych w opisach patentowych PL131127B1 i PL154378B1.
Powszechnie wytwarzane materiały magnetycznie miękkie to np. METGLAS 2605 CO o składzie jakościowo-ilościowym (w % wagowych): 21,2% Co, 3,04% B, 0,56% Si, reszta to Fe. Materiał ten, znany od ponad 70 lat, wytwarzany jest przy prędkości chłodzenia wynoszącej 106 K/s w postaci taśmy o grubości 35-75 μm, przy czym prędkość chłodzenia determinuje grubość produktu finalnego, co wpływa na zminimalizowanie jego zdolności aplikacyjnej. Proces nanokrystalizacji taśm jest drugim etapem produkcyjnym, który znacząco wpływa na wydłużenie procesu otrzymania produktu finalnego oraz, co najważniejsze, na jego koszt.
Celem wynalazku jest otrzymanie masywnego, nanokrystalicznego szybkochłodzonego stopu żelaza, który charakteryzuje się niską wartością pola koercji, wysoką indukcją nasycenia i dobrą stabilnością temperaturową, przy czym sam stop jest możliwy do otrzymania w procesie jednoetapowym.
Istotą wynalazku jest nanokrystaliczny stop żelaza charakteryzujący się tym, że ma skład atomowy: Fe?0Zr8Nb2B20,a dopuszczalna ilość zanieczyszczeń nie przekracza 0,09%.
Zaletą stopu według wynalazku jest przede wszystkim to, że w stosunku do materiałów amorficznych wytwarzanych w postaci cienkich taśm można z niego wytworzyć taśmy o grubości 0,5 mm i to w jednym etapie produkcyjnym, i przy zachowaniu niskiej wartości pola koercji, wysokiej indukcj i nasycenia i dobrej stabilności temperaturowej.
Stop według wynalazku jest ferromagnetykiem o pożądanych właściwościach magnetycznych. Ze względu na zakres wartości pola koercji materiał ten może być wykorzystywany na rdzenie transformatorów czy dławików, przy czym generalnie znajduje on zastosowanie w elektronice, elektrotechnice czy energetyce.
Stop wytworzony został w procesie jednoetapowym przy prędkości chłodzenia wynoszącej około 102 K/s, a otrzymane próbki miały postać masywnych płytek o grubości 0,5 mm i powierzchni 10 x 10 mm, przy czym stop posiadał, jako szybkochłodzony, strukturę nanokrystaliczną wykazując jednocześnie odpowiednie właściwości magnetyczne. Reasumując należy tu wskazać, że odpowiedni dobór składu jakościowo-ilościowego stopu jest decydujący jeśli chodzi o jego finalne właściwości magnetyczne.
P r z y k ł a d
Nanokrystaliczny stop żelaza ma następujący skład atomowy: Fe70Zr8Nb2B20, przy czym dopuszczalna ilość zanieczyszczeń nie przekracza 0,05%.
PL 238 095 Β1
Badany materiał należy do grupy masywnych materiałów nanokrystalicznych. Stop nanokrystaliczny wytworzono z polikrystalicznych wlewków, które wykonano w próżniowym piecu łukowym, przy czym prąd roboczy podczas przetapiania wynosił 250 A. Składniki stopu przetopiono celem ich ujednolicenia a następnie wlewki o wadze 10 g czyszczono mechanicznie oraz przy użyciu myjki ultradźwiękowej. Oczyszczone wlewki podzielono na mniejsze porcje służące do wytopu, które to porcje umieszczono w kwarcowym tyglu podłączonym do butli wypełnionej argonem. Materiał stapiano przy użyciu prądów wirowych a następnie wciśnięto do miedzianej formy odwzorowującej kształt płytki o wymiarach: powierzchnia -10x10 mm, grubość - 0,5 mm, przy czym stop wciskany był do formy przy użyciu ciśnienia argonu, zaś sama forma była chłodzona wodą. Cały proces odlewania odbywał się w komorze próżniowej przy ciśnieniu gazu (argonu) wynoszącym 0,3 atmosfery. Tak uzyskane płytki nanokrystaliczne zostały poddane badaniom struktury oraz właściwości magnetycznych, przy czym nie dokonano na nich żadnych zabiegów wpływających na zmianę ich struktury.
Właściwości fizyczne próbki w postaci płytki z tego stopu przedstawiają tabela 1 i fig. 1.

Claims (1)

  1. Zastrzeżenie patentowe
    1. Nanokrystaliczny stop żelaza, znamienny tym, że ma następujący skład atomowy: Fe7oZrsNb2B2o, a dopuszczalna ilość zanieczyszczeń nie przekracza 0.09%.
PL432729(22)20200128A 2020-01-28 2020-01-28 Nanokrystaliczny stop żelaza PL238095B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL432729(22)20200128A PL238095B1 (pl) 2020-01-28 2020-01-28 Nanokrystaliczny stop żelaza

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL432729(22)20200128A PL238095B1 (pl) 2020-01-28 2020-01-28 Nanokrystaliczny stop żelaza

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL432729A1 PL432729A1 (pl) 2020-09-07
PL238095B1 true PL238095B1 (pl) 2021-07-05

Family

ID=72291500

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL432729(22)20200128A PL238095B1 (pl) 2020-01-28 2020-01-28 Nanokrystaliczny stop żelaza

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL238095B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL432729A1 (pl) 2020-09-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104087833B (zh) 高频性能优良的铁基纳米晶软磁合金及其制备方法
CN101834046B (zh) 高饱和磁化强度铁基纳米晶软磁合金材料及其制备方法
KR100317794B1 (ko) 저주파용에유효한연자성특성을갖는비정질철-봉소-실리콘-탄소합금
CN104934179A (zh) 强非晶形成能力的铁基纳米晶软磁合金及其制备方法
CN105047348A (zh) 一种非晶纳米晶软磁合金的电流互感器铁芯及其制备方法
CN106756644B (zh) 一种基于硅元素的铁基非晶纳米晶软磁合金及其制备方法
Nabiałek et al. The effect of the cobalt-content on the magnetic properties of iron-based amorphous alloys
CN107829047A (zh) 高非晶形成能力大塑性钴基块体非晶合金及其制备方法
CN114196888A (zh) 一种恒磁导率纳米晶铁基软磁合金材料及其制备方法
CN103820741A (zh) 一种用于节能电机的导磁合金材料及其制备方法
PL238095B1 (pl) Nanokrystaliczny stop żelaza
CN115433812A (zh) 一种提升增韧铁基非晶软磁合金条带拉伸塑性的方法
Clegg et al. Processes occurring during the heat treatment of Alcomax
JPH0277505A (ja) 金属粉末をキャスティングするための装置
Kim et al. Magnetic properties of very high permeability, low coercivity, and high electrical resistivity in Fe87Zr7B5Ag1 amorphous alloy
CN118471642A (zh) 一种高饱和磁感应强度、高居里点的铁基非晶纳米晶软磁合金及其制备方法
CN111575610B (zh) SmFeB系非晶态软磁合金材料及其制备方法
PL237667B1 (pl) Masywny szybkochłodzony stop nanokrystaliczny
JPS6212296B2 (pl)
CN103943297A (zh) 一种钴镍基软磁材料的制备方法
CN109207871A (zh) 一种非晶-纳米晶软磁合金及其制备方法
CN103928206B (zh) 一种铁镍基软磁材料的制备方法
CN110938785B (zh) 一种具有软磁性能的Co基块体非晶合金
CN105755356A (zh) 一种铁基纳米晶软磁合金的制备方法
PL234846B1 (pl) Amorficzny stop objętościowy