Znany jest sposób obróbki papieru, po¬ legajacy na tern, ze papier, który, jak wia¬ domo, juz w stanie surowym posiada po¬ wierzchnie pomarszczona i zylkowana, mnie sie w dalszym ciagu, falduje i mar¬ szczy, nastepnie zas po wygladzeniu i za¬ barwieniu powleka tak zmiety papier kle¬ jem. Jako klej stosuje sie mieszanine kle¬ ju zwierzecego i szkla wodnego. Propono¬ wano równiez zwilzanie masy papierowej lub tekturowej wodnym roztworem sub¬ stancji alkalicznej, nastepnie zas traktowa¬ nie kapiela klejaca z zelatyny z dodatkiem srodka, zawierajacego grupe Si02, a ewen¬ tualnie równiez jakis srodek zmiekczajacy, wreszcie utwardzanie kleju zapomoca al¬ dehydu mrówkowego.Okazalo sie, ze z wlókien blonnikowych dzieki kilku kolejnym zabiegom roboczym, które, jak wynika z poprzedniego, sa juz czesciowo znane, mozna wytwarzac mate- rjaly o wygladzie sztucznego drzewa lub sztucznej skóry, nadajace sie szczególnie dobrze do zdobienia, powlekania lub wy¬ kladania scian, podlóg i do podobnego u- zytku. Wytwarzanie tych materjalów usku¬ tecznia sie wedlug wynalazku tak, ze w ta¬ smie z wlóknistego materjalu blonnikowe¬ go w czasie jej wyrobu wytwarza sie naj¬ pierw przez nieregularne rozmieszczenie wlókien zylki, faldy, zmarszczki lub mar- murkowanie, nastepnie tasme poddaje sie dzialaniu rozmiekczajacych wlókna gazów lub par, np. pary kwasu octowego, a wresz-cie wprowadza sie ja do kapieli klejacej z roztworu zelatyny, która ewentualnie mo- v ze £a|yierac kwas krzemowy lub krzemia- ;,ny, jcczem zabrana^przez' tasme zelatyne utwardza sie, np. przez przeprowadzenie tasmy przez kapiel, skladajaca sie z alde¬ hydu mrówkowego, dwuchromianu potaso¬ wego i oleju rycynowego.Pierwszy zabieg sposobu wedlug wyna¬ lazku polega zatem na wytwarzaniu mar- murkowania lub zylek na tasmie z wlókni¬ stego materjalu blonnikowego.Dla uzyskania powyzszego wystar¬ cza zwiekszyc liczbe wstrzasów poprzecz¬ nych sita maszyny papierniczej, np; po¬ dwoic normalna ich liczbe w jednostce czasu przy zachowaniu szybkosci sita i do¬ prowadzaniu nadmiaru wody. Do wody tej mozna równiez dodac substancyj klejacych, aby ulatwic slizganie sie wlókien, a zatem i tworzenie sie zylek, wywolane spotego- wanemi wstrzasami sita. W tym celu moz¬ na uzyc np. wywaru z siemienia lnianego.Dodatek ten nadaje poza tern wodzie lep¬ kosc, co utrudnia odsaczanie wody z ta¬ smy blonnikowej. Wskutek tego tworzaca sie tasma przechodzi na prase bardzo ob¬ ciazona woda, przyczem zylki dzieki wy¬ tloczeniu wody z najgrubszych czesci ta¬ smy staja sie jeszcze wieksze.Tasma po wyschnieciu posiada juz zyl¬ ki. Zylki te staja sie jednak jeszcze grub¬ sze, jesli tasme zwija sie, skrecajac ja o- kolo jednego z jej konców, lub poddaje sie ja mieciu lub gnieceniu recznemu albo przepuszcza sie ja miedzy walcami o po¬ wierzchniach, posiadajacych wspóldziala¬ jace ze soba wypuklosci i wkleslosci, maja¬ ce na celu mechaniczne tworzenie owych zgniecen.Wreszcie w pewnych przypadkach moz¬ na poddac tasme wstepnej obróbce roztwo¬ rem np. wosku, który to roztwór powoduje przy szybkiem schnieciu marszczenie sie lub kedzierzawienie tasmy. Na tak obro¬ bionych tasmach znacznie latwiej jest wy¬ twarzac wyrazniejsze i widoczniejsze zyl¬ ki przez pózniejsze gniecenie.Drugi zabieg polega wedlug niniejsze¬ go wynalazku na tern, ze tak obrobiona ta¬ sme z wlóknistego materjalu blonnikowego zmiekcza sie w wysokiej temperaturze za- pomoca gazów lub par, np. par kwasu octo¬ wego, w celu zwiekszenia jej chlonnosci wobec kapieli klejacej.Pary kwasu octowego mozna stosowac w ten sposób, ze tasmy z wlóknistego ma¬ terjalu blonnikowego umieszcza sie w her¬ metycznych zbiornikach lub pudlach, po- czem zbiorniki te laczy sie z pompa próz¬ niowa. Skoro tylko osiagnie sie mozliwe najwieksze rozrzedzenie, przerywa sie po¬ laczenie miedzy pompa prózniowa a zbior¬ nikiem i laczy sie zbiornik z autoklawem, zawierajacym przegrzane pary kwasu octo¬ wego. Mniej wiecej w kwadrans po tern polaczeniu atmosfera, otaczajaca tasmy z wlóknistego materjalu blonnikowego', jest juz dostatecznie nasycona parami kwasu octowego. Wówczas przerywa sie polacze¬ nie i pozostawia tasmy na 3 do 4 godzin w tej atmosferze, nasyconej kwasem octo¬ wym. Nastepnie wpuszcza sie do zbiornika po jednej jego stronie powietrze pod ci¬ snieniem; powietrze, wychodzace ze zbior¬ nika po drugiej stronie, uprowadza ze soba pozostale pary kwasu octowego.Tak obrobione tasmy przeprowadza sie nastepnie do kapieli klejacej z roztworu zelatyny, który moze ewentualnie zawierac równiez materjal, zawierajacy grupy Si02, np. krzemian sodowy lub koloidalny kwas krzemowy i t. d.Obecnosc tych materjalów zoisobna lub zmieszanych ze soba nadaje roztworowi zelatyny specjalna wlasciwosc, która po wysuszeniu objawia sie wieksza gruboscia oraz wieksza nieprzepuszczalnoscia (np. w stosunku do wody) warstwy, jaka ciala te wytworzyly na powierzchni tasmy.Przytoczonych wyzej substancyj mozna dodawac do roztworu zelatyny albo tez — 2 —stosowac je osobno w postaci roztworów wodnych. Mozna równiez zanurzyc tasme przed klejeniem w tych roztworach lub wy¬ tworzyc omawiana warstwe przez stracenie wspomnianych substancyj w samej kapieli.Ponizej podaje sie przyklad przeprowa¬ dzenia sposobu wedlug wynalazku.Przygotowuje sie roztwór zelatyny, roz¬ puszczajac w 100 1 wody 25 kg bardzo mial¬ kiej, suchej zelatyny i ogrzewajac miesza¬ nine do temperatury 50 — 70°C. Po calko- witem rozpuszczeniu sie zelatyny dodaje sie ewentualnie 1Ó0 — 500 g krzemianu so¬ dowego, a nastepnie 200 g siarczanu glino¬ wego lub 250 g zwyczajnego alunu. Zaleca sie wprowadzac te sole po uprzedniem roz¬ puszczeniu ich w wodzie.Mozna równiez zmienic kolejnosc do¬ dawania i dodawac alunu albo siarczanu glinowego przed krzemianem.Zamiast krzemianu sodowego mozna dodawac krzemianu potasowego i innych krzemianów lub kwasu krzemowego w od¬ powiedniej postaci.Kapiel klejaca stosuje sie po jej zmie¬ szaniu i nastepnem odstaniu w zwykly spo¬ sób, przyczem mozna przez nia przepro¬ wadzac tasme badz w arkuszach, badz w pasmie, odwijajacem sie ze zwoju.W celu zwiekszenia sztywnosci tasmy wystarcza zwiekszyc ilosc dodanych krze¬ mianów do mniej wiecej 500 g lub wiecej, nie zmieniajac zreszta samego, opisanego wyzej zabiegu. Oczywiscie do kapieli moz¬ na dodawac innych substancyj, np. glice¬ ryny. W szczególnosci przez dodanie do roztworu zelatyny mieszanin, zlozonych z krzemianów potasowców lub wapniowców, a wiec np. z krzemianów potasu, sodu lub wapnia i innych soli, zwlaszcza chlorowco¬ wych soli metali ciezkich, np. soli cyno¬ wych, glinowych lub miedziowych, uzysku¬ je sie znacznie latwiejsze pochlanianie tlu¬ szczów, a zarazem tworzenie sie mydel nie¬ rozpuszczalnych, których dzialanie pod wzgledem nadawania tasmie nieprzepu- szczalnosci wzmacnia takiez dzialanie ze¬ latyny.Tasme po wyjeciu z kapieli stopniowo suszy sie przez 24 godziny w zamknietej przestrzeni w zwyklej temperaturze (mniej wiecej 20°C) w strumieniu powietrza.Stwierdzono doswiadczalnie, ze jesli tasme po opuszczeniu przez nia kapieli kle- jacej poddac dzialaniu strumienia zimnego powietrza o temperaturze 5 — 10°C, to zel, tworzacy sie wskutek szybko postepujace¬ go kurczenia sie, polepsza wlasnosci tech¬ nologiczne i wytrzymalosc tasmy. Obróbka tasmy jest w tych warunkach skuteczniej¬ sza, niz w temperaturze zwyklej, t. j. mniej wiecej w temperaturze 20°C, bo zachodzi przytem znaczne spulchnienie materjalu tasmy, które jest wynikiem silniejszego u- latniania sie rozpuszczalnika, co oczywi¬ scie lepiej sie odbywa w lecie, niz w zimie.Warstwe kleju utwardza sie nastepnie w znany sposób zapomoca odpowiednich srodków, a wiec np. w goracych lub zim¬ nych, rozcienczonych kapielach aldehydu mrówkowego lub zapomoca gazowego alde¬ hydu mrówkowego. Mozna zastosowac rów¬ niez 10%-owa goraca kapiel z dwuchro¬ mianu potasowego z dodatkiem 1%-owej emulsji oleju rycynowego, kapiel z kwasu chromowego lub inne odpowiednie kapiele.Badania wykazaly, ze materjal, uzyskany pod dzialaniem kapieli klejacej, jest tern równomierniejszy, im równomierniej i na¬ turalniej odbywalo sie wysychanie. PLThere is a known method of processing paper, which consists in the fact that paper, which, as we know, already in its raw state has a wrinkled and veined surface, still remains, wrinkles and creases, then after smoothing and the tinted, it coats the washed paper with glue. The adhesive used is a mixture of animal glue and water glass. It was also proposed to moisten the paper or cardboard mass with an aqueous solution of an alkaline substance, and then to treat the gelatine adhesive drip with an agent containing the SiO2 group, and possibly also some softening agent, and finally hardening the glue with form aldehyde. It has turned out that fiber, by means of a few successive working steps, which, as the previous shows, are already partially known, can be used to produce materials with the appearance of artificial wood or artificial leather, particularly suitable for decoration, coating or decoration. wall, floor and similar use. The production of these materials is improved according to the invention, so that the tape of fibrous fiber material during its production is first produced by the irregular distribution of fibers, veins, folds, wrinkles or creasing, and then the tape is subject to action. fiber-softening gases or vapors, e.g. acetic acid vapors, and finally put it into the adhesive bath from a gelatine solution, which may possibly erode silicic acid or silicate, but not taken away by ' The gelatin tape is hardened, for example, by passing the tape through a bath, consisting of formic aldehyde, potassium dichromate and castor oil. The first step of the process according to the invention is therefore to produce marrings or strands on a fiber tape. of fiber material. To obtain the above, it is sufficient to increase the number of transverse shocks of the paper machine screen, e.g. double their normal number per unit time while maintaining the speed of the sieve and adding excess water. Tackifiers can also be added to this water to facilitate the sliding of the filaments and thus the formation of veins, caused by heavy sieve shake. For this purpose, for example, a decoction of linseed can be used. This addition gives the water a stickiness outside the water, which makes it difficult to drain the water from the cellulose tape. As a result, the forming tape is transferred to the press very heavily loaded with water, with the lines, thanks to the embossing of water from the thickest parts of the tape, they become even larger. After drying, the tape already has veins. These strands, however, become even thicker if the tape is curled around one of its ends, or is subjected to grinding or manual crushing, or passed between rollers with surfaces that interact with each other. convexities and concavities to mechanically create these creases. Finally, in some cases, the tape may be pretreated with a solution of, for example, wax, which solution causes the tape to wrinkle or curl when it dries quickly. It is much easier to produce clearer and more visible strands on such treated tapes by subsequent crimping. The second procedure, according to the present invention, consists in making the tapes of fibrous fiber material treated in this way soften at high temperatures. by using gases or vapors, such as acetic acid vapors, to increase its absorbency to the adhesive bath. Acetic acid vapors can be used by placing tapes of fibrous fiber material in airtight containers or boxes, - with which these tanks are connected to the vacuum pump. As soon as the greatest possible dilution is achieved, the connection between the vacuum pump and the reservoir is broken, and the reservoir is connected to the autoclave containing superheated vapors of acetic acid. About a quarter of an hour after this connection, the atmosphere surrounding the 'fibrous fiber tapes' is already sufficiently saturated with acetic acid vapors. The connection is then interrupted and the tapes are left for 3 to 4 hours under this atmosphere saturated with acetic acid. Air is then blown into the tank on one side under pressure; the air exiting the reservoir on the other side carries away the remaining acetic acid vapors. The tapes thus treated are then transferred to the adhesive bath from a gelatine solution, which may possibly also contain a material containing SiO2 groups, e.g. sodium silicate or colloidal acid Silicon and the presence of these materials or mixed with each other gives the gelatin solution a special property, which after drying reveals a greater thickness and greater impermeability (e.g. to water) of the layer that these bodies formed on the surface of the tape. for gelatin solution or - 2 - use them separately in the form of aqueous solutions. It is also possible to dip the tape into these solutions before gluing or to create the layer in question by losing the substances mentioned in the bath itself. Below is an example of carrying out the method according to the invention. A gelatin solution is prepared by dissolving 25 kg of very fine in 100 liters of water. Soft, dry gelatin and heating the mixture to a temperature of 50-70 ° C. After the gelatine is completely dissolved, optionally from 10 to 500 g of sodium silicate are added, followed by 200 g of aluminum sulphate or 250 g of common alunium. It is recommended to introduce these salts after dissolving them in water. Alternatively, change the order of addition and add alunium or aluminum sulphate before the silicate. Instead of sodium silicate, add potassium silicate and other silicates or silicic acid in an appropriate form. Adhesive is used after mixing it and then standing in the usual way, you can run a tape through it or in sheets, or in a strip, unwinding from the roll. In order to increase the stiffness of the tape, it is enough to increase the amount of added silicates to about 500 g or more, without altering the treatment described above. Of course, other substances can be added to the bath, for example glycerin. In particular, by adding to the gelatin solution mixtures composed of potassium, sodium or calcium silicates, i.e., for example, of potassium, sodium or calcium silicates and other salts, especially halogen salts of heavy metals, for example tin, aluminum or copper salts, the absorption of fat is much easier, and at the same time the formation of insoluble soaps, the effect of which, in terms of rendering the tape impermeable, enhances the effect of the gelatin. After removing from the bath, the tape is gradually dried for 24 hours in a confined space at an ordinary temperature (approx. 20 ° C) in an air stream. It has been experimentally found that if the tape is exposed to a cold air stream of 5-10 ° C after it leaves the adhesive bath, the gel is formed by rapidly progressing It shrinks, improves the technological properties and the strength of the tape. The processing of the tape is more effective under these conditions than at the usual temperature, i.e. more or less at a temperature of 20 ° C, because at the same time a significant swelling of the tape material takes place, which is a result of the greater volatilization of the solvent, which is of course better in in summer rather than in winter. The adhesive layer is then hardened in a known manner by suitable means, for example in hot or cold diluted baths of formaldehyde or with the aid of gaseous formaldehyde. You can also use a 10% hot bath of potassium dichromate with the addition of a 1% emulsion of castor oil, a bath of chromic acid or other suitable baths. Studies have shown that the material obtained by the adhesive bath is even more even. , the more evenly and naturally the drying took place. PL