PL238363B1 - Kompozycja glinowego zaczynu uszczelniającego - Google Patents
Kompozycja glinowego zaczynu uszczelniającego Download PDFInfo
- Publication number
- PL238363B1 PL238363B1 PL430180A PL43018019A PL238363B1 PL 238363 B1 PL238363 B1 PL 238363B1 PL 430180 A PL430180 A PL 430180A PL 43018019 A PL43018019 A PL 43018019A PL 238363 B1 PL238363 B1 PL 238363B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- parts
- content
- cement
- composition
- water
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 30
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical group [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 11
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims description 11
- 239000011440 grout Substances 0.000 title claims description 10
- 238000007789 sealing Methods 0.000 title claims description 10
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 title 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 28
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 8
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 claims description 6
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 claims description 6
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 6
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 claims description 5
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 claims description 4
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000004005 microsphere Substances 0.000 claims description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 claims description 3
- 229910000323 aluminium silicate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims description 3
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 3
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 claims description 3
- 229920000620 organic polymer Polymers 0.000 claims description 3
- KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N Na2O Inorganic materials [O-2].[Na+].[Na+] KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 2
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910001845 yogo sapphire Inorganic materials 0.000 claims description 2
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 10
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 5
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 4
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 4
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 4
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 4
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 4
- WMFOQBRAJBCJND-UHFFFAOYSA-M Lithium hydroxide Chemical compound [Li+].[OH-] WMFOQBRAJBCJND-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 3
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 3
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 3
- RGHNJXZEOKUKBD-SQOUGZDYSA-N D-gluconic acid Chemical compound OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)C(O)=O RGHNJXZEOKUKBD-SQOUGZDYSA-N 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N boric acid Chemical compound OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 2
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 2
- 239000010451 perlite Substances 0.000 description 2
- 235000019362 perlite Nutrition 0.000 description 2
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 2
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 239000008399 tap water Substances 0.000 description 2
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- RGHNJXZEOKUKBD-SQOUGZDYSA-M D-gluconate Chemical compound OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)C([O-])=O RGHNJXZEOKUKBD-SQOUGZDYSA-M 0.000 description 1
- RGHNJXZEOKUKBD-UHFFFAOYSA-N D-gluconic acid Natural products OCC(O)C(O)C(O)C(O)C(O)=O RGHNJXZEOKUKBD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 1
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 1
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 description 1
- 229940050410 gluconate Drugs 0.000 description 1
- 239000000174 gluconic acid Substances 0.000 description 1
- 235000012208 gluconic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052808 lithium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910003002 lithium salt Inorganic materials 0.000 description 1
- 159000000002 lithium salts Chemical class 0.000 description 1
- INHCSSUBVCNVSK-UHFFFAOYSA-L lithium sulfate Inorganic materials [Li+].[Li+].[O-]S([O-])(=O)=O INHCSSUBVCNVSK-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000012552 review Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Sealing Material Composition (AREA)
- Soil Conditioners And Soil-Stabilizing Materials (AREA)
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest kompozycja glinowego zaczynu uszczelniającego przeznaczonego do uszczelniania otworów wiertniczych w profilu skał słabo zwięzłych i sypkich, w strefie niskiego ciśnienia złożowego, a także do prac rekonstrukcyjnych podczas uszczelniania otworów kierunkowych, horyzontalnych i pionowych.
Na podstawie przeglądu dostępnej literatury branżowej oraz patentowej nie uzyskano wielu informacji dotyczących lekkich zaczynów glinowych, które mogłyby znaleźć zastosowanie w górnictwie otworowym. Dostępne są informacje dotyczące układów dwuskładnikowych na bazie cementu glinowego, które to układy zawierają innego rodzaju domieszki w celu uzyskania wiązania po kilku minutach. Widoczne są również informacje dotyczące zaczynów lekkich lub lekkich zapraw, bądź też tworzyw lub mas betonowych przeznaczonych do stosowania w budownictwie, ale nieposiadających cech zaczynu lekkiego cementowego przeznaczonego do stosowania w górnictwie otworowym.
W opisie patentowym EP 0081385 ujawniono układ dwuskładnikowy, zawierający część A na bazie cementu glinowego w fazie wodnej i część B przeznaczoną do inicjowania twardnienia. Wiązanie części A może być opóźnione o ponad sześć miesięcy dzięki zastosowaniu inhibitora wiązania, którym może być kwas borowy. Część B zawiera inicjator lub kombinację inicjatora. Na liście wymienionych inicjatorów figurują sole litu, zwłaszcza wodorotlenek, siarczan i węglan litu. Część B może być w formie wodnej, zaś w opisie patentowym EP 0241 230 i EP 0113 593 przedstawiono układy dwuskładnikowe zawierające część A na bazie cementu glinowego w fazie wodnej opóźnianego o kilka miesięcy z pomocą kwasu borowego lub jednej z jego soli w zawiesinie wodnej oraz część B przeznaczoną do inicjowania twardnienia. Część B zawiera tworzywo zdolne do „odblokowywania” opóźnianego cementu glinowego oraz katalizator pozwalający na przyspieszenie wiązania cementu.
W innym opisie patentowym EP2162410, przedstawiono z kolei układ dwuskładnikowy na bazie opóźnionego cementu glinowego o natychmiastowej inicjacji. Wynalazek dotyczy układu dwuskładnikowego gotowego do użytku, zawierającego część A na bazie cementu glinowego i część B zawierającą inicjator na bazie litu. Układ twardnieje w mniej niż 5 minut, poprzez wymieszanie dwóch części. Wynalazek znajduje zastosowanie w szczególności, gdy pożądane jest klejenie lub mocowanie tworzyw.
Z opisu zgłoszenia patentowego PL 292216 A1 znane jest lekkie tworzywo betonowe, przeznaczone zwłaszcza do wytwarzania drobnowymiarowych elementów budowlanych. Tworzywo składa się z cementu w ilości 25-40 części wagowych, popiołów 50 lotnych w ilości 25-50 części wagowych, rozdrobnionej sztywnej pianki poliuretanowej, o gęstości nasypowej 32-42 kg/m3, w ilości 4-10 części wagowych oraz wody w niezbędnej ilości, zaś opis US6290769 zawiera informacje dotyczące opracowania lekkiego betonu izolacyjnego na osnowie perlitu ekspandowanego. Podany w patencie sposób wytwarzania lekkiego betonu izolacyjnego obejmuje mieszanie kompozycji cementowej tworzącej materiał i kruszywa lekkiego w postaci ekspandowanego perlitu, a także domieszek lub środków powierzchniowo czynnych.
Z kolei w opisie patentowym DE10141864 przedstawiono mieszankę spoiw szybkowiążących, składającą się z bardzo miałkiej mączki z cementowego klinkieru portlandzkiego, kwasu glikonowego względnie glikonianu, cementu glinowego i ewentualnie z innych dodatków.
Przykładowe rozwiązania jako standardowe zaczyny lekkie na bazie cementu portlandzkiego posiadają niskie wartości wytrzymałości na ściskanie po krótkim czasie wiązania. Są to z reguły wartości rzędu ok. 2,5 MPa po 24 godzinach oraz ok. 705 MPa po 48 godzinach. Natomiast do realizacji kolejnych etapów wiertniczych, po uszczelnieniu kolumny rur, wymagane jest osiągnięcie wyższych wartości wytrzymałości na ściskanie w możliwie jak najkrótszym czasie hydratacji wtłoczonego zaczynu cementowego. Stosowanie powyższych rozwiązań wiąże się z wydłużeniem czasu zapewniającego uzyskanie odpowiedniej wartości wytrzymałości na ściskanie, co jest bezpośrednio związane z oczekiwaniem na związanie cementu. Ponadto, należy zaznaczyć, że powyższe pozycje dotyczą głównie układów dwuskładnikowych, oraz systemów o możliwości stosowania tylko w budownictwie, natomiast charakterystyczne warunki technologiczne, a także podwyższona temperatura i ciśnienie wykluczają ich zastosowanie do uszczelniania otworów wiertniczych.
Celem wynalazku jest uzyskanie takiej kompozycji 85 cementowego materiału uszczelniającego, która zawiera wodę zarobową i rozpuszczone w niej środki modyfikujące, zwłaszcza takie jak: upłynniający, przeciwfiltracyjny, regulujący wiązanie, oraz dodatkami lekkimi i drobnoziarnistymi, utworzy wysokowytrzymały lekki zaczyn cementowy nadający się do uszczelniania kolumn rur w otworach wierconych
PL 238 363 Β1 w profilu skał słabozwięzłych i sypkich, w strefie niskiego ciśnienia złożowego, w warunkach, gdzie wymagane jest uzyskanie podwyższonej wartości wczesnej wytrzymałości na ściskanie. Zaczyn tego rodzaju powinien charakteryzować się głównie wysokimi wartościami wytrzymałości na ściskanie po krótkim czasie wiązania, niską gęstością oraz niską wartością filtracji. Ponadto, powstały z takiego zaczynu kamień cementowy będzie charakteryzował się jednolitą strukturą o porównywalnych wartościach wytrzymałości naściskanie, wytrzymałości na zginanie, przyczepności do rur stalowych, niezależnie od punktu pomiaru. Również wartości parametrów fizykomechanicznych, czyli przepuszczalności dla gazu oraz współczynnika porowatości, powinny zawierać się w jednakowym zakresie, niezależnie od głębokości poboru próbki kamienia cementowego.
Cel ten osiągnięto w rozwiązaniu według wynalazku, w którym Kompozycja glinowego zaczynu uszczelniającego na bazie wody zarobowej i cementu wysokoglinowego dla którego zawartość w składzie AI2O3 wynosi 69-71%; zawartość CaO 28-11030%; zawartość S1O2 < 0,5%; zawartość Fe2Os < 0,3%; zawartość Na2O + K2O < 0,5%, natomiast powierzchnia właściwa wg Blaine'a wynosi 12000 cm2/g charakteryzuje się tym, że zawiera 100 części wagowych cementu wysokoglinowego oraz zawiera w stosunku do 85 części wagowych wody zarobowej; od 1151,0 do 2,0 cz. wag. rozdrobnionej glinki bentonitowej, od 0,2 do 0,5 cz. wag. mieszaniny eterów polikarboksylowych, od 0,1 do 0,4 cz. wag. mieszaniny organicznych polimerów oraz modyfikowanych kopolimerów, od 0,5 do 2,0 cz. wag. chlorku wapnia, od 4 do 8 cz. wag. wodnej dyspersji kopolimeru butadienowo-styrenowo-amidowego z dodatkiem środków modyfikujących, od 0,5 do 2 cz. wag. roztworu wodnego mieszaniny etoksylowanych alkoholi nienasyconych, od 5 do 10 cz. wag. mielonego cementu portlandzkiego, od 12 do 18 cz. wag. mikrosfery glinokrzemianowej.
Przedmiot wynalazku w przykładzie wykonania opisano poniżej.
Skład kompozycji:
| cement wysokoglinowy (którego zawartość w składzie Ai203 wynosi 69-71%; zawartość CaO 2830%; zawartość Si02 < 0,5%; zawartość Fe203 < 0,3%; zawartość Na2O + K20 < 0,5%) . | 1000 kg |
| woda wodociągowa | 850 m3 |
| bentonit (rozdrobniona glinka bentonitowa 0 gęstości pozornej poniżej 800 do 900kg/m3) | 15 kg |
| środek upłynniający (mieszanina eterów polikarboksylowych) | 3 kg |
| środek przeciwfiltracyjny (mieszanina organicznych polimerów oraz modyfikowanych kopolimerów) | 3 kg |
| środek przyspieszający wiązanie (chlorek wapnia) | 30 kg |
| lateks wiertniczy (wodna dyspersja kopolimeru butadienowo-styrenowo-amidowego z dodatkiem środków modyfikujących) | 50 kg |
| stabilizator lateksu (roztwór wodny mieszaniny etoksylowanych alkoholi nienasyconych) | 10 kg |
| mikrocement (cement portlandzki 0 powierzchni właściwej ok. 1200 m2/kg) | 100 kg |
| mikrosfera glinokrzemianowa | 150 kg |
PL 238 363 Β1
Wytwarzanie kompozycji lekkiego zaczynu glinowego.
Do podanej wyżej ilości wody zarobowej (wody wodociągowej) w trakcie mieszania dodaje się bentonit o nazwie handlowej Bentopol (firmy Polski Serwis Płynów Wiertniczych) i miesza się ok. 30 minut. Następnie po tym czasie do wody z bentonitem dodaje się w podanych wyżej ilościach: środek upłynniający o nazwie handlowej POLIMENT -P301 (firmy war- REMEDIUM), środek przeciwfiltracyjny o nazwie handlowej PSP 031 (firmy Polski Serwis Płynów Wiertniczych), chlorek wapnia CaCb (firmy Polski Serwis Płynów Wiertniczych), lateks wiertniczy o nazwie handlowej PSP 104 (firmy Polski Serwis Płynów Wiertniczych), stabilizator lateksu o nazwie handlowej PSP 103 (firmy Polski Serwis Płynów Wiertniczych). Całość miesza się około 10 minut do całkowitego rozpuszczenia składników i ujednorodnienia mieszaniny. Następnie, ciągle mieszając, wprowadza się mieszaninę pozostałych składników, czyli: mikrocement, mikrosferę, oraz cement wysokoglinowy Górkal 70 firmy Górkal. Tak przygotowany zaczyn cementowy miesza się kolejne 20 minut, a następnie wprowadza się do otworu wiertniczego, wypełniając przestrzeń pomiędzy rurami okładzinowymi a skałą.
Zaczyn o powyższym składzie posiada następujące parametry:
| Parametr określany dla zaczynów cementowych | Jednostka | Kompozycja zaczynu | |
| Temperatura badania | [°C] | 30 | |
| Ciśnienie badania | [MPa] | 5 | |
| Gęstość | [kg/m3] | 1490 | |
| Odstój wody | [%] | 0,0 | |
| Czas gęstnienia (konsystencja)* | 30 Bc [h: minutyJ 100 Bc [h: minuty] | 5 : 15 6:20 | |
| Czas wiązania (Początek wiązania PW, Koniec wiązania KW) | PW [h: minuty] KW [h: minuty] | 4 : 15 4 : 40 | |
| Filtracja | [cm3/30 minut] | 124 | |
| Wytrzymałoś ć na ściskanie | po 12 godz . | [MPa] | 4,0 |
| po 2 4 godz. | 8,6 | ||
| po 4 8 godz . | 12, 0 | ||
| Przepuszczalność dia gazu po 7 dniach | [mD] | 0,06 |
^wartości konsystencji w jednostkach Beardena (Bc) - wg. nomy EN-PN- 1042S
Zaletą takiego rozwiązania jest uzyskanie kompozycji o niskiej gęstości, która jest dostosowana do warunków geologiczno-technologicznych, przy jednoczesnym uzyskaniu możliwie wysokich wartości wytrzymałości na ściskanie i jednoczesnym zachowaniu gazoszczelności tworzącego się płaszcza cementowego. Ponadto, kamień cementowy wykazuje wysoką trwałość przez wiele lat w zróżnicowanych warunkach termicznych i ciśnieniowych, pomiędzy górotworem, który posiada parametry fizykochemiczne zasadniczo zmienne na całej długości otworu wiertniczego, a zasadniczo gładką powierzchnią stalowej rury okładzinowej, posiadającą niską adhezję do zaczynów cementowych i charakteryzującą się odmiennymi własnościami fizykochemicznymi zarówno od właściwości górotworu, jak i zaczynu cementowego.
Przedmiot według wynalazku jako kompozycja lekkiego zaczynu glinowego może być stosowany do uszczelniania kolumn rur w otworach wierconych w profilu skałsłabozwięzłych i sypkich oraz w strefie niskiego ciśnienia złożowego, w warunkach, gdzie wymagane jest uzyskanie wysokich podwyższonych wartości wytrzymałości na ściskanie w początkowym okresie hydratacji.
Claims (1)
- Zastrzeżenie patentowe1. Kompozycja glinowego zaczynu uszczelniającego na bazie wody zarobowej i cementu wysokoglinowego dla którego zawartość w składzie AI2O3 wynosi 69-71%; zawartość CaO 2830%; zawartość SiO2 < 0,5%; zawartość Fe2O3 < 0,3%; zawartość Na2O + K2O < 0,5%, natomiast powierzchnia właściwa wg Blaine'a wynosi 12000 cm2/g znamienna tym, że zawiera 100 części wagowych cementu wysokoglinowego oraz zawiera w stosunku do 85 części wagowych wody zarobowej; od 1,0 do 2,0 cz. wag. rozdrobnionej glinki bentonitowej, od 0,2 do 0,5 cz. wag. mieszaniny eterów polikarboksylowych, od 0,1 do 0,4 cz. wag. mieszaniny organicznych polimerów oraz modyfikowanych kopolimerów, od 0,5 do 2,0 cz. wag. chlorku wapnia, od 4 do 8 cz. wag. wodnej dyspersji kopolimeru butadienowo-styrenowo-amidowego z dodatkiem środków modyfikujących, od 0,5 do 2 cz. wag. roztworu wodnego mieszaniny etoksylowanych alkoholi nienasyconych, od 5 do 10 cz. wag. mielonego cementu portlandzkiego, od 12 do 18 cz. wag. mikrosfery glinokrzemianowej.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL430180A PL238363B1 (pl) | 2019-06-07 | 2019-06-07 | Kompozycja glinowego zaczynu uszczelniającego |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL430180A PL238363B1 (pl) | 2019-06-07 | 2019-06-07 | Kompozycja glinowego zaczynu uszczelniającego |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL430180A1 PL430180A1 (pl) | 2020-12-14 |
| PL238363B1 true PL238363B1 (pl) | 2021-08-16 |
Family
ID=73727736
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL430180A PL238363B1 (pl) | 2019-06-07 | 2019-06-07 | Kompozycja glinowego zaczynu uszczelniającego |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL238363B1 (pl) |
-
2019
- 2019-06-07 PL PL430180A patent/PL238363B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL430180A1 (pl) | 2020-12-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10457603B2 (en) | Casting method for making a lightweight concrete product | |
| AU2007228544B2 (en) | Low heat of hydration cement compostions and methods of using same | |
| AU2012340798B2 (en) | Calcium phosphate cement compositions comprising pumice and/or perlite and associated methods | |
| JP2001114551A (ja) | 建築材用の石膏・セメント組成 | |
| GB2212150A (en) | High-density cement slurry | |
| US20120048147A1 (en) | Low Shrinkage Binder System | |
| Krivenko et al. | Enhancement of alkali-activated slag cement concretes crack resistance for mitigation of steel reinforcement corrosion | |
| JP2013544224A (ja) | 吹付けコンクリート用のセメント水和生成物 | |
| JP2008536788A (ja) | 水硬性バインダー | |
| WO1986001795A1 (en) | Foamed cement compositions for stowing cavities | |
| WO2017085565A2 (en) | Portland cement free activation of ground granulated blast furnace slag | |
| JP2010150084A (ja) | セメント用膨張材組成物 | |
| US5728208A (en) | Concrete mix, process for preparing same, an additive for concrete mix, and process for preparing same | |
| RU2341624C2 (ru) | Состав тампонирующего действия и способ его получения | |
| JP6509671B2 (ja) | 水中不分離性コンクリート組成物およびその硬化体 | |
| US20230150876A1 (en) | Additive for cement-free building materials | |
| PL238363B1 (pl) | Kompozycja glinowego zaczynu uszczelniającego | |
| CN104803646A (zh) | 一种磷渣粉微膨胀灌浆材料及其使用方法 | |
| JP2020093940A (ja) | セメント混和材及びそれを用いたコンクリート | |
| JP2001048615A (ja) | セメント混和材及びそれを用いたセメント組成物 | |
| JP7583592B2 (ja) | アンカー定着材料 | |
| JP7810580B2 (ja) | モルタル組成物及びモルタル | |
| JP3844411B2 (ja) | セメント混和材及びセメント組成物 | |
| WO2026076499A1 (en) | Cementitious composition additive | |
| JP2001114545A (ja) | セメント混和剤及びそれを用いたセメント組成物 |