PL238536B1 - Sposób i urządzenie do oceny nagniatania dynamicznego - Google Patents
Sposób i urządzenie do oceny nagniatania dynamicznego Download PDFInfo
- Publication number
- PL238536B1 PL238536B1 PL414180A PL41418015A PL238536B1 PL 238536 B1 PL238536 B1 PL 238536B1 PL 414180 A PL414180 A PL 414180A PL 41418015 A PL41418015 A PL 41418015A PL 238536 B1 PL238536 B1 PL 238536B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- thin
- walled
- burnishing
- contact time
- burnishing element
- Prior art date
Links
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
Sposób oceny nagniatania dynamicznego przedmiotów cienkościennych przez pomiar czasu styku elementu nagniatającego z obrabianym przedmiotem charakteryzuje się tym, że przedmiot (4) cienkościenny mocuje się w uchwycie (6), a element (1) nagniatający, zawieszony na pręcie (2) cienkim, wychyla się z położenia równowagi o kąt (α) większy od 0° i mniejszy od 180°, po czym zwalnia się i doprowadza do uderzenia w powierzchnię przedmiotu (4) cienkościennego. Urządzenie do oceny nagniatania dynamicznego przedmiotów cienkościennych przez pomiar czasu styku elementu nagniatającego z obrabianym przedmiotem, posiadające element nagniatający oraz układ do pomiaru czasu styku, charakteryzuje się tym, że składa się z elementu (1) nagniatającego, zawieszonego na pręcie (2) cienkim, który osadzony jest wahliwie w wieszaku (3) oraz uchwytu (6), w którym mocuje się przedmiot (4) cienkościenny lub przedmiot o dużej sztywności, a także układu (7) do pomiaru czasu styku i czujnika (8) przemieszczeń.
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób oceny nagniatania dynamicznego przedmiotów cienkościennych przez pomiar czasu styku elementu nagniatającego z obrabianym przedmiotem oraz urządzenie do stosowania tego sposobu.
Nagniatanie dynamiczne jest metodą obróbki przedmiotów metalowych, która polega na uderzaniu w powierzchnię przedmiotu elementami nagniatającymi, najczęściej w kształcie kuli. Uderzenia te powodują miejscowe odkształcenia plastyczne obrabianego materiału, wskutek czego następuje ukształtowanie właściwości warstwy wierzchniej korzystnych ze względu na trwałość eksploatacyjną nagniatanych przedmiotów. Nagniatanie dynamiczne opisane jest w książce: Przybylski W.: Technologia obróbki nagniataniem, WNT Warszawa 1987.
Skutki nagniatania dynamicznego, wyrażone właściwościami warstwy wierzchniej obrabianego przedmiotu, zależą od warunków technologicznych nagniatania, materiału i geometrii elementów nagniatających, materiału obrabianego, a także geometrii obrabianego przedmiotu.
Przedmioty cienkościenne, charakteryzujące się małą sztywnością, wskutek uderzenia elementu nagniatającego odkształcają się, przemieszczając się w kierunku zgodnym z kierunkiem ruchu elementu nagniatającego. Zatem ulega zwiększeniu czas styku elementu nagniatającego z obrabianym przedmiotem.
Istotą sposobu oceny nagniatania dynamicznego przedmiotów cienkościennych przez pomiar czasu styku elementu nagniatającego z obrabianym przedmiotem jest to, że przedmiot cienkościenny mocuje się w uchwycie, a element nagniatający, zawieszony na pręcie cienkim, wychyla się z położenia równowagi o kąt większy od 0° i mniejszy od 180°, po czym zwalnia się i doprowadza do uderzenia w powierzchnię do przedmiotu cienkościennego, następnie przedmiot cienkościenny wymontowuje się z uchwytu, a przedmiot o dużej sztywności, wykonany z tego samego materiału co przedmiot cienkościenny, mocuje się w uchwycie, natomiast element nagniatający wychyla się z położenia równowagi o kąt większy od 0° i mniejszy od 180°, po czym zwalnia się i doprowadza do uderzenia w powierzchnię przedmiotu o dużej sztywności, przy czym mierzy się czas styku elementu nagniatającego z przedmiotem cienkościennym i przedmiotem o dużej sztywności, zaś ocenę nagniatania dynamicznego przedmiotu cienkościennego dokonuje się przez porównanie czasu styku elementu nagniatającego z przedmiotem cienkościennym i przedmiotem o dużej sztywności.
Istotą urządzenia do oceny nagniatania dynamicznego przedmiotów cienkościennych przez pomiar czasu styku elementu nagniatającego z obrabianym przedmiotem, posiadającego element nagniatający oraz układ do pomiaru czasu styku, jest to, że składa się z elementu nagniatającego, zawieszonego na pręcie cienkim, który osadzony jest wahliwie w wieszaku oraz zamocowanego równolegle do niego uchwytu, w którym mocuje się przedmiot cienkościenny albo przedmiot dużej sztywności, zaś do elementu nagniatającego poprzez cienki pręt i wieszak oraz do uchwytu podłączony jest układ do pomiaru czasu styku, który połączony jest z komputerem, natomiast komputer połączony jest z czujnikiem przemieszczeń umieszczonym od strony wygięcia elementu cienkościennego albo przedmiotu o dużej sztywności.
Korzystnym skutkiem wynalazku jest to, że pozwala na szybką i prostą ocenę nagniatania dynamicznego przedmiotów cienkościennych przez pomiar czasu styku elementu nagniatającego z obrabianym przedmiotem, pozwalającą na prognozowanie zmian stanu warstwy wierzchniej tych przedmiotów.
Przedmiot wynalazku w przykładzie wykonania jest uwidoczniony na schematycznym rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urządzenie z zamocowanym elementem cienkościennym, a fig. 2 - urządzenie z zamocowanym przedmiotem o dużej sztywności.
P r z y k ł a d realizacji: Ocenę nagniatania dynamicznego przeprowadzono dla stali C45. Po uderzeniu stalowym elementem nagniatającym w kształcie kuli o średnicy 10 mm, zawieszonym na cienkim pręcie o długości 150 mm, który został wychylony o kąt 90°, w powierzchnię próbki o grubości 10 mm, czas styku wyniósł 0,0011 s, a po uderzeniu tym elementem nagniatającym, z zachowaniem jednakowych warunków, w powierzchnię próbki o grubości 1 mm, czas styku wyniósł 0,0082 s.
Sposób oceny nagniatania dynamicznego przedmiotów cienkościennych przez pomiar czasu styku elementu nagniatającego z obrabianym przedmiotem polega na tym, że przedmiot 4 cienkościenny mocuje się w uchwycie 6, a element 1 nagniatający, zawieszony na pręcie 2 cienkim wychyla się z położenia równowagi o kąt a większy od 0° i mniejszy od 180°, po czym zwalnia się i doprowadza do uderzenia w powierzchnię przedmiotu 4 cienkościennego. Następnie przedmiot 4 cienkościenny wy
PL 238 536 B1 montowuje się z uchwytu 6, a przedmiot dużej sztywności, wykonany z tego samego materiału co przedmiot 4 cienkościenny, mocuje się w uchwycie 6, natomiast element 1 nagniatający wychyla się z położenia równowagi o kąt a większy od 0° i mniejszy od 180°, po czym zwalnia się i doprowadza do uderzenia w powierzchnię przedmiotu 5 o dużej sztywności. Podczas uderzeń mierzy się czas styku elementu 1 nagniatającego z przedmiotem 4 cienkościennym przedmiotem 5 o dużej sztywności za pomocą układu 7 do pomiaru czasu styku. Ocenę nagniatania dynamicznego przedmiotu 4 cienkościennego dokonuje się przez porównanie czasu styku elementu 1 nagniatającego z przedmiotem 4 cienkościennym i przedmiotem 5 o dużej sztywności.
Urządzenie do oceny nagniatania dynamicznego przedmiotów cienkościennych przez pomiar czasu styku elementu nagniatającego z obrabianym przedmiotem składa się z elementu 1 nagniatającego, zawieszonego na pręcie 2 cienkim, który osadzony jest wahliwie w wieszaku 3 oraz zamocowanego równolegle do niego uchwytu 6, w którym mocuje się przedmiot 4 cienkościenny albo przedmiot 5 o dużej sztywności. Do elementu nagniatającego 1 poprzez cienki pręt 2 i wieszak 3 oraz do uchwytu 6 podłączony jest układ 7 do pomiaru czasu styku, który połączony jest z komputerem 9. Natomiast komputer 9 połączony jest z czujnikiem 8 przemieszczeń, umieszczonym od strony wygięcia elementu 4 cienkościennego albo przedmiot 5 o dużej sztywności.
Claims (2)
1. Sposób oceny nagniatania dynamicznego przedmiotów cienkościennych przez pomiar czasu styku elementu nagniatającego z obrabianym przedmiotem znamienny tym, że przedmiot (4) cienkościenny mocuje się w uchwycie (6), a element (1) nagniatający, zawieszony na pręcie (2) cienkim, wychyla się z położenia równowagi o kąt (a) większy od 0° i mniejszy od 180°, po czym zwalnia się i doprowadza do uderzenia w powierzchnię przedmiotu (4) cienkościennego, następnie przedmiot (4) cienkościenny wymontowuje się z uchwytu (6), a przedmiot (5) o dużej sztywności, wykonany z tego samego materiału co przedmiot (4) cienkościenny, mocuje się w uchwycie (6), natomiast element (1) nagniatający wychyla się z położenia równowagi o kąt (a) większy od 0° i mniejszy od 180°, po czym zwalnia się i doprowadza do uderzenia w powierzchnię przedmiotu (5) o dużej sztywności, przy czym mierzy się czas styku elementu (1) nagniatającego z przedmiotem (4) cienkościennym i przedmiotem (5) o dużej sztywności, zaś ocenę nagniatania dynamicznego przedmiotu (4) cienkościennego dokonuje się przez porównanie czasu styku elementu (1) nagniatającego z przedmiotem (4) cienkościennym i przedmiotem (5) o dużej sztywności.
2. Urządzenie do oceny nagniatania dynamicznego przedmiotów cienkościennych przez pomiar czasu styku elementu nagniatającego z obrabianym przedmiotem, posiadające element nagniatający oraz układ do pomiaru czasu styku, znamienne tym, że składa się z elementu (1) nagniatającego, zawieszonego na pręcie (2) cienkim, który osadzony jest wahliwie w wieszaku (3) oraz zamocowanego równolegle do niego uchwytu (6), w którym mocuje się przedmiot (4) cienkościenny albo przedmiot (5) o dużej sztywności, zaś do elementu nagniatającego (1) poprzez cienki pręt i wieszak (3) oraz do uchwytu (6) podłączony jest układ (7) do pomiaru czasu styku, który połączony jest z komputerem (9), natomiast komputer (9) połączony jest z czujnikiem (8) przemieszczeń, umieszczonym od strony wygięcia elementu (4) cienkościennego albo przedmiot (5) o dużej sztywności.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL414180A PL238536B1 (pl) | 2015-09-28 | 2015-09-28 | Sposób i urządzenie do oceny nagniatania dynamicznego |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL414180A PL238536B1 (pl) | 2015-09-28 | 2015-09-28 | Sposób i urządzenie do oceny nagniatania dynamicznego |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL414180A1 PL414180A1 (pl) | 2017-04-10 |
| PL238536B1 true PL238536B1 (pl) | 2021-09-06 |
Family
ID=58463540
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL414180A PL238536B1 (pl) | 2015-09-28 | 2015-09-28 | Sposób i urządzenie do oceny nagniatania dynamicznego |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL238536B1 (pl) |
-
2015
- 2015-09-28 PL PL414180A patent/PL238536B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL414180A1 (pl) | 2017-04-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Miao et al. | Experimental study of shot peening and stress peen forming | |
| US9778158B2 (en) | Scratch testing apparatus and methods of using same | |
| Dilmec et al. | Effects of sheet thickness and anisotropy on forming limit curves of AA2024-T4 | |
| CN105300810B (zh) | 一种带激光对中装置的三点弯曲试验装置 | |
| Nordin et al. | Measuring shot peening media velocity by indent size comparison | |
| EP3093611A3 (en) | Measuring method and device to measure the straightness error of bars and pipes | |
| Sakamoto et al. | Effect of surface flaw on fatigue strength of shot-peened medium-carbon steel | |
| US20130081246A1 (en) | Systems and methods for in-process non-contact optical surface roughness measurement | |
| Guo et al. | Initiation sites for cracks developed from pits in a shot-peened 12Cr martensitic stainless steel | |
| PL238536B1 (pl) | Sposób i urządzenie do oceny nagniatania dynamicznego | |
| JP5852981B2 (ja) | 材料の耐衝撃曲げ・せん断特性の評価方法 | |
| CN106573358B (zh) | 带精加工装置和用于操作带精加工装置的方法 | |
| JP2007064864A (ja) | 歪み計測方法、歪み計測装置 | |
| Kim et al. | Determination of dynamic strain hardening parameters using the virtual fields method | |
| Závodská et al. | Effect of Shot Peening on the Fatigue Properties of 40NiCrMo7 steel | |
| RU2014122511A (ru) | Способ настройки многоцелевого станка для пятикоординатной обработки | |
| JP4910135B2 (ja) | ひずみ測定方法及びひずみ測定装置 | |
| Gupta et al. | Effect of Die and Punch Geometry on Spring Back in Air Bending of Electrogalvanized CR4 Steel | |
| CN203519414U (zh) | 里氏硬度计曲面支持装置 | |
| RU2571305C1 (ru) | Способ определения толщины наклепанного слоя | |
| RU2571304C1 (ru) | Устройство для определения твердости лакокрасочных покрытий с использованием карандашей различной твердости | |
| Trzepieciński et al. | Experimental evaluation of value of friction coefficient in the drawbead region | |
| CN204514736U (zh) | 强度测定装置 | |
| RU2559120C1 (ru) | Способ определения гистерезисных потерь маятниковым трибометром | |
| JP6240026B2 (ja) | 物性評価装置 |