PL238743B1 - Sposób pracy krystalizatora impulsowego - Google Patents

Sposób pracy krystalizatora impulsowego Download PDF

Info

Publication number
PL238743B1
PL238743B1 PL425186A PL42518618A PL238743B1 PL 238743 B1 PL238743 B1 PL 238743B1 PL 425186 A PL425186 A PL 425186A PL 42518618 A PL42518618 A PL 42518618A PL 238743 B1 PL238743 B1 PL 238743B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
ejector
needle
crystallizer
time
efficiency
Prior art date
Application number
PL425186A
Other languages
English (en)
Other versions
PL425186A1 (pl
Inventor
Piotr Maria Synowiec
Jan Thullie
Original Assignee
Politechnika Slaska Im Wincent
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Politechnika Slaska Im Wincent filed Critical Politechnika Slaska Im Wincent
Priority to PL425186A priority Critical patent/PL238743B1/pl
Publication of PL425186A1 publication Critical patent/PL425186A1/pl
Publication of PL238743B1 publication Critical patent/PL238743B1/pl

Links

Landscapes

  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
  • On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)

Abstract

Krystalizator impulsowy wykonany w formie zbiornika, wewnątrz którego umieszczona jest strumienica pionowa, charakteryzuje się tym, że strumienica (1) wyposażona jest w iglicę (2) sterowaną zewnętrznie, której zmiana położenia dokonywana jest skokowo z częstotliwością w granicach 0,5 Hz do 0,001 Hz, przy czym czas odpowiadający maksymalnej wydajności strumienicy jest dłuższy, korzystnie dwukrotnie od czasu odpowiadającego minimalnej wydajności strumienicy (1).

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób pracy krystalizatora impulsowego, mającego zastosowanie do uzyskania monodyspersyjnego rozkładu wielkości kryształów, do krystalizacji z reakcją chemiczną, wykorzystywany w szeroko pojętej inżynierii procesowej.
Z literatury przedmiotu znane są rozwiązania mieszalnika z centralnie umieszczoną strumienicą cieczową ( Synowiec P.M., Krystalizacja przemysłowa z roztworu, WNT Warszawa 2008), przy czym znane są rozwiązania z klasyfikacją hydrauliczną lub bez klasyfikacji hydraulicznej. Rozwiązanie to posiada bardzo wąski zakres parametrów pracy, ograniczony występowaniem efektu Venturiego.
Z polskich opisów patentowych PL98137, PL 156838 znane są rozwiązania krystalizatora wykonanego jako zbiornik, w którym centralnie umieszczona jest pionowa strumienica. Krystalizatory te pracują w stanie stacjonarnym. Oznacza to, że parametry procesu utrzymują wartości stałe w trakcie jego przedbiegu.
Ponadto znane jest również rozwiązanie strumienicy o regulowanej wydajności PL99907, w której wydajność regulowana jest przesuwną iglicą. Rozwiązanie to umożliwia płynne przejście od minimalnej do maksymalnej wydajności.
Znane są metody poprawy wydajności reaktorów chemicznych przez celowe prowadzenie procesu w stanach nieustalonych (J. Thullie Przem. Chem., 2005. 84, (6), 418-421).
Celem wynalazku jest uzyskanie monodyspersyjnego rozkładu wielkości kryształów.
Cel ten osiągnięto w znacznym zakresie przez prowadzenie procesu krystalizacji w stanie nieustalonym.
Sposób pracy krystalizatora impulsowego wykonanego w formie zbiornika, z umieszczoną wewnątrz strumienicą pionową polega na tym, że dokonuje się skokowo zmiany położenia iglicy sterowanej zewnętrznie, w którą wyposażona jest strumienica, z częstotliwością w granicach 0,5 Hz do 0,001 Hz, przy czym czas ustawienia iglicy w położeniu odpowiadającym maksymalnej i minimalnej wydajności strumienicy jest dłuższy, korzystnie dwukrotnie od czasu odpowiadającego minimalnej wydajności strumienicy.
Zaletą rozwiązanie jest prostota konstrukcji oraz możliwość pełnej automatyzacji.
Przedmiot wynalazku przedstawiono w przykładzie wykonania na rysunku, który przedstawia zbiornik z zamontowaną pionową strumienicą.
Sposób pracy krystalizatora impulsowego zawierającego strumienicę cieczową (1) znajdującą się w aparacie (3), w którym odbywa się proces krystalizacji. Strumienica cieczowa (1) wyposażona jest w ruchomą iglicę (2) sterowaną zewnętrznie, której zmiana położenia dokonywana jest skokowo z częstotliwością w granicach 0,5 Hz do 0,001 Hz. Czas odpowiadający maksymalnej wydajności strumienicy cieczowej (1) jest dłuższy, korzystnie dwukrotnie od czasu odpowiadającego minimalnej wydajności strumienicy (1).
W proponowanym rozwiązaniu krystalizator pracuje w stanie niestacjonarnym uzyskiwanym przez zmianę położenia iglicy (2) w czasie pracy. Zmiana położenia dokonywana jest pomiędzy dwoma punktami granicznymi określonymi przez górne oraz dolne położenie iglicy (2). W każdym z tych położeń iglica (2) pozostaje przez ściśle określony przedział czasowy. Oba przedziały czasowe stanowią jeden czas cyklu. Czas cyklu powtarzany jest wielokrotnie, a jego długość ograniczona jest jednostronnie przez szybkość przełączeń położenia iglicy (2) za pomocą urządzenia elektromagnetycznego sterującego iglicą. W obu punktach granicznych położenia iglicy (2) występuje efekt Venturiego. Iglica (2) jest cyklicznie przestawiana pomiędzy punktami granicznymi, tak że iglica (2) znajduje się zawsze w jednym z dwóch wybranych położeń odpowiadających punktom granicznym, przy czym czas pracy strumienicy przy wyższej wydajności jest zawsze dłuższy korzystnie dwukrotnie od czasu pracy przy niższej wydajności. Pełny cykl pracy strumienicy (1) składa się z czasu pozostawania iglicy (2) w położeniu górnym i czasu pozostawania iglicy (2) w położeniu dolnym, przy czym czas przesunięcia iglicy (2) pomiędzy punktami granicznymi jest pomijalnie mały. Dzięki temu uzyskuje się pulsacje przepływu, które mają korzystny wpływ na kinetykę procesu krystalizacji z reakcją chemiczną w całym zbiorniku (3).
Ruch iglicy (2) dokonuje się skokowo zgodnie wykresem, co skutkuje zmieniającym się, cyklicznym rozkładem prędkości w aparacie. Zmieniając częstotliwość oscylacji iglicy uzyskuje się wpływ na rozkład prędkości w aparacie. Drugim parametrem umożliwiającym wpływ na przebieg procesu jest podział cyklu na nierówne przedziały czasowe. Takie prowadzenie procesu umożliwia zwiększenie monodyspersyjności rozkładu wielkości kryształów w porównaniu do rozkładu otrzymanego z aparatu pracującego stacjonarnie.

Claims (1)

1. Sposób pracy krystalizatora impulsowego wykonanego w formie zbiornika (3), z umieszczoną wewnątrz strumienicą pionową znamienny tym, że dokonuje się skokowo zmiany położenia iglicy (2) sterowanej zewnętrznie, w którą wyposażona jest strumienicą (1), z częstotliwością w granicach 0,5 Hz do 0,001 Hz, przy czym czas ustawienia iglicy (2) w położeniu odpowiadającym maksymalnej i minimalnej wydajności strumienicy (1) jest dłuższy, korzystnie dwukrotnie od czasu odpowiadającego minimalnej wydajności strumienicy (1).
PL425186A 2018-04-11 2018-04-11 Sposób pracy krystalizatora impulsowego PL238743B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL425186A PL238743B1 (pl) 2018-04-11 2018-04-11 Sposób pracy krystalizatora impulsowego

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL425186A PL238743B1 (pl) 2018-04-11 2018-04-11 Sposób pracy krystalizatora impulsowego

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL425186A1 PL425186A1 (pl) 2019-10-21
PL238743B1 true PL238743B1 (pl) 2021-09-27

Family

ID=68238631

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL425186A PL238743B1 (pl) 2018-04-11 2018-04-11 Sposób pracy krystalizatora impulsowego

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL238743B1 (pl)

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU470299A1 (ru) * 1972-08-11 1975-05-15 Предприятие П/Я В-2287 Реакционный кристаллизатор
DE19650959A1 (de) * 1996-12-07 1998-06-10 Degussa Verfahren zur Minderung oder Vermeidung einer Schaumbildung bei chemischen und physikalischen Stoffumwandlungsprozessen und Vorrichtung zu seiner Durchführung

Also Published As

Publication number Publication date
PL425186A1 (pl) 2019-10-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Han et al. Prediction of combustion instability limit cycle oscillations by combining flame describing function simulations with a thermoacoustic network model
Glawdel et al. Global network design for robust operation of microfluidic droplet generators with pressure-driven flow
Li et al. Step-emulsification in a microfluidic device
Fu et al. Flow patterns of liquid–liquid two-phase flow in non-Newtonian fluids in rectangular microchannels
Zeng et al. Closed-loop feedback control of droplet formation in a T-junction microdroplet generator
Amstad et al. The microfluidic post-array device: high throughput production of single emulsion drops
RU2011152870A (ru) Способ и устройство для нанесения металлического покрытия жидкостным методом на волокна из керамического материала
Kerr et al. A low-cost, non-invasive phase velocity and length meter and controller for multiphase lab-in-a-tube devices
PL238743B1 (pl) Sposób pracy krystalizatora impulsowego
Barbu et al. An optimal control approach to the optical flow problem
MY200658A (en) Liquid material application apparatus and liquid material application method
RU2014124609A (ru) Способ для отбора проб из сред, подверженных расслоению, и устройство для его осуществления
Ptáček et al. Introduction of novel kinetic approach to calculation of activation energy and its application to the sinter-crystallization of strontian feldspar
Asada et al. Surface tension and oscillation of water droplet under microwave radiation
Varshney et al. Oscillatory elastic instabilities in an extensional viscoelastic flow
Khonik et al. Structural relaxation and shear softening of Pd-and Zr-based bulk metallic glasses near the glass transition
Laporte et al. Investigation of gas/shear-thinning liquids flow at high throughput in microchannels with the aim of producing biosourced foam
Zhang et al. Flow of wormlike micellar fluids around a sharp bend: Effects of branching and shear-banding
SG10201808647YA (en) Plating apparatus and plating method
CN104406886A (zh) 一种测量铸造用涂料的密度、粘度的装置
JP7279874B2 (ja) 充填装置並びに充填方法
Wang et al. Effective pressure and bubble generation in a microfluidic T-junction
US20170363452A1 (en) Viscosity measurement device
Dzienis et al. Synchronization of data recorded using acquisition stations with data from camera during the bubble departure
Chang et al. Nonlinear interfacial waves in a circular cylindrical container subjected to a vertical excitation