PL238886B1 - Sposób otrzymywania drożdży paszowych z surowca ligninocelulozowego - Google Patents
Sposób otrzymywania drożdży paszowych z surowca ligninocelulozowego Download PDFInfo
- Publication number
- PL238886B1 PL238886B1 PL427925A PL42792518A PL238886B1 PL 238886 B1 PL238886 B1 PL 238886B1 PL 427925 A PL427925 A PL 427925A PL 42792518 A PL42792518 A PL 42792518A PL 238886 B1 PL238886 B1 PL 238886B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- biomass
- hydrolysis
- yeast
- liquid
- beta
- Prior art date
Links
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 title claims abstract description 27
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 239000002994 raw material Substances 0.000 title claims description 12
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 claims abstract description 34
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 claims abstract description 25
- 235000012766 Cannabis sativa ssp. sativa var. sativa Nutrition 0.000 claims abstract description 22
- 235000012765 Cannabis sativa ssp. sativa var. spontanea Nutrition 0.000 claims abstract description 22
- 235000009120 camo Nutrition 0.000 claims abstract description 22
- 235000005607 chanvre indien Nutrition 0.000 claims abstract description 22
- 239000011487 hemp Substances 0.000 claims abstract description 22
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 22
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 19
- 230000007071 enzymatic hydrolysis Effects 0.000 claims abstract description 18
- 238000006047 enzymatic hydrolysis reaction Methods 0.000 claims abstract description 18
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 claims abstract description 17
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 claims abstract description 17
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 claims abstract description 14
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical class N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 239000010902 straw Substances 0.000 claims abstract description 11
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 claims abstract description 10
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 claims abstract description 10
- 230000001461 cytolytic effect Effects 0.000 claims abstract description 10
- 210000005253 yeast cell Anatomy 0.000 claims abstract description 10
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims abstract description 8
- 101710111935 Endo-beta-1,4-glucanase Proteins 0.000 claims abstract description 7
- 108010032083 Glucan 1,4-beta-Glucosidase Proteins 0.000 claims abstract description 7
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical class [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 108010047754 beta-Glucosidase Proteins 0.000 claims abstract description 6
- 102000006995 beta-Glucosidase Human genes 0.000 claims abstract description 6
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 239000011574 phosphorus Chemical class 0.000 claims abstract description 6
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical class [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 241000235048 Meyerozyma guilliermondii Species 0.000 claims abstract description 4
- 241000235060 Scheffersomyces stipitis Species 0.000 claims abstract description 4
- 239000011777 magnesium Chemical class 0.000 claims abstract description 4
- 229910052749 magnesium Chemical class 0.000 claims abstract description 4
- 235000008697 Cannabis sativa Nutrition 0.000 claims abstract description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 claims abstract description 3
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 6
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims description 5
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 2
- 238000011081 inoculation Methods 0.000 claims description 2
- 239000012978 lignocellulosic material Substances 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 101710130006 Beta-glucanase Proteins 0.000 claims 1
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 claims 1
- 238000009630 liquid culture Methods 0.000 claims 1
- 230000000644 propagated effect Effects 0.000 claims 1
- 108010084185 Cellulases Proteins 0.000 description 3
- 102000005575 Cellulases Human genes 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- MNNHAPBLZZVQHP-UHFFFAOYSA-N diammonium hydrogen phosphate Chemical compound [NH4+].[NH4+].OP([O-])([O-])=O MNNHAPBLZZVQHP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 159000000003 magnesium salts Chemical class 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- 241000219310 Beta vulgaris subsp. vulgaris Species 0.000 description 1
- 241000222120 Candida <Saccharomycetales> Species 0.000 description 1
- 239000005696 Diammonium phosphate Substances 0.000 description 1
- 241000170280 Kluyveromyces sp. Species 0.000 description 1
- CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L Magnesium sulfate Chemical compound [Mg+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 241000235061 Pichia sp. Species 0.000 description 1
- 241000235088 Saccharomyces sp. Species 0.000 description 1
- 240000000111 Saccharum officinarum Species 0.000 description 1
- 235000007201 Saccharum officinarum Nutrition 0.000 description 1
- 235000021536 Sugar beet Nutrition 0.000 description 1
- 241000490645 Yarrowia sp. Species 0.000 description 1
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 1
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 description 1
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 1
- 239000012620 biological material Substances 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 1
- 229910000388 diammonium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019838 diammonium phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000001963 growth medium Substances 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 239000002609 medium Substances 0.000 description 1
- 239000000825 pharmaceutical preparation Substances 0.000 description 1
- 239000004460 silage Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L sulfite Chemical compound [O-]S([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000008399 tap water Substances 0.000 description 1
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P60/00—Technologies relating to agriculture, livestock or agroalimentary industries
- Y02P60/80—Food processing, e.g. use of renewable energies or variable speed drives in handling, conveying or stacking
- Y02P60/87—Re-use of by-products of food processing for fodder production
Landscapes
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Fodder In General (AREA)
Abstract
Przedmiotem zgłoszenie jest sposób otrzymywania drożdży paszowych polega na tym, że wytwarza się rozpulchnioną biomasę konopi siewnych (Cannabis sativa L.) z wysuszonej i zmielonej słomy tych konopi w wyniku zmieszania z wodą, poddania tej mieszaniny obróbce termicznej, ochłodzenia do temperatury 55°C i ustalenia jej pH na poziomie 5,0 - 5,5, po czym wytwarza się źródło enzymów celulolitycznych przeznaczonych do procesu hydrolizy biomasy konopi jako fazę ciekłą hydrolizy enzymatycznej tej biomasy prowadzonej przy użyciu mieszaniny endo-beta-1,4-glukanazy, egzo-beta-1,4-glukanazy oraz beta-glukozydazy, a następnie odrębną porcję otrzymanej uprzednio biomasy konopi poddaje się hydrolizie enzymatycznej stosując fazę ciekłą uprzednio prowadzonej hydrolizy enzymatycznej jako źródło enzymów celulolitycznych, a ciecz oddzieloną po tej hydrolizie enzymatycznej, wzbogaconą nieorganicznymi solami azotu, fosforu i magnezu, zaszczepia mieszaniną szczepów drożdży z gatunku Pichia stipitis i Candida guilliermondii i prowadzi hodowlę napowietrzaną drożdży, oddziela ciecz pohodowlaną zawierającą namnożone komórki drożdży, które odfiltrowuje się i suszy.
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywania drożdży paszowych z surowca ligninocelulozowego.
Znane są sposoby otrzymywania biomasy drożdży paszowych z surowców ligninocelulozowych, takich jak zrębki i wióry biomasy drzew liściastych i iglastych, odpady po przerobie trzciny cukrowej, wysłodki, liście buraków cukrowych, kiszonka kukurydziana, słomy zbożowe, ługi siarczynowe, odpady ligninocelulozowe oddzielane ze ścieków, polegające na wstępnej obróbce ciśnieniowo-termicznej lub/i chemicznej surowca ligninocelulozowego, następnie hydrolizie enzymatycznej uzyskanej w ten sposób rozpulchnionej biomasy surowca ligninocelulozowego z użyciem mieszaniny enzymów celulolitycznych tj. endo-beta-1,4-glukanazy, egzo-beta-1,4-glukanazy oraz beta-glukozydazy (celobiazy) (preparat komercyjny), oddzieleniu frakcji ciekłej hydrolizy, dodaniu do tej frakcji substancji mineralnych w postaci soli azotu, fosforu i magnezu stanowiących pożywkę do hodowli drożdży, dodaniu komórek drożdży, jak Candida sp., Trischosporon sp., Pichia sp., Kluyveromyces sp., Yarrowia sp., Saccharomyces sp. i prowadzeniu hodowli drożdży, a po zakończeniu hodowli wydzieleniu biomasy drożdży z cieczy pohodowlanej. Ciecz pozostałą po separacji drożdży, zawierającą m.in. celulazy dodane w procesie hydrolizy enzymatycznej, kieruje się do oczyszczalni ścieków.
Konopie siewne są dotychczas stosowane do otrzymywania ekologicznych włókien naturalnych, biomateriałów izolacyjnych oraz preparatów farmaceutycznych.
Sposób otrzymywania drożdży paszowych z surowca ligninocelulozowego, polegający na wytworzeniu rozpulchnionej biomasy surowca ligninocelulozowego w drodze o bróbki termicznej wysuszonego i zmielonego materiału ligninocelulozowego, następnie hydrolizie enzymatycznej rozpulchnionej biomasy tego materiału, oddzieleniu frakcji ciekłej hydrolizy, wzbogaceniu jej w sole mineralne stanowiące pożywkę do hodowli bakterii, zaszczepieniu komórkami drożdży paszowych, prowadzeniu napowietrzanej hodowli drożdży i po zakończeniu hodowli wydzieleniu biomasy drożdży z cieczy pohodowlanej, z wykorzystaniem mieszaniny enzymów celulolitycznych - endo-beta-1,4-glukanazy, egzo-beta-1,4-glukanazy oraz beta-glukozydazy, według wynalazku charakteryzuje się tym, że jako rozpulchnioną biomasę surowca ligninocelulozowego stosuje się rozpulchnioną biomasę konopi siewnych (Cannabis sativa L.), którą wytwarza się z wysuszonej i zmie lonej słomy tych konopi w wyniku zmieszania z wodą użytą w ilości 10 części wagowych/ 1 część wagową słomy, poddania tej mieszaniny obróbce termicznej w temperaturze 121°C w czasie 60 minut, ochłodzenia do temperatury 55°C i ustalenia jej pH na poziomie 5,0-5,5. Najpierw wytwarza się źródło enzymów celulolitycznych przeznaczonych do procesu hydrolizy rozpulchnionej biomasy konopi jako fazę ciekłą hydrolizy enzymatycznej tej biomasy prowadzonej przy użyciu mieszaniny endo beta-1,4-glukanazy, egzo-beta-1,4-glukanazy oraz beta-glukozydazy użytej w ilości 5 ± 0,5 jednostek FPU/ g celulozy zawartej w biomasie konopi poddanej tej hydrolizie, w temperaturze 50-55°C przez okres 48 godzin. Następnie odrębną porcję otrzymanej uprzednio rozpulchnionej biomasy konopi poddaje się hydrolizie enzymatycznej stosując fazę ciekłą uprzednio prowadzonej hydrolizy enzymatycznej jako źródło enzymów celulolitycznych, w ilości 20 cm3 otrzymanej uprzednio fazy ciekłej hydrolizy/1 g celulozy zawartej w biomasie, w temperaturze 50-55°C przez okres 48 godzin, a ciecz oddzieloną po tej hydrolizie enzymatycznej, wzbogaconą nieorganicznymi solami azotu, fosforu i magnezu, zaszczepia mieszaniną szczepów dr ożdży z gatunku Pichia stipitis i Candida guilliermondii użytą w ilości 10 g/dm3 cieczy po hydrolizie i prowadzi hodowlę napowietrzaną drożdży w temperaturze w temperaturze 27-34°C w czasie 24 godzin, oddziela ciecz pohodowlaną zawierającą namnożone komórki drożdży, które odfiltrowuje się i suszy. W sposobie według wynalazku pH mieszaniny słomy konopi i wody ustala się korzystnie przy użyciu kwasu siarkowego. Do wzbogacenia cieczy do hodowli drożdży stosuje się nieorganiczne sole azotu i fosforu korzystnie w ilości 3 g/dm3 cieczy po hydrolizie i nieorganiczne sole magnezu o korzystnie w ilości 0,05 g/dm3 cieczy po hydrolizie.
Sposobem według wynalazku uzyskuje się biomasę drożdży paszowych z hydrolizatu słomy konopnej przy użyciu o 50% mniejszej ilości celulaz, w porównaniu ze znanym sposobem otrzymywania biomasy drożdży paszowych z surowców ligninocelulozowych. Wpływa to na znaczne obniżenie kosztów produkcji drożdży. Odpad powstający po hydrolizie enzymatycznej biomasy konopi siewnych znajduje zastosowanie do produkcji materiałów izolacyjnych lub osłonek do kwiatów, ulegających biodegradacji. Sposób według wynalazku ilustruje poniższy przykład.
PL 238 886 B1
P r z y k ł a d
W celu otrzymania komórek drożdży paszowych z biomasy konopi siewnych, w pierwszym etapie 300 g wysuszonej i zmielonej słomy konopi siewnych wymieszano z 3000 cm3 wody wodociągowej, po czym mieszaninę tę poddano obróbce termicznej w temperaturze 121 ± 5°C przez czas 60 ± 5 minut, po czym schłodzono mieszaninę do temperatury 55 ± 1°C, skorygowano jej pH do zakresu 5,2 ± 0,2 przy użyciu 50 ± 0,2% kwasu siarkowego, po czym dodano mieszaninę endobeta-1,4-glukanazy, egzo-beta-1,4-glukanazy oraz beta-glukozydazy w postaci preparatu celulolitycznego Cellic Ctec2 - Novozymes, w ilości 5 ± 0,5 jednostek aktywności FPU/g celulozy zawartej w naczyniu reakcyjnym i prowadzono hydrolizę enzymatyczną w temperaturze 55 ± 1°C przez okres 48 godzin. Po tym czasie usunięto, w drodze filtracji na filtrze ze stali kwasoodpornej o średnicy oczek 0,1 mm, stałe pozostałości hydrolizatu, uzyskując 20003 cm ciekłej fazy hydrolizatu. W etapie drugim 300 g wysuszonej i zmielonej słomy konopnej zmieszano z 3000 cm3 wody i mieszaninę tę poddano działaniu temperatury 121°C przez czas 60 minut, po czym ochłodzono do temperatury 55°C, skorygowano jej pH do wartości 5,2 ± 0,2 przy użyciu 50 ± 0,2% kwasu siarkowego, dodano 2000 cm3 ciekłego hydrolizatu otrzymanego w pierwszym etapie i prowadzono hydrolizę enzymatyczna w temperaturze 50-55°C przez okres 48 godzin. Po tym czasie na filtrze ze stali kwasoodpornej o średnicy oczek 0,1 mm oddzielono część płynną hydrolizatu uzyskując łącznie 4000 cm3 ciekłej fazy hydrolizatu, do której dodano fosforan dwuamonowy (NH4)2HPO4) w ilości 3 g/dm3 tej fazy ciekłej oraz siarczan magnezu (MgSO4X 7H2O) w ilości 0,05 g/dm3 tej fazy ciekłej, sporządzając tym samym pożywkę do namnażania drożdży, a następnie dodano mieszaninę żywych komórek drożdży Pichia stipitis LOCK0047 oraz Candida guilliermondi ATCC 6260 stosując łącznie 10 g suchej masy komórek drożdży na 1 dm3 fazy ciekłej hydrolizatu. Zaszczepioną fazę ciekłą hydrolizatu przeniesiono do fermentora o pojemności 10 dm3, w którym prowadzono przez 24 godziny hodowlę napowietrzaną z intensywnością 1 vvm w temperaturze 30 ± 1°C przy pH 4,5-4,9. Po zakończeniu hodowli zawiesina w fermentorze zawierała komórki drożdży w ilości 39 g suchej masy/1 dm3 zawiesiny. Biomasę drożdży wydzielono w drodze 10-ciominutowego wirowania przy sile odśrodkowej równej 4000 x g , po czym biomasę wysuszono w suszarce nawiewowej w temperaturze powietrza 110 ± 3°C.
Claims (3)
- Zastrzeżenia patentowe1. Sposób otrzymywania drożdży paszowych z surowca ligninocelulozowego, polegający na wytworzeniu rozpulchnionej biomasy surowca ligninocelulozowego w drodze obróbki termicznej wysuszonego i zmielonego materiału ligninocelulozowego, następnie hydrolizie enzymatycznej rozpulchnionej biomasy tego materiału, oddzieleniu frakcji ciekłej hydrolizy, wzbogaceniu jej w sole mineralne stanowiące pożywkę do hodowli bakterii, zaszczepieniu komórkami drożdży paszowych, prowadzeniu napowietrzanej hodowli drożdży i po zakończeniu hodowli wydzieleniu biomasy drożdży z cieczy pohodowlanej, z wykorzystaniem mieszaniny enzymów celulolitycznych - endo-beta-1,4-glukanazy, egzo-beta-1,4-glukanazy oraz beta-glukozydazy, znamienny tym, że jako rozpulchnioną biomasę surowca ligninocelulozowego stosuje się rozpulchnioną biomasę konopi siewnych (Cannabis sativa L.), którą wytwarza się z wysuszonej i zmielonej słomy tych konopi w wyniku zmieszania z wodą użytą w ilości 10 części wagowych/ 1 część wagową słomy, poddania tej mieszaniny obróbce termicznej w temperaturze 121°C w czasie 60 minut, ochłodzenia do temperatury 55°C i ustalenia jej pH na poziomie 5,0-5,5, przy czym najpierw wytwarza się źródło enzymów celulolitycznych przeznaczonych do pr ocesu hydrolizy biomasy konopi jako fazę ciekłą hydrolizy enzymatycznej tej biomasy prowadzonej przy użyciu mieszaniny endo-beta-1,4-glukanazy, egzo-beta-1,4-glukanazy oraz beta-glukozydazy użytej w ilości 5 ± 0,5 jednostek FPU/ g celulozy zawartej w biomasie konopi poddanej tej hydrolizie, w temperaturze 50-55°C przez okres 48 godzin, po czym odrębną porcję otrzymanej uprzednio biomasy konopi poddaje się hydrolizie enzymatycznej stosując fazę ciekłą uprzednio prowadzonej hydrolizy enzymatycznej jako źródło enzymów celulolitycznych, w ilości 20 cm3 otrzymanej uprzednio fazy ciekłej hydrolizy/1 g celulozy zawartej w biomasie, w temperaturze 50-55°C przez okres 48 godzin, a ciecz oddzieloną po tej hydrolizie4 PL 238 886 B1 enzymatycznej, wzbogaconą nieorganicznymi solami a zotu, fosforu i magnezu, zaszczepia mieszaniną szczepów drożdży z gatunku Pichia stipitis i Candida guilliermon dii użytą w ilości 10 g/dm3 cieczy po hydrolizie i prowadzi hodowlę napowietrzaną drożdży w temperaturze w temperaturze 27-34°C w czasie 24 godzin, oddziela ciecz pohodowlaną zawierającą namnożone komórki drożdży, które odfiltrowuje się i suszy.
- 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że pH mieszaniny słomy konopi i wody ustala się korzystnie przy użyciu kwasu siarkowego.
- 3. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że do wzbogacenia cieczy do hodowli drożdży stosuje się korzystnie nieorganiczne sole azotu i fosforu w ilości 3 g/dm3 cieczy po hydrolizie oraz nieorganiczne sole magnezu w ilości 0,05 g/dm3 cieczy po hydrolizie.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL427925A PL238886B1 (pl) | 2018-11-29 | 2018-11-29 | Sposób otrzymywania drożdży paszowych z surowca ligninocelulozowego |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL427925A PL238886B1 (pl) | 2018-11-29 | 2018-11-29 | Sposób otrzymywania drożdży paszowych z surowca ligninocelulozowego |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL427925A1 PL427925A1 (pl) | 2020-06-01 |
| PL238886B1 true PL238886B1 (pl) | 2021-10-18 |
Family
ID=70855591
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL427925A PL238886B1 (pl) | 2018-11-29 | 2018-11-29 | Sposób otrzymywania drożdży paszowych z surowca ligninocelulozowego |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL238886B1 (pl) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111471603B (zh) * | 2020-06-08 | 2021-06-25 | 广西大学 | 一种产β-葡萄糖苷酶的生香季也蒙毕赤酵母菌与应用 |
-
2018
- 2018-11-29 PL PL427925A patent/PL238886B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL427925A1 (pl) | 2020-06-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5916200B2 (ja) | リグノセルロース系バイオマスを分解するための組成物及び方法 | |
| AU2008322755B2 (en) | Method for producing lipid | |
| CN105399493A (zh) | 一种桃树专用的生物酶肥料及其制备方法 | |
| CN102884175A (zh) | 细菌及其应用 | |
| HUP0203905A2 (hu) | Eljárás növényi biomassza folyamatos szétválasztására folyékony és pépes fázist tartalmazó szilárd fázisra | |
| CAHYANI | Effects of supplementation with phosphorus, calcium and manganese during oil palm frond fermentation by Phanerochaete chrysosporium on ligninase enzyme activity | |
| CN105130570A (zh) | 一种桃树专用的缓释粪肥及其制备方法 | |
| PL238886B1 (pl) | Sposób otrzymywania drożdży paszowych z surowca ligninocelulozowego | |
| JP6213612B2 (ja) | リグノセルロース系原料からのエタノールの製造方法 | |
| EP3540044B1 (de) | Verfahren zur herstellung von cellulolytischen enzymen in xylose-haltigen hydrolysaten zum abbau von lignocellulosehaltiger biomasse | |
| RU2762425C1 (ru) | Способ биоконверсии подсолнечной лузги в кормовой продукт с высоким содержанием белка | |
| CN112980698B (zh) | 微生物发酵碳源及其制备方法 | |
| JP2014090707A (ja) | リグノセルロース含有バイオマスの酵素糖化処理方法及びリグノセルロース含有バイオマスからのエタノール製造方法 | |
| PL248208B1 (pl) | Sposób otrzymywania czystej biomasy grzyba Phlebiopsis gigantea | |
| EP4083219A1 (en) | Methods for converting a feedstock comprising textile and/or paper material into value-added product(s) | |
| CN112812978A (zh) | 一株食用菌红侧耳及其应用 | |
| Nipane et al. | Studies on extraction and purification of fibrolytic liquid enzymes and evaluating their effect on in vitro digestibility of cotton stalk in goats | |
| JP2014014356A (ja) | エタノールの製造方法 | |
| Hajam et al. | Aerobic Processes for the Treatment of Wheat Starch Effluents | |
| Ivankin et al. | Lignosulfonates bioprocessing | |
| HU181771B (en) | Process for preparing fodder yeast and/or ethanol from plant wastes | |
| KR810001630B1 (ko) | 인삼 재배용 비료 제조방법 | |
| Hajam et al. | 15 Aerobic Processes for the | |
| CN106565303A (zh) | 一种淤泥沤制的床式香菇培养料及其制备方法 | |
| KR101568566B1 (ko) | 신균주 클라미도모나스 멕시카나 ysl008 |