PL239149B1 - Composition for production of anti-slip layer and method for production of anti-slip layer - Google Patents
Composition for production of anti-slip layer and method for production of anti-slip layer Download PDFInfo
- Publication number
- PL239149B1 PL239149B1 PL425708A PL42570818A PL239149B1 PL 239149 B1 PL239149 B1 PL 239149B1 PL 425708 A PL425708 A PL 425708A PL 42570818 A PL42570818 A PL 42570818A PL 239149 B1 PL239149 B1 PL 239149B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- weight
- phthalate
- plasticizer
- polyvinyl chloride
- composition
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 27
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 11
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 36
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 claims abstract description 22
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims abstract description 22
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 18
- 239000008029 phthalate plasticizer Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims abstract description 10
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-L phthalate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)C1=CC=CC=C1C([O-])=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 8
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 4
- DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N dibutyl phthalate Chemical compound CCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCC DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N bis(2-ethylhexyl) phthalate Chemical group CCCCC(CC)COC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCC(CC)CCCC BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- SAOKZLXYCUGLFA-UHFFFAOYSA-N bis(2-ethylhexyl) adipate Chemical group CCCCC(CC)COC(=O)CCCCC(=O)OCC(CC)CCCC SAOKZLXYCUGLFA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- HBGGXOJOCNVPFY-UHFFFAOYSA-N diisononyl phthalate Chemical compound CC(C)CCCCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCCCCC(C)C HBGGXOJOCNVPFY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- PYGXAGIECVVIOZ-UHFFFAOYSA-N Dibutyl decanedioate Chemical compound CCCCOC(=O)CCCCCCCCC(=O)OCCCC PYGXAGIECVVIOZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- -1 2-ethylhexyl Chemical group 0.000 claims description 5
- 102100035474 DNA polymerase kappa Human genes 0.000 claims description 5
- 101710108091 DNA polymerase kappa Proteins 0.000 claims description 5
- MQIUGAXCHLFZKX-UHFFFAOYSA-N Di-n-octyl phthalate Natural products CCCCCCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCCCCCC MQIUGAXCHLFZKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- NUISVCFZNCYUIM-UHFFFAOYSA-N terbutylazine-desethyl-2-hydroxy Chemical compound CC(C)(C)NC1=NC(=O)N=C(N)N1 NUISVCFZNCYUIM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- OEPOKWHJYJXUGD-UHFFFAOYSA-N 2-(3-phenylmethoxyphenyl)-1,3-thiazole-4-carbaldehyde Chemical compound O=CC1=CSC(C=2C=C(OCC=3C=CC=CC=3)C=CC=2)=N1 OEPOKWHJYJXUGD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-L adipate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)CCCCC([O-])=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- 229920001328 Polyvinylidene chloride Polymers 0.000 abstract description 10
- 239000005033 polyvinylidene chloride Substances 0.000 abstract description 10
- 235000010216 calcium carbonate Nutrition 0.000 description 14
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 6
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 6
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 6
- 229920006267 polyester film Polymers 0.000 description 5
- UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N Naphthalene Chemical compound C1=CC=CC2=CC=CC=C21 UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- IATRAKWUXMZMIY-UHFFFAOYSA-N strontium oxide Chemical compound [O-2].[Sr+2] IATRAKWUXMZMIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000004840 adhesive resin Substances 0.000 description 1
- 229920006223 adhesive resin Polymers 0.000 description 1
- 229920005549 butyl rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 230000003678 scratch resistant effect Effects 0.000 description 1
- 238000006748 scratching Methods 0.000 description 1
- 230000002393 scratching effect Effects 0.000 description 1
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229960001763 zinc sulfate Drugs 0.000 description 1
- 229910000368 zinc sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Przedmiotem zgłoszenia jest kompozycja do wytwarzania warstwy antypoślizgowej, zawierająca plastyfikator i polichlorek winylu, która charakteryzuje się tym, że składa się z 30 - 50% wagowych plastyfikatora ftalanowego lub nieftalanowego, 15 - 25% wagowych polichlorku winylu, 5 - 20% wagowych polichlorku winylidenu i 30 - 40% wagowych węglanu wapnia, przy czym stężenie wszystkich komponentów wynosi 100% wagowych. Zgłoszenie obejmuje też sposób wytwarzania warstwy antypoślizgowej, wytworzonej na bazie plastyfikatora i polichlorku winylu, który charakteryzuje się tym, że w 30 - 50% wagowych plastyfikatora ftalanowego lub nieftalanowego rozpuszcza się 15 - 25% wagowych polichlorku winylu i 5 - 20% polichlorku winylidenu, następnie dodaje się 30 - 40% wagowych węglanu wapnia. Stężenie wszystkich komponentów wynosi 100% wagowych. Kompozycję wylewa się na podłoże i sieciuje się 5 - 10 minut w temperaturze 150 - 180°C.The subject of the application is a composition for producing an anti-slip layer containing a plasticizer and polyvinyl chloride, which is characterized by the fact that it consists of 30 - 50% by weight of a phthalate or non-phthalate plasticizer, 15 - 25% by weight of polyvinyl chloride, 5 - 20% by weight of polyvinylidene chloride and 30 - 40% by weight of calcium carbonate, with the concentration of all components being 100% by weight. The application also includes a method for producing an anti-slip layer based on a plasticizer and polyvinyl chloride, which is characterized by the fact that 15 - 25% by weight of polyvinyl chloride and 5 - 20% of polyvinylidene chloride are dissolved in 30 - 50% by weight of a phthalate or non-phthalate plasticizer, then 30-40% by weight of calcium carbonate is added. The concentration of all components is 100% by weight. The composition is poured onto the substrate and cross-linked for 5 - 10 minutes at a temperature of 150 - 180°C.
Description
Opis wynalazkuDescription of the invention
Przedmiotem wynalazku jest kompozycja do wytwarzania warstwy antypoślizgowej i sposób wytwarzania warstwy antypoślizgowej. Tego typu kompozycja antypoślizgowa może zostać z powodzeniem zastosowana do wytwarzania wszelkiego rodzaju podłoży antypoślizgowych, mogących ograniczyć niebezpieczeństwo wypadków związanych z ryzykiem poślizgu.The present invention relates to a composition for producing an anti-skid layer and a method for producing an anti-skid layer. This type of anti-skid composition can be successfully used for the production of all kinds of anti-skid substrates, which can reduce the risk of accidents related to the risk of skidding.
Podłoża antypoślizgowe odgrywają coraz większą rolę w szeroko rozumianym bezpieczeństwie, szczególnie w zastosowaniach przemysłowych w wielkich halach produkcyjnych, laboratoriach przemysłowych, gdzie zastosowanie płytek oraz wszelkiego rodzaju wykładzin antypoślizgowych, ze względu na zbyt wysokie koszty oraz obowiązujące wymogi BHP, nie jest możliwe. Za wiele wypadków spowodowanych potknięciem lub poślizgnięciem winą obarcza się źle dobraną podłogę. Zdarzenia te są najczęstszą przyczyną wypadków w miejscu pracy. Wybór odpowiedniego podłoża antypoślizgowego znacznie redukuje liczbę tego typu wypadków.Anti-slip surfaces play an increasingly important role in the broadly understood safety, especially in industrial applications in large production halls, industrial laboratories, where the use of tiles and all kinds of anti-slip floor coverings is not possible due to the high costs and the applicable health and safety requirements. For many accidents caused by tripping or slipping, a poorly chosen floor is to blame. These incidents are the most common cause of workplace accidents. Choosing the right anti-skid base significantly reduces the number of such accidents.
Z opisu wynalazku WO03/054099 znana jest taśma antypoślizgowa zawierająca fotoluminescencyjną kompozycję klejową zawierającą związek fotoluminescencyjny siarczan cynku, siarczan wapnia oraz tlenek strontu. Ze zgłoszenia patentowego US20160251862A znana jest polimerowa kompozycja antypoślizgowa zawierająca żywicę proadhezyjną, zmiękczacz, kauczuk butylowy oraz olej naftalowy. Zgłoszenie patentowe CN 105694755 opisuje antypoślizgową polimerową kompozycję na bazie poliakrylanu zawierającego cząstki węglika krzemu. Kompozycja ta jest powleczona na folii PVC.From the description of the invention WO03 / 054099 an anti-skid tape is known containing a photoluminescent adhesive composition containing a photoluminescent compound zinc sulfate, calcium sulfate and strontium oxide. From the patent application US20160251862A there is known a polymer anti-skid composition containing a pro-adhesive resin, plasticizer, butyl rubber and naphthalene oil. CN patent application 105694755 describes a polyacrylate-based anti-skid polymer composition containing silicon carbide particles. This composition is coated on a PVC film.
Opisane w stanie techniki kompozycje antypoślizgowe nie są odporne na zarysowania, są stosunkowo skomplikowane techniczne oraz szybko ścierają się podczas użytkowania.The anti-skid compositions described in the prior art are not scratch resistant, are relatively technical and wear quickly.
Kompozycja do wytwarzania warstwy antypoślizgowej, według wynalazku, zawierająca plastyfikator i poli(chlorek winylu), charakteryzuje się tym, że składa się z 30-50% wagowych plastyfikatora ftalanowego lub nieftalanowego, 15-25% wagowych poli(chlorku winylu), 5-20% wagowych poli(chlorku winylidenu) i 30-40% wagowych węglanu wapnia, przy czym stężenie wszystkich komponentów wynosi 100% wagowych.The composition for the production of an anti-skid layer according to the invention, containing a plasticizer and polyvinyl chloride, is characterized in that it consists of 30-50% by weight of a phthalate or non-phthalate plasticizer, 15-25% by weight of polyvinyl chloride, 5-20% by weight % by weight of polyvinylidene chloride and 30-40% by weight of calcium carbonate, the concentration of all components being 100% by weight.
Plastyfikator ftalanowy stanowi ftalan dioktylu DOP, ftalan dibutylu DBP, ftalan diizononylu DINP lub ftalan bis(2-etyloheksylu) DEHT.The phthalate plasticizer is dioctyl phthalate DOP, dibutyl phthalate DBP, diisononyl phthalate DINP or bis (2-ethylhexyl) phthalate DEHT.
Plastyfikator nieftalanowy stanowi adypinian bis(2-etyloheksylu) DEHA lub sebacynian dibutylu (DBS).The non-phthalate plasticizer is bis (2-ethylhexyl) adipate DEHA or dibutyl sebacate (DBS).
Sposób wytwarzania warstwy antypoślizgowej, według wynalazku, wytworzonej na bazie plastyfikatora i poli(chlorku winylu), charakteryzuje się tym, że w 30-50% wagowych plastyfikatora ftalanowego lub nieftalanowego rozpuszcza się 15-25% wagowych poli(chlorku winylu) i 5-20% wagowych poli(chlorku winylidenu), następnie dodaje się 30-40% wagowych węglanu wapnia. Stężenie wszystkich komponentów wynosi 100% wagowych. Kompozycję wylewa się na podłoże i sieciuje się 5-10 minut w temperaturze 150-180°C.The method of producing an anti-skid layer according to the invention, made on the basis of a plasticizer and polyvinyl chloride, is characterized by the fact that in 30-50% by weight of phthalate or non-phthalate plasticizer, 15-25% by weight of polyvinyl chloride and 5-20% by weight of polyvinyl chloride are dissolved. % by weight of polyvinylidene chloride, then 30-40% by weight of calcium carbonate is added. The concentration of all components is 100% by weight. The composition is poured onto the substrate and cured for 5-10 minutes at 150-180 ° C.
Jako plastyfikator ftalanowy stosuje się ftalan dioktylu DOP, ftalan dibutylu DBP, ftalan diizononylu DINP lub ftalan bis(2-etyloheksylu) DEHT.DOP dioctyl phthalate, DBP dibutyl phthalate, DINP diisononyl phthalate or bis (2-ethylhexyl) DEHT phthalate are used as the phthalate plasticizer.
Jako plastyfikator nieftalanowy stosuje się adypinian bis(2-etyloheksylu) DEHA lub sebacynian dibutylu (DBS).Bis (2-ethylhexyl) adipate DEHA or dibutyl sebacate (DBS) is used as the non-phthalate plasticizer.
Zaletą rozwiązania według wynalazku jest to, że charakteryzują się dużą antypoślizgowością, stosunkowo prostym sposobem wytwarzania oraz łatwą aplikacją i nie wykazują wad opisanych w stanie techniki produktów - są organoleptycznie odporne na ścieranie, zarysowania.The advantage of the solution according to the invention is that they are characterized by high anti-slip properties, a relatively simple method of production and easy application, and do not have the disadvantages of the products described in the state of the art - they are organoleptically resistant to abrasion and scratching.
Wynalazek ilustrują bliżej poniższe przykłady wykonania.The invention is illustrated in more detail by the following examples.
P r z y k ł a d 1P r z k ł a d 1
W 30 g (30% wag.) plastyfikatora ftalanie dioktylu DOP rozpuszczono 25 g (25% wag.) poli(chlorku winylu) oraz 5 g (5% wag.) poli(chlorku winylidenu), a następnie do tak otrzymanej mieszaniny dodano 40 g (40% wag.) węglanu wapnia CaCO3. Po homogenizacji otrzymaną kompozycją powlekano o gramaturze 30 g/m2 na folię poliestrową o grubości 50 μ i sieciowano przez 5 min w temperaturze 180°C, uzyskując szorstką powłokę antypoślizgową.In 30 g (30% by weight) of the DOP dioctyl phthalate plasticizer, 25 g (25% by weight) of polyvinyl chloride and 5 g (5% by weight) of polyvinylidene chloride were dissolved, and then 40 was added to the mixture thus obtained. g (40 wt.%) of calcium carbonate CaCO3. After homogenization, the obtained composition was coated with a basis weight of 30 g / m 2 on a polyester film with a thickness of 50 μ and cross-linked for 5 minutes at 180 ° C, obtaining a rough anti-skid coating.
P r z y k ł a d 2P r z k ł a d 2
W 50 g (50% wag.) plastyfikatora ftalanie dibutylu DBP rozpuszczono 15 g (15% wag.) poli(chlorku winylu) oraz 5 g (5% wag.) poli(chlorku winylidenu), a następnie do tak otrzymanej mieszaniny dodano 30 g (30% wag.) węglanu wapnia CaCO3. Po homogenizacji otrzymaną kompozycją powlekano o gramaturze 30 g/m2 na folię poliestrową o grubości 50 μ i sieciowano przez 10 min w temperaturze 160°C, uzyskując szorstką powłokę antypoślizgową.15 g (15% by weight) of polyvinyl chloride and 5 g (5% by weight) of polyvinylidene chloride were dissolved in 50 g (50% by weight) of the DBP dibutyl phthalate plasticizer, and then 30 g (30 wt.%) of calcium carbonate CaCO3. After homogenization, the obtained composition was coated with a basis weight of 30 g / m 2 on a polyester film with a thickness of 50 μ and cross-linked for 10 minutes at a temperature of 160 ° C, obtaining a rough anti-skid coating.
PL 239 149 B1PL 239 149 B1
P r z y k ł a d 3P r z k ł a d 3
W 30 g (30% wag.) plastyfikatora ftalanie diizononylu DINP rozpuszczono 15 g (15% wag.) poli(chlorku winylu) oraz 20 g (20% wag.) poli(chlorku winylidenu), a następnie do tak otrzymanej mieszaniny dodano 35 g (35% wag.) węglanu wapnia CaCO3. Po homogenizacji otrzymaną kompozycją powlekano o gramaturze 30 g/m2 na folię poliestrową o grubości 50 μ i sieciowano przez 7 min w temperaturze 150°C, uzyskując szorstką powłokę antypoślizgową.In 30 g (30% by weight) of the plasticizer diisononyl phthalate DINP, 15 g (15% by weight) of polyvinyl chloride and 20 g (20% by weight) of polyvinylidene chloride were dissolved, and then added to the mixture thus obtained. g (35 wt.%) of calcium carbonate CaCO3. After homogenization, the obtained composition was coated with a basis weight of 30 g / m 2 on a polyester film with a thickness of 50 μ and cross-linked for 7 minutes at a temperature of 150 ° C, obtaining a rough anti-skid coating.
P r z y k ł a d 4P r z k ł a d 4
W 40 g (40% wag.) plastyfikatora ftalanie bis(2-etyloheksylu) DEHT rozpuszczono 20 g (20% wag.) poli(chlorku winylu) oraz 5 g (5% wag.) poli(chlorku winylidenu), a następnie do tak otrzymanej mieszaniny dodano 35 g (35% wag.) węglanu wapnia CaCO3. Po homogenizacji otrzymaną kompozycją powlekano o gramaturze 30 g/m2 na folię poliestrową o grubości 50 μ i sieciowano przez 6 min w temperaturze 170°C, uzyskując szorstką powłokę antypoślizgową.20 g (20% by weight) of polyvinyl chloride and 5 g (5% by weight) of polyvinylidene chloride were dissolved in 40 g (40% by weight) of the bis (2-ethylhexyl) DEHT phthalate plasticizer, and then to 35 g (35% by weight) of calcium carbonate CaCO3 were added to the mixture thus obtained. After homogenization, the obtained composition was coated with a basis weight of 30 g / m 2 on a polyester foil with a thickness of 50 μ and cross-linked for 6 minutes at 170 ° C, obtaining a rough anti-skid coating.
P r z y k ł a d 5P r z k ł a d 5
W 40 g (40% wag.) plastyfikatora adypinianie bis(2-etyloheksylu) DEHA rozpuszczono 17 g (17% wag.) poli(chlorku winylu) oraz 10 g (10% wag.) poli(chlorku winylidenu), a następnie do tak otrzymanej mieszaniny dodano 33 g (33% wag.) węglanu wapnia CaCO3. Po homogenizacji otrzymaną kompozycją powlekano o gramaturze 30 g/m2 na folię poliestrową o grubości 50 μ i sieciowano przez 8 min w temperaturze 180°C, uzyskując szorstką powłokę antypoślizgową.17 g (17% by weight) of polyvinyl chloride and 10 g (10% by weight) of polyvinylidene chloride were dissolved in 40 g (40% by weight) of the plasticizer bis (2-ethylhexyl) adipate DEHA. 33 g (33% by weight) of calcium carbonate CaCO3 were added to the mixture thus obtained. After homogenization, the obtained composition was coated with a basis weight of 30 g / m 2 on a polyester film with a thickness of 50 μ and cross-linked for 8 minutes at 180 ° C, obtaining a rough anti-skid coating.
P r z y k ł a d 6P r x l a d 6
W 33 g (33% wag.) plastyfikatora adypinianie bis(2-etyloheksylu) DEHA rozpuszczono 20 g (20% wag.) poli(chlorku winylu) oraz 15 g (15% wag.) poli(chlorku winylidenu), a następnie do tak otrzymanej mieszaniny dodano 32 g (32% wag.) węglanu wapnia CaCO3. Po homogenizacji otrzymaną kompozycją powlekano o gramaturze 30 g/m2 na folię poliestrową o grubości 50 μ i sieciowano przez 9 min w temperaturze 180°C, uzyskując szorstką powłokę antypoślizgową.20 g (20% by weight) of polyvinyl chloride and 15 g (15% by weight) of polyvinylidene chloride were dissolved in 33 g (33% by weight) of the plasticizer bis (2-ethylhexyl) adipate DEHA, and then to 32 g (32% by weight) of calcium carbonate CaCO3 were added to the mixture thus obtained. After homogenization, the obtained composition was coated with a basis weight of 30 g / m 2 on a polyester film with a thickness of 50 μ and cross-linked for 9 minutes at 180 ° C, obtaining a rough anti-skid coating.
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL425708A PL239149B1 (en) | 2018-05-24 | 2018-05-24 | Composition for production of anti-slip layer and method for production of anti-slip layer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL425708A PL239149B1 (en) | 2018-05-24 | 2018-05-24 | Composition for production of anti-slip layer and method for production of anti-slip layer |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL425708A1 PL425708A1 (en) | 2019-12-02 |
| PL239149B1 true PL239149B1 (en) | 2021-11-08 |
Family
ID=68655027
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL425708A PL239149B1 (en) | 2018-05-24 | 2018-05-24 | Composition for production of anti-slip layer and method for production of anti-slip layer |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL239149B1 (en) |
-
2018
- 2018-05-24 PL PL425708A patent/PL239149B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL425708A1 (en) | 2019-12-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9868862B2 (en) | Surface coating system and method of using surface coating system | |
| RU2516109C2 (en) | Sandwiched surface coat with barrier ply | |
| CN102869739B (en) | Water-dispersible acrylic adhesive agent composition and adhesive sheet | |
| JP6762079B2 (en) | Adhesive sheet for optics | |
| US20120276381A1 (en) | Surface coating system and method of using surface coating system | |
| PH12020500227B1 (en) | Release film for production of ceramic green sheet | |
| KR102533504B1 (en) | Substrate for adhesive tape, adhesive tape and manufacturing method thereof | |
| TW201731993A (en) | Antistatic surface protection film | |
| KR20150037634A (en) | Release film and manufacturing method thereof | |
| CN103958200A (en) | A paint protective film comprising nanoparticles | |
| EP2684924A1 (en) | Adhesive tape or sheet | |
| BRPI0912720B1 (en) | adhesive film | |
| EP2992060A1 (en) | High temperature resistant insulating adhesive tape substrate material | |
| EP2358819A1 (en) | Storage-stable two-component silicone adhesives and sealants with extended mixer open time | |
| KR20170037227A (en) | Insulating coatings with improved abrasion resistance, adhesiveness, heat resistance and corrosion resistance | |
| TW201739813A (en) | Pressure-sensitive adhesive with filler | |
| EP2675619A2 (en) | Release film having a rough surface structure | |
| PL239149B1 (en) | Composition for production of anti-slip layer and method for production of anti-slip layer | |
| PL239152B1 (en) | Composition for production of anti-slip layer and method for production of anti-slip layer | |
| KR101293901B1 (en) | Pressure-sensitive adhesive film and preparation method thereof | |
| TWI579361B (en) | Window adhesive film | |
| CN105419635A (en) | Even coating release film | |
| EP3265500B1 (en) | Water based primer composition | |
| CN105602359A (en) | Novel multifunctional painting canvas coating material | |
| CN107429073B (en) | Compositions and Laminates |