PL239312B1 - Uchwyt do mocowania belek na wzbudniku elektromechanicznym o regulowanej długości i kącie zaklinowania belki - Google Patents
Uchwyt do mocowania belek na wzbudniku elektromechanicznym o regulowanej długości i kącie zaklinowania belki Download PDFInfo
- Publication number
- PL239312B1 PL239312B1 PL437361A PL43736121A PL239312B1 PL 239312 B1 PL239312 B1 PL 239312B1 PL 437361 A PL437361 A PL 437361A PL 43736121 A PL43736121 A PL 43736121A PL 239312 B1 PL239312 B1 PL 239312B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- holder
- plate
- exciter
- sample
- adjustable length
- Prior art date
Links
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
Abstract
Przedmiotem zgłoszenia jest uchwyt do mocowania belek na wzbudniku elektromechanicznym o regulowanej długości i kącie zaklinowania belki, posiadający korpus i uchwyt. Charakteryzuje się on tym, że składa się z podstawy (1.1) w postaci płyty prostopadłościennej mocowanej do uchwytu wzbudnika, na której przeciwległych końcach zamocowane są dwie prostopadłe do niej płyty (1.2, 1.3). Pomiędzy wolnymi narożami płyt (1.2, 1.3) znajdują się belki łączące (1.4). Pierwsza płyta (1.2) posiada w części centralnej otwór, zaś od strony drugiej płyty (1.3), na około otworu znajduje się kołnierz, w którym zamocowany jest uchwyt próbki w postaci belki. Uchwyt próbki posiada postać dwóch części walca. Druga płyta (1.3) posiada w części centralnej otwór. Od strony pierwszej płyty (1.2), na około otworu znajduje się kołnierz, na którym osadzony jest uchwyt w postaci pierścienia czujników położenia próbki.
Description
Przedmiotem wynalazku jest uchwyt montowany na wzbudniku elektromechanicznym, umożliwiający badanie belek pod dowolnym kątem względem kierunku wymuszania.
Obecnie znane sposoby mocowania badanych obiektów są klasycznymi uchwytami umożliwiającymi montaż tylko w jednej płaszczyźnie, co stosowano w licznych badaniach: Michael I Friswell, S Faruque Ali, Onur Bilgen, Sondipon Adhikari, Arthur W Lees i Grzegorz Litak: „Non-linear piezoelectric vibration energy harvesting from a vertical cantilever beam with tip mass”, Journal of Intelligent Material Systems and Structures 23(13), str. 1505-1521 (2012); Lei Wang and F G Yuan, „Vibration energy harvesting by magnetostrictive material”, Smart Materials and Structures 17, str. 1-14 (2008); Zhangxian Deng i Marcelo J Dapino, „Modeling and design of Galfenol unimorph energy harvesters”, Smart Materials and Structures 24, str. 1-15 (2015); Aline S. De Paula, Daniel J. Inman, Marcelo A. Savi, „Energy harvesting in a nonlinear piezomagnetoelastic beam subjected to random excitation”, Mechanical Systems and Signal Processing 54-55, str. 405-416 (2015); Lihua Tang, Yaowen Yang and Chee-Kiong Soh, „Improving functionality of vibration energy harvesters using magnets”, Journal of Intelligent Material Systems and Structures 23(13), str. 1433-1449 (2012); Yaowen Yang I Deepesh Upadrashta, „Modeling of geometric, material and damping nonlinearities in piezoelectric energy harvesters”, Nonlinear Dynamics 84, str. 2487-2504 (2016).
Konstrukcje te są oparte na sztywnych blokach pozycjonowanych horyzontalnie lub wertykalnie. Niestety takie rozwiązania ograniczają możliwości blokady belki wyłącznie w jednej wybranej pozycji. W badaniach prowadzonych na elementach kompozytowych, zasadne jest prowadzenie testów dynamicznych w dowolnych kierunkach względem warstw elementu kompozytowego.
Celem wynalazku jest możliwość mocowania belki na wzbudniku elektromechanicznym z możliwością regulacji jej długości i kącie zaklinowania.
Przedmiotem wynalazku jest uchwyt do mocowania belek na wzbudniku elektromechanicznym o regulowanej długości i kącie zaklinowania belki posiadający korpus i uchwyt.
Jego istotą jest to, że składa się z podstawy w postaci płyty prostopadłościennej mocowanej do uchwytu wzbudnika, na której przeciwległych końcach zamocowane są dwie prostopadłe do niej płyty. Pomiędzy wolnymi narożami płyt znajdują się belki łączące. Pierwsza płyta posiada w części centralnej otwór, zaś od strony drugiej płyty, na około otworu znajduje się kołnierz, w którym zamocowany jest uchwyt próbki w postaci belki. Uchwyt próbki posiada postać dwóch części walca. Druga płyta posiada w części centralnej otwór. Od strony pierwszej płyty, na około otworu znajduje się kołnierz, na którym osadzony jest uchwyt w postaci pierścienia czujników położenia próbki.
Alternatywnie na pierwszej płycie znajduje się podziałka kątowa oraz na drugiej płycie znajduje się podziałka kątowa.
Wynalazek został przedstawiony w przykładzie wykonania na rysunku, którym poszczególne figury przedstawiają: fig. 1 - widok izometryczny od góry uchwytu, fig. 2 - widok izometryczny od góry uchwytu w rozstrzeleniu.
Korzystnym skutkiem wynalazku jest to, że jego konstrukcja pozwala na montaż próbki w postaci belki pod dowolnym kątem względem płaszczyzny podstawy wzbudnika. Podczas drgań układu, badany element w postaci belki i czujniki analizujące bezstykowo jej ruch, poruszają się jednocześnie wraz z całą konstrukcją, umożliwiając tym samym pomiar odkształceń belki względem jej uchwytu. Konstrukcja taka, pozwala dokonać pomiarów względnych badanych elementów, eliminując błędy pomiarowe jakie mają miejsce w klasycznych uchwytach, gdzie nie jest zapewniony ten sam układ odniesienia jednocześnie dla elementu badanego i czujników.
Uchwyt do mocowania belek na wzbudniku elektromechanicznym o regulowanej długości i kącie zaklinowania belki w przykładzie wykonania składa się z podstawy 1.1 w postaci płyty prostopadłościennej o zarysie prostokąta mocowanej do uchwytu wzbudnika elektromechanicznym za pomocą śrub. Na przeciwległych końcach płyty o krótszych bokach zamocowane są dwie prostopadłe do niej płyty 1.2,
1.3. Pomiędzy wolnymi narożami płyt 1.2, 1.3 znajdują się belki łączące 1.4. Pierwsza płyta 1.2 posiada w części centralnej przelotowy otwór 1.2.1, zaś od strony drugiej płyty 1.3, na około otworu 1.2.1 znajduje się kołnierz 1.2.2, w którym zamocowany jest za pomocą śrub uchwyt 2 próbki 3 w postaci belki kompozytowej. Uchwyt 2 próbki 3 posiada postać dwóch części walca powstałych w skutek jego przecięcia w płaszczyźnie równoległej do jego osi. Druga płyta 1.3 posiada w części centralnej przelotowy otwór 1.3.1, zaś od strony pierwszej płyty 1.2, na około otworu 1.3.1 znajduje się kołnierz 1.3.2, na którym osadzony jest za pomocą śrub pierścień 4 jako uchwyt laserowych czujników położenia 5 próbki 3.
PL 239 312 B1
Na pierwszej płycie 1.2 znajduje się podziałka kątowa 1.2.3. Na kołnierzu 1.3.2 drugiej płyty 1.3 znajduje się podziałka kątowa.
Mocowanie i badanie belek na wzbudniku elektromechanicznym o regulowanej długości i kącie zaklinowania belki z zastosowaniem wynalazku polega na tym, że korpus 1 mocuje się podstawą 1.1 do uchwytu wzbudnika elektromechanicznego za pomocą śrub. W dalszej kolejności mocuje się za pomocą śrub i uchwytu 2 próbkę 3 w postaci belki w kołnierzu 1.2.2 pierwszej płyty 1.2. Następnie próbkę 3 pozycjonuje się względem czujników położenia 5. W dalszej kolejności uruchamia się wzbudnik z zadaną częstotliwością i amplitudą drgań i rejestruje się bieżące położenie końca belki w trakcie pracy wzbudnika. Po wyłączeniu wzbudnika i zakończeniu pierwszej serii badań próbkę 3 oraz uchwyt w kształcie pierścienia 4 czujników położenia 5 obraca się o zadany kąt i rozpoczyna się kolejną serię badań.
Claims (3)
1. Uchwyt do mocowania belek na wzbudniku elektromechanicznym o regulowanej długości i kącie zaklinowania belki, posiadający korpus i uchwyt znamienny tym, że składa się z podstawy (1.1) w postaci płyty prostopadłościennej mocowanej do uchwytu wzbudnika, na której przeciwległych końcach zamocowane są dwie prostopadłe do niej płyty (1.2, 1.3), przy czym pomiędzy wolnymi narożami płyt (1.2, 1.3) znajdują się belki łączące (1.4) natomiast pierwsza płyta (1.2) posiada w części centralnej otwór (1.2.1), zaś od strony drugiej płyty (1.3), na około otworu (1.2.1) znajduje się kołnierz (1.2.2), w którym zamocowany jest uchwyt (2) próbki (3) w postaci belki, przy czym uchwyt (2) próbki (3) posiada postać dwóch części walca, tudzież druga płyta (1.3) posiada w części centralnej otwór (1.3.1), zaś od strony pierwszej płyty (1.2), na około otworu (1.3.1) znajduje się kołnierz (1.3.2), na którym osadzony jest uchwyt w postaci pierścienia (4) czujników położenia (5) próbki (3).
2. Uchwyt według zastrz. 1 znamienny tym, że na pierwszej płycie (1.2) znajduje się podziałka kątowa (1.2.3).
3. Uchwyt według zastrz. 1 znamienny tym, że na kołnierzu (1.3.2) drugiej płyty (1.3) oraz pierścieniu (4) znajduje się podziałka kątowa (4.1).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL437361A PL239312B1 (pl) | 2021-03-22 | 2021-03-22 | Uchwyt do mocowania belek na wzbudniku elektromechanicznym o regulowanej długości i kącie zaklinowania belki |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL437361A PL239312B1 (pl) | 2021-03-22 | 2021-03-22 | Uchwyt do mocowania belek na wzbudniku elektromechanicznym o regulowanej długości i kącie zaklinowania belki |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL437361A1 PL437361A1 (pl) | 2021-09-13 |
| PL239312B1 true PL239312B1 (pl) | 2021-11-22 |
Family
ID=77662645
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL437361A PL239312B1 (pl) | 2021-03-22 | 2021-03-22 | Uchwyt do mocowania belek na wzbudniku elektromechanicznym o regulowanej długości i kącie zaklinowania belki |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL239312B1 (pl) |
-
2021
- 2021-03-22 PL PL437361A patent/PL239312B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL437361A1 (pl) | 2021-09-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Xu et al. | A modified electro-mechanical impedance model of piezoelectric actuator-sensors for debonding detection of composite patches | |
| Zhu et al. | Sensitivity to axial stress of electro-mechanical impedance measurements | |
| EP3123144A1 (en) | Material testing apparatus and method | |
| CN102879282A (zh) | 钢-混凝土界面剪力连接件抗剪承载力测试的试件及方法 | |
| Butt et al. | Investigation of electrical properties & mechanical quality factor of piezoelectric material (PZT-4A) | |
| Latalski | Modelling of macro fiber composite piezoelectric active elements in ABAQUS system | |
| PL239312B1 (pl) | Uchwyt do mocowania belek na wzbudniku elektromechanicznym o regulowanej długości i kącie zaklinowania belki | |
| Neumann et al. | Identification and Avoidance of Systematic Measurement Errors in Lamb Wave Observation With One‐Dimensional Scanning Laser Vibrometry | |
| Tenney et al. | NDE of additively manufactured parts via directly bonded and mechanically attached electromechanical impedance sensors | |
| EP1572381B1 (de) | Elektromagnetischer ultraschallprüfkopf | |
| Pai et al. | Detection of defects in circular plates using a scanning laser vibrometer | |
| Annamdas et al. | Fatigue growth analysis of pre induced surface defects using piezoelectric wafer based impedance method and digital image correlation system | |
| Huang et al. | Experimental and numerical investigations of vibration characteristics for parallel-type and series-type triple-layered piezoceramic bimorphs | |
| DE102005016038B3 (de) | Verfahren zur zyklischen Scherbelastungsprüfung von Mikroverbindungen zwischen Werkstoffen | |
| Brunskog et al. | Measurement of the acoustic properties of resilient, statically tensile loaded devices in lightweight structures | |
| EP1288646A2 (en) | Method and apparatus for measuring a material property | |
| Čeponis et al. | Small size 2-DOF piezoelectric platform for unlimited locomotion | |
| De Silva et al. | Development of piezoelectric vibration sensor to analyze building vibrations | |
| Wildy et al. | New method for accurate strain measurements utilising a 3D scanning laser Doppler vibrometer | |
| JP4805716B2 (ja) | 小型材料試験装置 | |
| DE102005017467B4 (de) | Vorrichtung und Verfahren für die zerstörungsfreie thermographische Prüfung von Werkstücken | |
| Vader et al. | Crack detection in composite cantilever beam by vibration analysis and numerical method | |
| Ballarini | Recent developments in experimental and theoretical studies of the mechanical behavior of polycrystalline silicon for microelectromechanical systems | |
| Huang et al. | The Application of Electrode Design in Vibrating Piezoceramic Plate for Energy Harvesting System | |
| Eremin et al. | Analytically based time-reversal technique for damage localization and characterization in laminate composite structures |