PL239930B1 - Modułowy element konstrukcyjny do tworzenia szalunków, zwłaszcza szalunków traconych - Google Patents
Modułowy element konstrukcyjny do tworzenia szalunków, zwłaszcza szalunków traconych Download PDFInfo
- Publication number
- PL239930B1 PL239930B1 PL423526A PL42352617A PL239930B1 PL 239930 B1 PL239930 B1 PL 239930B1 PL 423526 A PL423526 A PL 423526A PL 42352617 A PL42352617 A PL 42352617A PL 239930 B1 PL239930 B1 PL 239930B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- modular construction
- construction element
- formwork
- element according
- bars
- Prior art date
Links
- 238000009415 formwork Methods 0.000 title claims abstract description 62
- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims description 54
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 31
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 31
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims abstract description 12
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 6
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims abstract description 3
- 238000009416 shuttering Methods 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 5
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 5
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 240000007320 Pinus strobus Species 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 2
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000007373 indentation Methods 0.000 description 1
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
- Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
Abstract
Modułowy element konstrukcyjny do tworzenia szalunków, zwłaszcza szalunków traconych, charakteryzuje się tym, że składa się z płaskiej powierzchni w kształcie deski o długości co najmniej 2000 mm zbudowanej ze stalowych prętów żebrowanych (2 i 3) o średnicy co najmniej 8 mm, przy czym pręty poziome (2) ułożone są równolegle co około 95 mm oraz pręty pionowe (3) ułożone są równolegle co około 300 mm, gdzie pręty poziome (2) skrzyżowane są z prętami pionowymi (3) pod kątem prostym oraz prostopadłej podstawy (4) utworzonej z tych samych prętów pionowych (3). Podstawa (4) elementu konstrukcyjnego w przekroju poprzecznym ma kształt trójkąta lub kwadratu lub półokręgu lub linii prostej prostopadłej lub kombinacji różnych figur geometrycznych i posiada wzdłużne wzmocnienie w postaci stalowego pręta wzmacniającego (5) identycznego i równoległego do prętów poziomych (2). Ponadto deska szalunkowa (1) powleczona jest folią termokurczliwą (6), która daje oparcie do mieszanek betonowych.
Description
PL 239 930 B1
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest modułowy element konstrukcyjny do tworzenia szalunków, zwłaszcza szalunków traconych do zastosowania w budownictwie, szczególnie w budownictwie pasywnym.
Szalunek tracony jest to system szalunków umożliwiający szybkie i sprawne wykonanie formy służącej do nadawania zaprojektowanego kształtu mieszance betonowej wypełnione zbrojeniem. Szalunek tracony nie jest elementem rozbieralnym, po zakończeniu prac betoniarskich stanowi istotny składowy element wykonanej konstrukcji stając się również izolacją termiczną.
Element konstrukcyjny do tworzenia szalunku traconego to element do tworzenia formy wypełnianej zbrojeniem i zalewanej betonem, który po zastygnięciu tworzy wytrzymały rdzeń konstrukcyjny. Po zalaniu zostaje w ziemi jako izolacja termiczna i przeciwwilgociowa fundamentu (dlatego nazywamy go traconym).
Znany jest z polskiego zgłoszenia patentowego Nr P.390 772 szalunek wykonany z polistyrenu ekstrudowanego, korzystnie klasy 2 700 kPa [CS(10\Y)700 wg. EN 826]. Dzięki dużej odporności materiału szalunku na obciążenia długotrwałe i korozję biologiczną pozostaje „na zawsze” pod budynkiem bez ryzyka zgniecenia i zmiany właściwości fizycznych. Szalune k tracony jest prefabrykowany w elementach.
W innym znanym opisie zgłoszenia patentowego nr P. 369351 przedstawiono sposób budowy budynku o konstrukcji szkieletowej z szalunkiem traconym, gdzie elementy prefabrykowane, tworzące ściany z ramami płaskimi z wypełnieniem ściennym, a także elementy prefabrykowane, pełniące funkcje wypełnienia ściennego ze „strobetu” (jako szalunku traconego przedstawianego na rysunku słupów i belek), mają postać modułu ściany (szalunek tracony z otworami), korzystnie o przekroju poprzecznym w kształcie prostokąta, uzbrojonych wewnątrz prętami stalowymi i wypełnionych betonem. Elementy ławy fundamentu mają postać kształtek ze „strobetu”,korzystnie o przekroju w kształcie prostokąta, uzbrojonych wewnątrz prętami stalowymi i wypełnionych be tonem. Miejsca połączeń belek i słupów usytuowanych wewnątrz ram płaskich powstają wskutek zalewania betonem na budowie lub w formie kasetonowej. Miejsca połączeń belek i słupów, usytuowanych wewnątrz ram płaskich wzmacniają zbrojone elementy w kształcie trójkąta. W miejscach połączeń belek i słupów, usytuowanych na zewnątrz ram płaskich występują elementy w kształcie półki karbowanej od strony połączeń. Elementami narożnikowymi, stanowiącymi zakończenia pionowych krawędzi ram płaskich są półki karbowane. Według innej cechy wynalazku, elementami narożnikowymi stanowiącymi zakończenia pionowych krawędzi ram płaskich są półki karbowane, w przekroju poprzecznym w formie odgiętej półki. Według następnej cechy wynalazku, w przypadku połącze ń ram płaskich przypadających w miejscach przejść płaszczyzn poszczególnych powierzchni ścian zewnętrznych znajdują się słupy trójkąta.
W opisie patentowym nr Pat. 221036 poznajemy szalunek, który składa się z dwóch kształtek styropianowych bocznych (1) o przekroju poprzecznym w kształcie litery „L” wykonanych ze styropianu nienasiąkliwego i o wytrzymałości na ściskanie przy 10% odkształceniu nie niższej niż 150 kPa, które połączone są ze sobą kształtką styropianową łączącą (2) o przekroju poprzecznym w kształcie prostokąta albo krzyża wykonaną ze styropianu. Elementy te spięte są ściągami stalowymi (3), stanowiącymi jednocześnie strzemiona otwarte pod zbrojenie konstrukcyjne ławy, które z kolei na swoich końcach mają zamocowane za pomocą gwintu pierścienie scalające (4) szalunek.
Znany jest również z opisu patentowego zgłoszenia wynalazku nr P. 395503 sposób wykonania ściany budynku energooszczędnego w szalunku traconym, który polega na tym, że płyty szalunkowe zewnętrzne (2) i płyty szalunkowe wewnętrzne (3) łączy się ściągami stalowymi (5) i osadzonymi na ich nagwintowanych końcach pierścieniami scalającymi (4). Ponadto między płytami szalunkowymi zewnętrznymi i wewnętrznymi (2 i 3) umieszcza się rozpórki (6) i przewleka się przez nie stalowe pręty montażowe, które przymocowuje się do konstrukcji wsporczej. Natomiast przestrzeń między płytami szalunkowymi zewnętrznymi i wewnętrznymi (2 i 3) zalewa się od góry betonem (1) lub innym materiałem nośno-wiążącym. Szalunek tracony do wykonania ściany budynku energooszczędnego, zawiera płytę szalunkową zewnętrzną (2) i płytę szalunkową wewnętrzną (3), które połączone są ściągami stalowymi (5) i osadzonymi na ich nagwintowanych końcach pierścieniami scalającymi (4). Ponadto między obiema płytami szalunkowymi (2 i 3) znajdują się rozpórki (6) z przewleczonymi przez nie stalowymi prętami montażowymi, które mocują szalunek do konstrukcji wsporczej.
PL 239 930 B1
Znany jest również z opisu patentowego P. 403918 jednostronny szalunek tracony, który charakteryzuje się tym, że element izolacyjny - szalunek tracony (1) jest ukształtowany (wyprofilowany) w szczególności poprzez system rowków i wcięć (3), by wypełniający go beton (2) zapewnił dobre trzymanie tego szalunku - izolacji, lub też zawiera dodatkowe elementy (4, 11), kształtki, kołki czy wypusty z materiału własnego lub innego, by wypełniający je beton zapewnił dobre trzymanie tego szalunku - izolacji.
Znana jest także z opisu patentowego Pat. 226785 kształtka budowlana do szalunku traconego, mająca ścianki boczne (10, 30, 40) przystosowane do styku ze ściankami bocznymi innych kształtek tego typu ułożonych w szalunku, ściankę wewnętrzną (50) i ściankę zewnętrzną (60). Ścianki boczne (10, 30) mają w przekroju kształt złożony z wycinka okręgu (11, 21, 31, 41) o promieniu (R) większym od grubości (g) kształtki, którego jeden koniec styka się ze ścianką wewnętrzną (50) kształtki, a drugi koniec styka się z pierwszym końcem odcinka (22, 32, 42), którego drugi koniec styka się ze ścianką zewnętrzną (60) kształtki. Przedmiotem zgłoszenia jest również szalunek tracony.
Celem wynalazku było opracowanie wsparcia do tworzenia szalunków, w szczególności szalunków traconych, który umożliwiałby szybkie i sprawne wykonanie formy służącej do nadawania zaprojektowanego kształtu mieszance betonowej wypełnionej zbrojeniem.
Istota wynalazku polega na tym, że modułowy element konstrukcyjny do tworzenia szalunków, zwłaszcza szalunków traconych, charakteryzuje się tym, że składa się z płaskiej powierzchni w kształcie deski szalunkowej o długości co najmniej 2000 mm zbudowanej ze stalowych prętów żebrowanych poziomych i pionowych o średnicy co najmniej 8 mm. Stalowe pręty żebrowane poziome ułożone są równolegle co około 95 mm. Stalowe pręty żebrowane pionowe ułożone są równolegle co około 300 mm. Stalowe pręty żebrowane poziome skrzyżowane są ze stalowymi prętami pionowymi pod kątem prostym. Modułowy element konstrukcyjny do tworzenia szalunków składa się również z prostopadłej podstawy utworzonej z tych samych prętów żebrowanych pionowych. Podstawa modułowego elementu konstrukcyjnego w przekroju poprzecznym ma kształt trójkąta lub kwadratu lub półokręgu lub linii prostej prostopadłej lub kombinacji różnych figur geometrycznych. Modułowy element konstrukcyjny posiada wzdłużne wzmocnienie w postaci stalowego pręta wzmacniającego, który jest identyczny i równoległy do prętów żebrowanych poziomych. Ponadto element konstrukcyjny deski szalunkowej powleczony jest folią termokurczliwą, która daje oparcie do mieszanek betonowych.
Korzystnie podstawa modułowego kształt trójkąta z przedłużeniem.
Korzystnie podstawa modułowego kształt kwadratu z przedłużeniem.
Korzystnie podstawa modułowego kształt półokręgu z przedłużeniem.
elementu elementu elementu konstrukcyjnego konstrukcyjnego konstrukcyjnego
Korzystnie długość deski szalunkowej wynosi 2000 mm.
Korzystnie długość deski szalunkowej wynosi 4000 mm.
Korzystnie długość deski szalunkowej wynosi 6000 mm.
Korzystnie średnica stalowych prętów żebrowanych poziomych Korzystnie średnica stalowych prętów żebrowanych poziomych Korzystnie średnica stalowych prętów żebrowanych poziomych przekroju przekroju przekroju poprzecznym poprzecznym poprzecznym pionowych wynosi 8 mm.
pionowych wynosi 10 mm.
pionowych wynosi 12 mm.
ma ma ma
Postęp jaki dokonał się w dziedzinie tworzenia szalunku jest ogromny, a korzyści z tego wynikające, a w szczególności jeśli chodzi o skrócenie czasu realizacji oraz zmniejszenie kosztów są nie do przecenienia. Skomplikowane, wieloetapowe czynności, które do tej pory były niezbędne w celu prawidłowego wykonania elementów konstrukcyjnych budynków, w szczególności odpowiedni montaż szalunków zostały skrócone do niezbędnego minimum. Inne takie jak demontaż, czyszczenie szalunków okazały się zbędne. Dodatkowo dzięki precyzji wykonania i dopasowaniu szalunków pod konkretny projekt jakość prac znacząco wzrosła.
Modułowy element konstrukcyjny do tworzenia szalunków, zwłaszcza szalunków traconych wyróżnia się prostotą wykonania, łatwością montażu a tym samym korzystną ceną co czyni go ogólnie dostępnym.
Przedmiot wynalazku został przedstawiony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia modułowy element konstrukcyjny do tworzenia szalunków w wersji podstawowej z podstawą o kształcie, w przekroju poprzecznym, trójkąta z przedłużeniem wraz z folią termokurczliwą,
PL 239 930 B1 fig. 2 przedstawia przekrój poprzeczny modułowego elementu konstrukcyjnego z fig. 1, fig. 3 przedstawia część stalową modułowego elementu konstrukcyjnego do tworzenia szalunków w wersji z podstawą o kształcie, w przekroju poprzecznym, trójkąta, fig. 4 przedstawia przekrój poprzeczny modułowego elementu konstrukcyjnego z fig. 3, fig. 5 przedstawia część stalową modułowego elementu konstrukcyjnego do tworzenia szalunków w wersji z podstawą o kształcie, w przekroju poprzecznym, trójkąta, fig. 6 przedstawia przekrój poprzeczny modułowego elementu konstrukcyjnego z fig. 5, fig. 7 przedstawia część stalową modułowego elementu konstrukcyjnego do tworze- nia szalunków w wersji z podstawą o kształcie, w przekroju poprzecznym, trójkąta z przedłużeniem, fig. 8 przedstawia przekrój poprzeczny modułowego elementu konstrukcyjnego z fig. 7, fig. 9 przedstawia część stalową modułowego elementu konstrukcyjnego do tworzenia szalunków w wersji z podstawą o kształcie, w przekroju poprzecznym, kwadratu z przedłużeniem, fig. 10 przedstawia przekrój poprzeczny modułowego elementu konstrukcyjnego z fig. 9, fig. 11 przedstawia część stalową modułowego elementu konstrukcyjnego do tworzenia szalunków w wersji z podstawą o kształcie, w przekroju poprzecznym, półokręgu z przedłużeniem, fig. 12 przedstawia przekrój poprzeczny modułowego elementu konstrukcyjnego z fig. 11, fig. 13 przedstawia część stalową modułowego elementu konstrukcyjnego do tworzenia szalunków w wersji z podstawą o kształcie, w przekroju poprzecznym, linii prostej prostopadłej, fig. 14 przedstawia przekrój poprzeczny modułowego elementu konstrukcyjnego z fig. 13.
Zgodnie z wynalazkiem modułowy element konstrukcyjny do tworzenia szalunków, zwłaszcza szalunków traconych, charakteryzuje się tym, że składa się z płaskiej powierzchni w kształcie deski szalunkowej o długości co najmniej 2000 mm zbudowanej ze stalowych prętów żebrowanych poziomych 2 i pionowych 3 o średnicy co najmniej 8 mm, przy czym pręty żebrowane poziome 2 ułożone są równolegle co około 95 mm a pręty żebrowane pionowe 3 ułożone są równolegle co około 300 mm. Pręty żebrowane poziome 2 skrzyżowane są z prętami żebrowanymi pionowymi 3 pod kątem prostym. Podstawa 4 jest prostopadła do płaskiej powierzchni i jest utworzona z tych samych prętów żebrowanych pionowych 3. Podstawa 4 elementu konstrukcyjnego w przekroju poprzecznym ma kształt trójkąta lub kwadratu lub półokręgu lub linii prostej prostopadłej lub kombinacji różnych figur geometrycznych. Podstawa 4 posiada wzdłużne wzmocnienie w postaci stalowego pręta wzmacniającego 5 identycznego i równoległego do prętów żebrowanych poziomych 2. Ponadto deska szalunkowa 1 powleczona jest folią termokurczliwą 6, która daje oparcie do mieszanek betonowych.
Podstawa modułowego elementu konstrukcyjnego może mieć różny kształt.
Najbardziej pożądany jest, gdy podstawa 4 modułowego elementu konstrukcyjnego w przekroju poprzecznym ma kształt trójkąta z przedłużeniem.
Podstawa 4 modułowego elementu konstrukcyjnego może mieć również w przekroju poprzecznym kształt trójkąta prostokątnego.
Podstawa 4 modułowego elementu konstrukcyjnego w przekroju poprzecznym może mieć kształt kwadratu z przedłużeniem.
Podstawa 4 modułowego elementu konstrukcyjnego w przekroju poprzecznym może mieć kształt półokręgu z przedłużeniem.
Podstawa 4 modułowego elementu konstrukcyjnego w przekroju poprzecznym może mieć kształt linii prostej prostopadłej.
Modułowy element konstrukcyjny może występować w różnej długości, jednak najbardziej pożądany ze względu na wagę, łatwość układania oraz konstruowania według planów konstrukcyjnych jest długość deski szalunkowej równa 2000 mm. Taka długość modułowego elementu konstrukcyjnego pozwala z łatwością układać szalunki zarówno bezpośrednio na powierzchni ziemi, jak i na wyższych kondygnacjach. Możliwe jest również układanie konstrukcji pionowych, bez angażowania wielu osób.
W celu wykonania szalunku do modułowych elementów konstrukcyjnych ułożonych wzdłużnie i prostopadle dokręca się za pomocą drutu wiązałkowego dowolny wymiar strzemion zbrojeniowych, wypełnia się prętami według zaleceń konstrukcyjnych i otrzymujemy gotową formę ze zbrojeniem
Claims (10)
- PL 239 930 B1 na szalunek tracony. Po przygotowaniu formy i jej ułożeniu można przystąpić do wypełnienia wykonanego szalunku mieszanką betonową.Folia termokurczliwa 6 na ścianie pionowej elementu tworzy bardzo stabilne oparcie dla mieszanek betonowych i zabezpiecza beton przed erozją i negatywnym wpływem wody. Modułowy element konstrukcyjny według wynalazku jest prosty w użyciu, łatwy w montażu, a przede wszystkim jest podstawą do wykonania zalecanego zbrojenia budowlanego.Modułowy element konstrukcyjny może mieć również długość 4000 mm lub 6000 mm.Średnica stalowych prętów żebrowanych poziomych 2 i pionowych 3 korzystnie wynosi 8 mm, ale w większych konstrukcjach może być wykorzystany pręt stalowy o średnicy 10 mm lub 12 mm.Zastrzeżenia patentowe1. Modułowy element konstrukcyjny do tworzenia szalunków, zwłaszcza szalunków traconych, znamienny tym, że składa się z płaskiej powierzchni w kształcie deski szalunkowej (1) o długości co najmniej 2000 mm zbudowanej ze stalowych prętów żebrowanych poziomych (2) i pionowych (3) o średnicy co najmniej 8 mm, przy czym pręty żebrowane poziome (2) ułożone są równolegle co około 95 mm oraz pręty żebrowane pionowe żebrowane (3) ułożone są równolegle co około (2) skrzyżowane są z prętami żebrowanymi pionowymi (3) pod kątem prostym oraz składa się również z prostopadłej podstawy (4) utworzonej z tych samych prętów żebrowanych pionowych (3), przy czym podstawa (4) elementu konstrukcyjnego w przekroju poprzecznym ma kształt trójkąta lub kwadratu lub półokręgu lub linii prostej prostopadłej lub kombinacji różnych figur geometrycznych i posiada wzdłużne wzmocnienie w postaci stalowego pręta wzmacniającego (5) identycznego i równoległego do prętów żebrowanych poziomych (2), ponadto deska szalunkowa (1) powleczona jest folią termokurczliwą (6), która daje oparcie do mieszanek betonowych.
- 2. Modułowy element konstrukcyjny według zastrz. 1, znamienny tym, że podstawa (4) modułowego elementu konstrukcyjnego w przekroju poprzecznym ma kształt trójkąta z przedłużeniem.
- 3. Modułowy element konstrukcyjny według zastrz. 1, znamienny tym, że podstawa (4) modułowego elementu konstrukcyjnego w przekroju poprzecznym ma kształt kwadratu z przedłużeniem.
- 4. Modułowy element konstrukcyjny według zastrz. 1, znamienny tym, że podstawa {4} modułowego elementu konstrukcyjnego w przekroju poprzecznym ma kształt półokręgu z przedłużeniem.
- 5. Modułowy element konstrukcyjny według zastrz. 1, znamienny tym, że długość deski szalunkowej wynosi 2000 mm.
- 6. Modułowy element konstrukcyjny według zastrz. 1, znamienny tym, że długość deski szalunkowej wynosi 4000 mm.
- 7. Modułowy element konstrukcyjny według zastrz. 1, znamienny tym, że długość deski szalunkowej wynosi 6000 mm.
- 8. Modułowy element konstrukcyjny według zastrz. 1, znamienny tym, że średnica stalowych prętów żebrowanych poziomych (2) i pionowych (3) wynosi 8 mm.
- 9. Modułowy element konstrukcyjny według zastrz. 1, znamienny tym, że średnica stalowych prętów żebrowanych poziomych (2) i pionowych (3) wynosi 10 mm.
- 10. Modułowy element konstrukcyjny według zastrz. 1, znamienny tym, że średnica stalowych prętów żebrowanych poziomych (2) i pionowych (3) wynosi 12 mm.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL423526A PL239930B1 (pl) | 2017-11-21 | 2017-11-21 | Modułowy element konstrukcyjny do tworzenia szalunków, zwłaszcza szalunków traconych |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL423526A PL239930B1 (pl) | 2017-11-21 | 2017-11-21 | Modułowy element konstrukcyjny do tworzenia szalunków, zwłaszcza szalunków traconych |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL423526A1 PL423526A1 (pl) | 2019-06-03 |
| PL239930B1 true PL239930B1 (pl) | 2022-01-24 |
Family
ID=66649220
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL423526A PL239930B1 (pl) | 2017-11-21 | 2017-11-21 | Modułowy element konstrukcyjny do tworzenia szalunków, zwłaszcza szalunków traconych |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL239930B1 (pl) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA1145584A (en) * | 1981-04-28 | 1983-05-03 | Tito F.E. Myhres | Concrete form system |
| CN201635388U (zh) * | 2010-05-06 | 2010-11-17 | 中国建筑第二工程局有限公司 | 现浇混凝土圆弧外墙体单侧支模体系 |
| PL209360B1 (pl) * | 2004-03-16 | 2011-08-31 | Andrzej Konopczyński | Tarcza deskowania |
| CN206000160U (zh) * | 2016-08-31 | 2017-03-08 | 山东电力建设第一工程公司 | 一种墙体施工用自带加固式大型木模板 |
-
2017
- 2017-11-21 PL PL423526A patent/PL239930B1/pl unknown
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA1145584A (en) * | 1981-04-28 | 1983-05-03 | Tito F.E. Myhres | Concrete form system |
| PL209360B1 (pl) * | 2004-03-16 | 2011-08-31 | Andrzej Konopczyński | Tarcza deskowania |
| CN201635388U (zh) * | 2010-05-06 | 2010-11-17 | 中国建筑第二工程局有限公司 | 现浇混凝土圆弧外墙体单侧支模体系 |
| CN206000160U (zh) * | 2016-08-31 | 2017-03-08 | 山东电力建设第一工程公司 | 一种墙体施工用自带加固式大型木模板 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL423526A1 (pl) | 2019-06-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9523201B2 (en) | Construction components having embedded internal support structures to provide enhanced structural reinforcement for, and improved ease in construction of, walls comprising same | |
| US10094109B2 (en) | Construction blocks | |
| CN108678220B (zh) | 一种钢筋模板一体化安装的混凝土剪力墙 | |
| UA144242U (uk) | Залізобетонна плита, зокрема плита перекриття | |
| CN103334526A (zh) | 一种钢腹板预应力混凝土叠合板 | |
| CN115653088A (zh) | 混凝土模块、模块化建筑、制造方法及建造方法 | |
| CN107435390B (zh) | 一种钢结构龙骨与混凝土预制挂板组合的结构和施工方法 | |
| KR20100065245A (ko) | 중공 슬래브 시공용 2방향 경량체 | |
| CN112160479A (zh) | 一种肋板骨架混凝土现浇板 | |
| US3894374A (en) | Set of elements for the construction of buildings | |
| KR100961795B1 (ko) | 거푸집형 블럭 | |
| PL239930B1 (pl) | Modułowy element konstrukcyjny do tworzenia szalunków, zwłaszcza szalunków traconych | |
| RU2184816C1 (ru) | Сборно-монолитный железобетонный каркас многоэтажного здания "казань-1000" | |
| RU178522U1 (ru) | Сборно-монолитное перекрытие | |
| CN101990589A (zh) | 用于建造抗弯曲结构的面板和建造这种结构的方法 | |
| RU163881U1 (ru) | Опалубочный элемент | |
| PL69867Y1 (pl) | Prefabrykaty żelbetowe | |
| RU2422603C1 (ru) | Блок несъемной опалубки перекрытия | |
| RU138593U1 (ru) | Самоориентирующийся строительный модуль с опорными вкладышами "легкострой" | |
| RU94601U1 (ru) | Блок несъемной опалубки | |
| CN115584822A (zh) | 一种鱼式拉结件、装饰保温一体化预制墙板及其安装方法 | |
| RU103116U1 (ru) | Строительный модуль | |
| PL245156B1 (pl) | Betonowy panel stropowy oraz sposób jego otrzymywania | |
| RU237561U1 (ru) | Панель стенового блока строительной конструкции | |
| CN215978036U (zh) | 一种装配式轻质板 |