PL240056B1 - Górniczy słup podpornościowy - Google Patents

Górniczy słup podpornościowy Download PDF

Info

Publication number
PL240056B1
PL240056B1 PL426043A PL42604318A PL240056B1 PL 240056 B1 PL240056 B1 PL 240056B1 PL 426043 A PL426043 A PL 426043A PL 42604318 A PL42604318 A PL 42604318A PL 240056 B1 PL240056 B1 PL 240056B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
cross
beams
layers
column
layer
Prior art date
Application number
PL426043A
Other languages
English (en)
Other versions
PL426043A1 (pl
Inventor
Wanda Ślosorz
Piotr Ślosorz
Adrian Ślosorz
Original Assignee
Slosorz Adrian
Slosorz Piotr
Slosorz Wanda
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Slosorz Adrian, Slosorz Piotr, Slosorz Wanda filed Critical Slosorz Adrian
Priority to PL426043A priority Critical patent/PL240056B1/pl
Publication of PL426043A1 publication Critical patent/PL426043A1/pl
Publication of PL240056B1 publication Critical patent/PL240056B1/pl

Links

Landscapes

  • Road Signs Or Road Markings (AREA)
  • Devices Affording Protection Of Roads Or Walls For Sound Insulation (AREA)

Description

Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest górniczy słup podpornościowy zawierający naprzemiennie ułożone warstwy, z których każda zawiera co najmniej dwie belki, przy czym każda belka w danej warstwie krzyżuje się z obydwoma rzeczonymi co najmniej dwoma belkami warstwy sąsiedniej i jest z nimi sczepiona w tych punktach krzyżowania za pomocą wrębów wykonanych w zwróconych do siebie powierzchniach tych sczepionych ze sobą belek, przy czym rzeczone warstwy zawierają warstwy niekrzyżowe, które zawierają belki niekrzyżowe, które nie krzyżują się ze sobą w warstwie.
Górnicze słupy podpornościowe (zwane również kasztami) wykorzystywane są w górnictwie głębinowym jako elementy zabezpieczające, podpierające strop lub rozpierające spąg od stropu w wyrobiskach górniczych. Często mają one więcej niż dwie belki w poszczególnych warstwach. Słupy mające po dwie belki w warstwie nazywane są czteropunktowymi, po trzy belki w warstwie - dziewięciopunktowymi, po cztery - szesnastopunktowymi, itd. W dolnych i górnych powierzchniach belek ukształtowane są typowo wręby ułatwiające sczepianie belek warstw sąsiednich. Dla zwiększenia podporności słupa głębokość wrębów może też zapewniać stykanie się części środkowych belek pomiędzy wrębami i poza nimi. Po zabudowaniu słupa jest on zwykle klinowany do stropu górotworu.
Znane górnicze słupy podpornościowe mają przekrój poprzeczny w kształcie wypukłego wielokąta, typowo czworokąta, takiego jak prostokąt, równoległobok czy trapez. Przykładowe słupy tego rodzaju zostały ujawnione w prawie z rejestracji wzoru przemysłowego nr 12647.
Znaczące zwiększenie podporności tego rodzaju słupów można uzyskać, wypełniając jego wnętrze samoutwardzalną mieszanką, na przykład mineralno-cementową, na przykład w sposób ujawniony w polskim zgłoszeniu wynalazku P. 389946.
Celem wynalazku było dostarczenie alternatywnego górniczego słupa podpornościowego charakteryzującego się prostą konstrukcją i wysoką podpornością.
Istotą wynalazku jest opisany na wstępnie górniczy słup podpornościowy, który charakteryzuje się tym, że zawiera warstwy krzyżowe ułożone naprzemiennie z warstwami niekrzyżowymi, przy czym warstwa krzyżowa zawiera co najmniej dwie belki krzyżowe krzyżujące się ze sobą w wewnętrznym punkcie krzyżowania między punktami krzyżowania z belkami niekrzyżowymi warstwy niekrzyżowej i sczepione ze sobą w tym wewnętrznym punkcie krzyżowania za pomocą wrębów krzyżowych wykonanych w tych sczepionych ze sobą belkach krzyżowych.
W korzystnych przykładach wykonania słupa według wynalazku, belki niekrzyżowe sąsiadujące ze sobą na kierunku osi wzdłużnej słupa stykają się ze sobą zwróconymi względem siebie powierzchniami, korzystnie zasadniczo bezszczelinowo co najmniej, w obszarze między ich wrębami, oraz belki krzyżowe sąsiadujące ze sobą na kierunku osi wzdłużnej słupa stykają się ze sobą zwróconymi względem siebie powierzchniami, korzystnie zasadniczo bezszczelinowo co najmniej w obszarze między ich wrębami.
Według wynalazku korzystne jest, jeśli belki krzyżowe w jednej warstwie krzyżowej mają jednakową wysokość, a wysokości wrębów krzyżowych tych belek krzyżowych są równe połowie wysokości tych belek krzyżowych.
Ponadto, w słupie według wynalazku, belki niekrzyżowe w warstwach niekrzyżowych i belki krzyżowe w warstwach krzyżowych mogą mieć korzystnie jednakową wysokość, a ich wręby mogą mieć korzystnie wysokość zasadniczo równą jednej czwartej wysokości tych belek.
Wzdłużne kanały zdefiniowane w słupie według wynalazku między ścianami bocznymi zdefiniowanymi przez belki niekrzyżowe i ścianami krzyżowymi (5) zdefiniowanymi przez belki krzyżowe mogą korzystnie zostać wypełnione mieszaniną samoutwardzalną.
Konstrukcja górniczego słupa podpornościowego według przedmiotowego wynalazku zapewnia możliwość jednoczesnej zabudowy w przestrzeni wnęki ściany jak i w przestrzeni chronionego chodnika. Zasadniczą charakterystyczną funkcjonalnością pozwalającą na zabudowę słupa podpornościowego według wynalazku w obu obszarach jest możliwość wprowadzenia tego słupa pomiędzy łuki obudowy chodnikowej, których podziałka jest stosunkowo mała, w szczególności mniejsza niż jeden metr. Słup podpornościowy według wynalazku, którego konstrukcja umożliwia wprowadzenie go pomiędzy łuki obudowy chodnikowej, dodatkowo pozwala na podparcie stropu w trójkącie pomiędzy łukami obudowy chodnikowej a wnęką ściany. Ponadto nowa konstrukcja słupa podpornościowego według wynalazku umożliwia dostosowanie się do podziałki obudowy chodnikowej poprzez możliwość dostosowania kąta nowatorskich warstw krzyżowych słupa do odległości pomiędzy łukami obudowy chodnikowej.
W dotychczasowej praktyce słupy podpornościowe zabudowywane są we wnęce ściany i/lub w przestrzeni chronionego chodnika. Podparcie naruszonego stropu pomiędzy łukami obudowy
PL 240 056 B1 chodnikowej a wnęką ściany wymaga zastosowania dodatkowych środków w postaci tworzenia pasów podporowo-izolacyjnych wykonanych przykładowo z worków wypełnianych związkami chemicznymi. Rozwiązanie słupa podpornościowego według wynalazku pozwala na podparcie stropu w obszarze wnęki ściany oraz przestrzeni chronionego chodnika z jednoczesnym podparciem stropu pomiędzy wymienionymi obszarami bez zawężania przestrzeni chodnika dla celów transportowych, co w przypadku zabudowy odrębnych słupów podpornościowych zarówno we wnęce ściany jak i chronionym chodniku jest utrudnione.
Przedmiot wynalazku uwidoczniono w przykładach wykonania na załączonym rysunku, na którym: fig. 1 przedstawia pierwszy przykład wykonania słupa według przedmiotowego wynalazku w widoku perspektywicznym ;
fig. 2 obrazuje proces składania słupa z figury fig. 1, fig. 3 przedstawia słup z rysunku fig. 1 w widoku z góry, fig. 4 przedstawia widok aksonometryczny przykładowego ustawienia kolejnych słupów z figury fig. 1 w rzędzie, a pary figur fig. 5a - 5b, 6a - 6b i 7a - 7b przedstawiają widoki z góry i z boku odpowiednio belki niekrzyżowej, belki krzyżowej i połówkowej belki niekrzyżowej słupa z figury fig. 1; zaś fig. 8a - 8g przedstawiają widoki z góry kolejnych przykładów wykonania słupa według przedmiotowego wynalazku.
Przedstawiony na figurach fig. 1-7 przykładowy słup 1 według wynalazku zawiera parę równoległych względem siebie ścian bocznych 2 oraz parę ścian krzyżowych 5, które krzyżują się ze sobą w wewnętrznym punkcie krzyżowania 82 leżącym na osi wzdłużnej O słupa 1 oraz ze ścianami bocznymi 2 w punktach krzyżowania 81.
Słup 1 jest utworzony z ułożonych w słup naprzemiennie jedna na drugiej warstw niekrzyżowych 3, 3’, z których każda zawiera parę belek niekrzyżowych 4, 4’ tworzących ściany boczne 2, oraz warstw krzyżowych 6, z których każda zawiera parę belek krzyżowych 7 tworzących ściany krzyżowe 5. Skrajna dolna i górna warstwa niekrzyżowa 3’ zawiera połówkowe belki niekrzyżowe 4’ o wysokości H1’ stanowiącej połowę wysokości H1 belek niekrzyżowych 4. Wszystkie pozostałe belki niekrzyżowe 4 i krzyżowe 7 słupa 1, poza połówkowymi belkami nie krzyżowymi 4’, mają ten sam prostokątny przekrój poprzeczny o wysokości H1. Wszystkie belki 4, 4’, 7 mają taką samą szerokość S1.
Belki niekrzyżowe 4, 4’ warstw niekrzyżowych 3, 3' krzyżują się w czterech punktach krzyżowania 81 z belkami krzyżowymi 7 sąsiednich warstw krzyżowych 6 i są z nimi sczepione w tych punktach krzyżowania 81 za pośrednictwem odpowiednio ukształtowanych i spozycjonowanych wrębów 41, 41', 71 wykonanych zarówno w ich górnych jak i dolnych powierzchniach, przy czym belki połówkowe 4’ mają wręby 41’ tylko po stronie wewnętrznej.
Dodatkowo w każdej warstwie krzyżowej 6 belki krzyżowe 7 krzyżują się ze sobą w wewnętrznym punkcie krzyżowana 82 leżącym w środku między punktami krzyżowania 81 z belkami niekrzyżowymi 4, 4’ oraz są ze sobą sczepione w tym wewnętrznym punkcie krzyżowania 82 za pomocą wrębów krzyżowych 72.
Górne powierzchnie zewnętrzne połówkowych belek niekrzyżowych 4’ są współpłaszczyznowe z górnymi powierzchniami zewnętrznymi belek krzyżowych 7 znajdującej się pod nimi warstwy krzyżowej 6. Natomiast dolne zewnętrzne powierzchnie połówkowych belek niekrzyżowych 4’ są współpłaszczyznowe z dolnymi zewnętrznymi powierzchniami belek krzyżowych 7 znajdującej się nad nimi warstwy krzyżowej 6.
Belka niekrzyżowa 4 ma cztery równoległoboczne wręby 41 dla belek krzyżowych 7 mających z kolei również każda po cztery równoległoboczne wręby 71 odpowiadające wrębom 41 belek 4. Wysokości H3 wszystkich wrębów 41 i 71 wynoszą około ¼ wysokości całkowitej H1 belek 4, 7 co zapewnia pionową szczelność ścian 2, 5 słupa 1. Belka krzyżowa 7 ma jeden równoległoboczny wręb krzyżowy 72 dla drugiej belki krzyżowej 7 w tej samej warstwie krzyżowej 6 zawierającej również równoległoboczny wręb krzyżowy 72. Łączna wysokość odpowiadających sobie wrębów krzyżowych 72 w danej warstwie krzyżowej 6 jest równa wysokości belki krzyżowej 7 w tej warstwie 6. Dzięki temu zapewniona jest współpłaszczyznowość górnych powierzchni belek krzyżowych 7 oraz współpłaszczyznowość dolnych powierzchni belek krzyżowych 7 w warstwie krzyżowej 6. W szczególności w przedstawionym przykładzie wysokość H2 wszystkich wrębów krzyżowych 72 wynoszą około ½ wysokości H1 belek krzyżowych 7. Szerokości S2 wszystkich wrębów 41, 41’, 71, 72 są nieznacznie większe od szerokości S1 belek 4, 7. Ostry kąt wewnętrzny wszystkich równoległobocznych wrębów 41,41', 71 jest równy kątowi β
PL 240 056 B1 zeskosowania ścian krzyżowych 5 względem ścian bocznych 2. Ostry kąt wewnętrzny wszystkich równoległobocznych wrębów krzyżowych 72 jest równy kątowi α zeskosowania ścian krzyżowych 5 względem siebie. Po złożeniu słupa 1, dna wrębów 41,41’, 71 krzyżujących się ze sobą belek 4, 4’ 7 w sąsiednich warstwach 3, 3’, 6 stykają się ze sobą, zaś sąsiadujące ze sobą belki tego samego rodzaju stykają się ze sobą, tworząc bezszczelinowe ściany 2, 5, co zapewnia poziomą szczelność słupa 1.
Wewnątrz słupa 1 między ścianami bocznymi 2 a ścianami krzyżowymi 5 zdefiniowane są dwa wzdłużne kanały 9, które mogą być korzystnie wypełnione mieszanką samoutwardzalną.
Celem umożliwienia doprowadzenia mieszanki do wnętrza tych kanałów 9, słup 1 może być w oczywisty dla znawcy dziedziny wynalazku sposób wyposażony w, niepokazane na rysunku, środki do doprowadzania mieszanki samoutwardzalnej. Takie środki mogą być na przykład zainstalowane w ścianie bocznej 2 i/lub ścianie krzyżowej 5, i mogą przykładowo obejmować odpowiedni jednodrogowy zawór odcinający zainstalowany w najwyżej położonej belce albo odpowiednie wycięcie wykonane w skrajnej belce, poprzez które do wnętrza kanału 9 można wprowadzić lancę dostarczającą mieszankę samoutwardzalną.
Proces konstruowania słupa 1 według wynalazku zobrazowano na rysunku fig. 2. Układanie słupa 1 rozpoczyna się od ułożenia' dwóch połówkowych belek niekrzyżowych 4’ tworzących pierwszą warstwę niekrzyżową 3’ na litym spągu równolegle względem siebie. Następnie układa się: na nich dwie belki krzyżowe 7 tworzące pierwszą warstwę krzyżową 6 tak, aby dolne wręby 71 tych belek krzyżowych 7 zakleszczyły się z wrębami 41’ połówkowych' belek 4’, a jednocześnie aby nastąpiło bezpośrednie sczepienie się tych obydwu belek krzyżowych 7 w warstwie 6 poprzez zakleszczenie się ze sobą ich wrębów krzyżowych 72.
Następnie układa się kolejną warstwę niekrzyżową 3 zawierającą dwie pełne belki niekrzyżowe 4, które zakleszczają się swoimi dolnymi wrębami 41 z odpowiadającymi im górnymi wrębami 71 belek krzyżowych 7 poniższej warstwy krzyżowej 6. Jedna na drugiej układane są naprzemiennie kolejne warstwy niekrzyżowe 3 i warstwy krzyżowe 6, tworząc słup 1 w formie bryły stanowiącej połączenie dwóch graniastosłupów o podstawie trójkąta. Taki system zabudowy prowadzony jest do momentu uzyskania żądanej wysokości słupa 1. Celem całkowitego zamknięcia słupa 1 na najwyższej poprzecznej warstwie belek poprzecznych układa się warstwę 3’ połówkowych belek niekrzyżowych 4’. Następnie, celem uzyskania wstępnej podporności słupa, utworzony w ten sposób słup 1 zazwyczaj oklinowuje się drewnianymi klinami.
Na rysunku fig. 3 liniami przerywanymi zobrazowano przykładowy korzystny sposób zabudowy kolejnych słupów podpornościowych 1 według wynalazku w wyrobisku górniczym, który w widoku aksonometrycznym zobrazowano na figurze fig. 4. W sposobie tym sąsiednie słupy 1 są zasadniczo dosunięte do siebie ścianami bocznymi 2, które przebiegają zasadniczo równolegle względem siebie i równolegle do przebiegu wyrobiska. Takie rozmieszczenie słupów 1 według wynalazku zapewnia zasadniczo ciągłe i jednoczesne podparcie stropu wyrobiska w chodniku i we wnęce ściany, a równocześnie między sąsiednimi słupami 1 zdefiniowane zostają puste pionowe przestrzenie, w których umieszczone mogą zostać elementy obudowy wyrobiska, takie jak na przykład łuki ociosowe 10 obudowy łukowej.
Na figurach fig. 8a - 8f zobrazowano następujące warianty słupa 1 z figury fig. 1:
- wariant 1a z fig. 8a, w którym belki niekrzyżowe 4a tworzące jedną ścianę boczną 2a są przesunięte bliżej wewnętrznego punktu krzyżowania 82 belek krzyżowych niż druga ściana boczna 2;
- wariant 1 b z fig. 8b, w którym ściany boczne 2b przebiegają skośnie względem siebie;
- wariant 1c z fig. 8c, w którym ściany boczne 2c przebiegają równolegle względem siebie, ale krzyżują się z każdą z belek krzyżowych pod innym kątem β i γ;
- wariant 1d z fig. 8d, w którym warstwy krzyżowe zawierają dodatkową parę belek krzyżowych 7d, w wyniku czego słup 1d zawiera cztery ścianki krzyżowe 5 i cztery wewnętrzne punkty krzyżowania 82;
- wariant 1e z fig. 8e, w którym po każdej stronie punktu krzyżowania 82 belek krzyżowych znajduje się para belek niekrzyżowych 4a, w wyniku czego słup 1e zawiera cztery ściany boczne 2e;
- wariant 1f z fig. 8f stanowi kombinację wariantów 1d i 1e zawierającą dodatkową parę belek krzyżowych 7f i dodatkową parę belek niekrzyżowych 4f;
PL 240 056 B1
- wariant 1g z fig. 8g, w którym dwie dodatkowe, równoległe względem siebie poprzeczne ściany boczne 2g są utworzone z dodatkowych poprzecznych belek niekrzyżowych ułożonych w dodatkowych poprzecznych warstwach niekrzyżowych, które w płaszczyźnie prostopadłej do osi wzdłużnej słupa 1g pokrywają się z warstwami krzyżowymi; te dodatkowe belki niekrzyżowe krzyżują się jedynie z belkami niekrzyżowymi, a nie krzyżują się wcale z belkami krzyżowymi.
Dla znawcy dziedziny wynalazku oczywistym jest, że górniczy słup podpornościowy według wynalazku może zaczynać się od i kończyć na dowolnym rodzaju warstwy tworzących go belek. W szczególności według wynalazku nie jest konieczne stosowanie warstw połówkowych belek niekrzyżowych. Oczywistym jest, że każda warstwa może zawierać dodatkowe belki, korzystnie dodatkowe pary belek. Takie dodatkowe belki mogą wówczas definiować dodatkowe ściany słupa i dodatkowe punkty krzyżowania.
Na przedstawionym rysunku, celem lepszego zilustrowania wynalazku, niektóre jego cechy mogły zostać pokazane z przesadą lub w pomniejszeniu/powiększeniu, bez zachowania właściwej skali. Przedstawione przykłady wykonania należy zatem traktować wyłącznie jako ilustracyjne, ale nie jako ograniczające w jakikolwiek sposób zakres ochrony przedmiotowego wynalazku zdefiniowany w zastrzeżeniach patentowych.

Claims (5)

1. Górniczy słup podpornościowy (1) zawierający naprzemiennie ułożone warstwy (3, 6), z których każda zawiera co najmniej dwie belki (4, 7), przy czym każda belka (4, 7) w danej warstwie (3, 6) krzyżuje się z obydwoma rzeczonymi co najmniej dwoma belkami (7, 4) warstwy sąsiedniej (6, 3) i jest z nimi sczepiona w tych punktach krzyżowania (81) za pomocą wrębów (41,71) wykonanych w zwróconych do siebie powierzchniach tych sczepionych ze sobą belek (4, 7), przy czym rzeczone warstwy zawierają warstwy niekrzyżowe (3), które zawierają belki niekrzyżowe (4), które nie krzyżują się ze sobą w warstwie, znamienny tym, że zawiera warstwy krzyżowe (6) ułożone naprzemiennie z warstwami niekrzyżowymi (3), przy czym warstwa krzyżowa (6) zawiera co najmniej dwie belki krzyżowe (7) krzyżujące się ze sobą w wewnętrznym punkcie krzyżowana (82) między punktami krzyżowania (81) z belkami niekrzyżowymi (4) warstwy niekrzyżowej (6) i sczepione ze sobą w tym wewnętrznym punkcie krzyżowania (82) za pomocą wrębów krzyżowych (72) wykonanych w tych sczepionych ze sobą belkach krzyżowych (7).
PL 240 056 Β1
2. Górniczy słup podpornościowy (1) według zastrz. 1, znamienny tym, że belki niekrzyżowe (4) sąsiadujące ze sobą na kierunku osi wzdłużnej (O) słupa (1) stykają się ze sobą zwróconymi względem siebie powierzchniami, korzystnie zasadniczo bezszczelinowo co najmniej w obszarze między ich wrębami (41), oraz belki krzyżowe (7) sąsiadujące ze sobą na kierunku osi wzdłużnej (O) słupa (1) stykają się ze sobą zwróconymi względem siebie powierzchniami, korzystnie zasadniczo bezszczelinowo co najmniej w obszarze między ich wrębami (71).
3. Górniczy słup podpornościowy (1) według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że belki krzyżowe (7) w jednej warstwie krzyżowej (6) mają jednakową wysokość (H1), a wysokości (H2) wrębów krzyżowych (72) tych belek krzyżowych (7) są równe połowie wysokości (H1) tych belek krzyżowych (7).
4. Górniczy słup podpornościowy (1) według dowolnego z zastrz. 1-3, znamienny tym, że belki niekrzyżowe (4) w warstwach niekrzyżowych (3) i belki krzyżowe (7) w warstwach krzyżowych (6) mają jednakową wysokość (H1) a ich wręby (41,71) mają wysokość (H3) zasadniczo równą jednej czwartej wysokości (H1) tych belek (4, 7).
5. Górniczy słup podpornościowy (1) dowolnego z według zastrz. 1-4, znamienny tym, że wzdłużne kanały (9) zdefiniowane między ścianami bocznymi (2) zdefiniowanymi przez belki niekrzyżowe (4) i ścianami krzyżowymi (5) zdefiniowanymi przez belki krzyżowe (7) wypełnione są mieszaniną samoutwardzalną.
PL426043A 2018-06-25 2018-06-25 Górniczy słup podpornościowy PL240056B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL426043A PL240056B1 (pl) 2018-06-25 2018-06-25 Górniczy słup podpornościowy

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL426043A PL240056B1 (pl) 2018-06-25 2018-06-25 Górniczy słup podpornościowy

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL426043A1 PL426043A1 (pl) 2020-01-02
PL240056B1 true PL240056B1 (pl) 2022-02-14

Family

ID=69160874

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL426043A PL240056B1 (pl) 2018-06-25 2018-06-25 Górniczy słup podpornościowy

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL240056B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL426043A1 (pl) 2020-01-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2741405C (en) Modular construction system and components and method
US8863465B2 (en) Stackable wall block system
US8336276B2 (en) Modular construction system and components and method
SI8511741A (en) Improved prefabricated modules
US20070028544A1 (en) High-strength concrete wall formwork
US10337162B2 (en) Anchoring systems and methods for mechanically stabilized earthen walls
RU2610476C1 (ru) Сборный выравнивающий блок под барьерным ограждением поверх конструкции подпорной стены, удерживающей давление грунта
US20130008125A1 (en) Construction method for new underground structure
US6477814B1 (en) Modular interlocking framing elements
PL240056B1 (pl) Górniczy słup podpornościowy
EP0235272A4 (en) FOUNDATION SYSTEM INCLUDING MASONRY CONCRETE BASE BLOCKS.
US20140196392A1 (en) Masonry units and structures formed therefrom
US2115949A (en) Concrete building construction
KR20090001058U (ko) 석재 판넬
JP2004346729A (ja) 拡幅道路
KR20110000607U (ko) 분할 띠장을 구비한 흙막이벽
KR102177744B1 (ko) 벽식 pc 지하주차장 구조물
JP6963276B2 (ja) 仮設フェンスの基台
KR102426680B1 (ko) 벽식 pc 지하주차장 구조물
PL224768B1 (pl) Górniczy słup podpornościowy i sposób jego wytwarzania
KR102076081B1 (ko) 버팀보 연결재 어셈블리
US20250237057A1 (en) Modular framework substructures for creating insulated concrete walls and related walls, systems, and methods
WO2018096509A1 (en) Construction system
EP1418285A1 (en) Modular interlocking framing elements
JP7576388B2 (ja) 支持壁の施工方法