PL240077B1

PL240077B1 - Segment of a split casing pipe made of steel, in particular for welding to protect gas transmission pipes

Info

Publication number: PL240077B1
Application number: PL432795A
Authority: PL
Inventors: Dariusz Zwierzycki; Michał Mrozowski
Original assignee: Integra Malirz Zwierzycki Spolka Jawna
Priority date: 2020-01-31
Filing date: 2020-01-31
Publication date: 2022-02-14
Also published as: PL432795A1

Description

PL 240 077 B1PL 240 077 B1

Opis wynalazkuDescription of the invention

Przedmiotem wynalazku jest segment dzielonej rury osłonowej z blachy stalowej, zwłaszcza do zespawania dla osłony rur przesyłowych mediów gazowych albo niebezpiecznych. Tego typu rura stanowi wzmocnione zewnętrzne zabezpieczenie osłanianej rury przesyłowej, jak również umożliwia montaż bez wstrzymywania eksploatacji rurociągu przesyłowego. Rury osłonowe stosuje się również w miejscach wielopoziomowego przecinania się rurociągów z przesyłem różnych mediów dla zabezpieczenia przed uszkodzeniem w trakcie prac ziemnych.The subject of the invention is a segment of a split casing pipe made of steel sheet, in particular for welding to protect pipes for transmission of gaseous or hazardous media. This type of pipe provides a reinforced external protection of the sheathed transmission pipe, as well as allows assembly without stopping the operation of the transmission pipeline. Casing pipes are also used in places of multi-level intersection of pipelines with the transmission of various media to protect them against damage during earthworks.

Z oferty handlowej znane są dwudzielne rury blaszane o przekroju okrągłym, które składane są z dwóch tożsamych segmentów i mają dospawane na końcach części złącza końcowego w postaci części kołnierzy z otworami dla śrubunków i belkę wzdłużną na brzegu ścianki wzdłużnej z otworami do połączenia śrubunkami. Dodatkowo na swojej długości posiadają usztywniające zewnętrzne wręgi.The commercial offer includes double-section sheet metal pipes with a round cross section, which are assembled from two identical segments and have flanges with holes for flare joints welded at the ends of the end joint part and a longitudinal beam on the edge of the longitudinal wall with holes for connection with flare fittings. Additionally, along their length, they have stiffening external frames.

Z oferty handlowej uprawnionej znane są podobne dwudzielne rury blaszane o obrysie sześciokąta foremnego podzielone symetrycznie płaszczyzną przechodzącą przez dwa naprzeciwległe wierzchołki sześciokąta. Składają się one z dwóch tożsamych segmentów z dospawanymi na końcach częściami kołnierzy, które zaopatrzone są w otwory dla śrubunków łączących je. Również belki wzdłużne na brzegach ścianek wzdłużnych mają otwory do połączenia segmentów śrubunkami. Dodatkowo na swojej długości posiadają usztywniające zewnętrzne wręgi.The proprietor's commercial offer includes similar two-section sheet metal pipes with the contour of a regular hexagon, divided symmetrically by a plane passing through two opposite vertices of the hexagon. They consist of two identical segments with flange parts welded at the ends, which are provided with holes for screw connections connecting them. Also the longitudinal beams at the edges of the longitudinal walls have openings for connecting the segments with couplings. Additionally, along their length, they have stiffening external frames.

Niedogodnością dotychczasowych kształtów rur dwudzielnych jest trudność wmontowania rury okładzinowej na rurze przesyłowej wymagającej zabezpieczenia pomiędzy istniejącymi sąsiednimi rurociągami przesyłowymi w trakcie prac remontowych.An inconvenience of the current shapes of split pipes is the difficulty of installing a casing on a transmission pipe that requires protection between the existing adjacent transmission pipelines during renovation works.

Celem wynalazku jest stworzenie osłonowej rury dzielonej o zwiększonej szczelności, możliwości dobrania kształtu i operowania rurą okładzinową w trakcie montażu pomiędzy innymi, przy zwiększeniu wytrzymałości na poprzeczne naciski gruntu, które mogą doprowadzić do rozszczelnienia rurociągu.The aim of the invention is to create a casing split pipe with increased tightness, the possibility of selecting the shape and handling the casing during assembly, among other things, while increasing the resistance to transverse ground pressures, which may lead to the leakage of the pipeline.

W rozwiązaniu według wynalazku, w którym segment dzielonej rury osłonowej z blachy stalowej, posiada płaskie, ewentualnie wygięte po łuku, ścianki wzdłużne połączone ze sobą wzdłużnym grzbietem przegięcia, dospawane na końcach części złącza końcowego i ewentualnie belkę wzdłużną na brzegu ścianki wzdłużnej, istotą jest, że segment stanowi wydzieloną niesymetrycznie z docelowego obrysu zamkniętego rury osłonowej wzdłużną część, korzystnie z belką wzdłużną przyspawaną na zakładkę do brzegu ścianki wzdłużnej i w płaszczyźnie ścianki wzdłużnej wystającą na odległość poza krawędź brzegu ścianki wzdłużnej. Korzystnie belka wzdłużna ma profil o przekroju prostokątnym, okrągłym, elipsowatym, teownika, ceownika, kątownika lub innego obrysu walcowanego lub giętego z blachy, najkorzystniej o długości połowy długości brzegu. Korzystnie płaszczyzny ścianek wzdłużnych przecinają się z sąsiadującą pod kątem > 90°. Korzystnie ma dwie ścianki wzdłużne. Korzystnie ma ścianki wzdłużne w obrysie trapezu z wyoblonymi grzbietami przegięcia. Korzystnie ma ścianki wzdłużne w obrysie trapezu prostokątnego. Korzystnie ma ścianki wzdłużne w obrysie trapezu wysokiego różnego od połowy sześciokąta. Korzystnie ma ściankę wzdłużną ukształtowaną po łuku. Korzystnie ma na wewnętrznej powierzchni ścianki wzdłużnej żebro, najkorzystniej z nacięciem osłabiającym.In the solution according to the invention, in which the segment of a divided steel sheet casing pipe has flat, possibly curved longitudinal walls connected to each other by a longitudinal crest of an inflection, welded at the ends of the end joint part and, possibly, a longitudinal beam at the edge of the longitudinal wall, the essence is: that the segment is a longitudinal part separated asymmetrically from the target contour of the casing pipe, preferably with a longitudinal beam welded overlapping to the edge of the longitudinal wall and in the plane of the longitudinal wall extending far beyond the edge of the edge of the longitudinal wall. Preferably, the longitudinal beam has a profile with a rectangular, round, elliptical, T, U, angle or other contour rolled or bent from sheet metal, most preferably half the length of the edge. Preferably, the planes of the longitudinal walls intersect with the neighboring one at an angle of> 90 °. Preferably, it has two longitudinal walls. Preferably, it has longitudinal walls in a trapezoidal outline with curved ridges of inflection. Preferably, it has longitudinal walls within the outline of a rectangular trapezoid. Preferably, it has longitudinal walls within the contour of a tall trapezoid that is different from the half-hexagon. It preferably has an arcuate longitudinal wall. Preferably it has a rib on the inner surface of the longitudinal wall, most preferably with a weakening notch.

Ujawniony segment rury osłonowej będący przedmiotem wynalazku posiada liczne zalety:The disclosed casing pipe segment according to the invention has numerous advantages:

- możliwość montowania i wymiany na funkcjonujących rurociągach, bez konieczności zatrzymywania przesyłu mediów,- the possibility of mounting and replacing on existing pipelines, without the need to stop the transmission of media,

- odcinkowe zwiększenie sztywności rurociągu,- sectional increase in the stiffness of the pipeline,

- przy zmianie średnicy rurociągu przesyłowego możliwość pozostawienia i wykorzystania części rur osłonowych,- when changing the diameter of the transmission pipeline, it is possible to leave and use some of the casing pipes,

- zwiększenie bezpieczeństwa rurociągów przesyłowych mediów niebezpiecznych przy nieprzewidywanych oddziaływaniach zewnętrznych, jak na przykład wstrząsy tektoniczne na terenach zagrożonych tąpnięciami.- increasing the safety of transmission pipelines of hazardous media in the event of unforeseen external influences, such as tectonic shocks in areas at risk of collapses.

Nieoczekiwanie okazało się, że zmiana obrysu w przekroju rur osłonowych umożliwia lepszą adaptację do istniejących warunków technicznych eksploatowanego rurociągu, jak również daje możliwość umieszczania materiału pośredniego pomiędzy rurą przesyłową a segmentami rury osłonowej dla zwiększenia iskrobezpieczności. Okazało się nieoczekiwanie również, że nawierzchniowe spawy kątowe, wzdłuż belek wzdłużnych na styku sąsiadujących ze sobą ścianek wzdłużnych, umiejscowione bliżej siebie niż w przypadku symetrycznego podziału rury dwudzielnej na dwa tożsame segmenty lepiej usztywniają rurę okładzinową przy naciskach sił poprzecznych.Surprisingly, it turned out that the change of the contour in the cross-section of the casing pipes enables better adaptation to the existing technical conditions of the exploited pipeline, as well as the possibility of placing an intermediate material between the transmission pipe and the casing pipe segments to increase intrinsic safety. It has also surprisingly turned out that the surface angular welds along the longitudinal beams at the junction of adjacent longitudinal walls, located closer to each other than in the case of the symmetrical division of the split pipe into two identical segments, stiffen the casing better under shear forces.

Przedmiot wynalazku został przedstawiony na rysunku, w którym Fig. 1 ukazuje widok segmentu z dwoma ściankami wzdłużnymi odgiętymi względem siebie pod kątem α od strony kołnierza, Fig. 2The subject of the invention is presented in the drawing, in which Fig. 1 shows a view of a segment with two longitudinal walls bent to each other at an angle α from the flange side, Fig. 2

PL 240 077 B1 widok z boku na ten segment z wręgami usztywniającymi, Fig. 3 ukazuje widok segmentu z 3 ściankami wzdłużnymi o różnym wymiarze, Fig. 4 - widok z boku na ten segment, Fig. 5 - ukazuje przekrój przez segment z trzema ściankami wzdłużnymi w trapezie wysokim, Fig. 6 - przekrój poprzeczny przez segment ze ścianką wzdłużną ukształtowaną po łuku, Fig. 7 - przekrój poprzeczny przez segment w obrysie trapezu z wyoblonymi grzbietami przegięcia, Fig. 8 - przekrój poprzeczny przez segment ze ściankami wzdłużnymi w obrysie trapezu prostokątnego.A side view of this segment with stiffening ribs, Fig. 3 shows a view of a segment with 3 longitudinal walls of different dimensions, Fig. 4 - a side view of this segment, Fig. 5 - shows a section through a segment with three walls longitudinal sections in a high trapezoid, Fig. 6 - cross-section through a segment with an arc-shaped longitudinal wall, Fig. 7 - cross-section through a segment in the outline of a trapezoid with convex ridges, Fig. 8 - cross-section through a segment with longitudinal walls in the outline of a trapezoid rectangular.

Segment dzielonej rury osłonowej z blachy stalowej posiada płaskie, ewentualnie wygięte po łuku, ścianki wzdłużne 2a, 2b, 2c połączone ze sobą wzdłużnym grzbietem 5 przegięcia, dospawane na końcach części złącza końcowego 1a i ewentualnie belkę wzdłużną 4 na brzegu ścianki wzdłużnej, ma wydzieloną niesymetrycznie z docelowego obrysu zamkniętego rury osłonowej wzdłużną część 1, korzystnie z belką wzdłużną 4 przyspawaną na zakładkę do brzegu 3 ścianki wzdłużnej 2a i w płaszczyźnie a ścianki wzdłużnej 2a wystającą na odległość b poza krawędź 3a brzegu 3 ścianki wzdłużnej 2a. Korzystnie belka wzdłużna 2a ma profil o przekroju prostokątnym 20a, wyoblonym 20e, teownika 20d, ceownika 20c, kątownika 20b lub innego obrysu walcowanego lub giętego z blachy, najkorzystniej o długości l połowy długości brzegu 3. Korzystnie płaszczyzny ścianek wzdłużnych 2a, 2b, 2c przecinają się z sąsiadującą pod kątem α > 90°. Korzystnie ma dwie ścianki wzdłużne 2a, 2b. Korzystnie ma ścianki wzdłużne 2a, 2b, 2c w obrysie trapezu z wyoblonymi grzbietami 5a przegięcia. Korzystnie ma ścianki wzdłużne 2a, 2b, 2c w obrysie trapezu prostokątnego 6. Korzystnie ma ścianki wzdłużne 2a, 2b, 2c w obrysie trapezu wysokiego 7 różnego od połowy sześciokąta. Korzystnie ma ściankę wzdłużną 2d ukształtowaną po łuku 8. Korzystnie ma na wewnętrznej powierzchni ścianki wzdłużnej 2a, 2d żebro 9, najkorzystniej z nacięciem osłabiającym 9a.A segment of a divided steel casing pipe has flat, or curved longitudinal walls 2a, 2b, 2c connected with each other by a longitudinal ridge 5 of inflections, welded at the ends of the end joint part 1a, and possibly a longitudinal beam 4 on the edge of the longitudinal wall, has asymmetrically separated from the target closed contour of the casing pipe the longitudinal part 1, preferably with the longitudinal beam 4 welded overlapping to the edge 3 of the longitudinal wall 2a and in the plane a of the longitudinal wall 2a protruding by a distance b beyond the edge 3a of the edge 3 of the longitudinal wall 2a. Preferably, the longitudinal beam 2a has a profile with a rectangular cross-section 20a, convex 20e, T-20d, channel 20c, angle 20b or other rolled or bent contour from sheet metal, most preferably with a length 1 of half the edge length 3. Preferably the planes of the longitudinal walls 2a, 2b, 2c intersect with the adjacent one at an angle α> 90 °. Preferably, it has two longitudinal walls 2a, 2b. It preferably has longitudinal walls 2a, 2b, 2c in the outline of a trapezoid with curved ridges 5a of inflection. It preferably has longitudinal walls 2a, 2b, 2c within the outline of a rectangular trapezoid 6. Preferably, it has longitudinal walls 2a, 2b, 2c within the outline of a high trapezoid 7 different from a half-hexagon. It preferably has an arc-shaped longitudinal wall 2d. Preferably, it has a rib 9 on the inner surface of the longitudinal wall 2a, 2d, most preferably with a weakening notch 9a.

Poprzez dobór i dopasowanie dwóch lub trzech różnych ujawnionych powyżej segmentów i ewentualne wyłamanie części żebra 9 wzdłuż linii nacięcia osłabiającego 9a możliwym jest zestawienie rury okładzinowej odpowiedniej do średnicy rury przesyłowej i jej usytuowania w przestrzeni ograniczonej innymi rurami. Dla usztywnienia segmentu na powierzchni ścianki wzdłużnej 2a przyspawano beleczkę 10.By selecting and matching two or three of the different segments disclosed above and possibly breaking a portion of the rib 9 along the line of the weakening notch 9a, it is possible to arrange a casing corresponding to the diameter of the transmission pipe and its location in the space delimited by other pipes. A beam 10 is welded on the surface of the longitudinal wall 2a to stiffen the segment.

Dla lepszego przedstawienia ujawnionego wynalazku, poniżej omówiono realizację wynalazku w przykładach.In order to better illustrate the disclosed invention, the implementation of the invention is discussed in the following examples.

P r z y k ł a d IP r z k ł a d I

Stworzono segment dzielonej rury osłonowej z blachy stalowej, który ma płaskie ścianki wzdłużne 2a, 2b, połączone ze sobą wzdłużnym grzbietem 5 przegięcia. Płaszczyzny ścianek wzdłużnych 2a, 2b przecinają się z sąsiadującą pod kątem α > 90°, wykonano 120°. Na końcach ma dospawane części złącza końcowego 1a w postaci części kołnierza (pierścienia) z otworami dla śrubunków łączących. Na brzegu ścianki wzdłużnej 2a ma belkę wzdłużną 4. Belka wzdłużna 2a ma profil o przekroju ceownika 20c. Ścianki wzdłużne 2a, 2b, usztywnione zostały wręgami 90 równoległymi do części złącza końcowego 1a. Opcjonalnie krótsze odcinki (1/2) belki wzdłużnej 4 mogą być przyłączone do dwóch krawędzi ścianek wzdłużnych 2a, 2b, przy naprzeciwległych końcach. Segment jest wydzielony niesymetrycznie z docelowego obrysu zamkniętego rury osłonowej, ale w zestawieniu z segmentami o takim samym kształcie lub o innych kształtach umożliwia zestawienie rury osłonowej, z możliwością zespawania krawędzi wzdłużnych, co nierzadko jest rozwiązaniem lepszym niż łączenie segmentów śrubunkami.A segment of a divided steel sheet casing was created, which has flat longitudinal walls 2a, 2b connected to each other by a longitudinal crest 5 of an inflection. The planes of the longitudinal walls 2a, 2b intersect with the adjacent ones at an angle α> 90 °, 120 ° were made. At its ends, parts of the end joint 1a are welded on in the form of a flange (ring) with holes for connecting fittings. At the edge of the longitudinal wall 2a, it has a longitudinal beam 4. The longitudinal beam 2a has a profile with a U-section cross-section 20c. The longitudinal walls 2a, 2b were stiffened with frames 90 parallel to the part of the end joint 1a. Optionally, shorter sections (1/2) of the longitudinal beam 4 may be attached to two edges of the longitudinal walls 2a, 2b, at opposite ends. The segment is separated asymmetrically from the target closed contour of the casing pipe, but in combination with the segments of the same shape or of different shapes, it enables the casing pipe to be assembled, with the possibility of welding longitudinal edges, which is often a better solution than joining the segments with couplings.

P r z y k ł a d IIP r z x l a d II

Stworzono segment dzielonej rury osłonowej z blachy stalowej przedstawiony w Fig. 3 i Fig. 4, który ma płaskie ścianki wzdłużne 2a, 2b, 2c połączone ze sobą wzdłużnym grzbietem 5 przegięcia, dospawane na końcach części złącza końcowego 1b w postaci części kołnierza z otworami dla śrubunków łączących i belkę wzdłużną 4 na brzegu ścianki wzdłużnej wystającą na odległość b poza krawędź 3a brzegu 3 ścianki wzdłużnej 2a. Belka wzdłużna ma profil o przekroju prostokątnym 20a płaskownika. Ścianki wzdłużne 2a, 2b, usztywnione zostały przymocowanymi wzdłużnie do ścianek wzdłużnych 2a, 2b beleczkami 10. Płaszczyzny ścianek wzdłużnych 2a, 2b, 2c przecinają się z sąsiadującą pod kątem α> 90°, w tym wykonaniu 118°. Belkę wzdłużną 4 wykonano o długości l połowy długości brzegu 3, co przy zestawieniu z drugim podobnym segmentem umożliwia lepsze dopasowanie krawędzi. Segment jest wydzielony niesymetrycznie z docelowego obrysu zamkniętego rury osłonowej, ale w zestawieniu z segmentami o takim samym kształcie lub o innych kształtach umożliwia zestawienie rury osłonowej, z możliwością zespawania krawędzi wzdłużnych.A segment of a split steel sheet casing shown in Fig. 3 and Fig. 4 has been created, which has flat longitudinal walls 2a, 2b, 2c connected to each other by a longitudinal crest 5 of an inflection, welded on the ends of the end joint part 1b in the form of a flange part with holes for the connecting bolts and the longitudinal beam 4 on the edge of the longitudinal wall protruding by a distance b beyond the edge 3a of the edge 3 of the longitudinal wall 2a. The longitudinal beam has a profile with a rectangular section 20a of a flat bar. The longitudinal walls 2a, 2b are stiffened with bars 10 attached longitudinally to the longitudinal walls 2a, 2b. The planes of the longitudinal walls 2a, 2b, 2c intersect with the adjacent ones at an angle α> 90 °, 118 ° in this version. The longitudinal beam 4 is made with a length of 1 and half the edge length 3, which, when combined with a second similar segment, allows for a better fit of the edges. The segment is separated asymmetrically from the target closed contour of the casing pipe, but in combination with the segments of the same shape or of different shapes it allows to assemble the casing pipe, with the possibility of welding longitudinal edges.

P r z y k ł a d IIIP r x l a d III

Stworzono segment dzielonej rury osłonowej z blachy stalowej przedstawiony w Fig. 5, który ma płaskie ścianki wzdłużne 2a, 2b, 2c połączone ze sobą wzdłużnym grzbietem 5 przegięcia, którychA segment of a divided steel sheet casing pipe shown in Fig. 5 has been created, which has flat longitudinal walls 2a, 2b, 2c connected to each other by a longitudinal crest 5 of which

Claims

The planes intersect with their neighbor at an angle α> 90 ° made by 120 °. The contour of the longitudinal walls 2a, 2b, 2c is a tall trapezoid 7 different from the half of a regular hexagon. At the ends of the longitudinal walls 2a, 2b, 2c, parts of the end joint 1c are welded in the form of a flange portion with holes for connecting fittings with further segments. The longitudinal beam 4 has, on the edge of the longitudinal wall, projecting by a distance b beyond the edge 3a of the edge 3 of the longitudinal wall 2a. The longitudinal beam has a profile with a concave cross-section 20e in the form of a bar with a convex elliptical cross-section. The longitudinal beam 4 was made with a length / half the length of the edge 3, attached to two opposite edges at opposite ends. Optionally, there may be one longitudinal beam 4 along the entire length of one edge. The segment is separated asymmetrically from the target closed contour of the casing pipe, but in combination with the selected segments it allows to assemble a casing pipe, with the possibility of welding longitudinal edges.

P r x l a d IV

A segment of a split casing pipe made of steel sheet was created, which has a longitudinal wall shaped in an arc 8, with a flange part 1a welded on the ends of the end joint part 1a in the form of a flange part with holes for connecting fittings and a longitudinal beam at the edge of the longitudinal wall 8. The longitudinal beam has a profile with a cross-section tee 20d. In the illustrated embodiment, the longitudinal beam 4 is made with a length / half the length of the edge 3, attached to two opposite edges at opposite ends. Optionally, there may be one longitudinal beam 4 along the entire length of one edge. The segment is separated asymmetrically from the target closed contour of the casing pipe, but in combination with other segments it allows to assemble the casing pipe, with the possibility of welding the longitudinal edges, which is often a better solution than joining the segments with couplings.

P r z k ł a d V

A segment of a split sheet steel casing shown in Fig. 7 has been created which has longitudinal flat walls connected to each other by longitudinal curved ridges 5a of the inflection. At its ends, it has parts of the end joint 1e welded on in the form of a flange part with holes for connecting fittings. The longitudinal beam has, on the edge of the longitudinal wall, protruding by a distance b beyond the edge 3a of the edge of the longitudinal wall 2d. The longitudinal beam has a profile with a T-section cross-section of 20d. Longitudinal beam 20d was made with a length / half the length of the edge 3, attached to two opposite edges at opposite ends. Optionally, there may be one longitudinal beam 4 along the entire length of one edge. On the inner surface of the longitudinal wall, the segment has a rib 9 with a weakening notch 9a along which a part of the rib 9 can be broken (cut) to better match the radius of the inner rib 9 to the diameter of the transmission pipe. The segment is separated asymmetrically from the target closed contour of the casing pipe, but in combination with the selected segments it allows to assemble a casing pipe, with the possibility of welding longitudinal edges.

P r x l a d VI

A segment of a divided steel sheet casing pipe shown in Fig. 8 was created, which has flat longitudinal walls in the outline of a rectangular trapezoid 6 connected to each other by longitudinal ridges 5, 5a of inflection. It has a rib 9 on the inner surface of the longitudinal wall for better alignment of the sheathed transmission pipe. The outer edges 40, acting as longitudinal beams, are bent outwards (in one plane) for easier connection by welding or fusion with a segment of a different shape and closing the internal space with a profile of a different shape, e.g. shown in Fig. 1 or Fig. 6. The segment is separated asymmetrically from the target closed contour of the casing pipe, but in combination with the selected segments it allows to assemble the casing pipe, with the possibility of welding longitudinal edges.

The use of the disclosed segments of split casing facilitates the assembly of the casing pipes between the existing pipelines due to their lower weight and transverse dimensions, and also after welding the edges, a better tightness is obtained, especially important for gas transmission pipelines.

Patent claims

1. A segment of a divided steel casing pipe, in particular for welding to protect gas transmission pipes, has flat, possibly curved longitudinal walls connected to each other by a longitudinal ridge of bends, welded at the ends of the end joint part, and possibly a longitudinal beam on the edge of the wall longitudinal, characteristic

It constitutes a longitudinal part (1) separated asymmetrically from the target contour of the closed casing pipe, preferably with a longitudinal beam (4) welded overlapping to the edge (3) of the longitudinal wall (2a) and in the plane (a) of the longitudinal wall ( 2a) projecting a distance (b) beyond the edge (3a) of the edge (3) of the longitudinal wall (2a).

2. Segment according to claim A profile according to claim 1, characterized in that the longitudinal beam (2a) has a profile with a rectangular, round, elliptical, tee, channel, angle or other contour rolled or bent from sheet metal, preferably half the length of the edge (3).

3. Segment according to claim The method of claim 1, characterized in that the planes of the longitudinal walls (2a, 2b, 2c) intersect with the adjacent one at an angle (a)> 90 °.

4. Segment according to claim 2. A method as claimed in claim 1, characterized in that it has two longitudinal walls (2a, 2b).

Segment according to p. 4. The method of claim 1, characterized in that it has longitudinal walls (2a, 2b, 2c) in the outline of a trapezoid with curved ridges (5) of inflection.

6. Segment according to claim 3. A method according to claim 1, characterized in that it has longitudinal walls (2a, 2b, 2c) within the contour of a rectangular trapezoid (6).

7. Segment according to claim A method according to claim 1, characterized in that it has longitudinal walls (2a, 2b, 2c) in the outline of the tall trapezoid (7) different from the half of a regular hexagon.

8. Segment according to claim 3. A method as claimed in claim 1, characterized in that it has an arc-shaped longitudinal wall (2d) (8). '

9. Segment according to claim A rib (9), preferably with a weakening notch (9a), on the inner surface of the longitudinal wall (2a, 2d).