PL240125B1 - Rurowe złącze króćca przewodu powietrza ze ścianką otuliny izolacyjnej, w instalacji wentylacyjnej lub klimatyzacji - Google Patents

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest rurowe złącze króćca przewodu powietrza ze ścianką otuliny izolacyjnej w instalacji wentylacyjnej lub klimatyzacji, w którym przynajmniej jeden z elementów: króciec lub otulina, wykonany jest ze sprężystego tworzywa sztucznego. Otulina izolacyjna może przykładowo osłaniać centrale wentylatorów lub klimatyzatorów, rekuperatory, sterylizatory, rozdzielacze przepływów.

Znane są złącza elementów ze spienionego tworzywa, w których króciec na odcinku tulei wystającej na zewnątrz ścianki otuliny ma średnicę równą średnicy wewnętrznej przewodu powietrza, a na drugim końcu ma kołnierz którym jest wciśnięty w otwór ścianki i osiowo opiera się o odsądzenie otworu w tej ściance. Rozwiązanie takie przedstawione jest między innymi w opisie patentowym KR101294247 otuliny izolacyjnej centrali wentylatorowej i z króćcami przewodów powietrza. W opisie EP1959208 dotyczącym rozdzielacza powietrza z komorą wykonaną ze spienionego polipropylenu, powietrze doprowadzane przewodem przez króciec do komory rozdzielacza przepływa do kilku gałęzi przewodami przyłączonymi do ścianek komory. Znane są również, przykładowo z opisu PL152861 złącza przewodów z tworzywa sztucznego, w których wykorzystywanym jest ukształtowanie falowe powierzchni łączonych przewodów.

Zadaniem niniejszego wynalazku jest opracowanie rurowego złącza króćca ze ścianką otuliny izolacyjnej, wykonanych z tworzywa sztucznego, które zapewni sztywne i szczelne kształtowe połączenie rozłączne wykorzystujące sprężystość materiałów.

Podobnie jak w rozwiązaniach znanych, złącze według wynalazku ma króciec z odcinkiem tulei zewnętrznej o średnicy równej średnicy wewnętrznej przewodu powietrza, a na drugim końcu ma kołnierz, który powierzchnią obwodową wciśnięty jest i opiera się o odsądzenie w otworze ścianki o profilu dopełniającym. Istota rozwiązania według wynalazku polega na tym, że króciec na pobocznicy kołnierza ma przynajmniej jedno falowe wybrzuszenie o największej wysokości umożliwiającej wciśnięcie króćca w odsądzenie otworu w zakresie sprężystych odkształceń materiału, a poosiowo za kołnierzem ma odcinek tulejowy, którym jest pasowany z lekkim wciskiem w wewnętrznym otworze odsądzenia. W narożu czołowej powierzchni kołnierza wykonany jest rowek o profilu półokrągłym, w którym osadzony jest pierścień uszczelniający typu „O”; przy czym fala wybrzuszenia ma wysokość w wymiarze od 2 do 5% średnicy zewnętrznej kołnierza, a króciec na tulei zewnętrznej ma usytuowane w rozstawieniu osiowym co najmniej dwa płaskie pierścienie ustalające, o średnicy zewnętrznej większej o 2 do 4% od średnicy wewnętrznej przewodu powietrza, oraz których powierzchnie czołowe są zukosowane lub mają profil promieniowy.

Korzystnym jest by przy zachowaniu podobieństwa kształtu wymiary wybrzuszenia na króćcu i na ściance otuliny są zróżnicowane tak, że, w skojarzeniu stanowią pasowania luźne ze szczelinami na fragmentach przedniej powierzchni wybrzuszenia i czołowej powierzchni kołnierza, a pasowanie wciskane na tylnej powierzchni wybrzuszenia w tolerancjach mieszczących się w zakresie sprężystych odkształceń materiału.

Falowa geometria wybrzuszenia przy dobranych pasowaniach materiałów sprężyście odkształcalnych generuje naprężenia ściskające, które zapewniają mocne i sztywne połączenie króćca ze ścianką otuliny a jednocześnie trwały docisk uszczelki do odsadzenia.

Rurowe złącze według wynalazku wyjaśnione jest opisem przykładowego wykonania pokazanego na rysunku, którego Fig. 1 przedstawia złącze w przekroju osiowym, Fig. 2 - półwidok czołowy króćca a na Fig. 3 - powiększony fragment przekroju złącza.

Króciec 1 osadzony jest w ściance 2 otuliny izolującej centralą wentylatorową. Oba łączone elementy wykonane są ze spienionego polipropylenu, mającego strukturą o zamkniętych komórkach. Króciec 1 na odcinku wystającym na zewnątrz ze ścianki 2 ma tuleją zewnętrzną 1.1 o średnicy dz równej średnicy wewnętrznej przewodu powietrza 4. Na drugim końcu ma kołnierz 1.2, który na pobocznicy ma falowe wybrzuszenie 1.3 o wysokości h od 2 do 5% średnicy zewnętrznej dz1 kołnierza 1.2. Kołnierz 1.2 wciśnięty jest w otwór ścianki 2 i powierzchnią czołową opiera się o odsadzenie 2.1 w otworze ścianki 2. Poosiowe za kołnierzem 1.2 króciec 1 ma odcinek tulejowy 1.4, którym jest pasowany z lekkim wciskiem w wewnętrznym otworze odsadzenia 2.1. W narożu czołowej powierzchni kołnierza 1.2 wykonany ma rowek 1.5 o profilu półokrągłym, w którym osadzony jest pierścień uszczelniający 3 typu „O”. Szerokość kołnierza 1.2 i odcinka tulejowego 1.4 jest mniejsza od szerokości ścianki 2. Króciec 1 na tulei zewnętrznej 1.1 ma wykonane w rozstawieniu poosiowym dwa płaskie pierścienie ustalające 1.6, o średnicy zewnętrznej dz2 większej o 2 do 4% od średnicy wewnętrznej dz przewodu powietrza 4.

PL 240 125 B1

Powierzchnie czołowe pierścieni ustalających 1.6 mają profil promieniowy, ułatwiający czynność nasadzania przewodu powietrza 4.

Wymiary wybrzuszenia 1.3 na króćcu 1 i na ściance 2 otuliny są zróżnicowane tak, że przy zachowaniu podobieństwa kształtu w skojarzeniu stanowią o występowaniu siły poosiowej dociskającej pierścień uszczelniający 3 do odsadzenia 2.1. Pasowania luźne ze szczelinami y1, y2 występują na fragmentach przedniej powierzchni 2.2 wybrzuszenia 1.3 i czołowej powierzchni kołnierza 1.2, a pasowanie wciskane z na tylnej powierzchni 2.4 wybrzuszenia 1.3, w tolerancjach mieszczących sią w zakresie sprężystych odkształceń materiału.

Claims (2)

1. Rurowe złącze króćca przewodu powietrza ze ścianką otuliny izolującej w instalacji wentylacyjnej lub klimatyzacji, w którym przynajmniej jeden z elementów (króciec (1) lub otulina (2)) wykonany jest ze, sprężystego tworzywa sztucznego, oraz w którym króciec (1) na odcinku tulei zewnętrznej (1.1) wystającej na zewnątrz ścianki (2) ma średnicę (dz) równą średnicy wewnętrznej przewodu powietrza (4), a na drugim końcu kołnierz (1.2), który powierzchnią obwodową wciśnięty jest i opiera się o odsadzenie (2.1) otworu ścianki (2), znamienne tym, że króciec (1) na pobocznicy kołnierza (1.2) ma przynajmniej jednofalowe wybrzuszenie (1.3) o największej wysokości umożliwiającej wciśnięcie króćca w odsadzenie otworu w zakresie sprężystych odkształceń materiału, a poosiowo za kołnierzem (1.2) ma odcinek tulejowy (1.4), którym jest pasowany z lekkim wciskiem w wewnętrznym otworze odsadzenia (2.1), ponad to w narożu czołowej powierzchni kołnierza (1.2) wykonany ma rowek (1.5) o profilu półokrągłym, w którym osadzony jest pierścień uszczelniający (3) typu „O”; przy czym fala wybrzuszenia (1.3) ma wysokość (h) w wymiarze od 2 do 5% średnicy zewnętrznej (dz1) kołnierza (1.2), a króciec (1) na tulei zewnętrznej (1.1) ma usytuowane w rozstawieniu osiowym co najmniej dwa płaskie pierścienie ustalające (1.6), o średnicy zewnętrznej (dz2) większej o 2 do 4% od średnicy wewnętrznej (dz) przewodu powietrza (4), oraz których powierzchnie czołowe są zukosowane lub mają profil promieniowy.

2. Złącze według zastrz. 1 znamienne tym, że przy zachowaniu podobieństwa kształtu wymiary wybrzuszenia (1.3) na króćcu (1) i na ściance (2) otuliny są zróżnicowane tak, że, w skojarzeniu stanowią pasowania luźne ze szczelinami (y1, y2) na fragmentach przedniej powierzchni (2.2) wybrzuszenia (1.3) i czołowej powierzchni kołnierza (1.2), a pasowanie wciskane (z) na tylnej powierzchni (2.4) wybrzuszenia (1.3) w tolerancjach mieszczących się w zakresie sprężystych odkształceń materiału.