PL240368B1 - System do podwieszania elementów giętkich - Google Patents

Abstract

W systemie (1) do podwieszania elementów giętkich zawierającym uchwyt (40) do trzymania co najmniej jednego elementu giętkiego (80), uchwyt (40) jest przymocowany do układu jezdnego (50, 150) przemieszczalnego wzdłuż wysięgnika (30), który jest przymocowany do stojaka (10) za pomocą układu nastawczego (20).

Description

PL 240 368 B1

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest system do podwieszania elementów giętkich, w szczególności do podwieszania długich elementów giętkich takich jak kable, węże, rury z tworzyw sztucznych albo gumy.

W wielu dziedzinach techniki wykorzystuje się elementy giętkie, które podwiesza się na różnego rodzaju uchwytach. W przypadku długich elementów giętkich, które łączą przemieszczalne podzespoły i urządzenia ze sobą, problemem staje się konieczność zdejmowania elementów giętkich z jednych uchwytów i zawieszania ich na innych, gdy odległość między podzespołami i urządzeniami zmienia się.

Z opisu zgłoszeniowego W. 110664 wzoru użytkowego pt. „Wieszak” znany jest wieszak do zawieszania, na przykład bielizny. Wieszak posiada pionowy słup, do którego w górnej i dolnej części symetrycznie poziomo zamocowane są dwa poziome ramiona, zakończone ogranicznikami w postaci płytki o kształcie spadającej kropli. Każde z ramion po obu stronach słupa zaopatrzone jest w poziome, prostopadłe do osi wzdłużnej ramienia zawiesie z podgiętymi w górę końcówkami. Do słupa, prostopadle do płaszczyzny utworzonej przez słup i ramiona, zamocowane są dwa wsporniki, z czego każdy zakończony jest zaczepem w kształcie krążka, złożonego z cylindrycznej osłony i również cylindrycznego, trwale z nią połączonego, gniazda z gruszkowatym trzystopniowym i współśrodkowym z nimi otworem, mającym w górnej części krawędzie proste, w środkowej owalne, a w dolnej o kształcie kołowym. Górny wspornik wieszaka usytuowany jest poniżej górnego ramienia, a dolny na poziomie dolnego ramienia.

Z kolei z opisu zgłoszeniowego P.299937 wynalazku pt. „Myjnia” znana jest myjnia do usuwania zanieczyszczeń przy pomocy strumienia cieczy, która składa się ze zbiornika dolnego i górnego umieszczonych we wspólnej obudowie i połączonych ze sobą przelewowym łącznikiem, którego koniec wysunięty jest ponad powierzchnię dna górnego zbiornika. Pokrywa górnego zbiornika wykonana w postaci sita tworzy z okalającym zbiornik kołnierzem stół roboczy. Dolny zbiornik jest połączony z pompą i przewodem doprowadzającym zakończonym pędzlem. Myjnia wyposażona jest dodatkowo w sito z tkaniną filtracyjną, które zakłada się wewnątrz zbiornika górnego powyżej łącznika przelewowego.

Celem niniejszego wynalazku jest stworzenie systemu do podwieszania elementów giętkich, który ułatwiałby przemieszczanie odcinków elementów giętkich przy zmianach położenia podzespołów i urządzeń połączonych ze sobą za pomocą elementów giętkich, takich jak kable, węże, rury z tworzyw sztucznych i gumy.

Ideą wynalazku jest system do podwieszania elementów giętkich zawierający uchwyt do trzymania co najmniej jednego elementu giętkiego, charakteryzujący się tym, że uchwyt jest przymocowany do układu jezdnego przemieszczalnego wzdłuż wysięgnika, który jest przymocowany do stojaka za pomocą układu nastawczego.

Elementem giętkim może być lina albo wąż albo kabel albo wąż z tworzywa sztucznego albo wąż z rurkami, którymi jest dostarczany klej i sprężone powietrze do pistoletu systemu do natryskiwania kleju na powierzchnie klejone albo wąż przyłączony do cysterny.

Korzystnie, uchwyt zawiera sprężynę nawiniętą przemieszczalnie na element giętki, która za pomocą co najmniej jednego elementu podwieszającego jest podwieszona do co najmniej jednego układu jezdnego, przy czym jedne końce elementów podwieszających są przymocowane do układu jezdnego, a drugie końce elementów podwieszających są zamocowane w rejonie końców sprężyny lub środka sprężyny.

Układem nastawczym może być mocowanie wysięgnika do przemieszczalnej konstrukcji albo elementu nieruchomego.

Korzystnie, układ nastawczy zawiera stojak ze słupem i co najmniej dwie obejmy osadzone na słupie stojaka oraz trzpień, do którego jest przymocowany wysięgnik, przy czym obejmy, nastawialnie mocowane wzdłuż słupa stojaka za pomocą śruby, mają gniazda, w których jest osadzony swoimi końcami trzpień, obrotowo wokół swoje pionowej osi.

Szczególnie korzystnie układ nastawczy może zawierać stojak ze słupem i co najmniej dwie obejmy złączone rozpórką osadzone na słupie stojaka oraz trzpień, do którego na stałe jest przymocowany wysięgnik, przy czym obejmy, nastawialnie mocowane wzdłuż słupa stojaka za pomocą śruby, mają gniazda, w których jest osadzony swoimi końcami trzpień, obrotowo wokół swojej pionowej osi.

Dodatkowo, układ nastawczy może zawierać co najmniej jeden element cylindryczny podparty od dołu za pomocą pierścienia i osadzony obrotowo na słupie stojaka na zmienialnej wysokości, do którego na stałe jest przymocowany wysięgnik obrotowo wokół pionowej osi słupa stojaka.

PL 240 368 B1

Układ jezdny może zawierać łożysko podłużne o kołowym przekroju wewnętrznym, które ma wiele rzędów kulek rozmieszczonych korzystnie równomiernie o określoną odległość po obwodzie wnętrza łożyska i stykających się z powierzchnią zewnętrzną wysięgnika, i które jest luźno pasowane na wysięgniku, i które jest umieszczone w obudowie z uchwytami zaczepowymi albo zawiesiami.

Ponadto układ jezdny może zawierać łożysko podłużne o prostokątnym przekroju wewnętrznym, które ma wiele rzędów kulek usytuowanych u góry i na dole wnętrza łożyska i rozmieszczonych korzystnie równomiernie o określoną odległość na szerokości łożyska i stykających się z górną i dolną powierzchnią zewnętrzną wysięgnika, i które jest luźno pasowane na wysięgniku, i które jest umieszczone w obudowie z uchwytami z zawiesiami.

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładach wykonania na rysunku, na którym Fig. 1 przedstawia schematycznie jeden z przykładów wykonania zgodnego z wynalazkiem systemu do podwieszania elementów giętkich, Fig. 2 - schematycznie inny przykład wykonania zgodnego z wynalazkiem systemu do podwieszania elementów giętkich, Fig. 3 - schematycznie jeszcze inny przykład wykonania zgodnego z wynalazkiem systemu do podwieszania elementów giętkich, Fig. 4 - schematycznie kolejny przykład wykonania zgodnego z wynalazkiem systemu do podwieszania elementów giętkich, Fig. 5 - widok z przodu układu jezdnego systemu do podwieszania elementów giętkich zgodnego z wynalazkiem, Fig. 6 - widok z boku układu jezdnego z Fig. 5, Fig. 7 - przekrój układu jezdnego z Fig. 5 poprowadzony wzdłuż linii A-A, Fig. 8 - widok z przodu innego układu jezdnego systemu do podwieszania elementów giętkich zgodnego z wynalazkiem, Fig. 9 - widok z boku układu jezdnego z Fig. 8, Fig. 10 - przekrój układu jezdnego z Fig. 8 poprowadzony wzdłuż linii B-B, Fig. 11, 12 i 13 przedstawiają różne przykłady systemów do podwieszania elementów giętkich zgodnych z wynalazkiem, zastosowane w systemach do natryskiwania kleju na powierzchnie klejone, Fig. 14 przedstawia system do podwieszania elementów giętkich zgodny z wynalazkiem, zastosowany do podwieszania węża cysterny, Fig. 15 - przekrój podłużny obejmy osadzanej na słupie, Fig. 16 - widok z góry obejmy z Fig. 15, Fig. 17 - widok z boku obejmy z Fig. 15 osadzanej na słupie i Fig. 18 przedstawia widok z przodu trzpienia, do którego jest mocowany wysięgnik.

Fig. 1 przedstawia schematycznie jeden z przykładów wykonania zgodnego z wynalazkiem systemu 1 do podwieszania elementów giętkich, zwłaszcza długich elementów giętkich. Elementem giętkim w rozumieniu wynalazku jest element, który nie ma trwałej postaci i zgina się pod własnym ciężarem. Natomiast długi element giętki jest elementem, którego długość jest kilka razy większa od największego wymiaru poprzecznego, przykładowo jest większa więcej niż dziesięć razy. System 1 do podwieszania elementów giętkich zawiera uchwyt 40 do trzymania elementu giętkiego 80, przykładowo liny albo węża, który jest przymocowany do układu jezdnego 50, 150 przemieszczalnego wzdłuż wysięgnika 30, który jest przymocowany do stojaka 10, przykładowo słupa 24, za pomocą układu nastawczego 20 umożliwiającego zmianę odległości wysięgnika 30 od podłoża. Uchwyt 40 zawiera sprężynę 42 nawiniętą przemieszczacie na element giętki 80, co oznacza, że średnica wewnętrzna sprężyny 42 jest większa niż średnica zewnętrzna elementu giętkiego 80 i element giętki może poruszać się względem sprężyny. Sprężyna 42 według przykładu wykonania z Fig. 1 jest podwieszona do układu jezdnego 50, 150 za pomocą co najmniej jednego elementu podwieszającego 41, przykładowo linki lub drutu z zaczepami, przy czym jedne końce elementów podwieszających 41 są przymocowane do układu jezdnego 50, 150, a drugie końce elementów podwieszających 41 są zamocowane do sprężyny 42 w rejonie jej środka lub końców. W jednym z przykładów wykonania układem nastawczym jest mocowanie wysięgnika 30, nie pokazane na rysunku, do dowolnej przemieszczalnej konstrukcji albo elementu nieruchomego, przykładowo ściany. Natomiast układ nastawczy 20 pokazany na Fig. 1 zawiera co najmniej dwie obejmy 21 osadzone na słupie 24 stojaka 10 i trzpień 25, do którego jest przymocowany wysięgnik 30 układu jezdnego 50, 150. Obejmy 21, to znaczy obejma górna i obejma dolna, są mocowane nastawialnie wzdłuż słupa 24 stojaka 10, a w wybranej odległości od podłoża co najmniej jedna obejma, najczęściej obejma dolna, jest blokowana względem słupa 24 za pomocą śruby 23, co zapobiega zmianie położenia wysięgnika 30 w wybranej odległości od podłoża. W innym przykładzie wykonania zamiast obejm mogą być płyty, które są zamocowane do przemieszczalnej konstrukcji lub ściany i które mają gniazda dla trzpienia, takie jakie mają obejmy 21. Obejmy 21 mają gniazda 22 odsądzone od słupa 24, w których jest osadzony swoimi końcami trzpień 25, obrotowo wokół swoje pionowej osi i przemieszczalnie w pionie, co jest realizowane za pomocą co najmniej jednej śruby 23 wkręcanej w gwintowany otwór przelotowy wykonany w co najmniej jednej obejmie. Do trzpienia 25 na stałe jest przymocowany wysięgnik 30, przykładowo pręt albo rurka 31 o dowolnym przekroju poprzecznym. Słup ma podstawę 70, która może

PL 240 368 B1 być przymocowana na stałe do podłoża lub do elementu ruchomego, przykładowo przesuwalnej palety albo wózka poruszającego się po podłożu.

Na Fig. 2 jest przedstawiony inny przykład wykonania zgodnego z wynalazkiem systemu 101 do podwieszania bardzo długich elementów giętkich 180, przykładowo węży 181 z przyłączem 183 i zestawem 182 do polewania wodą. System 101 do podwieszania długich elementów giętkich zawiera uchwyty 140, podobne do uchwytów 40 systemu 1, do trzymania długiego elementu giętkiego 180 w kilku miejscach, z których każdy jest przymocowany do układu jezdnego 50, 150 przemieszczalnego wzdłuż wysięgnika 130, który jest przymocowany do stojaka 110 za pomocą układu nastawczego 120. Każdy z uchwytów 140 zawiera sprężynę 142 nawiniętą przemieszczacie na element giętki 180. Każda ze sprężyn 142, według przykładu wykonania z Fig. 2, jest podwieszona do układu jezdnego 50, 150 za pomocą co najmniej jednego elementu podwieszającego 141. Układ nastawczy 120 pokazany na Fig. 2 jest podobny do układu nastawczego 20 z Fig. 1 i zawiera co najmniej dwie obejmy 121 osadzone na słupie 124 stojaka 110 i trzpień 125, do którego jest przymocowany wysięgnik 130 układu jezdnego 50, 150, podobnie jak w rozwiązaniu z Fig. 1. Obejmy 121 są złączone rozpórką 126, która zapobiega wypadnięciu trzpienia 125 z gniazd 122 obejm 121, a co najmniej jedna z obejm jest blokowana względem słupa 124 z podstawą 170 za pomocą śruby 123 wkręcanej w przelotowy otwór gwintowany aż do zetknięcia się ze słupem 124. Do trzpienia 125 na stałe jest przymocowany wysięgnik 130, przykładowo pręt albo rurka 131 o kołowym lub prostokątnym przekroju poprzecznym.

Z kolei na Fig. 3 jest przedstawiony kolejny przykład wykonania zgodnego z wynalazkiem systemu 201 do podwieszania długich elementów giętkich 280, przykładowo kabli. System 201 do podwieszania kabli zawiera uchwyt 240, podobny do uchwytu 40 systemu 1, do trzymania kabla 280, który jest przymocowany do układu jezdnego 50, 150 przemieszczalnego wzdłuż wysięgnika 230, który jest przymocowany do stojaka 210 za pomocą układu nastawczego 220. Uchwyt 240 zawiera sprężynę 242 nawiniętą przemieszczalnie na kabel 280. Sprężyna 242 według przykładu wykonania z Fig. 3 jest podwieszona do układu jezdnego 50, 150 za pomocą kilku elementów podwieszających 241, co stosuje się do kabli o dużym ciężarze. Układ nastawczy 220 zawiera element cylindryczny 227 osadzony obrotowo na słupie 224 stojaka 210. Do elementu cylindrycznego 227 jest przymocowany wysięgnik 230 układu jezdnego 50, 150, którego odległość od podłoża jest ustalana za pomocą pierścienia nastawczego 228 ze śrubą blokującą 223, który zapobiega przemieszczaniu się wysięgnika 230 w dół względem słupa 224 z podstawą 270 po wkręceniu śruby 223 w cylinder 227, aż do jej zetknięcia ze słupem 224. Wysięgnikiem 230 jest przykładowo pręt albo rurka 231 o kołowym lub prostokątnym przekroju poprzecznym.

Fig. 4 przedstawia jeszcze inny przykład wykonania zgodnego z wynalazkiem systemu 301 do podwieszania ciężkich elementów giętkich 380, przykładowo rur albo węży 381 z tworzywa sztucznego z przyłączem 383 i ze zraszaczem 382. System 301 do podwieszania rur albo węży 381 z tworzywa sztucznego zawiera uchwyt 340, podobny do uchwytu 40 systemu 1. Uchwyt 340 jest przymocowany do układu jezdnego 50, 150 przemieszczalnego wzdłuż wysięgnika 330, który jest przymocowany do stojaka 310 za pomocą układu nastawczego 320. Uchwyt 340 zawiera sprężynę 342 nawiniętą przemieszczalnie na rurę 380. Sprężyna 342 według przykładu wykonania z Fig. 4 jest podwieszona do układu jezdnego 50, 150 za pomocą kilku elementów podwieszających 341, przykładowo taśm mocujących. Układ nastawczy 320 zawiera dwa elementy cylindryczne 327 połączone ze sobą za pomocą rozpórek 328 i osadzone obrotowo na słupie 324 stojaka 310. Dzięki rozpórkom można zwiększać odległość między elementami cylindrycznymi 327, zwiększając tym samym moment oporowy równoważący moment pochodzący od wysięgnika 330. Do dolnego elementu cylindrycznego 327 jest przymocowany wysięgnik 330 układu jezdnego 50, 150, którego odległość od podłoża jest ustalana za pomocą pierścienia nastawczego 328 ze śrubą blokującą 323, który zapobiega przemieszczaniu się wysięgnika 330 w dół względem słupa 324 osadzonego na podstawie 370, przykładowo na fundamencie. Wysięgnikiem 330 jest przykładowo pręt albo rurka 331 o kołowym lub prostokątnym przekroju poprzecznym.

Budowa układu jezdnego 50, w szczególności łożyska 52 i jego obudowy 51, w jednym z przykładów wykonania, została przedstawiona szczegółowo na Fig. 5, 6 i 7. Wspomniane łożysko 52 z Fig. 7 jest luźno pasowane na wysięgniku 30, 130, 230, 330 pokazanym na Fig. 1, 2, 3, 4 oraz na 11, 12, 13, 14, co umożliwia przemieszczanie się układu jezdnego 50 wzdłuż wysięgnika 30, 130, 230, 330, w szczególności o kołowym przekroju poprzecznym. Według jednego z przykładów wykonania, łożysko ma długość większą niż średnica wewnętrzna łożyska 52, w szczególności długość jest trzykrotnie większa od średnicy wewnętrznej łożyska 52. W jednym z przykładów wykonania długość łożyska wynosi 80,0 mm,

PL 240 368 B1 a w innym 100,00 mm, a nawet więcej. Łożysko 52 ma wiele rzędów kulek stykających się z powierzchnią zewnętrzną wysięgnika 30, 130, 230, 330 pokazanego przykładowo na Fig. 1, 2, 3, 4 oraz na 11, 12, 13, 14, i rozmieszczonych korzystnie równomiernie o określoną odległość po obwodzie wnętrza łożyska, co zmniejsza opory tarcia przy przemieszczaniu się łożyska wzdłuż ramienia, korzystnie o przekroju kołowym. Łożysko 52 jest umieszczone w obudowie 51 w kształcie rury i jest blokowane w obudowie za pomocą elementów osadczych 156 i śruby 55 z nakrętką kontrującą 54. Do obudowy 51 w rozwiązaniu pokazanym na Fig. 5, 6 i 7 są przymocowane uchwyty zaczepowe 53, w których są zaczepione górne końce elementu podwieszającego 41, 141,241, 341, a których dolne końce są zamocowane do sprężyny 42, 142, 242, 342, odpowiednio.

Na Fig. 8, 9 i 10 została przedstawiona szczegółowo budowa układu jezdnego 150 z łożyskiem 152 i jego obudową 151, w innym przykładzie wykonania. Łożysko 152 z Fig. 10, podobnie jak łożysko 52 z Fig. 7, jest luźno pasowane na jednym z wysięgników 30, 130, 230, 330 pokazanym na jednej z Fig. 1, 2, 3, 4 oraz 11, 12, 13, 14, co umożliwia przemieszczanie się układu jezdnego 150 wzdłuż wysięgnika 30, 130, 230, 330, w szczególności o prostokątnym przekroju poprzecznym. Łożysko 152 ma wiele rzędów kulek stykających się z powierzchnią zewnętrzną wysięgnika 30, 130, 230, 330 pokazanego przykładowo na Fig. 1, 2, 3, 4 oraz na 11, 12, 13, 14, i rozmieszczonych korzystnie równomiernie o określoną odległość na szerokości u góry i na dole wnętrza łożyska, co zmniejsza opory tarcia przy przemieszczaniu się łożyska wzdłuż ramienia, korzystnie o przekroju w kształcie prostokąta. Łożysko 152 jest umieszczone w obudowie 151 w kształcie prostokąta i jest blokowane w obudowie za pomocą elementów osadczych 156 i śruby 155 z nakrętką kontrującą 154. Do obudowy 151 w rozwiązaniu pokazanym na Fig. 8, 9, 10 są przymocowane zawiesia 158 za pomocą uchwytów 157. Zawiesia 158 są zaczepione o sprężynę 42, 142, 242, 342, odpowiednio do rozwiązań przedstawionych na innych figurach.

Na Fig. 11, 12 i 13 są przedstawione systemy 401,402, 403 do podwieszania elementów giętkich, w szczególności węży 486 z rurkami, którymi jest dostarczany klej i sprężone powietrze do pistoletu 487 do natryskiwania kleju na powierzchnie klejone. Wąż 486 z rurkami i pistolet 487 są urządzeniami systemu 480 do natryskiwania kleju termotopliwego na powierzchnie klejone, zwłaszcza na powierzchnie elementów mebli, zawierającego ponadto topielnik 481 do podgrzewania kleju termotopliwego, sprężarkę 483 albo 484 powietrza, opcjonalnie podgrzewacz 482 powietrza oraz układ 485 zasilania i sterowania systemem 480 do natryskiwania kleju termotopliwego.

Każdy z systemów 401, 402, 403 do podwieszania elementów giętkich przedstawionych na Fig. 11, 12 i 13, zwłaszcza węża 486, jest podobny do systemów pokazanych na Fig. 1, 2, 3 i 4 do podwieszania elementów giętkich i zawiera uchwyt 440 do trzymania węża 486, który jest przymocowany do układu jezdnego 50, 150 przemieszczalnego wzdłuż wysięgnika 30, 130, 230, 330, który jest przymocowany obrotowo do słupa 424 stojaka 10, 110, 210, 310, za pomocą jednego z układów nastawczych 20, 120, 220, 320 systemów pokazanych na Fig. 1, 2, 3 i 4. Słup 424 ma element mocujący 490. Różnice między systemami 401,402, 403 do podwieszania elementów giętkich są takie, że uchwyt 440 z Fig. 11 zawiera sprężynę 442 nawiniętą przemieszczalnie na wąż 486, która jest podwieszona do układów jezdnych 50, 150 za pomocą kilku elementów podwieszających 441, przykładowo linek lub drutów z zaczepami. Z kolei dolna obejma 421 z Fig. 12 jest przymocowana do linki pociągowej 426, która jest przewinięta przez rolkę 429 i bęben 427 z korbą i mechanizmem zapadkowym 428, co umożliwia łatwą zmianę odległości wysięgnika od podłoża, który w położeniu poziomym jest utrzymywany za pomocą regulowanego napinacza 488. System 403 do podwieszania węża 486, oprócz napinacza 488, posiada odciąg 489 do pionowego pozycjonowania słupa 424 stojaka 10, 110, 210, 310.

System 501 do podwieszania elementów giętkich przedstawiony na Fig. 14, zwłaszcza węża 580 cysterny 508 z pokrywą 506 i zaworem 504 posadowionej na naczepie 503 z ciągnikiem 502, jest podobny do systemu pokazanego na Fig. 1 do podwieszania elementów giętkich i zawiera uchwyt 540 do trzymania węża 580 z przyłączem 509 i zaworem 507. Uchwyt 540 zawiera sprężynę 542 nawiniętą przemieszczalnie na wąż 580, która jest podwieszona za pomocą elementów podwieszających 541 do co najmniej jednego układu jezdnego 50, 150 przemieszczalnego wzdłuż wysięgnika 30, 130, 230, 330, który jest przymocowany obrotowo do słupa 524 stojaka 10, 110, 210, 310, za pomocą jednego z układów nastawczych 20, 120, 220, 320 systemów pokazanych na Fig. 1, 2, 3 i 4. Słup 524 ma element mocujący 590.

Fig. 15, 16 i 17 przedstawiają obejmę 21, 121, która jest mocowana na słupie stojaka jednego z układów nastawczych 20, 120, 220, 320 systemów opisanych wcześniej. I tak Fig. 15 przedstawia

Claims (9)

1. PL 240 368 B1 przekrój podłużny obejmy 21, 121, Fig. 16 przedstawia widok z góry obejmy z Fig. 15, a Fig. 17 przedstawia widok z boku obejmy z Fig. 15. Obejma 21, 121 ma kształt prostopadłościennej płyty 601, w której jest wykonany przelotowy otwór 602 o średnicy D odpowiadającej zewnętrznej średnicy słupa, osadzanej na słupie systemów opisanych wcześniej. Średnica D jest tak dobrana, aby istniała możliwość przesuwania obejmy wzdłuż słupa, na który obejma jest nasadzona. Ponadto płyta 601 ma cylindryczne wgłębienie 603 o średnicy d, które formuje gniazdo 22, 122 do osadzania trzpienia 25, 125 systemów opisanych wcześniej i pokazanego na Fig. 18. Obejma 21, 121 może być obejmą górną, w gnieździe której jest osadzony obrotowo górny czop trzpienia 25, 125, i może być obejmą dolną, w gnieździe której jest osadzony obrotowo dolny czop trzpienia 25, 125, który w tym przykładzie wykonania jest ukształtowany z pręta 701 mającego na końcach odcinki 702 w kształcie walca o średnicy d odpowiadającej średnicy d wgłębienia 603. Ponadto płyta od czoła ma nagwintowany otwór 604, w który jest wkręcana śruba do unieruchamiania obejmy względem słupa, na który obejma jest nasadzona. W jednym z przykładów mocowania wysięgnika do przemieszczalnej konstrukcji albo elementu nieruchomego, płyty podobne do płyty 601 z Fig. 15, 16 i 17, w których jedynie znajdują się gniazda 603, są przymocowane na stałe do przemieszczalnej konstrukcji albo elementu nieruchomego w takiej odległości, aby trzpień, do którego jest przymocowany wysięgnik, miał możliwość obracania się dookoła własnej pionowej osi.

   Dzięki systemowi do podwieszania elementów giętkich, które łączą przemieszczalne podzespoły i urządzenia ze sobą nie ma potrzeby zdejmowania elementów giętkich z jednych uchwytów i zawieszania ich na innych, gdy odległość między podzespołami i urządzeniami zmienia się, gdyż fragmenty elementów giętkich mogą przemieszczać się wraz z uchwytami przymocowanymi do układów jezdnych poruszających się po wysięgnikach.

   Zastrzeżenia patentowe

   1. System (1, 101, 201, 301,401, 402, 403, 501) do podwieszania elementów giętkich zawierający uchwyt (40, 140, 240, 340, 440, 540) do trzymania co najmniej jednego elementu giętkiego (80, 180, 280, 380, 486, 580), znamienny tym, że uchwyt (40, 140, 240, 340, 440, 540) jest przymocowany do układu jezdnego (50, 150) przemieszczalnego wzdłuż wysięgnika (30, 130, 230, 330), który jest przymocowany do stojaka (10, 110, 210, 310) za pomocą układu nastawczego (20, 120, 220, 320).
2. 2. System (1, 101) do podwieszania elementów giętkich według zastrz. 1, znamienny tym, że elementem giętkim jest lina (80) albo wąż (180) albo kabel (280) albo wąż (381) z tworzywa sztucznego albo wąż (486) z rurkami, którymi jest dostarczany klej i sprężone powietrze do pistoletu (487) systemu (480) do natryskiwania kleju na powierzchnie klejone albo wąż (580) przyłączony do cysterny (508).
3. 3. System (1, 101) do podwieszania elementów giętkich według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że uchwyt (40, 140, 240, 340, 440, 540) zawiera co najmniej jedną sprężynę (42, 142, 242, 342, 442, 542) nawiniętą przemieszczalnie na element giętki (80, 180, 280, 380, 480, 580), która za pomocą co najmniej jednego elementu podwieszającego (41, 141, 241, 341, 441, 541) jest podwieszona do co najmniej jednego układu jezdnego (50, 150), przy czym jedne końce elementów podwieszających (41, 141,241, 341,441, 541) są przymocowane do układu jezdnego (50, 150), a drugie końce elementów podwieszających (41, 141, 241, 341, 441,541) są zamocowane w rejonie końców sprężyny (42, 142, 242, 342, 442, 542) lub środka sprężyny (241).
4. 4. System (1, 101) do podwieszania elementów giętkich według zastrz. 1 albo 2 albo 3, znamienny tym, że układem nastawczym jest mocowanie wysięgnika (30) do przemieszczalnej konstrukcji albo elementu nieruchomego.
5. 5. System (1) do podwieszania elementów giętkich według zastrz. 1 albo 2 albo 3 albo 4, znamienny tym, że układ nastawczy (20) zawiera stojak (10) ze słupem (24) i co najmniej dwie obejmy (21) osadzone na słupie (24) stojaka (10) oraz trzpień (25), do którego jest przymocowany wysięgnik (30), przy czym obejmy (21), nastawialnie mocowane wzdłuż słupa (24) stojaka (10) za pomocą śruby (23), mają gniazda (22), w których jest osadzony swoimi końcami trzpień (25), obrotowo wokół swoje pionowej osi.
6. 6. System (101) do podwieszania elementów giętkich według zastrz. 1 albo 2 albo 3 albo 4, znamienny tym, że układ nastawczy (120) zawiera stojak (110) ze słupem (124) i co najmniej

   PL 240 368 B1 dwie obejmy (121) złączone rozpórką (126) osadzone na słupie (124) stojaka (110) oraz trzpień (125), do którego na stałe jest przymocowany wysięgnik (130), przy czym obejmy (121), nastawialnie mocowane wzdłuż słupa (124) stojaka (110) za pomocą śruby (123), mają gniazda (122), w których jest osadzony swoimi końcami trzpień (125), obrotowo wokół swoje pionowej osi.
7. 7. System (1, 101) do podwieszania elementów giętkich według zastrz. 1 albo 2 albo 3 albo 4 znamienny tym, że układ nastawczy (220, 320) zawiera co najmniej jeden element cylindryczny (227, 327) podparty od dołu za pomocą pierścienia (228, 328) i osadzony obrotowo na słupie (224, 324) stojaka (210, 310) na zmienialnej wysokości, do którego na stałe jest przymocowany wysięgnik (230, 330), obrotowo wokół pionowej osi słupa (224, 324) stojaka (210, 310).
8. 8. System (1, 101) do podwieszania elementów giętkich według zastrz. 1 albo 2 albo 3 albo 4 albo 5 albo 6 albo 7 znamienny tym, że układ jezdny (50) zawiera łożysko podłużne (52) o kołowym przekroju wewnętrznym, które ma wiele rzędów kulek rozmieszczonych korzystnie równomiernie o określoną odległość po obwodzie wnętrza łożyska i stykających się z powierzchnią zewnętrzną wysięgnika (30, 130, 230, 330), i które jest luźno pasowane na wysięgniku (30, 130, 230, 330), i które jest umieszczone w obudowie (51) z uchwytami zaczepowymi (53) albo zawiesiami (158).
9. 9. System (1, 101) do podwieszania elementów giętkich według zastrz. 1 albo 2 albo 3 albo 4 albo 5 albo 6 albo 7 znamienny tym, że układ jezdny (150) zawiera łożysko podłużne (152) o prostokątnym przekroju wewnętrznym, które ma wiele rzędów kulek usytuowanych u góry i na dole wnętrza łożyska i rozmieszczonych korzystnie równomiernie o określoną odległość na szerokości łożyska i stykających się z górną i dolną powierzchnią zewnętrzną wysięgnika (30, 130, 230, 330), i które jest luźno pasowane na wysięgniku (30, 130, 230, 330), i które jest umieszczone w obudowie (151) z uchwytami (157) z zawiesiami (158).