PL240715B1 - Powierzchniowa dekoracja imitująca ceramikę i sposób wykonania powierzchniowej dekoracji imitującej ceramikę - Google Patents

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest powierzchniowa dekoracja imitująca ceramikę, której podłoże stanowi produkt z materiału tworzywowego albo drewnopochodnego w tym z drewna i sposób wykonania powierzchniowej dekoracji imitującej ceramikę. Powierzchniowa dekoracja imitująca ceramikę sta nowiąca przedmiot wynalazku wykorzystywana jest w szczególności w pamiątkach, dekoracjach, czy też do upiększania wnętrz. Opracowana technologia umożliwia wytwarzanie jej w drukarniach.

Znane są rozmaite techniki malowania artystycznego, w tym zautomatyzowanego malowania obrazów i przedmiotów. I tak z opisu polskiego wynalazku patent nr PL.230866 znane jest rozwiązanie pt. „Sposób drukowania ikon”. W rozwiązaniu tym na zagruntowaną i gładką powierzchnię wierzchnią podłoża z drewna nanosi się szlagmetal, a zeskanowany i obrobiony obraz i kolory obiektu wzorcowego nadrukowuje się na powierzchnię wierzchnią podłoża ploterem drukującym. Następnie zabezpiecza się go werniksem, przy czym szlagmetal nanosi się na całą powierzchnię wierzchnią podłoża, natomiast podczas nadrukowywania, w pierwszej jego fazie, nadrukowuje się poddruk koloru białego, w miejsca zeskanowanych tych elementów obiektu wzorcowego, na które w następnym etapie drukowania nadrukowuje się wielobarwny nadruk, pozostawiając miejsca naniesionego szlagmetalu, na których ma być on widoczny.

Natomiast opis polskiego wynalazku o numerze zgłoszenia P.418207 pt. „Sposób wykonywania wielobarwnej wgłębnej dekoracji reliefowej na powierzchni płytki ceramicznej” dotyczy sposobu wykonywania wielobarwnej, wgłębnej dekoracji reliefowej na powierzchni płytki ceramicznej z wykorzystaniem wiązki laserowej do wypalenia reliefu o kształcie wzoru i druku cyfrowego z użyciem nieorganicznych atramentów ceramicznych do wypełnienia reliefu wzorem barwnym, utrwalonym następnie przez wypalenie. Przedstawiony tu sposób umożliwia nanoszenie skomplikowanych, wielobarwnych wzorów w formie reliefów wgłębnych na płytkach ceramicznych, zarówno szkliwionych jak i nieszkliwionych z zachowaniem precyzji rysunku, które są odporne na działanie promieni słonecznych i środki czyszczące.

Znane jest też rozwiązane przedstawione w opisie polskiego wynalazku nr zgłoszenia P.318375 pt. „Sposób wytwarzania płaskich, pokrywanych farbą wyrobów szklanych oraz płaskie elementy i kompozycje szklane”. Przedstawiono tu sposób wytwarzania płaskich, pokrywanych farbą elementów szklanych, których wzór dekoracyjny widoczny jest poprzez warstwę szkła. Istotę tego rozwiązania stanowi to, że płaski element szklany wyposażony w dwie powierzchnie (zewnętrzną oraz powierzchnię pokrywaną) układany jest powierzchnią zewnętrzną na blacie roboczym w położeniu poziomym, na powierzchnię pokrywaną nanoszona jest mieszanka farby proszkowej, a następnie element szklany poddawany jest znanemu procesowi wypalania.

W opisie innego polskiego wynalazku nr zgłoszenia P.336814 pt. „Ozdoba samoprzylepna i sposób otrzymywania ozdobionej płaskorzeźbą płytki pokrywającej” przedstawiono ozdobę samoprzylepną do zdobienia gładkich, płaskich płaszczyzn, składającą się z przynajmniej jednego podłoża, jednej powierzchni, która jest samoprzylepna i drugiej powierzchni, która jest pokryta przynajmniej częściowo wzorem dekoracyjnym oraz stosunkowo grubą warstwą przezroczystego tworzywa, pokrywającego przynajmniej wzór dekoracyjny.

Natomiast w opisie polskiego wynalazku nr zgłoszenia P.372913 pt. „Sposób wykonania warstwy dekoracyjnej na płycie drewnopochodnej” przedstawiono metodę polegającą na przyklejeniu do powierzchni płyty, klejem do drewna, okleiny w postaci folii aluminiowej o grubości od 0,015 do 0,025 mm, którą wygładza się na płycie przez wzdłużne walcowanie walcami silikonowymi, po czym tak przygotowaną płytę umieszcza się wewnątrz podciśnieniowej osłony z błony silikonowej o grubości od 2,5 do 3 mm i przy podciśnieniu od 500 do 700 hPa poddaje się wygrzewaniu w temperaturze od 60 do 80°C, w czasie od 480 do 720 s.

Znane jest również rozwiązanie opisane w amerykańskim zgłoszeniu patentowym nr US2006260481A1 pt. „Stosowanie grawerowanych laserowo form drukarskich” (Use of laser-engraved printing forms”), w którym omówiono zastosowanie grawerowanych laserowo form drukarskich do drukowania przy użyciu farb drukarskich w procesie druku wklęsłego. W rozwiązaniu tym opisano wykorzystanie lasera do grawerowania powierzchni formy drukarskiej w postaci płaskiej lub cylindrycznej w celu uzyskania (pośredniego, czy też bezpośredniego) wgłębień na powierzchni tej formy. Dalszy proces uzyskiwania wydruku na podłożu drukarskim (produkcie) z formy jest typowy dla tego typu procesu drukarskiego wykorzystującego formy z wgłębieniami. Przedstawiony proces druku wklęsłego obejmuje nakładanie farby drukarskiej na podłoże do drukowania w formie drukarskiej poprzez kontaktowanie

PL 240 715 B1 wspomnianego podłoża z co najmniej jedną formą drukarską, mającą wgłębienia wypełnione farbą drukarską. W rozwiązaniu tym opisano zatem formę, która służy do wykonywania kolejnych odbitek przy użyciu farby nakładanej z formy na te odbitki.

Ponadto znane jest rozwiązanie opisane w zgłoszeniu międzynarodowym nr WO03084760A1 pt. „Sposób i aparatura do tworzenia obrazu na artykule i wydrukowany artykuł” („Method and apparatus for creating an image or an article, and printed article”), w którym ogólnie opisano metodę wydruku obrazu na obiekcie. W rozwiązaniu tym kanał stanowi część produktu pokrywaną wzorem drukowanym, w efekcie czego uzyskuje się powierzchnię np. odzwierciedlającą naturalne drewno na powierzchniach z wklęsłością (zwanych kanałem). Cechą istotną rozwiązania jest również fakt, że nawet naniesiona grafika na powierzchni z kanałem jest nieprzerwana w miejscu występowania kanału (na powierzchni kanału).

Znanych jest zatem wiele sposobów zdobienia powierzchni produktów, w tym drewnopochodnych, czy też tworzywowych. Jedną z najprostszych metod jest malowanie powierzchni. W celu uzyskania oryginalności i niepowtarzalności produktu stosuje się też malowanie ręczne. Natomiast w celu uzyskania wysokiej wydajności, czy też powtarzalności stosuje się malowanie maszynowe, w tym obecnie bardzo często stosuje się malowanie powierzchni poprzez nadruk za pomocą odpowiednio przystosowanych drukarek albo ploterów. Znana jest też metoda cięcia płytek drewnopochodnych w tym drewnianych laserem, czy też wypalania na ich powierzchni wzoru dekoracyjnego.

Celem opracowanego wynalazku jest opracowanie ozdobnego produktu i nowatorskiego sposobu wykonania ozdobnego produktu wykonanego na bazie podłoża drewnopochodnego lub tworzywowego z wgłębną powierzchnią dekoracyjną imitującą ceramikę, który prowadził będzie do uzyskania powtarzalnych rezultatów i nie będzie wymagał zastosowania wysokich temperatur.

Istotę sposobu wykonania powierzchniowej dekoracji imitującej ceramikę, zawierającej ozdobiony motyw zabezpieczany dodatkową warstwą na produkcie wykonanym z materiału drewnopochodnego, z drewna lub tworzywa sztucznego, stanowi to, że w zewnętrznej powierzchni ozdobnego produktu wykonuje się rowek, po czym na zewnętrzną powierzchnię nanosi się dekoracyjny mo tyw, a następnie nakłada się przezroczystą zasadniczą warstwę w postaci przezroczystego lakieru do szkliwa i powierzchnia zasadniczej warstwy jest wklęsła nad rowkiem.

Zwykle przed naniesieniem metodą natryskową zasadniczej warstwy z bezbarwnego lakieru do szkliwa na dekoracyjny motyw nanosi się metodą natryskową podkładową warstwę w postaci tzw. twardego lakieru nitro. Przy czym po jej naniesieniu przerywa się proces i odczekuje się co najmniej 1,5 godziny przed nałożeniem zasadniczej warstwy.

Rowek wypala się zazwyczaj laserową wiązką lub matrycą z wypukłością odzwierciedlającą graficzny obrys lub wytłacza się za pomocą matrycy z wypukłością odzwierciedlającą graficzny obrys. Ewentualnie rowek frezuje się wiertłem frezującym urządzenia frezującego.

Zwykle na zasadniczą warstwą nakładana jest poprzez natrysk następna, korzystnie jeszcze jedna, przezroczysta zasadnicza warstwa w postaci bezbarwnego lakieru do szkliwa. Przy czym pomiędzy nałożeniem kolejnych, zasadniczych warstw w postaci bezbarwnego lak ieru do szkliwa, przerywa się proces i odczekuje się co najmniej 8 godzin.

Dekoracyjny motyw wykonywany jest dowolną metodą drukarską, zwykle nadrukowywany jest za pomocą drukarki lub plotera i stanowi go tusz polimerowy utrwalany promieniami UV lub wykonywany jest jako malunek ręczny.

Korzystnie każda z zasadniczych warstw wykonywana jest metodą natryskową poprzez wykonanie kolejno po sobie co najmniej dwóch natrysków lakieru, przy czym korzystnie głowicę natryskową urządzenia lakierującego za każdym razem przesuwa się w innym kierunku.

Podkładowa warstwa wykonywana jest zwykle metodą natryskową poprzez wykonanie kolejno po sobie co najmniej dwóch natrysków lakieru. Korzystnie głowicę natryskową urządzenia lakierującego za każdym razem przesuwa się w innym kierunku, przy czym podkładową warstwą nie wypełnia się w pełni rowka.

Przed wykonaniem dekoracyjnego motywu często ozdobny produkt poddaje się wstępnej obróbce - impregnuje się go lub czyści się lub suszy się.

Wykonywany w zewnętrznej powierzchni ozdobnego produktu rowek wykonuje się korzystnie o głębokości pomiędzy 0,2 mm a 2,5 mm, zaś optymalnie o głębokości pomiędzy 0,8 mm a 1,5 mm.

Zasadniczą warstwę w postaci bezbarwnego lakieru do szkliwa otrzymuje się z dwuskładnikowego lakieru o wysokim połysku i wysokiej twardości i przezroczystości łącząc lakier poliuretanowy z utwardzaczem.

PL 240 715 B1

Natomiast istotę powierzchniowej dekoracji imitującej ceramikę wykonaną na produkcie z materiału drewnopochodnego, z drewna lub tworzywa sztucznego, zawierającej ozdobiony motyw zabezpieczony dodatkową warstwą, stanowi to, że w zewnętrznej powierzchni ozdobnego produktu umiejscowiony jest rowek, zaś na zewnętrzną powierzchnię naniesiony jest dekoracyjny motyw, na który nałożona jest przezroczysta zasadnicza warstwa, którą stanowi bezbarwny lakier i powierzchnia zasadniczej warstwy jest wklęsła nad rowkiem.

Zwykle pomiędzy zasadniczą warstwą a dekoracyjnym motywem naniesiona jest podkładowa warstwa.

Ozdobny produkt stanowi zazwyczaj płytka albo zestaw płytek.

Rowek stanowi najczęściej graficzny obrys odzwierciedlający dekoracyjny motyw.

Na zasadniczą warstwę nałożona jest zwykle następna, korzystnie jeszcze jedna, przezroczysta zasadnicza warstwa.

Zasadniczą warstwę stanowi najczęściej bezbarwny lakier do szkliwa korzystnie w postaci dwuskładnikowego lakieru o wysokim połysku i wysokiej twardości i przezroczystości, który stanowi połączenie lakieru poliuretanowego z utwardzaczem.

Podkładową warstwę stanowi najczęściej lakier tzw. twardy lakier nitro.

Zasadnicza warstwa korzystnie ma nierównomierną grubość.

Głębokość rowka zawiera się zwykle pomiędzy 0,2 mm a 2,5 mm - optymalnie pomiędzy 0,8 mm a 1,5 mm.

Zaletę opracowanego rozwiązania stanowi to, że w procesie wytwarzania optymalnie zastosowano urządzenie laserowe współpracujące bezpośrednio lub pośrednio z komputerem wypalające rowek na zewnętrznej powierzchni ozdobnego produktu. Z pomocą programu komputerowego tworzony jest również dekoracyjny motyw, który urządzenie drukujące albo ploter nanosi na powierzchnię ozdobnego produktu z wykonanym na jego powierzchni rowkiem. Drukowanie dekoracyjnego motywu zapewnia dużą szybkość jego wykonania i dużą powtarzalność, a stanowi to walor masowej produkcji.

Dodatkową zaletę opracowanego sposobu stanowi też to, że sam dekoracyjny motyw może zostać wykonany też innymi metodami, w tym może być ręcznie malowany, dzięki czemu uzyskana zostaje oryginalność zdobienia, przy zachowaniu dużej wydajności pozostałych przewidzianych czynności umożliwiających wykonanie ozdobnego produktu.

Nałożenie na motyw dekoracyjny podkładowej warstwy w postaci twardego lakieru nitro utrwala powierzchnię z naniesionym motywem dekoracyjnym, a jednocześnie eliminuje ewentualne defekty stanowiące wynik wcześniejszych etapów produkcji. Dzięki wykonanym rowkom zasadnicza warstwa nie posiada jednorodnej grubości. Walor ten uzyskuje się w wyniku tego, że na podkładową warstwę albo bezpośrednio na dekoracyjny motyw (jeżeli podkładowa warstwa jest pominięta) nakładane są (zazwyczaj dwie) zasadnicze warstwy lakieru do szkliwa (bezbarwnego lakieru dwuskładnikowego o dużej przezroczystości).

Cały proces umożliwia otrzymanie w efekcie ozdobnego produktu z powierzchniową dekoracją sprawiającą wrażenie produktu ceramicznego, bez konieczności stosowania procesów wymaganych przy produkcji ceramiki, w tym kosztownego wypalania ceramiki.

Przedmiot wynalazku, tj. powierzchniową dekorację imitującą ceramikę pokazano w przykładzie wykonania na rysunkach, przedstawiających kolejne etapy procesu, na których:

fig. 1 - przedstawia widok perspektywiczny rozsuniętych warstw powierzchni dekoracyjnej ozdobnego produktu z wykonanym na jego powierzchni rowkiem oraz szczegół dokładniej obrazujący rowek;

fig. 2 - przedstawia widok perspektywiczny gotowego ozdobnego produktu z powierzchnią dekoracyjną oraz zbliżony szczegół obrazujący rowek i kolejne warstwy;

fig. 3 - przedstawia widok perspektywiczny gotowego, złożonego z mniejszych części ozdobnego produktu z powierzchnią dekoracyjną oraz szczegół obrazujący rowek i kolejne warstwy.

Powierzchniowa dekoracja ozdobnego produktu 1 umiejscowiona jest na zewnętrznej powierzchni 3 ozdobnego produktu 1 wykonanego z materiału drewnopodobnego, z drewna lub tworzywa sztucznego. Elementy jej konstrukcji opisano przedstawiając sposób jej wytwarzania sposobem także stanowiącym przedmiot niniejszego wynalazku.

Powierzchniowa dekoracja ozdobnego produktu 1 ma zwykle postać płytki 2 albo zestawu przylegających do siebie płytek 2’.

PL 240 715 B1

Na zewnętrznej powierzchni 3 ozdobnego produktu 1 wykonuje się rowek 4 odzwierciedlający graficzny obrys 5 dekoracyjnego motywu 6. Rowek 4 obrazujący graficzny obrys 5 wypala się w zewnętrznej powierzchni 3 ozdobnego produktu 1 za pomocą laserowej wiązki 7 wypalającego urządzenia laserowego. Rowek 4 może także zostać wykonany za pomocą matrycy 8, której wypukłością 9 obrazującą graficzny obrys 5 wypala się lub wytłacza się rowek 4 w zewnętrznej powierzchni 3 ozdobnego produktu 1. Rowek 4 może zostać też wyfrezowany za pomocą urządzenia frezującego wiertłem frezującym.

Optymalnie rowek 4 wykonuje się o głębokości pomiędzy 0,2 mm a 2,5 mm, przy czym najkorzystniej jego głębokość wynosi od 0,8 mm do 1,5 mm.

Następnie, po wykonaniu rowka 4 na zewnętrzną powierzchnię 3 nanosi się dekoracyjny motyw 6.

Dekoracyjny motyw 6 nanosi się dowolną metodą drukarską, korzystnie tuszem polimerowym utrwalanym promieniami UV za pomocą drukarki albo plotera.

Dekoracyjny motyw 6 zwykle maluje się maszynowo lub ręcznie. Następnie ozdobny produkt 1 z wykonanym na jego zewnętrznej powierzchni 3 rowkiem 4 i naniesionym dekoracyjnym motywem 6 korzystnie pokrywa się metodą malowania natryskowego podkładową warstwą 10 twardego lakieru nitro, zasadniczo eliminującego defekty poprzednich etapów produkcji.

Niezależnie od tego, czy naniesiono podkładową warstwę 10, czy też nie - zewnętrzną powierzchnię 3 pokrywa się poprzez malowanie natryskowe co najmniej jedną, korzystnie dwoma zasadniczymi warstwami 11 lakieru do szkliwa korzystnie dwuskładnikowym lakierem o wysokim połysku i wysokiej twardości i przezroczystości (lakier poliuretanowy + utwardzacz), korzystnie w temperaturze otoczenia pomiędzy 5°C a 30°C (szczególnie wskazany zakres pomiędzy 17°C a 23°C). Przy czym pomiędzy naniesieniem podkładowej warstwy 10 a zasadniczej warstwy 11 należy odczekać około 2 godzin.

Natomiast przed naniesieniem kolejnej zasadniczej warstwy 11 należy odczekać co najmniej 8 godzin.

Każdą naniesioną warstwę (podkładową warstwę 10 albo zasadniczą warstwę 11) przed naniesieniem każdej zasadniczej warstwy 11 zwykle zeszlifowuje się za pomocą miękkiej gąbki lub bardzo elastycznej gąbki ściernej.

Podkładową warstwę 10 i każdą zasadniczą warstwę 11 uzyskuje się natryskując korzystnie w wyniku dwóch albo trzech przebiegów dysz natryskujących, przy czym każdy natrysk rozpoczyna się od innej krawędzi ozdobnego produktu 1, np. pierwszy natrysk od górnej krawędzi do dolnej, drugi od lewej krawędzi do prawej).

Dzięki rowkowi 4 uzyskuje się nierównomierną grubość niegładkiej dzięki temu zasadniczej warstwy 11, której powierzchnia jest w szczególności wklęsła nad rowkiem 4.

Korzystnie, przed wykonaniem dekoracyjnego motywu 6 ozdobny produkt 1 poddaje się wstępnej obróbce przez impregnowanie lub czyszczenie lub suszenie.

Wykaz oznaczeń:

- ozdobny produkt;

- płytka (zestaw przylegających do siebie płytek 2’);

- zewnętrzna powierzchnia;

- rowek;

- graficzny obrys;

- dekoracyjny motyw;

- laserowa wiązka;

- matryca;

- wypukłość;

- podkładowa warstwa;

- zasadnicza warstwa.

Claims (19)

1. Sposób wykonania powierzchniowej dekoracji imitującej ceramikę, zawierającej ozdobiony motyw zabezpieczany dodatkową warstwą na produkcie wykonanym z materiału drewnopochodnego, z drewna lub tworzywa sztucznego, znamienny tym, że w zewnętrznej powierzchni (3) ozdobnego produktu (1) wykonuje się rowek (4), po czym na zewnętrzną powierzchnię (3) nanosi się dekoracyjny motyw (6), a następnie nakłada się przezroczystą zasadniczą warstwę (11) w postaci przezroczystego lakieru do szkliwa i powierzchnia zasadniczej warstwy (11) jest wklęsła nad rowkiem (4).

2. Sposób wykonania powierzchniowej dekoracji imitującej ceramikę, wg zastrz. 1, znamienny tym, że przed naniesieniem metodą natryskową zasadniczej warstwy (11) z bezbarwnego lakieru do szkliwa na dekoracyjny motyw (6) nanosi się metodą natryskową podkładową warstwę (10) w postaci tzw. twardego lakieru nitro, przy czym po jej naniesieniu przerywa się proces i odczekuje się co najmniej 1,5 godziny przed nałożeniem zasadniczej warstwy (11).

3. Sposób wykonania powierzchniowej dekoracji imitującej ceramikę, wg zastrz. 1, znamienny tym, że rowek (4) wypala się laserową wiązką (7) lub matrycą (8) z wypukłością (9) odzwierciedlającą graficzny obrys (5) lub wytłacza się za pomocą matrycy (8) z wypukłością (9) odzwierciedlającą graficzny obrys (5) lub rowek (4) frezuje się wiertłem frezującym urządzenia frezującego.

4. Sposób wykonania powierzchniowej dekoracji imitującej ceramikę, wg zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że na zasadniczą warstwę (11) nakładana jest poprzez natrysk następna, korzystnie jeszcze jedna, przezroczysta zasadnicza warstwa (11) w postaci bezbarwnego lakieru do szkliwa, przy czym pomiędzy nałożeniem kolejnych, zasadniczych warstw (11) w postaci bezbarwnego lakieru do szkliwa, przerywa się proces i odczekuje się co najmniej 8 godzin.

5. Sposób wykonania powierzchniowej dekoracji imitującej ceramikę, wg zastrz. 1, znamienny tym, że dekoracyjny motyw (6) wykonywany jest dowolną metodą drukarską, zwykle nadrukowywany jest za pomocą drukarki lub plotera i stanowi go tusz polimerowy utrwalany promieniami UV lub wykonywany jest jako malunek ręczny.

6. Sposób wykonania powierzchniowej dekoracji imitującej ceramikę, wg zastrz. 1 albo 2 albo 4, znamienny tym, że każda z zasadniczych warstw (11) wykonywana jest metodą natryskową poprzez wykonanie kolejno po sobie co najmniej dwóch natrysków lakieru, przy czym korzystnie głowicę natryskową urządzenia lakierującego za każdym razem przesuwa się w innym kierunku.

7. Sposób wykonania powierzchniowej dekoracji imitującej ceramikę, wg zastrz. 2, znamienny tym, że podkładowa warstwa (10) wykonywana jest metodą natryskową poprzez wykonanie kolejno po sobie co najmniej dwóch natrysków lakieru, przy czym korzystnie głowicę natryskową urządzenia lakierującego za każdym razem przesuwa się w innym kierunku, przy czym podkładową warstwą (10) nie wypełnia się w pełni rowka (4).

8. Sposób wykonania powierzchniowej dekoracji imitującej ceramikę, wg zastrz. 1, znamienny tym, że przed wykonaniem dekoracyjnego motywu (6) ozdobny produkt (1) poddaje się wstępnej obróbce - impregnuje się go lub czyści się lub suszy się.

9. Sposób wykonania powierzchniowej dekoracji imitującej ceramikę, wg zastrz. 1 albo 3, znamienny tym, że w zewnętrznej powierzchni (3) ozdobnego produktu (1) wykonuje się rowek (4), korzystnie o głębokości pomiędzy 0,2 mm a 2,5 mm, zaś optymalnie o głębokości pomiędzy 0,8 mm a 1,5 mm.

10. Sposób wykonania powierzchniowej dekoracji imitującej ceramikę, wg zastrz. 1 albo 2 albo 4 albo 6, znamienny tym, że zasadniczą warstwę (11) w postaci bezbarwnego lakieru do szkliwa otrzymuje się z dwuskładnikowego lakieru o wysokim połysku i wysokiej twardości i przezroczystości łącząc lakier poliuretanowy z utwardzaczem.

11. Powierzchniowa dekoracja imitująca ceramikę wykonana na produkcie z materiału drewnopochodnego, z drewna lub tworzywa sztucznego, zawierająca ozdobiony motyw zabezpieczony dodatkową warstwą, znamienna tym, że w zewnętrznej powierzchni (3) ozdobnego produktu (1) umiejscowiony jest rowek (4), zaś na zewnętrzną powierzchnię (3) naniesiony jest dekoracyjny motyw (6), na który nałożona jest przezroczysta zasadnicza warstwa (11), którą stanowi bezbarwny lakier i powierzchnia zasadniczej warstwy (11) jest wklęsła nad rowkiem (4).

PL 240 715 B1

12. Powierzchniowa dekoracja imitująca ceramikę wg zastrz. 11, znamienna tym, że pomiędzy zasadniczą warstwą (11) a dekoracyjnym motywem (6) naniesiona jest podkładowa warstwa (10).

13. Powierzchniowa dekoracja imitująca ceramikę wg zastrz. 11, znamienna tym, że ozdobny produkt (1) stanowi płytka (2) albo zestaw płytek (2’).

14. Powierzchniowa dekoracja imitująca ceramikę wg zastrz. 11, znamienna tym, że rowek (4) stanowi graficzny obrys (5) odzwierciedlający dekoracyjny motyw (6).

15. Powierzchniowa dekoracja imitująca ceramikę wg zastrz. 11 albo 12, znamienna tym, że na zasadniczą warstwę (11) nałożona jest następna, korzystnie jeszcze jedna, przezroczysta zasadnicza warstwa (11).

16. Powierzchniowa dekoracja imitująca ceramikę wg jednego z zastrz. 11 albo 15, znamienna tym, że zasadniczą warstwę (11) stanowi bezbarwny lakier do szkliwa korzystnie w postaci dwuskładnikowego lakieru o wysokim połysku i wysokiej twardości i przezroczystości, który stanowi połączenie lakieru poliuretanowego z utwardzaczem.

17. Powierzchniowa dekoracja imitująca ceramikę wg jednego z zastrz. 12, znamienna tym, że podkładową warstwę (10) stanowi lakier tzw. twardy lakier nitro.

18. Powierzchniowa dekoracja imitująca ceramikę wg jednego z zastrz. od 11 albo 12 albo 15 albo 16 albo 17, znamienna tym, że zasadnicza warstwa (11) ma nierównomierną grubość.

19. Powierzchniowa dekoracja imitująca ceramikę wg jednego z zastrz. od 11 albo 14, znamienna tym, że głębokość rowka (4) zawiera się korzystnie pomiędzy 0,2 mm a 2,5 mm - optymalnie pomiędzy 0,8 mm a 1,5 mm.