PL241143B1 - Reluktancyjny mechanizm udarowy ze stabilizacją drgań - Google Patents

Reluktancyjny mechanizm udarowy ze stabilizacją drgań Download PDF

Info

Publication number
PL241143B1
PL241143B1 PL434726A PL43472620A PL241143B1 PL 241143 B1 PL241143 B1 PL 241143B1 PL 434726 A PL434726 A PL 434726A PL 43472620 A PL43472620 A PL 43472620A PL 241143 B1 PL241143 B1 PL 241143B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
section
coil
housing
vibration
reluctance
Prior art date
Application number
PL434726A
Other languages
English (en)
Other versions
PL434726A1 (pl
Inventor
Łukasz Kolimas
Krzysztof Bieńkowski
Sebastian Łapczyński
Michał Szulborski
Łukasz Kozarek
Karol Birek
Original Assignee
Politechnika Warszawska
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Politechnika Warszawska filed Critical Politechnika Warszawska
Priority to PL434726A priority Critical patent/PL241143B1/pl
Publication of PL434726A1 publication Critical patent/PL434726A1/pl
Publication of PL241143B1 publication Critical patent/PL241143B1/pl

Links

Landscapes

  • Percussive Tools And Related Accessories (AREA)
  • Vibration Prevention Devices (AREA)
  • Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)

Abstract

Przedmiotem zgłoszenia jest reluktancyjny mechanizm udarowy ze stabilizacją drgań, znajdujący zastosowanie w elektronarzędziach, zawierający blok roboczy i połączony z nim blok stabilizatora drgań. Blok roboczy zawiera roboczy układ zasilania zawierający sekcję pierwszą (A.1) i dołączoną do niej szeregowo sekcję drugą (A.2), przy czym między sekcją pierwszą (A.1) a sekcją drugą (A.2) umiejscowiony jest ferromagnetyczny trzpień roboczy (4) umieszczony przesuwnie wzdłuż osi obudowy (0.1). Blok stabilizatora drgań zawiera podłużną obudowę (0.2), o osi podłużnej równoległej do osi podłużnej obudowy (0.1) bloku roboczego, przy czym w obudowie (0.2) bloku stabilizatora drgań znajdują się: układ zasilania stabilizatora drgań, sprężyna odbojowa (6) oraz ferromagnetyczny trzpień stabilizatora drgań (5) umiejscowiony między sekcją (B.1) stabilizatora drgań a sprężyną odbojową (6), zamocowany przesuwnie wzdłuż osi obudowy (0.2).

Description

Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest reluktancyjny mechanizm udarowy ze stabilizacją drgań, który znajduje zastosowane w elektronarzędziach.
Znane są ze stanu techniki równe rozwiązania mechanizmów udarowych stosowanych w różnego rodzaju narzędziach wyburzeniowych, udarowych, czy pneumatycznych takich jak np. klucze pneumatyczne.
Ze zgłoszenia patentowego CN103243701 znany jest zespół młota udarowego, gdzie pręt udarowy umieszczony jest w tulei, na której rozmieszczone są oddalone do siebie cewki przyspieszające, odpowiednio połączone z zewnętrznymi półprzewodnikowymi układami sterowania. Wewnątrz tulei znajduje się pręt udarowy podzielony na sekcje, które mogą być wykonane ze stali, pręt ten przesuwa się w osi tulei.
Przykładem znanego ze stanu techniki mechanizmu udarowego kluczy pneumatycznych jest mechanizm PIN LESS (z ang. bez-szpilowy). Otrzymana moc jest prawie całkowicie przeniesiona bezpośrednio na czop. Wyjątkową zaletą jest ekstremalnie wysoka moc wyjściowa i z tego powodu urządzenie wyposażone w to rozwiązanie nie nadaje się do delikatnych i precyzyjnych zastosowań.
Innym przykładem znanego ze stanu techniki mechanizmu udarowego kluczy pneumatycznych jest mechanizm PIN CLUTCH, ujawniony w dokumencie WO2008043337 (A1), który został zaprojektowany z myślą o szybkim przyroście momentu udarowego przy jego wysokich wartościach. System składa się z dwóch trzpieni ze stali hartowanej, poruszających się w zamkniętej obudowie z bardzo dużą prędkością. Nawilża się go olejem silnikowym, który może być uzupełniony poprzez specjalny otwór wbudowany w obudowę mechanizmu udarowego. Ten rodzaj mechanizmu udarowego jest przeznaczony do krótkich prac montażowych w przemyśle lekkim, do serwisów samochodowych, a także do wszystkich zakładów z krótkimi cyklami pracy.
Jeszcze innymi przykładami znanych ze stanu techniki mechanizmów udarowych są młoty udarowe wyburzeniowe wiodących marek takich jak: Bosch, Makita, Dewalt, Milwaukee Packout.
We wszystkich przypadkach rozwiązań ze stanu techniki maksymalny czas pracy nie może przekraczać 3 godzin. Wynika to z obostrzeń pracy związanych drganiami i ich wpływu na zdrowie człowieka. Rosnący stopień złożoności prac o charakterze remontowo budowlanym wymusza stosowanie ręcznych narzędzi w trudno dostępnych miejscach. Wymagania stawiane takim narzędziom to nie tylko wysoka moc, niska masa, ale i ograniczenie drgań przenoszonych na obsługę. Połączenie tych cech jest bardzo trudne do osiągnięcia. Wykorzystywane w praktyce ciężkie systemy AVR (ang. active vibration reduction) stabilizowania drgań, na przykład jak w dokumencie DE10052447 A1, nie zawsze umożliwiają pełne ograniczanie drgań. Związane jest to z dużą oczekiwaną mocą urządzeń (nawet 60-80 Juli). Pojawia się w efekcie zapotrzebowanie na sposób wykonania urządzeń/narzędzi elektromagnetycznych o dużej zdolności realizacji udaru mechanicznego przy znacznym ograniczeniu masy i drgań. Ważne jest przy tym ograniczenie zużycia energii elektrycznej, ale przede wszystkim ochrona zdrowia człowieka/operatora.
Celem wynalazku jest zapewnienie urządzenia o dużej zdolności realizacji udaru mechanicznego przy znacznym ograniczeniu masy i drgań.
Istotą rozwiązania według wynalazku reluktancyjny mechanizm udarowy ze stabilizacją drgań zawierający blok roboczy i połączony z nim blok stabilizatora drgań. Blok roboczy zawiera podłużną obudowę, w której znajduje się roboczy układ zasilania. Roboczy układ zasilania zawiera sekcję pierwszą i dołączoną do niej szeregowo sekcję drugą. Sekcja pierwsza tworzy oczko elektryczne zasilane z układu pojemnościowego połączonego z układem sterowania cewki sekcji pierwszej, która to cewka jest dołączona szeregowo pomiędzy układem pojemnościowym a układem sterowania. Sekcja druga również tworzy oczko elektryczne zasilane z układu pojemnościowego połączonego z układem sterowania cewki sekcji drugiej, która to cewka jest dołączona szeregowo pomiędzy układem pojemnościowym a układem sterowania. Między sekcją pierwszą a sekcją drugą umiejscowiony jest ferromagnetyczny trzpień roboczy umieszczony przesuwnie wzdłuż osi obudowy. Blok stabilizatora drgań zawiera podłużną obudowę, o osi podłużnej równoległej do osi podłużnej obudowy bloku roboczego. W obudowie bloku stabilizatora drgań znajdują się: układ zasilania stabilizatora drgań z sekcją stabilizatora drgań, sprężyna odbojowa; oraz ferromagnetyczny trzpień stabilizatora drgań umiejscowiony między sekcją stabilizatora drgań a sprężyną odbojową i jest zamocowany przesuwnie wzdłuż osi obudowy. Sekcja stabilizatora drgań tworzy oczko elektryczne zasilane z układu pojemnościowego połączonego
PL 241 143 B1 z układem sterowania cewki sekcji stabilizatora drgań, która to cewka jest dołączona szeregowo pomiędzy układem pojemnościowym a układem sterowania.
Korzystnie jest, gdy do obudowy bloku roboczego zamocowana jest końcówka robocza, która może stanowić młot, dłuto lub końcówkę bruzdownicy.
Korzystnie jest, gdy układ sterowania cewki sekcji pierwszej zawiera połączone równolegle łącznik półprzewodnikowy i diodę oraz dołączone do łącznika półprzewodnikowego wyjścia sterujące.
Korzystnie jest, gdy układ sterowania cewki sekcji drugiej zawiera połączone równolegle łącznik półprzewodnikowy i diodę oraz dołączone do łącznika półprzewodnikowego wyjścia sterujące.
Korzystnie jest, gdy układ sterowania cewki sekcji stabilizatora drgań zawiera połączone równolegle łącznik półprzewodnikowy i diodę oraz dołączone do łącznika półprzewodnikowego wyjścia sterujące.
Korzystnie jest również, gdy trzpień roboczy i trzpień stabilizatora drgań są ze stali.
Korzystnym skutkiem wynalazku jest przede wszystkim zwiększenie bezpieczeństwa obsługi urządzenia/narzędzia wykonawczego poprzez ograniczenie ryzyka chorób zawodowych operatorów ręcznych narzędzi elektrycznych związanych z drganiami urządzeń wykonawczych. Rozwiązanie ma dobry stosunek mocy do wagi, a to sprawia, że może być lekkim ręcznym urządzeniem wykonawczym. W efekcie, korzystnym skutkiem wynalazku jest uzyskanie narzędzi elektromagnetycznych ręcznych o dużej skuteczności działania, wielofunkcyjnych, cechujących się łatwością obsługi źródła, sterowalnością i beziskrowością. Kolejnym korzystnym skutkiem jest wysoka powtarzalność parametrów wyjściowych (udaru mechanicznego), oraz niskie koszty wytworzenia i eksploatacji, a ponadto łatwość wymiany elementów pracujących, zużywających się. Innym korzystnym skutkiem wynalazku jest możliwość generowania udarów szybko i wolnozmiennych, oraz możliwość współpracy z maszynami elektrycznymi, w tym krokowymi. Ponadto wynalazek daje możliwość konfigurowania do elektrycznych kluczy udarowych i zapewnia łatwość adaptacji w robotyce, technologiach wojskowych, czy kosmicznych. W robotyce wynalazek może być stosowany jako chwytak np. do pozyskiwania materiału w środowisku trudnym - chemicznym, skażonym lub napromieniowanym.
Przedmiot wynalazku w przykładzie wykonania jest uwidoczniony na rysunku na którym fig. 1 przedstawia rysunek krawędzi reluktancyjnego mechanizmu udarowego ze stabilizacją drgań w widoku perspektywicznym, fig. 2 przedstawia schemat roboczego układu zasilania, a fig. 3 przedstawia schemat układu zasilania stabilizatora drgań.
Zgodnie z przykładem wykonania reluktancyjny mechanizm udarowy ze stabilizacją drgań zawiera blok roboczy i połączony z nim blok stabilizatora drgań. W czasie pracy mechanizmu następuje rozładowanie układu pojemnościowego C1, stanowiącego np. co najmniej jeden kondensator, a zgodnie z ujawnionym na figurach przykładem wykonania - dwa kondensatory połączone szeregowo, poprzez załączenie układu sterowania S1, co powoduje zaindukowanie się pola elektromagnetycznego w trzpieniu roboczym 4. Trzpień roboczy 4 jest ferromagnetykiem, zgodnie z przykładem wykonania wykonany jest ze stali. Dzięki właściwościom ferromagnetycznym trzpienia nastąpi przemieszczenie w kierunku cewki L2 sekcji drugiej A.2. Poprzez rozładowanie układu pojemnościowego C2 sekcji drugiej poprzez załączenie układu sterowania S2 (zawierającego łącznik półprzewodnikowy T2 i diodę D2) cewki L2 sekcji drugiej A.2, trzpień roboczy (4) osiągnie energię kinetyczną pozwalającą na przykład na kruszenie kamienia, betonu i innych materiałów wykorzystywanych w budownictwie. W momencie przekazania energii kinetycznej trzpienia roboczego 4 poprzez obudowę do końcówki roboczej, która uderza w obrabiany materiał, następuje rozładowanie układu pojemnościowego C3 poprzez załączenie układu sterowania S3 (zawierającego łącznik półprzewodnikowy T3 i diodę D3) cewki L3 sekcji B.1 stabilizatora drgań. W skutek zaindukowanego pola, trzpień stabilizatora drgań 5 zostanie przemieszczony w kierunku przeciwnym do trzpienia roboczego 4. Na tej podstawie zostanie zniwelowane drganie wywołane mechanicznymi uderzeniami końcówki roboczej zamocowanej do trzpienia roboczego 4. Powrót trzpienia stabilizatora drgań 5 umożliwia sprężyna odbojowa 6. Trzpień stabilizatora drgań 5 i sprężyna odbojowa 6 znajdują się we wspólnej obudowie 0.2 bloku stabilizatora drgań sprzężonej z obudową 0.1 bloku roboczego. Dla zachowania prawidłowego ruchu trzpieni 4 i 5, umieszczone są one w szczelinie powietrznej, odpowiednio dopasowanej do średnicy obudowy i trzpienia tak, aby pole elektromagnetyczne od cewek przez tą szczelinę mogło się zamknąć, a zarazem nie następowało zakleszczenie. W normalnych warunkach pole ułoży trzpień dokładnie w środku obudowy. Końcówka robocza stanowi np. dłuto lub końcówkę bruzdownicy. Końcówka robocza przymocowana do obudowy, a uderzający mechanicznie trzpień 4 przekazuje je energię kinetyczną. Końcówka robocza umożliwia udarowe wkręcanie (bity, klucze nasadowe) i jest mocowana poprzez dokręcenie przy wykorzystaniu nieprzewodzącej
PL 241 143 B1 przedłużki np. z twardego materiału sztuczne. Źródło zasilania i centralny układ sterujący podłączony do wyjść sterujących układów sterowania S1, S2 i S3 nie zostały przedstawione na rysunku.
Wynalazek wykorzystuje pole elektromagnetyczne do budowy narzędzi, takich jak młoty udarowe z hamulcami elektromagnetycznymi, oraz inne narzędzia specjalistyczne lub powszechnego użytku, np. narzędzia budowlane do przebić stropowych z pełną stabilizacją pracy.

Claims (7)

1. Reluktancyjny mechanizm udarowy ze stabilizacją drgań, zawierający blok roboczy, przy czym blok roboczy zawiera podłużną obudowę (0.1), w której znajduje się roboczy układ zasilania zawierający sekcję pierwszą (A.1) i dołączoną do niej szeregowo sekcję drugą (A.2), przy czym sekcja pierwsza (A.1) tworzy oczko elektryczne zasilane z układu pojemnościowego (C1) połączonego z układem sterowania (S1) cewki (L1) sekcji pierwszej, która to cewka (L1) jest dołączona szeregowo pomiędzy układem pojemnościowym (C1) a układem sterowania (S1);
sekcja druga (A.2) tworzy oczko elektryczne zasilane z układu pojemnościowego (C2) połączonego z układem sterowania (S2) cewki (L2) sekcji drugiej, która to cewka (L1) jest dołączona szeregowo pomiędzy układem pojemnościowym (C2) a układem sterowania (S2);
przy czym między sekcją pierwszą (A.1) a sekcją drugą (A.2) umiejscowiony jest ferromagnetyczny trzpień roboczy (4) umieszczony przesuwnie wzdłuż osi obudowy (0.1);
znamienny tym, że blok roboczy połączony jest z blokiem stabilizatora drgań, przy czym blok stabilizatora drgań zawiera podłużną obudowę (0.2), o osi podłużnej równoległej do osi podłużnej obudowy (0.1) bloku roboczego, przy czym w obudowie (0.2) bloku stabilizatora drgań znajdują się:
układ zasilania stabilizatora drgań, zawierający sekcję (B.1) stabilizatora drgań, która tworzy oczko elektryczne zasilane z układu pojemnościowego (C3) połączonego z układem sterowania (S3) cewki (L3) sekcji stabilizatora drgań, która to cewka (L1) jest dołączona szeregowo pomiędzy układem pojemnościowym (C3) a układem sterowania (S3);
sprężyna odbojowa (6); oraz ferromagnetyczny trzpień stabilizatora drgań (5) umiejscowiony między sekcją (B.1) stabilizatora drgań a sprężyna odbojowa (6), zamocowany przesuwnie wzdłuż osi obudowy (0.2).
2. Reluktancyjny mechanizm udarowy według zastrz. 1, znamienny tym, że do obudowy (0.1) bloku roboczego zamocowana jest końcówka robocza.
3. Reluktancyjny mechanizm udarowy według zastrz. 2, znamienny tym, że końcówka robocza stanowi młot, dłuto albo końcówkę bruzdownicy.
4. Reluktancyjny mechanizm udarowy według któregokolwiek z zastrz. 1-3, znamienny tym, że układ sterowania (S1) cewki (L1) sekcji pierwszej (A.1) zawiera połączone równolegle łącznik półprzewodnikowy (T1) i diodę (D1) oraz dołączone do łącznika półprzewodnikowego (T1) wyjścia sterujące.
5. Reluktancyjny mechanizm udarowy według któregokolwiek z zastrz. 1-4, znamienny tym, że układ sterowania (S2) cewki (L2) sekcji drugiej (A.2) zawiera połączone równolegle łącznik półprzewodnikowy (T2) i diodę (D2) oraz dołączone do łącznika półprzewodnikowego (T 1) wyjścia sterujące.
6. Reluktancyjny mechanizm udarowy według któregokolwiek z zastrz. 1-5, znamienny tym, że układ sterowania (S3) cewki (L3) sekcji (B.1) stabilizatora drgań zawiera połączone równolegle łącznik półprzewodnikowy (T3) i diodę (D3) oraz dołączone do łącznika półprzewodnikowego (T1) wyjścia sterujące.
7. Reluktancyjny mechanizm udarowy według któregokolwiek z zastrz. 1-6, znamienny tym, że trzpień roboczy (4) i trzpień stabilizatora drgań (5) są ze stali.
PL434726A 2020-07-20 2020-07-20 Reluktancyjny mechanizm udarowy ze stabilizacją drgań PL241143B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL434726A PL241143B1 (pl) 2020-07-20 2020-07-20 Reluktancyjny mechanizm udarowy ze stabilizacją drgań

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL434726A PL241143B1 (pl) 2020-07-20 2020-07-20 Reluktancyjny mechanizm udarowy ze stabilizacją drgań

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL434726A1 PL434726A1 (pl) 2022-01-24
PL241143B1 true PL241143B1 (pl) 2022-08-08

Family

ID=80111544

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL434726A PL241143B1 (pl) 2020-07-20 2020-07-20 Reluktancyjny mechanizm udarowy ze stabilizacją drgań

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL241143B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL434726A1 (pl) 2022-01-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10688644B2 (en) Power tool
US20140144658A1 (en) Percussion mechanism apparatus
US5497555A (en) Electromagnetic percussion device
CN101563191B (zh) 用于手持式工具机的冲击机构以及手持式工具机
RU2351729C2 (ru) Ударное устройство
DE10021355A1 (de) Schlagendes Elektrohandwerkzeug
JP2000167783A (ja) 手持ち式ドリル及び/又はチゼル装置
US20160311103A1 (en) Handheld power tool
CN104334320A (zh) 手持式工具机装置
PL241143B1 (pl) Reluktancyjny mechanizm udarowy ze stabilizacją drgań
DE102008050703B3 (de) Arbeitsgerät mit Überholkupplung
US6981625B2 (en) Percussive electrical hand-held power tool
US20220339769A1 (en) Offset impact mechanism for a hammer tool
US20060260830A1 (en) Percussion device for a hand machine tool
US20050205273A1 (en) Method for driving electric percussion tool
EP2301721A2 (de) Handgeführte Maschine mit einer Vibration verursachten Antriebsvorrichtung und Verfahren zum Betrieb derselben
US12285851B2 (en) Impact mechanism for a hammer tool
EA026610B1 (ru) Электромагнитный молот
RU2135345C1 (ru) Электромагнитная машина ударного действия
JPH01240278A (ja) 衝撃工具の衝撃緩和装置
KR200280552Y1 (ko) 콘크리트 파쇄작업과 타정작업이 가능한 전자석을 이용한전기햄머
CN106272263B (zh) 冲击装置及动力工具
SU768623A1 (ru) Гайковерт ударного действи
RU2491701C2 (ru) Синхронный электромагнитный ударный механизм
SU1721740A1 (ru) Электродвигатель возвратно-поступательного движени