PL241281B1 - Pompa zębata o zazębieniu wewnętrznym z kompensacją luzów promieniowych - Google Patents

Abstract

Przedmiotem wynalazku jest pompa zębata o zazębieniu wewnętrznym z kompensacją luzów promieniowych. Pompa tego typu znajduje zastosowanie do generowania natężenia przepływu ciśnienia w strumieniu cieczy we wszelkiego rodzaju układach hydraulicznych oraz układach smarowania. Wkładka sierpowa (5) ma wykonany wewnątrz, na całej swojej szerokości, dwustopniowy kanał (5a), którego stopień wykonany jest na długości kanału (5a), do którego wejście usytuowane jest od strony komory tłocznej (4), dzielący wkładkę sierpową na dwa elastyczne języki (5b) połączone po przeciwnej stronie w stosunku do wejścia kanału (5a), przy czym w kanale (5a) kształtowo osadzony jest tłok (6) będący wycinkiem pierścienia, z jednej strony podparty jest sprężyną (7) mieszczącą się w stopniu kanału (5a), a z drugiej ciśnieniem panującym w komorze tłocznej (4) pompy.

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest pompa zębata o zazębieniu wewnętrznym z kompensacją luzów promieniowych. Pompa tego typu znajduje zastosowanie do generowania natężenia przepływu ciśnienia w strumieniu cieczy we wszelkiego rodzaju układach hydraulicznych oraz układach smarowania.

Znane jest z polskiego opisu patentowego PL221099 wykonanie w korpusie pompy symetrycznie po obu stronach otworu tłocznego, wzdłuż komory roboczej dwóch zatok oddzielonych od komory roboczej elastycznymi językami. Takie wykonanie powoduje kompensacje luzów promieniowych powstałych na skutek naprężeń w korpusie pompy powstałych w wyniku oddziaływania wysokiego ciśnienia tłoczenia. Tego typu kompensacja promieniowa została wprowadzona w pompie zębatej o zazębieniu zewnętrznym.

Z niemieckiego opisu patentowego DE2744730 oraz DE2733712 znane jest wprowadzenie kompensacji promieniowej poprzez modyfikację wkładki sierpowej. W obu rozwiązaniach wkładka sierpowa składa się z kilku elementów, w wyniku wzrostu ciśnienia w komorze tłocznej następuje dociśnięcie elementów wkładki mających kontakt z wierzchołkami zębów kół zębatych. Poprzez dociśnięcie wspomnianych elementów uzyskuje się wzrost szczelności w stosunku do pomp bez kompensacji. W opisie DE2606082 znajduje się dodatkowe elementy dociskowe wchodzące w skład wkładki sierpowej i są to sprężyny oraz kulki, powodujące dodatkowe dociśnięcie elementów wkładki do powierzchni wierzchołków kół zębatych.

W dotychczasowych pompach wyporowych o zazębieniu wewnętrznym stosowane są kompensacje luzów osiowych oraz promieniowych. Najczęściej stosowane są kompensacje osiowe, gdyż są tanie i stosunkowo proste do wykonania. Rzadziej stosuje się kompensacje promieniowe. Ze względu na wprowadzanie coraz większych ciśnień w układach hydraulicznych, stosowanie kompensacji promieniowej jest nieodzowne, aby uzyskać wyższe ciśnienie tłoczenia w tego typu pompach oraz zwiększyć sprawność pompy.

Istota pompy wyporowej o zazębieniu wewnętrznym według wynalazku, która posiada korpus, w którym umieszczone zostało koło zębate o uzębieniu wewnętrznym oraz współpracujące z nim koło o uzębieniu zewnętrznym, zaś w korpusie pompy zostały wykonane dwie komory: ssąca oraz tłoczna, zaś pomiędzy współpracującymi kołami zębatymi umieszczona jest wkładka sierpowa, polega na tym, że wkładka sierpowa ma wykonany wewnątrz na całej swojej szerokości dwustopniowy kanał, którego stopień wykonany jest na długości kanału, do którego wejście usytuowane jest od strony komory tłocznej, dzielący wkładkę sierpową na dwa elastyczne języki połączone po przeciwnej stronie w stosunku do wejścia kanału, przy czym w kanale kształtowo osadzony jest tłok będący wycinkiem pierścienia, z jednej strony podparty jest sprężyną mieszczącą się w stopniu kanału, a z drugiej ciśnieniem panującym w króćcu tłocznym pompy.

Zasadniczą korzyścią z wprowadzonej zmiany konstrukcyjnej jest kompensacja luzów promieniowych, zmniejszenie spadku wydajności wraz ze wzrostem ciśnienia tłoczenia pompy oraz podniesienie jej sprawności.

Pompa została bliżej przedstawiona w przykładzie realizacji i w oparciu o rysunek, którego fig. 1 przedstawia przekrój poprzeczny pompy.

Pompa zębata o zazębieniu wewnętrznym ma korpus 3, w którym umieszczone zostało koło zębate o uzębieniu wewnętrznym 1 oraz współpracujące z nim koło o uzębieniu zewnętrznym 2. W korpusie pompy 3 zostały wykonane dwie komory: ssąca 9 oraz tłoczna 4. Pomiędzy współpracującymi kołami zębatymi umieszczona jest wkładka sierpowa 5 z wydrążonym wewnątrz, na całej szerokości wkładki sierpowej, stopniowym wzdłuż długości kanałem 5a, dzielącym wkładkę sierpową 5 na dwa elastyczne języki 5b. Wejście do kanału 5a znajduje się od strony komory tłocznej 4 pompy. W kanale 5a kształtowo osadzony jest tłok 6, będący wycinkiem pierścienia, który podparty jest z jednej strony sprężyną 7 mieszczącą się w stopniu kanału, a z drugiej ciśnieniem panującym w króćcu tłocznym pompy. W celu uniemożliwienia przesunięcia się wkładki sierpowej podczas obrotu kół zębatych zastosowano kołek 8 umieszczony z jednej strony we wkładce sierpowej 5, a z drugiej w korpusie pompy 3.

Tłok przesuwa się wraz ze wzrostem ciśnienia w komorze tłocznej pompy. Gdy ciśnienie obniży się, to tłok powróci w miejsce pierwotne za pomocą sprężyny.

Claims (1)

1. Pompa zębata o zazębieniu wewnętrznym, która posiada korpus, w którym umieszczone zostało koło zębate o uzębieniu wewnętrznym oraz współpracujące z nim koło o uzębieniu zewnętrznym, zaś w korpusie pompy zostały wykonane dwie komory: ssąca oraz tłoczna, zaś pomiędzy współpracującymi kołami zębatymi umieszczona jest wkładka sierpowa, znamienna tym, że wkładka sierpowa (5) ma wykonany wewnątrz, na całej swojej szerokości, dwustopniowy kanał (5a), którego stopień wykonany jest na długości kanału (5a), do którego wejście usytuowane jest od strony komory tłocznej (4), dzielący wkładkę sierpową na dwa elastyczne języki (5b) połączone po przeciwnej stronie w stosunku do wejścia kanału (5a), przy czym w kanale (5a) kształtowo osadzony jest tłok (6) będący wycinkiem pierścienia, z jednej strony podparty jest sprężyną (7) mieszczącą się w stopniu kanału (5a), a z drugiej ciśnieniem panującym w komorze tłocznej (4) pompy.