PL241896B1 - Zawiesina twardniejąca na bazie fosfogipsu do zastosowań w budownictwie hydrotechnicznym i sposób jej wytwarzania - Google Patents
Zawiesina twardniejąca na bazie fosfogipsu do zastosowań w budownictwie hydrotechnicznym i sposób jej wytwarzania Download PDFInfo
- Publication number
- PL241896B1 PL241896B1 PL432018A PL43201819A PL241896B1 PL 241896 B1 PL241896 B1 PL 241896B1 PL 432018 A PL432018 A PL 432018A PL 43201819 A PL43201819 A PL 43201819A PL 241896 B1 PL241896 B1 PL 241896B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- phosphogypsum
- weight
- hardening
- suspension
- water
- Prior art date
Links
- PASHVRUKOFIRIK-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate dihydrate Chemical compound O.O.[Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O PASHVRUKOFIRIK-UHFFFAOYSA-L 0.000 title claims abstract description 37
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims description 14
- 239000002002 slurry Substances 0.000 title claims description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract description 8
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims abstract description 25
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- 229910001868 water Inorganic materials 0.000 claims abstract description 20
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims abstract description 10
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 3
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 claims abstract description 3
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 claims abstract description 3
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims description 6
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims description 6
- ONCZQWJXONKSMM-UHFFFAOYSA-N dialuminum;disodium;oxygen(2-);silicon(4+);hydrate Chemical compound O.[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[Na+].[Na+].[Al+3].[Al+3].[Si+4].[Si+4].[Si+4].[Si+4] ONCZQWJXONKSMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 6
- 229940080314 sodium bentonite Drugs 0.000 claims description 6
- 229910000280 sodium bentonite Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 abstract description 13
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 abstract description 5
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 abstract description 5
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 5
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 abstract description 4
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 abstract 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 abstract 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 12
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 10
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N Calcium oxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000002956 ash Substances 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 229940092782 bentonite Drugs 0.000 description 4
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 4
- 235000012255 calcium oxide Nutrition 0.000 description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 3
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 3
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 description 2
- 239000004035 construction material Substances 0.000 description 2
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 2
- 239000003673 groundwater Substances 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000003077 lignite Substances 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 2
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 2
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 2
- 239000010801 sewage sludge Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 description 2
- 230000009974 thixotropic effect Effects 0.000 description 2
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 description 1
- 235000002918 Fraxinus excelsior Nutrition 0.000 description 1
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 description 1
- 229960000892 attapulgite Drugs 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 239000010883 coal ash Substances 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 239000004572 hydraulic lime Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 230000035800 maturation Effects 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 229910052625 palygorskite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 238000005067 remediation Methods 0.000 description 1
- 238000009418 renovation Methods 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Soil Conditioners And Soil-Stabilizing Materials (AREA)
Abstract
Przedmiotem wynalazku jest zawiesina twardniejąca na bazie fosfogipsu i sposób jej wytwarzania. Zawiesina zawiera 1 — 5% wagowych bentonitu korzystnie sodowego 7 — 15% wagowych wapna korzystnie hydratyzowanego 10 — 20% wagowych cementu, 20 — 30% wagowych mielonego fosfogipsu korzystnie o uziarnieniu < 0,25 mm i pH = 4 oraz wodę do 100% wagowych. Zawiesina w stanie płynnym i po stwardnieniu ma właściwości wymagane dla zawiesin stosowanych do wykonywania przegród przeciwfiltracyjnych w podłożu gruntowym.
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest zawiesina twardniejąca na bazie fosfogipsu i sposób jej wytwarzania. Zawiesina twardniejąca jest przeznaczona do zastosowań w budownictwie hydrotechnicznym, zwłaszcza do wykonywania przegród przeciwfiltracyjnych: w podłożu urządzeń wodno-melioracyjnych, w korpusie i podłożu nasypów stanowiących wały przeciwpowodziowe, obwałowania zbiorników, obwałowania i groble stawów rybnych oraz doprowadzalników, oraz w ramach części podziemnych innych zbliżonych konstrukcji budowlanych.
Zawiesina twardniejąca to ciecz tiksotropowa, utrzymująca w stanie stateczności wykop wąskoprzestrzenny lub otwór głębiony w gruncie, a następnie wiążąca i przechodząca w ciało stałe (Rafalski L, Właściwości i zastosowanie zawiesin twardniejących, Studia i materiały, z. 43, IBDiM, Warszawa, 1995). Po stwardnieniu zawiesina nabiera właściwości materiału konstrukcyjnego.
Parametry zawiesin dobiera się zależnie od metody wykonywania przegród przeciwfiltracyjnych oraz od przyjętych założeń projektowych (Borys M., Rycharska J., Parametry zawiesin twardniejących stosowanych do wykonywania przegród przeciwfiltracyjnych w walach przeciwpowodziowych. Woda-Środowisko-Obszary Wiejskie, t. 6, z. 1, s. 47-56, 2006). Dla zawiesin twardniejących stosowanych do budowy przegród przeciwfiltracyjnych w wałach przeciwpowodziowych przyjmuje się, że współczynnik filtracji w czystej zawiesinie po 28 dobach dojrzewania próbki nie powinien być większy niż 1 χ 10-8 m/s, a wytrzymałość na ściskanie jednoosiowe powinna wynosić co najmniej 0,5 MPa. Wytrzymałość materiału po 28 dobach w przegrodach przeciwfiltracyjnych wykonanych metodą wibracyjną lub szczeliny kopanej nie powinna przekraczać 1,5 MPa. Wytrzymałość zawiesiny powinna być tak dobrana na etapie projektowania, aby przegroda elastycznie pracowała z odkształcającym się gruntem, co jest szczególnie ważne przy maksymalnych obciążeniach, np. w trakcie ekstremalnych stanów wód. Przegrody wykonane ze sztywnych materiałów po przekroczeniu naprężeń granicznych ulegają zniszczeniu i tracą szczelność.
W stanie techniki (Kledyński Z., Falaciński P., Machowska A., Odpadowe materiały mineralne w przegrodach przeciwfiltracyjnych, Nowoczesne Budownictwo Inżynieryjne, nr 6, s. 68-73, 2007; Opis patentowy PL 212762 B1; Falaciński P., Szarek Ł., Popiół z termicznego przekształcania komunalnych osadów ściekowych jako składnik zawiesin twardniejących, Czasopismo Inżynierii Lądowej, Środowiska i Architektury, T. XXXIV, z. 64, s. 49-66, 2017) znane są zawiesiny twardniejące:
- cementowo-bentonitowo-wodne,
- cementowo-bentonitowo-wodne z domieszkami chemicznymi,
- cementowo-bentonitowo-wodne z dodatkami, takimi jak: piasek, popiół z węgla kamiennego, popiół fluidalny z węgla kamiennego lub brunatnego, popiół z termicznego przekształcania komunalnych osadów ściekowych, żużel wielkopiecowy,
- bentonitowo-wodne z dodatkami, takimi jak: popiół z węgla brunatnego, popiół z węgla kamiennego, wapno,
- bentonitowo-żużlowo-popiołowo-wodne,
- cementowo-bentonitowo-wodne z dodatkami, tzw. mieszanki firmowe.
Znane są także zawiesiny twardniejące zawierające wodę, bentonit lub attapulgit, oraz cement portlandzki lub cement żużlowy, z publikacji: Andromalos K., Fisher M. Design and Control of Slurry Wall Backfill Mixes for Groundwater Containment, Proceedings Of International Containment & Remediation Technology Conference and Exhibition, 10-13 June 2001, Orlando, Florida, www.containment.fsu.edu z września 2019 r. oraz ze zgłoszenia wynalazku US 4726713 A.
Z opisu patentu US 4095988 A znana jest samoutwardzalna zawiesina zawierająca wodę, cement, bentonit i wapno hydrauliczne, a także stabilizatory, regulatory wiązania, plastyfikatory.
W Chinach opracowano bazujący na fosfogipsie wodoodporny materiał konstrukcyjny do budowy zapór (Opis patentowy CN 106007610 A), zawierający w składzie także popiół lotny, cement, wapno palone i bentonit. Materiał nie spełnia zasadniczych wymagań w zakresie właściwości stawianych zawiesinom twardniejącym do budowy przegród przeciwfiltracyjnych w podłożu gruntowym - m.in. charakteryzuje się zbyt wysokim współczynnikiem filtracji (wynoszącym po 15 dniach twardnienia od 1,3 χ 10-6 do 4,6 χ 10-6) i zbyt dużą wytrzymałością (po 14 dniach twardnienia: 12,5-17,5 MPa).
Fosfogips stanowi odpad z produkcji kwasu fosforowego. Do chwili obecnej na świecie wytworzono ok. 4 mld Mg fosfogipsu, z czego 70-90% zdeponowano na składowiskach. W Polsce jest składowanych ok. 110 mln Mg tego odpadu. Szacuje się, że co roku na świecie przybywa 100-280 mln Mg fosfogipsu, w Polsce - 2 mln Mg. Problemy związane z składowaniem tak dużych ilości tego odpadu
PL 241 896 B1 mogą spowodować konieczność ograniczenia lub całkowitego wstrzymania produkcji kwasu fosforowego. Zagospodarowanie fosfogipsu jest problematyczne ze względu na obecne w nim zanieczyszczenia, a jego oczyszczanie jest energochłonne i wiąże się z produkcją znacznych ilości ścieków oraz jeszcze bardziej uciążliwych odpadów.
Na świecie fosfogips jest zagospodarowywany w ok. 14%. Znalazł on zastosowanie w rolnictwie, bezpośrednio jako nawóz mineralny lub jako składnik nawozów.
Z opisu patentowego PL 230343 B1 znany jest sposób utylizacji fosfogipsów do wytwarzania kompozytu poliuretanowego zawierającego fosfogips, również fosfogips wymieszany z popiołami paleniskowymi i pyłami z kotłów oraz żużlem, dodatek granulatu z gumy, zwłaszcza z odpadów opon samochodowych oraz poliuretanu, przeznaczonego do zastosowań w hydrobudownictwie do budowy wałów przeciwpowodziowych, umocnień nadbrzeży, a także jako elementów bezpieczeństwa ruchu drogowego.
W ostatnich latach ukazało się wiele prac świadczących o zainteresowaniu możliwościami utylizacji fosfogipsów. Podsumowanie tych prac można znaleźć w artykule B. Cichy i H. Jaroszek, Zarządzanie odpadem fosfogipsowym w Polsce i na świecie, Przemysł Chemiczny, 2013, 92, 7, 1336-1340. Przedstawiono w nim przegląd 65 publikacji w zdecydowanej większości dotyczących zastosowań fosfogipsu w Polsce i na świecie oraz określono kierunki odzysku fosfogipsu w Polsce. Jednym z wniosków jest stwierdzenie, że zbyt mało uwagi poświęcono wykorzystaniu fosfogipsu w aspekcie ochrony środowiska. Żadne z opisanych w artykule zastosowań nie dotyczy budownictwa hydrotechnicznego.
Biorąc pod uwagę duże ilości fosfogipsu składowanego na hałdach oraz corocznie wytwarzanego na świecie, dotychczas podejmowane próby jego zagospodarowania są niewystarczające. Stąd istnieje potrzeba poszukiwania nowych rozwiązań w zakresie wykorzystania tego odpadu.
Nieoczekiwanie okazało się, że możliwe jest otrzymanie zawiesiny twardniejącej z użyciem odpadowego mielonego fosfogipsu z przeznaczeniem na przegrody przeciwfiltracyjne. Przegrody te są stosowane jako elementy nowo wznoszonych budowli lub w remontach istniejących obiektów h ydrotechnicznych, a także coraz częściej w ochronie wód podziemnych przed zanieczyszczeniem.
Istotą wynalazku jest zawiesina twardniejąca do zastosowań w budownictwie hydrotechnicznym zawierająca 1-5% wagowych bentonitu sodowego, 7-15% wagowych wapna, korzystnie hydratyzowanego, 10-20% wagowych cementu, 20-30% wagowych mielonego fosfogipsu o uziarnieniu < 0,25 mm i pH = 4 oraz wodę do 100% wagowych.
Istotą wynalazku jest również sposób wytwarzania zawiesiny twardniejącej do zastosowań w budownictwie hydrotechnicznym, na bazie fosfogipsu, charakteryzujący się tym, że w pierwszej kolejności bentonit sodowy w ilości 1 -5% wag. miesza się z wodą w celu aktywacji bentonitu, korzystnie przez 5-10 minut, korzystnie z prędkością 1200 obrotów na minutę. Następnie do uzyskanej mieszaniny dodaje się wapno w ilości 7-15% wag., cement w ilości 10-20% wag., fosfogips w ilości 20-30% wag. i całość miesza się do uzyskania jednorodnej zawiesiny twardniejącej, korzystnie przez 10-20 minut, korzystnie z prędkością 1200 obrotów na minutę. Fosfogips przed dodaniem do mieszaniny poddaje się wysuszeniu na powietrzu i ewentualnie zobojętnieniu do pH = 4 (oznaczonego zgodnie z normą PN-ISO 10390:1997) przez dodanie obliczonej ilości wapna palonego. Wodę dodaję się w ilości uzupełniającej.
Korzystnie, gdy do sporządzenia zawiesiny stosuje się bentonit sodowy w ilości 1-5% wagowych, wapno hydratyzowane 7-15% wagowych, cement 10-20% wagowych, mielony fosfogips o uziarnieniu < 0,25 mm w ilości 20-30% wagowych oraz wodę w ilości uzupełniającej 100% wagowych.
Zawiesina w stanie płynnym i po stwardnieniu wykazuje właściwości wymagane dla zawiesin stosowanych do wykonywania przesłon przeciwfiltracyjnych w budownictwie hydrotechnicznym. Jako ciecz tiksotropowa może utrzymywać w stanie stateczności wykop wąskoprzestrzenny lub otwór głębiony w gruncie, a następnie wiązać i przechodzić w ciało stałe.
Zaletą wynalazku jest wykorzystanie odpadowego fosfogipsu bez wstępnej obróbki jako głównego suchego składnika zawiesiny twardniejącej, który jest przed użyciem zobojętniany do pH = 4. Z zastosowań i badań nie są znane zawiesiny twardniejące zawierające odpadowy fosfogips, nadające się do wykonywania przegród przeciwfiltracyjnych. Fosfogips stanowi ponad 40% składników stałych zawiesiny twardniejącej.
Wynalazek umożliwia gospodarcze wykorzystanie fosfogipsów, będących uciążliwym odpadem przemysłowym z produkcji kwasu fosforowego, a tym samym ograniczenie ilości składowanych odpadów.
PL 241 896 B1
Przykład I
Do 51,2% wagowych wody dodano 1,0% wagowych bentonitu sodowego i mieszano przez 10 minut mieszarką szybkoobrotową z prędkością 1200 obrotów na minutę. Następnie do uzyskanego roztworu dodano pozostałe składniki, tj. 11,2% wagowych wapna hydratyzowanego palonego, 14,6% wagowych cementu CEM II oraz 22,0% wagowych fosfogipsu, przy czym fosfogips przed dodaniem do roztworu poddano wysuszeniu na powietrzu, po czym został on zobojętniony do pH = 4 (oznaczonego zgodnie z normą PN-ISO 10390:1997) przez dodanie obliczonej ilości wapna palonego i wymieszanie, a następnie poddano go zmieleniu do uzyskania uziarnienia < 0,25 mm. Zawiesinę mieszano przez 20 minut z prędkością 1200 obrotów na minutę. Następnie zawiesinę wlano do formy i utwardzano w temperaturze pokojowej przez 28 dni, z czego 14 dni pod wodą i kolejne 14 dni na powietrzu.
Otrzymano zawiesinę o właściwościach:
w stanie płynnym:
- gęstość objętościowa 1,40 g/cm3,
- odstój dobowy wody 4,0%,
- lepkość umowna 47 s, w stanie stałym po 28 dniach twardnienia:
- wytrzymałość na ściskanie jednoosiowe: 0,97 MPa,
- współczynnik filtracji: 2,66 χ 10-9 m/s.
Claims (4)
1. Zawiesina twardniejąca do zastosowań w budownictwie hydrotechnicznym, na bazie fosfogipsu, znamienna tym, że zawiera 1-5% wagowych bentonitu sodowego, 7-15% wagowych wapna, 10-20% wagowych cementu, 20-30% wagowych mielonego fosfogipsu o uziarnieniu < 0,25 mm i pH = 4 oraz wodę do 100% wagowych.
2. Zawiesina według zastrz. 1, znamienna tym, że zawiera wapno hydratyzowane.
3. Sposób wytwarzania zawiesiny twardniejącej do zastosowań w budownictwie hydrotechnicznym z zastosowaniem fosfogipsu, znamienny tym, że bentonit sodowy w ilości 1-5% wag. miesza się z wodą, korzystnie przez 5-10 minut, korzystnie z prędkością 1200 obrotów na minutę, następnie do tak uzyskanej mieszaniny dodaje się wapno w ilości 7%-15% wag., cement 10%-20% wag., mielony fosfogips 20%-30% wag. i całość miesza się do uzyskania jednorodnej zawiesiny, korzystnie przez 10-20 minut, korzystnie z prędkością 1200 obrotów na minutę, przy czym fosfogips przed dodaniem do mieszaniny poddaje się wysuszeniu i ewentualnie zobojętnieniu do pH = 4 przez dodanie wapna, a ponadto poddaje się go zmieleniu.
4. Sposób według zastrz. 3, znamienny tym, że wysuszony fosfogips przed dodaniem do mieszaniny poddaje się zmieleniu do uzyskania uziarnienia < 0,25 mm.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL432018A PL241896B1 (pl) | 2019-11-29 | 2019-11-29 | Zawiesina twardniejąca na bazie fosfogipsu do zastosowań w budownictwie hydrotechnicznym i sposób jej wytwarzania |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL432018A PL241896B1 (pl) | 2019-11-29 | 2019-11-29 | Zawiesina twardniejąca na bazie fosfogipsu do zastosowań w budownictwie hydrotechnicznym i sposób jej wytwarzania |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL432018A1 PL432018A1 (pl) | 2021-05-31 |
| PL241896B1 true PL241896B1 (pl) | 2022-12-19 |
Family
ID=76133090
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL432018A PL241896B1 (pl) | 2019-11-29 | 2019-11-29 | Zawiesina twardniejąca na bazie fosfogipsu do zastosowań w budownictwie hydrotechnicznym i sposób jej wytwarzania |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL241896B1 (pl) |
-
2019
- 2019-11-29 PL PL432018A patent/PL241896B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL432018A1 (pl) | 2021-05-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102344813B (zh) | 一种用于固化海相软弱土的固化剂 | |
| EP1720809B1 (en) | Construction material based upon a sludge or sludged waste material | |
| US20080179253A1 (en) | Porous Particulate Material For Fluid Treatment, Cementitious Composition and Method of Manufacture Thereof | |
| CN101607812B (zh) | 一种高水泥浆复合固化剂 | |
| Zulkifley et al. | A review of the stabilization of tropical lowland peats | |
| Priyadharshini et al. | Reuse potential of stabilized excavation soil as fine aggregate in cement mortar | |
| CN102153326A (zh) | 一种软土固化剂及应用 | |
| RU2627772C2 (ru) | Композиция катализатора, которая предназначена для использования с композициями пуццоланов | |
| CN101672037A (zh) | 一种拜耳法赤泥固化筑坝和堆存方法 | |
| Liu et al. | Water resistance and hydration mechanism of phosphogypsum cemented paste backfill under composite curing agent modification | |
| CN106939165A (zh) | 一种土体硬化剂和其制备方法及其喷浆方法 | |
| JP2002121552A (ja) | 含水土壌用固化剤及びそれを用いた含水土壌の固化方法 | |
| Singh et al. | Utilization of coal and biomass ash | |
| KR101666074B1 (ko) | 고함수비의 점성준설토를 이용하여 준설과 동시에 급속부지 조성이 가능하도록 하는 급속부지 조성처리시스템 및 이를 이용한 급속부지 조성방법 | |
| KR100497422B1 (ko) | 해양수산폐기물과 산업폐기물을 이용한 함수연약토의지반개량형 고화재의 조성물 및 그 제조방법 | |
| PL241896B1 (pl) | Zawiesina twardniejąca na bazie fosfogipsu do zastosowań w budownictwie hydrotechnicznym i sposób jej wytwarzania | |
| KR102779695B1 (ko) | 친환경 다기능 무기계 토양개량 고화재 | |
| CN115140995B (zh) | 一种胶结料、模袋混凝土及其制备与应用 | |
| KR100773991B1 (ko) | 준설토 고화처리 방법 | |
| CN107162516B (zh) | 一种用于固化处理废弃泥浆的固化剂及其应用方法 | |
| DE10332249B4 (de) | Verfahren zur Herstellung von Bodenverfüllmassen, nach dem Verfahren hergestellte Bodenverfüllmasse und deren Verwendung | |
| JP2002029812A (ja) | 人工ゼオライト利用によるセメント系固化土における重金属溶出量を低減させる方法 | |
| KR102242173B1 (ko) | 현장토를 사용하는 친환경성 다용도 유동화토 조성물 | |
| KR20060136325A (ko) | 준설토 고화처리 방법 | |
| Safhi et al. | Reuse of dredged materials as filler, fine, and lightweight aggregates in cementitious matrix |