PL242110B1 - Okładzina górnicza do opinki ażurowej odrzwi obudowy chodnikowej - Google Patents

Abstract

Okładzina górnicza do opinki ażurowej odrzwi obudowy chodnikowej charakteryzuje się tym, że stanowi ją element (1) z materiału kompozytowego w postaci kompozytu poliestrowo-szklanego, zawierającego od 73% do 67% masowych włókna szklanego i od 27% do 33% masowych żywicy poliestrowej.

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest okładzina górnicza do opinki ażurowej odrzwi obudowy chodnikowej, znajdująca zastosowanie w górnictwie podziemnym.

W Polsce, zgodnie z PN-G-06011:2013 „Wyrobiska korytarzowe poziome i pochyłe w zakładach górniczych - Wyrobiska obudowane odrzwiami z kształtowników korytkowych - Wymagania i badania przy odbiorze” jako opinkę obudowy wyrobisk korytarzowych stosuje się górnicze okładziny żelbetowe, stalowe siatki okładzinowe lub stalowe okładziny ociosowe. Podstawowym zadaniem okładzin jest zabezpieczenie, osłonięcie górotworu w przestrzeni międzyodrzwiowej. Okładziny przenoszą zatem obciążenia z przestrzeni międzyodrzwiowej na odrzwia, podtrzymują wykładkę kamienną, a w niektórych przypadkach stanowią szalunek dla wypełnienia wolnych przestrzeni różnymi środkami chemicznymi lub osłonę przed wykropleniami wody.

Z opisu wzoru użytkowego PL056288 znana jest zgrzewana siatkowa okładzina górnicza. Okładzina składa się z prętów poprzecznych i prętów podłużnych, zakończonych obustronnie pędowymi zaczepami uformowanymi w płaszczyźnie prostopadłej do płaszczyzny okładziny. Końce prętów podłużnych tworzące pędowe zaczepy i są połączone z tymi prętami w płaszczyźnie okładziny.

Z opisu wzoru użytkowego PL059774 okładzina składa się z prętów poprzecznych i prętów podłużnych, które z jednej strony siatki są zagięte w jej płaszczyźnie o kąt 180° tak, aby końce haków powstałych po zagięciu były równoległe do prętów, z których zostały wykonane, a z drugiej strony, po identycznym zagięciu, są dodatkowo wygięte w płaszczyźnie prostopadłej do płaszczyzny siatki w formę wgłębień zbliżonych kształtem do rozwartej litery „V”, na których dnie znajduje się pręt poprzeczny, zgrzany z prętami podłużnymi dla tworzenia pętli. Pręty podłużne z wgłębieniami i prętem poprzecznym są odgięte w płaszczyźnie siatki w kierunku wolnych końców pętli na odległość zbliżoną do połowy szerokości pętli.

Z opisu wzoru użytkowego PL060374 znana jest okładzina, którą stanowi podłużny element z blachy, mający zaczepy, utworzone przez jego wygięte w przeciwne strony krótsze krawędzie oraz wytłoczenie wzdłuż dłuższych krawędzi między wspomnianymi zaczepami.

Z opisu wzoru użytkowego PL232903 znana jest okładzina górnicza typu AP, to jest lekka i podatna oraz typu BP, to jest ciężka i podatna, przeznaczona do wykonywania obudowy odrzwiowej górniczych wyrobisk korytarzowych we współpracy z obudową chodnikową wykonaną z kształtowników stalowych typu TH oraz V, zwłaszcza V-25, V-29, V-36 i V-44. Okładzina ta charakteryzuje się tym, że ma kształt graniastosłupa czworokątnego prostego o podstawie prostokąta lub rombu i wykonana jest z mieszanki betonowej o klasie wytrzymałości na ściskanie co najmniej C 25/30 oraz stopniu wodoszczelności co najmniej W2, przy czym mieszanka betonowa zawiera zbrojenie rozproszone w postaci włókien szklanych i/lub polipropylenowych i/lub polietylenowych i/lub korzystnie bazaltowych, w ilości od 0,1% do 2,0% w stosunku do masy mieszanki betonowej, ponadto okładzina zawiera zbrojenie główne w postaci co najmniej jednego pręta zbrojeniowego, o średnicy w przedziale od 6 do 16 mm i długości dopasowanej do długości okładziny, wykonanego z kompozytu bazaltowego lub z włókien szklanych, lub w postaci co najmniej jednego pasa kompozytowego, wykonanego na bazie rowingu bazaltowego lub szklanego, o szerokości od 30 do 45 mm, grubości od 3 do 5 mm oraz długości dopasowanej do długości okładziny.

Wadą tych rozwiązań jest niewystarczająca odporność na agresywność środowiska górniczego, wysoka sztywność okładzin żelbetowych oraz zagęszczanie prętów podłużnych i poprzecznych w siatkach okładzinowych przy drążeniu wyrobisk w skałach o niskiej zwięzłości.

Celem wynalazku było opracowanie okładziny niwelującej niedogodności rozwiązań znanych ze stanu techniki, tj. wystarczająco odpornej na agresywność środowiska górniczego, stosunkowo lekkiej i odpowiednio sztywnej.

Cel ten realizuje okładzina górnicza do opinki ażurowej odrzwi obudowy chodnikowej według wynalazku.

Istotą okładziny górniczej do opinki ażurowej według wynalazku jest to, że stanowi ją element z materiału kompozytowego w postaci kompozytu poliestrowo-szklanego, zawierającego od 73% do 67% masowych włókna szklanego i od 27% do 33% masowych żywicy poliestrowej.

Korzystnie kompozyt poliestrowo-szklany stanowi 70% mas. włókna szklanego i 30% mas. żywicy poliestrowej.

Korzystnie element z materiału kompozytowego stanowi wydłużony element trójpłaszczyznowy, w przekroju poprzecznym zbliżonym do litery C, na wzór ceownika, z wycięciami w płaszczyznach bocznych.

Korzystnie w każdej płaszczyźnie bocznej elementu, znajdują się cztery wycięcia, zlokalizowane w częściach krańcowych płaszczyzn bocznych elementu, parami.

Korzystnie wycięcia mają kształt zbliżony do trapezów.

Okładzina wyróżnia się na tle stosowanych w górnictwie podziemnym rozwiązań materiałem, z którego jest wykonana. Zastosowanie do wykonania okładziny kompozytu poliestrowo szklanego, zwiększyło odporność okładziny na korozję, a tym samym wydłużyło jej żywotność. Pozwoliło też podnieść poziom bezpieczeństwa oraz zwiększyć trwałości konstrukcji, co w dłuższej perspektywie prowadzi do obniżenia kosztów drążenia i utrzymania wyrobisk. Rozwiązanie według wynalazku pozwoliło zmniejszyć ciężar obudowy, poprawiało stabilizację odrzwi obudowy.

Okładzina górnicza do opinki ażurowej odrzwi obudowy chodnikowej według wynalazku, została opisana w poniższych przykładach realizacji oraz ukazana na rysunku, na którym Fig. 1 przedstawia okładzinę w rzucie aksonometrycznym, Fig. 2 przedstawia okładzinę w rzucie prostokątnym od strony dłuższego boku, Fig. 3 przedstawia okładzinę w rzucie prostokątnym w widoku z dołu, Fig. 4 przedstawia okładzinę w rzucie prostokątnym od strony krótszego boku.

Przykład realizacji I

Okładzina do opinki ażurowej odrzwi obudowy chodnikowej według wynalazku jest okładziną kompozytową, wykonaną z kompozytu poliestrowo-szklanego w technologii pultruzji. Kompozyt poliestrowo-szklany zawiera od 73% do 67% masowych włókna szklanego i od 27% do 33% masowych żywicy poliestrowej.

Okładzinę stanowi element 1 w postaci wydłużonego elementu trójpłaszczyznowego, w przekroju poprzecznym zbliżonym do litery C, na wzór ceownika. Płaszczyzny boczne 2 elementu 1 mają wycięcia 3 umożliwiające nałożenie okładziny na sąsiednie luki obudowy wyrobiska, wykonanej z kształtownika korytkowego 4. Najlepiej jeśli wycięcia 3 mają kształt w przekroju poprzecznym zbliżony do trapezu. Nie wyklucza to jednak innych kształtów wycięć 3. W każdej płaszczyźnie bocznej 2 elementu 1, znajdują się cztery wycięcia 3, przy czym zlokalizowane są one w częściach krańcowych płaszczyzn bocznych 2 elementu 1, parami.

Długość okładziny zależna jest od rozstawu odrzwi. Przykładowo, dla obudowy o rozstawie odrzwi 750 mm, długość okładziny wynosi 1000 mm.

Przykład realizacji II

Okładzina jak w przykładzie realizacji I, przy czym kompozyt poliestrowo-szklany zawiera 70% masowych włókna szklanego i 30% masowych żywicy poliestrowej.

Przykład realizacji III

Okładzina jak w przykładzie realizacji I, przy czym kompozyt poliestrowo-szklany zawiera 73% masowych włókna szklanego i 27% masowych żywicy poliestrowej.

Przykład realizacji IV

Okładzina jak w przykładzie realizacji I, przy czym kompozyt poliestrowo-szklany zawiera 67% masowych włókna szklanego i 33% masowych żywicy poliestrowej.

Claims (5)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Okładzina górnicza do opinki ażurowej odrzwi obudowy chodnikowej, znamienna tym, że stanowi ją element (1) z materiału kompozytowego w postaci kompozytu poliestrowo-szklanego, zawierającego od 73% do 67% masowych włókna szklanego i od 27% do 33% masowych żywicy poliestrowej.
2. 2. Okładzina według zastrz. 1, znamienna tym, że kompozyt poliestrowo-szklany stanowi 70% mas. włókna szklanego i 30% mas. żywicy poliestrowej.
3. 3. Okładzina według zastrz. 1, znamienna tym, że element (1) stanowi wydłużony element trójpłaszczyznowy, w przekroju poprzecznym zbliżonym do litery C, na wzór ceownika, z wycięciami (3) w płaszczyznach bocznych (2).
4. 4. Okładzina według zastrz. 3, znamienna tym, że w każdej płaszczyźnie bocznej (2) elementu (1), znajdują się cztery wycięcia (3), zlokalizowane w częściach krańcowych płaszczyzn bocznych (2) elementu (1), parami.
5. 5. Okładzina według zastrz. 3 albo 4, znamienna tym, że wycięcia (3) mają kształt zbliżony do trapezów.