PL242455B1 - Kotew płaska - Google Patents
Kotew płaska Download PDFInfo
- Publication number
- PL242455B1 PL242455B1 PL434441A PL43444120A PL242455B1 PL 242455 B1 PL242455 B1 PL 242455B1 PL 434441 A PL434441 A PL 434441A PL 43444120 A PL43444120 A PL 43444120A PL 242455 B1 PL242455 B1 PL 242455B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- bars
- pole
- anchor according
- rod
- flat
- Prior art date
Links
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 claims abstract description 8
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010432 diamond Substances 0.000 claims description 2
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 abstract description 10
- 239000011435 rock Substances 0.000 abstract description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 5
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 5
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 2
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 1
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 239000012812 sealant material Substances 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Piles And Underground Anchors (AREA)
Abstract
Zgłoszenie dotyczy kotwi płaskiej, przydatnej do likwidacji szczelin w skałach w tunelach i wyrobiskach podziemnych. Kotew płaska ma żerdź (1) zbudowaną z połączonych ze sobą na sztywno, powyginanych w jednej płaszczyźnie prętów (2) ułożonych względem siebie w zwierciadlanym odbiciu. Każdy z prętów (2) ma wygięcia (3) tworzące cykliczne odcinki Z1, Z2 o zarysie ramion (4) i krótszej podstawy (5) trapezu, a para prętów (2) połączona jest ze sobą spawami (6) łączącymi krótsze podstawy (5) trapezowych wygięć (3) przez co powstają płaskie oczka o zarysie sześciokąta. Końce (8, 9) żerdzi (1) mogą mieć postać pełnego oczka (7) lub równoległych do siebie uciętych prętów (2). Odmiana zgłoszenia ma wygięcia (3) tworzące cykliczne odcinki Z3 o zarysie dwóch ramion trójkąta, przez co po połączeniu prętów (2) powstają oczka o zarysie deltoidu wypukłego. Z jednego końca żerdź (1) ma pręty (2) hakowato odgięte na zewnątrz, a z drugiego końca ma postać pełnego oczka.
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest kotew płaska, znajdująca zastosowanie zwłaszcza przy likwidacji szczelin w skałach w tunelach i/lub wyrobiskach podziemnych.
W trakcie wykonywania wyrobisk korytarzowych bardzo często dochodzi do sytuacji, gdy przodek wyrobiska przechodzi przez szczeliny w skałach niejednorodnych, względnie przez szczeliny uskokowe. Ponieważ zazwyczaj przebieg szczelin jest nieprzewidywalny, stanowią one zagrożenie jako drogi migracji do wyrobiska gazów, względnie wody, stąd też niezbędnym jest ich zamykanie i uszczelnianie. Odbywa się to poprzez zapełnianie materiałami wiążącymi na bazie cementu, względnie chemicznych środków wiążących. Przy szczelinach o większym prześwicie takie zamknięcie bywa często nieskuteczne, jako że materiał szczeliwa na skutek oddziaływania nacisków górotworu podlega siłom ścinającym i następuje zjawisko tworzenia się nowych spękań w obrębie już raz zapełnionej szczeliny.
Znany jest, na przykład z polskiego opisu patentowego nr PL 220806 B1 sposób przechodzenia wyrobiskiem górniczym przez strefę zaburzenia górotworu, zwłaszcza przez uskok, zgodnie z którym w pierwszej kolejności w strefie uskoku wierci się równolegle do jego osi wzdłużnej co najmniej jeden otwór iniekcyjny rdzeniowy o długości sięgającej w głąb calizny na głębokość równą krotności dobowego zabioru przodka i zatłacza się środek chemoutwardzalny, przykładowo przez osadzoną w tym otworze kotew iniekcyjną. Następnie w obrysie zaburzenia wierci się i zatłacza przez kotwie iniekcyjne otwory iniekcyjne powłokowe, a w końcu przez strefę już zainiekowaną środkiem wiążącym wierci się otwory przechodzące na wskroś strefę zainfekowaną. Kotwie iniekcyjne, służące zatłaczaniu środka wiążącego tworzą szkielet przestrzenny, stanowiący element nośny przejmujący obciążenia ścinające, działające na wypełnienie szczeliny likwidowanej. Sposób ten jest jednak bardzo pracochłonny i wymaga przerw w prowadzeniu przodka wyrobiska lub tunelu, co wpływa niekorzystnie na technologię i koszty wykonywania wyrobiska.
Jednym ze sposobów zabezpieczenia przed skutkami obciążeń ścinających jest znane z budownictwa wykorzystywanie elementów żelbetowych. W przykładowo znanym z polskiego opisu patentowego nr PL207173 B1 rozwiązaniu, w trakcie produkcji kształtki budowlanej umieszcza się w niej wkładkę wzmacniającą strefę ścinania. Wkładka ta jest płaską płytą, korzystnie z blachy o kształcie trapezu, zabetonowaną w płaszczyźnie równoległej do osi podłużnej elementu żelbetowego i kierunku działania sił poprzecznych. Płytka ma na powierzchni wycięte niepełne otwory, których powierzchnie są odgięte na boki, tworząc swoiste pazury. Wkładka taka stanowi integralną część elementu budowlanego i jest osadzana w trakcie wykonywania kształtki żelbetowej, przeznaczonej do wznoszenia budowli. Wykorzystanie samej takiej wkładki do wypełnienia szczelin w górotworze ze względów praktycznych nie jest uzasadnione. Wkładka ma bowiem sztywną i stosunkowo gładką powierzchnię płaską, której wkładanie w przestrzeń likwidowanej szczeliny będzie co najmniej bardzo trudne, o ile nie niemożliwe. Ponadto prawie pełna powierzchnia wkładki stanowiłaby przeszkodę dla wypełnienia przestrzeni szczeliny oraz powiązania jej zarówno materiałem wiążącym, jak i nieobrobionymi powierzchniami szczeliny.
Celem wynalazku jest opracowanie konstrukcji takiej kotwi płaskiej, która stanowić będzie rdzeń zaprawy wiążącej zatłaczanej do przestrzeni likwidowanej szczeliny w otoczeniu wykonywanego wyrobiska tunelowego, przenoszący obciążenia w tym również ścinające, działające na wypełnienie szczeliny. Jednocześnie kotew płaska ma być łatwą w wykonaniu i osadzaniu w szczelinie, a przy tym zasadniczo obniżającą koszty stosowanych dotychczas technologii.
Kotew płaska według wynalazku ma żerdź zbudowaną z połączonych ze sobą nierozłącznie, na sztywno, przylegających do siebie miejscami, powyginanych w jednej płaszczyźnie prętów ułożonych na swej długości w zwierciadlanym odbiciu i tworzących przez to płaskie oczka o zarysie figury płaskiej. Istota wynalazku polega na tym, że każdy z prętów powyginany jest w jednej płaszczyźnie, tworząc cykliczne odcinki o zarysie ramion i górnej podstawy trapezu każdy, a para prętów połączona jest ze sobą przylegającymi do siebie górnymi podstawami trapezowych wygięć, przez co powstają oczka o zarysie sześciokąta.
Ze względów wytrzymałościowych każdy pręt ma postać pręta użebrowanego na całej długości żerdzi.
Korzystnym jest, gdy górne podstawy wygięć żerdzi, usytuowane w bezpośrednio obok siebie położonych odcinkach wygięć mają zróżnicowane długości.
Najlepiej jest, gdy wygięcia mają zarys tworzącej trapezu równoramiennego, a utworzone przez nie oczka mają wtedy zarys sześciokąta foremnego.
Kotew w możliwym wykonaniu ma przynajmniej jeden koniec żerdzi w postaci pełnego oczka.
Możliwym jest jednak, że obydwa końce żerdzi mają postać pełnych oczek.
Najczęściej jednak dragi koniec żerdzi ma postać dwóch, równoległych do siebie prętów o kształcie położonej na bok litery U, skierowanej podstawą ku środkowi żerdzi.
Przydatna jest również kotew płaska, której żerdź ma obydwa końce w postaci dwóch, równoległych do siebie prętów o kształcie położonych na boku liter U, skierowanych podstawą ku środkowi żerdzi.
Istota odmiany kotwy płaskiej według wynalazku polega na tym, że każdy z prętów powyginany jest w jednej płaszczyźnie, tworząc cykliczne odcinki o zarysie dwóch ramion trójkąta każdy, a para prętów połączona jest ze sobą przylegającymi do siebie końcami tych odcinków, przez co powstają płaskie oczka o zarysie deltoidu wypukłego.
Ze względów wytrzymałościowych każdy pręt ma postać pręta użebrowanego na całej długości żerdzi.
Korzystnie ramiona pojedynczego wygięcia mają różną długość, przy czym dłuższe ramiona i krótsze ramiona są na długości żerdzi zbieżne, każde z nich w kierunku innego końca żerdzi.
Możliwym, jest takie wykonanie, że ramiona pojedynczego wygięcia mają równe długości, przez co oczka mają zarys rombu.
Najlepiej jest, gdy jeden koniec żerdzi ma pręty hakowato odgięte na zewnątrz żerdzi.
Celowym, dla szczelin o większej długości, jest wykonanie kotwy płaskiej, w którym ma ona dwie żerdzie usytuowane obok siebie w zwierciadlanym odbiciu, połączone nierozłącznie i na sztywno zewnętrznymi, wierzchołkami oczek sąsiadujących ze sobą żerdzi.
Zasadniczą zaletą obydwóch odmian kotwy płaskiej jest bardzo łatwe umieszczania ich w uszczelnianej szczelinie przy takim ich ukierunkowaniu, że ich penetracja we wnętrze szczeliny jest najkorzystniejsza. Wynika to zarówno z odpowiedniego doboru konkretnego wykonania kotwy płaskiej do indywidualnej szczeliny, jak i z celowego doboru najlepszej końcówki żerdzi w konkretnym przypadku. Kotew płaska spełnia rolę rdzenia dla materiału wypełniającego przestrzeń szczeliny lub uskoku, przejmującego na siebie obciążenia przekazywane przez otaczające skały i chroniące przez to materiał wypełnienia przed uszkodzeniami. Produkcja żerdzi kotwy płaskiej jest prosta i może być produkcją towarzyszącą wytwarzaniu siatek okładzinowych górniczych, co zasadniczo zmniejsza koszty ich produkcji i niezbędne oprzyrządowanie.
Wynalazki zostały bliżej objaśnione w przykładach wykonania na rysunkach, gdzie fig. 1 przedstawia kotew płaską z oczkami sześciokątnymi równoległobocznymi zakończona z obu końców pełnymi oczkami, fig. 2 - kotew płaską, taka jak na fig. 1 z oczkami o zarysie sześciokąta foremnego, fig. 3 kotew płaską z oczkami o zarysie sześciokąta równoległobocznego i jednym końcu żerdzi w postaci pełnego oczka, a drugim końcu dwóch równoległych prętów powstałych z ucięcia skrajnego oczka, fig. 4 - kotew płaską z dwoma końcami żerdzi w postaci dwóch równoległych prętów powstałych z przecięcia skrajnych oczek, fig. 5 - odmianę kotwy płaskiej z oczkami w postaci deltoidu nieregularnego, a fig. 6 - kotew płaską według odmiany wynalazku z dwiema połączonymi ze sobą żerdziami.
Kotew płaska (fig. 1) ma żerdź 1 zbudowaną z dwóch użebrowanych na całej długości L prętów 2. Każdy z prętów 2 ma wykonane w jednej płaszczyźnie wygięcia 3 tworzące cykliczne odcinki Zi, Z2 o zarysie ramion 4 i krótszej podstawy 5 trapezu, przy czym dwa pręty 2 są ze sobą złączone w zwierciadlanym odbiciu wzdłuż osi O żerdzi 1. Pręty 2 połączone są ze sobą nierozłącznie, na sztywno spawami 6 wykonanymi między przylegającymi do siebie krótszymi podstawami 5 odcinka Z2, usytuowanymi między powstałymi oczkami 7 o zarysie sześciokąta równoległobocznego. Kotew płaska może mieć żerdzie 1 o wielu oczkach 7, co uzależnione jest od specyfiki miejscowych szczelin i spękań w górotworze, które mają być likwidowane.
W podobnym wykonaniu (fig. 2) kotew płaska ma żerdź 1 zbudowaną co do zasady tak samo, jak przedstawiona na fig. 1 z tym, że zarówno ramiona 4 i krótsze podstawy 5 odcinków Zi wygięć 3 mają jednakowe długości b, przez co utworzone oczka 7 mają zarys sześciokąta foremnego. Tak żerdź 1 kotwi płaskiej z fig. 1, jak i z fig. 2 mają z obu końców 8, 9 postać pełnych oczek 7. Ponadto krótsze podstawy 5 w sąsiadujących ze sobą odcinkach Z1, Z2 prętów 2 mają różne długości b, c, ponieważ krótsze podstawy Z2 o długości c służą tylko łączeniu prętów 2 i stanowią o wytrzymałości połączenia.
Jak pokazano na fig. 3 rysunku żerdź 1 kotwi płaskiej ma z jednego końca 8 postać pełnego oczka 7 o kształcie sześciokąta równoległobocznego, natomiast drugi koniec 9 ma ukształtowany jako dwa równoległe do siebie pręty 2, zbliżone kształtem do leżącej litery U, skierowanej podstawą ku środkowi żerdzi 1. Tak ukształtowana końcówka 9 żerdzi płaskiej ułatwia penetrację w głąb szczeliny przy nierównych jej powierzchniach. Wytwarzanie takiej końcówki 9 nie sprawia trudności, jako że może powstać przez prostopadłe ucięcie pełnego oczka 7.
Żerdź kotwi płaskiej (fig. 4) może mieć obydwa końce 8, 9 wykonane jako ukształtowane podobnie di leżącej na boku litery U zwróconej podstawą ku środkowi żerdzi 1, a więc skierowane swobodnymi końcami prętów 2 w przeciwnych kierunkach.
Odmiana kotwi płaskiej (fig. 5) ma żerdź 1 zbudowaną z użebrowanych na całej długości L prętów 2. Każdy z prętów ma wykonane w jednej płaszczyźnie wygięcia 3 tworzące cykliczne odcinki Z3 o zarysie ramion 10, 11 trójkąta każdy. Dwa pręty 2 złożone są ze sobą w zwierciadlanym odbiciu wzdłuż osi Oi żerdzi 1. Pręty 2 połączone są ze sobą nierozłącznie, na sztywno, spawami 6 wykonanymi między przylegającymi do siebie końcami odcinków Z3, przez co powstają oczka 12 o zarysie deltoidu wypukłego. Ilość oczek 12 w żerdzi 1 zależy od specyfiki miejscowych szczelin i spękań w górotworze. Ramiona 10, 11 wygięcia 3 pręta 2 mają różną długości d, e, lecz w konkretnych wykonaniach mogą mieć długości b, c równe sobie i wówczas powstają oczka 12 o kształcie rombu. W zależności od potrzeb jeden koniec 13 żerdzi 1 zakończony jest hakowatymi odgięciami 14 ukierunkowanymi na zewnątrz żerdzi 1, a drugi koniec 16 ma postać zespawanych końców prętów 2. W przypadku dużych długości zabezpieczanych szczelin kotew płaska może mieć dwie połączone ze sobą żerdzie 1, 1’ o identycznej budowie (fig. 6), połączone ze sobą spawami 6 wykonanymi między wierzchołkami 15 oczek 12 sąsiadujących ze sobą żerdzi 1, 1’.
W każdym wykonaniu kotwi płaskiej jej żerdź 1, 1’ może mieć dowolną ilość oczek 7, 12, w zależności od konkretnych miejscowych potrzeb określonego wyrobiska, względnie tunelu. Również średnice prętów 2 podlegają dobieraniu do konkretnych warunków miejscowych potrzeb.
Claims (14)
1. Kotew płaska, której żerdź zbudowana jest z połączonych ze sobą nierozłącznie na sztywno przylegających do siebie, powyginanych w jednej płaszczyźnie prętów, ułożonych na swej długości w zwierciadlanym odbiciu i tworzących przez to płaskie oczka o zarysie figury płaskiej, znamienna tym, że każdy z prętów (2) powyginany jest w jednej płaszczyźnie, tworząc cykliczne odcinki (Z1, Z2) o zarysie ramion (4) i krótsze podstawy (5) trapezu każdy, a para prętów (2) połączona jest ze sobą przylegającymi do siebie krótszymi podstawami (5) trapezowych wygięć (3), przez co powstają oczka (7) o zarysie sześciokąta.
2. Kotew według zastrz. 1, znamienna tym, że każdy pręt (2) ma postać pręta użebrowanego na całej długości (L) żerdzi (1).
3. Kotew według zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, że krótsze podstawy (5) wygięć (3) żerdzi (1), usytuowane w bezpośrednio obok siebie położonych odcinkach (Z1, Z2) wygięć (3), mają zróżnicowane długości (d, c).
4. Kotew według zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, że wygięcia (3) mają zarys tworzącej trapezu równoramiennego, a utworzone przez nie oczka (7) mają zarys sześciokąta foremnego.
5. Kotew według zastrz. 1, znamienna tym, że przynajmniej jeden koniec (8, 9) żerdzi (1) ma postać pełnego oczka (7).
6. Kotew według zastrz. 5, znamienna tym, że obydwa końce (8, 9) żerdzi (1) mają postać pełnych oczek (7).
7. Kotew według zastrz. 5, znamienna tym, że drugi koniec (9) żerdzi (1) ma postać dwóch równoległych do siebie prętów (2) o kształcie położonej na boku litery U, skierowanej podstawą ku środkowi żerdzi (1).
8. Kotew według zastrz. 1, znamienna tym, że obydwa końce (8, 9) żerdzi (1) mają postać dwóch równoległych do siebie prętów (2) kształcie położonych na boku liter U, skierowanych podstawami ku środkowi żerdzi (1).
9. Kotew płaska, której żerdź zbudowana jest z połączonych ze sobą nierozłącznie na sztywno przylegających do siebie, powyginanych w jednej płaszczyźnie prętów, ułożonych na swej długości w zwierciadlanym odbiciu i tworzących przez to płaskie oczka o zarysie figury płaskiej, znamienna tym, że każdy z prętów (2) powyginany jest w jednej płaszczyźnie tworząc cykliczne odcinki (Z3) o zarysie dwóch ramion (10, 11) trójkąta każdy, a para prętów (2) połączona jest ze sobą przylegającymi do siebie końcami tych odcinków (Z3), przez co powstają oczka (12) o zarysie deltoidu wypukłego.
10. Kotew według zastrz. 9, znamienna tym, że każdy pręt (2) ma postać pręta użebrowanego na całej długości (L) żerdzi (1).
11. Kotew według zastrz. 9 albo 10, znamienna tym, że ramiona (10, 11) pojedynczego wygięcia (3) mają różną długość (d, e), przy czym dłuższe ramiona (10) i krótsze ramiona (11) są na długości (L) żerdzi (1) zbieżne, każde w kierunku innego końca (13, 16) żerdzi (1).
12. Kotew według zastrz. 9 alb 10, znamienna tym, że ramiona (10, 11) pojedynczego wygięcia (3) mają równe długości (d, e), przez co oczka (12) mają zarys rombu.
13. Kotew według zastrz. 9, znamienna tym, że jeden koniec (13) żerdzi (1) ma pręty (2) hakowato odgięte (14) na zewnątrz żerdzi (1).
14. Kotew według zastrz. 9 albo 11 albo 13, znamienna tym, że ma dwie żerdzie (1, 1’) usytuowane obok siebie w zwierciadlanym odbiciu, połączone nierozłącznie na sztywno zewnętrznymi wierzchołkami (15) oczek (12) sąsiadujących ze sobą żerdzi (1, 1’).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL434441A PL242455B1 (pl) | 2020-06-25 | 2020-06-25 | Kotew płaska |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL434441A PL242455B1 (pl) | 2020-06-25 | 2020-06-25 | Kotew płaska |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL434441A1 PL434441A1 (pl) | 2021-12-27 |
| PL242455B1 true PL242455B1 (pl) | 2023-02-27 |
Family
ID=80001231
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL434441A PL242455B1 (pl) | 2020-06-25 | 2020-06-25 | Kotew płaska |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL242455B1 (pl) |
-
2020
- 2020-06-25 PL PL434441A patent/PL242455B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL434441A1 (pl) | 2021-12-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101058520B1 (ko) | 피에이치씨파일로 구성되는 흙막이벽 및 그 시공방법 | |
| KR100910576B1 (ko) | 매입 앵커 및 이를 이용한 지하외벽의 합성옹벽 시공방법 | |
| CN104612729B (zh) | 一种用于沿空巷道顶板的非对称锚梁结构及其支护方法 | |
| AU7997298A (en) | Injection-anchor | |
| CN115419444A (zh) | 锚杆装置及使用方法 | |
| KR20110096339A (ko) | 피에이치씨파일로 구성된 흙막이벽을 이용한 건물 지하층 구조체의 시공방법 | |
| PL242455B1 (pl) | Kotew płaska | |
| JP6192972B2 (ja) | カルバート | |
| JP2003113673A (ja) | コンクリート構造物及びカルバート構造物の補強方法 | |
| KR20230142117A (ko) | 수직배치된 루프근 및 이음용 바를 이용한 피씨벽체의 연결구조 | |
| CN109184752A (zh) | 一种煤矿用穿越老窑采空区的支护结构及其支护方法 | |
| TWI609118B (zh) | Composite concrete pile | |
| KR101032408B1 (ko) | 선 보강칼럼 및 콘크리트블록을 이용한 절토용 보강토옹벽의 시공방법 | |
| CN104762963A (zh) | 混凝土桩及复合式混凝土桩 | |
| JP6368159B2 (ja) | 土構造物の耐震補強構造および土構造物の耐震補強方法 | |
| CN115419436A (zh) | 一种洞室的支护方法 | |
| KR20200101636A (ko) | 수직ㆍ수평 이음이 용이한 벽체용 콘크리트 복합파일 | |
| JP7587156B2 (ja) | 鋼製壁と鉄筋コンクリート部材の結合構造及びその構築方法 | |
| KR102886595B1 (ko) | 확장 패커식 소일 네일 보강체 | |
| KR102510850B1 (ko) | 성토부 보강을 위한 그리드 고정 구조 및 이를 이용한 발파석 옹벽 시공 방법 | |
| KR102918767B1 (ko) | 엑스 메쉬포켓을 이용한 앵커 및 공법 | |
| KR102953093B1 (ko) | 사면 보강용 와이어넷 조립체 | |
| KR102794318B1 (ko) | 내구성이 우수한 섬유 거푸집 및 친환경 경관 비탈면 옹벽 조성공법 | |
| CN214423387U (zh) | 一种边坡治理用水泥加固防护边坡 | |
| KR102918039B1 (ko) | 쏘일네일링 연결구 및 이를 이용한 쏘일네일링 시공방법 |