PL242990B1 - Sposób unieszkodliwiania borowiny pozabiegowej - Google Patents
Sposób unieszkodliwiania borowiny pozabiegowej Download PDFInfo
- Publication number
- PL242990B1 PL242990B1 PL437278A PL43727821A PL242990B1 PL 242990 B1 PL242990 B1 PL 242990B1 PL 437278 A PL437278 A PL 437278A PL 43727821 A PL43727821 A PL 43727821A PL 242990 B1 PL242990 B1 PL 242990B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- mud
- post
- earth metal
- alkaline earth
- metal oxides
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 title claims abstract description 5
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229910000287 alkaline earth metal oxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 9
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 7
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 5
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 4
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 244000052769 pathogen Species 0.000 description 4
- 239000003415 peat Substances 0.000 description 4
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 4
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 4
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 3
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 2
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 2
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000233866 Fungi Species 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000700605 Viruses Species 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 241001148470 aerobic bacillus Species 0.000 description 1
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 description 1
- 230000004071 biological effect Effects 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010413 gardening Methods 0.000 description 1
- 230000035876 healing Effects 0.000 description 1
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 description 1
- 238000003898 horticulture Methods 0.000 description 1
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 1
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002906 medical waste Substances 0.000 description 1
- 230000002906 microbiologic effect Effects 0.000 description 1
- 244000045947 parasite Species 0.000 description 1
- 238000004056 waste incineration Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
- C05F7/00—Fertilisers from waste water, sewage sludge, sea slime, ooze or similar masses
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
- C02F11/14—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening with addition of chemical agents
- C02F11/143—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening with addition of chemical agents using inorganic substances
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
- C05F11/00—Other organic fertilisers
- C05F11/02—Other organic fertilisers from peat, brown coal, and similar vegetable deposits
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Fertilizers (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
Wynalazek dotyczy sposobu unieszkodliwiania borowiny pozabiegowej. Polega on na tym, że borowinę pozabiegową o zawartości suchej masy od 20% do 60%, korzystnie 35% - 45% miesza się intensywnie z tlenkami metali ziem alkalicznych, w postaci samodzielnych substancji lub ich mieszanin, przy czym stosunek wagowy suchej masy borowiny do tlenków metali ziem alkalicznych wynosi 1 do 0,5 – 1,0, korzystnie 0,6 – 0,8, z taką szybkością aby temperatura mieszaniny wzrosła powyżej 100°C oraz pH powyżej 10. Następnie do mieszaniny dodaje się techniczny kwas siarkowy lub azotowy w ilości 0,9 – 1,1 ilości stechiometrycznej, korzystnie w ilości stechiometrycznej w stosunku do tlenków metali ziem alkalicznych, do osiągnięcia temperatury reakcji egzotermicznej powyżej 120°C i pH w granicach 3,5 — 7,5, a następnie zawartość reaktora schładza się do temperatury poniżej 80°C i granuluje się w znany sposób. Ponadto w wynalazku stosuje się kwas siarkowy minimum 70%, korzystnie 90%, a kwas azotowy minimum 40%, korzystnie 55%.
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób unieszkodliwiania borowiny pozabiegowej, w tym w szczególności zawierającej patogeny chorobotwórcze, i przetworzenie w nawóz organiczno-mineralny.
Borowina, czyli torf powstały w wyniku procesów humifikacji roślin w wyniku działania bakterii tlenowych, jest w Polsce najpowszechniej stosowanym peloidem o właściwościach leczniczych. Ocenia się, że roczne wykorzystanie przekracza 1500 t [E. Dudkiewicz, „Zagospodarowanie borowiny pozabiegowej w uzdrowiskach polskich” Gaz, Woda I Technika Sanitarna, 2015 (5) str.25-28;
DOI: 10.15199/17.2015.5.6], Borowina pozabiegowa traktowana jest jako odpad wymagający specjalnego postępowania ze względu na aktywność biologiczną oraz możliwość występowania patogenów chorobotwórczych, takich jak bakterie, wirusy, pasożyty czy grzyby. Z tego powodu zużyta borowina nie może być wykorzystywana bezpośrednio w celach rolniczo-ogrodniczych. Ponadto, ze względu na przepisy sanitarne, często nie można także prowadzić regeneracji borowiny pozabiegowej.
Jednym z podstawowych, stosowanych obecnie sposobów unieszkodliwienia borowiny pozabiegowej jest jej spalanie w spalarniach odpadów medycznych, co jest procesem kosztownym ze względu na wysokie uwodnienie borowiny, sięgające około 50%. Metody polegające na zagospodarowaniu borowiny pozabiegowej na terenach leśnych i zieleni miejskiej są dopuszczalne, wymagają jednak spełnienia szeregu warunków, co także generuje koszty, które nie są rekompensowane korzyściami z wykorzystania borowiny, mimo znanych zalet stosowania torfu w rolnictwie czy ogrodnictwie. Natomiast składowanie borowiny w wyrobiskach jest marnotrawieniem cennego surowca glebotwórczego.
Istota sposobu unieszkodliwiania borowiny pozabiegowej według wynalazku polega na tym, że borowinę pozabiegową o zawartości suchej masy od 20% do 60%, korzystnie 35% - 45%, miesza się intensywnie z tlenkami metali ziem alkalicznych, w postaci samodzielnych substancji lub ich mieszanin, przy czym stosunek wagowy suchej masy borowiny do tlenków metali ziem alkalicznych wynosi 1 do 0,5-1,0, korzystnie 0,6-0,8, z taką szybkością aby temperatura mieszaniny wzrosła powyżej 100°C oraz pH powyżej 10. Następnie do mieszaniny dodaje się techniczny kwas siarkowy lub azotowy w ilości 0,9-1,1 ilości stechiometrycznej, korzystnie w ilości stechiometrycznej w stosunku do tlenków metali ziem alkalicznych, do osiągnięcia temperatury reakcji egzotermicznej powyżej 120°C i pH w granicach 3,5-7,5, a następnie zawartość reaktora schładza się do temperatury poniżej 80°C i granuluje się w znany sposób. Korzystnie w wynalazku stosuje się kwas siarkowy o stężeniu minimum 70%, korzystnie 90%, a kwas azotowy o stężeniu minimum 40%, korzystnie 55%.
Sposób według wynalazku polega na wykorzystaniu egzotermicznej reakcji chemicznej tlenków metali ziem alkalicznych, szczególnie magnezu i wapnia, ze stężonymi kwasami mineralnymi, prowadzonej w taki sposób aby przebiegała z wydzieleniem dużej ilości ciepła w krótkim czasie oraz przy dużych zmianach pH, powodujących degradację zanieczyszczeń mikrobiologicznych i pełną sterylizację borowiny, przy czym odczyn pH przetworzonej borowiny pozostaje zbliżony do odczynu borowiny naturalnej, a zastosowane reagenty mineralne wzbogacają wartość nawozową otrzymanego produktu.
Wynalazek pozwala na takie przetworzenie borowiny pozabiegowej, aby dokonać jej pełnej sterylizacji, całkowicie usuwającej szkodliwe patogeny, a jednocześnie podnieść walory użytkowe uzyskanego produktu w taki sposób, aby jego wartość co najmniej pokrywała koszty przetworzenia.
Sposób według wynalazku umożliwia sterylizację wyłącznie za pomocą procesów chemicznych, bez konieczności dostarczania energii cieplnej z zewnątrz, a powstający produkt nadaje się bezpośrednio do wykorzystania na przykład w rolnictwie, leśnictwie czy ogrodnictwie jako nawóz organiczno-mineralny.
Otrzymany produkt bezpośrednio nadaje się do granulacji znanymi sposobami, przy czym przed granulacją otrzymany w procesie sterylizacji produkt można wzbogacić także w inne składniki nawozowe i mikroelementy. Składniki wzbogacające można także dodać w końcowym etapie sterylizacji. W efekcie uzyskuje się produkt zawierający duże ilości borowiny pozbawionej patogenów i wzbogaconej o składniki mineralne.
Sposób według wynalazku ilustrują przykłady:
Przykład I
W reaktorze zaopatrzonym w mieszadło umieszczono 100 kg borowiny pozabiegowej o zawartości suchej masy 50%, a następnie 40 kg pylistego tlenku wapnia. Podczas intensywnego mieszania zachodzi reakcja egzotermiczna, temperatura wzrasta powyżej 100°C, a pH osiąga wartość powyżej 12. Następnie dodano 73 kg technicznego kwasu siarkowego o stężeniu 90%, w takim tempie, aby temperatura wzrosła powyżej 120°C, a pH spadło poniżej 4. Po przereagowaniu wszystkich składników i samoczynnym ochłodzeniu do poniżej 80°C, otrzymaną jednorodną mieszaninę bezpośrednio granulowano znanymi sposobami. Otrzymano nawóz organiczno-mineralny o charakterze kwaśnym (pH około 4-5), a więc zbliżonym do typowego pH nawozów torfowych.
Przykład II
Reakcję przeprowadzono analogicznie jak w przykładzie I, stosując zamiast tlenku wapnia 30 kg drobno zmielonego, pylistego tlenku magnezu. Otrzymano słabo kwaśny (pH około 4) nawóz organiczno-mineralny z dużą zawartością borowiny.
Przykład III
W reaktorze z intensywnym mieszaniem umieszczono 100 kg borowiny pozabiegowej o zawartości suchej masy minimum 30%, a następnie 10 kg drobno zmielonego, pylistego tlenku magnezu, do osiągnięcia pH powyżej 10. Następnie do mieszaniny dodano 35 kg technicznego kwasu siarkowego o stężeniu 90%. Temperatura mieszaniny wzrasta, a pH obniża się poniżej 4. Następnie powtórnie dodano porcję 20 kg tlenku magnezu (w przeliczeniu na czysty składnik) oraz 38 kg technicznego kwasu siarkowego o stężeniu 90%. Po osiągnięciu temperatury reakcji egzotermicznej powyżej 120°C i pH w granicach 6,5-7,5, zawartość reaktora schładza się do temperatury poniżej 80°C, i granuluje się w znany sposób.
Przykład IV
Reakcję przeprowadzono analogicznie jak w przykładzie III, stosując w pierwszym etapie reakcji 10 kg pylistego tlenku wapnia zamiast tlenku magnezu oraz 21 kg kwasu azotowego o stężeniu 60% zamiast kwasu siarkowego. Dalsze postępowanie przebiegało analogiczne jak w przykładzie III.
Claims (3)
1. Sposób unieszkodliwiania borowiny pozabiegowej, znamienny tym, że borowinę pozabiegową o zawartości suchej masy od 20% do 60%, korzystnie 35% - 45%, miesza się intensywnie z tlenkami metali ziem alkalicznych, w postaci samodzielnych substancji lub ich mieszanin, przy czym stosunek wagowy suchej masy borowiny do tlenków metali ziem alkalicznych wynosi 1 do 0,5-1,0, korzystnie 0,6-0,8, z taką szybkością aby temperatura mieszaniny wzrosła powyżej 100°C oraz pH powyżej 10, po czym dalej mieszając do mieszaniny dodaje się techniczny kwas siarkowy lub azotowy w ilości 0,9-1,1 ilości stechiometrycznej, korzystnie w ilości stechiometrycznej w stosunku do tlenków metali ziem alkalicznych, do osiągnięcia temperatury reakcji egzotermicznej powyżej 120°C i pH w granicach 3,5-7,5, a następnie zawartość reaktora schładza się do temperatury poniżej 80°C i granuluje się w znany sposób.
2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że stosuje się kwas siarkowy o stężeniu minimum 70%, korzystnie 90%.
3. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że stosuje się kwas azotowy o stężeniu minimum 40%, korzystnie 55%.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL437278A PL242990B1 (pl) | 2021-03-11 | 2021-03-11 | Sposób unieszkodliwiania borowiny pozabiegowej |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL437278A PL242990B1 (pl) | 2021-03-11 | 2021-03-11 | Sposób unieszkodliwiania borowiny pozabiegowej |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL437278A1 PL437278A1 (pl) | 2022-09-12 |
| PL242990B1 true PL242990B1 (pl) | 2023-05-29 |
Family
ID=83724114
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL437278A PL242990B1 (pl) | 2021-03-11 | 2021-03-11 | Sposób unieszkodliwiania borowiny pozabiegowej |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL242990B1 (pl) |
-
2021
- 2021-03-11 PL PL437278A patent/PL242990B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL437278A1 (pl) | 2022-09-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Hazra | Different types of eco-friendly fertilizers: An overview | |
| US7947105B2 (en) | Organic fertilizer made by alkaline conversion process | |
| Palanivell et al. | Mitigating ammonia volatilization from urea in waterlogged condition using clinoptilolite zeolite | |
| BRPI0901482A2 (pt) | processo de produção de fertilizantes orgánicos e organominerais com alta concentração de carbono utilizando processos fìsicos e biológicos | |
| NZ783635A (en) | Improved fertiliser | |
| PL184149B1 (pl) | Sposób wytwarzania nawozu z odpadów organicznych | |
| RU2118305C1 (ru) | Способ использования удобрения | |
| PL242990B1 (pl) | Sposób unieszkodliwiania borowiny pozabiegowej | |
| AU2018444436B2 (en) | Method for obtaining a granulated phosphate fertiliser and phosphate fertiliser obtained | |
| CN110997599B (zh) | 制备改进的3,4-二甲基-1h-吡唑磷酸盐配制剂的方法 | |
| EA026899B1 (ru) | Удобрительно-мелиорирующее средство | |
| RU2426711C1 (ru) | Способ получения органоминерального комплексного удобрения | |
| Vanmare | A review on the significance of organic fertilizers | |
| Mukherjee | Soil conditioner and fertilizer industry | |
| Adamou et al. | Development of compost from agro-food residues: Analysis of the crop nutrients and trace elements | |
| Bozhinova et al. | Soil fertility in response to long-term fertilization under the tobacco monoculture system on Rendzic Leptosol in Bulgaria | |
| US8968440B1 (en) | Fertilizer production | |
| RU2690446C2 (ru) | Способ получения органоминеральной основы для получения комплексных органоминеральных удобрений | |
| CN105732170A (zh) | 一种硫酸铵和硫酸钾为原料的复合肥配方 | |
| Alani et al. | Effect of organic residues of cows and organic acids on the readiness of some micronutrients in the soil | |
| RU2803800C1 (ru) | Способ получения гранулированного органического удобрения для повышения плодородия почвы при возделывании сельскохозяйственных культур | |
| KR0154320B1 (ko) | 오니, 채종유박 및 고토석회를 이용한 과립형 유기질 비료 및 그의 제조방법 | |
| Nweke et al. | Assessment of biodegradation and trace element content of three animal wastes | |
| Prisa | The Contribution of Zeolitites to Current Environmental Problems and Sustainable Applications for Cultivation and Plant Protection | |
| SERIKBAYEVA et al. | CHEMISTRY FOR SUSTAINABLE DEVELOPMENT |