PL243522B1 - Sposób wytwarzania taśm ze stopu Cu-Ni-Si dedykowanych zwłaszcza na wkładki kumulacyjne - Google Patents

Sposób wytwarzania taśm ze stopu Cu-Ni-Si dedykowanych zwłaszcza na wkładki kumulacyjne Download PDF

Info

Publication number
PL243522B1
PL243522B1 PL438082A PL43808221A PL243522B1 PL 243522 B1 PL243522 B1 PL 243522B1 PL 438082 A PL438082 A PL 438082A PL 43808221 A PL43808221 A PL 43808221A PL 243522 B1 PL243522 B1 PL 243522B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
temperature
strip
thickness
cumulative
inserts
Prior art date
Application number
PL438082A
Other languages
English (en)
Other versions
PL438082A1 (pl
Inventor
Krzysztof Marszowski
Wojciech Burian
Marek Łagoda
Krzysztof Wiśniewski
Joanna Kulasa
Aleksander Kowalski
Original Assignee
Siec Badawcza Lukasiewicz Inst Metali Niezelaznych
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siec Badawcza Lukasiewicz Inst Metali Niezelaznych filed Critical Siec Badawcza Lukasiewicz Inst Metali Niezelaznych
Priority to PL438082A priority Critical patent/PL243522B1/pl
Publication of PL438082A1 publication Critical patent/PL438082A1/pl
Publication of PL243522B1 publication Critical patent/PL243522B1/pl

Links

Landscapes

  • Metal Rolling (AREA)
  • Conductive Materials (AREA)

Abstract

Sposób wytwarzania taśm ze stopu Cu-Ni-Si, prowadzony poprzez walcowanie charakteryzuje się tym, że po nagrzaniu odlewu do temperatury 600°C, wsad walcuje się na gorąco z jednostkowym gniotem w zakresie 10% +/- 1 do momentu otrzymania pięciokrotnej grubości końcowej taśmy, następnie walcuje się na zimno z jednostkowym gniotem w zakresie 20 - 30% aż do uzyskania końcowej, założonej grubości taśmy, a następnie taśmę wyżarza się w atmosferze ochronnej w temperaturze 750 - 820°C przez 1 godzinę.

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania taśm ze stopu Cu-Ni-Si, zwłaszcza do stosowania na wkładki kumulacyjne. Technologia otrzymywania taśm wykorzystuje proces odlewania, walcowania oraz wyżarzania.
Ze stanu techniki znany jest patent PL 209732 dotyczący wytwarzania taśm, drutów oraz kształtek z lutowia bezsrebrowego w postaci stopu Cu-Zn-Mn-Ni-Si polegający na podgrzaniu wsadu otrzymanego na drodze odlewania do temperatury około 780-800°C i wygrzaniu go w niej przez około 3 h, a następnie walcowaniu na gorąco w 9-11 przepustach uzyskując taśmy.
Innym sposobem jest podgrzanie wlewka do temperatury 680-740°C, a następnie w pierwszym etapie walcowanie go na gorąco, korzystnie przy użyciu nie chłodzonych walców i po ponownym wygrzaniu w temperaturze 680-740°C walcuje się go w drugim etapie na gorąco korzystnie używając chłodzonych walców. Tak otrzymane pasy wyżarza się w temperaturze 710-750°C, po czym wytrawia się je i przerabia plastycznie walcując je na zimno w pięciu przepustach z zastosowaniem sumarycznego zgniotu wynoszącego w każdym z etapów 25-60%, stosując pomiędzy poszczególnymi etapami walcowania międzyoperacyjne wyżarzanie rekrystalizujące w temperaturze 710-750°C co opisane jest w rozwiązaniu PL 209506.
Istotą rozwiązania jest sposób wytwarzania taśm ze stopu Cu-Ni-Si, prowadzony poprzez walcowanie charakteryzujący się tym, że po nagrzaniu odlewu do temperatury 600°C, wsad walcuje się na gorąco z jednostkowym gniotem w zakresie 10% +/-1 do momentu otrzymania pięciokrotnej grubości końcowej taśmy, następnie walcuje się na zimno z jednostkowym gniotem w zakresie 20-30% aż do uzyskania końcowej, założonej grubości taśmy, a następnie taśmę wyżarza się w atmosferze ochronnej w temperaturze 750-820°C przez 1 godzinę.
Atmosferę ochronną w sposobie stanowi korzystnie H5N95.
Dotychczas stosowana metoda walcowania stopów Cu-Ni-Si opierała się na walcowaniu na gorąco w zakresie temperatur 850°C ^ 950°C i/lub na zimno, co pozwalało na wymiarze końcowym walcowanego wyrobu otrzymać strukturę drobno ziarnistą o średniej wielkości ziarna powyżej 50 μm.
Rozwiązanie według wynalazku pozwala na uzyskanie wyrobu o wysokim stopniu rozdrobnienia ziarna, a ściślej, średniej wielkości ziarna gotowego wyrobu ma poziomie 10 μm, co ma kluczowe znaczenie w szczególności dla procesu wyoblania i lub wytłaczania wyrobu.
Sposób został przedstawiony w przykładzie.
Wsad o zawartości 3% niklu, 1% krzemu, reszta miedź, w postaci odlewu o wymiarach 200 x 200 mm i grubości 25 mm nagrzano do temperatury 600°C, a następnie walcowano z zachowaniem jednostkowego gniotu w zakresie 10% +/-1 do momentu otrzymania pięciokrotnej grubości końcowej blachy czyli 12,5 mm. Kolejny proces walcowania prowadzono w temperaturze otoczenia z gniotami, 24% do grubości 9,5 mm, następnie 26% do grubości, 7,0 mm, kolejno 28% do grubości 5,0 mm, 30% do grubości 3,5 mm i końcowym 28% do grubości 2,5 mm. Tak otrzymana taśma poddawana jest końcowemu procesowi obróbki cieplnej w atmosferze redukcyjnej H5N95 w temperaturze 800% przez 1 godzinę.

Claims (2)

1. Sposób wytwarzania taśm ze stopu Cu-Ni-Si, prowadzony poprzez walcowanie znamienny tym, że po nagrzaniu odlewu do temperatury 600°C, wsad walcuje się na gorąco z jednostkowym gniotem w zakresie 10% +/-1 do momentu otrzymania pięciokrotnej grubości końcowej taśmy, następnie walcuje się na zimno z jednostkowym gniotem w zakresie 20-30% aż do uzyskania końcowej, założonej grubości taśmy, a następnie taśmę wyżarza się w atmosferze ochronnej w temperaturze 750-820°C przez 1 godzinę.
2. Sposób wytwarzania taśm ze stopu Cu-Ni-Si według zastrz. 1 znamienny tym, że atmosferę ochronną stanowi korzystnie H5N95.
PL438082A 2021-06-02 2021-06-02 Sposób wytwarzania taśm ze stopu Cu-Ni-Si dedykowanych zwłaszcza na wkładki kumulacyjne PL243522B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL438082A PL243522B1 (pl) 2021-06-02 2021-06-02 Sposób wytwarzania taśm ze stopu Cu-Ni-Si dedykowanych zwłaszcza na wkładki kumulacyjne

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL438082A PL243522B1 (pl) 2021-06-02 2021-06-02 Sposób wytwarzania taśm ze stopu Cu-Ni-Si dedykowanych zwłaszcza na wkładki kumulacyjne

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL438082A1 PL438082A1 (pl) 2022-12-05
PL243522B1 true PL243522B1 (pl) 2023-09-04

Family

ID=84426761

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL438082A PL243522B1 (pl) 2021-06-02 2021-06-02 Sposób wytwarzania taśm ze stopu Cu-Ni-Si dedykowanych zwłaszcza na wkładki kumulacyjne

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL243522B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL438082A1 (pl) 2022-12-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2016150194A1 (zh) 一种宽幅超薄的纯银箔带及其制造方法
JP6356084B2 (ja) 冷間圧延用圧延板の製造方法及び純チタン板の製造方法
CN107142393A (zh) 一种低应力铜铬钛硅合金带材及其制备方法
CN101705459B (zh) 3005合金铝带材的加工方法
PL243522B1 (pl) Sposób wytwarzania taśm ze stopu Cu-Ni-Si dedykowanych zwłaszcza na wkładki kumulacyjne
PL218343B1 (pl) Sposób wytwarzania anizotropowej stalowej blachy elektrotechnicznej
CN119187220B (zh) 一种钨板材及其制备方法
US2670309A (en) Metal-working process and product
CN106868344B (zh) 一种高性能立方织构Ni-12at.%W合金基带的制备方法
RU2003106405A (ru) Способ регулирования распределения ингибиторов при производстве полосовой текстурованной электротехнической стали
RU2381844C1 (ru) Способ изготовления холоднокатаной ленты из низкоуглеродистой стали
CN117926152A (zh) 一种均质高韧铜镍锡合金的加工方法
JPS6356302B2 (pl)
PL440160A1 (pl) Sposób wytwarzania taśm ze stopu Cu-OFE dedykowanych zwłaszcza na wkładki kumulacyjne
SU1509143A1 (ru) Способ получени фольги из магниевых сплавов
DE1433733A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines kornorientierten Siliziumeisenblech-Stahls durch Warmwalzen
JPS5830936B2 (ja) 繰返し曲げ特性の優れた方向性珪素鋼板の製造方法
US2384351A (en) Method of forming extended lengths of metal wire
RU2808615C1 (ru) Способ изготовления прутков диаметром 8-60 мм из малолегированных жаропрочных сплавов на медной основе
RU2460824C1 (ru) Способ получения листовых изделий из никелевых жаропрочных сплавов
JP6802161B2 (ja) 電解コンデンサ電極用アルミニウム材の製造方法、アルミニウム電解コンデンサ用電極材の製造方法、およびアルミニウム電解コンデンサの製造方法
RU2770148C1 (ru) Способ изготовления катаных изделий с повышенной коррозионной стойкостью из деформируемых термически неупрочняемых сплавов системы алюминий - магний
RU2023117307A (ru) Способ изготовления катаных изделий из деформируемых термически не упрочняемых сплавов системы алюминий-магний, содержащих от 4,5% до 6% магния
TWI801143B (zh) 高伸長率與高強度之建築用鋁鎂合金之製造方法
JPH08209314A (ja) 高温作動形状記憶合金の製造方法