PL243522B1 - Sposób wytwarzania taśm ze stopu Cu-Ni-Si dedykowanych zwłaszcza na wkładki kumulacyjne - Google Patents
Sposób wytwarzania taśm ze stopu Cu-Ni-Si dedykowanych zwłaszcza na wkładki kumulacyjne Download PDFInfo
- Publication number
- PL243522B1 PL243522B1 PL438082A PL43808221A PL243522B1 PL 243522 B1 PL243522 B1 PL 243522B1 PL 438082 A PL438082 A PL 438082A PL 43808221 A PL43808221 A PL 43808221A PL 243522 B1 PL243522 B1 PL 243522B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- temperature
- strip
- thickness
- cumulative
- inserts
- Prior art date
Links
- 229910017876 Cu—Ni—Si Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 7
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 7
- 239000000956 alloy Substances 0.000 title claims abstract description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 3
- 230000001186 cumulative effect Effects 0.000 title description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims abstract description 6
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims abstract description 5
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005097 cold rolling Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000005098 hot rolling Methods 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001953 recrystallisation Methods 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 229910021484 silicon-nickel alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
- Conductive Materials (AREA)
Abstract
Sposób wytwarzania taśm ze stopu Cu-Ni-Si, prowadzony poprzez walcowanie charakteryzuje się tym, że po nagrzaniu odlewu do temperatury 600°C, wsad walcuje się na gorąco z jednostkowym gniotem w zakresie 10% +/- 1 do momentu otrzymania pięciokrotnej grubości końcowej taśmy, następnie walcuje się na zimno z jednostkowym gniotem w zakresie 20 - 30% aż do uzyskania końcowej, założonej grubości taśmy, a następnie taśmę wyżarza się w atmosferze ochronnej w temperaturze 750 - 820°C przez 1 godzinę.
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania taśm ze stopu Cu-Ni-Si, zwłaszcza do stosowania na wkładki kumulacyjne. Technologia otrzymywania taśm wykorzystuje proces odlewania, walcowania oraz wyżarzania.
Ze stanu techniki znany jest patent PL 209732 dotyczący wytwarzania taśm, drutów oraz kształtek z lutowia bezsrebrowego w postaci stopu Cu-Zn-Mn-Ni-Si polegający na podgrzaniu wsadu otrzymanego na drodze odlewania do temperatury około 780-800°C i wygrzaniu go w niej przez około 3 h, a następnie walcowaniu na gorąco w 9-11 przepustach uzyskując taśmy.
Innym sposobem jest podgrzanie wlewka do temperatury 680-740°C, a następnie w pierwszym etapie walcowanie go na gorąco, korzystnie przy użyciu nie chłodzonych walców i po ponownym wygrzaniu w temperaturze 680-740°C walcuje się go w drugim etapie na gorąco korzystnie używając chłodzonych walców. Tak otrzymane pasy wyżarza się w temperaturze 710-750°C, po czym wytrawia się je i przerabia plastycznie walcując je na zimno w pięciu przepustach z zastosowaniem sumarycznego zgniotu wynoszącego w każdym z etapów 25-60%, stosując pomiędzy poszczególnymi etapami walcowania międzyoperacyjne wyżarzanie rekrystalizujące w temperaturze 710-750°C co opisane jest w rozwiązaniu PL 209506.
Istotą rozwiązania jest sposób wytwarzania taśm ze stopu Cu-Ni-Si, prowadzony poprzez walcowanie charakteryzujący się tym, że po nagrzaniu odlewu do temperatury 600°C, wsad walcuje się na gorąco z jednostkowym gniotem w zakresie 10% +/-1 do momentu otrzymania pięciokrotnej grubości końcowej taśmy, następnie walcuje się na zimno z jednostkowym gniotem w zakresie 20-30% aż do uzyskania końcowej, założonej grubości taśmy, a następnie taśmę wyżarza się w atmosferze ochronnej w temperaturze 750-820°C przez 1 godzinę.
Atmosferę ochronną w sposobie stanowi korzystnie H5N95.
Dotychczas stosowana metoda walcowania stopów Cu-Ni-Si opierała się na walcowaniu na gorąco w zakresie temperatur 850°C ^ 950°C i/lub na zimno, co pozwalało na wymiarze końcowym walcowanego wyrobu otrzymać strukturę drobno ziarnistą o średniej wielkości ziarna powyżej 50 μm.
Rozwiązanie według wynalazku pozwala na uzyskanie wyrobu o wysokim stopniu rozdrobnienia ziarna, a ściślej, średniej wielkości ziarna gotowego wyrobu ma poziomie 10 μm, co ma kluczowe znaczenie w szczególności dla procesu wyoblania i lub wytłaczania wyrobu.
Sposób został przedstawiony w przykładzie.
Wsad o zawartości 3% niklu, 1% krzemu, reszta miedź, w postaci odlewu o wymiarach 200 x 200 mm i grubości 25 mm nagrzano do temperatury 600°C, a następnie walcowano z zachowaniem jednostkowego gniotu w zakresie 10% +/-1 do momentu otrzymania pięciokrotnej grubości końcowej blachy czyli 12,5 mm. Kolejny proces walcowania prowadzono w temperaturze otoczenia z gniotami, 24% do grubości 9,5 mm, następnie 26% do grubości, 7,0 mm, kolejno 28% do grubości 5,0 mm, 30% do grubości 3,5 mm i końcowym 28% do grubości 2,5 mm. Tak otrzymana taśma poddawana jest końcowemu procesowi obróbki cieplnej w atmosferze redukcyjnej H5N95 w temperaturze 800% przez 1 godzinę.
Claims (2)
1. Sposób wytwarzania taśm ze stopu Cu-Ni-Si, prowadzony poprzez walcowanie znamienny tym, że po nagrzaniu odlewu do temperatury 600°C, wsad walcuje się na gorąco z jednostkowym gniotem w zakresie 10% +/-1 do momentu otrzymania pięciokrotnej grubości końcowej taśmy, następnie walcuje się na zimno z jednostkowym gniotem w zakresie 20-30% aż do uzyskania końcowej, założonej grubości taśmy, a następnie taśmę wyżarza się w atmosferze ochronnej w temperaturze 750-820°C przez 1 godzinę.
2. Sposób wytwarzania taśm ze stopu Cu-Ni-Si według zastrz. 1 znamienny tym, że atmosferę ochronną stanowi korzystnie H5N95.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL438082A PL243522B1 (pl) | 2021-06-02 | 2021-06-02 | Sposób wytwarzania taśm ze stopu Cu-Ni-Si dedykowanych zwłaszcza na wkładki kumulacyjne |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL438082A PL243522B1 (pl) | 2021-06-02 | 2021-06-02 | Sposób wytwarzania taśm ze stopu Cu-Ni-Si dedykowanych zwłaszcza na wkładki kumulacyjne |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL438082A1 PL438082A1 (pl) | 2022-12-05 |
| PL243522B1 true PL243522B1 (pl) | 2023-09-04 |
Family
ID=84426761
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL438082A PL243522B1 (pl) | 2021-06-02 | 2021-06-02 | Sposób wytwarzania taśm ze stopu Cu-Ni-Si dedykowanych zwłaszcza na wkładki kumulacyjne |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL243522B1 (pl) |
-
2021
- 2021-06-02 PL PL438082A patent/PL243522B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL438082A1 (pl) | 2022-12-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2016150194A1 (zh) | 一种宽幅超薄的纯银箔带及其制造方法 | |
| JP6356084B2 (ja) | 冷間圧延用圧延板の製造方法及び純チタン板の製造方法 | |
| CN107142393A (zh) | 一种低应力铜铬钛硅合金带材及其制备方法 | |
| CN101705459B (zh) | 3005合金铝带材的加工方法 | |
| PL243522B1 (pl) | Sposób wytwarzania taśm ze stopu Cu-Ni-Si dedykowanych zwłaszcza na wkładki kumulacyjne | |
| PL218343B1 (pl) | Sposób wytwarzania anizotropowej stalowej blachy elektrotechnicznej | |
| CN119187220B (zh) | 一种钨板材及其制备方法 | |
| US2670309A (en) | Metal-working process and product | |
| CN106868344B (zh) | 一种高性能立方织构Ni-12at.%W合金基带的制备方法 | |
| RU2003106405A (ru) | Способ регулирования распределения ингибиторов при производстве полосовой текстурованной электротехнической стали | |
| RU2381844C1 (ru) | Способ изготовления холоднокатаной ленты из низкоуглеродистой стали | |
| CN117926152A (zh) | 一种均质高韧铜镍锡合金的加工方法 | |
| JPS6356302B2 (pl) | ||
| PL440160A1 (pl) | Sposób wytwarzania taśm ze stopu Cu-OFE dedykowanych zwłaszcza na wkładki kumulacyjne | |
| SU1509143A1 (ru) | Способ получени фольги из магниевых сплавов | |
| DE1433733A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines kornorientierten Siliziumeisenblech-Stahls durch Warmwalzen | |
| JPS5830936B2 (ja) | 繰返し曲げ特性の優れた方向性珪素鋼板の製造方法 | |
| US2384351A (en) | Method of forming extended lengths of metal wire | |
| RU2808615C1 (ru) | Способ изготовления прутков диаметром 8-60 мм из малолегированных жаропрочных сплавов на медной основе | |
| RU2460824C1 (ru) | Способ получения листовых изделий из никелевых жаропрочных сплавов | |
| JP6802161B2 (ja) | 電解コンデンサ電極用アルミニウム材の製造方法、アルミニウム電解コンデンサ用電極材の製造方法、およびアルミニウム電解コンデンサの製造方法 | |
| RU2770148C1 (ru) | Способ изготовления катаных изделий с повышенной коррозионной стойкостью из деформируемых термически неупрочняемых сплавов системы алюминий - магний | |
| RU2023117307A (ru) | Способ изготовления катаных изделий из деформируемых термически не упрочняемых сплавов системы алюминий-магний, содержащих от 4,5% до 6% магния | |
| TWI801143B (zh) | 高伸長率與高強度之建築用鋁鎂合金之製造方法 | |
| JPH08209314A (ja) | 高温作動形状記憶合金の製造方法 |