PL243623B1 - Sposób wytwarzania odblaskowych elementów betonowych - Google Patents

Abstract

Wynalazek dotyczy elementów betonowych w postaci kostki brukowej, płyt i krawężników z górną warstwą wykazującą cechy odblaskowe poprzez silne odbicie skierowanego na nią światła, oraz sposobu ich wytwarzania. Sposób wytwarzania, odblaskowych elementów betonowych w postaci kostki brukowej, płyt i krawężników z górną warstwą wykazującą cechy odblaskowe po przez silne odbicie skierowanego na nią światła polegający charakteryzuje się tym, że w wibroprasie wyposażonej w dwie szuflady zasypowe następuje wypełnienie formy na kostkę, płytę brukową bądź krawężnik, najpierw betonem konstrukcyjnym według standardowego składu poprzez najechanie szuflady na formę, po czym następuje wstępne zagęszczenie, a następnie dochodzi do wymieszania kompozycji według receptury: Piaski lub inne kruszywa mineralne o uziarnieniu do 2 mm 650 kg; Cement 160-250 kg; Plastyfikatory, napowietrzacze lub hydrofoby 0,2-3 kg; Barwniki do betonu 2-20 kg; Woda w ilości dobranej do konsystencji; w postaci betonu licowego w formie wilgotnej po czym masa ta zostaje przetransportowana do gniazda zasypu wibroprasy i wówczas szuflada z zamocowanym zasobnikiem dozującym zasypuje formę betonem licowym, na warstwę betonu konstrukcyjnego, podczas powrotu szuflady poza formę zostaje uruchomiony zasobnik dozujący wypełniony mikrokulkami szklanymi (ze szkła na bazie TiO2, BaO i SiO2,) i w drodze powrotnej następuje ułożenie trzeciej warstwy z wyżej wymienionych kulek, a po nałożeniu wszystkich warstw następuje zagęszczenie właściwe warstwy konstrukcyjnej, licowej oraz mikrokulek szklanych, a następnie elementy betonowe przed umieszczeniem ich w dojrzewalni pokrywane są za pomocą urządzenia natryskowego lakierem do betonu na stronie mokrej, w celu dodatkowego utrwalenia wprasowanych mikrokulek i w następnej kolejności następuje dodatkowe lakierowanie lakierem wodnym lub rozpuszczalnikowym na stronie suchej, co zwiększa trwałość wykonanej trzeciej warstwy.

Description

Opis wynalazku

Niniejszy wynalazek dotyczy sposobu wytwarzania odblaskowych elementów betonowych w postaci kostki brukowej, płyt i krawężników z górną warstwą wykazującą cechy odblaskowe poprzez silne odbicie skierowanego na nią światła.

Z polskiego prawa ochronnego PL 64544 Y1 znana jest konstrukcja punktowego elementu odblaskowego do poziomego znakowania nawierzchni drogowej, który składa się z podstawy i wklejonego w nią foto reflektora.

Z polskiego zgłoszenia wzoru użytkowego W.108601 znany jest element służący do poziomego oznakowania dróg, ulic, placów, który po przeciwległych stronach korpusu w kształcie koła ma dwustronnie otwarte wybrania o ograniczonej szerokości i głębokości, w których na ściance czołowej ma zamocowane elementy soczewkowe - odbłyśniki.

Zgłoszenie polskiego wynalazku P. 298260 dotyczy elementu odblaskowego do oznakowywania jezdni, który zawiera elastyczny nośnik o strukturze granulowanej, ziarnistej lub płytkowej.

Nośnik jest otoczony zewnętrzną warstwą drobnych perełek szklanych.

Zgłoszenie polskiego wynalazku P.301112 ujawnia element odblaskowy wykonany z przezroczystego materiału, którego powierzchnia zewnętrzna jest powleczona rozłożonymi barwnymi plamkami. Plamki są nałożone w taki sposób, aby przy wystarczającym natężeniu światła zapewnić możliwość wywołania retro odbicia.

Zgłoszenie polskiego wynalazku P.305015 dotyczy znakowania drogi, które polega na wytworzeniu świecącej powierzchni na podłożu z użyciem spoiwa fluoryzującego po naświetleniu promieniowaniem UV-A oraz przezroczystych perełek szklanych o wielkości 0,4-1 mm ze szkła o zawartości tlenku żelaza poniżej 0,1%.

Znane są rozwiązania z polskiego opisu patentowego PL 221 237 B1, którego przedmiotem jest znak odblaskowy, do znakowania nawierzchni drogowej, jak np. dróg publicznych, placów i lotnisk, charakteryzujący się tym, że przez środek gniazda w kształcie prostokąta wzdłuż jego dłuższej krawędzi wbudowany jest wypust odpowiadający kształtowi wpustu wykonanego w dnie wkładki odblaskowej, a na górnej części korpusu wykonane są dwie wzdłużne brzegowe prowadnice najazdowe i jedna środkowa prowadnica najazdowa, z kolei w prowadnicach najazdowych w najwyższym punkcie wykonane są symetrycznie wybrania, poza tym pomiędzy brzegowymi prowadnicami najazdowymi są dwa płaskie przedpola przedzielone środkową prowadnicą najazdową, zaś dolna część korpusu ma kształt walca, gdzie na zewnętrznej jego ściance umiejscowione są pionowe wypukłe występy oraz pionowy kanał wentylacyjny.

Znana i powszechnie stosowana jest również technologia wytwarzania kostki brukowej dwuwarstwowej poprzez wibroprasowanie. Przykładowy sposób tego typu znany jest z polskiego opisu patentowego PL 181930 B1, w którym formę wypełnia się całkowicie betonem o konsystencji półsuchej, wstępnie ubija matrycą formującą gniazdo pod wkład z betonu zabarwionego, usuwa się ją, a w jej miejsce umieszcza się ramkę dystansową i tak powstałą przestrzeń o przekroju spłaszczonego sześciokąta nieforemnego wypełnia się zabarwionym betonem o konsystencji półsuchej, po czym usuwa się ramkę dystansową i od strony posadowienia zabarwionego betonu przykłada się matrycę mechanizmu prasującego, następnie zagęszcza się cały wsad metodą wibroprasowania i tak utworzoną kostkę wypycha się z formy.

Znany jest również z polskiego opisu patentowego PL 220823 B1 sposób wytwarzania kostki brukowej, w którym przygotowaną mieszankę betonową napełnia się formę wibroprasy i napełnioną formę poddaje się jednoczesnemu prasowaniu i wibrowaniu kształtując surowe kostki brukowe, charakteryzujący się tym, że po napełnieniu formy wibroprasy na mieszankę betonową natryskuje się wodny koncentrat nano miedzi o wielkości cząstek od 25 nm do 35 nm w ilości zapewniającej stężenie cząstek nano miedzi w górnej warstwie kostki o grubości co najmniej 1 mm na poziomie co najmniej 20 ppm.

Malowanie z zastosowaniem farb odblaskowych lub montaż dodatkowych elementów infrastruktury drogowej niesie za sobą dodatkowe koszty, których można uniknąć poprzez zastosowanie do jej budowy krawężników, płyt i kostki brukowej posiadających warstwę o właściwościach odblaskowych.

Znane dotychczas są betonowe elementy infrastruktury drogowej w tym kostki brukowe z elementami LED jednakże ich zastosowanie wymaga wykonania instalacji elektrycznej potrzebnej do ich zasilenia. Również znane jest zastosowanie sztucznych kruszyw o właściwościach fotoluminescencyjnych do wykonywania zarówno monolitycznych nawierzchni jak i do wykonania wierzchniej warstwy kostki brukowej i innych elementów betonowych. Rozwiązanie to polega na kumulowaniu energii świetlnej i oddawaniu jej w porze nocnej przez luminofory zawarte w kruszywach luminescencyjnych. Podstawową wadą tego rozwiązana jest ograniczony czas świecenia w porze nocnej, szczególnie gdy z powodu zachmurzenia nie dojdzie do zmagazynowania odpowiedniej ilości energii świetlnej. Problematyczna jest również ilość światła emitowanego w porze nocnej (efekt świecenia widoczny jest tylko w całkowitej ciemności, pojawienie się jakiegokolwiek źródła światła powoduje, że efekt ten jest ledwie widoczny), co w praktyce nie powoduje lepszej widoczności elementów wykonanych w tej technice w przypadku oświetlenia go np. światłami poruszającego się pojazdu.

W przeciwieństwie do innych rozwiązań, odblaskowa kostka, płyty i krawężniki betonowe nie wymagają wykonywania instalacji elektrycznej jak w przypadku technologii LED. Warunki pogodowe występujące w dzień nie mają wpływu na widoczność elementów w porze nocnej jak w przypadku elementów z zastosowaniem kruszyw luminescencyjnych.

W związku z tym celem niżej opisanego rozwiązania jest uzyskanie kostki brukowej, płyt oraz krawężników betonowych z górną warstwą wykazującą cechy odblaskowe (silne odbicie skierowanego na nią światła). Powyższe elementy mają zastosowanie do układania elementów nawierzchni dróg (linie przerywane, ciągłe, miejsca wyłączone z ruchu).

Celem wynalazku jest opracowanie składu i sposobu wytwarzania odblaskowych elementów betonowych w postaci kostki brukowej, płyt i krawężników z górną warstwą wykazującą cechy odblaskowe poprzez silne odbicie skierowanego na nią światła.

Istota wynalazku polega na sposobie wytwarzania odblaskowych elementów betonowych w postaci kostki brukowej, płyt i krawężników z górną warstwą wykazującą cechy odblaskowe poprzez silne odbicie skierowanego na nią światła polegającym na tym, że w wibroprasie wyposażonej w dwie szuflady zasypowe następuje wypełnienie formy na kostkę, płytę brukową bądź krawężnik, najpierw betonem konstrukcyjnym według standardowego składu poprzez najechanie szuflady na formę, po czym następuje wstępne zagęszczenie, a następnie dochodzi do wymieszania kompozycji według receptury:

Piaski lub inne kruszywa mineralne o uziarnieniu do 2 mm 650 kg

Cement 160-250 kg

Plastyfikatory, napowietrzacze lub hydrofoby 0,2-3 kg

Barwniki do betonu 2-20 kg

Woda w ilości dobranej do konsystencji;

I w postaci betonu licowego w formie wilgotnej masa ta zostaje przetransportowana do gniazda zasypu wibroprasy i wówczas szuflada z zamocowanym zasobnikiem dozującym zasypuje formę betonem licowym, na warstwę betonu konstrukcyjnego, podczas powrotu szuflady poza formę zostaje uruchomiony zasobnik dozujący wypełniony mikrokulkami szklanymi (ze szkła na bazie TiO2, BaO i SiO2) a w drodze powrotnej następuje ułożenie trzeciej warstwy z wyżej wymienionych mikrokulek, a po nałożeniu wszystkich warstw następuje zagęszczenie właściwe warstwy konstrukcyjnej, licowej oraz mikrokulek szklanych, a następnie elementy betonowe przed umieszczeniem ich w dojrzewalni pokrywane są za pomocą urządzenia natryskowego lakierem do betonu na stronie mokrej, w celu dodatkowego utrwalenia wprasowanych mikrokulek i w następnej kolejności następuje dodatkowe lakierowanie lakierem wodnym lub rozpuszczalnikowym na stronie suchej, co zwiększa trwałość wykonanej trzeciej warstwy z mikrokulek.

W innym wariancie sposób wytwarzania odblaskowych elementów betonowych w postaci kostki brukowej, płyt i krawężników z górną warstwą wykazującą cechy odblaskowe poprzez silne odbicie skierowanego na nią światła polega na tym, że w wibroprasie wyposażonej w dwie szuflady zasypowe następuje wypełnienie formy na kostkę, płytę brukową bądź krawężnik najpierw betonem konstrukcyjnym według standardowego składu poprzez najechanie szuflady na formę, po czym następuje wstępne zagęszczenie a następnie dochodzi do wymieszania kompozycji według receptury:

Piaski lub inne kruszywa mineralne o uziarnieniu do 2 mm 650 kg

Cement 160-250 kg

Plastyfikatory, napowietrzacze lub hydrofoby 0,2-3 kg

Barwniki do betonu 2-20 kg

Woda w ilości dobranej do konsystencji; w postaci betonu licowego w formie wilgotnej, po czym masa ta zostaje przetransportowana do gniazda zasypu wibroprasy i wówczas szuflada z zamocowanym zasobnikiem dozującym zasypuje formę betonem licowym, na warstwę betonu konstrukcyjnego, a po powrocie szuflady poza formę następuje zagęszczenie właściwe warstwy konstrukcyjnej i licowej, następnie po zakończeniu procesu wibroprasowania elementy przed umieszczeniem ich w dojrzewalni pokrywane są za pomocą urządzenia natryskowego lakierem do betonu o dyspersji akrylowej w ilości powyżej 100-200 g/m², po czym świeżo polakierowane elementy posypywane są mikrokulkami szklanymi w ilości 200-400 g/m², które ulegają związaniu na stronie mokrej z lakierem, a następnie element betonowy jest poddawany procesowi dojrzewania po czym na stronie suchej jest pokrywany lakierem wodnorozcieńczalnym lub rozpuszczalnikowym w ilości 100-120 g/m² w celu dodatkowego związania mikrokulek szklanych z elementami betonowymi.

Sposób wytwarzania odblaskowych elementów betonowych w postaci kostki brukowej, płyt i krawężników z górną warstwą wykazującą cechy odblaskowe poprzez silne odbicie skierowanego na nią światła w innym wariancie polega na tym, że w wibroprasie wyposażonej w dwie szuflad y zasypowe następuje wypełnienie formy na kostkę, płytę brukową bądź krawężnik najpierw betonem konstrukcyjnym według standardowego składu poprzez najechanie szuflady na formę po czym następuje wstępne zagęszczenie, następnie dochodzi do wymieszania kompozycji według receptury:

Kruszywa mineralne lub syntetyczne o jasnej barwie i uziarnieniu do 1,8 mm 300-600 kg mikrokulki szklane 50-350 kg

Cementy (w zależności od typu i klasy cementu) 160-250 kg

Plastyfikatory, napowietrzacze lub hydrofoby 0,2-3 kg

Barwniki do betonu 2-20 kg

Woda w ilości dobranej do konsystencji;

w postaci betonu licowego w formie wilgotnej, po czym masa ta zostaje przetransportowana do gniazda zasypu wibroprasy i wówczas szuflada z zamocowanym zasobnikiem dozującym zasypuje formę betonem licowym, na warstwę betonu konstrukcyjnego, a po powrocie szuflady poza formę następuje zagęszczenie właściwe warstwy konstrukcyjnej, licowej wraz ze znajdującymi się w niej mikrokulkami szklanymi, następnie po opuszczeniu wibroprasy element betonowy jest poddawany wypłukiwaniu warstwy licowej w urządzeniu płuczącym mającym za zadanie odkrycie struktury użytego kruszywa, po zakończeniu procesu elementy przed umieszczeniem ich w dojrzewalni pokrywane są za pomocą urządzenia natryskowego lakierem do betonu na stronie mokrej, w celu znaczącej poprawy jej ogólnego wyglądu.

Po opuszczeniu wibroprasy element betonowy jest poddawany wypłukiwaniu warstwy licowej w urządzeniu płuczącym mającym za zadanie odkrycie struktury użytego kruszywa. Płukanie to dodatkowo odkrywa umieszczone w betonie mikrokulki szklane, co powoduje powstanie licowej warstwy o właściwościach odblaskowych. Po zakończeniu procesu elementy przed umieszczeniem ich w dojrzewalni pokrywane są za pomocą urządzenia natryskowego lakierem do betonu na stronie mokrej, w celu znaczącej poprawy jej ogólnego wyglądu.

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania elementów betonowych z warstwą odblaskową wykonaną z mikrokulek szklanych (ze szkła na bazie TiO2, BaO i SiO2,) w postaci kostki brukowej, płyt i krawężników; według następujących wariantów i przy zastosowaniu następujących receptur:

Wariant I

Receptura nr 1 stosowana do wykonania warstwy licowej

Piaski lub inne kruszywa mineralne o uziarnieniu do 2 mm 650 kg

Cementy (w zależności od typu i klasy cementu) 160-250 kg

Plastyfikatory, napowietrzacze lub hydrofoby 0,2-3 kg

Barwniki do betonu 2-20 kg

Woda w ilości dobranej do konsystencji.

Sposób według wynalazku polega na tym, że w wibroprasie wyposażonej w dwie szuflady zasypowe następuje wypełnienie formy na kostkę, płytę brukową bądź krawężnik najpierw betonem konstrukcyjnym według standardowego składu poprzez najechanie szuflady na formę. Po czym następuje wstępne zagęszczenie. Następnie dochodzi do wymieszania kompozycji według receptury nr 1 w postaci betonu licowego w formie wilgotnej. Masa ta zostaje przetransportowana do gniazda zasypu wibroprasy i wówczas szuflada z zamocowanym zasobnikiem dozującym zasypuje formę betonem licowym, na warstwę betonu konstrukcyjnego. Podczas powrotu szuflady poza formę zostaje uruchomiony zasobnik dozujący wypełniony mikrokulkami szklanymi i w drodze powrotnej następuje ułożenie trzeciej warstwy z wyżej wymienionych mikrokulek w ilości 200-400 g/m² (dzięki dodatkowemu urządzeniu dozującemu istnieje możliwość nałożenia dowolnej ilości mikrokulek szklanych zależnie od potrzeb). Po nałożeniu wszystkich warstw następuje zagęszczenie właściwe warstwy konstrukcyjnej, licowej oraz mikrokulek szklanych. Ilość dozowania mikrokulek można regulować poprzez zmianę prędkości obrotowej młynka i szybkości poruszania się szuflady zasypowej. Po zakończeniu procesu elementy przed umieszczeniem ich w dojrzewalni pokrywane są za pomocą urządzenia natryskowego lakierem do betonu na stronie mokrej, w celu dodatkowego utrwalenia wprasowanych mikrokulek, oraz znaczącej poprawy jej ogólnego wyglądu. W następnej kolejności następuje dodatkowe lakierowanie lakierem wodnym lub rozpuszczalnikowym na stronie suchej, co zwiększa trwałość wykonanej 3 warstwy.

Wariant II

Receptura nr 1 stosowana do wykonania warstwy licowej

Piaski lub inne kruszywa mineralne o uziarnieniu do 2 mm 650 kg

Cementy (w zależności od typu i klasy cementu) 160-250 kg

Plastyfikatory, napowietrzacze lub hydrofoby 0,2-3 kg

Barwniki do betonu 2-20 kg

Woda w ilości dobranej do konsystencji.

Sposób polegał na tym, że w wibroprasie wyposażonej w dwie szuflady zasypowe następuje wypełnienie formy na kostkę, płytę brukową bądź krawężnik najpierw betonem konstrukcyjnym według standardowego składu poprzez najechanie szuflady na formę. Po czym następuje wstępne zagęszczenie. Następnie dochodzi do wymieszania kompozycji według receptury nr 1 w postaci betonu licowego w formie wilgotnej. Masa ta zostaje przetransportowana do gniazda zasypu wibroprasy i wówczas szuflada z zamocowanym zasobnikiem dozującym zasypuje formę betonem licowym, na warstwę betonu konstrukcyjnego. Po powrocie szuflady poza formę następuje zagęszczenie właściwe warstwy konstrukcyjnej i licowej.

Po zakończeniu procesu wibroprasowania elementy przed umieszczeniem ich w dojrzewalni pokrywane są za pomocą urządzenia natryskowego lakierem do betonu o dyspersji akrylowej w ilości powyżej 100-200 g/m², po czym świeżo polakierowane elementy posypywane są mikrokulkami szklanymi w ilości 200-400 g/m², które ulegają związaniu na stronie mokrej z lakierem. Element betonowy jest poddawany procesowi dojrzewania po czym na stronie suchej jest pokrywany lakierem wodnorozcieńczalnym lub rozpuszczalnikowym w ilości 100-120 g/m² w celu dodatkowego związania mikrokulek szklanych z elementami betonowymi.

Wariant III

Do produkcji według sposobu Wariant III należy wykonać warstwę licową według receptury nr 2:

Kruszywa mineralne lub syntetyczne o jasnej barwie i uziarnieniu do 1,8 mm 300-600 kg mikrokulki szklane 50-350 kg

Cementy (w zależności od typu i klasy cementu) 160-250 kg

Plastyfikatory, napowietrzacze lub hydrofoby 0,2-3 kg

Barwniki do betonu 2-20 kg

Woda w ilości dobranej do konsystencji.

Sposób polega na tym, że w wibroprasie wyposażonej w dwie szuflady zasypowe następuje wypełnienie formy na kostkę, płytę brukową bądź krawężnik najpierw betonem konstrukcyjnym według standardowego składu poprzez najechanie szuflady na formę. Po czym następuje wstępne zagęszczenie. Następnie dochodzi do wymieszania kompozycji według receptury nr 2 w postaci beto nu licowego w formie wilgotnej. Masa ta zostaje przetransportowana do gniazda zasypu wibroprasy i wówczas szuflada z zamocowanym zasobnikiem dozującym zasypuje formę betonem licowym, na warstwę betonu konstrukcyjnego. Po powrocie szuflady poza formę następuje zagęszczenie właściwe warstwy konstrukcyjnej, licowej wraz ze znajdującymi się w niej mikrokulkami szklanymi. Po opuszczeniu wibroprasy element betonowy jest poddawany wypłukiwaniu warstwy licowej w urządzeniu płuczącym mającym za zadanie odkrycie struktury użytego kruszywa. Płukanie to dodatkowo odkrywa umieszczone w betonie mikrokulki szklane, co powoduje powstanie licowej warstwy o właściwościach odblaskowych. Po zakończeniu procesu elementy przed umieszczeniem ich w dojrzewalni pokrywane są za pomocą urządzenia natryskowego lakierem do betonu na stronie mokrej, w celu znaczącej poprawy jej ogólnego wyglądu.

Proporcje kruszyw i mikrokulek są zależne od oczekiwanego efektu końcowego, im większa zawartość mikrokulek szklanych tym większa odblaskowość elementu, jednakże suma tych składników powinna wynosić 650 kg.

Claims (3)

1. Sposób wytwarzania odblaskowych elementów betonowych w postaci kostki brukowej, płyt i krawężników z górną warstwą wykazującą cechy odblaskowe poprzez; silne odbicie ski erowanego na nią światła znamienny tym, że w wibroprasie wyposażonej w dwie szuflady zasypowe następuje wypełnienie formy na kostkę, płytę brukową bądź krawężnik, najpierw betonem konstrukcyjnym według standardowego składu poprzez najechanie szuflady na formę, po czym następuje wstępne zagęszczenie, a następnie dochodzi do wymieszania kompozycji według receptury:

Piaski lub inne kruszywa mineralne o uziarnieniu do 2 mm 650 kg

Cement 160-250 kg

Plastyfikatory, napowietrzacze lub hydrofoby 0,2-3 kg

Barwniki do betonu 2-20 kg

Woda w ilości dobranej do konsystencji; w postaci betonu licowego w formie wilgotnej po czym masa ta zostaje przetransportowana do gniazda zasypu wibroprasy i wówczas szuflada z zamocowanym zasobnikiem dozującym zasypuje formę betonem licowym, na warstwę betonu konstrukcyjnego, podczas powrotu szuflady poza formę zostaje uruchomiony zasobnik dozujący wypełniony mikrokulkami szklanymi (ze szkła na bazie TiO2, BaO i SiO2) i w drodze powrotnej następuje ułożenie trzeciej warstwy z wyżej wymienionych mikrokulek, a po nałożeniu wszystkich warstw następuje zagęszczenie właściwe warstwy konstrukcyjnej, licowej oraz mikrokulek szklanych, a następnie elementy betonowe przed umieszczeniem ich w dojrzewalni pokrywane są za pomocą urządzenia natryskowego lakierem do betonu na stronie mokrej, w celu dodatkowego utrwalenia wprasowanych mikrokulek i w następnej kolejności następuje dodatkowe lakierowanie lakierem wodnym lub rozpuszczalnikowym na stronie suchej, co zwiększa trwałość wykonanej trzeciej warstwy z mikrokulek.

2. Sposób wytwarzania odblaskowych elementów betonowych w postaci kostki brukowej, płyt i krawężników z górną warstwą wykazującą cechy odblaskowe poprzez; silne odbicie skierowanego na nią światła znamienny tym, że w wibroprasie wyposażonej w dwie szuflady zasypowe następuje wypełnienie formy na kostkę, płytę brukową bądź krawężnik najpierw betonem konstrukcyjnym według standardowego składu poprzez najechanie szuflady na formę, po czym następuje wstępne zagęszczenie a następnie dochodzi do wymieszania kompozycji według receptury:

Piaski lub inne kruszywa mineralne o uziarnieniu do 2 mm 650 kg

Cement 160-250 kg

Plastyfikatory, napowietrzacze lub hydrofoby 0,2-3 kg

Barwniki do betonu 2-20 kg

Woda w ilości dobranej do konsystencji; w postaci betonu licowego w formie wilgotnej, po czym masa ta zostaje przetransportowana do gniazda zasypu wibroprasy i wówczas szuflada z zamocowanym zasobnikiem dozującym zasypuje formę betonem licowym, na warstwę betonu konstrukcyjnego, a po powrocie szuflady poza formę następuje zagęszczenie właściwe warstwy konstrukcyjnej i licowej, następnie po zakończeniu procesu wibroprasowania elementy przed umieszczeniem ich w dojrzewalni pokrywane są za pomocą urządzenia natryskowego lakierem do betonu o dyspersji akrylowej w ilości powyżej 100-200 g/m² po czym świeżo polakierowane elementy posypywane są mikrokulkami szklanymi w ilości 200-400 g/m², które ulegają związaniu na stronie mokrej z lakierem, a następnie element betonowy jest poddawany procesowi dojrzewania po czym na stronie suchej jest pokrywany lakierem wodnorozcieńczalnym lub rozpuszczalnikowym w ilości 100-120 g/m² w celu dodatkowego związania mikrokulek szklanych z elementami betonowymi.

3. Sposób wytwarzania odblaskowych elementów betonowych w postaci kostki brukowej, płyt i krawężników z górną warstwą wykazującą cechy odblaskowe poprzez silne odbicie skierowanego na nią światła znamienny tym, że w wibroprasie wyposażonej w dwie szuflady zasypowe następuje wypełnienie formy na kostkę, płytę brukową bądź krawężnik najpierw betonem konstrukcyjnym według standardowego składu poprzez najechanie szuflady na formę po czym następuje wstępne zagęszczenie, następnie dochodzi do wymieszania kompozycji według receptury:

Kruszywa mineralne lub syntetyczne o jasnej barwie i uziarnieniu do 1,8 mm 300-600 kg mikrokulki szklane 50-350 kg

Cementy (w zależności od typu i klasy cementu) 160-250 kg

Plastyfikatory, napowietrzacze lub hydrofoby 0,2-3 kg

Barwniki do betonu 2-20 kg

Woda w ilości dobranej do konsystencji; w postaci betonu licowego w formie wilgotnej po czym masa ta zostaje przetransportowana do gniazda zasypu wibroprasy i wówczas szuflada z zamocowanym zasobnikiem dozującym zasypuje formę betonem licowym, na warstwę betonu konstrukcyjnego, a po powrocie szuflady poza formę następuje zagęszczenie właściwe warstwy konstrukcyjnej, licowej wraz ze znajdującymi się w niej mikrokulkami szklanymi, następnie po opuszczeniu wibroprasy element betonowy jest poddawany wypłukiwaniu warstwy licowej w urządzeniu płuczącym mającym za zadanie odkrycie struktury użytego kruszywa, po zakończeniu procesu elementy przed umieszczeniem ich w dojrzewalni pokrywane są za pomocą urządzenia natryskowego lakierem do betonu na stronie mokrej, w celu znaczącej poprawy jej ogólnego wyglądu.