PL243728B1 - Trzonek do mocowania pędzli - Google Patents

Abstract

Trzonek do mocowania pędzli do smarowania form w procesie wytwarzania produktów szklanych, którego korpus (1) jest wykonany z materiału odpornego na wysokie temperatury i ma kształt rozciągniętej litery „Z”, gdzie kąt (α) pomiędzy belką górną (1A) a belką łączącą (1C) oraz kąt (β) pomiędzy belką dolną (1B) a belką łączącą (1C) to kąty rozwarte, jednocześnie na końcu belki górnej (1A) jest osadzony uchwyt (2) do mocowania pędzla, a na końcu belki dolnej (1B) jest osadzona rączka (3).

Description

Przedmiotem wynalazku jest trzonek do mocowania pędzli do smarowania form w procesie wytwarzania produktów szklanych, w szczególności butelek, flakonów czy słoików.

W procesie wytwarzania produktów szklanych takich jak butelki, flakony czy słoiki stosuje się automaty szklarskie rzędowe, w których każda sekcja przeznaczona jest do obróbki jednej kropli szkła lub jednocześnie kilku, przy czym każda kropla szkła jest przyjmowana i obrabiana w formach. W celu uniknięcia wad wyglądu na powierzchni gotowego produktu konieczne jest okresowe smarowanie form.

To smarowanie zwykle jest wykonywane przez operatora za pomocą pędzla uprzednio zanurzonego w smarze. Operator może wykonywać pracę bez przerywania normalnej pracy automatu rzędowego. Wymaga to od niego zachowania szczególnej uwagi i zgrania się z pracą automatu. Pędzle do smarowania form są mocowane na prostych trzonkach wykonanych ze skręconych ze sobą drutów zakończonych pętlą, jak przedstawiono na fig. 1. Taki kształt trzonka nie jest ergonomiczny i nie zapewnia operatorowi ochrony przed urazami. Co więcej, ponieważ operator musi używać grubych rękawic ochronnych w celu ochrony przed wysoką temperaturą, dotychczas stosowane trzonki nie zapewniają pewnego uchwytu i utrudniają manewrowanie pędzlem.

Jedną z metod radzenia sobie ze wskazanymi powyżej trudnościami jest stosowanie automatycznego smarowania form.

Sposób i urządzenie do automatycznego smarowania form do formowania pustych wewnątrz produktów szklanych znane są ze zgłoszenia patentowego WO2007138226A. Smarowanie opisane w tym dokumencie wymaga jednak zatrzymania linii produkcyjnej w celu wprowadzenia lancy rozpylającej do wewnątrz formy, gdy ta forma znajduje się w ustawieniu zamkniętym.

Z opisu patentowego EP3135640B1 znany jest sposób smarowania form do formowania pustych wewnątrz produktów szklanych, które to smarowanie przeprowadzane jest bez przerywania procesu wytwarzania i obejmuje rozpylanie substancji smarującej wewnątrz otwartych form za pomocą co najmniej jednej dyszy podtrzymywanej przez ramię robota zewnętrznego względem automatu rzędowego ruchomego wzdłuż boku form automatu rzędowego.

Automatyzacja produkcji wymaga szeregu inwestycji, a także nie wszędzie można ją zastosować. W związku z tym nadal istnieje potrzeba ręcznego smarowania form formowania pustych wewnątrz produktów szklanych. Niespodziewanie okazało się, że możliwe jest usprawnienie pracy operatora zajmującego się smarowaniem form poprzez modyfikację trzonka do mocowania pędzli do smarowania form w procesie wytwarzania produktów szklanych.

Trzonek do mocowania pędzli do smarowania form w procesie wytwarzania produktów szklanych według wynalazku charakteryzuje się tym, że jego korpus jest wykonany z materiału odpornego na wysokie temperatury i ma kształt rozciągniętej litery „Z”, gdzie kąt (α) pomiędzy belką górną a belką łączącą oraz kąt (β) pomiędzy belką dolną a belką łączącą to kąty rozwarte, jednocześnie na końcu belki górnej jest osadzony uchwyt do mocowania pędzla, a na końcu belki dolnej jest osadzona rączka.

Korzystnie korpus jest wykonany z profilu o przekroju okrągłym albo o przekroju prostopadłościanu.

Korzystnie korpus jest wykonany z metalu lub stopów metalu np. stali albo stopu aluminium odpornego na wysokie temperatury.

Korzystnie kąt (α) ma od 125 do 135 stopni, a kąt (β) ma od 125 do 135 stopni.

Korzystnie belka górna ma długość od 145 do 155 mm, belka dolna ma długość od 151 do 166 mm oraz belka łącząca ma długość od 145 do 155 mm.

Korzystnie belka górna, belka dolna oraz belka łącząca są tej samej długości.

Korzystnie przed rączką na korpusie osadzony jest krążek ochronny.

Korzystnie uchwyt do mocowania pędzla jest w postaci tulei niecentrycznej.

Korzystnie tuleja jest wyposażona w śrubę imbusową.

Trzonek według wynalazku pozwala na utrzymywanie ręki w bezpiecznej odległości od mechanizmów, które są w ruchu, gdy należy wykonać czynność smarowania. Konstrukcja trzonka pozwala na jego wygodne trzymanie bez użycia dużej siły w grubych bawełnianych rękawicach. Zapobiega także jego obracaniu się w trakcie wykonywania smarowania. Pozwala ona również na dotarcie pędzlem w głąb maszyny bez narażania operatora na uraz ciała. Najkorzystniej, gdy korpus trzonka jest wykonany z profilu zamkniętego pustego w środku (rury), gdyż to pozwala na obniżenie jego masy. Krążek osadzony na korpusie przed rączką służy jako ogranicznik i zapobiega przesuwaniu dłoni w kierunku pędzla. Rączka powinna mieć ergonomiczny kształt pozwalający na trzymanie jej pewnie w grubych rękawicach, korzystnie może mieć kształt zbliżony do kształtu gruszki. Niemniej inne kształty zn ane ze stanu techniki także są dopuszczalne. Pędzel korzystnie jest osadzany w tulei niecentrycznej. Korzystnie tuleja posiada co najmniej jeden otwór, przez który przechodzi śruba służąca do mocowania pędzla. Możliwe jest zastosowanie śruby imbusowej albo innego rodzaju śruby.

Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykładzie wykonania na rysunku, gdzie fig. 2 przedstawia trzonek widziany z boku.

Przykład

Trzonek do mocowania pędzli do smarowania form w procesie wytwarzania produktów szklanych zawiera korpus 1 wykonany z materiału odpornego na wysokie temperatury. Korpus 1 ma kształt rozciągniętej litery „Z”, o trzech belkach: górnej 1A, łączącej 1B i dolnej 1C. Kąt α pomiędzy belką górną 1A a belką łączącą 1C oraz kąt β pomiędzy belką dolną 1B a belką łączącą 1C to kąty rozwarte. Kąt α ma od 125 do 135 stopni, a kąt β ma od 125 do 135 stopni. Na końcu belki górnej 1A jest osadzony uchwyt 2 do mocowania pędzla. Na końcu belki dolnej 1B jest osadzona rączka 3.

Korpus 1 jest wykonany z profilu o przekroju okrągłym albo o przekroju prostopadłościanu. Korzystnie jest to rura. Korpus 1 jest wykonany z metalu lub stopów metalu np. stali albo stopu aluminium odpornego na wysokie temperatury.

Belka górna 1A ma długość od 145 do 155 mm, belka dolna 1B ma długość od 151 do 166 mm oraz belka 1C ma długość od 145 do 155 mm. Belki mogą mieć równą długość.

Przed rączką 3 na korpusie 1 osadzony jest krążek ochronny 4.

Uchwyt 2 do mocowania pędzla jest w postaci tulei niecentrycznej. Tuleja ta posiada co najmniej 1 otwór, w którym mocowana jest śruba np. śruba imbusowa.

Claims (9)

1. Trzonek do mocowania pędzli do smarowania form w procesie wytwarzania produktów szklanych, znamienny tym, że jego korpus (1) jest wykonany z materiału odpornego na wysokie temperatury i ma kształt rozciągniętej litery „Z”, gdzie kąt (α) pomiędzy belką górną (1A) a belką łączącą (1C) oraz kąt (β) pomiędzy belką dolną (1B) a belką łączącą (1C) to kąty rozwarte, jednocześnie na końcu belki górnej (1A) jest osadzony uchwyt (2) do mocowania pędzla, a na końcu belki dolnej (1B) jest osadzona rączka (3).

2. Trzonek według zastrz. 1, znamienny tym, że korpus (1) jest wykonany z profilu o przekroju okrągłym albo o przekroju prostopadłościanu.

3. Trzonek według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że korpus (1) jest wykonany z metalu lub stopów metalu.

4. Trzonek według dowolnego z poprzedzających zastrz., znamienny tym, że kąt (α) ma od 125 do 135 stopni, a kąt (β) ma od 125 do 135 stopni.

5. Trzonek według dowolnego z poprzedzających zastrz., znamienny tym, że belka górna (1A) ma długość od 145 do 155 mm, belka dolna (1B) ma długość od 151 do 166 mm oraz belka łącząca (1C) ma długość od 145 do 155 mm.

6. Trzonek według zastrz. 5, znamienny tym, że belka górna (1A), belka dolna (1B) oraz belka łącząca (1C) są tej samej długości.

7. Trzonek według dowolnego z poprzedzających zastrz., znamienny tym, że przed rączką (3) na korpusie (1) osadzony jest krążek ochronny (4).

8. Trzonek według dowolnego z poprzedzających zastrz., znamienny tym, że uchwyt (2) do mocowania pędzla jest w postaci tulei niecentrycznej.

9. Trzonek według zastrz. 8, znamienny tym, że tuleja (2) jest wyposażona w śrubę imbusową (5).