PL243731B1 - Mieszanka do budowy nawierzchni dróg i sposób jej wytwarzania - Google Patents
Mieszanka do budowy nawierzchni dróg i sposób jej wytwarzania Download PDFInfo
- Publication number
- PL243731B1 PL243731B1 PL431014A PL43101419A PL243731B1 PL 243731 B1 PL243731 B1 PL 243731B1 PL 431014 A PL431014 A PL 431014A PL 43101419 A PL43101419 A PL 43101419A PL 243731 B1 PL243731 B1 PL 243731B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- mixture
- weight
- amount
- asphalt
- road
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 34
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 6
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 claims abstract description 38
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 15
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims abstract description 12
- 239000012265 solid product Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000004227 thermal cracking Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 9
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 5
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 claims description 3
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 abstract description 5
- 239000005060 rubber Substances 0.000 abstract description 5
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 abstract description 3
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 abstract description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 abstract description 3
- 239000004571 lime Substances 0.000 abstract description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- 229920005594 polymer fiber Polymers 0.000 description 4
- 229920002725 thermoplastic elastomer Polymers 0.000 description 4
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 3
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 3
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 3
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 description 3
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 3
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 239000003784 tall oil Substances 0.000 description 3
- 239000004760 aramid Substances 0.000 description 2
- 229920006231 aramid fiber Polymers 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- QSOMQGJOPSLUAZ-UHFFFAOYSA-N 2-ethenylbuta-1,3-dienylbenzene Chemical compound C=CC(C=C)=CC1=CC=CC=C1 QSOMQGJOPSLUAZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002748 Basalt fiber Polymers 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000007580 dry-mixing Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 239000013521 mastic Substances 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Road Paving Structures (AREA)
Abstract
Przedmiotem wynalazku jest mieszanka do budowy nawierzchni dróg i sposób jej wytwarzania. Mieszanka według wynalazku charakteryzuje się tym, że ma asfalt drogowy lub lepiszcze asfaltowe modyfikowane w ilości od 2,0 do 10,0% korzystnie od 4,0 do 8,0% wagowych, kruszywo w ilości od 60,0 do 95,0%, korzystnie od 80,0 do 92,0% wagowych, stały produkt termicznego krakingu odpadów poliolefinowych w ilości od 1,0% do 50,0%, korzystnie od 20,0 do 25,0% wagowych. Mieszanka może mieć dodatki w postaci wapna, gumy, tłuczki szklanej. Sposób według wynalazku charakteryzuje się tym, że mieszankę asfaltu drogowego i kruszywa ogrzaną do temperatury 140°C miesza się i podgrzewa do temp. od 160,0 do 165,0°C po czym wprowadza stały produkt termicznego krakingu odpadów poliolefinowych, poddaje procesowi wygrzewania w temperaturze 160,0°C do 165,0°C przez okres od 45 do 90 minut. Wynalazek ma zastosowanie w drogownictwie.
Description
Przedmiotem wynalazku jest mieszanka do budowy nawierzchni dróg i sposób jej wytwarzania.
Znana jest z polskiego opisu wynalazku P.419090 pn. „Mieszanka do budowy nawierzchni drogowej i sposób jej wytwarzania” charakteryzująca się tym, że do granulatu asfaltowego o uziarnieniu 5,6 do 11,2 mm w ilości od 95 do 99% wagowych korzystnie 98,8%, granulatu gumowego o średnicy do 3,0 mm, korzystnie 1,0 mm w ilości do 1,0% wagowych korzystnie 0,18%, włókna bazaltowo-polimerowe o długości od 10 do 20 mm, korzystnie 12,5 mm, w ilości do 2% wagowych, korzystnie 0,6%, piasku kwarcowego o uziarnieniu od 0,2 do 1,0 mm, korzystnie 0,4-0,8 mm, w ilości 0,1 do 0,5% wagowych, korzystnie 0,2%, asfaltu 50/70 w ilości od 0,6 i 1,2% wagowych, korzystnie 1,0%. Korzystnie, gdy ma włókna bazaltowo-polimerowe o długości równej 1-1,5 największego wymiaru ziarna. Korzystnie, gdy włókna bazaltowo-polimerowe składają się z włókien bazaltowych powleczonych polimerami w ilości 75% masy włókien aramidowych 25% masy.
Sposób wytwarzania mieszanki do budowy nawierzchni drogowej charakteryzuje się tym, że po wymieszaniu w mieszalniku granulatu asfaltowego, piasku kwarcowego, granulatu gumowego podgrzewa do temp. 150°C w procesie dyspergowania po czym dodaje włókna bazaltowo-polimerowe i asfalt typu 50/70 miesza i podgrzewa do temp. 180-200°C poddaje procesowi adsorpcji w czasie do 15 min., korzystnie dodaje włókna aramidowe i dalszy proces prowadzi w znany sposób.
Znany jest z opisu wynalazku CN108951347 pn. „Design method of hotmix recycled asphalt mixture with high RAP content” sposób projektowania mieszanki asfaltowej z recyklingu na gorąco z wysoką zawartością RAP. Metoda projektowania obejmuje następujące etapy: testowanie różnych wskaźników wydajności materiału RAP, asfaltu matrycowego i środka do recyklingu; określanie gradacji kruszywa zawracanej mieszaniny; wybór procesu mieszania; wykonanie projektu proporcji mieszania Marshalla; określenie najlepszej dawki asfaltu z recyklingu mieszanki asfaltowej; t estowanie mieszalności nowego i starego asfaltu w różnych procesach mieszania; poprawa mieszalności nowego i starego asfaltu w mieszaninie oraz zaprojektowanie proporcji mieszania; przygotowanie mieszaniny przez zmieszanie starego i nowego asfaltu w celu s prawdzenia działania w wysokiej temperaturze. Metoda poprawia mieszalność nowego i starego asfaltu w mieszaninie z recyklingu poprzez optymalizację procesu mieszania na podstawie aktualnej specyfikacji recyklingu, tak aby poprawić wydajność nawierzchni gorącej mieszaniny z recyklingu o wysokiej zawartości RAP, ma istotne znaczenie dla poprawy stopień wykorzystania materiału RAP i oszczędność ograniczonych zasobów; a metoda jest prosta, ma niskie koszty i jest korzystna dla ochrony środowiska.
Znany jest z opisu wynalazku RU2647740 pn. „STABILIZED BINDER, METAL MASTIC ROAD CONCRETE MIX BASED ON STABILIZED BINDER AND METHOD OF ITS PRODUCTION dotyczący produkcji mieszanki betonowej do nawierzchni drogowych z metalu używanego do budowy górnych warstw nawierzchn i drogowych i lotniska. Mieszanka betonowa do nawierzchni drogowych składa się ze spoiwa stabilizowanego, metalu drogowego ras stałych, piasku z kruszenia przesiewowego, proszku mineralnego o następującym stosunku składników,% masy: spoiwo stabilizowane - 5,0-7,0, metal drogowy ras stałych - 53,0-8,0, piasek z kruszenia przesiewowego 5,0-25,0, proszek mineralny - 10,0-15,0. Ponadto stabilizowany środek wiążący obejmuje bitum UBD 60/90, żywicę epoksydową, polietylenopoliaminę, termoplastyczny elastomer diw inylostyrenowy (DST-30-01) i olej talowy, przy następującym stosunku składników,% wagowy: bitum - 79,9487,98, żywica epoksydowa - 2-6, polietylenopoliamina - 0,02-0,06, termoplastyczny elastomer 6-8, olej talowy - 4-6. Metoda przygotowania mieszanki betonowej do nawierzchni drogowych metalowych obejmuje mieszanie na sucho odwodnionych materiałów mineralnych w temperaturze 160-190°C ze spoiwem, a spoiwo przygotowuje się w następującej kolejności: w ogrzanym do 160°C wtryskiwanym bitumie olej talowy, elastomer termoplastyczny i mieszany przez 30 minut w mieszalniku ramienia, następnie do uzyskanej mieszaniny dodaje się żywicę epoksydową i poliaminę polietylenową i mieszanie kontynuuje się aż do rozpuszczenia termoplastycznego elastomeru w bitumie.
Mieszanka według wynalazku charakteryzuje się tym, że ma asfalt drogowy lub lepiszcze asfaltowe modyfikowane w ilości od 2,0 do 10,0% korzystnie od 4,0 do 8,0% wagowych, kruszywo w ilości od 60,0 do 95,0%, korzystnie od 80,0 do 92,0% wagowych, stały produkt termicznego krakingu odpadów poliolefinowych w ilości od 1,0% do 50,0%, korzystnie od 20,0 do 25,0% wagowych. Mieszanka może mieć dodatki w postaci wapna, gumy, tłuczki szklanej.
Sposób według wynalazku charakteryzuje się tym, że mieszankę asfaltu drogowego i kruszywa ogrzaną do temperatury 140°C miesza się i podgrzewa do temp. od 160,0 do 165,0°C po czym wprowadza stały produkt termicznego krakingu odpadów poliolefinowych, poddaje procesowi wygrzewania w temperaturze 160,0°C do 165,0°C przez okres od 45 do 90 min ut.
Zaletą wynalazku jest wytworzenie mieszanki do budowy nawierzchni o zwiększonych parametrach trwałości zmęczeniowej, ograniczeniu emisji substancji szkodliwych podczas produkcji, posiadającą wyższą odporność na spękanie niskotemperaturowe i wyższą odporność na okleinowanie, a także odporność na działanie wody z cyklem zamarzania.
Przykład 1
Mieszanka do budowy nawierzchni drogowej ma:
- asfalt drogowy lub lepiszcze asfaltowe modyfikowane w ilości 2,0% wagowych;
- kruszywo w ilości 60,0% wagowych;
- stały produkt termicznego krakingu odpadów poliolefinowych w ilości 38,0% wagowych; Przykład 2
Mieszanka do budowy nawierzchni drogowej ma:
- asfalt drogowy lub lepiszcze asfaltowe modyfikowane w ilości 10,0% wagowych;
- kruszywo w ilości 40,0% wagowych;
- stały produkt termicznego krakingu odpadów poliolefinowych w ilości 50,0% wagowych;
Przykład 3
Mieszanka do budowy nawierzchni drogowej ma:
- asfalt drogowy lub lepiszcze asfaltowe modyfikowane w ilości 4,0% wagowych;
- kruszywo w ilości 80,0% wagowych;
- stały produkt termicznego krakingu odpadów poliolefinowych w ilości 16,0% wagowych; Przykład 4
Mieszanka do budowy nawierzchni drogowej ma
- asfalt drogowy lub lepiszcze asfaltowe modyfikowane w ilości 8,0% wagowych;
- kruszywo w ilości 72,0% wagowych;
- stały produkt termicznego krakingu odpadów poliolefinowych w ilości 20,0% wagowych;
Przykład 5
Mieszanka do budowy nawierzchni drogowej ma
- asfalt drogowy lub lepiszcze asfaltowe modyfikowane w ilości 6,0% wagowych;
- kruszywo w ilości 92,0% wagowych;
- stały produkt termicznego krakingu odpadów poliolefinowych w ilości 2,0% wagowych;
- dodatki w postaci wapna, gumy, tłuczki szklanej.
Przykład 6
Sposób wytwarzania mieszanki do budowy nawierzchni drogowej polega na tym, że mieszankę asfaltu drogowego i kruszywa w procesie mieszania o temperaturze 140°C podgrzewa do temp. od 160,0 do 165,0°C wprowadzając stały produkt termicznego krakingu odpadów poliolefinowych po czym poddaje procesowi wygrzewania w temperaturze 160,0°C przez okres od 45 do 90 minut.
Claims (2)
1. Mieszanka do budowy nawierzchni dróg zawierająca granulat asfaltowy, piasek kwarcowy, dodatki pochodzenia roślinnego znamienna tym, że ma asfalt drogowy lub lepiszcze asfaltowe modyfikowane w ilości od 2,0 do 10,0% korzystnie od 4,0 do 8,0% wagowych, kruszywo w ilości od 60,0 do 95,0%, korzystnie od 80,0 do 92,0% wagowych, stały produkt termicznego krakingu odpadów poliolefinowych w ilości od 1,0% do 50,0%, korzystnie od 20,0 do 25,0% wagowych.
2. Sposób wytwarzania mieszanki do budowy nawierzchni drogowej polegający na wymieszaniu kruszywa, asfaltu drogowego, dodatków pochodzenia roślinnego znamienny tym, że
4 PL 243731 B1 mieszankę asfaltu drogowego i kruszywa ogrzaną do temperatury 140°C miesza się i podgrzewa do temp. od 160,0 do 165,0°C po czym wprowadza stały produkt termicznego krakingu odpadów poliolefinowych, poddaje procesowi wygrzewania w temperaturze 160,0 C do 165,0°C przez okres od 45 do 90 minut.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL431014A PL243731B1 (pl) | 2019-09-01 | 2019-09-01 | Mieszanka do budowy nawierzchni dróg i sposób jej wytwarzania |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL431014A PL243731B1 (pl) | 2019-09-01 | 2019-09-01 | Mieszanka do budowy nawierzchni dróg i sposób jej wytwarzania |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL431014A1 PL431014A1 (pl) | 2021-03-08 |
| PL243731B1 true PL243731B1 (pl) | 2023-10-09 |
Family
ID=75107836
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL431014A PL243731B1 (pl) | 2019-09-01 | 2019-09-01 | Mieszanka do budowy nawierzchni dróg i sposób jej wytwarzania |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL243731B1 (pl) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| PL447482A1 (pl) * | 2024-01-08 | 2025-07-14 | Krzysztof Jarmul | Recyklat w postaci granulatu uzyskanego z odpadów tworzyw sztucznych, sposób wytwarzania lepiszcza asfaltowego modyfikowanego, sposób wytwarzania paliwa w postaci mieszaniny z dodatkiem recyklatu, sposób wytwarzania paliwa w postaci peletów lub brykietów z dodatkiem recyklatu, sposób otrzymywania izolacyjnej warstwy ochronnej z dodatkiem recyklatu, sposób otrzymywania formowanych koksów z dodatkiem recyklatu jako lepiszcza w postaci granulatu z recyklingu chemicznego mieszanki odpadów tworzyw sztucznych, sposób otrzymywania surówki żelaza z dodatkiem recyklatu, reaktor do depolimeryzacji mieszanki odpadów tworzyw sztucznych oraz sposób depolimeryzacji mieszanki tworzyw sztucznych. |
-
2019
- 2019-09-01 PL PL431014A patent/PL243731B1/pl unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| PL447482A1 (pl) * | 2024-01-08 | 2025-07-14 | Krzysztof Jarmul | Recyklat w postaci granulatu uzyskanego z odpadów tworzyw sztucznych, sposób wytwarzania lepiszcza asfaltowego modyfikowanego, sposób wytwarzania paliwa w postaci mieszaniny z dodatkiem recyklatu, sposób wytwarzania paliwa w postaci peletów lub brykietów z dodatkiem recyklatu, sposób otrzymywania izolacyjnej warstwy ochronnej z dodatkiem recyklatu, sposób otrzymywania formowanych koksów z dodatkiem recyklatu jako lepiszcza w postaci granulatu z recyklingu chemicznego mieszanki odpadów tworzyw sztucznych, sposób otrzymywania surówki żelaza z dodatkiem recyklatu, reaktor do depolimeryzacji mieszanki odpadów tworzyw sztucznych oraz sposób depolimeryzacji mieszanki tworzyw sztucznych. |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL431014A1 (pl) | 2021-03-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Ayar | Effects of additives on the mechanical performance in recycled mixtures with bitumen emulsion: An overview | |
| Jony et al. | The effect of using glass powder filler on hot asphalt concrete mixtures properties | |
| CN103556560A (zh) | 一种高性能温拌再生沥青混合料制备方法 | |
| MX2019008522A (es) | Composicion de asfalto para pavimentar caminos. | |
| Koçkal et al. | Aggressive environmental effect on polypropylene fibre reinforced hot mix asphalt | |
| CN110104996A (zh) | 一种高耐久性钢渣沥青混凝土路面材料及制备方法 | |
| US10323146B2 (en) | Lightweight coated materials and use on engineering structures | |
| CN102910861B (zh) | 一种高抗车辙能力的沥青混合料及其制备方法 | |
| CN112250347A (zh) | 一种适用低热河谷区的沥青混凝土及其制备方法 | |
| Kolay et al. | Characterization and utilization of recycled concrete aggregate from Illinois as a construction material | |
| CN105418041A (zh) | 一种乳化沥青混合料及其制备方法 | |
| CN114920497A (zh) | 一种油页岩渣及干馏钻井油屑渣无害化利用的方法 | |
| Mishra et al. | A study on use of waste plastic materials in flexible pavements | |
| Chen et al. | Study on the performance of cold recycled emulsified asphalt mixture under multi-factor coupling action | |
| CN104140223B (zh) | 一种直投活化橡胶沥青混合料及其制备方法 | |
| Jaskula et al. | Durable poroelastic wearing course SEPOR with highly modified bitumen | |
| CN113185192A (zh) | 一种抗冻沥青混合料及其制备方法 | |
| Kadhim et al. | Characterize cold bituminous emulsion mixtures incorporated ordinary portland cement filler for local surface layer | |
| PL243731B1 (pl) | Mieszanka do budowy nawierzchni dróg i sposób jej wytwarzania | |
| CN105884264A (zh) | 一种高模量沥青混合料及其制备方法 | |
| CN108585619A (zh) | 一种厂拌热再生沥青混凝土的配方及生产工艺 | |
| Prasad et al. | Utilization of fly ash as a filler in cold bituminous emulsion mix | |
| CN107916601A (zh) | 一种高抗变形沥青路面结构 | |
| RU2273615C2 (ru) | Стабилизирующая добавка для щебеночно-мастичного асфальтобетона | |
| Ali et al. | Investigation of asphalt binder performance modified with ceramic waste powder |