PL243904B1 - Hydrauliczna łuparka do drewna - Google Patents

Hydrauliczna łuparka do drewna Download PDF

Info

Publication number
PL243904B1
PL243904B1 PL437543A PL43754321A PL243904B1 PL 243904 B1 PL243904 B1 PL 243904B1 PL 437543 A PL437543 A PL 437543A PL 43754321 A PL43754321 A PL 43754321A PL 243904 B1 PL243904 B1 PL 243904B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
hydraulic
feed
coil
hydraulic cylinder
piston rod
Prior art date
Application number
PL437543A
Other languages
English (en)
Other versions
PL437543A1 (pl
Inventor
Bartosz Wieczorek
Łukasz Warguła
Mateusz Kukla
Original Assignee
Politechnika Poznanska
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Politechnika Poznanska filed Critical Politechnika Poznanska
Priority to PL437543A priority Critical patent/PL243904B1/pl
Publication of PL437543A1 publication Critical patent/PL437543A1/pl
Publication of PL243904B1 publication Critical patent/PL243904B1/pl

Links

Landscapes

  • Fluid-Pressure Circuits (AREA)
  • Actuator (AREA)

Abstract

Przedmiotem wynalazku jest hydrauliczna łuparka do drewna zawierająca korpus (3) z powierzchnią oporową (4) oraz z trwale przymocowanym siłownikiem hydraulicznym (2), do którego końca poprzez połączenie gwintowe przymocowany jest klin rozszczepiający (1). Do tłoczyska siłownika hydraulicznego (2) trwale zamocowane jest koło zębate napędzane (5) współpracujące z silnikiem elektrycznym (7) poprzez koło zębate napędzające (6), a silnik połączony jest z układem sterownia.

Description

Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest hydrauliczna łuparka do drewna z mechanizmem obrotu tłoczyska, umożliwiająca zmianę pozycji klina rozszczepiającego drewno.
W stanie techniki znane są rozwiązania łuparek do drewna napędzanych siłownikiem hydraulicznym. Klasyczna łuparka hydrauliczna charakteryzuje się nieobrotowym tłoczyskiem z zamontowaną płaską powierzchnią pchającą klocek drewniany na nieruchomy klina, często nie zmieniający pozycji tak jak przykładowo w rozwiązaniach ujawnionych w US20050284541A1, US9662801B2, US4842030A czy US20070000975A1.
W stanie techniki znane są łuparki do drewna z mechanizmem zmiany klina tnącego. W rozwiązaniu opisanym w US7108029B2 tłoczysko bez klina dopycha drewno do powierzchni oporowej z klinem. Przy czym powierzchnie oporowe z klinem są zamontowane na obrotowej osi, gdzie obrót osi powoduje zmianę powierzchni obrotowej, która może charakteryzować się klinami o różnym kształcie, co powoduje rozłupywanie drewna na różne rozmiary.
Dostępne są również konstrukcje z wymiennym klinem modułowym, znane chociażby z US20110048581A1 czy US4353401A. Tutaj zmiana wielkości rozdrabnianego drewna następuje poprzez wymianę klina, zamontowanego na powierzchni oporowej. W stanie techniki znane są także łuparki z obrotową powierzchnią oporową, ułatwiającą wymianę rozdrabnianego drewna tak jak pokazano w DE102042010431A1. ‘
Odmiennie od znanych rozwiązań, zaproponowana według wynalazku hydrauliczna łuparka do drewna z mechanizmem obrotu tłoczyska umożliwia rozszczepianie drewna klinem w kilku przekrojach poprzecznych, bez konieczności zmiany klina lub zmiany pozycji rozdrabnianej kłody drewna. Operator ustawia pozycję klina poprzez przycisk uruchamiający napęd obracający tłoczysko. Poprzez regulację pozycji klina możliwe jest rozłupywanie drewna w zależności od zapotrzebowania i wymagań operatora.
Idea wynalazku przewiduje możliwość zmiany pozycji klina rozszczepiającego poprzez zmianę pozycji tłoczyska siłownika hydraulicznego. Funkcja ta jest realizowana poprzez zazębianie koła zębatego trwale zamocowanego na tłoczysku siłownika i koła zębatego przymocowanego do siłownika odpowiedzialnego za zmianę pozycji tłoczyska.
Istotą wynalazku jest hydrauliczna łuparka do drewna zawierająca korpus zakończony z jednej strony powierzchnią oporową, a z drugiej trwale przymocowanym siłownikiem hydraulicznym. Do końca siłownika hydraulicznego poprzez połączenie gwintowe przymocowany jest klin rozszczepiający. Do tłoczyska siłownika hydraulicznego trwale zamocowane jest koło zębate napędzane współpracujące z silnikiem elektryczny poprzez koło zębate napędzające, a silnik połączony jest z układem sterownia.
Wyjątkowo korzystnie koła zębate napędzane i napędzające posiadają zaokrąglone zęby, co wpływa na poprawę zazębienia (sprzęgnięcia) kół zębatych.
W optymalnym wariancie układ sterowania posiada włączniki wysuwu i wsuwu tłoczyska siłownika hydraulicznego, a także włączniki rotacji tłoczyska. Napęd siłownika hydraulicznego zawiera zabezpieczenia przed przeciążeniem i połączony jest przez rozdzielacz hydrauliczny sterowany elektrycznie ze sprężynami centrującymi, cewką przerywania wysuwu, cewką rozdzielacza wysuwu, stycznik przerywania wysuwu, cewką przerywania wysuwu, cewką rozdzielacza wysuwu, stycznik przerywania wysuwu, cewką rozdzielacza wysuwu oraz pompą hydrauliczną.
Przedmiot wynalazku w przykładzie realizacji przedstawiono na rysunkach, na których fig. 1 przedstawia wynalazek w ujęciu całościowym; fig. 2 przedstawia wynalazek w różnych przykładowych pozycjach pracy; fig. 3 przedstawia konstrukcje kół zębatych ułatwiających zazębianie; a fig. 4 przedstawia schemat sterowania siłownikiem hydraulicznym.
Hydrauliczną łuparkę do drewna z mechanizmem obrotu tłoczyska przedstawiono na fig. 1, a w różnych przykładowych pozycjach pracy na fig. 2. Łuparka jest zbudowana z korpusu (3), do którego przymocowany jest siłownik hydrauliczny (2). Do końca siłownika hydraulicznego (2) poprzez połączenie gwintowe przymocowany jest klin rozszczepiający (1). Klin rozszczepiający (1) poprzez wysuw tłoczyska hydraulicznego (2) powoduje rozszczepianie drewna, które opi era się na powierzchni oporowej (4), trwale przymocowanej do korpusu (3). Rotacyjną zmianę pozycji tłoczyska siłownika hydraulicznego (2) wzdłuż osi symetrii wraz z zamocowanym klinem rozszczepiającym (1) rea lizuje silnik elektryczny (7) z kołem zębatym napędowym (6) poprzez napędzanie koła zębatego napędzanego (5) trwale zamocowanego do tłoczyska siłownika hydraulicznego (2). Aktywacja ruchów łuparki jest realizowana poprzez panel układu sterowania (8), znajdują się na nim włączniki: wysuwu (10) tłoczyska, wsuwu (9) tłoczyska oraz rotacji (11) tłoczyska. Poprawę zazębienia (sprzęgnięcia) kół zębatych (5 i 6) podczas wsuwu tłoczyska siłownika hydraulicznego (2) poprawiają zaokrąglone krawędzie (12 i 13) koła zębatego napędowego (6) i koła zębatego napędzanego (5). Przykład zaokrąglonych krawędzi kół zębatych przedstawiono na fig. 3.
Sterowanie rotacją tłoczyska siłownika hydraulicznego (2) odbywa się przez zasilenie silnika elektrycznego (7) poprzez przycisk rotacji (11). Schemat sterowania wsuwu i wysuwu siłownika hydraulicznego (2) przedstawia fig. 4. Układ pompy hydraulicznej z zabezpieczeniem przed przeciążeniem (14) połączony przez rozdzielacz hydrauliczny sterowany elektrycznie ze sprężynami centrującymi (15) z siłownikiem hydraulicznym (2). Dodatni biegun zasilania (16) połączony z włącznikiem wysuwu (10) i wsuwu (9). Włącznik wysuwu (10) połączony z cewką przerywania wysuwu (17) oraz z cewką rozdzielacza wysuwu (18) poprzez stycznik przerywania wysuwu (19). Włącznik wsuwu (9) połączony z cewką przerywania wysuwu (22) oraz z cewką rozdzielacza wysuwu (21) poprzez stycznik przerywania wysuwu (20). Przyciśnięcie włącznika wysuwu (10) zamyka obwód załączając cewkę rozdzielacza wysuwu (18), co powoduje przesterowanie rozdzielacza hydraulicznego sterowanego elektrycznie ze sprężynami centrującymi (15) w lewo, co powoduje z kolei wysuwanie siłownika hydraulicznego (2). Jednocześnie zasila to cewkę przerywania wsuwu (17), co rozłącza stycznik przerywania wsuwu (20) uniemożliwiając próbę wysuwu siłownika hydraulicznego (2). Przyciśnięcie wsuwu (9) zamyka obwód załączając cewkę rozdzielacza wsuwu (21), co powoduje przesterowanie rozdzielacza hydraulicznego sterowanego elektrycznie ze sprężynami centrującymi (15) w prawo, co powoduje z kolei wsuwanie się siłownika hydraulicznego (2). Jednocześnie zasila to cewkę przerywania wysuwu (22), co rozłącza stycznik przerywania wysuwu (19) uniemożliwiając próbę wysuwu siłownika hydraulicznego (2). Podczas jednoczesnego wciśnięcia włączników wsuwu (9) i wysuwu (10) cewka prz erywania wsuwu (17) i cewka przerywania wysuwu (12) rozłączają jednocześnie stycznik przerywania wysuwu (19) i stycznik przerywania wsuwu (20), co uniemożliwia wystąpienie stanu niedozwolonego w układzie poprzez jednoczesny brak zasilania na cewce rozdzielacza wysuwu (18) i cewce rozdzielacza wsuwu (21) - a więc siłownik hydrauliczny (2) pozostaje w bezruchu. W stanie nieprzesterowanym sprężyny centrujące rozdzielacza hydraulicznego sterowanego elektrycznie ze sprężynami centrującymi (15) utrzymują go w pozycji środkowej, co skutkuje brakiem dopływu medium roboczego a więc siłownik hydrauliczny (2) pozostaje w bezruchu.

Claims (3)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Hydrauliczna łuparka do drewna zawierająca korpus z powierzchnią oporową oraz z trwale przymocowanym siłownikiem hydraulicznym, do którego końca poprzez połączenie gwintowe przymocowany jest klin rozszczepiający znamienna tym, że do tłoczyska siłownika hydraulicznego (2) trwale zamocowane jest koło zębate napędzane (5) współpracujące z silnikiem elektrycznym (7) poprzez koło zębate napędzające (6), a silnik połączony jest z układem sterownia.
  2. 2. Hydrauliczna łuparka do drewna według zastrz. 1 znamienna tym, że koła zębate napędzane (5) i napędzające (6) posiadają zaokrąglone zęby (12 i 13).
  3. 3. Hydrauliczna łuparka do drewna według zastrz. 1 znamienna tym, że układ sterowania posiada włączniki wysuwu (10), wsuwu (9) oraz rotacji (11) tłoczyska siłownika hydraulicznego (2), a napęd siłownika hydraulicznego (2) zawiera zabezpieczenia przed przeciążeniem (14) i połączony jest przez rozdzielacz hydrauliczny sterowany elektrycznie ze sprężynami centrującymi (15), cewką przerywania wysuwu (17), cewką rozdzielacza wysuwu (18), stycznik przerywania wysuwu (19), cewką przerywania wysuwu (22), cewką rozdzielacza wysuwu (21), stycznik przerywania wysuwu (20), cewką rozdzielacza wysuwu (18) oraz pompą hydrauliczną.
PL437543A 2021-04-09 2021-04-09 Hydrauliczna łuparka do drewna PL243904B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL437543A PL243904B1 (pl) 2021-04-09 2021-04-09 Hydrauliczna łuparka do drewna

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL437543A PL243904B1 (pl) 2021-04-09 2021-04-09 Hydrauliczna łuparka do drewna

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL437543A1 PL437543A1 (pl) 2022-10-10
PL243904B1 true PL243904B1 (pl) 2023-10-30

Family

ID=83724391

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL437543A PL243904B1 (pl) 2021-04-09 2021-04-09 Hydrauliczna łuparka do drewna

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL243904B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL437543A1 (pl) 2022-10-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205032238U (zh) 粉碎机及其刀具组与其刀具
CN102378670B (zh) 具有可更换的剪切刀组件和修剪长度调整装置的理发器
AU2014306380B2 (en) Grinding apparatus with load control
CN103394754B (zh) 切割机
US11267146B2 (en) Cutter head and hair-cutting machine therefor
PL243904B1 (pl) Hydrauliczna łuparka do drewna
US3581336A (en) Machine for boning the fore quarters of butcher's meat
EP0297468B1 (de) Vorrichtung zum Einspannen eines Kreissägeblattes
CA2489825C (en) Hinged tooth
CN218669355U (zh) 截齿组件及具有该截齿组件的采煤机滚筒
CN203578639U (zh) 一种桁架生产线的剪切机构
CN213701801U (zh) 一种快换刀具的机夹刀杆
KR940004378B1 (ko) 석재절단기
PL244769B1 (pl) Obrotowy klin rozszczepiający drewno do łuparki elektrycznej
CN215242106U (zh) 一种双螺杆挤出机高效切粒刀盘
PL249242B1 (pl) Hydrauliczna łuparka do drewna
CN103480778A (zh) 一种桁架生产线的剪切装置
CN2574373Y (zh) 多刃动刀铡草机
CN108127799B (zh) 一种瓷砖分切机
JP5576692B2 (ja) 固定刃ユニット及び破砕装置
CN218427778U (zh) 一种多功能水口钳
KR200267832Y1 (ko) 굴착기의 선단장치
KR102367930B1 (ko) 상부 가압부를 구비한 절단장치
CN105057785A (zh) 可急回运动的弓锯床
JP2520710Y2 (ja) ケーブルカッタ