PL243936B1 - Sposób usuwania twardości przemijającej i trwałej wody przy użyciu niskociśnieniowej, niskotemperaturowej plazmy jarzeniowej o niskiej częstości - Google Patents
Sposób usuwania twardości przemijającej i trwałej wody przy użyciu niskociśnieniowej, niskotemperaturowej plazmy jarzeniowej o niskiej częstości Download PDFInfo
- Publication number
- PL243936B1 PL243936B1 PL426720A PL42672018A PL243936B1 PL 243936 B1 PL243936 B1 PL 243936B1 PL 426720 A PL426720 A PL 426720A PL 42672018 A PL42672018 A PL 42672018A PL 243936 B1 PL243936 B1 PL 243936B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- low
- water
- temperature
- pressure
- glow plasma
- Prior art date
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 29
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 239000000908 ammonium hydroxide Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000008399 tap water Substances 0.000 claims abstract description 6
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 claims abstract description 6
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 12
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 9
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 8
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 7
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 7
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 6
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 6
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 6
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 5
- 229910021532 Calcite Inorganic materials 0.000 description 4
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 4
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 4
- 239000008233 hard water Substances 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M Bicarbonate Chemical class OC([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000033558 biomineral tissue development Effects 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 2
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- JLVVSXFLKOJNIY-UHFFFAOYSA-N Magnesium ion Chemical compound [Mg+2] JLVVSXFLKOJNIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910001424 calcium ion Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 2
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 2
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910001425 magnesium ion Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000009832 plasma treatment Methods 0.000 description 2
- 230000010349 pulsation Effects 0.000 description 2
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 2
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 2
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N Calcium cation Chemical compound [Ca+2] BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 241000589248 Legionella Species 0.000 description 1
- 208000007764 Legionnaires' Disease Diseases 0.000 description 1
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- 229920000388 Polyphosphate Polymers 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 238000002441 X-ray diffraction Methods 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 229940043430 calcium compound Drugs 0.000 description 1
- 150000003841 chloride salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- -1 iron ions Chemical class 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 1
- 150000002681 magnesium compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 239000001205 polyphosphate Substances 0.000 description 1
- 235000011176 polyphosphates Nutrition 0.000 description 1
- 239000008234 soft water Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Physical Water Treatments (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
Przedmiotem zgłoszenia jest sposób usuwania twardości przemijającej i trwałej wody przy użyciu niskociśnieniowej, niskotemperaturowej plazmy jarzeniowej o niskiej częstości, który polega na tym, że do wody wodociągowej dodaje się co najmniej 10% stężonego wodorotlenku amonu, a powstały roztwór poddano działaniu niskociśnieniowej, niskotemperaturowej plazmy jarzeniowej o niskiej częstości.
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób usuwania twardości przemijającej i trwałej wody przy użyciu niskociśnieniowej, niskotemperaturowej plazmy jarzeniowej o niskiej częstości.
Woda stosowana w ciepłownictwie jest zazwyczaj wodą twardą i zmineralizowaną.
Twardością ogólną wody nazywa się sumę zawartości jonów wapnia i magnezu występujących we wszystkich możliwych połączeniach. Twardość ogólną dzieli się na wapniową - powodowaną obecnością jonów wapnia, twardość magnezową - powodowaną przez jony magnezu. Ponadto rozróżnia się twardość węglanową wody, wywołaną przez wodorowęglany, węglany i wodorotlenki wapnia i magnezu oraz twardość niewęglanową, powodowaną przez inne związki wapnia i magnezu (siarczany, chlorki, azotany).
Woda twarda zawdzięcza swoją nazwę rozpuszczonym w niej wodorowęglanom wapnia, magnezu i żelaza (stanowią one o tzw. twardości przemijającej) oraz siarczanom tych pierwiastków (stanowią one o twardości trwałej). O mineralizacji wody decydują wszystkie inne sole metali, które są w niej rozpuszczone.
Ze względów ekonomicznych i bezpieczeństwa pracy szczególnie kłopotliwe są składniki wody stanowiące o twardości, zwłaszcza twardości przemijającej, gdyż w trakcie obróbki wody (ogrzewanie, przesyłanie), z różnych przyczyn dochodzi do rozkładu obecnych wodorowęglanów na nierozpuszczalne w wodzie węglany i CO2.
Duża, nietrwała twardość wody kotłowej stanowi często poważny techniczny problem, gdyż w trakcie wielu procesów technologicznych związanych z podgrzewaniem wody następuje wtedy osadzanie się tzw. kamienia kotłowego.
Twarda woda powoduje straty energii cieplnej, trzeba dostarczyć więcej energii, by ogrzać taką samą porcję cieczy, niż wtedy, gdy kamień kotłowy nie występuje. Lokalne niedogrzania (lub przegrzania), mogą spowodować awarię instalacji grzewczej lub chłodzącej.
Wiązanie jonów m.in. wapnia i magnezu w dłuższej perspektywie powoduje zatkanie się rur (średnica staje się coraz mniejsza, a w końcu następuje całkowita blokada przepływu), a złogi kamienia mogą stanowić idealne środowisko rozwoju dla różnych bakterii (m.in. Legionella). Zarastające instalacje będą sprzyjały rozwojowi biofilmu, co może spowodować zakażenie instalacji bakteriami. Warstwa wapiennego osadu o grubości zaledwie 3 mm może spowodować straty energii sięgające nawet do około 30%.
Największą rolę w tworzeniu kamienia kotłowego i największe problemy stwarza węglan wapnia. To przede wszystkim on przyczynia się do twardości przemijającej.
Z chemicznego punktu widzenia, krystalizacja węglanu wapnia przebiega zgodnie z poniższym równaniem:
Ca(HCO3)2 θ CaCO3 + H2O + CO2
Reakcja opisująca tworzenie kamienia może zachodzić w dwie strony. W przypadku reakcji odwrotnej kamień może się rozpuszczać. Reakcja tworzenia kamienia lub jego rozpuszczania, zależy od tego, w którą stronę zachwiana została równowaga węglanowo-wapniowa. W przypadku dużej ilości CO2, kamień jest rozpuszczany, w przeciwnym wypadku, odkładany. Zachodzenie tych procesów zależy także od ciśnienia i temperatury.
W momencie wytrącania się ma krystalograficzną postać rombową zwaną aragonitem. Ta postać nie wykazuje tendencji do zbrylania się, tworząc jedynie mulisty osad dający się usunąć strumieniem wody lub pary. Usuwanie to musi się odbywać często, gdyż aragonit jest nietrwałą postacią krystalograficzną węglanu wapnia. Przechodzi on w kalcyt, który tworzy zwartą skorupę znaną jako kamień kotłowy.
Struktury krystaliczne aragonitu i kalcytu są różne, ale powiązane ze sobą. O warunkach krystalizacji węglanu wapnia decyduje ciśnienie, ale głownie temperatura. W temperaturze do 15°C zjawisko wytrącania się osadów w przewodach zachodzi bardzo powoli, jednak nasila się wraz ze wzrostem temperatury. W temperaturach, które panują w instalacji z wody miękkiej, kamień kotłowy wytrąca się po około jednej dobie, ale z wody twardej już w pierwszej godzinie, a w temperaturze 60°C nawet już w pierwszej minucie. Jeśli kryształy mogą wzrastać w warunkach niezakłóconych, to krystalizują w formy przypominające igły. Jeśli prędkość wzrostu jest taka sama we wszystkich osiach, krystalizują wówczas w formy kuliste. W sieci krystalicznej kalcytu krystalizują także MgCOs i FeCOs w związku z występowaniem jonów magnezu i żelaza w wodzie. Stąd ich obecność w kamieniu kotłowym.
Znanych jest szereg sposobów zapobiegania wytrącania się kamienia kotłowego z twardej wody jak np. wdmuchiwanie CO2 do ogrzewanej wody, dodatek polifosforanów, stosowanie pola magnetycznego,
PL 243936 Β1 usuwanie mineralnych składników z wody przepuszczając ją przez kolumny z wymieniaczami jonowymi oraz innowacyjnych np. Hydropath - za pomocą pulsacyjnego sygnału fali elektrycznej, indukowanej w wodzie.
Znane jest urządzenie i sposób obróbki plazmowej wody składający się z opisanej w patencie polskim PL.216025 komory próżniowej z elektrodami anodą i katodą, w pobliżu której umieszczono w odległości nie większej niż 5 cm, wewnątrz lub na zewnątrz, przepływowy pojemnik wody, pompy próżniowej, zasilacza prądu elektrycznego i generatora impulsów, który poprzez sondę zmienia częstotliwość pulsacji pola elektrycznego w komorze próżniowej. Sposób charakteryzuje się tym, że ciecz znajduje się w pojemniku lub przepływa przez przepływowy pojemnik cieczy umieszczony wewnątrz lub na zewnątrz komory próżniowej, w której to komorze utrzymywane jest ciśnienie pomiędzy 10‘1-10‘3 hPa, wytwarza się impulsowe pole elektryczne, w wyniku czego, pod wpływem plazmy, na skutek przekazywanej energii kinetycznej jonów resztkowych gazów, zachodzą przemiany własności fizyko-chemicznych cieczy. Urządzenie do obróbki plazmowej cieczy charakteryzuje się tym, że składa się z komory próżniowej z elektrodami anodą i katodą, w pobliżu której umieszczono w odległości nie większej niż 5 cm, wewnątrz lub na zewnątrz, przepływowy pojemnik cieczy, pompy próżniowej, zasilacza prądu elektrycznego i generatora impulsów, który poprzez sondę zmienia częstotliwość pulsacji pola elektrycznego w komorze próżniowej.
Istotą wynalazku jest sposób usuwania twardości przemijającej i trwałej wody przy użyciu niskociśnieniowej, niskotemperaturowej plazmy jarzeniowej o niskiej częstości w taki sposób, że do wody wodociągowej dodaje się co najmniej 10% stężonego wodorotlenku amonu, a powstały roztwór poddaje się działaniu niskociśnieniowej, niskotemperaturowej plazmy jarzeniowej o niskiej częstości.
Przedmiotem wynalazku jest sposób obróbki plazmowej wody wodociągowej przy wykorzystaniu plazmy niskotemperaturowej. Sposób charakteryzuje się tym, że woda wodociągowa znajduje się w pojemniku lub przepływa przez przepływowy pojemnik cieczy umieszczony wewnątrz lub na zewnątrz komory próżniowej, w której to komorze utrzymywane jest ciśnienie pomiędzy 10‘1-10‘3 hPa, wytwarza się impulsowe pole elektryczne, w wyniku czego, pod wpływem plazmy, na skutek przekazywanej energii kinetycznej jonów resztkowych gazów zmieniają się własności fizyko-chemiczne.
Po ogrzaniu, wytrąca się nieosiadający drobnokrystaliczny osad niewykazujący w trakcie kilku dni żadnej tendencji do osiadania i zbrylania się. Analiza chemiczna osadu wykazała, że jest to mieszanina soli stanowiących o twardości przemijającej oraz stałej, a także pewna ilość soli stanowiących o mineralizacji wody.
Skład osadu opisany jest wzorem: Cao.esMgo.ioFeo.ostCOs]
Struktura krystaliczna wytrąconego osadu:
Układ krystalograficzny romboedryczny
Grupa przestrzenna R-3c (167)
Stałe sieciowe a = 0.4985 nm, c = 1.6994 nm, V = 0.3646 nm3
| Współrzędne atomów Pierwiastki | Pozycja | X | y | z |
| krystalogr. | ||||
| 0 | 18e | 0.2577 | 0 | 1/4 |
| 0.85Ca+0.10Mg+0.05Fe 6b | 0 | 0 | 0 | |
| C | 6a | 0 | 0 | 1/4 |
2Θ
PL 243936 Β1
Podczas ekspozycji osadu na działanie roztworu znajdującego się nad nim struktura się nieznacznie zmienia, jednakże nie ma to znaczącego wypływu na skład i właściwości osadu.
Skład osadu opisany jest wzorem: Cao.esMgo.^Feo.ostCOs]
Struktura krystaliczna osadu:
Układ krystalograficzny romboedryczny
| Grupa przestrzenna | R-3c (167) |
| Stałe sieciowe Współrzędne atomów | a = 0.4979 nm, c = 1.6989 nm, Pierwiastki Pozycja x y z |
| krystalogr. 0 18e 0.2577 0 1/4 0.83Ca+0.12Mg+0.05Fe 6b 0 0 0 C 6a 0 0 1/4 |
Dyfraktogram doświadczalny osadu oraz obliczony po 3 dniach przetrzymywania osadu nad roztworem.
2200
2000
1800
1600
1400
1200
1000
800
600
400
200
20 30 40 50 60 70 80 90 100
2Θ
Przesunięcie refleksów dyfrakcyjnych dla układu po 3 dniach przetrzymywania osadu nad roztworem w stronę większych kątów 20 świadczy o zmniejszeniu stałych sieciowych wskutek zmniejszenia zawartości wapna i wzrostu zawartości magnezu.
PL 243936 Β1
2©
Taka obróbka wody przed podaniem jej do kotła powoduje pozbawienie tej wody twardości przemijającej i trwałej i równocześnie obniża stopień zmineralizowania wody, co pokazują zmiany pH oraz przewodności układu.
Dodatek wodorotlenku amonu powoduje powstanie odczynu zasadowego, co zapobiega także korozji instalacji. Czas ekspozycji roztworu na działanie niskociśnieniowej, niskotemperaturowej plazmy jarzeniowej o niskiej częstości nie powoduje zmian pH układu.
Dodatek wodorotlenku amonu do wody powoduje już po 1 minucie ekspozycji na działanie niskociśnieniowej, niskotemperaturowej plazmy jarzeniowej o niskiej częstości spadek ilości jonów w roztworze, co wiąże się z powstaniem osadu omówionego powyżej. Dalsza ekspozycja na działanie plazmy nie powoduje dalszego spadku przewodnictwa, co świadczy o tym, że proces tworzenia osadu nastąpił w momencie ekspozycji na działanie plazmy oraz o tym, że powstały osad nie ulega rozpuszczeniu.
PL 243936 Β1
Opisany efekt jest możliwy dzięki nadaniu wody poprzez działanie plazmy struktury klatratowej. Powstające klatraty wodne zmieniają sposób hydratowania jonów w roztworze, a dodatek amoniaku umożliwia budowanie soli kompleksowych, które nie mają skłonności do agregacji, pozostając w wodzie jako subtelna zawiesina.
Przykład
Do 100 ml wody wodociągowej dodano 10 ml (10% objętościowych) stężonego wodorotlenku amonu (25%). Powstałe roztwory poddano działaniu niskociśnieniowej, niskotemperaturowej plazmy jarzeniowej o niskiej częstości przez okres 1, 5, 15, 30, 60, 90 i 120 minut. Po tym czasie zawiesina została przesączona na lejku szklanym pokrytym bibułą filtracyjną i poddana analizie rentgenograficznej. Roztwory zostały poddane analizie przewodności oraz pH.
Claims (1)
1. Sposób usuwania twardości przemijającej i trwałej wody przy użyciu niskociśnieniowej, niskotemperaturowej plazmy jarzeniowej o niskiej częstości znamienny tym, że do wody wodociągowej dodaje się co najmniej 10% stężonego wodorotlenku amonu, a powstały roztwór poddaje się działaniu niskociśnieniowej, niskotemperaturowej plazmy jarzeniowej o niskiej częstości.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL426720A PL243936B1 (pl) | 2018-08-20 | 2018-08-20 | Sposób usuwania twardości przemijającej i trwałej wody przy użyciu niskociśnieniowej, niskotemperaturowej plazmy jarzeniowej o niskiej częstości |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL426720A PL243936B1 (pl) | 2018-08-20 | 2018-08-20 | Sposób usuwania twardości przemijającej i trwałej wody przy użyciu niskociśnieniowej, niskotemperaturowej plazmy jarzeniowej o niskiej częstości |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL426720A1 PL426720A1 (pl) | 2020-02-24 |
| PL243936B1 true PL243936B1 (pl) | 2023-11-06 |
Family
ID=88651440
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL426720A PL243936B1 (pl) | 2018-08-20 | 2018-08-20 | Sposób usuwania twardości przemijającej i trwałej wody przy użyciu niskociśnieniowej, niskotemperaturowej plazmy jarzeniowej o niskiej częstości |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL243936B1 (pl) |
-
2018
- 2018-08-20 PL PL426720A patent/PL243936B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL426720A1 (pl) | 2020-02-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| MacAdam et al. | Calcium carbonate scale formation and control | |
| US6929749B2 (en) | Cooling water scale and corrosion inhibition | |
| Patel et al. | New antifoulants for deposit control in MSF and MED plants | |
| Hasson et al. | Scale control in saline and wastewater desalination | |
| CA1079604A (en) | Polymers for use in water treatment | |
| Chauhan et al. | Removal/dissolution of mineral scale deposits | |
| CN1166576C (zh) | 抑制结垢和/或腐蚀的组合物 | |
| Matty et al. | Effect of multiple precipitation inhibitors on calcium carbonate nucleation | |
| Dobersek et al. | An experimentally evaluated magnetic device's efficiency for water-scale reduction on electric heaters | |
| US5080801A (en) | Mixed polymers for preventing scale caused by mineral processing water | |
| EP0071323A1 (en) | Method and composition for treating aqueous mediums | |
| US3547817A (en) | Inhibition of scale formation | |
| EP0089189A1 (en) | A calcium carbonate, magnesium hydroxide and calcium sulfate hemihydrate scale inhibitor | |
| Karar et al. | Scale inhibition in hard water system | |
| ROSMALEN | Scale prevention with special reference to threshold treatment | |
| CN207175599U (zh) | 一种阻垢陶瓷球 | |
| CA1224999A (en) | Composition and method for inhibiting scale | |
| CN102553453A (zh) | 反渗透膜用阻垢剂 | |
| Liu | Research on performance evaluation and anti-scaling mechanism of green scale inhibitors by static and dynamic methods | |
| Tlili et al. | Effect of scalant and antiscalant concentrations on fouling in a solar desalination unit | |
| Langelier | Mechanism and control of scale formation in sea water distillation | |
| WO2014134161A1 (en) | Corrosion inhibitors for cooling water applications | |
| US3796667A (en) | Method for inhibiting iron containing scale formation in seawater distillaton plants | |
| Wang et al. | Synergistic effect of ATMP, EDTMPS and PESA on the scale inhibition in the reinjected sewage | |
| Salman et al. | A bench-scale evaluation of scale inhibitors in multistage flash evaporation plants under high-temperature operation mode |