PL244511B1

PL244511B1 - Sposób wytwarzania fotoluminescencyjnej kompozycji lakierniczej i kompozycja lakiernicza wytwarzana tym sposobem

Info

Publication number: PL244511B1
Application number: PL439334A
Authority: PL
Inventors: Beata Podkościelna
Original assignee: Univ M Curie Sklodowskiej
Priority date: 2021-10-26
Filing date: 2021-10-26
Publication date: 2024-02-05
Also published as: PL439334A1

Abstract

Przedmiotem zgłoszenia jest sposób wytwarzania fotoluminescencyjnej kompozycji lakierniczej i kompozycja lakiernicza wytwarzana tym sposobem, przeznaczona do pokrywania materiałów eksponowanych na promieniowanie słoneczne, zwłaszcza drewnianych czy też plastikowych ram okiennych, drzwi, konstrukcji ogrodowych, różnego typu zadaszeń chroniących przed słońcem, a także elementów konstrukcyjnych paneli słonecznych. Wynalazek rozwiązuje problem techniczny polegający na uzyskaniu produktu w postaci fotoluminescencyjnej kompozycji lakierniczej, absorbującej promieniowanie widzialne w zakresie 400 – 500 nm, przez co następuje skuteczne zabezpieczenie przed degradacją, w szczególności fotochemiczną, powierzchni eksponowanych na promieniowanie słoneczne. Sposób otrzymywania fotoluminescencyjnej kompozycji lakierniczej według zgłoszenia, polega na użyciu mieszaniny dwóch żywic epoksydowych o liczbach epoksydowych 0,20 - 0,30 mol/ 100 g oraz 0,40 — 0,55 mol/100 g, ich estryfikacji za pomocą kwasu akrylowego albo metakrylowego, z dodatkiem chlorku trietylobenzyloamoniowego jako katalizatora i hydrochinonu jako inhibitora reakcji, z udziałem rozcieńczalnika w postaci monomeru winylowego, modyfikatorów oraz znanego fotoinicjatora.

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania fotoluminescencyjnej kompozycji lakierniczej i kompozycja lakiernicza wytwarzana tym sposobem, przeznaczona do pokrywania materiałów eksponowanych na promieniowanie słoneczne, zwłaszcza drewnianych czy też plastikowych ram okiennych, drzwi, konstrukcji ogrodowych, różnego typu zadaszeń chroniących przed słońcem, a także elementów konstrukcyjnych paneli słonecznych.

Wynalazek rozwiązuje problem techniczny polegający na uzyskaniu produktu w postaci fotoluminescencyjnej kompozycji lakierniczej, absorbującej promieniowanie widzialne w zakresie 400-500 nm, przez co następuje skuteczne zabezpieczenie przed degradacją, w szczególności fotochemiczną, powierzchni eksponowanych na promieniowanie słoneczne. Dodatkowo, dzięki takim właściwościom jak, jednorodność w swojej objętości, stosunkowo niska twardość i dobra adhezja do powlekanych powierzchni, możliwe jest jego szerokie zastosowanie.

Z opisów patentowych PL 165284, PL208302 czy też PL235244 znane są sposoby wytwarzania wodorozcieńczalnych żywic lakierniczych, na drodze syntezy polimerowych pochodnych estrów allilowych nienasyconych kwasów tłuszczowych olejów schnących i półschnących, lakieru lub farby z kompozycji żywic akrylowych czy też lakieru na bazie akrylanów do drewna utwardzanego promieniowaniem UV. Produkty otrzymane wymienionymi sposobami nie wykazują zjawiska fotoluminescencji zabezpieczającego w dużym stopniu powierzchnie przed degradacją fotochemiczną.

Znany sposób wytwarzania materiałów o właściwościach fotoluminescencyjnych ujawniono w opisie patentowym PL 196855, który dotyczy płyty fotoluminescencyjnej, używanej do produkcji znaków ostrzegawczych, informacyjnych, a zwłaszcza ewakuacyjnych, świecących w ciemności tylko przez określony czas po wyłączeniu źródeł promieniowania. Materiał fotoluminescencyjny stanowi dwustronną strukturę wielowarstwową na bazie sztywnego podłoża, na którym znajduje się warstwa luminoforu połączona klejem z podłożem i osłonięta cienką przeźroczystą folią, a z drugiej strony znajduje się warstwa samoprzylepna pokryta folią z tworzywa sztucznego.

Z opisu patentowego PL220978 znany jest również produkt w postaci płyt, folii, taśm i znaków fotoluminescencyjnych, składający się z dwóch do czterech warstw materiału fotoluminescencyjnego zabezpieczonego warstwą ochronną, otrzymywany sposobem polegającym na kilkukrotnym nanoszeniu na podłoże warstw transparentnego ciekłego spoiwa z ewentualnymi dodatkami, a następnie proszku fotoluminescencyjnego.

Z opisu patentowego EP 3565860 znany jest fotoluminescencyjny materiał zawierający cynian baru, wykazujący absorbcję światła UV i silną luminescencję w bliskiej podczerwieni. Znana jest również fotoIuminescencyjna kompozycja tuszu zawierająca domieszkowany żelazem materiał z cynianu baru, czy też większą liczbę fotoluminescencyjnych substancji absorbujących kilka zakresów promieniowania, która szczególnie przydatna jest do zabezpieczania niejawnych cech materiałów podatnych na fałszowanie.

Przedstawione w wyżej wymienionych opisach patentowych materiały fotoluminescencyjne nie znajdują zastosowania jako lakiery do powierzchni, zwłaszcza drewnianych czy plastikowych.

Z opisu zgłoszenia patentowego P.430739 znany jest barwnik fotoluminescencyjny, w postaci hybrydowej, luminescencyjnej nanostruktury plazmonowej, będący połączeniem dwóch optycznie czynnych substancji, takich jak, cząsteczka luminoforu nieorganicznego w postaci krzemianu wapniowomiedziowego CaCuSi4Ow i nanocząsteczek metalu szlachetnego, korzystnie srebra, naniesionych na powierzchnię pojedynczego ziarna luminoforu.

Z kolei, z opisu patentowego PL222653 znany jest sposób otrzymywania usieciowanych, blokowych kopolimerów o właściwościach fotoluminescencyjnych i termomechanicznych, mających zastosowanie w czujnikach takiego promieniowania, środkach ochrony indywidualnej, np. w okularach ochronnych. Materiały otrzymane tym sposobem nie znajdują zastosowania jako odpornego chemicznie i mechanicznie lakieru, a zastosowanie dużej ilości dodatku fotoluminescencyjnego może zaburzać proces jego fotopolimeryzacji.

Z opisu patentowego PL156332 znany jest sposób wytwarzania kompozycji z estrów akrylowych i metakrylowych, utwardzanych ultrafioletem, przeznaczonej do powłok lakierowych, zwłaszcza światłowodowych, zabezpieczającej przed dyfuzją pary wodnej w czasie wyciągania włókien i chroniącą powierzchnię przed działaniem różnego rodzaju czynników korodujących. Kompozycja taka spełnia również funkcję optyczną względem światła prowadzonego przez światłowód, bez wykazywania zjawiska fotoluminescencji.

Znane są z literatury luminescencyjne właściwości naftalenu (Molecular Fluorescence: Principles and Applications, Second Edition, Bernard Valeur, Mario Nuno Berberan-Santos. Published 2013 by Wiley-VCH Verlag GmbH & Co. KGaA oraz dimetakrylowych pochodnych naftaleno-2,7-diolu (B. Podkościelna, Journal Thermal Analysis and Calorimetry, 2014, 116, (2) 785; B. Podkościelna, A. Lipke, B. Gawdzik, M. Majdan, Polymers for Advanced Technologies 2015, 26, 176) uzyskiwane przy użyciu inicjatorów termicznych, takich jak, AIBN lub nadtlenek dibenzoilu. Jednakże otrzymanie takich kompozycji wymaga szczególnych warunków, co nastręcza trudności w zastosowaniu tej metody na dużą skalę. Znanym przykładem, opisanym w literaturze, Proceedings 2020, 67(1) 24 jest zastosowanie diakrylowej pochodnej bisfenolu A (1 fenol/glicerol) do otrzymywania kompozytów przy użyciu fotoinicjatora 2,2-dimetoksy-2-fenylacetofenonu oraz wypełniacza w postaci kopolimeru dimetakrylowych pochodnych naftaleno-2,7-diolu z N-winylo-2-pirolidonem. Zastosowanie nierozpuszczalnego, rozdrobnionego, luminescencyjnego wypełniacza prowadzi do otrzymania kompozycji polimerowych jedynie z punktowym efektem świecenia i nie daje całkowitej ochrony przed promieniowaniem.

Celem wynalazku było opracowanie sposobu wytwarzania jednorodnej, fotoluminescencyjnej kompozycji lakierniczej, wykazującej zjawisko absorpcji promieniowania widzialnego w zakresie 400-500 nm, łatwej w użyciu, charakteryzującej się niską twardością i dobrą adhezją do powierzchni powlekanych materiałów.

Sposób otrzymywania fotoluminescencyjnej kompozycji lakierniczej o wzorze ogólnym 1, z mieszaniny dwóch żywic epoksydowych o liczbach epoksydowych w granicach 0,20-0,30 mol/100 g oraz w granicach 0,40-0,55 mol/100 g, estryfikowanych kwasem akrylowym albo metakrylowym, z dodatkiem chlorku trietylobenzyloamoniowego, jako katalizatora i hydrochinonu jako inhibitora reakcji, z udziałem rozcieńczalnika w postaci monomeru winylowego, modyfikatorów oraz fotoinicjatora, według wynalazku, charakteryzuje się tym, że mieszaninę żywic użytą w stosunku wagowym 1:1, estryfikuje się kwasem akrylowym albo metakrylowym w ilości wynikającej ze stechiometrii reakcji, z dodatkiem chlorku trietylobenzyloamoniowego w ilości 1% wagowych po czym mieszając, dodaje się jako aktywny rozcieńczalnik dwufunkcyjny, monomer winylowy o gęstości równej lub poniżej 1,1 g/cm³, taki jak: akrylan 2-etyIoheksylu albo metakrylan 2-hydroksyetylu, w ilości od 10 do 40% wagowych w stosunku do masy zmodyfikowanych żywic, oraz dodaje się hydrochinon w ilości 1 % wagowego w stosunku do masy zmodyfikowanych żywic z rozcieńczalnikiem aktywnym, podgrzewa się stopniowo w ciągu 3 godzin do temperatury w granicach 80-110°C, po czym zawartość kolby utrzymuje się przez 5 godz. w tej temperaturze, aż do osiągnięcia liczby kwasowej równej 5, a następnie po obniżeniu temperatury do wartości 60°C dodaje się modyfikatory - zmiękczający w postaci dimetakrylanu diuretanu i fotoluminescencyjny, w postaci znanej dimetakrylowej pochodnej naftaleno-2,7-diolu, obydwa uprzednio rozpuszczone w jednym z monomerów winylowych jaki zastosowano w początkowej fazie procesu, używając go w ilości od 20-40% wagowych w stosunku do masy obydwu modyfikatorów, przy czym modyfikator zmiękczający dodawany jest w ilości od 10 do 40% wagowych, a fotoluminescencyjny w ilości od 1 do 20% wagowych, w stosunku do masy mieszaniny żywic wraz z rozcieńczalnikiem aktywnym, po czym dodaje się powszechnie stosowany fotoinicjator reakcji polimeryzacji jakim jest Irqacure 651, w ilości od 0,5 do 3% wagowych w stosunku do całości masy kompozycji, a w końcowej fazie, całość miesza przez 15 min stosując 60 obr/min, aż do uzyskania jednorodnej mieszaniny.

Istotą wynalazku jest również fotoluminescencyjna kompozycja lakiernicza, o wzorze ogólnym 1, na bazie mieszaniny dwóch żywic epoksydowych o liczbach epoksydowych w granicach od 0,20 do 0,30 mol/100 g oraz w granicach, od 0,40 do 0,55 mol/100 g, użytych w stosunku wagowym jak 1:1, charakteryzująca się tym, że zawiera:

a) akrylowe albo metakrylowe estry tych żywic rozpuszczone w aktywnym rozcieńczalniku dwufunkcyjnym, monomerze winylowym, o gęstości równej lub poniżej 1,1 g/cm³, takim jak: akrylan 2-etyloheksylu albo metakrylan 2-hydroksyetylu, użytym w ilości od 10-40% wagowych w stosunku do masy mieszaniny żywic

b) modyfikatory zmiękczający i fotoluminescencyjny obydwa rozpuszczone w jednym z monomerów winylowych jaki użyto w początkowej fazie procesu, którego ilość wynosi od 20-40% wagowych w stosunku do masy obydwu modyfikatorów, przy czym modyfikator zmiękczający występuje w postaci uprzednio rozpuszczonego w monomerze dimetakrylanu diuretanu, w ilości od 10-40% wagowych w stosunku do masy mieszaniny żywic wraz z rozcieńczalnikiem aktywnym, a fotoluminescencyjny, w postaci uprzednio rozpuszczonej w monomerze dimetakrylowej pochodnej naftaleno-2,7-diolu, w ilości od 1 do 20% wagowych w stosunku do masy mieszaniny żywic wraz z rozcieńczalnikiem aktywnym,

c) znany fotoinicjator reakcji polimeryzacji pod wpływem promieni UV, jakim jest 2,2-dimetoksy-2-fenyloacetofenon, (nazwa handlowa Irqacue 651), w ilości od 0,5 do 3% wagowych w odniesieniu do całości masy kompozycji.

Wynalazki zostały przedstawione w poniższych przykładach wykonania.

Przykład I

W kolbie okrągłodennej z trzema tubusami o pojemności 500 ml, zaopatrzonej w mieszadło mechaniczne, chłodnicę zwrotną i termometr, umieszczono 100 g żywicy epoksydowej o liczbach epoksydowych w granicach od 0,20 do 0,30 mol/100 g i w granicach od 0,40 do 0,55 mol/100 g oraz 25,6 g akrylanu 2-etyloheksylu, 0,028 g hydrochinonu, 56 g kwasu metakrylowego i 2 g chlorku trietylobenzyloamoniowego. Zawartość kolby ostrożnie mieszano i ogrzano do temperatury 80°C utrzymując temperaturę przez 1 godzinę. Następnie, podwyższono temperaturę do 90°C, a po upływie 2 godzin do 110°C i w tej temperaturze utrzymywano zawartość kolby przez 5 godzin, aż do osiągnięcia liczby kwasowej równej 5. Następnie, obniżono temperaturę do 60°C i do tak otrzymanej kompozycji lakierniczej dodano mieszaninę dimetakrylanu diuretanu w ilości 28,16 g rozpuszczonego w 5,60 g akrylanu 2-etyloheksylu. Całość dokładnie wymieszano utrzymując temperaturę 50°C. Następnie do mieszaniny dodano fotoluminescencyjny dodatek w postaci dimetakrylowej pochodnej naftaleno-2,7-diolu w ilości 2,81 g rozpuszczonej w 0,56 g akrylanu 2-etyloheksylu. Z kolei do kompozycji dodano fotoinicjator Irqacure 651 w ilości 2,93 g rozpuszczony w 10 g akrylanu 2-etyloheksylu. Kompozycję ponownie mieszano przez 15 min. utrzymując temperaturę 45°C i pozostawiono do wystygnięcia. Otrzymana kompozycja lakiernicza jest gotowa do użycia bezpośrednio po syntezie. Aktywacja następuje po naświetlaniu lampą UV na polakierowaną powierzchnię.

Przykład II

W kolbie okrągłodennej z trzema tubusami o pojemności 500 ml, zaopatrzonej w mieszadło mechaniczne, chłodnicę zwrotną i termometr, umieszczono 100 g żywicy epoksydowej o liczbach epoksydowych w granicach od 0,20 do 0,30 moI/100 g i w granicach od 0,40 do 0,55 mol/100 g oraz 102,4 g akrylanu 2-etyloheksylu, 0,036 g hydrochinonu, 56 g kwasu akrylowego i 2 g chlorku trietylobenzyloamoniowego. Zawartość kolby ostrożnie mieszano i ogrzano do temperatury 80°C utrzymując temperaturę przez 1 godzinę. Następnie, podwyższono temperaturę do 90°C, a po upływie 2 godzin do 110°C i w tej temperaturze utrzymywano zawartość kolby przez 5 godzin, aż do osiągnięcia liczby kwasowej równej 5. Następnie, obniżono temperaturę do 60°C. Do tak otrzymanej kompozycji lakierniczej dodano mieszaninę dimetakrylanu diuretanu w ilości 112,64 g rozpuszczonego w 22,4 g akrylanu 2-etyloheksylu. Całość dokładnie wymieszano utrzymując temperaturę 50°C. Następnie do mieszaniny dodano fotoluminescencyjny dodatek w postaci dimetakrylowej pochodnej naftaleno-2,7-diolu w ilości 56,32 g rozpuszczonej w 11,26 g akrylanu 2-etyloheksylu. Następnie do kompozycji dodano fotoinicjator Irqacure 651 w ilości 5,61 g rozpuszczony w 20 g akrylanu 2-etyloheksylu. Kompozycję ponownie mieszano przez 15 min. utrzymując temperaturę 45°C i pozostawiono do wystygnięcia. Otrzymana kompozycja lakiernicza jest gotowa do użycia bezpośrednio po syntezie. Aktywacja następuje po naświetlaniu lampą UV na polakierowaną powierzchnię.

Przykład III

W kolbie okrągłodennej z trzema tubusami o pojemności 500 ml, zaopatrzonej w mieszadło mechaniczne, chłodnicę zwrotną i termometr, umieszczono 100 g żywicy epoksydowej o liczbach epoksydowych w granicach od 0,20 do 0,30 mol/100 g i w granicach od 0,40 do 0,55 mol/100 g oraz 25,6 g metakrylanu 2-hydroksyetylu, 0,028 g hydrochinonu, 56 g kwasu akrylowego oraz 2 g chlorku trietylobenzyloamoniowego. Zawartość kolby ostrożnie mieszano i ogrzano do temperatury 80°C utrzymując temperaturę przez 1 godzinę. Następnie, podwyższono temperaturę do 90°C, a po upływie 2 godzin do 110°C i w tej temperaturze utrzymywano zawartość kolby przez 5 godzin aż do osiągnięcia liczby kwasowej równej 5. Następnie, obniżono temperaturę do 60°C. Do tak otrzymanej kompozycji lakierniczej dodano mieszaninę dimetakrylanu diuretanu w ilości 28,16 g rozpuszczony w 5,60 g metakrylanu 2-hydroksyetylu. Całość dokładnie wymieszano utrzymując temperaturę 50°C. Następnie do mieszaniny dodano fotoluminescencyjny dodatek w postaci dimetakrylowej pochodnej naftaIeno-2,7-diolu w ilości 2,81 g rozpuszczonej w 0,56 g metakrylanie 2-hydroksyetylu. Następnie do kompozycji dodano fotoinicjator Irqacure 651 w ilości 2,93 g rozpuszczony w 10 g metakrylanie 2-hydroksyetylu. Kompozycję ponownie mieszano przez 15 min. utrzymując temperaturę 45°C i pozostawiono do wystygnięcia. Otrzymana kompozycja lakiernicza jest gotowa do użycia bezpośrednio po syntezie. Aktywacja następuje po naświetlaniu lampą UV na polakierowaną powierzchnię.

Przykład IV

W kolbie okrągłodennej z trzema tubusami o pojemności 500 ml, zaopatrzonej w mieszadło mechaniczne, chłodnicę zwrotną i termometr, umieszczono 100 g żywicy epoksydowej o liczbach epoksydowych w granicach od 0,20 do 0,30 mol/100 g i w granicach od 0,40 do 0,55 mol/100 g oraz 102,4 g metakrylanu 2-hydroksyetylu, 0,036 g hydrochinonu, 56 g kwasu akrylowego oraz 2 g chlorku trietylobenzyloamoniowego. Zawartość kolby ostrożnie mieszano i ogrzano do temperatury 80°C utrzymując temperaturę przez 1 godzinę. Następnie, podwyższono temperaturę do 90°C, a po upływie 2 godzin do 110°C i w tej temperaturze utrzymywano zawartość kolby przez 5 godzin, aż do osiągnięcia liczby kwasowej równej 5. Następnie, obniżono temperaturę do 60°C. Do tak otrzymanej kompozycji lakierniczej dodano mieszaninę dimetakrylanu diuretanu w ilości 112,64 g rozpuszczony w 22,4 g metakrylanu 2-hydroksyetylu. Całość dokładnie wymieszano utrzymując temperaturę 50°C. Następnie do mieszaniny dodano fotoluminescencyjny dodatek w postaci dimetakrylowej pochodnej naftaleno-2,7-diolu w ilości 56,32 g rozpuszczonej w 11,26 g metakrylanu 2-hydroksyetylu. Następnie do kompozycji dodano fotoinicjator Irqacure 651 w ilości 5,61 g rozpuszczony w 20 g metakrylanu 2-hydroksyetylu. Kompozycję ponownie mieszano przez 15 min. utrzymując temperaturę 45°C i pozostawiono do wystygnięcia. Otrzymana kompozycja lakiernicza jest gotowa do użycia bezpośrednio po syntezie. Aktywacja następuje po naświetlaniu lampą UV na polakierowaną powierzchnię.

Przykład V

Fotoluminescencyjna kompozycja lakiernicza o wzorze ogólnym 1, na bazie mieszaniny dwóch żywic epoksydowych o liczbach epoksydowych w granicach od 0,20 do 0,30 mol/100 g i w granicach od 0,40 do 0,55 mol/100 g użytych w stosunku wagowym jak 1:1, według wynalazku, zawiera:

a) akrylowe estry tych żywic rozpuszczone w aktywnym rozcieńczalniku dwufunkcyjnym, monomerze winylowym o gęstości 0,95 g/cm³, takim jak: akrylan 2-etyloheksylu użyty w ilości od 10% wagowych w stosunku do masy mieszaniny żywic

b) modyfikatory zmiękczający i fotoluminescencyjny obydwa rozpuszczone w akrylanie 2-etyloheksylu, którego ilość wynosi 20% wagowych w stosunku do masy obydwu modyfikatorów, przy czym modyfikator zmiękczający występuje w postaci uprzednio rozpuszczonego w monomerze dimetakrylanu diuretanu, w ilości 10% wagowych w stosunku do masy mieszaniny żywic wraz z rozcieńczalnikiem aktywnym, a fotoluminescencyjny, w postaci uprzednio rozpuszczonej w monomerze dimetakrylowej pochodnej naftaleno-2,7-diolu, w ilości 1% wagowy w stosunku do masy mieszaniny żywic wraz z rozcieńczalnikiem aktywnym,

c) fotoinicjator reakcji polimeryzacji pod wpływem promieni UV, jakim jest Irqacure 651, w ilości 0,5% wagowych w odniesieniu do całości masy kompozycji.

Przykład VI

Fotoluminescencyjna kompozycja lakiernicza o wzorze ogólnym I, na bazie mieszaniny dwóch żywic epoksydowych o liczbach epoksydowych w granicach od 0,20 do 0,30 mol/100 g i w granicach od 0,40 do 0,55 mol/100 g, użytych w stosunku wagowym jak 1:1, według wynalazku, zawiera:

a) akrylowe estry tych żywic rozpuszczone w aktywnym rozcieńczalniku dwufunkcyjnym, monomerze winylowym o gęstości 1,0 g/cm³, takim jak: metakrylan 2-hydroksyetylu, w ilości 30% wagowych w stosunku do masy mieszaniny żywic

b) modyfikatory zmiękczający i fotoluminescencyjny obydwa rozpuszczone w metakrylanie 2-hydroksyetylu, którego ilość wynosi 30% wagowych w stosunku do masy obydwu modyfikatorów, przy czym modyfikator zmiękczający występuje w postaci uprzednio rozpuszczonego w monomerze dimetakrylanu diuretanu, w ilości 30% wagowych w stosunku do masy mieszaniny żywic wraz z rozcieńczalnikiem aktywnym, a fotoluminescencyjny, w postaci uprzednio rozpuszczonej w monomerze dimetakrylowej pochodnej naftaleno-2,7-diolu, w ilości 15% wagowych rozpuszczonej w monomerze mieszaniny, w stosunku do masy mieszaniny żywic wraz z rozcieńczalnikiem aktywnym,

c) fotoinicjator reakcji polimeryzacji pod wpływem promieni UV, jakim jest Irqacure 651, w ilości od 2,0% wagowych w odniesieniu do całości masy kompozycji.

Przykład VII

Fotoluminescencyjna kompozycja lakiernicza o wzorze ogólnym 1, na bazie mieszaniny dwóch żywic epoksydowych o liczbach epoksydowych 0,30 mol/100 g oraz 0,55 mol/100 g, użytych w stosunku wagowym jak 1:1, według wynalazku, zawiera:

a) akrylowe estry tych żywic i rozpuszczone w aktywnym rozcieńczalniku dwufunkcyjnym, monomerze winylowym o gęstości 1,1 g/cm³, takim jak metakrylan 2-hydroksyetylu, w ilości od 40% wagowych w stosunku do masy mieszaniny żywic

b) modyfikatory zmiękczający i fotoluminescencyjny obydwa rozpuszczone w jak metakrylanie 2-hydroksyetylu, którego ilość wynosi 40% wagowych w stosunku do masy obydwu modyfikatorów, przy czym modyfikator zmiękczający występuje w postaci uprzednio rozpuszczonego w monomerze dimetakrylanu diuretanu, w ilości 40%, a fotoluminescencyjny, w postaci uprzednio rozpuszczonej w monomerze dimetakrylowej pochodnej naftaleno-2,7-diolu, w ilości 20% wagowych, w stosunku do masy mieszaniny żywic wraz z rozcieńczalnikiem aktywnym,

c) fotoinicjator reakcji polimeryzacji pod wpływem promieni UV, jakim jest Irqacure 651, w ilości 3% wagowych w odniesieniu do całości masy kompozycji.

Claims

1. Sposób otrzymywania fotoluminescencyjnej kompozycji lakierniczej o wzorze ogólnym 1, z mieszaniny dwóch żywic epoksydowych o liczbach epoksydowych 0,20-0,30 mol/100 g oraz 0,40-0,55 mol/100 g, estryfikowanych kwasem akrylowym albo metakrylowym z dodatkiem chlorku trietylobenzyloamoniowego, jako katalizatora i hydrochinonu jako inhibitora reakcji, z udziałem rozcieńczalnika w postaci monomeru winylowego, modyfikatorów oraz fotoinicjatora w postaci 2,2-dimetoksy-2-fenyloacetofenonu, znamienny tym, że mieszaninę żywic użytą w stosunku wagowym 1:1, estryfikuje się kwasem akrylowym albo metakrylowym w ilości wynikającej ze stechiometrii reakcji, z dodatkiem chlorku trietylobenzyloamoniowego w ilości 1% wagowych po czym mieszając, dodaje się jako aktywny rozcieńczalnik dwufunkcyjny, monomer winylowy o gęstości równej lub poniżej 1,1 g/cm³, taki jak: akrylan 2-etyloheksylu albo metakrylan 2-hydroksyetylu, w ilości od 10 do 40% wagowych w stosunku do masy zmodyfikowanych żywic, oraz dodaje się hydrochinon w ilości 1% wagowego w stosunku do masy zmodyfikowanych żywic z rozcieńczalnikiem aktywnym, podgrzewa się stopniowo w ciągu 3 godzin do temperatury w granicach 80-110°C, po czym zawartość kolby utrzymuje się przez 5 godz. w tej temperaturze, aż do osiągnięcia liczby kwasowej równej 5, a następnie po obniżeniu temperatury do wartości 60°C dodaje się modyfikatory - zmiękczający w postaci dimetakrylanu diuretanu i fotoluminescencyjny, w postaci znanej dimetakrylowej pochodnej naftaleno-2,7-diolu, obydwa uprzednio rozpuszczone w jednym z monomerów winylowych jaki zastosowano w początkowej fazie procesu, używając go w ilości od 20-40% wagowych w stosunku do masy obydwu modyfikatorów, przy czym modyfikator zmiękczający dodawany jest w ilości od 10 do 40% wagowych, a fotoluminescencyjny w ilości od 1 do 20% wagowych, w stosunku do masy mieszaniny żywic waz z rozcieńczalnikiem aktywnym, po czym dodaje się powszechnie stosowany fotoinicjator reakcji polimeryzacji jakim jest 2,2-dimetoksy-2-fenyloacetofenon, w ilości od 0,5 do 3% wagowych w stosunku do całości masy kompozycji, a w końcowej fazie, całość miesza przez 15 min stosując 60 obr/min, aż do uzyskania jednorodnej mieszaniny.

2. Fotoluminescencyjna kompozycja lakiernicza o wzorze ogólnym 1, na bazie mieszaniny dwóch żywic epoksydowych o liczbach epoksydowych od 0,20 do 0,30 mol/100 g oraz od 0,40 do 0,55 mol/100 g, użytych w stosunku wagowym jak 1:1, z udziałem fotoinicjatora reakcji polimeryzacji pod wpływem promieni UV, jakim jest 2,2-dimetoksy-2-fenyloacetofenon, znamienna tym, że zawiera:

a) akrylowe albo metakrylowe estry tych żywic rozpuszczone w aktywnym rozcieńczalniku dwufunkcyjnym, monomerze winylowym, o gęstości równej lub poniżej 1,1 g/cm³, takim jak: akrylan 2-etyloheksylu albo metakrylan 2-hydroksyelylu występującym w ilości od 10-40% wagowych w stosunku do masy mieszaniny żywic

b) modyfikatory - zmiękczający w postaci dimetakrylanu diuretanu i fotoluminescencyjny w postaci dimetakrylowej pochodnej naftaleno-2,7-diolu, obydwa rozpuszczone w jednym z monomerów winylowych jaki użyto do rozpuszczenia estrów żywic, przy czym modyfikator zmiękczający występuje w ilości od 10 od 40% wagowych, a fotoluminescencyjny w ilości

PL 244511 Β1 od 1 do 20% wagowych w stosunku do masy mieszaniny żywic wraz z rozcieńczalnikiem aktywnym,

c) fotoinicjator reakcji polimeryzacji w ilości od 0,5 do 3% wagowych w odniesieniu do całości masy kompozycji.