Wynalazek niniejszy dotyczy waty chlonnej, zwlaszcza do celów chirurgicz- nych, wytworzonej z wlókien skór i zyl lub sciegien zwierzecych.Proponowano juz wytwarzanie masy, nadajacej sie na tampony do celów chirur¬ gicznych, z miesa przez traktowanie go srodkami chemicznymi i przeróbka mecha¬ niczna.Stwierdzono nieoczekiwanie, ze mozna wlókna otrzymywane ze skór zwierzecych, sciegien lub zyl pomimo ich odrebnego cha¬ rakteru od miesa stosowac jako wate chlon¬ na, zwlaszcza do celów chirurgicznych.Wate chlonna otrzymuje sie w ten spo¬ sób, ze skóry, sciegna lub zyly zwierzece przeprowadza sie przy zastosowaniu che¬ micznego ldb cieplnego procesu specznia¬ nia w stan odpowiedni do wyodrebniania z nich poszczególnych wlókien, a nastepnie bezposrednio z grubsza sie fe rozwlóknia i otrzymany material osusza sie cieczami organicznymi mieszajacymi sie z woda, po czym suchy ten prostaki 'bezposrednio sie ostatecznie rozwlóknia na poszczególne wlókna.Jako materialy wyjsciowe do wytwa¬ rzania waty wedlug wynalazku mniejszego stosuje sie wszelkiego rodzaju skóry, od¬ padki skór, sciegna i zyly zwierzece.Te materialy wyfsciowe przeprowadza sie w stan specznienia, rozluznienia, przeztraktowanie rozpeczniaj acymi substancj ami chemicznymi. Napecznianie mozna usku¬ tecznic za pomoca cieczy zasadowych lub kwasnych lub tez roztworów spli, ewen¬ tualnie mozna stosowac rózne srodki specz¬ niajace dostosowujac ich stezenie do rodza¬ ju materialu wyjsciowego, jak równiez i stopnia zadanego jego specznienia i rozluz¬ nienia.Napecznianie i rozluznianie skóry moze byc dokonywane równiez dzialaniem cie¬ pla w obecnosci wody. Wreszcie mozna materialy wyjsciowe poddac czesciowo od¬ budowie hydrolitycznej dzialaniem ciepla, traktujac równoczesnie lub bezposrednio po tym substancjami chemicznymi dziala¬ jacymi speczniaj aco.Napeczniony i rozluzniony material wyjsciowy rozdrabnia sie i z grubsza roz¬ wlóknia mechanicznie, przy czym jest rze¬ cza wazna, aby wlókna byly mozliwie nie¬ uszkodzone i, o ile to mozliwe, otrzymywa¬ ne w ich naturalnej dlugosci. Rozwlóknia¬ nie surowców z grubsza moze byc przepro¬ wadzane w jednym lub w wielu zabiegach za pomoca urzadzen gniotacych, rozrywa¬ jacych i rozdrabniajacych, np. za pomoca gniotowników, holendrów lub wilków szar¬ piacych.Material z grubsza rozwlókniony skla¬ dajacy sie zasadniczo z peczków wlókien traktuje sie cieczami mieszajacymi sie z woda, zwlaszcza z alkoholami, najkorzyst¬ niej z alkoholem etylowym lub acetonem, w jednym lub wielu zabiegach, przy czym woda pochlonieta przy napecznianiu zosta¬ je z materialu tego usunieta w mniejszym lub wiekszym stopniu. Celowe jest przy tym przede wszystkim usuwanie z materia¬ lu z grubsza rozwlóknionego glównej ilosci znajdujacej sie w nim cieczy wodnistej przez odsaczanie, odciskanie, odwirowywa¬ nie lub w sposób podobny i traktowanie materialu tego nastepnie dopiero cieczami organicznymi. Ilosc wody usuwanej z su¬ rowca ma w stosunku do wlasciwosci wy¬ twarzanej waty znaczenie podstawowe. Im wiecej wody usuwa sie z surowca, tym bardziej miekka bedzie wata otrzymywana przy ostatecznym rozdrabnianiu tego ma¬ terialu na poszczególne wlókna. Odpowie¬ dnio do tego i stosownie do wlasciwosci za- . danego produktu stosuje sie rozpuszczal¬ niki organiczne w odpowiednim stezeniu, tak iz np. stezenie alkoholu wynosic moze 60— 100%.Mniej lub bardziej osuszona mase gru- bowlóknista poddaje sie rozwlóknieniu na poszczególne wlókna za pomoca zgrzebla , lub draparek, przy czym peczki wlókien rozdrabnia sie na poszczególne wlókienka.Czestokroc wskazane jest garbowanie w slabym stopniu waty podczas procesu wy¬ twarzania jej i otrzymywanie w ten spo¬ sób produktu, który z jednej strony wyka¬ zuje wzmozona odpornosc na wode, z dru¬ giej zas strony jest jeszcze dostatecznie chlonny. Garbowanie to mozna przepro¬ wadzic, np. stosujac do tego celu formal¬ dehyd, w róznych okresach wytwarzania waty. Mozna material z grubsza rozwlók¬ niony garbowac substancjami garbujacymi, np. formaldehydem, i bezposrednio po tym traktowac go rozpuszczalnikami organicz¬ nymi mieszajacymi sie z woda, a nastep¬ nie poddawac go dokladnemu rozwlóknie¬ niu. Garbowanie to mozna przeprowadzic równiez w ten sposób, ze material z grub¬ sza rozwlókniony traktuje sie rozpuszczal¬ nikami organicznymi zawierajacymi garb¬ niki, a bezposrednio po tym dokladnie go sie rozwlóknia. Wreszcie mozna gotowe drobne wlókienka traktowac formaldehy¬ dem, po czym musza one byc mniej lub bardziej osuszane, np. przez traktowanie rozpuszczalnikami organicznymi mieszaja¬ cymi sie z woda.Produkt koncowy, w zaleznosci od stopnia odwodnienia, jest to mniej lub bar¬ dziej pulchna, biala i calkowicie chlonna wata, która moze miec zastosowanie do naj¬ rozmaitszych celów, a zwlaszcza do celów — 2 —chirurgicznych. Wata ta moze byc w znany sposób nasycana takimi substancjami, jak np. jodem, które moga przy jej stosowaniu wykazywac dzialanie skuteczne. Poza tym wyjalawianie waty osiagniete przez trakto¬ wanie rozpuszczalnikami organicznymi mo¬ ze byc wzmozone traktowaniem jej srodka¬ mi wyjalawiajacymi! np. jodem lub kumo- lem podczas jej wytwarzania lub po jej wytworzeniu, przy czym substancje te np. przy pozbawianiu produktu posredniego wody za pomoca organicznych rozpuszczal¬ ników moga byc do niego wprowadzone wraz z tymi rozpuszczalnikami. Garbowa¬ nie w slabym stopniu formaldehydem po¬ woduje równiez dzialanie wyjalawiajace.Przyklad I. 100 kg odpadków skór wklada sie do mleka wapiennego w tem¬ peraturze 18°C na przeciag osmiu tygodni, po czym poddaje sie je rozwlóknieniu z grubsza na wilku szarpiacym. Otrzymana mase grubowlóknista uwalnia sie od wapna rozcienczonym kwasem solnym i nastepnie dobrze wymywa. Otrzymany produkt prze¬ puszcza sie przez prase walcowa, a otrzy¬ mane okolo 50 kg wilgotnej masy wlókni¬ stej wprowadza sie do naczynia zawieraja¬ cego 50 litrów 96% -owego alkoholu. Po 5 godzinach odciska sie z masy wlóknistej przewazajaca czesc alkoholu, a nastepnie mase te zadaje sie swieza porcja zawiera¬ jaca 50 litrów 96%-owego alkoholu. Po u- plywie 5 godzin produkt odciska sie, pod¬ daje suszeniu na powietrzu i wreszcie prze¬ prowadza przez draparke. Otrzymuje sie czystobiala chlonna mase wlóknista, miek¬ ka i z wygladu calkowicie podobna do wa¬ ty bawelnianej. W celu zwiekszenia stop¬ nia wyjalowienia przeprowadzonego juz poniekad dzialaniem alkoholu stosuje sie powtórne traktowanie alkoholem, badz go¬ racym, badz tez zawierajacym np. 10 g jo¬ du lub rivanolu.Przyklad II. 100 kg odpadków skór poddaje sie napecznianiu w ciagu dwóch tygodni w 8% -owym roztworze kwasu siar¬ kawego i bezposrednio po tym poddaje sie rozwlóknianiu z grubsza na wilku szarpia¬ cym. Otrzymana mase wlóknista wybielona i pozbawiona drobnoustrojów wklada sie na przeciag 5 godzin do 120 litrów acetonu.Bezposrednio po tym mase sie odciska i su¬ szy tak, aby zawierala ona mniej wiecej jeszcze okolo 40% acetonu. W tym stanie przeprowadza sie te mase przez draparke.Otrzymuje sie produkt podobny do waty, jednak bardziej elastycznej od produktu otrzymanego wedlug przykladu L Przyklad III. 100 kg odpadków skór poddaje sie obróbce chemicznej sposobem wedlug przykladu I i nastepnie z grubsza je rozwlóknia. Mase wlóknista zadaje sie nastepnie 12 litrami % %-owego roztworu formaldehydu i po trzech godzinach stania odciska sie w temperaturze otoczenia. Od¬ cisnieta mase traktuje sie roztworem chlor¬ ku amonu w celu, praktycznie biorac, cal¬ kowitego uwolnienia od wapna i nastepnie przepuszcza przez walce. Nastepnie mase wlóknista traktuje sie 80 litrami alkoholu i po ponownym odcisnieciu suszy, a na¬ stepnie przeprowadza sie przez draparke.Otrzymuje sie wyjalowiona biala miekka mase wlóknista, która w stosunku do waty otrzymanej sposobem wedlug przykladu I i II posiada wlasciwosc nieco slabszego pecznienia.Przyklad IV. 100 kg sciegien zwierze¬ cych poddaje sie specznianiu w 7%-owym roztworze kwasu solnego, a nastepnie roz¬ wlóknia sie z grubsza, przeprowadzajac je przez gniotace walce kolczaste. Material z grubsza rozwlókniony uwalnia sie za po¬ moca acetonu od wody, do której dodano srodka antyseptycznego, i bezposrednio po tym przeprowadza go przez draparke.Otrzymana masa stanowi wate chlonna na¬ dajaca sie do celów chirurgicznych. PL PLThe present invention relates to absorbent cotton, especially for surgical purposes, made from skin fibers and animal veins or tendons. It has already been proposed to produce a mass suitable for surgical tampons from meat by treating it with chemicals and mechanically processing it. It has been surprisingly found that fibers obtained from animal skins, tendons or veins, despite their distinct nature from meat, can be used as absorbent cotton, especially for surgical purposes. Absorbent cotton is obtained by converting animal skins, tendons or veins into a state suitable for isolating individual fibers therefrom using a chemical or thermal process. then it is immediately and roughly fiberized and the resulting material is dried with organic liquids miscible with water, after which this dry material is finally fiberized into individual fibers. The starting materials for producing cotton wool according to the present invention are all kinds of hides, hide waste, tendons and animal veins. These starting materials are swelled, loosened, and treated with bulking chemicals. Swelling can be achieved using alkaline or acidic liquids or sol solutions, or alternatively, various specializing agents can be used, adjusting their concentration to the type of starting material as well as the desired degree of swelling and loosening. Swelling and loosening of the leather can also be achieved by the action of heat in the presence of water. Finally, the starting materials can be partially hydrolytically reconstructed by heat, simultaneously or immediately after treatment with chemical substances that have a special effect. The swollen and loosened starting material is crushed and roughly fiberized mechanically, it being important that the fibers are as undamaged as possible and, if possible, obtained in their natural length. The coarse fiberization of raw materials can be carried out in one or more operations using crushing, tearing and grinding devices, e.g. crushers, Dutch grinders or shredders. The coarse fiberized material, consisting essentially of fiber bundles, is treated with water-miscible liquids, especially alcohols, most preferably ethyl alcohol or acetone, in one or more operations, whereby the water absorbed during swelling is removed from the material to a greater or lesser extent. It is primarily advisable to remove the bulk of the aqueous liquid from the roughly fiberized material by draining, squeezing, centrifuging, or similar means, and only then treat the material with organic liquids. The amount of water removed from the raw material is of fundamental importance in relation to the properties of the cotton wool produced. The more water removed from the raw material, the softer the cotton wool obtained after the final grinding of this material into individual fibers. Accordingly, and in accordance with the properties of the cotton wool, For a given product, organic solvents are used in appropriate concentrations, such that, for example, the alcohol concentration can be 60-100%. The more or less dried, coarse-fibrous mass is subjected to fiberization into individual fibers using a rake or a scraper, whereby the fiber bundles are broken down into individual filaments. It is often advisable to lightly tan the cotton wool during the manufacturing process, thus obtaining a product that, on the one hand, exhibits increased water resistance while still being sufficiently absorbent. This tanning can be carried out, for example, using formaldehyde, at various stages of the cotton wool production process. The coarsely fibered material can be tanned with tanning substances, e.g., formaldehyde, and immediately thereafter treated with water-miscible organic solvents, followed by thorough fiberization. This tanning can also be performed by treating the coarsely fibered material with organic solvents containing tannins, and then thoroughly fiberizing it immediately thereafter. Finally, the finished fine fibers can be treated with formaldehyde, after which they must be dried to a greater or lesser extent, for example, by treatment with water-miscible organic solvents. The final product, depending on the degree of dehydration, is a more or less fluffy, white, and completely absorbent cotton wool that can be used for a wide variety of purposes, especially for surgery. This cotton wool can be impregnated in a known manner with substances such as iodine, which can be effective in its use. Furthermore, the sterilization of the cotton wool achieved by treatment with organic solvents can be enhanced by treatment with sterilizing agents! for example, with iodine or cumol during or after its production, whereby these substances, for example, when dewatering the intermediate product with organic solvents, can be introduced into it along with these solvents. Mild formaldehyde tanning also has a sterilizing effect. Example 1. 100 kg of hide waste is placed in milk of lime at 18°C for eight weeks, after which it is subjected to rough fiberization on a shredder. The resulting coarse-fibrous mass is freed from lime with diluted hydrochloric acid and then washed thoroughly. The resulting product is passed through a roller press, and approximately 50 kg of moist pulp is added to a vessel containing 50 liters of 96% alcohol. After 5 hours, the pulp is pressed to remove most of the alcohol, and then a fresh batch containing 50 liters of 96% alcohol is added to the pulp. After 5 hours, the product is pressed, air-dried, and finally passed through a napping machine. The resulting pulp is a pure white, absorbent pulp, soft, and completely similar to cotton wool. To increase the degree of sterilization already achieved by alcohol, a second treatment with alcohol is used, either hot alcohol or alcohol containing, for example, 10 g of iodine or rivanol. Example II. 100 kg of hide waste is soaked for two weeks in an 8% sulfuric acid solution and immediately afterward subjected to rough fiberization on a shredder. The resulting bleached and germ-free fiber mass is placed in 120 liters of acetone for 5 hours. Immediately afterward, the mass is squeezed and dried so that it still contains approximately 40% acetone. In this state, the pulp is passed through a scratching machine. A product similar to cotton wool is obtained, but more flexible than the product obtained in Example L. Example III. 100 kg of hide waste is chemically treated according to Example I and then roughly flaked. The pulp is then dosed with 12 liters of a 100% formaldehyde solution and, after standing for three hours, pressed at ambient temperature. The pressed pulp is treated with an ammonium chloride solution to practically completely remove the lime and then passed through rollers. The pulp is then treated with 80 liters of alcohol, squeezed again, dried, and then passed through a scratching machine. This produces a sterile, white, soft pulp, which swells slightly less than the cotton wool obtained by the methods of Examples I and II. Example IV: 100 kg of animal tendons are swelled in a 7% hydrochloric acid solution and then coarsely fiberized by passing them through crushing spiked rollers. The coarsely fiberized material is freed from water to which an antiseptic has been added using acetone and immediately passed through a scratching machine. The resulting pulp constitutes absorbent cotton wool suitable for surgical purposes. PL PL