PL245306B1

PL245306B1 - Urządzenie do sprężania odparowanego gazu

Info

Publication number: PL245306B1
Application number: PL439322A
Authority: PL
Inventors: Myoungseup So; Dongwon Shin; Geunsoo CHANG; Geunsoo Chang
Original assignee: Gs Engineering & Constr Corp
Priority date: 2019-04-04
Filing date: 2020-04-06
Publication date: 2024-06-24
Also published as: KR102219870B1; WO2020204677A1; PL439322A1; KR20200117518A

Abstract

Urządzenie (10) do sprężania odparowanego gazu zawiera: element w postaci wału obrotowego zawierający pierwszy zespół blokujący i drugi zespół blokujący; pierwszy zespół sprężający zawierający pierwszy zespół sprzęgający sprzężony z pierwszym zespołem blokującym i napędzany przez niego oraz pierwszy cylindrowy zespół sprężający do sprężania odparowanego gazu za pomocą energii dostarczanej z pierwszego zespołu sprzęgającego; drugi zespół sprężający zawierający drugi zespół sprzęgający sprzężony z drugim zespołem blokującym i napędzany przez niego oraz drugi cylindrowy zespół sprężający do sprężania odparowanego gazu za pomocą energii dostarczanej z drugiego zespołu sprzęgającego; pierwszy kanał doprowadzający mający jeden koniec połączony z pierwszym cylindrowym zespołem sprężającym i stanowiący kanał przepływowy odparowanego gazu doprowadzanego do pierwszego cylindrowego zespołu sprężającego; oraz pierwszy kanał łączący, stanowiący kanał przepływowy, którym odparowany gaz, sprężony przez pierwszy zespół sprężający, płynie do drugiego zespołu sprężającego.

Description

Opis wynalazku

Dziedzina techniki

Niniejsze ujawnienie dotyczy urządzenia do sprężania odparowanego gazu.

Stan techniki

Zasadniczo rzecz biorąc, skroplony gaz ziemny (zwany dalej „LNG”), który jest rodzajem paliwa gazowego, jest bezbarwną, przezroczystą cieczą kriogeniczną, której objętość jest zmniejszona do 1/600 poprzez chłodzenie gazu ziemnego, zawierającego metan jako główny składnik, do -163°C.

LNG jest transportowany na duże odległości do miejsca przeznaczenia przez zbiornikowiec LNG w stanie kriogenicznie skroplonym w miejscu produkcji. Zbiornikowiec LNG ma ładować LNG i operować na morzu w celu wyładunku LNG do klientów na lądzie i w tym celu zbiornikowiec LNG zawiera zbiornik magazynowy LNG, który może przechowywać kriogeniczne LNG. LNG transportowany przez zbiornikowiec LNG jest magazynowany w terminalu LNG na lądzie, a następnie doprowadzany do konsumenta lub doprowadzany do konsumenta przez pływający terminal LNG z funkcją dostaw gazu ziemnego poprzez przebudowę zbiornikowca LNG lub stały terminal LNG ze zbiornikiem magazynowym skroplonego gazu ziemnego, zamontowanym na dnie morskim.

W terminalu LNG jest wytwarzany gaz odparowany, a urządzenie do sprężania gazu odparowanego spręża LNG do takiego stopnia, że LNG może być ponownie skroplony (zwane dalej sprężaniem niskociśnieniowym) lub spręża LNG do wysokiego ciśnienia wymaganego przez klienta (zwane dalej sprężaniem wysokociśnieniowym) i dostarcza LNG. Ogólnie rzecz biorąc, przy sprężaniu niskociśnieniowym LNG jest sprężany pod ciśnieniem wymaganym do ponownego skroplenia przez sprężarkę niskociśnieniową, ponownie skraplany, a następnie sprężany i dostarczany. W przypadku sprężania wysokociśnieniowego LNG jest tymczasowo sprężany do ciśnienia wymaganego przez klienta przez sprężarkę wysokociśnieniową, w razie potrzeby, i dostarczany bezpośrednio bez oddzielnego procesu ponownego skraplania. Jednakże, gdy sprężarka niskociśnieniowa i sprężarka wysokociśnieniowa są zainstalowane oddzielnie, pojawia się problem polegający na tym, że wymagane jest dużo miejsca i wysokie koszty.

Z publikacji PL2606231 T3 znana jest wielostopniowa sprężarka powietrza do procesów rozdmuchiwania butelek PET, mająca pierwszy, drugi oraz trzeci stopień z tłokiem posuwisto-zwrotnym, przy czym stopnie zawierają odpowiednio pierwsze, drugie i trzecie wlotowe środki rozładowujące a także odpowiednio pierwsze, drugie i trzecie środki uruchamiające do uruchamiana odpowiednich wlotowych środków rozładowujących w odpowiedzi na wykrywany poziom ciśnienia wyprowadzania odpowiednio z pierwszego, drugiego i trzeciego stopnia sprężarki powietrza. Wielostopniowa działająca posuwiściezwrotnie sprężarka powietrza ma pierwsze wyprowadzenie sprężonego powietrza przy podwyższonym poziomie ciśnienia z trzeciego stopnia oraz wyprowadzenie pośredniego poziomu ciśnienia z obszaru międzystopniowego pomiędzy co najmniej jednym spośród pierwszego oraz drugiego stopnia lub drugiego oraz trzeciego stopnia. Rozwiązanie to zapewnia dostarczanie sprężonego powietrza o dwóch różnych poziomach ciśnienia z pojedynczej sprężarki.

Z opisu PL2300713 T3 znany jest sposób i urządzenie do sprawdzania szczelności co najmniej dwóch oddzielonych od siebie odcinków rurociągów, zwłaszcza rurociągów przesyłowych. Urządzenie do badania szczelności zawiera co najmniej jedną sprężarkę, połączoną odpowiednio przewodem do tłoczenia gazu z każdym z odcinków rurociągu, przy czym oba przewody do tłoczenia gazu mają po jednym zaworze odcinającym i te przewody do tłoczenia gazu są ze sobą połączone przewodem obejściowym zaopatrzonym w zawór odcinający. Pozwala to na selektywne, zależnie od położenia zaworów, najpierw tłoczenie sprężonego gazu do pierwszego odcinka rurociągu, następnie po otwarciu zaworów na swobodny przepływ z pierwszego do drugiego odcinka rurociągu i wreszcie na wprowadzenie gazu zassanego z pierwszego odcinka rurociągu, po ewentualnym sprężeniu, przez inny przewód do tłoczenia gazu do drugiego odcinka rurociągu. Wykorzystanie nadciśnienia gazu wtłoczonego do pierwszego odcinka rurociągu pozwala na efektywne energetycznie sprawdzanie ciśnieniowe szczelności co najmniej dwóch odcinków rurociągu.

Zadaniem wynalazku jest zapewnienie urządzenia do sprężania odparowanego gazu, w którym możliwe będzie zapobieganie działaniu w stanie suchym zespołu sprężającego i mechanicznemu zużywaniu się zespołu sprężającego, który nie jest zaangażowany w proces sprężania. Jednocześnie należy pamiętać o tym, aby to urządzenie do sprężania odparowanego gazu przetwarzające odparowany gaz poprzez selektywne stosowanie sprężania niskociśnieniowego i sprężania wysokociśnieniowego było zawarte w pojedynczym obiekcie do sprężania o stosunkowo małej przestrzeni i niskim koszcie.

ISTOTA WYNALAZKU

Zapewniono urządzenie do sprężania odparowanego gazu zawierające:

element w postaci wału obrotowego zawierający pierwszy zespół blokujący i drugi zespół blokujący, pierwszy zespół sprężający zawierający pierwszy zespół sprzęgający sprzężony z pierwszym zespołem blokującym) i napędzany przez niego, oraz pierwszy cylindrowy zespół sprężający do sprężania odparowanego gazu za pomocą energii dostarczanej z pierwszego zespołu sprzęgającego, drugi zespół sprężający zawierający drugi zespół sprzęgający sprzężony z drugim zespołem blokującym i napędzany przez niego, oraz drugi cylindrowy zespół sprężający do sprężania odparowanego gazu za pomocą energii dostarczanej z drugiego zespołu sprzęgającego, pierwszy kanał doprowadzający mający jeden koniec połączony z pierwszym cylindrowym zespołem sprężającym i stanowiący kanał przepływowy odparowanego gazu doprowadzanego do pierwszego cylindrowego zespołu sprężającego, pierwszy kanał łączący, stanowiący kanał przepływowy, którym odparowany gaz, sprężony przez pierwszy zespół sprężający, płynie do drugiego zespołu sprężającego (220), wiele zespołów sprężających połączonych szeregowo z pierwszym kanałem odprowadzającym, pierwszym kanałem powrotnym i drugim zespołem sprężającym, drugi kanał odprowadzający, stanowiący kanał przepływowy, którym odparowany gaz, sprężony przez pierwszy zespół sprężający, jest odprowadzany na zewnątrz przed wpłynięciem do drugiego zespołu sprężającego, i sterownik do sterowania co najmniej jedną ścieżką przepływu pierwszego kanału łączącego i drugiego kanału odprowadzającego, przy czym pierwszy kanał odprowadzający zawiera kanał przepływowy, którym odparowany gaz, odprowadzany z najdalszego po stronie wypływowej zespołu sprężającego spośród wielu zespołów sprężających, jest odprowadzany na zewnątrz, oraz pierwszy kanał powrotny zawiera kanał przepływowy, którym odparowany gaz, odprowadzany z najdalszego po stronie wypływowej zespołu sprężającego spośród wielu zespołów sprężających, jest zawracany do drugiego zespołu sprężającego, i przy czym sterownik jest skonfigurowany do sterowania przepływem odparowanego gazu tak, żeby odparowany gaz płynął jednym spośród pierwszego trybu przepływu, w którym odparowany gaz, sprężony przez pierwszy zespół sprężający, wypływa na zewnątrz drugim kanałem odprowadzającym i drugiego trybu przepływu, w którym odparowany gaz, sprężony przez pierwszy zespół sprężający, płynie do drugiego zespołu sprężającego pierwszym kanałem łączącym i jest sprężany przez drugi zespół sprężający oraz odprowadzany na zewnątrz.

Korzystnie w pierwszym trybie przepływu sterownik jest skonfigurowany do sterowania przepływem odparowanego gazu w pierwszym kanale odprowadzającym) i pierwszym kanale powrotnym, tak że część odparowanego gazu, sprężonego przez pierwszy zespół sprężający, płynie w kierunku drugiego zespołu sprężającego, a odparowany gaz, odprowadzany z najdalszego po stronie wypływowej zespołu sprężającego spośród wielu zespołów sprężających, jest zawracany do drugiego zespołu sprężającego pierwszym kanałem powrotnym.

Korzystnie w drugim trybie przepływu sterownik jest skonfigurowany do sterowania przepływem odparowanego gazu w pierwszym kanale odprowadzającym i pierwszym kanale powrotnym, tak że odparowany gaz, odprowadzany z najdalszego po stronie wypływowej zespołu sprężającego spośród wielu zespołów sprężających, jest odprowadzany pierwszym kanałem odprowadzającym.

Korzystnie w pierwszym trybie przepływu ilość odparowanego gazu wpływającego do drugiego zespołu sprężającego pierwszym kanałem łączącym jest sterowana, tak żeby była mniejsza niż ilość odparowanego gazu, odprowadzana do drugiego kanału odprowadzającego.

W odmianie wynalazku zapewniono urządzenie do sprężania odparowanego gazu zawierające: element w postaci wału obrotowego zawierający pierwszy zespół blokujący i drugi zespół blokujący, pierwszy zespół sprężający zawierający pierwszy zespół sprzęgający sprzężony z pierwszym zespołem blokującym i napędzany przez niego oraz pierwszy cylindrowy zespół sprężający do sprężania odparowanego gazu za pomocą energii dostarczanej z pierwszego zespołu sprzęgającego, drugi zespół sprężający zawierający drugi zespół sprzęgający sprzężony z drugim zespołem blokującym i napędzany przez niego oraz drugi cylindrowy zespół sprężający do sprężania odparowanego gazu za pomocą energii dostarczanej z drugiego zespołu sprzęgającego, pierwszy kanał doprowadzający mający jeden koniec połączony z pierwszym cylindrowym zespołem sprężającym i stanowiący kanał przepływowy odparowanego gazu doprowadzanego do pierwszego cylindrowego zespołu sprężającego, pierwszy kanał łączący, stanowiący kanał przepływowy, którym odparowany gaz, sprężony przez pierwszy zespół sprężający, płynie do drugiego zespołu sprężającego, trzeci zespół sprężający, czwarty zespół sprężający, drugi kanał łączący, trzeci kanał łączący, czwarty kanał łączący, drugi kanał powrotny zawierający kanał przepływowy, którym odparowany gaz, sprężony przez czwarty zespół sprężający, jest zawracany do czwartego zespołu sprężającego, pierwszy kanał odprowadzający zawierający kanał przepływowy, którym odparowany gaz, sprężony przez czwarty zespół sprężający, jest odprowadzany na zewnątrz, trzeci kanał odprowadzający zawierający kanał przepływowy, którym odparowany gaz, sprężony przez drugi zespół sprężający i trzeci zespół sprężający, jest odprowadzany na zewnątrz przed wpłynięciem do czwartego zespołu sprężającego, piąty kanał łączący zawierający kanał przepływowy, którym odparowany gaz, sprężony przez drugi zespół sprężający, płynie do czwartego zespołu sprężającego, sterownik skonfigurowany do sterowania co najmniej jednym kanałem spośród pierwszego kanału łączącego, drugiego kanału łączącego, trzeciego kanału łączącego i czwartego kanału łączącego, przy czym sterownik jest skonfigurowany do sterowania przepływem odparowanego gazu, tak że odparowany gaz płynie w jednym spośród trzeciego trybu przepływu, w którym odparowany gaz, sprężony przez pierwszy zespół sprężający, płynie do drugiego zespołu sprężającego i trzeciego zespołu sprężającego równolegle pierwszym kanałem łączącym i czwartym kanałem łączącym, i czwartego trybu przepływu, w którym odparowany gaz, sprężony przez drugi zespół sprężający, wpływa do trzeciego zespołu sprężającego, a następnie wpływa do czwartego zespołu sprężającego.

przy czym element w postaci wału obrotowego zawiera ponadto trzeci zespół blokujący i czwarty zespół blokujący, trzeci zespół sprężający zawiera trzeci zespół sprzęgający sprzężony z trzecim zespołem blokującym elementu w postaci wału obrotowego i napędzany przez niego, oraz trzeci cylindrowy zespół sprężający do sprężania odparowanego gazu za pomocą energii dostarczanej z trzeciego zespołu sprzęgającego, czwarty zespół sprężający zawiera czwarty zespół sprzęgający połączony z czwartym zespołem blokującym elementu w postaci wału obrotowego i napędzany przez niego, oraz czwarty cylindrowy zespół sprężający do sprężania odparowanego gazu za pomocą energii dostarczanej z czwartego zespołu sprzęgającego, drugi kanał łączący zawiera kanał przepływowy, którym odparowany gaz, sprężony przez drugi zespół sprężający, płynie do trzeciego zespołu sprężającego, trzeci kanał łączący zawiera kanał przepływowy, którym odparowany gaz, sprężony przez trzeci zespół sprężający, płynie do czwartego zespołu sprężającego, oraz czwarty kanał łączący zawiera kanał przepływowy, którym odparowany gaz, sprężony przez pierwszy zespół sprężający, płynie do trzeciego zespołu sprężającego, przy czym sterownik jest skonfigurowany do sterowania przepływem odparowanego gazu, tak że w trzecim trybie przepływu odparowany gaz, sprężony równolegle przez drugi zespół sprężający i trzeci zespół sprężający, jest odprowadzany na zewnątrz trzecim kanałem odprowadzającym, a w czwartym trybie przepływu odparowany gaz, sprężony w trakcie sekwencyjnego przepływu przez pierwszy zespół sprężający do czwartego zespołu sprężającego, jest odprowadzany na zewnątrz pierwszym kanałem odprowadzającym, przy czym w trzecim trybie przepływu odparowany gaz, który wpływa równolegle do drugiego zespołu sprężającego i trzeciego zespołu sprężającego i jest sprężany, jest odprowadzany piątym kanałem łączącym i trzecim kanałem łączącym i płynie do czwartego zespołu sprężającego, i w trzecim trybie przepływu sterownik jest skonfigurowany do sterowania przepływem odparowanego gazu w pierwszym kanale odprowadzającym i drugim kanale powrotnym, tak że część odparowanego gazu, sprężonego przez drugi zespół sprężający i trzeci zespół sprężający, płynie w kierunku czwartego zespołu sprężającego i odparowany gaz, odprowadzany z czwartego zespołu sprężającego, jest zawracany do czwartego zespołu sprężającego drugim kanałem powrotnym.

Korzystnie w trzecim trybie przepływu ilość odparowanego gazu, płynącego do czwartego zespołu sprężającego trzecim kanałem łączącym i piątym kanałem łączącym, jest mniejsza niż odprowadzana ilość odparowanego gazu odprowadzana trzecim kanałem odprowadzającym.

W kolejnej odmianie wynalazku zapewniono urządzenie do sprężania odparowanego gazu zawierające:

element w postaci wału obrotowego zawierający pierwszy zespół blokujący, drugi zespół blokujący, trzeci zespół blokujący i czwarty zespół blokujący, pierwszy zespół sprężający zawierający pierwszy zespół sprzęgający, sprzężony z pierwszym zespołem blokującym i napędzany przez niego oraz pierwszy cylindrowy zespół sprężający do sprężania odparowanego gazu za pomocą energii dostarczanej z pierwszego zespołu sprzęgającego, drugi zespół sprężający zawierający drugi zespół sprzęgający, sprzężony z drugim zespołem blokującym i napędzany przez niego oraz drugi cylindrowy zespół sprężający do sprężania odparowanego gazu za pomocą energii dostarczanej z drugiego zespołu sprzęgającego, pierwszy kanał doprowadzający mający jeden koniec połączony z pierwszym cylindrowym zespołem sprężającym i stanowiący kanał przepływowy odparowanego gazu doprowadzanego do pierwszego cylindrowego zespołu sprężającego, pierwszy kanał łączący, stanowiący kanał przepływowy, którym odparowany gaz, sprężony przez pierwszy zespół sprężający, płynie do drugiego zespołu sprężającego, drugi kanał doprowadzający;

trzeci zespół sprężający;

czwarty zespół sprężający;

drugi kanał łączący;

czwarty kanał łączący zawierający kanał przepływowy, którym odparowany gaz, sprężony przez pierwszy zespół sprężający, płynie do trzeciego zespołu sprężającego, pierwszy kanał odprowadzający, czwarty kanał odprowadzający, trzeci kanał powrotny i sterownik, przy czym drugi kanał doprowadzający zawiera jeden koniec połączony z drugim cylindrowym zespołem sprężającym i kanałem przepływowym, którym odparowany gaz jest doprowadzany do drugiego cylindrowego zespołu sprężającego.

przy czym trzeci zespół sprężający zawiera trzeci zespół sprzęgający, sprzężony z trzecim zespołem blokującym elementu w postaci wału obrotowego i napędzany przez niego, oraz trzeci cylindrowy zespół sprężający do sprężania odparowanego gazu w trzecim cylindrowym zespole sprężającym za pomocą energii dostarczanej z trzeciego zespołu sprzęgającego, przy czym drugi kanał łączący zawiera kanał przepływowy, którym odparowany gaz, sprężony przez drugi zespół sprężający, płynie do trzeciego zespołu sprężającego, przy czym czwarty zespół sprężający zawiera czwarty zespół sprzęgający, sprzężony z czwartym zespołem blokującym elementu w postaci wału obrotowego i napędzany przez niego, oraz czwarty cylindrowy zespół sprężający do sprężania odparowanego gazu w czwartym cylindrowym zespole sprężającym za pomocą energii dostarczanej z czwartego zespołu sprzęgającego, przy czym trzeci kanał powrotny zawiera kanał przepływowy, którym odparowany gaz, sprężony przez czwarty zespół sprężający, jest zawracany do czwartego zespołu sprężającego i przy czym sterownik jest skonfigurowany do sterowania przepływem odparowanego gazu, tak że odparowany gaz płynie w jednym spośród piątego trybu przepływu, w którym odparowany gaz wpływa równolegle do pierwszego zespołu sprężającego i drugiego zespołu sprężającego pierwszym kanałem doprowadzającym i drugim kanałem doprowadzającym i szóstego trybu przepływu, w którym odparowany gaz, sprężony przez pierwszy zespół sprężający, wpływa do drugiego zespołu sprężającego, a następnie płynie do trzeciego zespołu sprężającego, przy czym w piątym trybie przepływu odparowany gaz, który wpływa równolegle do pierwszego zespołu sprężającego i drugiego zespołu sprężającego i jest sprężany, jest odprowadzany czwartym kanałem łączącym i drugim kanałem łączącym i płynie do trzeciego zespołu sprężającego, przy czym element w postaci wału obrotowego zawiera ponadto czwarty zespół blokujący, przy czym pierwszy kanał odprowadzający zawiera kanał przepływowy, którym odparowany gaz, sprężony przez czwarty zespół sprężający, płynie na zewnątrz, przy czym czwarty kanał odprowadzający zawiera kanał przepływowy, którym odparowany gaz, sprężony przez pierwszy zespół sprężający i drugi zespół sprężający, jest odprowadzany na zewnątrz urządzenia do sprężania odparowanego gazu przed wpłynięciem do trzeciego zespołu sprężającego, i przy czym sterownik jest skonfigurowany do sterowania przepływem odparowanego gazu wewnątrz co najmniej jednego spośród pierwszego kanału odprowadzającego i czwartego kanału odprowadzającego, tak że w piątym trybie przepływu odparowany gaz, sprężony równolegle przez pierwszy zespół sprężający i drugi zespół sprężający, jest odprowadzany na zewnątrz czwartym kanałem odprowadzającym, a w szóstym trybie przepływu odparowany gaz, sprężony podczas sekwencyjnego przepływu przez pierwszy zespół sprężający do czwartego zespołu sprężającego, jest odprowadzany na zewnątrz pierwszym kanałem odprowadzającym, oraz przy czym w piątym trybie przepływu sterownik jest skonfigurowany do sterowania przepływem odparowanego gazu w pierwszym kanale odprowadzającym i trzecim kanale powrotnym, tak że część odparowanego gazu, sprężonego przez pierwszy zespół sprężający i drugi zespół sprężający, płynie w kierunku trzeciego zespołu sprężającego, a odparowany gaz, odprowadzany z trzeciego zespołu sprężającego, jest zawracany do czwartego zespołu sprężającego trzecim kanałem powrotnym.

Korzystnie w piątym trybie przepływu dopływająca ilość odparowanego gazu, wpływająca do trzeciego zespołu sprężającego drugim kanałem łączącym i czwartym kanałem łączącym, jest mniejsza niż odprowadzana ilość odparowanego gazu, odprowadzana do czwartego kanału odprowadzającego.

Zgodnie z postaciami wykonania niniejszego ujawnienia, odparowany gaz może być poddawany obróbce poprzez selektywne stosowanie sprężania niskociśnieniowego i sprężania wysokociśnieniowego, przy jednoczesnym zmniejszeniu przestrzeni montażowych instalacji sprężającej w celu ponownego skraplania odparowanego gazu i instalacji sprężającej do przesyłania odparowanego gazu do klienta tak, żeby obniżyć koszty montażowe. Poprzez zawrócenie bardzo małej ilości odparowanego gazu do zespołu sprężającego znajdującego się po wypływowej stronie głównego kanału odprowadzającego, nawet gdy zespół sprężający, który nie jest zaangażowany w proces sprężania odparowanego gazu odprowadzanego na zewnątrz urządzenia do sprężania odparowanego gazu, jest obracany przez element w postaci wału obrotowego, możliwe jest zapobieganie działaniu w stanie suchym i mechanicznemu zużyciu zespołu sprężającego, który nie jest zaangażowany w proces sprężania odparowanego gazu.

ZWIĘZŁY OPIS RYSUNKU

Przedmiot wynalazku jest bliżej objaśniony w przykładach wykonania na rysunku, na którym FIG. 1 jest schematem koncepcyjnym urządzenia do sprężania odparowanego gazu według pierwszej postaci wykonania wynalazku,.

FIG. 2 jest schematem koncepcyjnym przedstawiającym ścieżkę, którą płynie odparowany gaz, gdy urządzenie do sprężania odparowanego gazu z FIG. 1 jest w pierwszym trybie przepływu,

FIG. 3 jest schematem koncepcyjnym przedstawiającym ścieżkę, którą płynie odparowany gaz, gdy urządzenie do sprężania odparowanego gazu z FIG. 1 jest w drugim trybie przepływu,

FIG. 4 jest schematem koncepcyjnym urządzenia do sprężania odparowanego gazu według drugiej postaci wykonania niniejszego wynalazku,

FIG. 5 jest schematem koncepcyjnym przedstawiającym ścieżkę, którą płynie odparowany gaz, gdy urządzenie do sprężania odparowanego gazu z FIG. 4 jest w trzecim trybie przepływu,

FIG. 6 jest schematem koncepcyjnym przedstawiającym ścieżkę, którą płynie odparowany gaz. gdy urządzenie do sprężania odparowanego gazu z FIG. 4 jest w czwartym trybie przepływu,

FIG. 7 jest schematem koncepcyjnym urządzenia do sprężania odparowanego gazu według trzeciej postaci wykonania niniejszego wynalazku,

FIG. 8 jest schematem koncepcyjnym przedstawiającym ścieżkę, którą płynie odparowany gaz, gdy urządzenie do sprężania odparowanego gazu z FIG. 7 jest w piątym trybie przepływu, i

FIG. 9 jest schematem koncepcyjnym przedstawiającym ścieżkę, którą płynie odparowany gaz, gdy urządzenie do sprężania odparowanego gazu z FIG. 7 jest w szóstym trybie przepływu.

Na FIGURACH 2, 3, 5, 6, 8 i 9 kanały, którymi płynie odparowany gaz, zaznaczono pogrubioną linią, a kanały, którymi odparowany gaz nie płynie, zaznaczono cienką linią.

OPIS PRZYKŁADÓW WYKONANIA

Poniżej zostaną szczegółowo opisane konkretne postaci wykonania wdrażające istotę niniejszego ujawnienia w odniesieniu do załączonych rysunków.

Opisując niniejsze ujawnienie w celu jego wyjaśnienia można pominąć szczegółowe opisy znanych konfiguracji lub funkcji.

W przypadku gdy element jest określany jako „połączony” z innym elementem, „z dostępem” do innego elementu, „dostarczony” do innego elementu, „przeniesiony” do innego elementu lub „stykający się” z innym elementem, to należy rozumieć, że element może być bezpośrednio połączony z innym elementem, z dostępem do innego elementu, dostarczony do innego elementu, przenoszony do innego elementu lub stykający się z innym elementem, ale pomiędzy nimi mogą istnieć inne elementy.

Terminy stosowane w niniejszym ujawnieniu są używane tylko do opisu konkretnych postaci wykonania i nie mają na celu ograniczenia niniejszego ujawnienia. Wyrażenia w liczbie pojedynczej obejmują wyrażenia w liczbie mnogiej, chyba że kontekst wyraźnie wskazuje inaczej.

Ponadto w niniejszym ujawnieniu należy zauważyć, że wyrażenia, takie jak strona górna i strona dolna, są opisane w oparciu o przedstawienie na rysunkach, ale mogą być modyfikowane, jeśli zmienią się kierunki odpowiadających im obiektów. Z tych samych powodów niektóre komponenty są przesadzone pod względem wymiarów, pominięte lub zilustrowane schematycznie na załączonych rysunkach, i wielkość każdego komponentu nie odzwierciedla w pełni rzeczywistej wielkości.

Terminy zawierające liczby porządkowe, takie jak pierwszy i drugi, mogą być używane do opisywania różnych elementów, ale odpowiadające im elementy nie są ograniczone tymi terminami. Terminy te są używane wyłącznie w celu odróżnienia jednego elementu od drugiego.

W niniejszym opisie należy rozumieć, że terminy takie jak „zawierający” mają na celu wskazanie istnienia pewnych cech, obszarów, liczb całkowitych, etapów, działań, elementów, kombinacji i/lub ich grup ujawnionych w niniejszym opisie i nie mają na celu wykluczenia możliwości istnienia lub dodania jednej lub większej liczby innych pewnych cech, obszarów, liczb całkowitych, etapów, działań, elementów, ich kombinacji i/lub grup.

Co najmniej część LNG w terminalu LNG może odparować w sposób naturalny stając się gazowym LNG (gazem odparowanym). Urządzenie 10 do sprężania odparowanego gazu według postaci wykonania niniejszego ujawnienia może odbierać i sprężać gazowy LNG wytwarzany w terminalu LNG. W tym przypadku terminal LNG lub tym podobny doprowadza odparowany gaz do urządzenia 10 do sprężania odparowanego gazu, a zatem może służyć jako zespół doprowadzający 20.

Poniżej zostanie opisana konkretna konfiguracja urządzenia 10 do sprężania odparowanego gazu według pierwszej postaci wykonania niniejszego ujawnienia w odniesieniu do FIG. 1.

Nawiązując do FIG. 1, urządzenie 10 do sprężania odparowanego gazu według pierwszej postaci wykonania niniejszego ujawnienia może zawierać element 100 w postaci wału obrotowego, zespół sprężający 200, sekcję kanałową 300 i sterownik 400.

Element 100 w postaci wału obrotowego może być połączony z napędem, takim jak silnik, i może być obracany przez napęd w celu dostarczania energii do zespołu sprężającego 200 do sprężania odparowanego gazu. Element 100 w postaci wału obrotowego może zawierać co najmniej jeden zespół blokujący, który może być sprzężony z zespołem sprężającym 200. Na przykład element 100 w postaci wału obrotowego może zawierać pierwszy zespół blokujący 110, drugi zespół blokujący 120, trzeci zespół blokujący 130 i czwarty zespół blokujący 140. Na przykład, każdy spośród pierwszego zespołu blokującego 110, drugiego zespołu blokującego 120, trzeciego zespołu blokującego 130 i czwartego zespołu blokującego 140 może być krzywką lub wahaczem, a element 100 w postaci wału obrotowego może być zblokowany z zespołem sprzęgającym zespołu sprężającego opisanego poniżej, tak, żeby służył jako wał korbowy.

Zespół sprężający 200 może odbierać i sprężać odparowany gaz, taki jak gazowy LNG. Zespół sprężający 200 może zawierać pierwszy zespół sprężający 210, drugi zespół sprężający 220, trzeci zespół sprężający 230 i czwarty zespół sprężający 240 zdolne do sprężania odparowanego gazu.

Pierwszy zespół sprężający 210 może odbierać i sprężać odparowany gaz z zespołu doprowadzającego 20. Pierwszy zespół sprężający 210 może zawierać pierwszy zespół sprzęgający 211 i pierwszy cylindrowy zespół sprężający 212. Pierwszy zespół sprzęgający 211 może być sprzężony do działania z pierwszym zespołem blokującym 110 i może być na przykład krzywką lub wahaczem. Pierwszy cylindrowy zespół sprężający 212 może sprężać w sobie odparowany gaz za pomocą energii dostarczanej z pierwszego zespołu sprzęgającego 211. Pierwszy cylindrowy zespół sprężający 212 może być skonfigurowany do sprężania gazu wprowadzanego do cylindra z tłokiem napędzanym przez pierwszy zespół sprzęgający 211. Ponadto pierwszy cylindrowy zespół sprężający 212 może być zapewniony jako wiele pierwszych cylindrowych zespołów sprężających 212.

Drugi zespół sprężający 220 może odbierać gaz sprężony przez pierwszy zespół sprężający 210 i ponownie sprężać gaz. Drugi zespół sprężający 220 może mieć konfigurację podobną do konfiguracji pierwszego zespołu sprężającego 210. Drugi zespół sprężający 220 może zawierać drugi zespół sprzęgający 221 i drugi cylindrowy zespół sprężający 222. Drugi zespół sprzęgający 221 może być krzywką lub wahaczem sprzężonym z drugim zespołem blokującym 120, a drugi cylindrowy zespół sprężający 222 może sprężać w sobie odparowany gaz za pomocą energii dostarczanej z drugiego zespołu sprzęgającego 221. Ponadto drugi cylindrowy zespół sprężający 222 może być zapewniony jako wiele drugich cylindrowych zespołów sprężających 222.

Trzeci zespół sprężający 230 może odbierać gaz sprężony przez drugi zespół sprężający 220 i ponownie sprężać gaz. Trzeci zespół sprężający 230 może mieć konfigurację podobną do konfiguracji pierwszego zespołu sprężającego 210. Trzeci zespół sprężający 230 może zawierać trzeci zespół sprzęgający 231 i trzeci cylindrowy zespół sprężający 232. Trzeci zespół sprzęgający 231 może być krzywką lub wahaczem sprzężonym z trzecim zespołem blokującym 130, a trzeci cylindrowy zespół sprężający 232 może sprężać w sobie odparowany gaz za pomocą energii dostarczanej z trzeciego zespołu sprzęgającego 231. Ponadto trzeci cylindrowy zespół sprężający 232 może być zapewniony jako wiele trzecich cylindrowych zespołów sprężających 232.

Czwarty zespół sprężający 240 może odbierać gaz sprężony przez trzeci zespół sprężający 230 i ponownie sprężać gaz. Czwarty zespół sprężający 240 może mieć konfigurację podobną do konfiguracji pierwszego zespołu sprężającego 210. Czwarty zespół sprężający 240 może zawierać czwarty zespół sprzęgający 241 i czwarty cylindrowy zespół sprężający 242. Czwarty zespół sprzęgający 241 może być krzywką lub wahaczem sprzężonym z czwartym zespołem blokującym 140, a czwarty cylindrowy zespół sprężający 242 spręża w sobie odparowany gaz za pomocą energii dostarczanej z czwartego zespołu sprzęgającego 241. Ponadto czwarty cylindrowy zespół sprężający 242 może być zapewniony jako wiele czwartych cylindrowych zespołów sprężających 242.

Zespoły sprężające od pierwszego do czwartego 210, 220, 230 i 240 mogą sprężać poprzez napędzanie pojedynczego elementu 100 w postaci wału obrotowego. Ponadto, każdy z zespołów sprężających od pierwszego do czwartego 210, 220, 230 i 240 może zawierać wiele zespołów sprężających. Na rysunkach według niniejszej postaci wykonania pokazano, że każdy z zespołów sprężających od pierwszego do czwartego 210, 220, 230 i 240 zawiera dwa zespoły sprężające, ale każdy z zespołów sprężających od pierwszego do czwartego 210, 220, 230 i 240 może być zapewniony jako zespół pojedynczy lub w liczbie większej niż dwa zespoły.

Sekcja kanałowa 300 może zapewniać kanał przepływowy, którym odparowany gaz jest dostarczany z zespołu doprowadzającego 20 lub płynie pomiędzy zespołami sprężającymi, i odparowany gaz jest odprowadzany z zespołów sprężających. W międzyczasie, ponieważ kanały tworzące sekcję kanałową 300 mogą być rozgałęzione lub połączone ze sobą, może być zastosowana tylko część kanału przepływowego, którą odparowany gaz płynie pomiędzy elementami składowymi. Ponadto mogą być skonfigurowane inne elementy składowe tak, żeby istniały w środku kanału. Ponadto, w co najmniej części indywidualnego kanału zawartego w sekcji kanałowej 300 może być zastosowany zawór zdolny do otwierania lub zamykania kanału, a otwieraniem i zamykaniem zaworu może sterować sterownik 400.

Sekcja kanałowa 300 może zawierać kanał doprowadzający, którym odparowany gaz jest dostarczany z zespołu doprowadzającego 20 do zespołu sprężającego 200, kanał łączący, którym odparowany gaz jest dostarczany pomiędzy zespołami sprężającymi 200, kanał odprowadzający, którym odparowany gaz jest odprowadzany z zespołów sprężających 200 na zewnątrz urządzenia 10 do sprężania odparowanego gazu, oraz kanał powrotny, którym odparowany gaz, odprowadzany z zespołów sprężających 200, jest zawracany do kanału łączącego znajdującego się pomiędzy zespołami sprężającymi 200.

Ponadto, w niniejszej postaci wykonania kanał doprowadzający może zawierać pierwszy kanał doprowadzający 311, kanał łączący może zawierać pierwszy kanał łączący 321, drugi kanał łączący 322 i trzeci kanał łączący 323, kanał odprowadzający może zawierać pierwszy kanał odprowadzający 331 i drugi kanał odprowadzający 332, a kanał powrotny może zawierać pierwszy kanał powrotny 341.

Pierwszy kanał odprowadzający 331 może funkcjonować jako pomocniczy kanał odprowadzający, a drugi kanał odprowadzający 332 może funkcjonować jako główny kanał odprowadzający.

Główny kanał odprowadzający może selektywnie odprowadzać odparowany gaz, który jest przenoszony do jednego z zespołów sprężających (na przykład do drugiego zespołu sprężającego), a kanał powrotny może zawracać odparowany gaz, odprowadzany z zespołu sprężającego znajdującego się najdalej po stronie wypływowej spośród zespołów sprężających, tak że odparowany gaz jest przenoszony do jednego z zespołów sprężających (na przykład do drugiego zespołu sprężającego).

Pierwszy kanał doprowadzający 311 może zapewniać kanał przepływowy, którym odparowany gaz płynie z zespołu doprowadzającego 20 w kierunku pierwszego zespołu sprężającego 210. Pierwszy kanał doprowadzający 311 może mieć jeden koniec połączony z pierwszym cylindrowym zespołem sprężającym 212, a drugi koniec połączony z zespołem doprowadzającym 20. Przepływ odparowanego gazu w pierwszym kanale doprowadzającym 311 może być selektywnie blokowany przez sterowanie za pomocą sterownika 400. W niniejszym opisie i zastrzeżeniach znaczenie „selektywnie blokowany” nie musi koniecznie oznaczać, że jest on fizycznie zamykany lub otwierany przez zawór umieszczony w rurze.

Pierwszy kanał łączący 321 może zapewniać kanał przepływowy, którym odparowany gaz płynie z pierwszego zespołu sprężającego 210 w kierunku drugiego zespołu sprężającego 220. Pierwszy kanał łączący 321 może mieć jeden koniec połączony z pierwszym zespołem sprężającym 212, a drugi koniec połączony z drugim cylindrowym zespołem sprężającym 222. W niniejszym opisie i zastrzeżeniach termin „połączenie” jest używany nie tylko do bezpośredniego połączenia, jak pokazano na FIG. 1, ale także do pośredniego połączenia poprzez inne kanały. Przepływ odparowanego gazu w pierwszym kanale łączącym 321 może być selektywnie blokowany przez sterowanie za pomocą sterownika 400.

Na przykład, przepływ odparowanego gazu w drugim kanale odprowadzającym 332 może być bezpośrednio sterowany przez zawór umieszczony w drugim kanale odprowadzającym 332, ale istota niniejszego ujawnienia nie jest ograniczona tylko do tego.

Drugi kanał łączący 322 może zapewniać kanał przepływowy, którym odparowany gaz płynie z drugiego zespołu sprężającego 220 w kierunku trzeciego zespołu sprężającego 230. Drugi kanał łączący 322 może mieć jeden koniec połączony z drugim cylindrowym zespołem sprężającym 222, a drugi koniec połączony z trzecim cylindrowym zespołem sprężającym 232. Przepływ odparowanego gazu w drugim kanale łączącym 322 może być selektywnie blokowany przez sterowanie za pomocą sterownika 400.

Trzeci kanał łączący 323 może zapewniać kanał przepływowy, którym odparowany gaz płynie z trzeciego zespołu sprężającego 230 w kierunku czwartego zespołu sprężającego 240. Trzeci kanał łączący 323 może mieć jeden koniec połączony z trzecim cylindrowym zespołem sprężającym 232, a drugi koniec połączony z czwartym cylindrowym zespołem sprężającym 242. Przepływ odparowanego gazu w trzecim kanale łączącym 323 może być selektywnie blokowany przez sterowanie za pomocą sterownika 400.

Pierwszy kanał odprowadzający 331 może zapewniać kanał przepływowy, którym odparowany gaz sprężony i odprowadzony z zespołu sprężającego, umieszczonego w najdalszym po stronie wypływowej obszarze zespołu sprężającego 200, jest odprowadzany na zewnątrz urządzenia 10 do sprężania odparowanego gazu. Gdy w urządzeniu 10 do sprężania odparowanego gazu znajdują się cztery zespoły sprężające, jak w niniejszej postaci wykonania, pierwszy kanał odprowadzający 331 może być połączony z czwartym zespołem sprężającym 240 w celu odprowadzania odparowanego gazu sprężonego i odprowadzonego przez czwarty zespół sprężający 240. Przepływ odparowanego gazu w pierwszym kanale odprowadzającym 331 może być selektywnie blokowany przez sterowanie za pomocą sterownika 400. Pierwszy kanał odprowadzający 331 może działać jako pomocniczy kanał odprowadzający.

Drugi kanał odprowadzający 332 może stanowić kanał przepływowy, którym odparowany gaz, sprężony przez pierwszy zespół sprężający 210, jest odprowadzany na zewnątrz bez wpływania do drugiego zespołu sprężającego 220. Przepływ odparowanego gazu w drugim kanale odprowadzającym 332 może być selektywnie blokowany przez sterowanie za pomocą sterownika 400. Na rysunkach według niniejszej postaci wykonania pokazano, że drugi kanał odprowadzający 332 jest odgałęziony od pierwszego kanału łączącego 321, ale niniejsze ujawnienie nie jest ograniczone tylko do tego. Drugi kanał odprowadzający 332 może funkcjonować jako główny kanał odprowadzający.

Pierwszy kanał powrotny 341 stanowi kanał przepływowy, którym odparowany gaz, odprowadzany z najdalszego po stronie wypływowej zespołu sprężającego, jest zawracany do drugiego zespołu sprężającego 220 bez odprowadzania go pierwszym kanałem odprowadzającym 331. Na przykład, gdy są stosowane cztery zespoły sprężające, jak pokazano na rysunku, pierwszy kanał powrotny 341 może zawracać odparowany gaz, odprowadzony z czwartego zespołu sprężającego 240, do drugiego zespołu sprężającego 220. Pierwszy kanał powrotny 341 może zawierać jeden koniec odbierający odparowany gaz, odprowadzany z czwartego zespołu sprężającego 240. Jeden koniec pierwszego kanału powrotnego 341 może być skonfigurowany do odgałęziania od pierwszego kanału odprowadzającego 331, jak pokazano na przykład na FIG. 1.

Ponadto pierwszy kanał powrotny 341 może zawierać drugi koniec do dostarczania odparowanego gazu, zawróconego do drugiego zespołu sprężającego 220. Jako przykład, drugi koniec pierwszego kanału powrotnego 341 może być skonfigurowany do łączenia go z pierwszym kanałem łączącym 321, jak pokazano na FIG 1, ale jako inny przykład, drugi koniec może być skonfigurowany tak, aby tworzył oddzielny kanał od pierwszego kanału łączącego 321. Przepływ odparowanego gazu w pierwszym kanale powrotnym 341 może być selektywnie blokowany przez sterowanie za pomocą sterownika 400.

Sterownik 400 może sterować przepływem odparowanego gazu w co najmniej jednym spośród kanałów sekcji kanałowej 300, tak że odparowany gaz płynie w innym trybie przepływu w sekcji kanałowej 300. Na przykład, sterownik 400 może sterować otwieraniem lub zamykaniem zaworu znajdującego się w sekcji kanałowej 300 w celu sterowania przepływem odparowanego gazu w tym kanale. Sterownik 400 może być zrealizowany przez urządzenie obliczeniowe zawierające mikroprocesor, a sposób realizacji jest oczywisty dla specjalistów w tej dziedzinie, a tym samym jego szczegółowy opis zostanie pominięty.

Odparowany gaz w urządzeniu 10 do sprężania odparowanego gazu może płynąć w różnych trybach przepływu za pomocą sterownika 400. Na przykład, odparowany gaz w urządzeniu 10 do sprężania odparowanego gazu może płynąć i być sprężany w jednym spośród pierwszego trybu przepływu i drugiego trybu przepływu.

W pierwszym trybie przepływu i drugim trybie przepływu odparowany gaz, odprowadzany z zespołu doprowadzającego 20, jest dostarczany do pierwszego zespołu sprężającego 210 pierwszym kanałem doprowadzającym 311. W dalszej części niniejszego dokumentu pierwszy tryb przepływu i drugi tryb przepływu zostaną opisane z dalszym odniesieniem do FIGUR 2 i 3.

Nawiązując do FIG. 2, w pierwszym trybie przepływu większość odparowanego gazu, sprężonego przez pierwszy zespół sprężający 210, może nie płynąć do drugiego zespołu sprężającego 220, ale może być odprowadzana na zewnątrz urządzenia 10 do sprężania odparowanego gazu drugim kanałem odprowadzającym 332. Sterownik 400 steruje otwieraniem lub zamykaniem zaworu, który może znajdować się w kanale i/lub zaworu, który może znajdować się po wylotowych stronach zespołów sprężających 210, 220, 230 i 240, tak żeby odparowany gaz płynął w pierwszym trybie przepływu, a zatem sterownik 400 może sterować przepływem odparowanego gazu w kanale. Na przykład, sterownik 400 zamyka zawór (niezilustrowany) znajdujący się po wylotowych stronach zespołów sprężających od drugiego do czwartego 220, 230 i 240 i otwiera zawór znajdujący się w drugim kanale odprowadzającym 332, a tym samym urządzenie 10 do sprężania odparowanego gazu może być w pierwszym trybie przepływu. Ten pierwszy tryb przepływu może być trybem przepływu przy sprężaniu niskociśnieniowym.

Tymczasem w pierwszym trybie przepływu pozostała część odparowanego gazu, sprężonego przez pierwszy zespół sprężający 210, może płynąć do drugiego zespołu sprężającego 220 bez odprowadzania na zewnątrz urządzenia 10 do sprężania odparowanego gazu drugim kanałem odprowadzającym 332. W pierwszym trybie przepływu ilość gazu płynącego z pierwszego zespołu sprężającego 210 do drugiego zespołu sprężającego 220 może być mniejsza niż ilość odparowanego gazu odprowadzanego do drugiego kanału odprowadzającego 332, i ilość ta może być bardzo mała. Odparowany gaz, wpływający do drugiego zespołu sprężającego 220, płynie do najdalszego po stronie wypływowej zespołu sprężającego, i odparowany gaz, odprowadzany z najdalszego po stronie wypływowej zespołu sprężającego może dostarczać odparowany gaz zawrócony do tego samego kanału łączącego, co kanał łączący, z którym jest połączony pierwszym kanałem powrotnym 341 drugi kanał odprowadzający 332, odpowiadający głównemu kanałowi odprowadzającemu.

W pierwszym trybie przepływu, zawory odciążające cylindrowych zespołów sprężających drugiego zespołu sprężającego 220, trzeciego zespołu sprężającego 230 i czwartego zespołu sprężającego 240 są otwarte, tak że drugi zespół sprężający 220, trzeci zespół sprężający 230 i czwarty zespół sprężający 240 nie sprężają odparowanego gazu. W związku z tym, w pierwszym trybie przepływu drugi zespół sprężający 220, trzeci zespół sprężający 230 i czwarty zespół sprężający 240 są obracane przez element 100 w postaci wału obrotowego, ale nie przyczyniają się do sprężania odparowanego gazu.

Pierwszy kanał powrotny 341 może zawracać odparowany gaz odprowadzany z czwartego zespołu sprężającego 240 i dostarczać odparowany gaz do pierwszego kanału łączącego 321, a tym samym ponownie dostarcza odparowany gaz do drugiego zespołu sprężającego 220. Poprzez zawrócenie bardzo małej ilości odparowanego gazu do zespołu sprężającego znajdującego się po wypływowej stronie głównego kanału odprowadzającego, nawet gdy zespół sprężający, który nie jest zaangażowany w proces sprężania odparowanego gazu odprowadzanego na zewnątrz urządzenia 10 do sprężania odparowanego gazu, jest obracany przez element 100 w postaci wału obrotowego, możliwe jest zapobieganie działaniu w stanie suchym i mechanicznemu zużyciu zespołu sprężającego, który nie jest zaangażowany w proces sprężania odparowanego gazu. Ponadto można zainstalować chłodnicę (niepokazaną) w celu zapobiegania nieskończonej cyrkulacji odparowanego gazu w stanie zamkniętym zespołów sprężających niebiorących udziału w sprężaniu i zwiększaniu temperatury. Chłodnica ta może być zamontowana w kanale łączącym. Na przykład chłodnica może być chłodnicą powietrzną. W związku z tym może być znacznie zmniejszone ryzyko uszkodzenia lub awarii drugiego zespołu sprężającego 220 do czwartego zespołu sprężającego 240, które są zespołami sprężającymi niebiorącymi udziału w procesie sprężania odparowanego gazu.

Nawiązując do FIG. 3, w drugim trybie przepływu odparowany gaz, sprężony przez pierwszy zespół sprężający 210, może nie płynąć do drugiego kanału odprowadzającego 332 i być odprowadzany do pierwszego kanału odprowadzającego 331 przez drugi zespół sprężający 220 i zespoły sprężające znajdujące się po wypływowej stronie drugiego zespołu sprężającego 220. Sterownik 400 może sterować przepływem odparowanego gazu w kanale poprzez sterowanie otwieraniem lub zamykaniem kanału, tak że odparowany gaz płynie w drugim trybie przepływu. Na przykład, gdy zawór znajduje się w każdym spośród pierwszego kanału łączącego 321 i drugiego kanału odprowadzającego 332, sterownik 400 może otworzyć zawór znajdujący się w pierwszym kanale łączącym 321 i zamknąć zawór znajdujący się w drugim kanale odprowadzającym 332, tak że urządzenie 10 do sprężania odparowanego gazu może być w drugim trybie przepływu. W drugim trybie przepływu drugi kanał odprowadzający 332 może być całkowicie zamknięty. Drugi tryb przepływu może być trybem przepływu przy sprężaniu wysokociśnieniowym.

Tymczasem w drugim trybie przepływu odparowany gaz, odprowadzany z czwartego zespołu sprężającego 240, który jest najdalszym po stronie wypływowej zespołem sprężającym, nie jest zawracany. W związku z tym, cała ilość odparowanego gazu, odprowadzana z najdalszego po stronie wypływowej zespołu sprężającego, może być doprowadzana do źródła zasilania pierwszym kanałem odprowadzającym 331, który jest pomocniczym kanałem odprowadzającym. Nawet w trybie przepływu przy sprężaniu niskociśnieniowym zespół sprężający, niezaangażowany w proces sprężania odparowanego gazu odprowadzanego na zewnątrz urządzenia 10 do sprężania odparowanego gazu, jest obracany przez element 100 w postaci wału obrotowego. W związku z tym możliwe jest szybkie wykonywanie przełączania pomiędzy trybem przepływu przy sprężaniu niskociśnieniowym i trybem przepływu przy sprężaniu wysokociśnieniowym jedynie przez sterowanie przepływem odparowanego gazu w kanale, bez sterowania działaniem zespołu sprężającego.

Tymczasem w niniejszej postaci wykonania opisano, że zespół sprężający 200 zawiera cztery zespoły sprężające, ale istota niniejszego ujawnienia niekoniecznie jest do nich ograniczona. Na przykład, w zespole sprężającym mogą być pominięte czwarty zespół sprężający 240 i trzeci kanał łączący 323. W tym przypadku trzeci zespół sprężający 230 może być zespołem sprężającym umieszczonym najdalej po stronie wypływowej, pierwszy kanał powrotny 341 może być skonfigurowany do zwracania odparowanego gazu, sprężonego przez trzeci zespół sprężający 230, a drugi kanał odprowadzający 332 może być skonfigurowany do odprowadzania odparowanego gazu, sprężonego przez trzeci zespół sprężający 230, na zewnątrz.

Tymczasem, oprócz tych konfiguracji, według drugiego przykładu wykonania niniejszego ujawnienia, kanał łączący, kanał odprowadzający i kanał powrotny mogą być skonfigurowane inaczej. Poniżej zostanie opisana druga postać wykonania niniejszego ujawnienia z odwołaniem się do FIGUR 4 do 6. Opisując drugą postać wykonania opisano głównie różnice w porównaniu z opisaną powyżej postacią wykonania, i ten sam opis i odnośniki liczbowe odnoszą się do opisanej powyżej postaci wykonania.

Po pierwsze, nawiązując do FIG. 4, zespół sprężający 200 może zawierać pierwszy zespół sprężający 210 do czwartego zespołu sprężającego 240, i zespół kanałowy 300 może zawierać pierwszy kanał doprowadzający 311 i pierwszy kanał łączący 321 do trzeciego kanału łączącego 323. Pierwszy zespół sprężający 210 do czwartego zespołu sprężającego 240 zespołu sprężającego 200 oraz pierwszy kanał doprowadzający 311 i pierwszy kanał łączący 321 do trzeciego kanału łączącego 323 zespołu kanałowego 300 są takie same, jak te z pierwszej postaci wykonania, a tym samym są stosowane opisy używane w opisanej powyżej pierwszej postaci wykonania.

Według niniejszej postaci wykonania, w porównaniu z pierwszą postacią wykonania, kanał łączący części kanałowej 300 może ponadto zawierać czwarty kanał łączący 324 i piąty kanał łączący 325, kanał odprowadzający części kanałowej 300 może zawierać trzeci kanał odprowadzający 333 zamiast drugiego kanału odprowadzającego 332, a kanał powrotny sekcji kanałowej 300 może zawierać drugi kanał powrotny 342 zamiast pierwszego kanału powrotnego 341.

Czwarty kanał łączący 324 może stanowić kanał przepływowy, którym odparowany gaz płynie z pierwszego zespołu sprężającego 210 w kierunku trzeciego zespołu sprężającego 230. Jeden koniec czwartego kanału łączącego 324 może być pośrednio połączony z pierwszym cylindrowym zespołem sprężającym 212 pierwszym kanałem łączącym 321, a jego drugi koniec może być połączony z trzecim cylindrowym zespołem sprężającym 232. Przepływ odparowanego gazu w czwartym kanale łączącym 324 może być selektywnie blokowany przez sterowanie za pomocą sterownika 400. Tymczasem na rysunkach według niniejszej postaci wykonania pokazano, że czwarty kanał łączący 324 jest odgałęziony od pierwszego kanału łączącego 321, ale istota niniejszego ujawnienia nie jest ograniczona tylko do tego.

Piąty kanał łączący 325 może stanowić kanał przepływowy, którym odparowany gaz płynie z drugiego zespołu sprężającego 220 w kierunku czwartego zespołu sprężającego 240. Jeden koniec piątego kanału łączącego 325 może być połączony z drugim cylindrowym zespołem sprężającym 222, a jego drugi koniec może być pośrednio połączony z trzecim cylindrowym zespołem sprężającym 232 za pomocą trzeciego kanału łączącego 323. Przepływ odparowanego gazu w piątym kanale łączącym 325 może być selektywnie blokowany przez sterowanie za pomocą sterownika 400.

Trzeci kanał odprowadzający 333 może stanowić kanał przepływowy, którym odparowany gaz, przed wpłynięciem do najdalszego po stronie wypływowej zespołu sprężającego, jest odprowadzany na zewnątrz, bez wpływania do czwartego zespołu sprężającego 240. Na przykład, jak zilustrowano na rysunkach, gdy stosowane są cztery zespoły sprężające, trzeci kanał odprowadzający 333 może być skonfigurowany tak, że odparowany gaz, sprężony przez trzeci zespół sprężający 230, jest odprowadzany na zewnątrz przed wpłynięciem do czwartego zespołu sprężającego 240. Przepływ odparowanego gazu w trzecim kanale odprowadzającym 333 może być selektywnie blokowany przez sterowanie za pomocą sterownika 400. Na rysunkach według niniejszej postaci wykonania pokazano, że trzeci kanał odprowadzający 333 jest odgałęziony od kanału, w którym są złączone trzeci kanał łączący 323 i piąty kanał łączący 325, ale niniejsze ujawnienie nie jest ograniczone tylko do tego. Oznacza to, że trzeci kanał łączący i piąty kanał łączący mogą być skonfigurowane jako oddzielne kanały. Ten trzeci kanał odprowadzający 333 może służyć jako główny kanał odprowadzający.

Drugi kanał powrotny 342 stanowi kanał przepływowy, którym odparowany gaz, sprężany przez najdalszy po stronie wypływowej zespół sprężający i odprowadzany z niego, jest zawracany do najdalszego po stronie wypływowej zespołu sprężającego bez odprowadzania go pierwszym kanałem odprowadzającym 331. Na przykład, gdy są stosowane cztery zespoły sprężające, jak pokazano na rysunku, odparowany gaz, odprowadzany z czwartego zespołu sprężającego 240, może być zawracany do czwartego zespołu sprężającego 240 drugim kanałem powrotnym 342. Drugi kanał powrotny 342 może zawierać jeden koniec przyjmujący odparowany gaz, odprowadzany z czwartego zespołu sprężającego 240. Na przykład, jeden koniec drugiego kanału powrotnego 342 może być skonfigurowany tak, że jest odgałęziony od pierwszego kanału odprowadzającego 331 jak pokazano na FIG. 4, ale w innym przykładzie drugi kanał powrotny 342 może być skonfigurowany tak, żeby utworzył oddzielny kanał od pierwszego kanału odprowadzającego 331.

Ponadto drugi kanał powrotny 342 może zawierać drugi koniec do dostarczania odparowanego gazu w kierunku czwartego zespołu sprężającego 240. Na przykład, drugi koniec drugiego kanału powrotnego 342 może być skonfigurowany do łączenia go z kanałem, w którym trzeci kanał łączący 323 i piąty kanał łączący 325 są połączone, tak że jest dostarczany powracający odparowany gaz, jak pokazano na FIG. 4. Jednakże, jako inny przykład, drugi koniec może być skonfigurowany tak, żeby tworzył oddzielny kanał od trzeciego kanału łączącego 323 i piątego kanału łączącego 325. Przepływ odparowanego gazu w drugim kanale powrotnym 342 może być selektywnie blokowany przez sterowanie za pomocą sterownika 400.

Odparowany gaz w urządzeniu 10 do sprężania odparowanego gazu może płynąć w różnych trybach przepływu za pomocą sterownika 400. Na przykład, odparowany gaz w urządzeniu 10 do sprężania odparowanego gazu może być sprężany poprzez przepływ w trzecim trybie przepływu i czwartym trybie przepływu.

W trzecim trybie przepływu i czwartym trybie przepływu odparowany gaz, odprowadzany z zespołu doprowadzającego 20, jest dostarczany do pierwszego zespołu sprężającego 210 pierwszym kanałem doprowadzającym 311, a odparowany gaz, odprowadzany z pierwszego zespołu sprężającego 210, jest dostarczany do drugiego zespołu sprężającego 220 pierwszym kanałem łączącym 321. W dalszej części niniejszego dokumentu trzeci tryb przepływu i czwarty tryb przepływu zostaną opisane z kolejnym odniesieniem do FIGUR 5 i 6.

Nawiązując do FIG. 5, w trzecim trybie przepływu odparowany gaz, sprężony przez pierwszy zespół sprężający 210, płynie równolegle do drugiego zespołu sprężającego 220 i trzeciego zespołu sprężającego 230 i jest do nich dostarczany. Około 50% odparowanego gazu, odprowadzanego z pierwszego zespołu sprężającego 210, jest doprowadzane do drugiego zespołu sprężającego 220, a pozostałe około 50% odparowanego gazu, odprowadzanego z pierwszego zespołu sprężającego 210, jest doprowadzane do trzeciego zespołu sprężającego 230.

W trzecim trybie przepływu, ponieważ odparowany gaz nie płynie w drugim kanale łączącym 322, gaz odprowadzany z drugiego zespołu sprężającego 220 nie płynie do trzeciego zespołu sprężającego 230. Odparowany gaz, sprężony przez drugi zespół sprężający 220 i trzeci zespół sprężający 230, płynie równolegle piątym kanałem łączącym 325 i trzecim kanałem łączącym 323 i jest odprowadzany z każdego spośród drugiego zespołu sprężającego 220 i trzeciego zespołu sprężającego 230. Trzeci kanał łączący 323 i piąty kanał łączący 325 mogą być skonfigurowane tak, że odparowane gazy, odprowadzane z drugiego zespołu sprężającego 220 i trzeciego zespołu sprężającego 230, są łączone ze sobą.

Sterownik 400 może sterować przepływem odparowanego gazu w kanale poprzez sterowanie otwieraniem lub zamykaniem kanału, tak że odparowany gaz płynie w trzecim trybie przepływu. Na przykład, gdy zawór znajduje się w każdym spośród drugiego kanału łączącego 322 i czwartego kanału łączącego 324, sterownik 400 zamyka zawór znajdujący się w drugim kanale łączącym 322 i otwiera zawór znajdujący się w czwartym kanale łączącym 342, tak że urządzenie 10 do sprężania odparowanego gazu znajduje się w trzecim trybie przepływu. Ten trzeci tryb przepływu może być trybem przepływu przy sprężaniu niskociśnieniowym.

W trzecim trybie przepływu większość odparowanych gazów, sprężonych przez pierwszy zespół sprężający 210 do trzeciego zespołu sprężającego 230, nie płynie do czwartego zespołu sprężającego 240, i może być odprowadzana na zewnątrz urządzenia 10 do sprężania trzecim kanałem odprowadzającym 333.

Tymczasem w trzecim trybie przepływu część odparowanego gazu, sprężonego przez pierwszy zespół sprężający 210 do trzeciego zespołu sprężającego 230, może płynąć do czwartego zespołu sprężającego 240 bez odprowadzania go na zewnątrz urządzenia 10 do sprężania odparowanego gazu trzecim kanałem odprowadzającym 333. W trzecim trybie przepływu ilość gazu płynącego z drugiego zespołu sprężającego 220 i trzeciego zespołu sprężającego 230 do czwartego zespołu sprężającego 240, może być mniejsza niż ilość odparowanego gazu odprowadzanego do trzeciego kanału odprowadzającego 333 i może być bardzo mała. Odparowany gaz, wpływający do czwartego zespołu sprężającego 240, może dostarczać zawrócony odparowany gaz do tego samego kanału łączącego, co kanał łączący, z którym jest połączony drugim kanałem powrotnym 342 trzeci kanał odprowadzający 333. odpowiadający głównemu kanałowi odprowadzającemu.

Drugi kanał powrotny 342 może zawracać odparowany gaz, odprowadzany z czwartego zespołu sprężającego 240, i dostarczać odparowany gaz do czwartego kanału łączącego 324 w celu dostarczania paliwa gazowego do czwartego zespołu sprężającego 240. Poprzez zawrócenie bardzo małej ilości odparowanego gazu do zespołu sprężającego znajdującego się po wypływowej stronie głównego kanału odprowadzającego, nawet gdy zespół sprężający, który nie jest zaangażowany w proces sprężania odparowanego gazu odprowadzanego na zewnątrz urządzenia 10 do sprężania odparowanego gazu, jest obracany przez element 100 w postaci wału obrotowego, możliwe jest zapobieganie działaniu w stanie suchym i mechanicznemu zużyciu zespołu sprężającego, który nie jest zaangażowany w proces sprężania odparowanego gazu. W związku z tym może być znacznie zmniejszone ryzyko uszkodzenia lub awarii czwartego zespołu sprężającego 240, który jest zespołem sprężającym niezaangażowanym w proces sprężania odparowanego gazu. W trzecim trybie przepływu zawór odciążający części cylindra sprężającego czwartego zespołu sprężającego 240 jest otwarty tak, że czwarty zespół sprężający 240 nie spręża odparowanego gazu. W związku z tym czwarty zespół sprężający 240 obraca się za pomocą elementu 100 w postaci wału obrotowego, ale nie przyczynia się do sprężania odparowanego gazu.

Nawiązując do FIG. 6, zostanie opisany czwarty tryb przepływu. W czwartym trybie przepływu odparowany gaz, sprężony przez pierwszy zespół sprężający 210, płynie sekwencyjnie i jest dostarczany do drugiego zespołu sprężającego 220 i trzeciego zespołu sprężającego 230. Innymi słowy, odparowany gaz, sprężony przez pierwszy zespół sprężający 210, jest dostarczany do drugiego zespołu sprężającego 220 i sprężany, a następnie dostarczany do trzeciego zespołu sprężającego 230 i sprężany. W czwartym trybie przepływu, ponieważ odparowany gaz nie płynie w czwartym kanale łączącym 324, gaz odprowadzany z pierwszego zespołu sprężającego 210 nie płynie bezpośrednio do trzeciego zespołu sprężającego 230. Odparowany gaz, kolejno sprężany przez drugi zespół sprężający 220 i trzeci zespół sprężający 230, jest dostarczany trzecim kanałem łączącym 323 do czwartego zespołu sprężającego 240.

Sterownik 400 może sterować przepływem odparowanego gazu w kanale poprzez sterowanie otwieraniem lub zamykaniem kanału, tak że odparowany gaz płynie w czwartym trybie przepływu. Na przykład, gdy zawór znajduje się w drugim kanale łączącym 322 i czwartym kanale łączącym 324, sterownik 400 może otworzyć zawór znajdujący się w drugim kanale łączącym 322 i zamknąć zawór znajdujący się w czwartym kanale łączącym 324, tak że urządzenie 10 do sprężania odparowanego gazu znajduje się w czwartym trybie przepływu. Czwarty tryb przepływu może być trybem przepływu przy sprężaniu wysokociśnieniowym.

W czwartym trybie przepływu odparowany gaz, sprężony przez pierwszy zespół sprężający 210 do trzeciego zespołu sprężającego 230 nie płynie do trzeciego kanału odprowadzającego 333 i może być odprowadzany na zewnątrz przez drugi zespół sprężający 220 i zespoły sprężające znajdujące się po wypływowej stronie drugiego zespołu sprężającego 220. W czwartym trybie przepływu trzeci kanał odprowadzający 333 może być całkowicie zamknięty.

Tymczasem w czwartym trybie przepływu odparowany gaz, odprowadzany z czwartego zespołu sprężającego 240, który jest najdalszym po stronie wypływowej zespołem sprężającym, nie jest zawracany. W związku z tym cała ilość odparowanego gazu, odprowadzana z najdalszego po stronie wypływowej zespołu sprężającego, może być doprowadzana do źródła zasilania pierwszym kanałem odprowadzającym 331, który jest pomocniczym kanałem odprowadzającym. Nawet w trybie przepływu przy sprężaniu niskociśnieniowym zespół sprężający, niezaangażowany w proces sprężania odparowanego gazu odprowadzanego na zewnątrz urządzenia 10 do sprężania odparowanego gazu, jest obracany przez element 100 w postaci wału obrotowego. W związku z tym możliwe jest szybkie wykonywanie przełączenia pomiędzy trybem przepływu przy sprężaniu niskociśnieniowym i trybem przepływu przy sprężaniu wysokociśnieniowym jedynie przez sterowanie przepływem odparowanego gazu w kanale, bez sterowania działaniem zespołu sprężającego.

Tymczasem, oprócz tych konfiguracji, według trzeciej postaci wykonania niniejszego ujawnienia kanał łączący, kanał odprowadzający i kanał powrotny mogą być skonfigurowane inaczej. Poniżej zostanie opisana trzecia postać wykonania niniejszego ujawnienia z odwołaniem się do FIGUR 7 do 9. Opisując trzecią postać wykonania opisano głównie różnice w porównaniu z opisaną powyżej postacią wykonania, i ten sam opis i odnośniki liczbowe odnoszą się do opisanej powyżej postaci wykonania.

Po pierwsze, nawiązując do FIG. 7, zespół sprężający 200 może zawierać pierwszy zespół sprężający 210 do czwartego zespołu sprężającego 240, a zespół kanałowy 300 może zawierać pierwszy kanał doprowadzający 311 i pierwszy kanał łączący 321 do trzeciego kanału łączącego 323. Pierwszy zespół sprężający 210 do czwartego zespołu sprężającego 240 zespołu sprężającego 200 oraz pierwszy kanał doprowadzający 311 i pierwszy kanał łączący 321 do trzeciego kanału łączącego 323 zespołu kanałowego 300 są takie same, jak te z pierwszej postaci wykonania, a tym samym są stosowane opisy używane w opisanej powyżej pierwszej postaci wykonania.

Według niniejszej postaci wykonania, w porównaniu z pierwszą postacią wykonania, kanał doprowadzający części kanałowej 300 może ponadto zawierać drugi kanał doprowadzający 312, kanał łączący części kanałowej 300 może ponadto zawierać czwarty kanał łączący 324, kanał odprowadzający części kanałowej 300 może zawierać czwarty kanał odprowadzający 334 zamiast drugiego kanału odprowadzającego 332, a kanał powrotny sekcji kanałowej 300 może zawierać trzeci kanał powrotny 343 zamiast pierwszego kanału powrotnego 341.

Drugi kanał doprowadzający 312 może zapewniać kanał przepływowy, którym odparowany gaz płynie z zespołu doprowadzającego 20 w kierunku drugiego zespołu sprężającego 220. Jeden koniec drugiego kanału doprowadzającego 312 może być połączony z drugim cylindrowym zespołem sprężającym 222, a drugi jego koniec może być połączony z zespołem doprowadzającym 20. Przepływ odparowanego gazu w drugim kanale doprowadzającym 312 może być selektywnie blokowany przez sterowanie za pomocą sterownika 400. Na rysunkach według niniejszej postaci wykonania pokazano, że drugi kanał doprowadzający 312 jest odgałęziony od pierwszego kanału doprowadzającego 311, ale niniejsze ujawnienie nie jest do tego ograniczone. Oznacza to, że drugi kanał doprowadzający 312 może być zapewniony oddzielnie od pierwszego kanału doprowadzającego 311.

Czwarty kanał łączący 324 może stanowić kanał przepływowy, którym odparowany gaz płynie z pierwszego zespołu sprężającego 210 w kierunku trzeciego zespołu sprężającego 230. Jeden koniec czwartego kanału łączącego 324 może być pośrednio połączony z pierwszym cylindrowym zespołem sprężającym 212 pierwszym kanałem łączącym 321, a jego drugi koniec może być połączony z trzecim cylindrowym zespołem sprężającym 232. Przepływ odparowanego gazu w czwartym kanale łączącym 324 może być selektywnie blokowany przez sterowanie za pomocą sterownika 400. Tymczasem na innych rysunkach w niniejszej postaci wykonania pokazano, że czwarty kanał łączący 324 jest odgałęziony od pierwszego kanału łączącego 321, ale czwarty kanał łączący 324 może być kanałem oddzielonym od pierwszego kanału łączącego 321.

Czwarty kanał odprowadzający 334 może stanowić kanał przepływowy, którym odparowany gaz, przed wpłynięciem do trzeciego zespołu sprężającego 230, jest odprowadzany na zewnątrz bez wpływania do trzeciego zespołu sprężającego 230. Na przykład, gdy stosowane są cztery zespoły sprężające, jak zilustrowano na rysunkach, czwarty kanał odprowadzający 334 może być skonfigurowany tak, że odparowany gaz, sprężony przez drugi zespół sprężający 220, jest odprowadzany na zewnątrz przed wpłynięciem do trzeciego zespołu sprężającego 230. Przepływ odparowanego gazu w czwartym kanale odprowadzającym 334 może być selektywnie blokowany przez sterowanie za pomocą sterownika 400. Na rysunkach według trzeciej postaci wykonania pokazano, że czwarty kanał odprowadzający 334 jest odgałęziony od kanału, w którym są złączone drugi kanał łączący 322 i trzeci kanał łączący 323, ale niniejsze ujawnienie nie jest ograniczone tylko do tego. Oznacza to, że drugi kanał łączący i trzeci kanał łączący mogą być oddzielnymi kanałami. Ten czwarty kanał odprowadzający 334 może służyć jako główny kanał odprowadzający.

Trzeci kanał powrotny 343 stanowi kanał przepływowy, którym odparowany gaz, sprężany przez najdalszy po stronie wypływowej zespół sprężający i odprowadzany z niego, jest zawracany do najdalszego po stronie wypływowej zespołu sprężającego bez odprowadzania go pierwszym kanałem odprowadzającym 331. Na przykład, gdy są stosowane cztery zespoły sprężające, jak pokazano na rysunku, odparowany gaz, odprowadzany z czwartego zespołu sprężającego 240, może być zawracany do czwartego zespołu sprężającego 240 trzecim kanałem powrotnym 343. Trzeci kanał powrotny 343 może zawierać jeden koniec odbierający odparowany gaz, odprowadzany z czwartego zespołu sprężającego 240. Jeden koniec trzeciego kanału powrotnego 343 może być skonfigurowany tak, że jest odgałęziony od pierwszego kanału odprowadzającego 331, jak zilustrowano na FIG. 7 jako przykład, ale może być skonfigurowany tak, żeby tworzył oddzielny kanał od pierwszego kanału odprowadzającego 331 jako inny przykład.

Ponadto trzeci kanał powrotny 343 może zawierać drugi koniec, którym odparowany gaz jest dostarczany do trzeciego zespołu sprężającego 230. Na przykład, drugi koniec trzeciego kanału powrotnego może być skonfigurowany do łączenia go z kanałem, w którym drugi kanał łączący 322 i czwarty kanał łączący 324 są połączone tak, że jest dostarczany powracający odparowany gaz, jak pokazano na FIG. 7. Jednakże, jako inny przykład, drugi koniec może być skonfigurowany tak, żeby tworzył oddzielny kanał od drugiego kanału łączącego 322 i czwartego kanału łączącego 324. Przepływ odparowanego gazu w trzecim kanale powrotnym 343 może być selektywnie blokowany przez sterowanie za pomocą sterownika 400.

Odparowany gaz w urządzeniu 10 do sprężania odparowanego gazu może płynąć w różnych trybach przepływu za pomocą sterownika 400. Na przykład, odparowany gaz w urządzeniu 10 do sprężania odparowanego gazu może być sprężany poprzez przepływ w piątym trybie przepływu i szóstym trybie przepływu.

W piątym trybie przepływu i szóstym trybie przepływu co najmniej część odparowanego gazu, odprowadzanego z zespołu doprowadzającego 20, jest dostarczana do pierwszego zespołu sprężającego 210 pierwszym kanałem doprowadzającym 311. W dalszej części niniejszego dokumentu pierwszy tryb przepływu i drugi tryb przepływu zostaną opisane z dalszym odniesieniem do FIGUR 8 i 9.

Nawiązując do FIG. 8, w piątym trybie przepływu odparowany gaz, dostarczony z zespołu doprowadzającego 20, płynie równolegle do pierwszego zespołu sprężającego 210 i drugiego zespołu sprężającego 220 i jest do nich dostarczany. Około 50% odparowanego gazu, dostarczanego z zespołu doprowadzającego 20, jest doprowadzane do pierwszego zespołu sprężającego 210, a pozostałe około 50% odparowanego gazu, dostarczanego z zespołu doprowadzającego 20, jest doprowadzane do drugiego zespołu sprężającego 220. W piątym trybie przepływu, ponieważ odparowany gaz nie płynie w pierwszym kanale łączącym 321, gaz odprowadzany z pierwszego zespołu sprężającego 210 nie płynie do drugiego zespołu sprężającego 220. Odparowany gaz, sprężony przez pierwszy zespół sprężający 210 i drugi zespół sprężający 220, płynie równolegle czwartym kanałem łączącym 324 i drugim kanałem łączącym 322 i jest odprowadzany z każdego spośród pierwszego zespołu sprężającego 210 i drugiego zespołu sprężającego 220.

Drugi kanał łączący i czwarty kanał łączący mogą być skonfigurowane tak, że odparowane gazy, odprowadzane z pierwszego zespołu sprężającego 210 i drugiego zespołu sprężającego 220, są łączone ze sobą. Sterownik 400 może sterować przepływem odparowanego gazu w kanale poprzez sterowanie otwieraniem lub zamykaniem kanału, tak że odparowany gaz płynie w piątym trybie przepływu. Na przykład, gdy zawór znajduje się w każdym spośród drugiego kanału doprowadzającego 312 i pierwszego kanału łączącego 321, sterownik 400 może zamknąć zawór znajdujący się w pierwszym kanale łączącym 321 i otworzyć zawór znajdujący się w drugim kanale doprowadzającym 312, tak że urządzenie 10 do sprężania odparowanego gazu znajduje się w piątym trybie przepływu. Ten piąty tryb przepływu może być trybem przepływu przy sprężaniu niskociśnieniowym.

W trzecim trybie przepływu większość odparowanych gazów, sprężonych przez pierwszy zespół sprężający 210 do drugiego zespołu sprężającego 220, nie płynie do trzeciego zespołu sprężającego 230, i może być odprowadzana na zewnątrz urządzenia 10 do sprężania odparowanego gazu czwartym kanałem odprowadzającym 334.

Tymczasem w piątym trybie przepływu pozostała część odparowanego gazu, sprężonego przez pierwszy zespół sprężający 210 do drugiego zespołu sprężającego 220, może płynąć do trzeciego zespołu sprężającego 230 bez odprowadzania go na zewnątrz urządzenia 10 do sprężania odparowanego gazu czwartym kanałem odprowadzającym 334. W piątym trybie przepływu ilość gazu płynącego z pierwszego zespołu sprężającego 210 i drugiego zespołu sprężającego 220 do trzeciego zespołu sprężającego 230, może być mniejsza niż ilość odparowanego gazu odprowadzanego do czwartego kanału odprowadzającego 334, i może być bardzo mała.

Odparowany gaz, wpływający do czwartego zespołu sprężającego 240, płynie do czwartego zespołu sprężającego 240, który jest najdalszym po stronie wypływowej zespołem sprężającym, i odparowany gaz, odprowadzany z czwartego zespołu sprężającego 240, może dostarczać odparowany gaz zawracany do tego samego kanału łączącego, co kanał łączący, z którym jest połączony trzecim kanałem powrotnym 343 czwarty kanał odprowadzający 334, odpowiadający głównemu kanałowi odprowadzającemu. Trzeci kanał powrotny 343 może zawracać odparowany gaz odprowadzany z czwartego zespołu sprężającego 240 i dostarczać odparowany gaz do trzeciego kanału łączącego 323 w celu dostarczenia odparowanego gazu do trzeciego zespołu sprężającego 230.

Poprzez zawrócenie bardzo małej ilości odparowanego gazu do zespołu sprężającego znajdującego się po wypływowej stronie głównego kanału odprowadzającego, nawet gdy zespół sprężający, który nie jest zaangażowany w proces sprężania odparowanego gazu odprowadzanego na zewnątrz urządzenia 10 do sprężania odparowanego gazu, jest obracany przez element 100 w postaci wału obrotowego, możliwe jest zapobieganie działaniu w stanie suchym i mechanicznemu zużyciu zespołu sprężającego, który nie jest zaangażowany w proces sprężania odparowanego gazu. W związku z tym może być znacznie zmniejszone ryzyko uszkodzenia lub awarii trzeciego zespołu sprężającego 230 do czwartego zespołu sprężającego 240, które są zespołami sprężającymi niebiorącymi udziału w procesie sprężania odparowanego gazu. W tym piątym trybie przepływu zawory odciążające cylindrowych zespołów sprężających trzeciego zespołu sprężającego 230 i czwartego zespołu sprężającego 240 są otwarte, tak że trzeci zespół sprężający 230 i czwarty zespół sprężający 240 nie sprężają odparowanego gazu. W związku z tym, w piątym trybie przepływu trzeci zespół sprężający 230 i czwarty zespół sprężający 240 obracają się za pomocą elementu 100 w postaci wału obrotowego, ale nie przyczyniają się do sprężania oparów.

Nawiązując do FIG. 9, zostanie opisany szósty tryb przepływu. W szóstym trybie przepływu odparowany gaz, dostarczany z zespołu doprowadzającego 20, płynie sekwencyjnie i jest dostarczany do pierwszego zespołu sprężającego 210 i drugiego zespołu sprężającego 220. Innymi słowy, odparowany gaz, dostarczany z zespołu doprowadzającego 20, jest dostarczany do pierwszego zespołu sprężającego 210 i sprężany, a następnie dostarczany do drugiego zespołu sprężającego 220 i sprężany. W szóstym trybie przepływu, ponieważ odparowany gaz nie płynie w drugim kanale doprowadzającym 312, gaz odprowadzany z zespołu doprowadzającego 20 nie płynie bezpośrednio do drugiego zespołu sprężającego 220.

Odparowany gaz, kolejno sprężany przez pierwszy zespół sprężający 210 i drugi zespół sprężający 220, jest dostarczany drugim kanałem łączącym 322 do trzeciego zespołu sprężającego 230. Ponadto odparowany gaz, sprężony i odprowadzony z trzeciego zespołu sprężającego 230 jest dostarczany do czwartego zespołu sprężającego 240 i sprężany przez niego. Sterownik 400 może sterować przepływem odparowanego gazu w kanale poprzez sterowanie otwieraniem lub zamykaniem kanału tak, że odparowany gaz płynie w szóstym trybie przepływu.

Na przykład, gdy zawór znajduje się w drugim kanale doprowadzającym 312 i pierwszym kanale łączącym 321, sterownik 400 może otworzyć zawór znajdujący się w pierwszym kanale łączącym 321 i zamknąć zawór znajdujący się w drugim kanale doprowadzającym 312, tak że urządzenie 10 do sprężania odparowanego gazu znajduje się w szóstym trybie przepływu. Szósty tryb przepływu może być trybem przepływu przy sprężaniu wysokociśnieniowym.

W szóstym trybie przepływu odparowany gaz, sprężony przez pierwszy zespół sprężający 210 i drugi zespół sprężający 220 nie płynie do czwartego kanału odprowadzającego 334 i może być odprowadzany na zewnątrz przez trzeci zespół sprężający 230 i zespół sprężający znajdujący się po wypływowej stronie trzeciego zespołu sprężającego 230.

Tymczasem w szóstym trybie przepływu odparowany gaz, odprowadzany z czwartego zespołu sprężającego 240, który jest najdalszym po stronie wypływowej zespołem sprężającym, nie jest zawracany. W związku z tym cała ilość odparowanego gazu odprowadzana z najdalszego po stronie wypływowej zespołu sprężającego, może być doprowadzana do źródła zasilania pierwszym kanałem odprowadzającym 331, który jest pomocniczym kanałem odprowadzającym. Nawet w trybie przepływu przy sprężaniu niskociśnieniowym zespół sprężający, nie zaangażowany w proces sprężania odparowanego gazu odprowadzanego na zewnątrz urządzenia 10 do sprężania odparowanego gazu, jest obracany przez element 100 w postaci wału obrotowego, W związku z tym możliwe jest szybkie wykonywanie przełączania pomiędzy trybem przepływu przy sprężaniu niskociśnieniowym i trybem przepływu przy sprężaniu wysokociśnieniowym jedynie przez sterowanie przepływem odparowanego gazu w kanale, bez sterowania działaniem zespołu sprężającego.

Przykłady niniejszego ujawnienia zostały opisane powyżej jako konkretne postaci wykonania, ale są to tylko przykłady, a niniejsze ujawnienie nie jest do nich ograniczone i powinno być rozumiane jako mające najszerszy zakres zgodnie z duchem technicznym ujawnionym w niniejszym opisie. Specjalista w tej dziedzinie może połączyć/zastąpić ujawnione postaci wykonania w celu wdrożenia wzoru o kształcie, który nie jest ujawniony, ale również on nie odbiega od zakresu niniejszego ujawnienia. Ponadto specjaliści w tej dziedzinie mogą łatwo zmienić lub zmodyfikować ujawnione postaci wykonania na podstawie niniejszego opisu i jest jasne, że takie zmiany lub modyfikacje również mieszczą się w zakresie niniejszego ujawnienia.

Claims

1. Urządzenie do sprężania odparowanego gazu zawierające:

element (100) w postaci wału obrotowego zawierający pierwszy zespół blokujący (110) i drugi zespół blokujący (120), pierwszy zespół sprężający (210) zawierający pierwszy zespół sprzęgający (211) sprzężony z pierwszym zespołem blokującym (110) i napędzany przez niego, oraz pierwszy cylindrowy zespół sprężający (212) do sprężania odparowanego gazu za pomocą energii dostarczanej z pierwszego zespołu sprzęgającego (211), drugi zespół sprężający (220) zawierający drugi zespół sprzęgający (221) sprzężony z drugim zespołem blokującym (120) i napędzany przez niego, oraz drugi cylindrowy zespół sprężający (222) do sprężania odparowanego gazu za pomocą energii dostarczanej z drugiego zespołu sprzęgającego (221), pierwszy kanał doprowadzający (311) mający jeden koniec połączony z pierwszym cylindrowym zespołem sprężającym (212) i stanowiący kanał przepływowy odparowanego gazu doprowadzanego do pierwszego cylindrowego zespołu sprężającego (212), pierwszy kanał łączący (321), stanowiący kanał przepływowy, którym odparowany gaz, sprężony przez pierwszy zespół sprężający (210), płynie do drugiego zespołu sprężającego (220), wiele zespołów sprężających połączonych szeregowo z pierwszym kanałem odprowadzającym (331), pierwszym kanałem powrotnym (341) i drugim zespołem sprężającym (220), drugi kanał odprowadzający (332), stanowiący kanał przepływowy, którym odparowany gaz, sprężony przez pierwszy zespół sprężający (210), jest odprowadzany na zewnątrz przed wpłynięciem do drugiego zespołu sprężającego (220), i sterownik (400) do sterowania co najmniej jedną ścieżką przepływu pierwszego kanału łączącego (321) i drugiego kanału odprowadzającego (332), przy czym pierwszy kanał odprowadzający (331) zawiera kanał przepływowy, którym odparowany gaz, odprowadzany z najdalszego po stronie wypływowej zespołu sprężającego spośród wielu zespołów sprężających, jest odprowadzany na zewnątrz, oraz pierwszy kanał powrotny (341) zawiera kanał przepływowy, którym odparowany gaz, odprowadzany z najdalszego po stronie wypływowej zespołu sprężającego spośród wielu zespołów sprężających, jest zawracany do drugiego zespołu sprężającego (220), i przy czym sterownik (400) jest skonfigurowany do sterowania przepływem odparowanego gazu tak, żeby odparowany gaz płynął jednym spośród pierwszego trybu przepływu, w którym odparowany gaz, sprężony przez pierwszy zespół sprężający (210), wypływa na zewnątrz drugim kanałem odprowadzającym (332) i drugiego trybu przepływu, w którym odparowany gaz, sprężony przez pierwszy zespół sprężający (210), płynie do drugiego zespołu sprężającego (220) pierwszym kanałem łączącym (321) i jest sprężany przez drugi zespół sprężający (220) oraz odprowadzany na zewnątrz.

2. Urządzenie do sprężania odparowanego gazu według zastrzeżenia 1, znamienne tym, że w pierwszym trybie przepływu sterownik (400) jest skonfigurowany do sterowania przepływem odparowanego gazu w pierwszym kanale odprowadzającym (331) i pierwszym kanale powrotnym (341), tak że część odparowanego gazu, sprężonego przez pierwszy zespół sprężający (210), płynie w kierunku drugiego zespołu sprężającego (220), a odparowany gaz, odprowadzany z najdalszego po stronie wypływowej zespołu sprężającego spośród wielu zespołów sprężających, jest zawracany do drugiego zespołu sprężającego (220) pierwszym kanałem powrotnym (341).

3. Urządzenie do sprężania odparowanego gazu według zastrzeżenia 2, znamienne tym, że w drugim trybie przepływu sterownik (400) jest skonfigurowany do sterowania przepływem odparowanego gazu w pierwszym kanale odprowadzającym (331) i pierwszym kanale powrotnym (341), tak że odparowany gaz, odprowadzany z najdalszego po stronie wypływowej zespołu sprężającego spośród wielu zespołów sprężających, jest odprowadzany pierwszym kanałem odprowadzającym (331).

4. Urządzenie do sprężania odparowanego gazu według zastrzeżenia 2, znamienne tym, że w pierwszym trybie przepływu ilość odparowanego gazu wpływającego do d rugiego zespołu sprężającego (220) pierwszym kanałem łączącym (321) jest sterowana, tak żeby była mniejsza niż ilość odparowanego gazu, odprowadzana do drugiego kanału odprowadzającego (332).

5. Urządzenie do sprężania odparowanego gazu, zawierające:

element (100) w postaci wału obrotowego zawierający pierwszy zespół blokujący (110) i drugi zespół blokujący (120), pierwszy zespół sprężający (210) zawierający pierwszy zespół sprzęgający (211) sprzężony z pierwszym zespołem blokującym (110) i napędzany przez niego oraz pierwszy cylindrowy zespół sprężający (212) do sprężania odparowanego gazu za pomocą energii dostarczanej z pierwszego zespołu sprzęgającego (211), drugi zespół sprężający (220) zawierający drugi zespół sprzęgający (221) sprzężony z drugim zespołem blokującym (120) i napędzany przez niego oraz drugi cylindrowy zespół sprężający (222) do sprężania odparowanego gazu za pomocą energii dostarczanej z drugiego zespołu sprzęgającego (221), pierwszy kanał doprowadzający (311) mający jeden koniec połączony z pierwszym cylindrowym zespołem sprężającym (212) i stanowiący kanał przepływowy odparowanego gazu doprowadzanego do pierwszego cylindrowego zespołu sprężającego (212), pierwszy kanał łączący (321), stanowiący kanał przepływowy, którym odparowany gaz, sprężony przez pierwszy zespół sprężający (210), płynie do drugiego zespołu sprężającego (220), trzeci zespół sprężający (230), czwarty zespół sprężający (240), drugi kanał łączący (322), trzeci kanał łączący (323), czwarty kanał łączący (324), drugi kanał powrotny (342) zawierający kanał przepływowy, którym odparowany gaz, sprężony przez czwarty zespół sprężający (240), jest zawracany do czwartego zespołu sprężającego (240), pierwszy kanał odprowadzający (331) zawierający kanał przepływowy, którym odparowany gaz, sprężony przez czwarty zespół sprężający (240), jest odprowadzany na zewnątrz, trzeci kanał odprowadzający (333) zawierający kanał przepływowy, którym odparowany gaz, sprężony przez drugi zespół sprężający (220) i trzeci zespół sprężający (230), jest odprowadzany na zewnątrz przed wpłynięciem do czwartego zespołu sprężającego (240), piąty kanał łączący (325) zawierający kanał przepływowy, którym odparowany gaz, sprężony przez drugi zespół sprężający (220). płynie do czwartego zespołu sprężającego (240), sterownik (400) skonfigurowany do sterowania co najmniej jednym kanałem spośród pierwszego kanału łączącego (321), drugiego kanału łączącego (322), trzeciego kanału łączącego (323) i czwartego kanału łączącego (324), przy czym sterownik (400) jest skonfigurowany do sterowania przepływem odparowanego gazu, tak że odparowany gaz płynie w jednym spośród trzeciego trybu przepływu, w którym odparowany gaz, sprężony przez pierwszy zespół sprężający (210), płynie do drugiego zespołu sprężającego (220) i trzeciego zespołu sprężającego (230) równolegle pierwszym kanałem łączącym (321) i czwartym kanałem łączącym (324), i czwartego trybu przepływu, w którym odparowany gaz, sprężony przez drugi zespół sprężający (220), wpływa do trzeciego zespołu sprężającego (230), a następnie wpływa do czwartego zespołu sprężającego (240), przy czym element (100) w postaci wału obrotowego zawiera ponadto trzeci zespół blokujący (130) i czwarty zespół blokujący (140), trzeci zespół sprężający (230) zawiera trzeci zespół sprzęgający (231) sprzężony z trzecim zespołem blokującym elementu (100) w postaci wału obrotowego i napędzany przez niego, oraz trzeci cylindrowy zespół sprężający (232) do sprężania odparowanego gazu za pomocą energii dostarczanej z trzeciego zespołu sprzęgającego (231), czwarty zespół sprężający (240) zawiera czwarty zespół sprzęgający (241) połączony z czwartym zespołem blokującym (140) elementu (100) w postaci wału obrotowego i napędzany przez niego, oraz czwarty cylindrowy zespół sprężający (242) do sprężania odparowanego gazu za pomocą energii dostarczanej z czwartego zespołu sprzęgającego (241), drugi kanał łączący (322) zawiera kanał przepływowy, którym odparowany gaz, sprężony przez drugi zespół sprężający (220), płynie do trzeciego zespołu sprężającego (230), trzeci kanał łączący (323) zawiera kanał przepływowy, którym odparowany gaz, sprężony przez trzeci zespół sprężający (230), płynie do czwartego zespołu sprężającego (240), oraz czwarty kanał łączący (324) zawiera kanał przepływowy, którym odparowany gaz, sprężony przez pierwszy zespół sprężający (210), płynie do trzeciego zespołu sprężającego (230), przy czym sterownik (400) jest skonfigurowany do sterowania przepływem odparowanego gazu, tak że w trzecim trybie przepływu odparowany gaz, sprężony równolegle przez drugi zespół sprężający (220) i trzeci zespół sprężający (230), jest odprowadzany na zewnątrz trzecim kanałem odprowadzającym (333), a w czwartym trybie przepływu odparowany gaz, sprężony w trakcie sekwencyjnego przepływu przez pierwszy zespół sprężający (210) do czwartego zespołu sprężającego (240), jest odprowadzany na zewnątrz pierwszym kanałem odprowadzającym (331), przy czym w trzecim trybie przepływu odparowany gaz, który wpływa równolegle do drugiego zespołu sprężającego (220) i trzeciego zespołu sprężającego (230) i jest sprężany, jest odprowadzany piątym kanałem łączącym (325) i trzecim kanałem łączącym (323) i płynie do czwartego zespołu sprężającego (240), i w trzecim trybie przepływu sterownik (400) jest skonfigurowany do sterowania przepływem odparowanego gazu w pierwszym kanale odprowadzającym (331) i drugim kanale powrotnym (342), tak że część odparowanego gazu, sprężonego przez drugi zespół sprężający (220) i trzeci zespół sprężający (230), płynie w kierunku czwartego zespołu sprężającego (240) i odparowany gaz, odprowadzany z czwartego zespołu sprężającego (240), jest zawracany do czwartego zespołu sprężającego (240) drugim kanałem powrotnym (342).

6. Urządzenie do sprężania odparowanego gazu według zastrzeżenia 5, znamienne tym, że w trzecim trybie przepływu ilość odparowanego gazu, płynącego do czwartego zespołu sprężającego (240) trzecim kanałem łączącym (323) i piątym kanałem łączącym (325), jest mniejsza niż odprowadzana ilość odparowanego gazu odprowadzana trzecim kanałem odprowadzającym (333).

7. Urządzenie do sprężania odparowanego gazu zawierające:

element (100) w postaci wału obrotowego zawierający pierwszy zespół blokujący (110), drugi zespół blokujący (120), trzeci zespół blokujący (130) i czwarty zespół blokujący (140), pierwszy zespół sprężający (210) zawierający pierwszy zespół sprzęgający (211) sprzężony z pierwszym zespołem blokującym (110) i napędzany przez niego oraz pierwszy cylindrowy zespół sprężający (212) do sprężania odparowanego gazu za pomocą energii dostarczanej z pierwszego zespołu sprzęgającego (211), drugi zespół sprężający (220) zawierający drugi zespół sprzęgający (221) sprzężony z drugim zespołem blokującym (120) i napędzany przez niego oraz drugi cylindrowy zespół sprężający (222) do sprężania odparowanego gazu za pomocą energii dostarczanej z drugiego zespołu sprzęgającego (221), pierwszy kanał doprowadzający (311) mający jeden koniec połączony z pierwszym cylindrowym zespołem sprężającym (212) i stanowiący kanał przepływowy odparowanego gazu doprowadzanego do pierwszego cylindrowego zespołu sprężającego (212), pierwszy kanał łączący (321), stanowiący kanał przepływowy, którym odparowany gaz, sprężony przez pierwszy zespół sprężający (210), płynie do drugiego zespołu sprężającego (220), drugi kanał doprowadzający (312);

trzeci zespół sprężający (230);

czwarty zespół sprężający (240);

drugi kanał łączący (322);

czwarty kanał łączący (324) zawierający kanał przepływowy, którym odparowany gaz, sprężony przez pierwszy zespół sprężający (210), płynie do trzeciego zespołu sprężającego (230), pierwszy kanał odprowadzający (331), czwarty kanał odprowadzający (334), trzeci kanał powrotny (343) i sterownik (400), przy czym drugi kanał doprowadzający (312) zawiera jeden koniec połączony z drugim cylindrowym zespołem sprężającym (222) i kanałem przepływowym, którym odparowany gaz jest doprowadzany do drugiego cylindrowego zespołu sprężającego (222), przy czym trzeci zespół sprężający (230) zawiera trzeci zespół sprzęgający (231), sprzężony z trzecim zespołem blokującym elementu (100) w postaci wału obrotowego i napędzany przez niego, oraz trzeci cylindrowy zespół sprężający (232) do sprężania odparowanego gazu w trzecim cylindrowym zespole sprężającym (232) za pomocą energii dostarczanej z trzeciego zespołu sprzęgającego (231), przy czym drugi kanał łączący (322) zawiera kanał przepływowy, którym odparowany gaz, sprężony przez drugi zespół sprężający (220), płynie do trzeciego zespołu sprężającego (230), przy czym czwarty zespół sprężający (240) zawiera czwarty zespół sprzęgający (241), sprzężony z czwartym zespołem blokującym (140) elementu (100) w postaci wału obrotowego i napędzany przez niego, oraz czwarty cylindrowy zespół sprężający (242) do sprężania odparowanego gazu w czwartym cylindrowym zespole sprężającym (242) za pomocą energii dostarczanej z czwartego zespołu sprzęgającego (241), przy czym trzeci kanał powrotny (343) zawiera kanał przepływowy, którym odparowany gaz, sprężony przez czwarty zespół sprężający (240), jest zawracany do czwartego zespołu sprężającego (240), i przy czym sterownik (400) jest skonfigurowany do sterowania przepływem odparowanego gazu, tak że odparowany gaz płynie w jednym spośród piątego trybu przepływu, w którym odparowany gaz wpływa równolegle do pierwszego zespołu sprężającego (210) i drugiego zespołu sprężającego (220) pierwszym kanałem doprowadzającym (311) i drugim kanałem doprowadzającym (312) i szóstego trybu przepływu, w którym odparowany gaz, sprężony przez pierwszy zespół sprężający (210), wpływa do drugiego zespołu sprężającego (220), a następnie płynie do trzeciego zespołu sprężającego (230), przy czym w piątym trybie przepływu odparowany gaz, który wpływa równolegle do pierwszego zespołu sprężającego (210) i drugiego zespołu sprężającego (220) i jest sprężany, jest odprowadzany czwartym kanałem łączącym (324) i drugim kanałem łączącym (322) i płynie do trzeciego zespołu sprężającego (230), przy czym element (100) w postaci wału obrotowego zawiera ponadto czwarty zespół blokujący (140), przy czym pierwszy kanał odprowadzający (331) zawiera kanał przepływowy, którym odparowany gaz, sprężony przez czwarty zespół sprężający (240), płynie na zewnątrz, przy czym czwarty kanał odprowadzający (334) zawiera kanał przepływowy, którym odparowany gaz, sprężony przez pierwszy zespół sprężający (210) i drugi zespół sprężający (220), jest odprowadzany na zewnątrz urządzenia do sprężania odparowanego gazu przed wpłynięciem do trzeciego zespołu sprężającego (230), i przy czym sterownik (400) jest skonfigurowany do sterowania przepływem odparowanego gazu wewnątrz co najmniej jednego spośród pierwszego kanału odprowadzającego (331) i czwartego kanału odprowadzającego (334), tak że w piątym trybie przepływu odparowany gaz, sprężony równolegle przez pierwszy zespół sprężający (210) i drugi zespół sprężający (220), jest odprowadzany na zewnątrz czwartym kanałem odprowadzającym (334), a w szóstym trybie przepływu odparowany gaz, sprężony podczas sekwencyjnego przepływu przez pierwszy zespół sprężający (210) do czwartego zespołu sprężającego (240), jest odprowadzany na zewnątrz pierwszym kanałem odprowadzającym (331), oraz przy czym w piątym trybie przepływu sterownik (400) jest skonfigurowany do sterowania przepływem odparowanego gazu w pierwszym kanale odprowadzającym (331) i trzecim kanale powrotnym (343), tak że część odparowanego gazu, sprężonego przez pierwszy zespół sprężający (210) i drugi zespół sprężający (220), płynie w kierunku trzeciego zespołu sprężającego (230), a odparowany gaz, odprowadzany z trzeciego zespołu sprężającego (230), jest zawracany do czwartego zespołu sprężającego (240) trzecim kanałem powrotnym (343).

8. Urządzenie do sprężania odparowanego gazu według zastrzeżenia 7, znamienne tym, że w piątym trybie przepływu dopływająca ilość odparowanego gazu, wpływająca do trzeciego zespołu sprężającego (230) drugim kanałem łączącym (322) i czwartym kanałem łączącym (324), jest mniejsza niż odprowadzana ilość odparowanego gazu, odprowadzana do czwartego kanału odprowadzającego (334).