PL245565B1 - Sposób usuwania związków perfluoroalkilowych, zwłaszcza kwasu perfluorooktanowego (PFOA) i/lub kwasu perfluorooktanosulfonowego (PFOS) z zanieczyszczonych nimi wód z użyciem cieczy jonowej i sposób jej regeneracji, oraz zastosowana ciecz jonowa - Google Patents
Sposób usuwania związków perfluoroalkilowych, zwłaszcza kwasu perfluorooktanowego (PFOA) i/lub kwasu perfluorooktanosulfonowego (PFOS) z zanieczyszczonych nimi wód z użyciem cieczy jonowej i sposób jej regeneracji, oraz zastosowana ciecz jonowa Download PDFInfo
- Publication number
- PL245565B1 PL245565B1 PL439336A PL43933621A PL245565B1 PL 245565 B1 PL245565 B1 PL 245565B1 PL 439336 A PL439336 A PL 439336A PL 43933621 A PL43933621 A PL 43933621A PL 245565 B1 PL245565 B1 PL 245565B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- ionic liquid
- pfoa
- pivalate
- water
- liquid
- Prior art date
Links
- 239000002608 ionic liquid Substances 0.000 title claims abstract description 156
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 57
- SNGREZUHAYWORS-UHFFFAOYSA-N perfluorooctanoic acid Chemical compound OC(=O)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)F SNGREZUHAYWORS-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 16
- YFSUTJLHUFNCNZ-UHFFFAOYSA-N perfluorooctane-1-sulfonic acid Chemical compound OS(=O)(=O)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)F YFSUTJLHUFNCNZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 15
- 239000003643 water by type Substances 0.000 title claims abstract description 9
- 125000005010 perfluoroalkyl group Chemical group 0.000 title claims abstract description 6
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 title claims description 16
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 title claims description 16
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 45
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 35
- IUGYQRQAERSCNH-UHFFFAOYSA-N pivalic acid Chemical compound CC(C)(C)C(O)=O IUGYQRQAERSCNH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 29
- -1 carboxylic acid anion Chemical class 0.000 claims abstract description 27
- 229950010765 pivalate Drugs 0.000 claims abstract description 27
- PYVOHVLEZJMINC-UHFFFAOYSA-N trihexyl(tetradecyl)phosphanium Chemical compound CCCCCCCCCCCCCC[P+](CCCCCC)(CCCCCC)CCCCCC PYVOHVLEZJMINC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 23
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims abstract description 20
- 239000012071 phase Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 claims abstract description 14
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 claims abstract description 13
- KBPLFHHGFOOTCA-UHFFFAOYSA-N 1-Octanol Chemical compound CCCCCCCCO KBPLFHHGFOOTCA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 9
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000002352 surface water Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000010842 industrial wastewater Substances 0.000 claims abstract description 5
- 230000009467 reduction Effects 0.000 claims abstract description 5
- 206010000372 Accident at work Diseases 0.000 claims abstract description 4
- 150000002892 organic cations Chemical class 0.000 claims abstract description 4
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 69
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 56
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 45
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 claims description 16
- YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N Dichloromethane Chemical compound ClCCl YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 10
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 9
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 8
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 claims description 8
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 7
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 claims description 6
- 238000010828 elution Methods 0.000 claims description 6
- SJRDNQOIQZOVQD-UHFFFAOYSA-M sodium;2,2-dimethylpropanoate Chemical compound [Na+].CC(C)(C)C([O-])=O SJRDNQOIQZOVQD-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 6
- JCQGIZYNVAZYOH-UHFFFAOYSA-M trihexyl(tetradecyl)phosphanium;chloride Chemical compound [Cl-].CCCCCCCCCCCCCC[P+](CCCCCC)(CCCCCC)CCCCCC JCQGIZYNVAZYOH-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 5
- HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N Chloroform Chemical compound ClC(Cl)Cl HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 claims description 4
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 claims description 4
- FERIUCNNQQJTOY-UHFFFAOYSA-M Butyrate Chemical compound CCCC([O-])=O FERIUCNNQQJTOY-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 3
- XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-N Propionic acid Chemical compound CCC(O)=O XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- WPYMKLBDIGXBTP-UHFFFAOYSA-N benzoic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1 WPYMKLBDIGXBTP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- BMAMYOIGOSAKMB-UHFFFAOYSA-M decanoate;tetraoctylazanium Chemical compound CCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCC[N+](CCCCCCCC)(CCCCCCCC)CCCCCCCC BMAMYOIGOSAKMB-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 3
- GHVNFZFCNZKVNT-UHFFFAOYSA-N decanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCC(O)=O GHVNFZFCNZKVNT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- OGQYPPBGSLZBEG-UHFFFAOYSA-N dimethyl(dioctadecyl)azanium Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC[N+](C)(C)CCCCCCCCCCCCCCCCCC OGQYPPBGSLZBEG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- IKBAECOYXJULGS-UHFFFAOYSA-M dimethyl(dioctadecyl)azanium;propanoate Chemical compound CCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC[N+](C)(C)CCCCCCCCCCCCCCCCCC IKBAECOYXJULGS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 3
- OIOKWYCKWVSLTB-UHFFFAOYSA-N dodecyl(trihexyl)phosphanium Chemical compound CCCCCCCCCCCC[P+](CCCCCC)(CCCCCC)CCCCCC OIOKWYCKWVSLTB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- DRPABESKGXSVDB-UHFFFAOYSA-N hexadecyl(trihexyl)phosphanium Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCC[P+](CCCCCC)(CCCCCC)CCCCCC DRPABESKGXSVDB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims description 3
- CHYBTAZWINMGHA-UHFFFAOYSA-N tetraoctylazanium Chemical compound CCCCCCCC[N+](CCCCCCCC)(CCCCCCCC)CCCCCCCC CHYBTAZWINMGHA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 claims description 2
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000003518 caustics Substances 0.000 claims description 2
- XYFCBTPGUUZFHI-UHFFFAOYSA-O phosphonium Chemical compound [PH4+] XYFCBTPGUUZFHI-UHFFFAOYSA-O 0.000 claims description 2
- 239000007858 starting material Substances 0.000 claims description 2
- 125000001424 substituent group Chemical group 0.000 claims description 2
- 238000011109 contamination Methods 0.000 abstract description 16
- SNGREZUHAYWORS-UHFFFAOYSA-M 2,2,3,3,4,4,5,5,6,6,7,7,8,8,8-pentadecafluorooctanoate Chemical compound [O-]C(=O)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)F SNGREZUHAYWORS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 133
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 20
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 17
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 15
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 12
- 230000008569 process Effects 0.000 description 11
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 11
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 8
- 239000012074 organic phase Substances 0.000 description 8
- XYFCBTPGUUZFHI-UHFFFAOYSA-N Phosphine Chemical compound P XYFCBTPGUUZFHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 5
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 5
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 description 5
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 5
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 5
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 4
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 4
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 4
- 238000011161 development Methods 0.000 description 4
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 description 4
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 4
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 description 3
- 231100000693 bioaccumulation Toxicity 0.000 description 3
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 3
- 230000036541 health Effects 0.000 description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 3
- 229910000073 phosphorus hydride Inorganic materials 0.000 description 3
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 101001136034 Homo sapiens Phosphoribosylformylglycinamidine synthase Proteins 0.000 description 2
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 2
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 2
- 102100036473 Phosphoribosylformylglycinamidine synthase Human genes 0.000 description 2
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 239000002041 carbon nanotube Substances 0.000 description 2
- 229910021393 carbon nanotube Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 2
- 239000000149 chemical water pollutant Substances 0.000 description 2
- 238000004587 chromatography analysis Methods 0.000 description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 2
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 2
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 2
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 2
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 2
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 description 2
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 description 2
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 2
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 2
- 238000004811 liquid chromatography Methods 0.000 description 2
- 238000001294 liquid chromatography-tandem mass spectrometry Methods 0.000 description 2
- 238000000622 liquid--liquid extraction Methods 0.000 description 2
- 238000004949 mass spectrometry Methods 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 230000004060 metabolic process Effects 0.000 description 2
- 238000000655 nuclear magnetic resonance spectrum Methods 0.000 description 2
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 2
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- XAEFZNCEHLXOMS-UHFFFAOYSA-M potassium benzoate Chemical compound [K+].[O-]C(=O)C1=CC=CC=C1 XAEFZNCEHLXOMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 2
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 2
- 238000011160 research Methods 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M sulfonate Chemical compound [O-]S(=O)=O BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 238000002076 thermal analysis method Methods 0.000 description 2
- ZXMGHDIOOHOAAE-UHFFFAOYSA-N 1,1,1-trifluoro-n-(trifluoromethylsulfonyl)methanesulfonamide Chemical compound FC(F)(F)S(=O)(=O)NS(=O)(=O)C(F)(F)F ZXMGHDIOOHOAAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MFXWQGHKLXJIIP-UHFFFAOYSA-N 1-bromo-3,5-difluoro-2-methoxybenzene Chemical compound COC1=C(F)C=C(F)C=C1Br MFXWQGHKLXJIIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 1
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 1
- 206010028980 Neoplasm Diseases 0.000 description 1
- 150000005857 PFAS Chemical class 0.000 description 1
- 241000700159 Rattus Species 0.000 description 1
- AUYYCJSJGJYCDS-LBPRGKRZSA-N Thyrolar Chemical class IC1=CC(C[C@H](N)C(O)=O)=CC(I)=C1OC1=CC=C(O)C(I)=C1 AUYYCJSJGJYCDS-LBPRGKRZSA-N 0.000 description 1
- 238000010669 acid-base reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003957 anion exchange resin Substances 0.000 description 1
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 description 1
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 1
- 201000011510 cancer Diseases 0.000 description 1
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 230000022131 cell cycle Effects 0.000 description 1
- 230000033077 cellular process Effects 0.000 description 1
- 238000003889 chemical engineering Methods 0.000 description 1
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 1
- 150000002313 glycerolipids Chemical class 0.000 description 1
- 239000003673 groundwater Substances 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 150000002484 inorganic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003456 ion exchange resin Substances 0.000 description 1
- 229920003303 ion-exchange polymer Polymers 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 210000004185 liver Anatomy 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000012046 mixed solvent Substances 0.000 description 1
- 229910021392 nanocarbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 230000010494 opalescence Effects 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 230000002688 persistence Effects 0.000 description 1
- 230000002085 persistent effect Effects 0.000 description 1
- 238000006303 photolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 230000015843 photosynthesis, light reaction Effects 0.000 description 1
- IUGYQRQAERSCNH-UHFFFAOYSA-M pivalate Chemical compound CC(C)(C)C([O-])=O IUGYQRQAERSCNH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 159000000001 potassium salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 239000008213 purified water Substances 0.000 description 1
- 238000006722 reduction reaction Methods 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 239000011550 stock solution Substances 0.000 description 1
- 239000005495 thyroid hormone Substances 0.000 description 1
- 229940036555 thyroid hormone Drugs 0.000 description 1
- 210000001519 tissue Anatomy 0.000 description 1
- 238000004448 titration Methods 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- LAGQNGWYNLUQRI-UHFFFAOYSA-N trioctylmethylammonium bis(trifluoromethylsulfonyl)imide Chemical compound FC(F)(F)S(=O)(=O)[N-]S(=O)(=O)C(F)(F)F.CCCCCCCC[N+](C)(CCCCCCCC)CCCCCCCC LAGQNGWYNLUQRI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
Abstract
Sposób usuwania związków perfluoroalkilowych, zwłaszcza kwasu perfluorooktanowego (PFOA) i/lub kwasu perfluorooktanosulfonowego (PFOS) z zanieczyszczonych nimi wód, charakteryzujący się tym, że obejmuje: a) kontaktowanie zanieczyszczonego roztworu wodnego z cieczą jonową, w proporcji molowej związku perfluorowanego do cieczy jonowej większej niż 1.9, aby zapobiec emulsyfikacji cieczy jonowej w fazie wodnej i b) wydzielenie fazy cieczy jonowej skutkującym obniżeniem zawartości PFOA/PFOS w wyjściowym roztworze wodnym: przy czym stosowana ciecz jonowa jest kombinacją anionu kwasu karboksylowego z kationem organicznym posiadającym silne właściwości hydrofobowe taką, że współczynnik podziału 1-oktanol/woda takiej cieczy jonowej wynosi co najmniej pKo - w = 8, i gdzie ciecz jonowa wybrana jest w taki sposób aby wykazywać ciekły stan skupienia w temperaturze od 10 do 60°C, korzystnie w 25°C, oraz wykazywać ograniczoną mieszalność z wodą w powyższym zakresie temperatury. Przedmiotem zgłoszenia jest także piwalan triheksylotetradecylofosfoniowy o wzorze strukturalnym 1, oraz sposób jego otrzymywania. Zgłoszenie obejmuje także zastosowanie cieczy jonowej stosowanej w ww. sposobie do usuwania zanieczyszczeń PFOA i/lub PFOS z zanieczyszczonych nimi wód, korzystnie zawierających wysoką koncentrację tych zanieczyszczeń, najkorzystniej z odpadowej wody przemysłowej, wody powierzchniowej skażonej wysokimi dawkami zanieczyszczeń perfluorowanych, zwłaszcza powstałych w wyniku awarii przemysłowych lub intensywnego użycia płynnych pianek przeciwpożarowych.
Description
Opis wynalazku
Dziedzina wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób usuwania związków perfluoroalkilowych, zwłaszcza kwasu perfluorooktanowego (PFOA) i/lub kwasu perfluorooktanosulfonowego, (PFOS) z zanieczyszczonych nimi wód z użyciem cieczy jonowej, i sposób jej regeneracji, oraz zastosowana ciecz jonowa. W szczególności, obecny wynalazek dotyczy sposobu usuwania perfluorowanych kwasów organicznych z zanieczyszczonych nimi roztworów wodnych obejmujący: a. kontaktowanie zanieczyszczonego roztworu wodnego z cieczą jonową o właściwościach hydrofobowych; b. wydzielenia fazy cieczy jonowej skutkującym obniżeniem zawartości PFOA/PFOS w wyjściowym roztworze wodnym; i ewentualnie sposób regeneracji zużytej cieczy jonowej za pomocą roztworu ługu lub soli.
Tło wynalazku
Obecny wynalazek należy do dziedziny nauk przyrodniczych, nauk chemicznych, chemii organicznej, nauk inżynieryjnych i technicznych, inżynierii chemicznej, inżynierii procesów chemicznych, separacji i ekstrakcji chemicznej, inżynierii środowiska, i innych nauk inżynieryjnych i technicznych.
Stan techniki
Substancje per- i polifluoroalkilowe (PFAS) są grupą związków organicznych posiadających właściwości powierzchniowo czynne. Najbardziej znanymi i najczęściej rozpowszechnionymi przedstawicielami tej grupy związków są kwas perfluorooktanowy (PFOA) i kwas perfluorooktanosulfonowy (PFOS) oraz ich sole i estry. PFAS są bardzo odporne na działanie czynników chemicznych, termicznych i światła (promieniowanie UV) oraz nadają zawierającym je produktom wysoką odporność na brud, farby, olej i wodę. Z tego powodu PFAS są powszechnie stosowane w wielu gałęziach przemysłu i gospodarki.
Rezultatem masowej produkcji i powszechnego stosowania tych związków jest coraz większa ich obecność w środowisku naturalnym. PFAS są dobrze rozpuszczalne w wodzie i łatwo rozprzestrzeniają się z silnie zanieczyszczonych ścieków przemysłowych, odcieków składowiskowych, miejsc zanieczyszczonych pianami gaśniczymi (AFFF), przypadkowych wycieków itp. do powierzchni gruntu i zasobów wody pitnej. Związki PFAS wykryto w próbkach pochodzących z różnych regionów świata, z obszarów o różnym stopniu zaludnienia oraz uprzemysłowienia. Obecność PFOS i PFOA oraz ich soli potwierdzono w wodzie pitnej, wodzie gruntowej, ściekach przemysłowych, glebie i osadach, a co najważniejsze w próbkach tkanek zwierzęcych i materiale pochodzącym od człowieka. Substancje te wykazują zdolność do bioakumulacji trafiając do organizmów żywych zaburzają wiele procesów komórkowych ujawniając w efekcie silny negatywny wpływ na zdrowie zwierząt i ludzi. Z tego powodu zostały zakwalifikowane zostały jako szkodliwe, substancje PBT charakteryzujące się trwałością, wykazujące zdolność do bioakumulacji i toksyczność (persistent, bioaccumulative, toxic). Najczęściej opisywanymi skutkami narażenia na związki PFAS są: zmiany aktywności enzymów [1]; obniżenie poziomu hormonów tarczycy [2]; zaburzenie cyklu komórkowego [3]; zmniejszenie odporności immunologicznej oraz powstawanie nowotworów [4, 5, 6].
Wszechobecność, trwałość i bioakumulacja PFAS w środowisku, w powiązaniu z ich negatywnym wpływem na zdrowie człowieka wymagają natychmiastowego opracowania efektywnych technik ich usuwania, w celu złagodzenia związanych z nimi zagrożeń dla zdrowia.
Skuteczne zapobieganie niekontrolowanemu rozprzestrzenianiu się zanieczyszczenia w środowisku naturalnym wymaga minimalizacji ładunków PFAS między innymi w ściekach przemysłowych, odciekach z wysypisk odpadów, wodach powierzchniowych zanieczyszczonych pianami gaśniczymi (AFFF), itp. Niestety, większość konwencjonalnych metod usuwania, które można zastosować w celu zminimalizowania obciążenia PFAS, ma albo ograniczoną skuteczność, albo jest kosztowna [7].
PFAS wykazują wyjątkową odporność na usuwanie przy użyciu konwencjonalnych metod chemicznych (np. hydrolizy, fotolizy, utleniania i redukcji) lub biologicznych (np. degradacji i metabolizmu z wykorzystaniem mikroorganizmów) [8-11]. Opisywane w literaturze alternatywne próby usuwania PFAS przy pomocy ultradźwięków [12] czy promieniowania ultrafioletowego (UV) [13] raczej nigdy nie znajdą zastosowania praktycznego ze względu na zbyt wysokie koszty infrastrukturalne, wyjątkową energochłonność oraz czasochłonność proponowanych procesów.
Podobnie mało praktyczne są próby usuwania PFAS z użyciem adsorbentów mineralnych, takich jak aktywowany tlenek glinu, krzemionka i zeolity; rurek nanowęglowych [14, 15], czy żywic jonowymiennych [8], bądź to z powodu niskiej wydajności, wysokiego kosztu, bądź trudności związanych z procesami regeneracji adsorbentów [8].
Najczęstszym rozwiązaniem usuwania PFAS zanieczyszczeń z wody pozostaje jak dotąd ich adsorpcja z użyciem węgla aktywnego (AC) [16-26]. Problemem pozostaje, jednakże wyjątkowo kosztowna regeneracja materiałów węglowych [27-31].
Dlatego opracowanie nowatorskiego procesu usuwania substancji chemicznej z silnie zanieczyszczonych wód jest pilnym i trudnym zadaniem.
Coraz większe zainteresowanie, jak i duże oczekiwania, wiąże się obecnie z wykorzystaniem cieczy jonowych (ILs) (ang. ionic liquids) do separacji różnorodnych związków nieorganicznych i organicznych [32]. Wynika to z wyjątkowych właściwości fizykochemicznych cieczy jonowych [33-35], takich jak: niska temperatura topnienia, niska prężność par nasyconych, niska palność, wysoka stabilność termiczna oraz tzw. „szerokie okno elektrochemiczne”. Ich dodatkowym atutem jest możliwość wpływania na ich właściwości użytkowe poprzez modyfikację struktury lub odpowiednie dobranie pary kation anion. Z tych powodów są one często nazywane „zielonymi” rozpuszczalnikami (ang. green solvents) dla technologii przyszłości.
Technologie separacji oparte na ILs rozwijają się bardzo szybko. W ciągu ostatniej dekady, ILs z sukcesem stosowano do rozdzielania metali, alkoholi, gazów, kwasów organicznych, estrów, węglowodorów aromatycznych i innych [32-35].
Do tej pory, jednakże, badania wykorzystania cieczy jonowych do usuwania PFAS są bardzo nieliczne, a wynika to głównie z ogromnej ilości możliwych kombinacji jonów IL o nieznanej przydatności w ekstrakcji PFAS oraz kosztownych i czasochłonnych badań laboratoryjnych ILs.
Jedyne dotychczas opublikowane prace w tym zakresie wykazały, że ciecze jonowe mają znaczny potencjał ekstrakcji PFOA z rozcieńczonych ścieków [36]. Na przykład, IL [metylotrioktyloamonu] [bis(trifluorometylosulfonylo)imidu] ([A336] [NTf2]) wykazała wydajność usuwania PFOA na poziomie 55-88% wag. Jednakże ciecz ta wykazała jednocześnie podatność do tworzenia silnej i trudnej do usunięcia emulsji w fazie wodnej [36]. Problem rozwiązano poprzez rozpuszczenie cieczy jonowej w dużej objętości oktanolu, co jednakże uniemożliwia potencjalną separację załadowanej cieczy w celu regeneracji jej właściwości ekstrakcyjnych dla ponownego wielokrotnego użycia oraz generuje dużą objętość zmieszanych rozpuszczalników zanieczyszczonych PFOA.
Dlatego dalsze badania w celu identyfikacji IL (a) wysoce skutecznego w usuwaniu PFAS, (b) niemieszalnego z fazą wodną, (c) nietworzącego emulsji, (d) i odpowiedniego do regeneracji i ponownego użycia, są niezwykle ważne dla ułatwienia opracowania nowego sposobu oczyszczania wód skażonych PFAS.
Zgodnie z wynalazkiem, w naszych badaniach udało się zidentyfikować i zsyntetyzować ciecz jonową o korzystnych właściwościach fizykochemicznych (wysoka hydrofobowość, umiarkowana lepkość) i pozwalającą na efektywne usuwanie PFOA i/lub PFOS z wody bez tworzenia emulsji w określonych warunkach eksperymentalnych.
Cel wynalazku
W obecnym wynalazku udało się rozwiązać istniejący do tej pory problem z przedstawionego stanu techniki, w następującym zakresie:
- zidentyfikowano i zsyntetyzowano hydrofobową ciecz jonową charakteryzującą się wysoką zdolnością ekstrakcyjną w kierunku zanieczyszczeń PFOA i/lub PFOS,
- potwierdzono eksperymentalnie wysoce wydajne usuwanie PFOA i/lub PFOS z wody z użyciem zidentyfikowanej cieczy jonowej oraz określono warunki prowadzenia ekstrakcji zanieczyszczeń zapobiegające emulsyfikacji cieczy jonowej w fazie wodnej,
- potwierdzono możliwość częściowej regeneracji właściwości ekstrakcyjnych zużytej cieczy jonowej i jej ponownego zastosowania w kolejnych do usuwania PFOA ze środowiska wodnego.
Ujawnienie istoty wynalazku
Zgodnie z obecnym wynalazkiem, sposób usuwania związków perfluoroalkilowych, zwłaszcza kwasu perfluorooktanowego (PFOA) i/lub kwasu perfluorooktanosulfonowego (PFOS) z zanieczyszczonych nimi wód, charakteryzuje się tym, że obejmuje:
PL 245565 Β1
a), kontaktowanie zanieczyszczonego roztworu wodnego z cieczą jonową, w proporcji molowej związku perfluorowanego do cieczy jonowej większej niż 1,9, aby zapobiec emulsyfikacji cieczy jonowej w fazie wodnej i
b). wydzielenie fazy cieczy jonowej skutkującym obniżeniem zawartości PFOA/PFOS w wyjściowym roztworze wodnym;
przy czym ciecz jonowa jest kombinacją anionu kwasu karboksylowego z kationem organicznym posiadającym silne właściwości hydrofobowe taką że współczynnik podziału 1 -oktanol/woda takiej cieczy wynosi co najmniej pKo-w = 8, i ciecz jonowa wybrana jest w taki sposób aby wykazywać ciekły stan skupienia w temperaturze od 10 do 60°C, korzystnie w 25°C, oraz wykazywać ograniczoną mieszalność z wodą w powyższym zakresie temperatury.
Korzystnie, w sposobie według wynalazku, stosuje się ciecz jonową wybraną z grupy kationów amoniowych lub fosfoniowych, o sumie węgli w podstawnikach w przedziale od 24 do 44, a anion stanowi anion kwasu karboksylowego.
Korzystnie, w sposobie według wynalazku, stosuje się ciecz jonową w której anion kwasu karboksylowego jest wybrany spośród anionów benzoesanu, butanianu, dekanianu, propanianu i piwalanu, zaś kation amoniowy lub fosfoniowy jest wybrany spośród kationu heksadecylotriheksylofosfoniowego, dodecylotriheksylofosfoniowego, tetraoktyloamoniowego, N,N-dimethylo-N-oktadecylo-1-oktadecyloamoniowego, N-[bis(dimetyloamino)metyleno]-N-dodecylo-1-dodecyloamoniowego i innych kationów o silnych właściwościach hydrofobowych powodujących że powstająca ciecz jonowa charakteryzuje się logioKow nie mniejszym niż 8,0.
Korzystnie, w sposobie według wynalazku, jako ciecz jonową stosuje się benzoesan heksadecylotriheksylofosfoniowy, butanian dodecylo-triheksylofosfoniowy, dekanian tetraoktyloamoniowy, propanian N,N-dimethylo-N-oktadecylo-1-oktadecyloamoniowy, piwalan N-[Bis(dimetyloamino)metyleno]-Ndodecylo-1-dodecyloamoniowy i piwalan triheksylotetradecylofosfoniowy.
Najkorzystniej, w sposobie według wynalazku, jako ciecz jonową stosuje się piwalan triheksylotetradecylofosfoniowy.
Korzystnie, w sposobie według wynalazku, kontakt roztworu zanieczyszczonego z cieczą jonową w etapie a), następuje w dwufazowym układzie ekstrakcyjnym typu ciecz-ciecz, membranie inkluzyjnej, unieruchomionej membranie ciekłej, jonożelu lub innym materiale porowatym nasączonym cieczą jonową.
Korzystnie, w sposobie według wynalazku, stosuje się zużytą ciecz jonową po częściowej regeneracji właściwości ekstrakcyjnych za pomocą roztworu ługu lub soli, korzystnie roztworu NaOH.
Korzystnie, w sposobie według wynalazku, w etapie a), sposobu stosuje się ciecz jonową po częściowej regeneracji, po co najmniej 1 cyklu ekstrakcyjno-wymywającym roztworem ługu lub soli, korzystnie 1,2 lub 3 cyklach ekstrakcyjno-wymywających roztworem ługu.
Korzystnie, sposób według wynalazku prowadzi się w zakresie temperatury od temperatury pokojowej do 100°C, korzystnie od 10 do 60°C, oraz stosuje się pH w zakresie 2-10.
Ponadto wynalazek obejmuje piwalan triheksylotetradecylofosfoniowy o wzorze strukturalnym:
Korzystnie, piwalan triheksylotetradecylofosfoniowy według wynalazku stanowi ciecz jonową.
Korzystnie, piwalan triheksylotetradecylofosfoniowy według wynalazku stanowi ciecz jonową hydrofobową o wysokiej zdolności ekstrakcyjnej do zastosowania w sposobie usuwania zanieczyszczeń perfluorowanych kwasów organicznych, korzystnie kwasu perfluorooktanowego (PFOA) i/lub kwasu perfluorooktanosulfonowego (PFOS), z zanieczyszczonych nimi wód, opisanym wyżej.
Korzystnie, piwalan triheksylotetradecylofosfoniowy według wynalazku jako zużyta ciecz jonowa ulega częściowej regeneracji właściwości ekstrakcyjnych za pomocą roztworu ługu lub soli, korzystnie roztworu NaOH.
Ponadto wynalazek obejmuje sposób wytwarzania piwalanu triheksylotetradecylofosfoniowego zdefiniowanego w wynalazku, charakteryzujący się tym, że obejmuje:
a) . dostarczenie ogólnie dostępnego piwalanu sodu albo jego wytworzenie przez poddanie reakcji kwasu piwalowego z wodorotlenkiem sodu w temperaturze pokojowej, i
b) . podziałanie na rozpuszczony w wodzie piwalan sodu chlorkiem triheksylotetradecylofosfoniowym rozpuszczonym w rozpuszczalniku organicznym niemieszającym się z wodą, korzystnie dichlorometanie i/lub chloroformie, z wytworzeniem piwalanu triheksylotetradecylofosfoniowego.
Korzystnie, w sposobie według wynalazku, substraty w etapie a). i b). stosuje się w zakresie proporcji molowej od 0,9 do 1,2 względem chlorku triheksylotetradecylofosfoniowego, korzystna proporcja molowa wynosi 1:1:1.
Wynalazek również obejmuje zastosowanie cieczy jonowej zastosowanej w sposobie według wynalazku, do usuwania zanieczyszczeń PFOA i/lub PFOS z zanieczyszczonych nimi wód, korzystnie zawierających wysoką koncentrację tych zanieczyszczeń, najkorzystniej z odpadowej wody przemysłowej, wody powierzchniowej skażonej wysokimi dawkami zanieczyszczeń perfluorowanych, zwłaszcza powstałych w wyniku awarii przemysłowych lub intensywnego użycia płynnych pianek przeciwpożarowych.
Korzystne skutki i zalety wynalazku
Korzystne skutki naszego wynalazku to:
- możliwość usunięcia znaczącej ilości zanieczyszczeń PFOA i/lub PFOS z wody z użyciem cieczy jonowej, korzystnie [P6,6,6,14][Piv],
- możliwość regeneracji właściwości ekstrakcyjnych cieczy jonowej [P6,6,6,14][Piv] w kierunku PFOA i PFOS i wielokrotnego jej zastosowania w procesie usuwania powyższych zanieczyszczeń i/lub ze środowiska wodnego,
- możliwość stworzenia unieruchomionych membran ciekłych zawierających [P6,6,6,14][Piv] bądź membran inkluzyjnych na bazie [P6,6,6,14][Piv] bądź innych materiałów porowatych nasączonych [P6,6,6,14][Piv] i opracowaniu z ich użyciem bezpiecznych technologii usuwania PFOA i/lub PFOS z zanieczyszczonej wody.
Przykład realizacji wynalazku
Wynalazek zostanie teraz bliżej przedstawiony w korzystnych przykładach wykonania, z odniesieniem do załączonego rysunku, na którym:
Fig. 1. Struktura chemiczna cieczy jonowej o nazwie piwalan triheksylotetradecylofosfo- niowy ([P6,6,6,14][Piv]).
Fig. 2. Widmo NMR piwalanu triheksylotetradecylofosfoniowy ([P6,6,6,14][Piv]).
Fig. 3. Wpływ stosunku PFOA/ciecz jonowa (mol/mol) na efektywność ekstrakcji PFOA z roztworów o różnej wyjściowej koncentracji zanieczyszczenia.
Fig. 4. Wpływ czasu mieszania na ekstrakcję PFOA z roztworu 1000 mg/L do
[P6,6,6,14][Piv] (PFOA/ciecz jonowa=2,4 mol/mol).
Fig. 5. Wpływ temperatury na ekstrakcję PFOA z roztworu 1000 mg/L do [P6,6,6,14][Piv] (PFOA/ciecz jonowa=2,4 mol/mol).
Fig. 6. Wpływ pH na ekstrakcję PFOA z roztworu 1000 mg/L do [P6,6,6,14][Piv] (PFOA/ciecz jonowa=2,4 mol/mol).
Fig. 7. Regeneracja właściwości ekstrakcyjnych cieczy jonowej [P6,6,6,14][Piv] po prze- mywaniu załadowanej roztworem 1% roztworem NaOH.
Fig. 8. Usuwanie PFOA z użyciem cieczy jonowej [P6,6,6,14][Piv] z roztworu wyjściowego o stężeniu 2000 mg/L.
Fig. 9. Usuwanie PFOA z użyciem cieczy jonowej [P6,6,6,14][Piv] z roztworu wyjściowego o stężeniu 1000 mg/L.
Fig. 10. Usuwanie PFOS z użyciem cieczy jonowej [P6,6,6,14][Piv] z roztworu o stężeniu wyjściowym 260 mg/L (Tabela 2).
Zgodnie z wynalazkiem w sposobie usuwania związków perfluoroalkilowych, zwłaszcza kwasu perfluorooktanowego (PFOA) i/lub kwasu perfluorooktanosulfonowego (PFOS) z zanieczyszczonych nimi wód można stosować ciecze jonowe będące kombinacją anionu kwasu karboksylowego z kationem organicznym posiadającym silne właściwości hydrofobowe powodującym że powstająca ciecz jonowa charakteryzuje się logio Kow w nie mniejszym niż 8,0, której korzystnym przykładem jest piwalan triheksylotetradecylofosfoniowy.
Przykładowo korzystne kationy są wybrane spośród kationu heksadecylotriheksylofosfoniowego, dodecylotriheksylofosfoniowego, tetraoktyloamoniowego, N,N-dimethylo-N-oktadecylo-1-oktadecyloamoniowego, N-[Bis(dimetyloamino)metyleno]-N-dodecylo-1-dodecyloamoniowego, zaś korzystne aniony są przykładowo wybrane spośród anionu benzoesanu, butanianu, dekanianu, propanianu i piwalanu.
Przykładowo korzystne ciecze jonowe stosowane zgodnie z wynalazkiem są wybrane spośród benzoesanu heksadecylotriheksylofosfoniowego, butanianu dodecylotriheksylofosfoniowego, dekanianu tetraoktyloamoniowego, propanianu N,N-dimethylo-N-oktadecylo-1-oktadecyloamoniowego, piwalanu N-[bis(dimetyloamino)metyleno]-N-dodecylo-1-dodecyloamoniowego i piwalanu triheksylotetradecylofosfoniowego.
Przykład 1
Identyfikacja i synteza hydrofobowej cieczy jonowej posiadającej wysoką zdolność ekstrakcyjną dla związku PFOA i/lub PFOS z wody
Z użyciem zaawansowanych kalkulacji kwantowo-mechanicznych (DFT-COSMO) oraz modelu Conductor-like Screening Model for Real Solvents (COSMO-RS) zidentyfikowano optymalną kombinację specyficznego kationu i specyficznego anionu tworzące ciecz jonową posiadającą wysoką zdolność do ekstrakcji PFOA i/lub PFOS z wody. Zidentyfikowana ciecz jonowa to piwalan triheksylotetradecylofosfoniowy ([P6,6,6,14][Piv]) (Fig. 1), zawierająca kation triheksylotetradecylofosfoniowy ([CH3(CH2)s]3P+(CH2)i3CH3, zapisywany w nomenklaturze naukowej skrótem: [P6,6,6,14]), oraz anion piwalowy (C4H9COO-), któremu dla potrzeb niniejszego patentu nadaliśmy skrót: [Piv]).
Przykład 2
Zidentyfikowana ciecz jonowa nie jest komercyjnie dostępna. Jej syntezę przeprowadzono z użyciem komercyjnie dostępnych odczynników w następujący sposób:
Metodyka syntezy [P6,6,6,14][Piv] (Masa mol. = 584.98 g^mol-1)
Do roztworu 13,68 g wodorotlenku sodu (0,3420 mola, POCh cz.d.a) rozpuszczonego w 100 cm3 zdemineralizowanej wody dodano 34,92 g kwasu piwalowego (0.3419 mola, Sigma-Aldrich 99%). Powyższy roztwór mieszano przez 10 minut w temperaturze pokojowej w celu rozpuszczenia kwasu piwalowego w roztworze wodorotlenku i wytworzenia piwalanu sodu.
Następnie, do roztworu dodano 177,65 g chlorku triheksylotetradecylofosfoniowego (0,3421 mola, Sigma-Aldrich 95%) rozpuszczonego w 250 cm3 dichlorometanu (POCh cz.). Powyższą mieszaninę poddano dokładnemu wymieszaniu przez okres 4 godzin przy użyciu mieszadła magnetycznego.
Następnie przeprowadzono rozdzielenie fazy organicznej od fazy wodnej (rozdział w rozdzielaczu). Fazę organiczną zawierająca nowopowstałą ciecz jonową ekstrahowano 10-krotnie z użyciem 50 cm3 zdemineralizowanej wody (przemywanie fazy organicznej wodą w celu usunięcia powstającego w wyniku reakcji chlorku sodu). Rozpuszczalnik organiczny (dichlorometan) obecny w fazie organicznej odparowano z użyciem wyparki obrotowej (temperatura łaźni 80°C; max podciśnienie ~ -0,7 bar). Wyodrębnioną fazę organiczną poddano dalszemu oczyszczaniu w celu usunięcia zabrudzeń organicznych wynikających z użycia odczynników o czystości 95% mieszając ją z 500 cm3 acetonu, 5 g aktywowanego węgla oraz 5 g żelu krzemionkowego w temperaturze pokojowej przez 24 godziny. (Wyjściowy chlorek ma czystość 95% i jest zabrudzony głównie fosfiną, aby usunąć fosfinę dodaje się kwaśnego żelu krzemionkowego który wiąże w wyniku reakcji kwas-zasada fosfinę na powierzchni, ewentualne tlenki powinny się zaabsorbować na węglu aktywnym. (Powyższy krok może zostać pominięty przy zastosowaniach przemysłowych). Powstały produkt filtrowano na filtrze przygotowanym z bibuły filtracyjnej oraz dodatkiem małej ilości świeżego żelu krzemionkowego, w celu usunięcia zarówno węgla aktywowanego jak i żelu krzemionkowego z zaadsorbowanymi na nich zanieczyszczeniami. Następnie usunięto z niego pozostałości acetonu oraz wody z użyciem wyparki obrotowej (temperatura łaźni 100°C; max podciśnienie ~ -0,7 bar) oraz suszarki próżniowej o temp. 90°C (48 h).
Wykonane badania NMR powstałego produktu - piwalanu triheksylotetradecylofosfoniowego ([P6,6,6,14][Piv]) (Fig. 2) potwierdzają powstanie piwalanu triheksylotetradecylofosfoniowego, w ilości 182,45 g. Czystość produktu oszacowano za pomocą widma NMR na poziomie 95% wagowo (brak
PL 245565 Β1 obecności sygnałów pochodzących z innych protonów). Wydajność reakcji syntezy ww. cieczy obliczono z użyciem opisanej metodyki oszacowano na 91%.
[P6,6,6,14][Piv] który jest cieczą jonową o żółtawym zabarwieniu, wysoce hydrofobowa (współczynnik podziału oktanol/woda logioKow obliczony z użyciem modelu COSMO-RS dla tej cieczy wynosi 10,0) i syropowatej konsystencji zbliżonej do gliceryny. Wybrane właściwości fizykochemiczne cieczy [P6,6,6,14][Piv] przedstawione są w Tabeli 1.
Tabela 1. Wybrane właściwości fizyko-chemiczne piwalanu triheksylotetradecylofosfoniowego ([P6,6,6,14][Piv])
| Temperatura (°C) | Gęstość !' (g/cm3) | Lepkość 2> (mPa*s) (prędkość ścinania, 1/s) | Zawartość wodyiJ (% wag HiO) |
| 20 | 0,89428 | 1641,0 (9,60) | |
| 25 | 0,89126 | 1175,0 (9,60) | 0,2657 |
| 30 | 0,88823 | ||
| 35 | 0,88516 | 552,0 (26,88) | |
| 40 | 0,88213 | ||
| 45 | 0,87912 | 295,1 (38,40) | |
| 50 | 0,87613 | ||
| 55 | 0,87314 | 170,1 (76,80) |
!> pomiar z użyciem DensityMeter, Anton Paar, DMA 4500 M) 2) pomiar z użyciem Viscosimeter Brookfield Ametek, DVNext 3> pomiar wykonano z użyciem SI Analytics, Titrator Titroline 7500 KF trace/Titration Stand TM 235 KF
Przykład 3
Uzyskanie wysokiej wydajności usuwania PFOA i/lub PFOS z wody z użyciem zidentyfikowanej cieczy jonowej [P6.6.6,141IPiv1 oraz zidentyfikowanie parametrów pozwalających na zapobieżenie emulsyfikacii cieczy jonowej w fazie wodnej.
Wytworzona ciecz jonowa [P6,6,6,14][Piv] wykazuje w warunkach eksperymentalnych bardzo silne powinowactwo chemiczne w kierunku PFOA i/lub PFOS. W następstwie kontaktu fazy wodnej zawierającej zanieczyszczenia perfluorowane z niewielką ilością cieczy jonowej [P6,6,6,14][Piv] (faza organiczna), i wspólnego mieszania obu faz (dwufazowy układ ekstrakcyjny ciecz-ciecz), następuje szybkie przenikanie znacznej ilości wspomnianych zanieczyszczeń do [P6,6,6,14][Piv] a tym samym wygenerowanie fazy wodnej pozbawionej większości początkowego ładunku PFOA i/lub PFOS. W trakcie wiązania zanieczyszczeń perfluorowanych przez [P6,6,6,14][Piv] dochodzi do rozdziału cieczy jonowej na jej fazę intensywnie załadowaną zanieczyszczeniami PFOA i/lub PFOS charakteryzującą się podwyższoną gęstością (1,17576 g/cm3 w 25°C) oraz na ciecz zawierającą mniejszy ładunek zanieczyszczeń a tym samym charakteryzującą się gęstością zbliżoną do początkowej (Tabela 1). Obie fazy cieczy jonowej posiadają charakter hydrofobowy i w sposób naturalny separują się od fazy wodnej.
Stopień usunięcia PFOA i/lub PFOS przez ciecz jonową zależy przede wszystkim od ilości zastosowanej cieczy jonowej [P6,6,6,14][Piv] w stosunku do ilości PFOA i/lub PFOS znajdującego się w fazie wodnej, a w szczególności wyrażonego molarnym stosunkiem obu składników układu ekstrakcyjnego (Fig. 3).
Na podstawie wykonanych badań stwierdzono możliwość usunięcia:
- 79,7% zanieczyszczeń PFOA z roztworu tego kwasu o początkowym stężeniu 2000 mg/L przy zastosowaniu PFOA/ciecz jonowa (mol/mol) = 2,1;
- 91,4% zanieczyszczeń PFOA z roztworu tego kwasu o początkowym stężeniu 1000 mg/L przy zastosowaniu PFOA/ciecz jonowa (mol/mol) = 1,9;
- 89,8% zanieczyszczeń PFOA z roztworu tego kwasu o początkowym stężeniu 500 mg/L przy zastosowaniu PFOA/ciecz jonowa (mol/mol) = 2,2;
- 99,5% zanieczyszczeń PFOS z roztworu soli potasowej tego kwasu o początkowym stężeniu
500 mg/L przy zastosowaniu PFOS/ciecz jonowa (mol/mol) = 2,2.
Przeprowadzenie ekstrakcji PFOA i/lub PFOS z zastosowaniem większych niż powyższe stosunki molarne PFOA/ciecz jonowa pozwala na podniesienie efektywności usuwania PFOA i/lub PFOS nawet powyżej 99,9%, jednakże procesowi ekstrakcji prowadzonemu w takich warunkach towarzyszy powstawanie niepożądanego zmętnienia roztworu wodnego, wynikającego prawdopodobnie z tworzenia emulsji cieczy jonowej w roztworze wodnym.
Powstająca emulsja jest bardzo trudna do usunięcia. Dlatego do momentu znalezienia metody zapobiegania jej powstawaniu bądź prostego sposobu usuwania emulsji cieczy z fazy wodnej, należy uznać że zidentyfikowana ciecz jonowa [P6,6,6,14][Piv] pozwala na usunięcie do około 80-90% PFOA z zachowaniem klarowności fazy wodnej, pod warunkiem zastosowania wspomnianego stosunku molarnego PFOA/ciecz jonowa w układzie ekstrakcyjnym.
Swoje wyjątkowo silne właściwości ekstrakcyjne w kierunku PFOA i/lub PFOS ciecz [P6,6,6,14][Piv] ujawnia już w pierwszych minutach kontaktu z zanieczyszczona fazą wodną oraz podtrzymuje je w szerokim zakresie temperatur oraz pH. Dla przykładu:
Wpływ czasu na efektywność usuwanie PFOA
W badaniach eksperymentalnych usuwania PFOA z roztworu 1000 mg/L (PFOA/ciecz jonowa = 2,4 mol/mol) wykazano, że ekstrakcja PFOA przez [P6,6,6,14][Piv] jest bardzo intensywna, tzn. większość PFOA, tj. 75,6%, ulega związaniu z fazą organiczną w trakcie pierwszych 10 minut. Dłuższe mieszanie układu ekstrakcyjnego przez 30 czy 60 min wykazuje niewielki wzrost efektywności usunięcia PFOA, do odpowiednio 82,9 i 79,6% (Fig. 4).
Wpływ temperatury na efektywność usuwanie PFOA
W trakcie usuwania PFOA z użyciem cieczy jonowej [P6,6,6,14][Piv] z roztworu o stężeniu wyjściowym 1000 mg/L i przy PFOA/ciecz jonowa = 2,4 mol/mol wykazano, że efektywność ekstrakcji PFOA wykazuje nieznaczną dodatnią korelację efektywności ekstrakcji wraz ze wzrostem temperatury. W testowanym zakresie 25-60°C, wykazano efektywność usunięcia PFOA na poziomie 79,8% w 25°C, niewielki wzrost efektywności do poziomu 83,4% w 40°C, a następnie dalszy nieznaczny wzrost poziomu usunięcia PFOA przez ciecz jonową do 87,1% w temperaturze 60°C (Fig. 5).
Wpływ pH na efektywność usuwanie PFOA
W trakcie usuwanie PFOA z użyciem cieczy jonowej [P6,6,6,14][Piv] z roztworu o stężeniu wyjściowym 1000 mg/L i przy PFOA/ciecz jonowa = 2,4 mol/mol wykazano, że efektywność ekstrakcji PFOA jest wysoka i dość stabilna w szerokim zakresie pH (testowano zakres pH 2,67-9,15) wahając się w zakresie 79,8% (pH 2,67) - 77,5% (pH 5,15) - 80,6% (pH 9,15) (Fig. 6).
Rozpoznanie możliwości regeneracji właściwości ekstrakcyjnych zużytej cieczy jonowej w celu jej wielokrotnego zastosowania do usuwania PFOA ze środowiska wodnego.
Wykazano, że „zużytą” ciecz jonową [P6,6,6,14][Piv], tzn. zawierającą zanieczyszczenie PFOA związane w pierwszym cyklu ekstrakcyjnym, można poddać procesowi regeneracji poprzez wypłukiwanie z niej zanieczyszczeń z użyciem roztworu ługu sodowego. Przeprowadzone badania wykazały, że 24-godzinne mieszanie „zużytej” cieczy jonowej z 1% roztworem NaOH, pozwala na wymycie ponad 50% obecnego w niej PFOA, a częściowo zregenerowana w ten sposób ciecz jonowa nadaje się do ponownego użycia w kolejnym cyklu usuwaniu tego zanieczyszczenia. Powyższą właściwość cieczy do częściowej regeneracji potwierdzono w 3 kolejnych cyklach ekstrakcyjno-wymywających (Fig. 7).
Przykład 4
Usuwanie PFOA z użyciem cieczy jonowej [P6,6,6,14][Piv] z roztworu wodnego o koncentracji PFOA 2000 mg/L
Roztwór wyjściowy zawierający zanieczyszczenie PFOA przygotowano poprzez rozpuszczenie 400,3 mg PFOA (Sigma Aldrich, czystość 95%) w 200 ml wody zdejonizowanej o przewodności 0,055 gS/cm. Wstępne rozpuszczenie PFOA w wodzie uzyskano poprzez umieszczenie zlewki z zawierającej mieszaninę obu substancji w łaźni ultradźwiękowej na okres około 30 minut (do momentu zaniku białawego proszku PFOA w roztworze), a następnie, mieszając oba składniki z użyciem mieszadła magnetycznego (prędkość obrotowa 400 rpm) i mieszadełka (pokrytego teflonem) w temperaturze pokojowej 25°C przez okres 30 minut. Następnie, 1 ml próbki tak przygotowanego roztworu pobierano strzykawką wykonaną z polipropylenu (PP) zakończoną stalową igłą o wymiarach 0,80 x 120 mm. Pobraną próbkę przesączano z użyciem filtra strzykawkowego (13 mm) wykonanego z nylonu o średnicy porów
0,22 nm, a uzyskany przesącz kierowano do oznaczeń chemicznych na zawartość PFOA, które wykonywane były przez Pracownię Analiz Termicznych i Chromatograficznych Uniwersytetu Jana Kochanowskiego w Kielcach. Oznaczenia zawartości PFOA wykonywano techniką rozcieńczeń izotopowych w chromatografii cieczowej sprzężonej ze spektrometrią mas (ID-LC-MS/MS). Analiza chemiczna wykazała stężenie PFOA w roztworze wyjściowym na poziomie 1900±113 mg/L.
Usuwanie PFOA z wyjściowego roztworu przeprowadzono poprzez stopniowy dodatek cieczy jonowej [P6,6,6,14][Piv] do zanieczyszczonego roztworu i wspólnym mieszaniu układu w temperaturze pokojowej 25°C przez 60 min. Mieszanie układu ekstrakcyjnego prowadzono z użyciem mieszadła magnetycznego (prędkość obrotowa 400 rpm, mieszadełko magnetyczne pokryte teflonem). Po 60 minutach mieszania układu, pobierano próbkę oczyszczanego roztworu do wykonania oznaczeń chemicznych na obecność PFOA według procedury opisanej powyżej. Do pozostałego roztworu dodawano niewielką ilość nowej cieczy jonowej [P6,6,6,14][Piv] i wspólnie mieszano przez kolejne 60 min, po którym to czasie pobierano nową próbkę roztworu do oznaczeń obecności PFOA. Powyższą procedurę powtarzano aż do zauważenia wyraźnego zmętnienia roztworu wodnego.
W tak przeprowadzonym procesie oczyszczania roztworu wodnego z PFOA z użyciem cieczy jonowej [P6,6,6,14][Piv] usunięto maksymalnie 97,4% PFOA (Fig. 8). Zastosowanie 150 mg cieczy jonowej (PFOA/ciecz jonowa = 3,7 mol/mol) pozwoliło na usunięcie 60,2% PFOA i uzyskanie klarownego roztworu końcowego, natomiast łączne zastosowanie 252 mg cieczy jonowej (PFOA/ciecz jonowa = 2,1 mol/mol) skutkowało usunięciem 79,7% PFOA i zachowaniem klarowności oczyszczanego roztworu.
Większy dodatek cieczy jonowej pozwolił na usunięcie nawet 93,4-97,4% PFOA (PFOA/ciecz jonowa = 1,7-1,5 mol/mol), ale towarzyszyło mu powstawanie niepożądanego i trudnego do usunięcia zmętnienia oczyszczanego roztworu powodowanego prawdopodobnie przez tworzenie emulsji. Podejrzewa się, że unieruchomienie cieczy jonowej w porowatej membranie bądź innym porowatym materiale mogłoby zapobiegać przenikaniu cieczy do fazy wodnej (emulsyfikacji) przy jednoczesnym zachowaniu wysokiej efektywności ekstrakcji PFOA z roztworu.
Przykład 5
Usuwanie PFOA z użyciem cieczy jonowej [P6,6,6,14][Piv] z roztworu wodnego o koncentracji PFOA 1000 mg/L
Roztwór wyjściowy zawierający zanieczyszczenie PFOA przygotowano poprzez rozpuszczenie 202,2 mg PFOA (Sigma Aldrich, czystość 95%) w 200 ml wody zdejonizowanej o przewodności 0,055 μS/cm. Wstępne rozpuszczenie PFOA w wodzie uzyskano poprzez umieszczenie zlewki z zawierającej mieszaninę obu substancji w łaźni ultradźwiękowej na okres około 30 minut (do momentu zaniku białawego proszku PFOA w roztworze), a następnie, mieszając oba składniki z użyciem mieszadła magnetycznego (prędkość obrotowa 400 rpm) i mieszadełka (pokrytego teflonem) w temperaturze pokojowej 25°C przez okres 30 minut. Następnie, 1 ml próbki tak przygotowanego roztworu pobierano strzykawką wykonaną z polipropylenu (PP) zakończoną stalową igłą o wymiarach 0,80 x 120 mm. Pobraną próbkę przesączano z użyciem filtra strzykawkowego (13 mm) wykonanego z nylonu o średnicy porów 0,22 nm, a uzyskany przesącz kierowano do oznaczeń chemicznych na zawartość PFOA, które wykonywane były przez Pracownię Analiz Termicznych i Chromatograficznych Uniwersytetu Jana Kochanowskiego w Kielcach. Oznaczenia zawartości PFOA wykonywano techniką rozcieńczeń izotopowych w chromatografii cieczowej sprzężonej ze spektrometrią mas (ID-LC-MS/MS). Analiza chemiczna wykazała stężenie PFOA w roztworze wyjściowym na poziomie 1069±15 mg/L.
Usuwanie PFOA z wyjściowego roztworu przeprowadzono poprzez stopniowy dodatek cieczy jonowej [P6,6,6,14][Piv] do zanieczyszczonego roztworu i wspólnym mieszaniu układu w temperaturze pokojowej 25°C przez 60 min. Mieszanie układu ekstrakcyjnego prowadzono z użyciem mieszadła magnetycznego (prędkość obrotowa 400 rpm, mieszadełko magnetyczne pokryte teflonem). Po 60 minutach mieszania układu, pobierano próbkę oczyszczanego roztworu do wykonania oznaczeń chemicznych na obecność PFOA według procedury opisanej powyżej. Do pozostałego roztworu dodawano niewielką ilość nowej cieczy jonowej [P6,6,6,14][Piv] i wspólnie mieszano przez kolejne 60 min, po którym to czasie pobierano nową próbkę roztworu do oznaczeń obecności PFOA. Powyższą procedurę powtarzano aż do zauważenia wyraźnego zmętnienia roztworu wodnego.
W tak przeprowadzonym procesie oczyszczania roztworu wodnego z PFOA z użyciem cieczy jonowej [P6,6,6,14][Piv] usunięto ponad 99% PFOA (Fig. 9), jednak ekstrakcji PFOA powyżej 91,4% towarzyszyło powstawanie niepożądanej i trudnej do usunięcia emulsji. Klarowne roztwory wodne uzyskiwano, jeśli stosunek molowy PFOA do cieczy jonowej w układzie ekstrakcyjnym był nie mniejszy jak
1,9. I tak, zastosowanie 50 mg cieczy jonowej (PFOA/ciecz jonowa = 6,0 mol/mol) pozwoliło na usunięcie 49,7% PFOA, łącznie użyte 107 mg cieczy (PFOA/ciecz jonowa = 2,8 mol/mol) wiązało 70,9% PFOA, natomiast 153 mg cieczy jonowej (PFOA/ciecz jonowa = 1,9 mol/mol) skutkowało usunięciem 91,4% PFOA i zachowaniem klarowności oczyszczanego roztworu.
Dalszy dodatek cieczy podnosił efektywność ekstrakcji do maksymalnie > 99,9% (PFOA/ciecz jonowa = 1,1 mol/mol), ale wywoływało to powstawanie niepożądanego i trudnego do usunięcia zmętnienia oczyszczanego roztworu powodowanego prawdopodobnie przez tworzenie emulsji. Podobnie jak w poprzednim przykładzie, podejrzewa się, że unieruchomienie cieczy jonowej w porowatej membranie bądź innym porowatym materiale mogłoby zapobiegać przenikaniu cieczy do fazy wodnej (emulsyfikacji cieczy) przy zachowaniu wysokiej efektywności ekstrakcji PFOA z roztworu.
Przykład 6
Usuwanie PFOS z użyciem cieczy jonowej [P6,6,6,141[Piv1 z roztworu wodnego o koncentracji PFOS 500 mg/L
Ciecz jonową [P6,6,6,14][Piv] użyto do usunięcia PFOS ze środowiska wodnego. Do wyjściowego roztworu PFOS w postaci soli potasowej kwasu heptadekafluorooktanosulfonowego (Sigma Aldrich, czystość min. 98%) o wyjściowej zawartości PFOS 493±14 mg stopniowo dodawano ciecz jonową, a powstały układ ekstrakcyjny mieszano i analizowano według procedury opisanej w Przykładzie 4 i 5.
Użycie 50 mg cieczy jonowej (PFOS/ciecz jonowa = 2,2 mol/mol) pozwoliło na usunięcie 99,5% początkowej zawartości PFOS w roztworze po 60 minutach mieszania układu w temperaturze pokojowej 25°C (Tabela 2, Fig. 10). Otrzymana oczyszczona woda charakteryzowała się jednak delikatną opalizacją, będącą najprawdopodobniej skutkiem większej podatności cieczy jonowej do tworzenia emulsji w obecności PFOS w formie soli potasowej.
Dodatek 24 mg cieczy (łącznie 73 mg) (PFOS/ciecz jonowa = 1,5 mol/mol) zwiększył efektywność usunięcia PFOS do wartości ponad 99,9% (Tabela 2, Fig. 10), jednakże powstający roztwór końcowy wykazywał bardzo wysoką mętność.
Przykład 7
Możliwość usuwania PFOA z załadowanej cieczy jonowej [P6,6,6,141[Piv1 i jej kilkukrotnego użycia do usuwania PFOA
Do zakręcanej probówki o pojemności 15 ml wykonanej z polipropylenu wlano 10 ml roztworu PFOA o stężeniu 1069 mg/L. Następnie dodano ciecz jonową [P6,6,6,14][Piv] w ilości 7,4 mg, tworząc układ ekstrakcyjny o stosunku PFOA/ciecz jonowa =1,9 mol/mol. Następnie mieszaninę poddano intensywnemu wytrząsaniu w wytrząsarce typu Vortex przez czas około 1 minutę, a następnie w łaźni wodnej z wytrząsaniem (150 rpm) w kontrolowanej temperaturze 25°C przez okres 60 minut. Powyższe intensywne a następnie długotrwałe mieszanie miało na celu doprowadzenie do maksymalnego kontaktu pomiędzy obu fazami a tym samym zapewnienie wysokiej ekstrakcji PFOA z roztworu wodnego do fazy organicznej ([P6,6,6,14][Piv]). Następnie, układ poddano intensywnemu wirowaniu w wirówce obrotowej przy prędkości 6000 rpm przez okres 60 minut. Celem wirowania było zapewnienie pełnego rozdzielenia obu faz. Analiza chemiczna 1 ml uzyskanego roztworu po-ekstrakcyjnego wykazała usunięcie przez ciecz jonową 74,2% PFOA (Tabela 3, Fig. 7), co sugeruje że dokładnie taka ilość PFOA została związana z cieczą jonową. Po odlaniu fazy wodnej, ciecz jonową pozostałą w probówce zalano 10 ml 1% roztworu NaOH (pH 13,26) i mieszano w łaźni wodnej z wytrząsaniem (150 rpm) w kontrolowanej temperaturze (25°C) przez okres 24 godzin. Wykonana analiza chemiczna 1 ml roztworu wymywającego wykazała obecność w nim 57,3% PFOA związanego w pierwszym cyklu ekstrakcyjny.
Po odlaniu roztworu wymywającego, pozostałą w probówce ciecz jonową przepłukano intensywnie objętością 10 ml wody destylowanej (1 min w wytrząsarce typu Vortex) w celu usunięcia pozostałości roztworu ługu sodowego, i ponownie poddano intensywnemu wirowaniu (wirówka obrotowa, 6000 rpm, 60 min) w celu maksymalnego odseparowania cieczy jonowej od fazy wodnej. Po odlaniu fazy wodnej, pozostałą ciecz jonową użyto ponownie do usunięcia PFOA z 10 ml roztworu tego zanieczyszczenia o stężeniu 1069 mg/L, według procedury ekstrakcyjnej opisanej powyżej.
Przeprowadzone badania powtórnej ekstrakcji z użyciem odzyskanej cieczy jonowej wykazały podtrzymanie jej zdolności ekstrakcyjnych w kierunku PFOA, jednakże ze spadkiem uzyskiwanej efektywności ekstrakcji w drugim cyklu o 12,4% do poziomu 61,8% (Tabela 3, Fig. 7). Ciecz powtórnie załadowana PFOA w dalszym ciągu wykazuje zdolność do wymycia z niej ponad 52% PFOA (Tabela 3, Fig. 7) roztworem NaOH. Regeneracyjną właściwość cieczy potwierdzono w sumie 3 kolejnych cyklach ekstrakcyjno-wymywających (Fig. 7).
PL 245565 Β1
Powyższy spadek właściwości ekstrakcyjnych cieczy może wynikać ze zmian chemicznych zachodzących w cieczy bądź z powodu niezamierzonych strat ilościowych cieczy podczas przemywania jej ługiem sodowym. W przypadku tej drugiej przyczyny, uważa się że związanie cieczy jonowej w membranie bądź innym silnie porowatym materiale pozwoliłoby zapobiec stratom cieczy i podtrzymaniu jej zdolności regeneracyjnych na stałym poziomie niezależnie od ilości wykonanych cykli regeneracyjnych.
Tabela 3. Wydajności ekstrakcji/wymywania PFOA do/z cieczy jonowej [P6,6,6,14][Piv] (ilość cieczy =7,4 ± 0,3 mg, wyjściowy roztwór PFOA = 1069 ± 15 mg/L, PFOA/ciecz jonowa = 1,9 mol/mol, roztwór wymywający 1% NaOH)
| Pozostałość PFOA w roztworze | Efektywność ekstrakcj i/wy my cia | ||||
| mg/L | SD | (%) | SD | ||
| Roztwór wyjściowy PFOA | 1069,0 | 15,6 | - | - | |
| Cykl 1 | Ekstrakcja | 275,5 | 92,6 | 74,2 | 8,7 |
| Wymywanie | 401,0 | 165,5 | 57,3 | 30,2 | |
| Cykl 2 | Ekstrakcja | 408,0 | 130,1 | 61,8 | 12,2 |
| Wymywanie | 311,5 | 78,5 | 52,4 | 1,7 | |
| Cykl 3 | Ekstrakcja | 503,7 | 344.5 | 52,9 | 32,2 |
| Wymywanie | 275,5 | 92,6 | 56,0 | 9,5 |
Zastosowanie wynalazku
Niniejszy wynalazek może znaleźć zastosowanie [P6,6,6,14][Piv] w rozwinięciu kompletnej technologii usuwania zanieczyszczeń PFOA i/lub PFOS z wód zawierających wysoką koncentrację tych zanieczyszczeń, takich jak np. odpadowe wody przemysłowe czy też wody powierzchniowe skażone wysokimi dawkami zanieczyszczeń perfluorowanych powstałymi w wyniku awarii przemysłowych bądź intensywnego użycia płynnych pianek przeciwpożarowych.
REFERENCJE
1. Kudo N., Mizuguchi H., Yamamoto A., Kawashima Y., Alterations by perfluorooctanoic acid of glycerolipid metabolism in rat liver. Chem. Biol. Interact. 1999, 118, 69-83.
2. Gutshall D.M., Pilcher G.D., Langley A.E., Mechanism of the serum thyroid hormone lowering effect of perfluoro-n-decanoic acid (PFCA) in rats. J. Toxicol. Environ. Health 1989, 28, 53-65.
3. Shabalina I.G., PanaretakisT., Bergstrand A., DePierre J. W., Effect ofthe rodent peroxisome proliferators and hepatocarcinogen, perfluorooctanoic acid, on adoptosis in human hepatoma HepG2 cells. Carcinogenesis 1999, 20, 2237-2246.
4. Gonzalez F.J., Peters J.M., Cattley R.C., Mechanism of action of the non-genotoxic peroxisome proliferators: role ofthe peroxisome proliferators - activator receptor alpha, J. Natl. Cancer Inst. 1998, 90, 1702-1709.
5. Cattley R.C., Deluca J., Elcombe C., i wsp., Do peroxisome proliferating compounds pose a hepatocarcinogenic hazard to humans? Reguł. Toxicol. Pharm. 1998, 27, 47-60.
6. Gelman L., Fruchart J. C., Auwerx J., An update on the mechanism of action of the peroxisome proliferators-activater receptors (PPARs) and their roles in inflammation and cancer. Celi. Mol. Life Sci. 1999, 55, 923-943.
7. Grabda M., Oleszek S., Matsumoto M. Per- and polyfluoroalkyl substances: problematic emerging pollutants of aquatic environment. Archives of Environmental Protection 2020, 46(3), 3-21.
8. Du Z., Deng S., Bei Y., Huang Q., Wang B., Huang J., Yu G., Adsorption behavior and mechanism of perfluorinated compounds on various adsorbents - A review. J. Hazard. Mater. 2014, 274, 443-454.
9. Karoyo A.H., Wilson L.D., Nano-sized cyclodextrin-based molecularly imprinted polymer adsorbents for perfuorinated compounds - a mini review, Nanomaterials 2015, 5, 981-1003.
10. Kissa, E., Fluorinated Surfacts and Repellents; 2nd ed.; Marcel Dekker, Inc.: New York, NY, USA, 2001.
11. Richardson, S., Ternes, T., Water analysis: Emerging contaminants and current issues. Anal. Chem. 2014, 81,4645-4677.
12. Moriwaki H., Takagi Y., Tanaka M., Tsuruho K., Okitsu K., Maeda Y., Sonochemical decomposition of perfluorooctane sulfonate and perfluorooctanoic acid. Environ. Sci. Technol. 2005, 39, 3388-3392.
13. Deng S., Zhang Q., Nie Y., Wei H., Wang B., Huang J., Yu G., Xing B., Sorption mechanisms of perfluorinated compounds on carbon nanotubes. Environ. Pollut. 2012, 168, 138-144.
14. Yamamoto T., Noma Y., Sakai S.I., Shibta Y., Photodegradation of perfluorooctane sulfonate by UV irradiatio in water and alkaline 2-propanol, Environ. Sci. Technol. 2007, 41, 5660-5665.
15. Yu J.G., Zhao X.H., Yang H., Chen X.H., Yang Q., Yu L.Y., Jiang, J.H., Chen, X.Q., Aqueous adsorption and removal of organic contaminants by carbon nanotubes, Sci. Total Environ. 2014, 482-483, 241-251.
16. Ochoa-Herrera, V.; Sierra-Alvarez, R. Removal of perfluorinated surfactants by sorption onto granular activated carbon, zeolite and sludge. Chemosphere 2008, 72, 1588-1593.
17. Yu Q., Zhang R., Deng, S., Huang J., Yu G., Sorption of perfluorooctane sulfonate and perfluorooctanoate on activated carbons and resin: Kinetic and isotherm study. Water Res. 2009, 43, 1150-1158.
18. Qu Y., Zhang C., Li F., Bo X., Liu G., Zhou Q., Equilibrium and kinetics study on the adsorption of perfluorooctanoic acid from aqueous solution onto powdered activated carbon, J. Hazard. Mater. 2009, 169, 146-152.
19. Hansen M.C., B0rresen M.H., Schlabach M., Cornelissen G., Sorption of perfluorinated compounds from contaminated water to activated carbon. J. Soils Sediments 2010, 10, 179-185.
20. Li X., Chen S., Quan X., Zhang Y., Enhanced adsorption of PFOA and PFOS on multiwalled carbon nanotubes under electrochemical assistance. Environ. Sci. Technol. 2011, 45, 8498-8505.
21. Carter K.E., Farrell J., Removal of perfluorooctane and perfluorobutane sulfonate from water via carbon adsorption and ion exchange. Sep. Sci. Technol. 2010, 45, 762-767.
22. Senevirathna S.T.M.L.D., Tanaka S., Fujii S., Kunacheva C., Harada H., Shivakoti B.R., Okamoto R., A comparative study of adsorption of perfluorooctane sulfonate (PFOS) onto granular activated carbon, ionexchange polymers and non-ion-exchange polymers. Chemosphere 2010, 80, 647-651.
23. Zhao D., Cheng J., Vecitis C.D., Hoffmann M.R., Sorption of perfluorochemicals to granular activated carbon in the presence of ultrasound. J. Phys. Chem. A 2011, 115, 22502257.
24. Deng S., Zhang Q., Nie Y., Wei H., Wang B., Huang J., Yu G., Xing B., Sorption mechanisms of perfluorinated compounds on carbon nanotubes. Environ. Pollut. 2012, 168, 138-144.
25. Chularueangaksorn P., Tanaka S., Fujii S., Kunacheva C., Batch and column adsorption of perfluorooctane sulfonate on anion exchange resins and granular activated carbon. J. Appl. Polym. Sci. 2014, 131,39782-39788.
26. Yao Y., Volchek K., Brown C.E., Robinson A., Obal, T., Comparative study on adsorption of perfluorooctane sulfonate (PFOS) and perfluorooctanoate (PFOA) by different adsorbents in water. Water Sci. Technol. 2014, 70, 1983-1991.
27. Jones D.A., Lelyveld T.P., Mavrofidis S.D., Kingman S.W., Miles N.J., Microwave heating applications in environmental engineering—a review. Resour. Conserv. Recycl. 2002, 34, 75-90.
28. Salvador F., Jimenez C.S., A new method for regenerating activated carbon by thermal desorption with liquid water under subcritical conditions. Carbon N. Y. 1996, 34, 511-516.
29. Chen M.S., Wang J.H., Microwave regeneration of activated carbon containing toluene. Environ. Pollut. Control Technol. Equip. 2006, 7, 77-79.
30. Zhang H., Ye L., Zhong H., Regeneration of phenol-saturated activated carbon in an electrochemical reactor. J. Chem. Technol. Biotechnol. 2002, 77, 1246-1250.
31. Mundale V.D., Joglekar H.S., Kalam A., Joshi J.B., Regeneration of spent activated carbon by wet air oxidation. Can. J. Chem. Eng. 1991,69, 1149-1159.
32. lonic Liquids: Applications and Perspectives, Edited by Alexander Kokorin, ISBN 978953-307-248-7, 686 pages, Publisher: InTech, Chapters published February 21, 2011: https://www.intechopen.com/books/ionic-liquids-applications-and-perspectives
33. Liu J., Chi Y., Jiang G., Tai C., Peng J., Hu J., lonic liquid-based liquid-phase microextraction, a new sample enrichment procedure for liquid chromatography. J. Chromatogr. A. 2004, 1026:143-147.
34. Liu J., Li N., Jiang G., Liu J., Johnsson J. A., Wen M., Disposable ionic liquid coating for headspace solidphase micro-extraction of benzene, toluene, ethylbenzene, and xylenes in paints by gas chromatography-flame ionization detection. J. Chromatogr. A. 2005, 1066: 27-32.
35. Wei G.T., Yang Z., Chen C.J., Room temperature ionic liquid as a novel medium for liquid/liquid extraction of heavy metals. Anal. Chim. Acta 2003, 488: 183-192.
36. Zhang K., Kujawski D., Spurrell C., Wang D., Yan J., Crittenden J.C. Extraction of PFOA from dilute wastewater using ionic liquids that are dissolved in n-octanol. J. Hazard. Mater. 2020. https://doi.org/10.1016/jjhazmat.2020.124091).
Claims (15)
1. Sposób usuwania związków perfluoroalkilowych, zwłaszcza kwasu perfluorooktanowego (PFOA) i/lub kwasu perfluorooktanosulfonowego (PFOS) z zanieczyszczonych nimi wód, znamienny tym, że obejmuje:
a) . kontaktowanie zanieczyszczonego roztworu wodnego z cieczą jonową, w proporcji molowej związku perfluorowanego do cieczy jonowej większej niż 1,9, aby zapobiec emulsyfikacji cieczy jonowej w fazie wodnej i
b) . wydzielenie fazy cieczy jonowej skutkującym obniżeniem zawartości PFOA/PFOS w wyjściowym roztworze wodnym;
przy czym stosowana ciecz jonowa jest kombinacją anionu kwasu karboksylowego z kationem organicznym posiadającym silne właściwości hydrofobowe taką że współczynnik podziału 1-oktanol/woda takiej cieczy jonowej wynosi co najmniej p Kow = 8, i gdzie ciecz jonowa wybrana jest w taki sposób aby wykazywać ciekły stan skupienia w temperaturze od 10 do 60°C, korzystnie w 25°C, oraz wykazywać ograniczoną mieszalność z wodą w powyższym zakresie temperatury.
2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że stosuje się ciecz jonową wybraną z grupy kationów amoniowych lub fosfoniowych, o sumie węgli w podstawnikach w przedziale od 24 do 44, a anion stanowi anion kwasu karboksylowego.
3. Sposób według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że stosuje się ciecz jonową w której anion kwasu karboksylowego jest wybrany spośród anionów benzoesanu, butanianu, dekanianu, propanianu i piwalanu, zaś kation amoniowy lub fosfoniowy jest wybrany spośród kationu heksadecylotriheksylofosfoniowego, dodecylotriheksylofosfoniowego, tetraoktyloamoniowego, N,N-dimethylo-N-oktadecylo-1-oktadecyloammoniowego, N-[bis(dimetyloamino)metyleno]-N-dodecylo-1-dodecyloamoniowego i innych kationów o silnych właściwościach hydrofobowych powodujących że powstająca ciecz jonowa charakteryzuje się log10 Kow nie mniejszym niż 8,0.
4. Sposób według któregokolwiek z zastrz. 1-3, znamienny tym, że jako ciecz jonową stosuje się benzoesan heksadecylotriheksylofosfoniowy, butanian dodecylotriheksylofosfoniowy, dekanian tetraoktyloamoniowy, propanian N,N-dimethylo-N-oktadecylo-1-oktadecyloamoniowy, piwalan N-[Bis(dimetyloamino)metyleno]-N-dodecylo-1-dodecyloamoniowy i piwalan triheksylotetradecylofosfoniowy.
5. Sposób według zastrz. 4, znamienny tym, że jako ciecz jonową stosuje się piwalan triheksylotetradecylofosfoniowy.
6. Sposób według któregokolwiek z zastrz. 1-5, znamienny tym, że kontakt roztworu zanieczyszczonego z cieczą jonową w etapie a). następuje w dwufazowym układzie ekstrakcyjnym
PL 245565 Β1 typu ciecz-ciecz, membranie inkluzyjnej, unieruchomionej membranie ciekłej, jonożelu lub innym materiale porowatym nasączonym cieczą jonową.
7. Sposób według któregokolwiek z zastrz. 1-6, znamienny tym, że w etapie a), stosuje się ciecz jonową po częściowej regeneracji właściwości ekstrakcyjnych za pomocą roztworu ługu lub soli, korzystnie roztworu NaOH.
8. Sposób według zastrz. 7, znamienny tym, że stosuje się ciecz jonową po co najmniej 1 cyklu ekstrakcyjno-wymywającym roztworem ługu lub soli, korzystnie 1, 2 lub 3 cyklach ekstrakcyjno-wymywających roztworem ługu.
9. Sposób według któregokolwiek z zastrz. 1-8, znamienny tym, że prowadzi się go w zakresie temperatury od temperatury pokojowej do 100°C, korzystnie od 10 do 60°C, oraz przy pH w zakresie 2-10.
10. Piwalan triheksylotetradecylofosfoniowy o wzorze strukturalnym:
11. Piwalan triheksylotetradecylofosfoniowy według zastrz. 10, znamienny tym, że stanowi go ciecz jonowa hydrofobowa o wysokiej zdolności ekstrakcyjnej zwłaszcza do zastosowania w sposobie usuwania zanieczyszczeń perfluorowanych kwasów organicznych według zastrz. 1-10.
12. Piwalan triheksylotetradecylofosfoniowy według zastrz. 10 albo 11, znamienny tym, że jako zużyta ciecz jonowa ulega częściowej regeneracji właściwości ekstrakcyjnych za pomocą roztworu ługu lub soli, korzystnie roztworu NaOH.
13. Sposób wytwarzania piwalanu triheksylotetradecylofosfoniowy zdefiniowanego w zastrz. 5 albo 10-12, znamienny tym, że obejmuje:
a), dostarczenie ogólnie dostępnego piwalanu sodu albo wytworzenie piwalanu sodu drogą reakcji kwasu piwalowego z wodorotlenkiem sodu w temperaturze pokojowej, a następnie b). na rozpuszczony w wodzie piwalan sodu działa się chlorkiem triheksylotetradecylofosfoniowym rozpuszczonym w rozpuszczalniku organicznym niemieszającym się z wodą, korzystnie dichlorometanie i/lub chloroformie, z wytworzeniem piwalanu triheksylotetradecylofosfoniowego.
14. Sposób wytwarzania według zastrz. 13, znamienny tym, że substraty w etapie a), i b). stosuje się w zakresie proporcji molowej od 0,9 do 1,2 względem chlorku triheksylotetradecylofosfoniowego, korzystna proporcja molowa wynosi 1:1:1.
15. Zastosowanie cieczy jonowej stosowanej w sposobie według któregokolwiek z zastrz. 1 -9, do usuwania zanieczyszczeń PFOA i/lub PFOS z zanieczyszczonych nimi wód, korzystnie zawierających wysoką koncentrację tych zanieczyszczeń, najkorzystniej z odpadowej wody przemysłowej, wody powierzchniowej skażonej wysokimi dawkami zanieczyszczeń perfluorowanych, zwłaszcza powstałych w wyniku awarii przemysłowych lub intensywnego użycia płynnych pianek przeciwpożarowych.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL439336A PL245565B1 (pl) | 2021-10-27 | 2021-10-27 | Sposób usuwania związków perfluoroalkilowych, zwłaszcza kwasu perfluorooktanowego (PFOA) i/lub kwasu perfluorooktanosulfonowego (PFOS) z zanieczyszczonych nimi wód z użyciem cieczy jonowej i sposób jej regeneracji, oraz zastosowana ciecz jonowa |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL439336A PL245565B1 (pl) | 2021-10-27 | 2021-10-27 | Sposób usuwania związków perfluoroalkilowych, zwłaszcza kwasu perfluorooktanowego (PFOA) i/lub kwasu perfluorooktanosulfonowego (PFOS) z zanieczyszczonych nimi wód z użyciem cieczy jonowej i sposób jej regeneracji, oraz zastosowana ciecz jonowa |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL439336A1 PL439336A1 (pl) | 2023-05-02 |
| PL245565B1 true PL245565B1 (pl) | 2024-09-02 |
Family
ID=86184127
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL439336A PL245565B1 (pl) | 2021-10-27 | 2021-10-27 | Sposób usuwania związków perfluoroalkilowych, zwłaszcza kwasu perfluorooktanowego (PFOA) i/lub kwasu perfluorooktanosulfonowego (PFOS) z zanieczyszczonych nimi wód z użyciem cieczy jonowej i sposób jej regeneracji, oraz zastosowana ciecz jonowa |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL245565B1 (pl) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US12545601B2 (en) | 2023-07-14 | 2026-02-10 | Claros Technologies Inc. | Methods and systems of photosensitizer recovery for improved PFAS destruction |
| KR20260035934A (ko) | 2023-07-14 | 2026-03-13 | 클라로스 테크놀로지스 인코포레이티드 | 222 나노미터 파장의 자외선 조사를 이용한 pfas 분해 방법 및 시스템 |
| US12534390B2 (en) | 2023-07-14 | 2026-01-27 | Claros Technologies Inc. | Methods and systems of nitrate removal in aqueous systems for improved PFAS destruction |
-
2021
- 2021-10-27 PL PL439336A patent/PL245565B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL439336A1 (pl) | 2023-05-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Teymourian et al. | A review of emerging PFAS contaminants: sources, fate, health risks, and a comprehensive assortment of recent sorbents for PFAS treatment by evaluating their mechanism | |
| PL245565B1 (pl) | Sposób usuwania związków perfluoroalkilowych, zwłaszcza kwasu perfluorooktanowego (PFOA) i/lub kwasu perfluorooktanosulfonowego (PFOS) z zanieczyszczonych nimi wód z użyciem cieczy jonowej i sposób jej regeneracji, oraz zastosowana ciecz jonowa | |
| Mi et al. | Adsorptive removal of diclofenac sodium from aqueous solution by magnetic COF: Role of hydroxyl group on COF | |
| Awual et al. | Novel optical composite material for efficient vanadium (III) capturing from wastewater | |
| Wang et al. | Adsorption behavior and mechanism of emerging perfluoro-2-propoxypropanoic acid (GenX) on activated carbons and resins | |
| Yu et al. | Selective removal of perfluorooctane sulfonate from aqueous solution using chitosan-based molecularly imprinted polymer adsorbents | |
| Shi et al. | An electrocoagulation and electrooxidation treatment train to remove and degrade per-and polyfluoroalkyl substances in aqueous solution | |
| US9284201B2 (en) | Amine modified clay sorbents | |
| Yang et al. | Adsorption and photocatalytic degradation of sulfamethoxazole by a novel composite hydrogel with visible light irradiation | |
| Wang et al. | Efficient elimination of Cr (VI) from aqueous solutions using sodium dodecyl sulfate intercalated molybdenum disulfide | |
| Yang et al. | Simultaneous organic/inorganic removal from water using a new nanocomposite adsorbent: a case study of p-nitrophenol and phosphate | |
| Rodrigo et al. | Batch and fixed bed sorption of low to moderate concentrations of aqueous per-and poly-fluoroalkyl substances (PFAS) on Douglas fir biochar and its Fe3O4 hybrids | |
| Pervez et al. | Tuning the structure of cerium-based metal-organic frameworks for efficient removal of arsenic species: The role of organic ligands | |
| Ge et al. | Adsorption of naphthalene from aqueous solution on coal-based activated carbon modified by microwave induction: Microwave power effects | |
| Da’na et al. | Regeneration of spent activated carbon obtained from home filtration system and applying it for heavy metals adsorption | |
| US10196286B2 (en) | Method for removing fluorinated organic compounds from contaminated fluids, and adsorbent component and adsorbent kit used therefor | |
| Ali et al. | Advancement in Fenton-like reactions using PVA coated calcium peroxide/FeS system: Pivotal role of sulfide ion in regenerating the Fe (II) ions and improving trichloroethylene degradation | |
| Wang et al. | MIL-101 (Fe)/polysulfone hollow microspheres from pickering emulsion template for effective photocatalytic degradation of methylene blue | |
| Zhao et al. | High-efficiency removal of perfluorooctanoic acid from water by covalently bound hybrid coagulants (CBHyC) bearing a hydrophobic quaternary ammonium group | |
| Zhang et al. | Adsorption of perfluorooctane sulfonate on carbonized poly-melamine-formaldehyde sponge | |
| Zhang et al. | Removal of per-and polyfluoroalkyl substances (PFAS) from water using magnetic cetyltrimethylammonium bromide (CTAB)-modified pine bark | |
| Kimuro et al. | Palladium (II) sorption of a diethylphosphate-modified thiacalix [6] arene immobilized on amberlite resin | |
| Kang et al. | Enhanced selective adsorption of perfluoroalkyl substances through an integration of quaternized cellulose nonwoven and micro-nano-bubbles | |
| Gao et al. | Rapid capture of perfluorooctanoic acid and perfluorooctane sulfonate at environmentally relevant concentrations via the ‘mesh trap’of triazine-based polymer network: Mechanism and photocatalytic regeneration | |
| Sun et al. | Adsorption behavior of benzenesulfonic acid by novel weakly basic anion exchange resins |