PL245588B1 - Filter material with microbiological activity and method for producing it - Google Patents

Filter material with microbiological activity and method for producing it Download PDF

Info

Publication number
PL245588B1
PL245588B1 PL419083A PL41908316A PL245588B1 PL 245588 B1 PL245588 B1 PL 245588B1 PL 419083 A PL419083 A PL 419083A PL 41908316 A PL41908316 A PL 41908316A PL 245588 B1 PL245588 B1 PL 245588B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
concentration
ppm
nanoparticles
solution
copper
Prior art date
Application number
PL419083A
Other languages
Polish (pl)
Other versions
PL419083A1 (en
Inventor
Jan Pąprowicz
Beata Pąprowicz
Ewelina Pąprowicz
Original Assignee
Paprowicz Jan Podkarpackie Centrum Produkcyjno Wdrozeniowe Eko Karpaty
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Paprowicz Jan Podkarpackie Centrum Produkcyjno Wdrozeniowe Eko Karpaty filed Critical Paprowicz Jan Podkarpackie Centrum Produkcyjno Wdrozeniowe Eko Karpaty
Priority to PL419083A priority Critical patent/PL245588B1/en
Publication of PL419083A1 publication Critical patent/PL419083A1/en
Publication of PL245588B1 publication Critical patent/PL245588B1/en

Links

Landscapes

  • Filtering Materials (AREA)

Abstract

Przedmiotem zgłoszenia jest materiał filtracyjny przeznaczony do filtracji, wentylacji i klimatyzacji powietrza, zwłaszcza do filtracji AGD, samochodowej, budowlanej i przemysłowej jest wytworzony na bazie co najmniej jednej warstwy filtracyjnej, zawierającej aktywne cząstki antybakteryjne lub grzybobójcze w postaci nanocząstek metali wybranych ze zbioru: (srebro, miedź, złoto, platyna, cynk, nikiel) lub w postaci nanocząstek dwutlenku tytanu lub w postaci soli miedzi. Warstwa filtracyjna jest z materiału tekstylnego, włókniny filtracyjnej, papieru filtracyjnego celulozowego lub z włókna szklanego lub gąbki z pianki poliuretanowej. Aktywne cząstki antybakteryjne lub grzybobójcze są umieszczone w całej masie materiału filtracyjnego albo na powierzchni materiału filtracyjnego lub w postaci antybakteryjnych lub grzybobójczych nanowłókien w warstwie filtracyjnej. Sole miedzi są w postaci siarczanu miedzi. Aktywne cząstki antybakteryjne lub grzybobójcze mogą być w postaci mieszaniny nanocząstek metali albo jednego lub kilku rodzajów nanocząstek metali, w mieszaninie z nanocząstkami dwutlenku tytanu i/lub solami miedzi. Przedmiotem zgłoszenia jest też sposób wytwarzania materiału filtracyjnego.The subject of the application is a filter material intended for filtration, ventilation and air conditioning, especially for household appliance, automotive, construction and industrial filtration, manufactured on the basis of at least one filter layer containing active antibacterial or fungicidal particles in the form of nanoparticles of metals selected from the set: (silver, copper, gold, platinum, zinc, nickel) or in the form of nanoparticles of titanium dioxide or in the form of copper salts. The filter layer is made of textile material, filter fleece, cellulose or glass fiber filter paper or polyurethane foam sponge. Active antibacterial or fungicidal particles are placed in the entire mass of the filter material or on the surface of the filter material or in the form of antibacterial or fungicidal nanofibers in the filter layer. Copper salts are in the form of copper sulphate. The active antibacterial or fungicidal particles may be in the form of a mixture of metal nanoparticles or one or more types of metal nanoparticles, in a mixture with titanium dioxide nanoparticles and/or copper salts. The subject of the application is also a method of producing a filter material.

Description

Opis wynalazkuDescription of the invention

Przedmiotem wynalazku jest materiał filtracyjny o aktywności mikrobiologicznej i sposób jego wytwarzania, przeznaczony do filtracji, wentylacji i klimatyzacji powietrza, zwłaszcza do filtracji AGD, samochodowej, budowlanej i przemysłowej.The subject of the invention is a filter material with microbiological activity and a method of producing it, intended for filtration, ventilation and air conditioning, especially for household appliances, automotive, construction and industrial filtration.

Znana jest z opisu patentowego nr PL 176980 B1 przegroda filtrująco-pochłaniająca do wysoko skutecznego filtrowania i pochłaniania aerozoli stałych i ciekłych w urządzeniach z wymuszonym przepływem powietrza, zwłaszcza do aerozoli stanowiących fazę rozproszoną w powietrzu i złożonych z cząstek o średnicy nie mniejszej od 0,3 μm, posiadająca budowę warstwową o różnych warstwach funkcjonalnych ułożonych na drodze przepływu powietrza, charakteryzująca się tym, że jest złożona z warstwy oczyszczania wstępnego o oporze wynoszącym 3 + 10%, warstwy chłonnej o oporze wynoszącym 5 + 20%, warstwy oczyszczania dokładnego o oporze wynoszącym 60 + 95% i warstwy osłaniającej o oporze wynoszącym 1 + 6%, gdzie opory poszczególnych warstw funkcjonalnych oznaczają ich opory aerodynamiczne wyrażone udziałem procentowym w całkowitym oporze aerodynamicznym stawianym przez przegrodę filtrująco-pochłaniającą wobec przepływającego przez nią zanieczyszczonego powietrza. Przegroda stanowi kompozyt zwarstwionych włóknin funkcjonalnych o różnych strukturach i porowatości. Warstwę oczyszczania wstępnego stanowi włóknina płaska wykonana z włókien poliestrowych lub polipropylenowych, warstwę chłonną stanowi włóknina puszysta wykonana z włókien poliestrowych lub polipropylenowych, warstwę oczyszczania dokładnego stanowi włóknina wykonana z włókien polipropylenowych lub szklanych, zaś warstwę osłaniającą stanowi włóknina wykonana z włókien jednorodnych lub mieszankowych, korzystnie wiskozowo-poliestrowych lub wiskozowo-polipropylenowych. Korzystnie warstwę oczyszczania wstępnego stanowi włóknina płaska, wykonana z włókien mieszankowych, głównie polipropylenowych, warstwę chłonną stanowi włóknina puszysta o dużej pyłochłonności, igłowana z włókien poliestrowych i polipropylenowych, o gramaturze od 120 do 250 g/m2, warstwę oczyszczania dokładnego stanowi włóknina płaska, wytworzona pneumotermicznie z polipropylenu, o gramaturze od 20 do 60 g/m2, zaś warstwę osłaniającą stanowi włóknina płaska, wytworzona metodą spunbond z włókien mieszankowych, korzystnie wiskozowo-poliestrowych, o gramaturze 30 g/m2.A filtering and absorption partition for highly effective filtration and absorption of solid and liquid aerosols in devices with forced air flow is known from patent description no. PL 176980 B1, especially for aerosols constituting a dispersed phase in the air and composed of particles with a diameter of not less than 0.3 μm, having a layered structure with different functional layers arranged in the air flow path, characterized in that it is composed of a pre-cleaning layer with a resistance of 3 + 10%, an absorbent layer with a resistance of 5 + 20%, a fine cleaning layer with a resistance of 60 + 95% and a shielding layer with a resistance of 1 + 6%, where the resistances of the individual functional layers mean their aerodynamic resistances expressed as a percentage share in the total aerodynamic resistance exerted by the filtering and absorption partition against the air flowing through it. polluted air. The partition is a composite of laminated functional nonwoven fabrics of various structures and porosities. The pre-cleaning layer is a flat nonwoven fabric made of polyester or polypropylene fibers, the absorbent layer is a fluffy nonwoven fabric made of polyester or polypropylene fibers, the fine cleaning layer is a nonwoven fabric made of polypropylene or glass fibers, and the protective layer is a nonwoven fabric made of homogeneous or blended fibers, preferably viscose-polyester or viscose-polypropylene. Preferably, the pre-cleaning layer is a flat nonwoven fabric made of blended fibres, mainly polypropylene, the absorbent layer is a fluffy nonwoven fabric with high dust absorption capacity, needle-punched from polyester and polypropylene fibres, with a basis weight of 120 to 250 g/m 2 , the fine cleaning layer is a flat nonwoven fabric produced pneumatically from polypropylene, with a basis weight of 20 to 60 g/m 2 , and the protective layer is a flat nonwoven fabric produced by the spunbond method from blended fibres, preferably viscose-polyester, with a basis weight of 30 g/m 2 .

Z opisu patentowego nr PL 185227 B1 znany jest materiał filtracyjny na zbiornik kurzu do odkurzacza domowego, przy czym materiał filtracyjny jest wykonany w postaci materiału włókienniczego, zawierającego wkładkę nośną w postaci tkaniny, dzianiny, przędziny lub materiału nietkanego, zaopatrzoną co najmniej z jednej strony w warstwę włókniny igłowanej, której włókna są splecione ze sobą, zaś ich część jest połączona z wkładką nośną przez igłowanie. Ten znany materiał filtracyjny charakteryzuje się tym, że masa powierzchniowa wkładki nośnej wynosi do 150 g/m 2, korzystnie od 60 do 120 g/m2, a masa powierzchniowa materiału filtracyjnego wynosi od 150 do 500 g/m2, korzystnie 300 g/m2, przy czym wkładka nośna stanowi nie więcej niż 35% wagi materiału filtracyjnego. Warstwa włókniny jest utworzona z włókien syntetycznych, korzystnie poliestrowych, polipropylenowych, poliamidowych, poliakrylonitrylowych lub ich mieszanin, przy czym korzystnie temperatura topnienia włókien warstwy włókniny wynosi powyżej 150°C, a ponadto warstwa włókniny jest utworzona z włókien o grubości od 0,5 do 6,7 dtex i długości od 38 do 120 mm, z mieszaniny przemieszanych włókien o zróżnicowanej grubości w zakresie od 0,5 do 6,7 dtex, przy czym mieszanina włókien warstwy włókniny jest złożona z co najmniej trzech składników o zbliżonych udziałach wagowych. Przynajmniej jedna warstwa włókniny materiału filtracyjnego jest utwardzona powierzchniowo. Warstwa włókniny materiału filtracyjnego zawiera wzmacniające włókna o temperaturze topnienia niższej od temperatury płynięcia włókien zasadniczego runa i o grubości dopasowanej do grubości najcieńszych włókien zasadniczego runa, przy czym co najmniej część tych wzmacniających włókien jest wyciągnięta na powierzchnię warstwy włókniny i nadtopiona. Powierzchnia warstwy włókniny materiału filtracyjnego jest lateksowana albo napawana środkami utwardzającymi, zaś warstwa włókniny jest zaimpregnowana środkiem chemicznym o wysokiej odporności termicznej lub zawiera włókna o temperaturze topnienia wyższej od temperatury topnienia włókien zasadniczego runa warstwy włókniny. Z kolei sposób wytwarzania tego materiału filtracyjnego na zbiornik kurzu do odkurzacza domowego, polegający na układaniu co najmniej na jednej stronie wkładki nośnej z tkaniny, dzianiny, przędziny lub materiału nietkanego runa warstwy włókniny, a następnie w procesie igłowania przepychaniu części włókien runa na przeciwną do ułożenia warstwy włókniny stronę wkładki nośnej, charakteryzuje się tym, że w procesie igłowania stosuje się co najmniej głębokie igłowanie dla każdej warstwy włókniny i co najmniej jedno dla materiału filtracyjnego, płytkie igłowanie zamykające o głębokości do 14 mm, przy czym warstwę włókniny układa się pośrednimi warstwami, których stopień zagęszczenia różnicuje się parametrami igłowania, po czym materiał filtracyjny prasuje się pomiędzy stalowymi walcami podgrzanymi do temperatury zbliżonej do temperatury płynięcia tworzywa włókien zasadniczego runa warstwy włókniny. Po operacji prasowania opala się co najmniej jedną stronę materiału filtracyjnego płomieniem.From the patent description no. PL 185227 B1 a filter material for a dust container for a household vacuum cleaner is known, wherein the filter material is made in the form of a textile material, containing a carrier insert in the form of a fabric, knitted fabric, yarn or non-woven material, provided on at least one side with a layer of needle-punched non-woven fabric, the fibers of which are interwoven with each other, and a part of them is connected to the carrier insert by needling. This known filter material is characterized in that the surface weight of the carrier insert is up to 150 g/m 2 , preferably from 60 to 120 g/m 2 , and the surface weight of the filter material is from 150 to 500 g/m 2 , preferably 300 g/m 2 , wherein the carrier insert constitutes no more than 35% of the weight of the filter material. The nonwoven layer is formed from synthetic fibers, preferably polyester, polypropylene, polyamide, polyacrylonitrile or mixtures thereof, wherein the melting point of the fibers of the nonwoven layer is preferably above 150°C, and furthermore the nonwoven layer is formed from fibers of a thickness of 0.5 to 6.7 dtex and a length of 38 to 120 mm, from a mixture of intermingled fibers of varying thickness in the range of 0.5 to 6.7 dtex, wherein the mixture of fibers of the nonwoven layer is composed of at least three components with similar weight shares. At least one nonwoven layer of the filter material is surface-hardened. The nonwoven layer of the filter material contains reinforcing fibers with a melting point lower than the flow temperature of the fibers of the basic fleece and with a thickness adapted to the thickness of the thinnest fibers of the basic fleece, wherein at least a part of these reinforcing fibers is drawn to the surface of the nonwoven layer and partially melted. The surface of the nonwoven fabric layer of the filter material is latexed or padded with curing agents, and the nonwoven fabric layer is impregnated with a chemical agent with high thermal resistance or contains fibres with a melting point higher than the melting point of the fibres of the basic fleece of the nonwoven fabric layer. In turn, the method of manufacturing this filter material for a dust container for a household vacuum cleaner, consisting in arranging at least one side of a carrier insert made of fabric, knitted fabric, yarn or nonwoven material, a fleece of a nonwoven layer, and then, in the needling process, pushing a part of the fleece fibres to the side of the carrier insert opposite to the arrangement of the nonwoven layer, is characterized in that in the needling process, at least deep needling is used for each layer of the nonwoven fabric and at least one shallow closing needling with a depth of up to 14 mm for the filter material, wherein the nonwoven fabric layer is arranged in intermediate layers, the degree of compaction of which is differentiated by the needling parameters, after which the filter material is pressed between steel rollers heated to a temperature close to the melting point of the fibres of the basic fleece of the nonwoven layer. After the pressing operation, at least one side of the filter material is fired with a flame.

Z kolei z opisu patentowego nr PL 192328 B1 znany jest wkład filtracyjny filtra osłonowego do agregatu ssącego w odkurzaczu, zwłaszcza filtra do osłony wlotu powietrza do układu ssącego tego agregatu, posiadający budowę warstwową z co najmniej jedną warstwą włókniny z włókien syntetycznych, charakteryzujący się tym, że warstwa włókniny jest utworzona z udziałem włókien bazowych o małej zwilżalności, korzystnie z grupy polipropylenów lub poliestrów, a włókna o grubości od 2,2 do 8 dtex i długości od 30 do 110 mm, korzystnie o jednakowej długości w całej masie włókniny, są połączone poprzez igłowanie warstwy włókniny, korzystnie obustronnie, przy czym masa powierzchniowa wkładu filtracyjnego wynosi od 120 do 500 g/m2, a jego grubość od 1 do 10 mm, korzystnie od 3 do 6 mm. Warstwa włókniny jest usztywniona mechanicznie albo włóknina jest sprasowana objętościowo dla kilkakrotnego zmniejszenia grubości lub włóknina jest utwardzona powierzchniowo. Ponadto włóknina zawiera dodatek włókien niskotopliwych o temperaturze topnienia niższej od temperatury topnienia włókna bazowego i jest usztywniona, sprasowana objętościowo lub utwardzona powierzchniowo przez obróbkę cieplną. Włóknina zawiera także dodatek włókien grubych o grubości co najmniej 10 dtex i jest kalandrowana gorącymi walcami, przy czym dodatek włókien grubych jest w postaci mieszaniny tych włókien grubych z włóknami bazowymi lub osobnej warstwy włókniny, połączonej z warstwą włókniny z włókien bazowych poprzez igłowanie. Ponadto włóknina jest zaimpregnowana środkami chemicznymi lub włókna włókniny są powiązane chemicznymi środkami wiążącymi w postaci proszków napylonych do runa w procesie wytwarzania włókniny. Ponadto włóknina zawiera dodatkowe włókna z materiału o innej pozycji w szeregu tryboelektrycznym od materiału włókien bazowych, korzystnie poliamidowe, wiskozowe lub węglowe, celem wytworzenia potencjału elektrostatycznego na powierzchni włókniny. Dodatkowe włókna są w postaci mieszaniny z włóknem bazowym lub co najmniej jednej osobnej warstwy włókniny z tych dodatkowych włókien połączonej z warstwą włókniny z włókien bazowych poprzez igłowanie, zaś ta osobna warstwa włókniny jest połączona z warstwą włókniny z włókien bazowych poprzez zgrzanie na części obwodu wkładu filtracyjnego. Wkład filtracyjny zawiera przekładkę polipropylenową, na powierzchni której jest ułożona co najmniej jedna warstwa włókniny z włóknami połączonymi z przekładką polipropylenową poprzez igłowanie, a ponadto jest złożony z kilku warstw włókniny o grubości poszczególnych warstw od 0,5 do 2 mm, a warstwy włókniny są trwale połączone co najmniej na części obwodu wkładu filtracyjnego, korzystnie zgrzane na swym obrzeżu. W innym wykonaniu wkładu filtracyjnego włóknina jest osłonięta co najmniej z jednej strony osłonką polipropylenową o masie powierzchniowej do 25% masy powierzchniowej włókniny, przy czym osłonka polipropylenowa jest połączona trwale z powierzchnią włókniny, na przykład przyklejona do warstwy włókniny lub warstwa włókniny posiada część włókien strefy powierzchniowej zgrzanych z osłonką polipropylenową lub też warstwa włókniny posiada część włókien przewleczonych igłowaniem przez osłonkę polipropylenową, a włókna przewleczone są zgrzane z osłonką polipropylenową od przeciwnej do warstwy włókniny strony osłonki polipropylenowej. Ponadto w innym wykonaniu włóknina jest połączona co najmniej z jedną warstwą gąbki.In turn, patent description No. PL 192328 B1 describes a filter insert for a cover filter for a suction unit in a vacuum cleaner, especially a filter for the cover of the air inlet to the suction system of this unit, having a layered structure with at least one layer of nonwoven fabric made of synthetic fibres, characterised in that the nonwoven fabric layer is formed with the participation of base fibres with low wettability, preferably from the group of polypropylenes or polyesters, and fibres with a thickness of 2.2 to 8 dtex and a length of 30 to 110 mm, preferably of the same length throughout the mass of the nonwoven fabric, are connected by needling the nonwoven fabric layer, preferably on both sides, wherein the surface mass of the filter insert is from 120 to 500 g/m 2 , and its thickness is from 1 to 10 mm, preferably from 3 to 6 mm. The nonwoven layer is mechanically stiffened or the nonwoven is compressed in volume to reduce the thickness several times or the nonwoven is surface-hardened. In addition, the nonwoven contains an addition of low-melting fibers with a melting temperature lower than the melting temperature of the base fiber and is stiffened, compressed in volume or surface-hardened by heat treatment. The nonwoven also contains an addition of thick fibers with a thickness of at least 10 dtex and is calendered with hot rollers, wherein the addition of thick fibers is in the form of a mixture of these thick fibers with base fibers or a separate layer of nonwoven, connected to the layer of nonwoven fabric made of base fibers by needling. In addition, the nonwoven fabric is impregnated with chemicals or the nonwoven fibers are bound with chemical binders in the form of powders sprayed onto the fleece in the process of manufacturing the nonwoven fabric. In addition, the nonwoven fabric contains additional fibers of a material with a different position in the triboelectric series from the material of the base fibers, preferably polyamide, viscose or carbon, in order to generate an electrostatic potential on the surface of the nonwoven fabric. The additional fibers are in the form of a mixture with the base fiber or at least one separate layer of nonwoven fabric made of these additional fibers connected to a layer of nonwoven fabric made of base fibers by needling, and this separate layer of nonwoven fabric is connected to the layer of nonwoven fabric made of base fibers by welding on a part of the circumference of the filter insert. The filter insert comprises a polypropylene spacer, on the surface of which at least one layer of nonwoven fabric with fibers connected to the polypropylene spacer by needling is arranged, and in addition it is composed of several layers of nonwoven fabric with a thickness of individual layers from 0.5 to 2 mm, and the layers of nonwoven fabric are permanently connected at least on a part of the circumference of the filter insert, preferably welded on their periphery. In another embodiment of the filter insert, the nonwoven fabric is covered on at least one side with a polypropylene casing with a surface weight of up to 25% of the surface weight of the nonwoven fabric, wherein the polypropylene casing is permanently connected to the surface of the nonwoven fabric, for example glued to the nonwoven fabric layer, or the nonwoven fabric layer has a part of the surface zone fibers welded to the polypropylene casing, or the nonwoven fabric layer has a part of the fibers needled through the polypropylene casing, and the threaded fibers are welded to the polypropylene casing from the side of the polypropylene casing opposite the nonwoven fabric layer. Furthermore, in another embodiment, the nonwoven fabric is connected to at least one layer of sponge.

Znany jest także z opisu patentowego nr PL 198251 B1 wkład osłonowy do agregatu ssącego w odkurzaczu, posiadający budowę warstwową z co najmniej jedną warstwą włókniny z włókien syntetycznych, charakteryzujący się tym, że warstwa włókniny jest utworzona z udziałem włókien bazowych, korzystnie z grupy polipropylenów lub poliestrów, a włókna o grubości co najmniej 6 dtex i długości od 30 do 110 mm, korzystnie o jednakowej długości w całej masie włókniny, są połączone poprzez igłowanie warstwy włókniny, korzystnie obustronnie, przy czym masa powierzchniowa włókniny wynosi od 30 do 85 g/m2 w przeliczeniu na 1 mm grubości włókniny, a grubość warstwy włókniny wynosi od 3 do 18 mm, korzystnie od 5 do 16 mm, a ponadto warstwa włókniny jest usztywniona mechanicznie, korzystnie sprasowana objętościowo dla kilkakrotnego zmniejszenia grubości lub włóknina jest utwardzona powierzchniowo lub włóknina zawiera dodatek włókien niskotopliwych o temperaturze topnienia niższej od temperatury topnienia włókna bazowego i jest usztywniona, sprasowana objętościowo lub utwardzona powierzchniowo przez obróbkę cieplną, przy czym włóknina jest sprasowana na prasowalnicy lub wykurczona w komorze cieplnej. W innym wykonaniu wkładu osłonowego włóknina zawiera dodatek włókien cienkich o grubości mniejszej od 6 dtex lub jest zaimpregnowana środkami chemicznymi lub włókna włókniny są powiązane chemicznymi środkami wiążącymi w postaci proszków napylonych do runa w procesie wytwarzania włókniny. W kolejnym wykonaniu włóknina wkładu osłonowego jest połączona co najmniej z jedną warstwą gąbki, a włókna włókniny są połączone z warstwą gąbki poprzez igłowanie lub włóknina jest przyklejona do warstwy gąbki. W następnym wykonaniu wkładu osłonowego warstwa włókniny jest zabarwiona co najmniej po jednej stronie wkładu osłonowego na kolor kontrastujący z kolorem drugiej strony wkładu osłonowego.Also known from patent description no. PL 198251 B1 is a protective insert for a suction unit in a vacuum cleaner, having a layered structure with at least one layer of nonwoven fabric made of synthetic fibers, characterized in that the nonwoven fabric layer is formed with the participation of base fibers, preferably from the group of polypropylenes or polyesters, and fibers with a thickness of at least 6 dtex and a length of 30 to 110 mm, preferably of the same length throughout the nonwoven fabric mass, are connected by needling the nonwoven fabric layer, preferably on both sides, wherein the surface mass of the nonwoven fabric is from 30 to 85 g/m 2 in terms of 1 mm of the nonwoven fabric thickness, and the thickness of the nonwoven fabric layer is from 3 to 18 mm, preferably from 5 to 16 mm, and furthermore the nonwoven fabric layer is mechanically stiffened, preferably compressed in volume to reduce the thickness several times, or the nonwoven fabric is surface-hardened or the nonwoven fabric contains an addition of fibers low-melting with a melting temperature lower than the melting temperature of the base fiber and is stiffened, compressed in volume or surface-hardened by heat treatment, wherein the nonwoven fabric is compressed on an ironing machine or shrunk in a heat chamber. In another embodiment of the protective insert, the nonwoven fabric contains an addition of thin fibers with a thickness of less than 6 dtex or is impregnated with chemicals or the nonwoven fabric fibers are bound with chemical binding agents in the form of powders sprayed onto the fleece in the nonwoven fabric production process. In a further embodiment, the nonwoven fabric of the protective insert is connected with at least one layer of sponge, and the nonwoven fabric fibers are connected to the sponge layer by needling or the nonwoven fabric is glued to the sponge layer. In a further embodiment of the protective insert, the nonwoven fabric layer is colored on at least one side of the protective insert in a color contrasting with the color of the other side of the protective insert.

Z opisu patentowego nr PL 197 511 B1 znana jest wykładzina dźwiękochłonna do agregatu ssącego w odkurzaczu, posiadająca budowę warstwową z co najmniej jedną warstwą włókniny, charakteryzująca się tym, że masa powierzchniowa włókniny wykładziny dźwiękochłonnej wynosi od 500 do 1200 g/m2, przy czym włókna bazowe włókniny są połączone poprzez igłowanie, a warstwa włókniny jest sprasowana objętościowo do grubości od 2 do 10 mm, korzystnie od 4 do 6 mm. Włóknina jest z co najmniej dwóch rodzajów włókien bazowych o zróżnicowanej grubości lub długości, ułożonych w osobne warstwy lub włóknina jest z mieszaniny tych włókien. Włókna bazowe włókniny są z różnego rodzaju rozwłóknionych wyrobów bawełnianych, wełnianych lub wyrobów z włókien syntetycznych albo włókna bazowe włókniny są czystymi włóknami naturalnymi albo czystymi włóknami syntetycznymi, korzystnie z grupy polipropylenów, poliestrów, polietylenów lub poliamidów. W innym wykonaniu wykładziny włóknina posiada co najmniej od jednej strony w strefie powierzchniowej rozluźnioną strukturę przestrzenną.From the patent description no. PL 197 511 B1 a sound-absorbing lining for a vacuum cleaner suction unit is known, having a layered structure with at least one layer of nonwoven fabric, characterized in that the surface mass of the nonwoven fabric of the sound-absorbing lining is from 500 to 1200 g/m 2 , wherein the base fibers of the nonwoven fabric are connected by needling, and the nonwoven fabric layer is compressed in volume to a thickness of from 2 to 10 mm, preferably from 4 to 6 mm. The nonwoven fabric is made of at least two types of base fibers of different thickness or length, arranged in separate layers, or the nonwoven fabric is made of a mixture of these fibers. The base fibers of the nonwoven fabric are made of various types of defibrated cotton, wool or synthetic fiber products or the base fibers of the nonwoven fabric are pure natural fibers or pure synthetic fibers, preferably from the group of polypropylenes, polyesters, polyethylenes or polyamides. In another embodiment of the covering, the nonwoven fabric has a loose spatial structure in the surface zone on at least one side.

Znane jest z opisu patentowego nr PL/EP 2252388 T3 urządzenie filtracyjne do mikro-, ultrai nanofiltracji dla oczyszczalni, obejmujące płaski moduł filtracyjny i obudowę podstawową do zamocowania płaskiego modułu filtracyjnego ze ścianą z polimerowego komórkowego budowlanego materiału lekkiego albo włóknistego materiału zespolonego. Włóknisty materiał zespolony składa się z polimeru macierzystego, zawierającego naturalne albo syntetyczne włókna wzmacniające.A filter device for micro-, ultra- and nanofiltration for a treatment plant is known from patent description no. PL/EP 2252388 T3, comprising a flat filter module and a base housing for securing the flat filter module with a wall made of a polymeric cellular lightweight construction material or a fibrous composite material. The fibrous composite material consists of a parent polymer containing natural or synthetic reinforcing fibers.

Z opisu zgłoszenia wynalazku nr PL 381732 A1 znany jest sposób nadawania właściwości bakteriobójczych i grzybobójczych filtrom powietrza i kanałom wentylacyjnym. Sposób nadawania właściwości bakteriobójczych i grzybobójczych filtrom powietrza oraz kanałom wentylacyjnym charakteryzuje się tym, że filtr lub kanały pokrywa się kompozycją zawierającą 1-10000 ppm nanocząstek metalu i/lub mieszaniny metali o działaniu biobójczym, nanoszoną dowolną znaną techniką.From the description of the patent application no. PL 381732 A1 a method of imparting bactericidal and fungicidal properties to air filters and ventilation ducts is known. The method of imparting bactericidal and fungicidal properties to air filters and ventilation ducts is characterized in that the filter or ducts are covered with a composition containing 1-10000 ppm of metal nanoparticles and/or a mixture of metals with biocidal action, applied by any known technique.

Z kolei z opisu zgłoszenia wynalazku nr PL 394438 A1 znany jest sposób produkcji włókienniczego materiału filtracyjnego o właściwościach antybakteryjnych, szczególnie włókniny filtracyjnej, przeznaczonego do stosowania w układach klimatyzacyjno-wentylacyjnych, który polega na tym, że z polimeru, korzystnie polilaktydu, wytwarza się mikrosfery zawierające biocyd, korzystnie triclosan, a następnie znanym sposobem, przez natrysk, napawanie, powlekanie lub druk, nanosi się wytworzone mikrosfery na materiał włókienniczy. Dla wytworzenia mikrosfer triclosan wraz z polilaktydem rozpuszcza się w rozpuszczalniku organicznym o niskiej temperaturze wrzenia. Korzystnie jako rozpuszczalnik stosuje się dichlorometan i taki roztwór poddaje się suszeniu w suszarce rozpyłowej a następnie suche mikrosfery zwilża się etanolem i dodaje się do nich stopniowo wodny roztwór polialkoholu winylowego. Otrzymaną zawiesinę mikrosfer odwirowuje się a następnie przemywa wodą destylowaną, po czym zalewa się wodą destylowaną i taką zawiesinę mikrosfer w wodzie, jako produkt wyjściowy, nanosi się znanym sposobem na materiał włókienniczy.In turn, from the description of the patent application no. PL 394438 A1, a method of producing a textile filter material with antibacterial properties, particularly a filter nonwoven fabric, intended for use in air conditioning and ventilation systems, is known, which consists in producing microspheres containing a biocide, preferably triclosan, from a polymer, preferably polylactide, and then, in a known manner, by spraying, padding, coating or printing, the produced microspheres are applied to the textile material. To produce the microspheres, triclosan together with polylactide is dissolved in an organic solvent with a low boiling point. Preferably, dichloromethane is used as the solvent and such a solution is dried in a spray dryer, and then the dry microspheres are moistened with ethanol and an aqueous solution of polyvinyl alcohol is gradually added to them. The obtained suspension of microspheres is centrifuged and then washed with distilled water, after which it is poured with distilled water and such a suspension of microspheres in water, as a starting product, is applied to the textile material in a known manner.

Z opisu zgłoszenia wynalazku nr PL 406794 A1 znany jest środek biobójczy do modyfikacji włóknin filtracyjnych z polimerów biodegradowalnych oraz sposób otrzymywania środka do modyfikacji włóknin filtracyjnych z polimerów biodegradowalnych. Środek biobójczy składa się z perlitu o średnicy ziaren nie mniejszej niż 30 μm i nie większej niż 50 μm z naniesionym na jego powierzchnię preparatem biobójczym składającym się z 0,3-45,8% wagowych N-3-aminopropylo-N-dodecylo-1,3-propanodiaminy, 0,2-28,5% wagowych propionianu N,N-didecylo-N-metylo-N-poli(oxyetylo)amoniowego, 0,1-36,7% wagowych chlorku N,N-didecylo-N,N-dimetyloamoniowego, 0,1-15,9% wagowych monoetanoloaminy, 0,2-15,5% wagowych glikolu etylenowego, 0,7-23,6% wagowych gliceryny i 0,8-15,9% wagowych kwasu octowego przy czym zawartość substancji czynnych wynosi od 2,0 do 30,0% wagowych a perlitu od 70,0 do 98,0% wagowych w masie całkowitej środka biobójczego. Sposób otrzymywania środka biobójczego polega na tym, że na powierzchnię suchego perlitu o średnicy ziaren nie mniejszej niż 30 μm i nie większej niż 50 μm nanosi się roztwór preparatu biobójczego składającego się z N-3-aminopropylo-N-dodecylo-1,3-propanodiaminy, propionianu N,N-didecylo-N-metylo-N-poli(oksyetylo)amoniowego, chlorku N,N-didecylo-N,N-dimetyloamoniowego, monoetanoloaminy, glikolu etylenowego, gliceryny, kwasu octowego w propanolu-2, a po dokładnym wymieszaniu składników z otrzymanego środka biobójczego usuwa się rozpuszczalniki w temperaturze 35-40°C pod ciśnieniem 50-60 Pa, produkt suszy się w temperaturze 20 ± 2°C pod ciśnieniem 1013 hPa przez 48 godzin, a następnie pod ciśnieniem 60-130 Pa w temperaturze 20-25°C przez 18-24 godzin, a po zakończeniu suszenia środek poddaje się homogenizacji.From the description of the patent application No. PL 406794 A1 a biocidal agent for modifying filter nonwoven fabrics made of biodegradable polymers and a method for obtaining the agent for modifying filter nonwoven fabrics made of biodegradable polymers are known. The biocidal agent consists of perlite with a grain diameter of not less than 30 μm and not more than 50 μm with a biocidal preparation applied to its surface consisting of 0.3-45.8% by weight of N-3-aminopropyl-N-dodecyl-1,3-propanediamine, 0.2-28.5% by weight of N,N-didecyl-N-methyl-N-poly(oxyethyl)ammonium propionate, 0.1-36.7% by weight of N,N-didecyl-N,N-dimethylammonium chloride, 0.1-15.9% by weight of monoethanolamine, 0.2-15.5% by weight of ethylene glycol, 0.7-23.6% by weight of glycerin and 0.8-15.9% by weight of acetic acid, wherein the content of the substance active ingredients range from 2.0 to 30.0% by weight and perlite ranges from 70.0 to 98.0% by weight of the total biocidal agent. The method of obtaining a biocidal agent consists in applying a solution of a biocidal preparation consisting of N-3-aminopropyl-N-dodecyl-1,3-propanediamine, N,N-didecyl-N-methyl-N-poly(oxyethyl)ammonium propionate, N,N-didecyl-N,N-dimethylammonium chloride, monoethanolamine, ethylene glycol, glycerin, acetic acid in 2-propanol to the surface of dry perlite with a grain diameter of not less than 30 μm and not more than 50 μm, and after thoroughly mixing the components, the solvents are removed from the obtained biocidal agent at a temperature of 35-40°C under a pressure of 50-60 Pa, the product is dried at a temperature of 20 ± 2°C under a pressure of 1013 hPa for 48 hours, and then at a pressure of 60-130 Pa at a temperature of 20-25°C for 18-24 hours, and after drying the agent is homogenized.

Znany jest z opisu patentowego nr PL 180743 B1 element filtracyjny, zawierający porowaty korpus nośny i mającą w porównaniu z korpusem nośnym mniejsze pory, włóknistą powłokę korpusu nośnego, umieszczoną na tej jego powierzchni, do której dopływa filtrowany płyn, przy czym połączenie powłoki włóknistej z korpusem nośnym stanowi częściowo połączenie włókien z włóknami, a częściowo połączenie włókien i korpusu nośnego. Średnia wielkość porów korpusu nośnego leży w przedziale od 10 do 100 μm, a powłoka włóknista zawiera pierwsze włókna i drugie włókna, przy czym długość pierwszych włókien jest ponad dwukrotnie większa od średniej wielkości porów korpusu nośnego, a długość drugich włókien jest mniejsza od średniej wielkości porów korpusu nośnego, przy czym włókna stanowią włókna ceramiczne, szklane, naturalne lub syntetyczne włókna organiczne i średnica włókien leży w przedziale od 0,5 do 8 μm.A filter element is known from patent description no. PL 180743 B1, comprising a porous support body and a fibrous coating of the support body, having smaller pores than the support body, placed on that surface thereof to which the filtered fluid flows, wherein the connection of the fibrous coating with the support body is partly a connection of fibres with fibres and partly a connection of fibres with the support body. The average pore size of the support body is in the range from 10 to 100 μm, and the fibrous coating comprises first fibres and second fibres, wherein the length of the first fibres is more than twice the average pore size of the support body, and the length of the second fibres is smaller than the average pore size of the support body, wherein the fibres are ceramic fibres, glass fibres, natural or synthetic organic fibres and the diameter of the fibres is in the range from 0.5 to 8 μm.

Z opisu patentowego nr PL 195750 B1 znany jest filtr do nanofiltracji przeznaczony szczególnie do oczyszczania gazów z cząstek o rozmiarach powyżej 20 nm, złożony ze znanej filtracyjnej włókniny z włókien szklanych, kwarcowych lub polimerowych, który charakteryzuje się tym, że pory włókniny są wypełnione aerożelem, korzystnie krzemionkowym.Patent description No. PL 195750 B1 describes a nanofiltration filter intended particularly for purifying gases from particles with sizes exceeding 20 nm, composed of a known filter nonwoven fabric made of glass, quartz or polymer fibers, which is characterized in that the pores of the nonwoven fabric are filled with an aerogel, preferably silica.

Z kolei z opisu patentowego nr PL 215610 B1 znany jest antywirusowy kompozyt włóknin do filtracji powietrza przeznaczony do filtrów i półmasek jednorazowego i/lub wielokrotnego użycia, oczyszczający powietrze z aerozoli stałych i ciekłych, w tym z wirusów, bakterii i innych mikroorganizmów, a także z pyłów organicznych i nieorganicznych. Kompozyt włóknin składający się z osłonowych warstw włókninowych i warstwy z elektretowej włókniny ma tryboelektryczną włókninę, składającą się z włókien polimerowych pochodzących z polimerów odległych od siebie w szeregu tryboelektrycznym, pomiędzy przednią, osłonową warstwą włókninową, a warstwą elektretowej włókniny, którą stanowi niskooporowa elektretowa włóknina meltblown z mieszaniny polimerów termoplastycznych, natomiast pomiędzy niskooporową elektretową włókniną, a tylną osłonową warstwą włókninową ma kolejno wysokooporową elektretową włókninę polipropylenową meltblown i 1-3 krotną warstwę włókniny z nanowłókien.In turn, patent description No. PL 215610 B1 describes an antiviral composite of nonwoven fabrics for air filtration intended for disposable and/or reusable filters and half-masks, purifying the air from solid and liquid aerosols, including viruses, bacteria and other microorganisms, as well as organic and inorganic dust. A nonwoven fabric composite comprising protective nonwoven layers and an electret nonwoven fabric layer has a triboelectric nonwoven fabric comprised of polymer fibers derived from polymers spaced apart in a triboelectric series, between the front protective nonwoven fabric layer and the electret nonwoven fabric layer, which is a low-resistance meltblown electret nonwoven fabric made of a mixture of thermoplastic polymers, and between the low-resistance electret nonwoven fabric and the rear protective nonwoven fabric layer, it has a high-resistance meltblown polypropylene electret nonwoven fabric and a 1-3-fold layer of nanofiber nonwoven fabric, respectively.

Z opisu patentowego nr PL 215825 B1 znany jest sposób wytwarzania bioaktywnych nanowłókien metodą elektroprzędzenia, które znajdują zastosowanie, między innymi, jako jedna z warstw materiału filtracyjnego w filtrach i półmaskach do indywidualnej ochrony układu oddechowego człowieka. Ten znany sposób wytwarzania polega na sporządzeniu roztworu polimeru i wprowadzeniu go za pomocą kapilary, stanowiącej elektrodę podawczą połączoną z generatorem wysokiego napięcia, do pola elektrostatycznego wytworzonego między taką kapilarą i elektrodą uziemioną stanowiącą elektrodę odbiorczą, na powierzchni której gromadzą się uformowane nanowłókna, przy czym stosuje się roztwór poliakrylonitrylu w dimetylosulfotlenku, o stężeniu nie mniejszym niż 4%, który przed procesem elektroprzędzenia miesza się ze środkiem aktywnym biologicznie w postaci biocydu zawierającego >25% chlorku N,N,n,n-didecylo-N,N-dimetyloamoniowego, <5% bis-(3-aminopropylo)dodecyloaminy i <20% 2-propanolu (MICRO-BIOCIDE-N750), użytym w ilości nie mniejszej niż 0,5% wagowych w stosunku do masy roztworu polimeru, w temperaturze pokojowej, aż do uzyskania roztworu homogenicznego, przy czym proces elektroprzędzenia prowadzi się przy napięciu na elektrodzie podającej nie niższym niż 7 kV i przy odległości między elektrodami nie mniejszej niż 5 cm.Patent description No. PL 215825 B1 describes a method of producing bioactive nanofibres by electrospinning, which are used, among others, as one of the layers of filter material in filters and half-masks for individual protection of the human respiratory system. This known production method consists in preparing a polymer solution and introducing it by means of a capillary, which is a supply electrode connected to a high voltage generator, into an electrostatic field generated between such a capillary and a grounded electrode, which is a receiving electrode, on the surface of which the formed nanofibres are collected, wherein a solution of polyacrylonitrile in dimethyl sulfoxide is used, with a concentration of not less than 4%, which, before the electrospinning process, is mixed with a biologically active agent in the form of a biocide containing >25% of N,N,n,n-didecyl-N,N-dimethylammonium chloride, <5% of bis-(3-aminopropyl)dodecylamine and <20% of 2-propanol (MICRO-BIOCIDE-N750), used in an amount of not less than 0.5% by weight in relation to the weight of the polymer solution, at room temperature, until a homogeneous solution is obtained, wherein the electrospinning process is carried out at a voltage of on the feeding electrode not lower than 7 kV and with a distance between the electrodes not less than 5 cm.

Z opisu zgłoszenia wynalazku nr CN 103911907 A znana jest bibuła filtracyjna sterylizująca powietrze w postaci wielopierwiastkowego stopu nanometrycznego, zawierająca materiał nośny i środek nanobakteriobójczy oraz sposób jej wytwarzania. Materiał nośny to porowaty papier włóknisty, z jednej lub więcej wybranych form włókna drzewnego, włókna bambusowego, włókna szklanego lub włókna syntetycznego. Środek bakteriobójczy zawiera zawiesinę bakteriobójczą z trzech lub więcej proszkowych elementów metalowych ze zbioru (srebro, tytan, cynk, magnez, miedź, aluminium, żelazo, chrom, nikiel, niob, mangan, kobalt, wanad, krzem, antymon, cyna, molibden, wolfram). Sposób wytwarzania bibuły filtracyjnej obejmuje między innymi włożenie porowatego papieru włóknistego do nanometrowej zawiesiny bakteriobójczej, namoczenie jej, a następnie wyjęcie do wysuszenia, aby uzyskać bibułę filtracyjną powietrza o działaniu bakteriobójczym ze stopu wieloskładnikowego. Te znane rozwiązania nie ujawniają ilości poszczególnych aktywnych cząstek niezbędnych do uzyskania efektywnej aktywności mikrobiologicznej, to jest efektywnych własności antybakteryjnych lub grzybobójczych materiału filtracyjnego.From the description of the patent application no. CN 103911907 A an air sterilizing filter paper in the form of a multi-element nanometric alloy, containing a carrier material and a nanobactericidal agent and a method of its production are known. The carrier material is a porous fibrous paper, made of one or more selected forms of wood fiber, bamboo fiber, glass fiber or synthetic fiber. The bactericidal agent contains a bactericidal suspension of three or more powder metal elements from the set (silver, titanium, zinc, magnesium, copper, aluminum, iron, chromium, nickel, niobium, manganese, cobalt, vanadium, silicon, antimony, tin, molybdenum, tungsten). The method of producing the filter paper includes, among others, inserting the porous fibrous paper into the nanometric bactericidal suspension, soaking it and then removing it for drying, in order to obtain an air filter paper with a bactericidal effect made of a multi-component alloy. These known solutions do not reveal the amounts of individual active particles necessary to achieve effective microbiological activity, i.e. effective antibacterial or fungicidal properties, of the filter material.

Z kolei z opisu zgłoszenia wynalazku nr JP 2012239871 A znany jest filtr do oczyszczaczy powietrza, w którym nanocząsteczki platyny połączone są z pianką polimerową o drobnej strukturze otworów. Filtr powietrza nadaje się do usuwania grzybów i wirusów oraz jest szczególnie skuteczny w dezaktywacji wirusów grypy i ciężkiego zespołu ostrej niewydolności oddechowej (SARS).In turn, the description of the patent application no. JP 2012239871 A describes a filter for air purifiers in which platinum nanoparticles are combined with a polymer foam with a fine hole structure. The air filter is suitable for removing fungi and viruses and is particularly effective in deactivating influenza viruses and severe acute respiratory syndrome (SARS).

Z opisu zgłoszenia wynalazku CN 103935081 A znany jest przepuszczalny materiał z nieorganicznym efektem sterylizacji. Podłoże materiału przepuszczalnego składa się z tkaniny z włókien chemicznych, tkaniny z włókniny i materiału przepuszczalnego z perforowanej gąbki. Na powierzchni przepuszczalnego substratu kolejno rozmieszczone są warstwy miedzi, srebra, nano-ZnO i nano-TiO2 utworzone przez rozpylanie magnetronowe.From the description of the patent application CN 103935081 A a permeable material with an inorganic sterilization effect is known. The substrate of the permeable material consists of a chemical fiber fabric, a nonwoven fabric and a permeable material made of perforated sponge. On the surface of the permeable substrate, layers of copper, silver, nano-ZnO and nano-TiO2 formed by magnetron sputtering are successively arranged.

Z opisu zgłoszenia wynalazku nr JP 2013240591 A znany jest roztwór wodnego roztworu nanocząstek platyny oraz oczyszczacz powietrza, nawilżacz powietrza, oczyszczacz powietrza z nawilżaczem i filtr porowaty, wykorzystujące wodny roztwór nanocząstek platyny. Roztwór jest rozcieńczany wodą o dowolnej objętości 400 razy, 800 razy i 1500 razy. Porowaty filtr poddaje się uprzednio impregnacji lub podobnemu procesowi w rozcieńczonym wodnym roztworze nanocząstek platyny, a następnie porowaty filtr, który zaabsorbował wodny roztwór nanocząstek platyny, suszy się. Porowaty filtr jest w kształcie arkusza i ma wiele otworów przelotowych, które są ścieżką powietrza o długości kilku μm, która jest wygięta zygzakiem we wszystkich kierunkach od wewnątrz. Strumień powietrza wypuszczany z wentylatora ssącego uderza w przednią powierzchnię filtra i przechodzi przez ścieżkę każdego otworu przelotowego w nim. Wewnątrz ścieżki znajduje się wiele nanocząstek platyny o wysokich właściwościach antybakteryjnych i odwaniających.From the description of the patent application No. JP 2013240591 A, a solution of an aqueous solution of platinum nanoparticles and an air purifier, an air humidifier, an air purifier with a humidifier and a porous filter are known, using an aqueous solution of platinum nanoparticles. The solution is diluted with water of any volume 400 times, 800 times and 1500 times. The porous filter is previously subjected to impregnation or a similar process in a diluted aqueous solution of platinum nanoparticles, and then the porous filter, which has absorbed the aqueous solution of platinum nanoparticles, is dried. The porous filter is in the shape of a sheet and has a plurality of through holes, which are an air path of several μm in length, which is bent in a zigzag in all directions from the inside. The air flow discharged from the suction fan hits the front surface of the filter and passes through the path of each through hole therein. Inside the path there are many platinum nanoparticles with high antibacterial and deodorizing properties.

Z opisu zgłoszenia wynalazku nr KR 20040110398 A znany jest filtr z węglem aktywnym domieszkowany nanozłotem. W tym filtrze węgiel aktywny przylega do powierzchni pianki metanowej. Filtr jest zamontowany na wewnętrznej części klimatyzatorów pełniąc funkcję antybakteryjną i dezodoryzującą zasysane powietrze. Nanozłoto jest domieszkowane na filtrze z węglem aktywnym w stałym rozkładzie w celu podwójnego działania detoksykacyjnego, przeciwzapalnego, dezynfekującego i przeciwkaszlowego, a także przeciwbakteryjnego i dezodoryzującego. Nanozłoto jest natryskiwane na filtr z węglem aktywnym, tak że nanozłoto jest integralnie przylegające do filtra z węglem aktywnym.From the description of the patent application No. KR 20040110398 A an activated carbon filter doped with nanogold is known. In this filter, activated carbon adheres to the surface of methane foam. The filter is mounted on the inner part of air conditioners, performing an antibacterial and deodorizing function for the sucked-in air. Nanogold is doped on the activated carbon filter in a solid distribution for a dual detoxifying, anti-inflammatory, disinfecting and antitussive effect, as well as antibacterial and deodorizing. Nanogold is sprayed onto the activated carbon filter so that the nanogold is integrally adhered to the activated carbon filter.

W żadnym z opisanych powyżej znanych rozwiązań nie ujawniono ilości poszczególnych aktywnych cząstek niezbędnych do uzyskania efektywnej aktywności mikrobiologicznej, to jest efektywnych własności antybakteryjnych lub grzybobójczych materiału filtracyjnego.None of the known solutions described above disclose the amount of individual active particles necessary to obtain effective microbiological activity, i.e. effective antibacterial or fungicidal properties of the filter material.

Dla zwiększenia aktywności mikrobiologicznej materiału filtracyjnego, a tym samym zwiększenia skuteczności ochrony antybakteryjnej i grzybobójczej opracowano rozwiązania według wynalazku.In order to increase the microbiological activity of the filter material and thus increase the effectiveness of antibacterial and fungicidal protection, solutions according to the invention have been developed.

Materiał filtracyjny o aktywności mikrobiologicznej przeznaczony do filtracji, wentylacji i klimatyzacji powietrza, zwłaszcza do filtracji AGD, samochodowej, budowlanej i przemysłowej, według wynalazku charakteryzuje się tym, ma co najmniej jedną warstwę filtracyjną, zawierającą aktywne cząstki antybakteryjne lub grzybobójcze w postaci nanocząstek metali: srebra, albo miedzi, albo złota, albo platyny, albo cynku, albo niklu lub w postaci nanocząstek dwutlenku tytanu lub w postaci siarczanu miedzi, a aktywne cząstki antybakteryjne lub grzybobójcze są na powierzchni warstwy filtracyjnej materiału filtracyjnego albo w całej masie warstwy filtracyjnej materiału filtracyjnego, przy czym gdy cząstki antybakteryjne lub grzybobójcze są na powierzchni warstwy filtracyjnej materiału filtracyjnego nanocząstki srebra są w ilości od 0,125 do 25 mg na 1 m2, co odpowiada stężeniu od 125 do 25000 ppm, w przeliczeniu na 1 g gramatury suchej warstwy filtracyjnej, nanocząstki złota są w ilości od 0,25 do 25 mg na 1 m2, co odpowiada stężeniu od 250 do 25000 ppm, w przeliczeniu na 1 g gramatury suchej warstwy filtracyjnej, nanocząstki platyny są w ilości od 0,25 do 25 mg na 1 m2, co odpowiada stężeniu od 250 do 25000 ppm, w przeliczeniu na 1 g gramatury suchej warstwy filtracyjnej, nanocząstki miedzi są w ilości od 0,125 do 25 mg na 1 m2, co odpowiada stężeniu od 125 do 25000 ppm, w przeliczeniu na 1 g gramatury suchej warstwy filtracyjnej, nanocząstki dwutlenku tytanu są w ilości od 0,125 do 25 mg na 1 m2, co odpowiada stężeniu od 125 do 25000 ppm, w przeliczeniu na 1 g gramatury suchej warstwy filtracyjnej, a siarczan miedzi jest w ilości od 0,375 do 5 g na 1 m2, co odpowiada stężeniu od 37,5 do 500% wagowych, w przeliczeniu na 1 g gramatury suchej warstwy filtracyjnej, zaś gdy cząstki antybakteryjne lub grzybobójcze są w całej masie warstwy filtracyjnej materiału filtracyjnego nanocząstki srebra są w ilości od 0,007 do 0,5 mg w przeliczeniu na 1 m2 i 1 g gramatury warstwy filtracyjnej, to jest o stężeniu od 7 do 500 ppm w stosunku do masy suchej warstwy filtracyjnej, nanocząstki złota są w ilości od 0,014 do 0,5 mg w przeliczeniu na 1 m2 i 1 g gramatury warstwy filtracyjnej, to jest o stężeniu od 14 do 500 ppm w stosunku do masy suchej warstwy filtracyjnej, nanocząstki platyny są w ilości od 0,014 do 0,5 mg w przeliczeniu na 1 m2 i 1 g gramatury warstwy filtracyjnej, to jest o stężeniu od 14 do 500 ppm w stosunku do masy suchej warstwy filtracyjnej, nanocząstki miedzi są w ilości od 0,007 do 0,5 mg w przeliczeniu na 1 m2 i 1 g gramatury warstwy filtracyjnej, to jest o stężeniu od 7 do 500 ppm w stosunku do masy suchej warstwy filtracyjnej, nanocząstki dwutlenku tytanu są w ilości od 0,007 do 0,5 mg w przeliczeniu na 1 m2 i 1 g gramatury warstwy filtracyjnej, to jest o stężeniu od 7 do 500 ppm w stosunku do masy suchej warstwy filtracyjnej, a siarczan miedzi jest w ilości od 15 do 150 mg w przeliczeniu na 1 m2 i 1 g gramatury warstwy filtracyjnej, to jest o stężeniu od 1,5 do 15% wagowych w stosunku do masy suchej warstwy filtracyjnej, a ponadto nanocząstki cynku i niklu są wybrane tylko łącznie z pozostałymi wyżej wymienionymi nanocząstkami metali, przy czym warstwa filtracyjna jest z materiału tekstylneg o albo z włókniny filtracyjnej z włókien ciętych albo ciągłych, igłowanych lub zgrzewanych lub rozpylanych albo warstwa filtracyjna jest z papieru filtracyjnego celulozowego lub z włókna szklanego albo z gąbki z pianki poliuretanowej.A filter material with microbiological activity intended for filtration, ventilation and air conditioning, especially for household appliances, automotive, construction and industrial filtration, according to the invention is characterized in that it has at least one filter layer containing active antibacterial or fungicidal particles in the form of nanoparticles of metals: silver, or copper, or gold, or platinum, or zinc, or nickel or in the form of nanoparticles of titanium dioxide or in the form of copper sulphate, and the active antibacterial or fungicidal particles are on the surface of the filter layer of the filter material or in the entire mass of the filter layer of the filter material, wherein when the antibacterial or fungicidal particles are on the surface of the filter layer of the filter material, the silver nanoparticles are in the amount of 0.125 to 25 mg per 1 m 2 , which corresponds to a concentration of 125 to 25,000 ppm, calculated per 1 g of dry weight of the filter layer, the gold nanoparticles are in the amount of 0.25 to 25 mg per 1 m 2 , which corresponds to a concentration of 125 to 25,000 ppm, calculated per 1 g of dry weight of the filter layer, 25 mg per 1 m 2 , which corresponds to a concentration of 250 to 25,000 ppm, per 1 g of dry weight of the filter layer, platinum nanoparticles are in the amount of 0.25 to 25 mg per 1 m 2 , which corresponds to a concentration of 250 to 25,000 ppm, per 1 g of dry weight of the filter layer, copper nanoparticles are in the amount of 0.125 to 25 mg per 1 m 2 , which corresponds to a concentration of 125 to 25,000 ppm, per 1 g of dry weight of the filter layer, titanium dioxide nanoparticles are in the amount of 0.125 to 25 mg per 1 m 2 , which corresponds to a concentration of 125 to 25,000 ppm, per 1 g of dry weight filter layer, and copper sulphate is in the amount of 0.375 to 5 g per 1 m2 , which corresponds to a concentration of 37.5 to 500% by weight, calculated per 1 g of dry filter layer weight, and when the antibacterial or fungicidal particles are in the entire mass of the filter layer of the filter material, silver nanoparticles are in the amount of 0.007 to 0.5 mg per 1 m2 and 1 g of filter layer weight, i.e. at a concentration of 7 to 500 ppm in relation to the dry filter layer weight, gold nanoparticles are in the amount of 0.014 to 0.5 mg per 1 m2 and 1 g of filter layer weight, i.e. at a concentration of 14 to 500 ppm in relation to the dry filter layer weight, platinum nanoparticles are in the amount of 0.014 to 0.5 mg per 1 m 2 and 1 g of the filter layer weight, i.e. at a concentration of 14 to 500 ppm in relation to the dry weight of the filter layer, copper nanoparticles are in an amount of 0.007 to 0.5 mg per 1 m 2 and 1 g of the filter layer weight, i.e. at a concentration of 7 to 500 ppm in relation to the dry weight of the filter layer, titanium dioxide nanoparticles are in an amount of 0.007 to 0.5 mg per 1 m 2 and 1 g of the filter layer weight, i.e. at a concentration of 7 to 500 ppm in relation to the dry weight of the filter layer, and copper sulphate is in an amount of 15 to 150 mg per 1 m 2 and 1 g of the filter layer weight, i.e. in a concentration of 1.5 to 15% by weight based on the dry weight of the filter layer, and furthermore the zinc and nickel nanoparticles are selected only in combination with the other aforementioned metal nanoparticles, wherein the filter layer is made of a textile material or a filter fleece made of chopped or continuous, needle-punched or welded or sprayed fibres, or the filter layer is made of cellulose filter paper or glass fibre or a polyurethane foam sponge.

W tym przypadku wymienione ilości w mg są wyrażone w przeliczeniu na 1 m2 i 1 g gramatury warstwy filtracyjnej, zaś stężenia w ppm i procentach wagowych są wyrażone w stosunku do masy suchej warstwy filtracyjnej.In this case, the amounts mentioned in mg are expressed per 1 m2 and 1 g of filter layer weight, while the concentrations in ppm and weight percent are expressed in relation to the dry weight of the filter layer.

Korzystnie aktywne cząstki antybakteryjne lub grzybobójcze są umieszczone w całej masie materiału filtracyjnego albo na powierzchni materiału filtracyjnego i/lub są w postaci antybakteryjnych lub grzybobójczych nanowłókien w warstwie filtracyjnej.Preferably, the active antibacterial or fungicidal particles are disposed throughout the mass of the filter material or on the surface of the filter material and/or are in the form of antibacterial or fungicidal nanofibers in the filter layer.

Kolejne korzyści uzyskuje się, jeżeli aktywne cząstki antybakteryjne lub grzybobójcze są w postaci mieszaniny nanocząstek metali: srebra, albo miedzi, albo złota, albo platyny, albo cynku, albo niklu, albo jednego lub kilku rodzajów takich nanocząstek metali w mieszaninie z nanocząstkami dwutlenku tytanu i/lub siarczanem miedzi, a ponadto w innym wykonaniu aktywne cząstki antybakteryjne lub grzybobójcze są w postaci jednego lub kilku rodzajów nanocząstek metali: srebra, albo miedzi, albo złota, albo platyny, albo cynku, albo niklu, i/lub nanocząstek dwutlenku tytanu, i/lub siarczanu miedzi, nałożonych na materiał filtracyjny oddzielnie.Further advantages are obtained if the active antibacterial or fungicidal particles are in the form of a mixture of nanoparticles of the metals silver, or copper, or gold, or platinum, or zinc, or nickel, or one or more types of such nanoparticles of metals in a mixture with nanoparticles of titanium dioxide and/or copper sulphate, and furthermore, in another embodiment, the active antibacterial or fungicidal particles are in the form of one or more types of nanoparticles of the metals silver, or copper, or gold, or platinum, or zinc, or nickel, and/or nanoparticles of titanium dioxide and/or copper sulphate, applied separately to the filter material.

Następne korzyści uzyskuje się, jeżeli aktywne cząstki antybakteryjne lub grzybobójcze są w postaci nanocząstek srebra w połączeniu z nanocząstkami metali i ich mieszanin: miedzi, albo złota, albo platyny, i/lub nanocząstkami dwutlenku tytanu i/lub siarczanem miedzi, a ponadto aktywne cząstki antybakteryjne lub grzybobójcze są w postaci nanocząstek miedzi w połączeniu z nanocząstkami metali i ich mieszanin: srebra, albo złota, albo platyny, albo cynku, albo niklu, i/lub w połączeniu z nanocząstkami dwutlenku tytanu i/lub siarczanem miedzi.Further advantages are obtained if the active antibacterial or fungicidal particles are in the form of silver nanoparticles in combination with nanoparticles of metals and their mixtures: copper, or gold, or platinum, and/or nanoparticles of titanium dioxide and/or copper sulphate, and furthermore the active antibacterial or fungicidal particles are in the form of copper nanoparticles in combination with nanoparticles of metals and their mixtures: silver, or gold, or platinum, or zinc, or nickel, and/or in combination with nanoparticles of titanium dioxide and/or copper sulphate.

Kolejne korzyści uzyskuje się, jeśli materiał filtracyjny zawiera aktywne cząstki antyzapachowe lub jest nawęglony węglem aktywnym, na powierzchni lub w całej objętości, zaś materiał filtracyjny ma naniesione aktywne cząstki antybakteryjne lub grzybobójcze na powierzchnię warstwy filtracyjnej materiału filtracyjnego od strony wlotu filtrowanego powietrza.Further benefits are achieved if the filter material contains active anti-odor particles or is carbonized with activated carbon, on the surface or throughout its volume, and the filter material has active antibacterial or fungicidal particles applied to the surface of the filter layer of the filter material on the filtered air inlet side.

Następne korzyści uzyskuje się, jeżeli warstwa filtracyjna materiału filtracyjnego, zawierająca aktywne cząstki antybakteryjne lub grzybobójcze, jest warstwą materiału kompozytowego na bazie materiału tekstylnego albo włókniny filtracyjnej albo papieru filtracyjnego celulozowego albo papieru filtracyjnego z włókna szklanego albo gąbki z pianki poliuretanowej.Further advantages are achieved if the filter layer of the filter material containing active antibacterial or fungicidal particles is a layer of composite material based on textile material or filter fleece or cellulose filter paper or glass fibre filter paper or polyurethane foam sponge.

Dalsze korzyści są uzyskiwane, jeśli materiał filtracyjny jest w następujących postaciach.Further benefits are obtained if the filter material is in the following forms.

Materiał filtracyjny jest w postaci warstwy włókniny z mieszaniny włókien, zawierającej 70 : 80% włókien poliestrowych o grubości 15 dtex i długości 60 : 76 mm oraz 20 : 30% włókien poliestrowych termokurczliwych o grubości 4 dtex i długości 51 mm, przy czym gramatura włókniny wynosi 8 : 400 g/m2 przy grubości włókniny 5 : 20 mm, a ponadto na powierzchni włókniny są naniesione nanocząstki srebra o stężeniu 4 : 25 ppm albo nanocząstki miedzi o stężeniu 4 : 30 ppm albo nanocząstki złota o stężeniu 8 : 24 ppm albo nanocząstki platyny o stężeniu 8 : 25 ppm albo nanocząstki dwutlenku tytanu o stężeniu 4 : 7 ppm albo jest naniesiona mieszanina nanocząstek srebra i miedzi o stężeniu 8 : 20 ppm albo mieszanina nanocząstek srebra i cynku o stężeniu 12 : 19 ppm albo mieszanina nanocząstek srebra i niklu o stężeniu 14 : 22 ppm albo mieszanina nanocząstek dwutlenku tytanu i srebra o stężeniu 11 : 19 ppm albo mieszanina nanocząstek złota i miedzi o stężeniu 14 : 22 ppm albo mieszanina nanocząstek platyny i miedzi o stężeniu 15 : 23 ppm, a ponadto korzystnie na powierzchni włókniny jest naniesiony siarczan miedzi o stężeniu 0,33 : 1,33% wagowych.The filter material is in the form of a nonwoven fabric layer made of a mixture of fibres, containing 70:80% of polyester fibres with a thickness of 15 dtex and a length of 60:76 mm and 20:30% of heat-shrinkable polyester fibres with a thickness of 4 dtex and a length of 51 mm, wherein the nonwoven fabric grammage is 8:400 g/ m2 with a nonwoven fabric thickness of 5:20 mm, and in addition, silver nanoparticles with a concentration of 4:25 ppm or copper nanoparticles with a concentration of 4:30 ppm or gold nanoparticles with a concentration of 8:24 ppm or platinum nanoparticles with a concentration of 8:25 ppm or titanium dioxide nanoparticles with a concentration of 4:7 ppm or a mixture of silver and copper nanoparticles with a concentration of 8:20 ppm or a mixture of silver and zinc nanoparticles in a concentration of 12:19 ppm, or a mixture of silver and nickel nanoparticles in a concentration of 14:22 ppm, or a mixture of titanium dioxide and silver nanoparticles in a concentration of 11:19 ppm, or a mixture of gold and copper nanoparticles in a concentration of 14:22 ppm, or a mixture of platinum and copper nanoparticles in a concentration of 15:23 ppm, and furthermore copper sulphate in a concentration of 0.33:1.33% by weight is preferably applied on the surface of the nonwoven fabric.

Materiał filtracyjny jest w postaci warstwy włókniny z mieszaniny włókien, zawierającej 70 : 80% włókien poliestrowych o grubości 15 dtex i długości 60 : 76 mm oraz 20 : 30% włókien poliestrowych termokurczliwych o grubości 4 dtex i długości 51 mm, przy czym gramatura włókniny wynosi 80 : 400 g/m2 przy grubości włókniny 5 : 20 mm, a ponadto w całej objętości włókniny są naniesione nanocząstki srebra o stężeniu 7 : 170 ppm albo nanocząstki miedzi o stężeniu 7 : 130 ppm albo nanocząstki złota o stężeniu 14 :140 ppm albo nanocząstki platyny o stężeniu 14 :100 ppm albo nanocząstki dwutlenku tytanu o stężeniu 7 : 10 ppm albo jest naniesiona mieszanina nanocząstek srebra i miedzi o stężeniu 28 : 160 ppm albo mieszanina nanocząstek srebra i cynku o stężeniu 42 : 60 ppm albo mieszanina nanocząstek srebra i niklu o stężeniu 49 + 70 ppm albo mieszanina nanocząstek dwutlenku tytanu i srebra o stężeniu 49 + 150 ppm albo mieszanina nanocząstek złota i miedzi o stężeniu 91 + 130 ppm albo mieszanina nanocząstek platyny i miedzi o stężeniu 126 + 180 ppm, a ponadto korzystnie na całą objętość włókniny jest naniesiony siarczan miedzi o stężeniu 1,5 + 10% wagowych.The filter material is in the form of a nonwoven fabric layer made of a fibre mixture containing 70:80% of polyester fibres with a thickness of 15 dtex and a length of 60:76 mm and 20:30% of heat-shrinkable polyester fibres with a thickness of 4 dtex and a length of 51 mm, wherein the nonwoven fabric grammage is 80:400 g/ m2 with a nonwoven fabric thickness of 5:20 mm, and in addition, silver nanoparticles with a concentration of 7:170 ppm or copper nanoparticles with a concentration of 7:130 ppm or gold nanoparticles with a concentration of 14:140 ppm or platinum nanoparticles with a concentration of 14:100 ppm or titanium dioxide nanoparticles with a concentration of 7:10 ppm or a mixture of silver and copper nanoparticles with a concentration of 28:100 ppm are applied throughout the entire volume of the nonwoven fabric. 160 ppm, or a mixture of silver and zinc nanoparticles in a concentration of 42 : 60 ppm, or a mixture of silver and nickel nanoparticles in a concentration of 49 + 70 ppm, or a mixture of titanium dioxide and silver nanoparticles in a concentration of 49 + 150 ppm, or a mixture of gold and copper nanoparticles in a concentration of 91 + 130 ppm, or a mixture of platinum and copper nanoparticles in a concentration of 126 + 180 ppm, and furthermore, copper sulphate in a concentration of 1.5 + 10% by weight is preferably applied to the entire volume of the nonwoven fabric.

Materiał filtracyjny jest w postaci warstwy włókniny z mieszaniny włókien, zawierającej 65 + 80% włókien poliestrowych o grubości 6,7 + 15 dtex i długości 60 + 76 mm oraz 20 + 35% włókien poliestrowych termokurczliwych o grubości 4 dtex i długości 51 mm, przy czym gramatura włókniny wynosi 60 + 220 g/m2 przy grubości włókniny 4 + 10 mm, a ponadto na włókninie są naniesione nanocząstki srebra o stężeniu 5 + 100 ppm albo nanocząstki miedzi o stężeniu 16 + 110 ppm albo nanocząstki złota o stężeniu 11 + 40 ppm albo nanocząstki platyny o stężeniu 11 + 40 ppm albo nanocząstki dwutlenku tytanu o stężeniu 5 + 70 ppm albo jest naniesiona mieszanina nanocząstek srebra i miedzi o stężeniu 5 + 90 ppm albo mieszanina nanocząstek srebra i cynku o stężeniu 16 + 30 ppm albo mieszanina nanocząstek srebra i niklu o stężeniu 16 + 30 ppm albo mieszanina nanocząstek dwutlenku tytanu i srebra o stężeniu 5 + 90 ppm albo mieszanina nanocząstek złota i miedzi o stężeniu 16 + 90 ppm albo mieszanina nanocząstek platyny i miedzi o stężeniu 16 + 110 ppm albo mieszanina dwutlenku tytanu i miedzi o stężeniu 5 + 70 ppm, a ponadto korzystnie na włókninę jest naniesiony siarczan miedzi o stężeniu 0,40 + 7% wagowych.The filter material is in the form of a layer of nonwoven fabric made of a mixture of fibres, containing 65 + 80% of polyester fibres with a thickness of 6.7 + 15 dtex and a length of 60 + 76 mm and 20 + 35% of heat-shrinkable polyester fibres with a thickness of 4 dtex and a length of 51 mm, wherein the grammage of the nonwoven fabric is 60 + 220 g/m 2 with a thickness of the nonwoven fabric of 4 + 10 mm, and in addition, silver nanoparticles with a concentration of 5 + 100 ppm or copper nanoparticles with a concentration of 16 + 110 ppm or gold nanoparticles with a concentration of 11 + 40 ppm or platinum nanoparticles with a concentration of 11 + 40 ppm or titanium dioxide nanoparticles with a concentration of 5 + 70 ppm or a mixture of silver and copper nanoparticles with a concentration of 5 + 90 ppm or a mixture of silver and zinc nanoparticles in a concentration of 16 + 30 ppm, or a mixture of silver and nickel nanoparticles in a concentration of 16 + 30 ppm, or a mixture of titanium dioxide and silver nanoparticles in a concentration of 5 + 90 ppm, or a mixture of gold and copper nanoparticles in a concentration of 16 + 90 ppm, or a mixture of platinum and copper nanoparticles in a concentration of 16 + 110 ppm, or a mixture of titanium dioxide and copper in a concentration of 5 + 70 ppm, and furthermore, copper sulphate in a concentration of 0.40 + 7% by weight is preferably applied to the non-woven fabric.

Materiał filtracyjny jest w postaci warstwy włókniny z mieszaniny włókien, zawierającej 60% włókien poliestrowych o grubości 6,7 + 15 dtex i długości 60 + 76 mm oraz 40% włókien poliestrowych termokurczliwych o grubości 4 dtex i długości 51 mm, przy czym włóknina jest wzmocniona siatką torlenową, a gramatura włókniny wynosi 600 g/m2 przy grubości włókniny 30 mm, a ponadto na włókninie są naniesione nanocząstki srebra o stężeniu 8 + 180 ppm albo nanocząstki miedzi o stężeniu 10 + 190 ppm albo nanocząstki platyny o stężeniu 11 + 200 ppm albo jest naniesiona mieszanina nanocząstek dwutlenku tytanu i srebra o stężeniu 8 + 160 ppm, a ponadto korzystnie na włókninę jest naniesiony siarczan miedzi o stężeniu 0,21 + 10% wagowych.The filter material is in the form of a layer of a nonwoven fabric made of a mixture of fibers, containing 60% of polyester fibers with a thickness of 6.7 + 15 dtex and a length of 60 + 76 mm and 40% of heat-shrinkable polyester fibers with a thickness of 4 dtex and a length of 51 mm, wherein the nonwoven fabric is reinforced with a torlen mesh, and the basis weight of the nonwoven fabric is 600 g/ m2 with a thickness of the nonwoven fabric of 30 mm, and furthermore, silver nanoparticles with a concentration of 8 + 180 ppm or copper nanoparticles with a concentration of 10 + 190 ppm or platinum nanoparticles with a concentration of 11 + 200 ppm are applied to the nonwoven fabric, or a mixture of titanium dioxide and silver nanoparticles with a concentration of 8 + 160 ppm are applied, and furthermore, copper sulphate with a concentration of 0.21 + 100 ppm is preferably applied to the nonwoven fabric. 10% by weight.

Sposób wytwarzania materiału filtracyjnego o aktywności mikrobiologicznej, określonego powyżej, przeznaczonego do filtracji, wentylacji i klimatyzacji powietrza, zwłaszcza do filtracji AGD, samochodowej, budowlanej i przemysłowej, według wynalazku charakteryzuje się tym, że materiał filtracyjny wytwarza się z co najmniej jednej warstwy filtracyjnej, na którą nanosi się aktywne cząstki antybakteryjne lub grzybobójcze w postaci nanocząstek metali: srebra, albo miedzi, albo złota, albo platyny, albo cynku, albo niklu lub w postaci nanocząstek dwutlenku tytanu lub w postaci siarczanu miedzi, a ponadto nanoszenie siarczanu miedzi odbywa się w odrębnej operacji w stosunku do operacji nanoszenia wyżej wymienionych nanocząstek metali lub dwutlenku tytanu, przed albo po ich wykonaniu, przy czym pomiędzy tymi operacjami prowadzi się proces suszenia warstwy filtracyjnej, korzystnie w warunkach normalnych temperatury, zaś warstwę filtracyjną wytwarza się z materiału tekstylnego albo z włókniny filtracyjnej z włókien ciętych albo ciągłych, igłowanych lub zgrzewanych lub rozpylanych albo warstwę filtracyjną wytwarza się z papieru filtracyjnego celulozowego lub z włókna szklanego albo z gąbki z pianki poliuretanowej, a ponadto aktywne cząstki antybakteryjne lub grzybobójcze nanosi się w roztworze mechanicznie na warstwę filtracyjną poprzez ich natrysk lub nakładanie wałkiem na chronioną powierzchnię materiału filtracyjnego albo nanosi się zanurzeniowo do całej masy warstwy filtracyjnej albo aktywne cząstki antybakteryjne lub grzybobójcze stosuje się w postaci anty bakteryjnych lub grzybobójczych nanowłókien runa włókniny warstwy filtracyjnej lub ich dodatek do włókien runa włókniny warstwy filtracyjnej albo włókien ciętych albo włóknin z włókien ciągłych lub włóknin z włókien rozpylanych, a ponadto nanocząstki metali: srebra, albo miedzi, albo złota, albo platyny, albo cynku, albo niklu, i dwutlenku tytanu natryskuje się na chronioną powierzchnię materiału filtracyjnego w postaci ich roztworu wodnego lub alkoholowego w ilości 1 litra na od 20 do 80 m2 chronionej powierzchni, przy czym stosuje się roztwór srebra o stężeniu od 10 do 500 ppm, roztwór złota o stężeniu od 20 do 500 ppm, roztwór platyny o stężeniu od 20 do 500 ppm, roztwór miedzi stosuje się o stężeniu od 10 do 500 ppm, roztwór dwutlenku tytanu o stężeniu od 10 do 500 ppm, a siarczan miedzi natryskuje się na chronioną powierzchnię materiału filtracyjnego w postaci roztworu wodnego o stężeniu od 3 do 15% wagowych w ilości 1 litra na od 30 do 80 m2 chronionej powierzchni, albo nanocząstki metali: srebra, albo miedzi, albo złota, albo platyny, albo cynku, albo niklu, i dwutlenku tytanu nakłada się wałkiem na chronioną powierzchnię materiału filtracyjnego w postaci roztworu wodnego lub alkoholowego o stężeniu od 10 do 500 ppm, a siarczan miedzi nakłada się wałkiem na chronioną powierzchnię materiału filtracyjnego w postaci roztworu wodnego o stężeniu od 3 do 15% wagowych, albo też nanocząstki metali: srebra, albo miedzi, albo złota, albo platyny, albo cynku, albo niklu, i dwutlenku tytanu nanosi się na całą objętość warstwy filtracyjnej poprzez zanurzenie jej w roztworze wodnym lub alkoholowym tych nanocząstek o stężeniu od 10 do 500 ppm, a następnie wyciśnięcie warstwy filtracyjnej pomiędzy kalandrami i wysuszenie, przy czym roztwór stosuje się w ilości od 0,7 do 1 masy suchej warstwy filtracyjnej, zaś siarczan miedzi nanosi się na całą objętość warstwy filtracyjnej, poprzez zanurzenie jej w roztworze wodnym siarczanu miedzi o stężeniu od 3 do 15% wagowych, a następnie wyciśnięcie warstwy filtracyjnej pomiędzy kalandrami i wysuszenie, przy czym roztwór stosuje się w ilości od 0,5 do 1 masy suchej warstwy filtracyjnej, zaś w przypadku warstwy filtracyjnej z włókniny z włókien ciągłych lub włókien rozpylanych roztwór stosuje się w ilości od 0,3 do 0,7 masy suchej włókniny.The method of producing a filter material with microbiological activity, as defined above, intended for air filtration, ventilation and air conditioning, especially for household appliances, automotive, construction and industrial filtration, according to the invention is characterized in that the filter material is produced from at least one filter layer, on which active antibacterial or fungicidal particles are applied in the form of nanoparticles of metals: silver, or copper, or gold, or platinum, or zinc, or nickel or in the form of nanoparticles of titanium dioxide or in the form of copper sulfate, and furthermore, the application of copper sulfate takes place in a separate operation in relation to the operation of applying the above-mentioned nanoparticles of metals or titanium dioxide, before or after their performance, wherein between these operations a drying process of the filter layer is carried out, preferably under normal temperature conditions, and the filter layer is produced from a textile material or from a filter nonwoven fabric made of cut or continuous, needle-punched or welded or sprayed fibers, or the filter layer is produced from cellulose filter paper or glass fiber or from polyurethane foam sponges, and in addition, active antibacterial or fungicidal particles are applied in a solution mechanically to the filter layer by spraying them or applying them with a roller to the protected surface of the filter material or they are applied immersion to the entire mass of the filter layer or active antibacterial or fungicidal particles are used in the form of antibacterial or fungicidal nanofibres of the filter layer nonwoven fleece or their addition to the filter layer nonwoven fleece fibres or cut fibres or continuous fibre nonwovens or sprayed fibre nonwovens, and in addition, metal nanoparticles: silver, or copper, or gold, or platinum, or zinc, or nickel, and titanium dioxide are sprayed onto the protected surface of the filter material in the form of their aqueous or alcoholic solution in the amount of 1 litre per 20 to 80 m 2 of the protected surface, wherein a silver solution with a concentration of 10 to 500 ppm, a gold solution with a concentration of 20 to 500 ppm are used ppm, a platinum solution with a concentration of 20 to 500 ppm, a copper solution is used with a concentration of 10 to 500 ppm, a titanium dioxide solution with a concentration of 10 to 500 ppm, and copper sulphate is sprayed onto the protected surface of the filter material in the form of an aqueous solution with a concentration of 3 to 15% by weight in an amount of 1 liter per 30 to 80 m2 of the protected surface, or nanoparticles of metals: silver, or copper, or gold, or platinum, or zinc, or nickel, and titanium dioxide are applied with a roller onto the protected surface of the filter material in the form of an aqueous or alcohol solution with a concentration of 10 to 500 ppm, and copper sulphate is applied with a roller onto the protected surface of the filter material in the form of an aqueous solution with a concentration of 3 to 15% by weight, or nanoparticles of metals: silver, or copper, or gold, or platinum, or zinc, or nickel, and titanium dioxide is applied to the entire volume of the filter layer by immersing it in an aqueous or alcoholic solution of these nanoparticles at a concentration of 10 to 500 ppm and then squeezing the filter layer between calenders and drying, wherein the solution is used in an amount of 0.7 to 1 of the dry mass of the filter layer, and copper sulphate is applied to the entire volume of the filter layer by immersing it in an aqueous solution of copper sulphate at a concentration of 3 to 15% by weight and then squeezing the filter layer between calenders and drying, wherein the solution is used in an amount of 0.5 to 1 of the dry mass of the filter layer, and in the case of a filter layer made of a non-woven fabric made of continuous fibres or sprayed fibres, the solution is used in an amount of 0.3 to 0.7 of the dry mass of the non-woven fabric.

Korzystnie aktywne cząstki antybakteryjne lub grzybobójcze stosuje się w postaci mieszaniny nanocząstek metali: srebra, albo miedzi, albo złota, albo platyny, albo cynku, albo niklu, albo jednego albo kilku rodzajów takich nanocząstek metali w mieszaninie z dwutlenkiem tytanu i/lub siarczanem miedzi, lub aktywne cząstki antybakteryjne lub grzybobójcze stosuje się w postaci jednego lub kilku rodzajów nanocząstek metali: srebra, albo miedzi, albo złota, albo platyny, albo cynku, albo niklu, i/lub dwutlenku tytanu i/lub siarczanu miedzi, które nakłada się na materiał filtracyjny oddzielnie.Preferably, the active antibacterial or fungicidal particles are used in the form of a mixture of nanoparticles of the metals silver, or copper, or gold, or platinum, or zinc, or nickel, or one or more types of such nanoparticles of metals in a mixture with titanium dioxide and/or copper sulphate, or the active antibacterial or fungicidal particles are used in the form of one or more types of nanoparticles of the metals silver, or copper, or gold, or platinum, or zinc, or nickel, and/or titanium dioxide and/or copper sulphate, which are applied to the filter material separately.

Następne korzyści uzyskuje się, jeżeli aktywne cząstki antybakteryjne lub grzybobójcze stosuje się w postaci mieszaniny nanocząstek srebra i miedzi albo srebra i złota albo srebra i platyny albo srebra i dwutlenku tytanu.Further benefits are obtained if the active antibacterial or fungicidal particles are used in the form of a mixture of silver and copper nanoparticles, or silver and gold, or silver and platinum, or silver and titanium dioxide.

Kolejne korzyści w procesie nanoszenia siarczanu miedzi są uzyskiwane, jeśli najpierw na warstwę filtracyjną nanosi się roztwór siarczanu miedzi, zaś po wysuszeniu warstwy filtracyjnej z tego roztworu nanosi się nanocząstki metali: srebra, albo miedzi, albo złota, albo platyny, albo cynku, albo niklu, lub nanocząstki dwutlenku tytanu albo też proces prowadzi się w odwrotnej kolejności.Further advantages in the process of applying copper sulphate are obtained if a copper sulphate solution is first applied to the filter layer and, after drying the filter layer, nanoparticles of metals are applied from this solution: silver, or copper, or gold, or platinum, or zinc, or nickel, or titanium dioxide nanoparticles, or the process is carried out in the reverse order.

Kolejne korzyści są uzyskiwane, jeśli aktywne cząstki antybakteryjne lub grzybobójcze nanosi się na chronioną powierzchnię od strony wlotu filtrowanego powietrza.Further benefits are obtained if active antibacterial or fungicidal particles are applied to the protected surface on the filtered air inlet side.

Następne korzyści uzyskuje się, jeśli aktywne cząstki antybakteryjne lub grzybobójcze nanosi się co najmniej w jednej warstwie filtracyjnej kompozytowego materiału filtracyjnego na bazie włókniny filtracyjnej albo papieru filtracyjnego celulozowego albo papieru filtracyjnego z włókna szklanego albo gąbki z pianki poliuretanowej albo włókniny węglowej.Further advantages are achieved if the active antibacterial or fungicidal particles are applied in at least one filter layer of a composite filter material based on filter fleece or cellulose filter paper or glass fibre filter paper or polyurethane foam sponge or carbon fleece.

Dalsze korzyści uzyskuje się, jeżeli warstwę filtracyjną materiału filtracyjnego wykonuje się następująco.Further benefits are obtained if the filter layer of the filter material is made as follows.

Warstwę filtracyjną materiału filtracyjnego wytwarza się z włókniny z mieszaniny włókien, zawierającej 70 : 80% włókien poliestrowych o grubości 15 dtex i długości 60 : 76 mm oraz 20 : 30% włókien poliestrowych termokurczliwych o grubości 4 dtex i długości 51 mm, a runo igłuje się wstępnie 2 : 3 igły/cm2, przy czym włókninę wykurcza się w temperaturze 125°C i korzystnie kalandruje się, do uzyskania gramatury włókniny 80 : 400 g/m2 przy grubości włókniny 5 : 20 mm, po czym na włókninę nanosi się roztwór nanocząstek srebra o stężeniu 10 : 170 ppm albo roztwór nanocząstek miedzi o stężeniu 10 : 130 ppm albo roztwór nanocząstek złota o stężeniu 20 : 140 ppm albo roztwór nanocząstek platyny o stężeniu 20 : 100 ppm albo roztwór nanocząstek dwutlenku tytanu o stężeniu 10 ppm albo roztwór mieszaniny nanocząstek srebra i miedzi o stężeniu 40 : 160 ppm albo roztwór mieszaniny nanocząstek srebra i cynku o stężeniu 60 ppm albo roztwór mieszaniny nanocząstek srebra i niklu o stężeniu 70 ppm, albo roztwór mieszaniny nanocząstek srebra i dwutlenku tytanu o stężeniu 70 : 150 ppm albo roztwór mieszaniny nanocząstek miedzi i złota o stężeniu 130 ppm albo roztwór mieszaniny nanocząstek miedzi i platyny o stężeniu 180 ppm, a ponadto korzystnie na włókninę nanosi się w osobnej operacji roztwór siarczanu miedzi o stężeniu 3 : 10% wagowych, przy czym wspomniane roztwory nanosi się na włókninę natryskowo o wydajności 20 : 30 m2/l albo zanurzeniowo przy zastosowaniu roztworu w ilości 0,7 : 1,0 masy suchej włókniny dla nanocząstek i 0,5 : 1,0 masy suchej włókniny dla siarczanu miedzi, a następnie wyciska się roztwór z włókniny między kalandrami, po czym w następnej operacji włókninę suszy się.The filter layer of the filter material is made of a nonwoven fabric made of a fibre mixture containing 70:80% of polyester fibres with a thickness of 15 dtex and a length of 60:76 mm and 20:30% of heat-shrinkable polyester fibres with a thickness of 4 dtex and a length of 51 mm, and the fleece is pre-needled with 2:3 needles/ cm2 , wherein the nonwoven fabric is shrunk at a temperature of 125°C and preferably calendered to obtain a nonwoven fabric grammage of 80:400 g/ m2 at a nonwoven fabric thickness of 5:20 mm, after which a solution of silver nanoparticles with a concentration of 10:170 ppm or a solution of copper nanoparticles with a concentration of 10:130 ppm or a solution of gold nanoparticles with a concentration of 20:140 ppm or a solution of platinum nanoparticles with a concentration of 10:170 ppm is applied to the nonwoven fabric. a concentration of 20 : 100 ppm or a solution of titanium dioxide nanoparticles in a concentration of 10 ppm or a solution of a mixture of silver and copper nanoparticles in a concentration of 40 : 160 ppm or a solution of a mixture of silver and zinc nanoparticles in a concentration of 60 ppm or a solution of a mixture of silver and nickel nanoparticles in a concentration of 70 ppm or a solution of a mixture of silver and titanium dioxide nanoparticles in a concentration of 70 : 150 ppm or a solution of a mixture of copper and gold nanoparticles in a concentration of 130 ppm or a solution of a mixture of copper and platinum nanoparticles in a concentration of 180 ppm, and furthermore, preferably a copper sulphate solution in a concentration of 3 : 10% by weight is applied to the nonwoven fabric in a separate operation, said solutions being applied to the nonwoven fabric by spraying at a capacity of 20 : 30 m 2 /l or immersion using a solution in the amount of 0.7 : 1.0 of the dry weight of the nonwoven fabric for nanoparticles and 0.5 : 1.0 of the dry weight of the nonwoven fabric for copper sulphate, and then the solution is squeezed out of the nonwoven fabric between calenders, after which the nonwoven fabric is dried in the next operation.

Warstwę filtracyjną materiału filtracyjnego wytwarza się z włókniny z mieszaniny włókien, zawierającej 60 : 80% włókien poliestrowych o grubości 6,7 : 15 dtex i długości 60 : 76 mm oraz 20 : 40% włókien poliestrowych termokurczliwych o grubości 4 dtex i długości 51 mm, do uzyskania gramatury włókniny 60 : 600 g/m2 przy grubości włókniny 4 : 30 mm, po czym na włókninę nanosi się roztwór nanocząstek srebra o stężeniu 10 : 180 ppm albo roztwór nanocząstek miedzi o stężeniu 190 ppm albo roztwór nanocząstek złota o stężeniu 20 : 40 ppm albo roztwór nanocząstek platyny o stężeniu 20 : 200 ppm albo roztwór nanocząstek dwutlenku tytanu o stężeniu 10 : 70 ppm albo nanosi się roztwór mieszaniny nanocząstek srebra i miedzi o stężeniu 10 : 90 ppm albo roztwór mieszaniny nanocząstek srebra i cynku o stężeniu 30 ppm albo roztwór mieszaniny nanocząstek srebra i niklu o stężeniu 30 ppm albo roztwór mieszaniny nanocząstek dwutlenku tytanu i srebra o stężeniu 10 : 180 ppm albo roztwór mieszaniny nanocząstek złota i miedzi o stężeniu 40 : 90 ppm albo roztwór mieszaniny nanocząstekplatyny i miedzi o stężeniu 40 : 110 ppm albo roztwór mieszaniny nanocząstek dwutlenku tytanu i miedzi o stężeniu 10 : 70 ppm, a ponadto korzystnie na włókninę nanosi się w osobnej operacji roztwór siarczanu miedzi o stężeniu 3 : 10% wagowych.The filter layer of the filter material is made of a nonwoven fabric made of a fiber mixture containing 60:80% of polyester fibers with a thickness of 6.7:15 dtex and a length of 60:76 mm and 20:40% of heat-shrinkable polyester fibers with a thickness of 4 dtex and a length of 51 mm, to obtain a nonwoven fabric grammage of 60:600 g/ m2 at a nonwoven fabric thickness of 4:30 mm, after which a solution of silver nanoparticles with a concentration of 10:180 ppm or a solution of copper nanoparticles with a concentration of 190 ppm or a solution of gold nanoparticles with a concentration of 20:40 ppm or a solution of platinum nanoparticles with a concentration of 20:200 ppm or a solution of titanium dioxide nanoparticles with a concentration of 10:70 ppm is applied to the nonwoven fabric. or a solution of a mixture of silver and zinc nanoparticles in a concentration of 30 ppm, or a solution of a mixture of silver and nickel nanoparticles in a concentration of 30 ppm, or a solution of a mixture of titanium dioxide and silver nanoparticles in a concentration of 10:180 ppm, or a solution of a mixture of gold and copper nanoparticles in a concentration of 40:90 ppm, or a solution of a mixture of platinum and copper nanoparticles in a concentration of 40:110 ppm, or a solution of a mixture of titanium dioxide and copper nanoparticles in a concentration of 10:70 ppm, and furthermore, preferably a copper sulphate solution in a concentration of 3:10% by weight is applied to the non-woven fabric in a separate operation.

Warstwę filtracyjną materiału filtracyjnego wytwarza się z włókniny z mieszaniny włókien, zawierającej 65 : 70% włókien poliestrowych o grubości 6,7 : 15 dtex i długości 60 : 76 mm oraz 30 : 35% włókien poliestrowych termokurczliwych o grubości 4 dtex i długości 51 mm, a runo igłuje się na głębokość 8 : 11 mm, 130 : 150 igieł/cm2, wykurcza się w temperaturze 125°C do uzyskania gramatury 125 : 160 g/m2 przy grubości włókniny 3 : 7 mm, po czym na włókninę nanosi się poprzez natrysk albo apretury z wałka albo zanurzeniowo roztwór nanocząstek srebra o stężeniu 40 : 70 ppm albo roztwór nanocząstek miedzi o stężeniu 70 : 80 ppm albo roztwór nanocząstek dwutlenku tytanu o stężeniu 60 ppm albo roztwór mieszaniny nanocząstek miedzi i srebra o stężeniu 60 : 70 ppm albo roztwór mieszaniny nanocząstek dwutlenku tytanu i srebra o stężeniu 50 ppm, a ponadto korzystnie na włókninę nanosi się w osobnej operacji roztwór siarczanu miedzi o stężeniu 4 : 5% wagowych.The filter layer of the filter material is made of a nonwoven fabric with a fiber mixture containing 65:70% of polyester fibers with a thickness of 6.7:15 dtex and a length of 60:76 mm and 30:35% of heat-shrinkable polyester fibers with a thickness of 4 dtex and a length of 51 mm, and the fleece is needled to a depth of 8:11 mm, 130:150 needles/ cm2 , shrunk at a temperature of 125°C to obtain a basis weight of 125:160 g/ m2 at a nonwoven fabric thickness of 3:7 mm, after which a solution of silver nanoparticles with a concentration of 40:70 ppm or a solution of copper nanoparticles with a concentration of 70:80 ppm or a solution of titanium dioxide nanoparticles with a concentration of 60 ppm or a solution of a mixture of copper and silver nanoparticles at a concentration of 60:70 ppm or a solution of a mixture of titanium dioxide and silver nanoparticles at a concentration of 50 ppm, and furthermore, preferably a copper sulphate solution at a concentration of 4:5% by weight is applied to the non-woven fabric in a separate operation.

Warstwę filtracyjną materiału filtracyjnego wytwarza się z włókniny z mieszaniny włókien poliestrowych o udziale 30 : 60% włókien o grubości 6,7 : 15 dtex i długości 60 : 76 mm oraz 40 : 70% włókien o grubości 3,3 : 6,7 dtex i długości 60 : 76 mm, którą po wymieszaniu i ułożeniu runa igłuje się dwukrotnie, najpierw głębokie igłowanie, a następnie igłowanie płytsze, do uzyskania gramatury 250 : 300 g/m2, przy grubości 5 : 6 mm, po czym na tak wykonaną włókninę nanosi się poprzez natrysk jedno albo dwustronny albo apretury z wałka albo zanurzeniowo roztwór nanocząstek srebra o stężeniu 30 ppm i następnie roztwór siarczanu miedzi o stężeniu 5% wagowych albo roztwór nanocząstek srebra o stężeniu 50 ppm albo roztwór nanocząstek miedzi o stężeniu 60 ppm albo roztwór nanocząstek złota o stężeniu 50 ppm albo roztwór nanocząstek platyny o stężeniu 60 ppm albo roztwór nanocząstek dwutlenku tytanu o stężeniu 40 ppm albo roztwór mieszaniny nanocząstek miedzi i srebra o stężeniu 50 ppm albo roztwór mieszaniny nanocząstek cynku i srebra o stężeniu 80 ppm albo roztwór mieszaniny nanocząstek niklu i srebra o stężeniu 90 ppm albo roztwór mieszaniny nanocząstek dwutlenku tytanu i srebra o stężeniu 40 ppm.The filtration layer of the filter material is made of a nonwoven fabric made of a mixture of polyester fibers with a share of 30:60% of fibers with a thickness of 6.7:15 dtex and a length of 60:76 mm and 40:70% of fibers with a thickness of 3.3:6.7 dtex and a length of 60:76 mm, which after mixing and laying the fleece is needled twice, first deep needling, and then shallower needling, to obtain a basis weight of 250:300 g/ m2 , at a thickness of 5:6 mm, after which a solution of silver nanoparticles with a concentration of 30 ppm and then a copper sulphate solution with a concentration of 5% by weight or a solution of silver nanoparticles with a concentration of 50 ppm or a solution of copper nanoparticles with a concentration of 100 ppm is applied to the nonwoven fabric thus made by spraying on one or both sides or by roller finishing or by immersion. 60 ppm or a 50 ppm gold nanoparticle solution, or a 60 ppm platinum nanoparticle solution, or a 40 ppm titanium dioxide nanoparticle solution, or a 50 ppm solution of a mixture of copper and silver nanoparticles, or a 80 ppm solution of a mixture of zinc and silver nanoparticles, or a 90 ppm solution of a mixture of nickel and silver nanoparticles, or a 40 ppm solution of a mixture of titanium dioxide and silver nanoparticles.

Warstwę filtracyjną materiału filtracyjnego wytwarza się z włókniny z mieszaniny włókien poliestrowych o udziale 65 : 80% włókien o grubości 3,3 : 6,7 dtex i długości 60 : 76 mm oraz 20 : 35% włókien o grubości 4 dtex i długości 51 mm, którą po wymieszaniu i ułożeniu runa wykurcza się w temperaturze 125°C oraz kalandruje w temperaturze 60 : 155°C do uzyskania gramatury włókniny 150 : 200 g/m2, przy grubości 4 : 8 mm, po czym na tak wykonaną włókninę nanosi się poprzez natrysk albo apretury z wałka albo zanurzeniowo roztwór nanocząstek srebra o stężeniu 50 : 70 ppm albo roztwór nanocząstek miedzi o stężeniu 80 ppm albo roztwór nanocząstek złota o stężeniu 60 ppm albo roztwór nanocząstek dwutlenku tytanu o stężeniu 40 : 50 ppm albo roztwór mieszaniny nanocząstek srebra i złota o stężeniu 50 ppm albo roztwór mieszaniny srebra i dwutlenku tytanu o stężeniu 40 : 50 ppm albo roztwór mieszaniny nanocząstek miedzi i platyny o stężeniu 60 ppm albo w osobnych operacjach: roztwór nanocząstek srebra o stężeniu 30 : 50 ppm i roztwór siarczanu miedzi o stężeniu 5% wagowych albo roztwór nanocząstek platyny o stężeniu 60 ppm i roztwór siarczanu miedzi o stężeniu 5% wagowych.The filtration layer of the filter material is made of a nonwoven fabric made of a mixture of polyester fibers with a share of 65:80% of fibers with a thickness of 3.3:6.7 dtex and a length of 60:76 mm and 20:35% of fibers with a thickness of 4 dtex and a length of 51 mm, which, after mixing and laying the fleece, is shrunk at a temperature of 125°C and calendered at a temperature of 60:155°C to obtain a nonwoven fabric weight of 150:200 g/ m2 , at a thickness of 4:8 mm, after which a solution of silver nanoparticles with a concentration of 50:70 ppm or a solution of copper nanoparticles with a concentration of 80 ppm or a solution of gold nanoparticles with a concentration of 60 ppm or a solution of titanium dioxide nanoparticles with a concentration of 50:70 ppm is applied to the nonwoven fabric thus made by spraying or by roller finishing or by immersion. concentration of 40 : 50 ppm, or a solution of a mixture of silver and gold nanoparticles at a concentration of 50 ppm, or a solution of a mixture of silver and titanium dioxide at a concentration of 40 : 50 ppm, or a solution of a mixture of copper and platinum nanoparticles at a concentration of 60 ppm, or in separate operations: a solution of silver nanoparticles at a concentration of 30 : 50 ppm and a solution of copper sulphate at a concentration of 5% by weight, or a solution of platinum nanoparticles at a concentration of 60 ppm and a solution of copper sulphate at a concentration of 5% by weight.

Warstwę filtracyjną materiału filtracyjnego wytwarza się z włókniny z włókien poliestrowych o grubości 15 dtex i długości 60 mm albo z mieszaniny włókien poliestrowych o udziale 35% włókien o grubości 3,3 dtex i długości 66 mm oraz 65% włókien o grubości 6,7 dtex i długości 76 mm, którą p o wymieszaniu i ułożeniu runa igłuje się, utwardza się poprzez lateksowanie jednostronne dawką 40 g/m2 albo dwustronne dawką 2 x 40 g/m2, a następnie suszy się w temperaturze 140 : 145°C, do uzyskania gramatury włókniny 140 : 550 g/m2, przy grubości 4 : 13 mm, przy czym łącznie z lateksowaniem albo po wysuszeniu po lateksowaniu na włókninę nanosi się roztwór nanocząstek srebra o stężeniu 80 ppm albo roztwór nanocząstek złota o stężeniu 40 : 500 ppm albo roztwór nanocząstek platyny o stężeniu 500 ppm albo roztwór dwutlenku tytanu o stężeniu 20 ppm albo roztwór mieszaniny nanocząstek srebra i miedzi o stężeniu 30 : 200 ppm albo roztwór nanocząstek srebra i dwutlenku tytanu o stężeniu 20 :100 ppm albo roztwór nanocząstek miedzi i złota o stężeniu 300 ppm albo roztwór nanocząstek miedzi i platyny o stężeniu 60 : 300 ppm albo roztwór nanocząstek miedzi i dwutlenku tytanu o stężeniu 70 : 200 ppm albo roztwór siarczanu miedzi o stężeniu 15% albo w osobnych operacjach: roztwór nanocząstek srebra o stężeniu 80 ppm i roztwór siarczanu miedzi o stężeniu 7% wagowych albo roztwór nanocząstek złota o stężeniu 30 ppm i roztwór siarczanu miedzi o stężeniu 5% wagowych albo roztwór nanocząstek platyny o stężeniu 60 ppm i roztwór siarczanu miedzi o stężeniu 5% wagowych albo roztwór nanocząstek dwutlenku tytanu o stężeniu 80 ppm i roztwór siarczanu miedzi o stężeniu 7% wagowych.The filter layer of the filter material is made of a nonwoven fabric made of polyester fibres with a thickness of 15 dtex and a length of 60 mm or of a mixture of polyester fibres with a share of 35% of fibres with a thickness of 3.3 dtex and a length of 66 mm and 65% of fibres with a thickness of 6.7 dtex and a length of 76 mm, which after mixing and laying the fleece is needled, hardened by latexing on one side with a dose of 40 g/ m2 or on both sides with a dose of 2 x 40 g/ m2 , and then dried at a temperature of 140 : 145°C, until a nonwoven fabric grammage of 140 : 550 g/ m2 is obtained, at a thickness of 4 : 13 mm, wherein together with latexing or after drying after latexing, a solution of silver nanoparticles with a concentration of 80 ppm or a solution of gold nanoparticles with a concentration of 100 ppm is applied to the nonwoven fabric. or a solution of platinum nanoparticles in a concentration of 500 ppm, or a titanium dioxide solution in a concentration of 20 ppm, or a solution of a mixture of silver and copper nanoparticles in a concentration of 30 : 200 ppm, or a solution of silver and titanium dioxide nanoparticles in a concentration of 20 : 100 ppm, or a solution of copper and gold nanoparticles in a concentration of 300 ppm, or a solution of copper and platinum nanoparticles in a concentration of 60 : 300 ppm, or a solution of copper and titanium dioxide nanoparticles in a concentration of 70 : 200 ppm, or a copper sulphate solution in a concentration of 15%, or in separate operations: a silver nanoparticle solution in a concentration of 80 ppm and a copper sulphate solution in a concentration of 7% by weight, or a gold nanoparticle solution in a concentration of 30 ppm and a solution copper sulphate at a concentration of 5% by weight, or a solution of platinum nanoparticles at a concentration of 60 ppm and a solution of copper sulphate at a concentration of 5% by weight, or a solution of titanium dioxide nanoparticles at a concentration of 80 ppm and a solution of copper sulphate at a concentration of 7% by weight.

Warstwę filtracyjną materiału filtracyjnego wytwarza się z włókniny z mieszaniny włókien o udziale 92% włókien poliestrowych o grubości 3,3 dtex i długości 60 mm oraz 8% włókien poliestrowych termokurczliwych o grubości 4,1 dtex i długości 51 mm, którą po wymieszaniu i ułożeniu runa igłuje się dwukrotnie, pierwsze igłowanie na głębokość 10 mm, 150 igieł/cm2, a drugie igłowanie na głębokość 12 mm, 180 igieł/cm2, a następnie włókninę wykurcza się w temperaturze 160°C i kalandruje w temperaturze 130°C do uzyskania gramatury 400 g/m2, przy grubości 2,5 mm, po czym na tak uzyskaną włókninę nanosi się poprzez natrysk albo zanurzenie roztwór nanocząstek srebra o stężeniu 70 ppm i roztwór siarczanu miedzi o stężeniu 7% wagowych albo roztwór mieszaniny nanocząstek srebra, miedzi i dwutlenku tytanu o stężeniu 70 ppm albo roztwór nanocząstek srebra o stężeniu 100 ppm albo roztwór nanocząstek miedzi o stężeniu 110 ppm albo roztwór nanocząstek platyny o stężeniu 130 ppm albo roztwór mieszaniny nanocząstek cynku i srebra o stężeniu 160 ppm albo roztwór mieszaniny nanocząstek niklu i srebra o stężeniu 170 ppm.The filter layer of the filter material is made of a nonwoven fabric made of a mixture of fibres with a share of 92% of polyester fibres with a thickness of 3.3 dtex and a length of 60 mm and 8% of heat-shrinkable polyester fibres with a thickness of 4.1 dtex and a length of 51 mm, which after mixing and laying the fleece is needled twice, the first needling to a depth of 10 mm, 150 needles/ cm2 , and the second needling to a depth of 12 mm, 180 needles/ cm2 , and then the nonwoven fabric is shrunk at a temperature of 160°C and calendered at a temperature of 130°C to obtain a basis weight of 400 g/ m2 , at a thickness of 2.5 mm, after which a solution of silver nanoparticles with a concentration of 70 ppm and a solution of copper sulphate with a concentration of 7% by weight or a solution of a mixture of silver, copper and titanium dioxide nanoparticles at a concentration of 70 ppm, or a solution of silver nanoparticles at a concentration of 100 ppm, or a solution of copper nanoparticles at a concentration of 110 ppm, or a solution of platinum nanoparticles at a concentration of 130 ppm, or a solution of a mixture of zinc and silver nanoparticles at a concentration of 160 ppm, or a solution of a mixture of nickel and silver nanoparticles at a concentration of 170 ppm.

Warstwę filtracyjną materiału filtracyjnego wytwarza się z włókniny z mieszaniny 70% włókien poliestrowych o grubości 3,3 + 4,4 dtex i długości 60 + 76 mm oraz 30% włókien poliestrowych termokurczliwych o grubości 4 dtex i długości 51 mm, które po wymieszaniu i ułożeniu runa igłuje się dwukrotnie, pierwsze igłowanie na głębokość 12 mm, 150 igieł/cm2, drugie igłowanie na głębokość 8 mm, 220 igieł/cm2, po czym wykurcza się w temperaturze 125°C, a następnie kalandruje w temperaturze 135°C, do uzyskania gramatury 250 g/m2, przy grubości 1,5 mm, po czym na włókninę nanosi się poprzez natrysk albo zanurzenie roztwór nanocząstek srebra o stężeniu 50 ppm i roztwór siarczanu miedzi o stężeniu 5% wagowych albo roztwór mieszaniny nanocząstek miedzi i srebra o stężeniu 60 ppm albo roztwór nanocząstek dwutlenku tytanu o stężeniu 60 ppm albo roztwór nanocząstek srebra o stężeniu 70 ppm albo roztwór nanocząstek miedzi o stężeniu 80 ppm.The filter layer of the filter material is made of a nonwoven fabric made of a mixture of 70% polyester fibres with a thickness of 3.3 + 4.4 dtex and a length of 60 + 76 mm and 30% heat-shrinkable polyester fibres with a thickness of 4 dtex and a length of 51 mm, which after mixing and laying the fleece are needled twice, the first needling to a depth of 12 mm, 150 needles/ cm2 , the second needling to a depth of 8 mm, 220 needles/ cm2 , then it is shrunk at a temperature of 125°C, and then calendered at a temperature of 135°C, to obtain a basis weight of 250 g/ m2 , at a thickness of 1.5 mm, after which a solution of silver nanoparticles with a concentration of 50 ppm and a solution of copper sulphate with a concentration of 5% by weight or a solution of a mixture of copper and silver nanoparticles at a concentration of 60 ppm or a solution of titanium dioxide nanoparticles at a concentration of 60 ppm or a solution of silver nanoparticles at a concentration of 70 ppm or a solution of copper nanoparticles at a concentration of 80 ppm.

Warstwę filtracyjną materiału filtracyjnego wykonuje się z włókniny dwuwarstwowej, przy czym pierwszą warstwę w kolorze jasnym o gramaturze 120 g/m2 wytwarza się z mieszaniny 55% włókien poliestrowych o grubości 6,7 dtex i długości 60 mm oraz 45% włókien poliestrowych termokurczliwych o grubości 4 dtex i długości 51 mm, a runo igłuje się na głębokość 9 mm, 100 igieł/cm2, zaś drugą warstwę w kolorze szarym wytwarza się z mieszaniny włókien białych i czarnych, z mieszaniny 50% włókien poliestrowych o grubości 6,7 dtex i długości 60 mm oraz 50% włókien poliestrowych termokurczliwych o grubości 4 dtex i długości 51 mm, którą z kolei igłuje się 70 igieł/cm2, a następnie obie warstwy igłuje się razem na głębokość 11 mm, 90 igieł/cm2, po czym kalandruje się w temperaturze 140°C, do uzyskania gramatury łącznej 220 g/m2, przy grubości 1,5 mm, po czym na włókninę nanosi się poprzez natrysk albo zanurzenie roztwór nanocząstek dwutlenku tytanu o stężeniu 50 ppm albo roztwór mieszaniny nanocząstek miedzi i srebra o stężeniu 50 ppm albo roztwór nanocząstek srebra o stężeniu 60 ppm albo roztwór nanocząstek miedzi o stężeniu 70 ppm albo roztwór siarczanu miedzi o stężeniu 6% wagowych.The filtration layer of the filter material is made of a two-layer nonwoven fabric, where the first layer in a light colour with a basis weight of 120 g/ m2 is made of a mixture of 55% of polyester fibres with a thickness of 6.7 dtex and a length of 60 mm and 45% of heat-shrinkable polyester fibres with a thickness of 4 dtex and a length of 51 mm, and the fleece is needled to a depth of 9 mm, 100 needles/ cm2 , while the second layer in a grey colour is made of a mixture of white and black fibres, from a mixture of 50% of polyester fibres with a thickness of 6.7 dtex and a length of 60 mm and 50% of heat-shrinkable polyester fibres with a thickness of 4 dtex and a length of 51 mm, which in turn is needled with 70 needles/ cm2 , and then both layers are needled together to a depth of 11 mm, 90 needles/ cm2 , and then calendered at a temperature 140°C, to obtain a total basis weight of 220 g/ m2 , at a thickness of 1.5 mm, after which a 50 ppm solution of titanium dioxide nanoparticles, or a 50 ppm solution of a mixture of copper and silver nanoparticles, or a 60 ppm solution of silver nanoparticles, or a 70 ppm solution of copper nanoparticles, or a 6% by weight copper sulphate solution is applied to the nonwoven fabric by spraying or immersing it.

Warstwę filtracyjną materiału filtracyjnego wykonuje się z włókniny dwuwarstwowej, przy czym pierwszą warstwę włókniny o gramaturze 220 g/m2 wytwarza się z mieszaniny włókien poliestrowych o udziale 20% włókien o grubości 1,7 dtex i długości 60 mm oraz 80% włókien o grubości 3,3 dtex i długości 60 mm, igłuje się na głębokość 10 mm, 150 igieł/cm2, zaś jako drugą warstwę układa się włókninę polipropylenową z włókien ciągłych o gramaturze 30 g/m2, po czym obie warstwy kompozytu zigłowuje się na głębokość 12 + 13 mm, 80 + 100 igieł/cm2, do uzyskania gramatury 250 g/m2, przy grubości 3 mm, a następnie na włókninę nanosi się poprzez natrysk albo zanurzenie roztwór nanocząstek dwutlenku tytanu o stężeniu 40 ppm albo roztwór mieszaniny nanocząstek dwutlenku tytanu i miedzi o stężeniu 40 ppm albo roztwór mieszaniny nanocząstek miedzi i srebra o stężeniu 50 ppm albo roztwór nanocząstek srebra o stężeniu 50 ppm albo roztwór nanocząstek złota o stężeniu 60 ppm.The filtration layer of the filter material is made of a two-layer nonwoven fabric, where the first layer of the nonwoven fabric with a basis weight of 220 g/ m2 is made of a mixture of polyester fibres with a share of 20% of fibres with a thickness of 1.7 dtex and a length of 60 mm and 80% of fibres with a thickness of 3.3 dtex and a length of 60 mm, and is needled to a depth of 10 mm, 150 needles/ cm2 , while the second layer is made of a polypropylene nonwoven fabric made of continuous fibres with a basis weight of 30 g/ m2 , after which both layers of the composite are needled to a depth of 12 + 13 mm, 80 + 100 needles/ cm2 , to obtain a basis weight of 250 g/ m2 , at a thickness of 3 mm, and then a solution of titanium dioxide nanoparticles with a concentration of 40 ppm or a solution of a mixture of titanium dioxide and copper nanoparticles at a concentration of 40 ppm or a solution of a mixture of copper and silver nanoparticles at a concentration of 50 ppm or a solution of silver nanoparticles at a concentration of 50 ppm or a solution of gold nanoparticles at a concentration of 60 ppm.

Warstwę filtracyjną materiału filtracyjnego wykonuje się z włókniny dwuwarstwowej, przy czym pierwszą warstwę włókniny wytwarza się z mieszaniny włókien poliestrowych o udziale 70% włókien o grubości 6,7 dtex i 3,3 dtex oraz długości 60 mm, którą dwukrotnie igłuje się, pierwsze igłowanie na głębokość 8 mm, 150 igieł/cm2 i drugie na głębokość 7 mm, 200 igieł/cm2, a następnie wykurcza się w temperaturze 140°C, zaś drugą warstwę układa się z włókniny polipropylenowej z naniesionym klejem, zaś warstwy łączy się poprzez klejenie w procesie kalandrowania przy temperaturze 110°C albo bezklejowo poprzez igłowanie, do uzyskania gramatury 270 g/m2, przy grubości 2,5 mm, po czym na powierzchnie włókniny nanosi się poprzez natrysk albo apreturę z wałka roztwór nanocząstek dwutlenku tytanu o stężeniu 60 ppm albo roztwór nanocząstek srebra o stężeniu 60 ppm i roztwór siarczanu miedzi o stężeniu 7% wagowych albo roztwór nanocząstek srebra o stężeniu 70 ppm albo roztwór mieszaniny nanocząstek miedzi i srebra o stężeniu 70 ppm albo roztwór nanocząstek miedzi o stężeniu 80 ppm.The filter layer of the filter material is made of a two-layer nonwoven fabric, wherein the first layer of the nonwoven fabric is made of a mixture of polyester fibres with a 70% share of fibres with a thickness of 6.7 dtex and 3.3 dtex and a length of 60 mm, which is needled twice, the first needling to a depth of 8 mm, 150 needles/ cm2 and the second to a depth of 7 mm, 200 needles/ cm2 , and then it is shrunk at a temperature of 140°C, while the second layer is made of a polypropylene nonwoven fabric with an applied adhesive, and the layers are joined by gluing in the calendering process at a temperature of 110°C or without glue by needling, to obtain a basis weight of 270 g/ m2 , at a thickness of 2.5 mm, after which a solution of titanium dioxide nanoparticles with a concentration of 60 ppm is applied to the nonwoven fabric surface by spraying or by roller finishing either a 60 ppm solution of silver nanoparticles and a 7% by weight solution of copper sulphate, or a 70 ppm solution of silver nanoparticles, or a 70 ppm solution of a mixture of copper and silver nanoparticles, or an 80 ppm solution of copper nanoparticles.

Warstwę filtracyjną materiału filtracyjnego wykonuje się z włókniny dwuwarstwowej, przy czym pierwszą warstwę włókniny wytwarza się z mieszaniny włókien poliestrowych o udziale 20% włókien o grubości 1,7 dtex i długości 38 mm oraz 80% włókien o grubości 3,3 dtex oraz długości 60 mm, którą igłuje się na głębokość 10 mm, 150 igieł/cm2, a drugą warstwę układa się z pianki poliuretanowej o gramaturze 100 g/m2 i grubości 5 mm, przy czym warstwę włókniny i pianki łączy się poprzez opalanie albo igłowanie, do uzyskania gramatury kompozytu 300 g/m2, przy grubości 5,5 mm, po czym na włókninę nanosi się poprzez natrysk albo zanurzenie roztwór nanocząstek srebra o stężeniu 40 ppm i roztwór siarczanu miedzi o stężeniu 6% wagowych albo roztwór mieszaniny nanocząstek dwutlenku tytanu i srebra o stężeniu 40 ppm albo roztwór nanocząstek srebra o stężeniu 50 ppm albo roztwór nanocząstek dwutlenku tytanu o stężeniu 50 ppm albo roztwór mieszaniny nanocząstek miedzi i srebra o stężeniu 50 albo roztwór nanocząstek miedzi o stężeniu 60 ppm albo roztwór siarczanu miedzi o stężeniu 7% wagowych.The filtration layer of the filter material is made of a two-layer nonwoven fabric, wherein the first layer of the nonwoven fabric is made of a mixture of polyester fibres with a share of 20% of fibres with a thickness of 1.7 dtex and a length of 38 mm and 80% of fibres with a thickness of 3.3 dtex and a length of 60 mm, which is needled to a depth of 10 mm, 150 needles/ cm2 , and the second layer is made of polyurethane foam with a basis weight of 100 g/ m2 and a thickness of 5 mm, wherein the layer of the nonwoven fabric and the foam is combined by firing or needling, to obtain a composite basis weight of 300 g/ m2, at a thickness of 5.5 mm, after which a solution of silver nanoparticles with a concentration of 40 ppm and a solution of copper sulphate with a concentration of 6% by weight or a solution of a mixture of titanium dioxide and silver nanoparticles with a concentration of 100 g/m2 is applied to the nonwoven fabric by spraying or immersing. 40 ppm or a 50 ppm solution of silver nanoparticles, or a 50 ppm solution of titanium dioxide nanoparticles, or a 50 ppm solution of a mixture of copper and silver nanoparticles, or a 60 ppm solution of copper nanoparticles, or a 7% by weight solution of copper sulphate.

Warstwę filtracyjną materiału filtracyjnego wykonuje się z włókniny z włókien poliestrowych o udziale 65% włókien o grubości 6,7 dtex i długości 60 mm oraz 35% włókien o grubości 3,3 dtex i długości 60 mm, którą igłuje się na głębokość 13 mm, 50 igieł/cm2, po czym lateksuje się dawką 40 g/m2 i suszy się w temperaturze 145°C, a następnie włókninę dwustronnie wzmacnia się przyszywaną siatką jedwabno-torlenową o gramaturze 30 g/m2, do uzyskania całkowitej gramatury kompozytu 600 g/m2, przy grubości 13 mm, przy czym na włókninę nanosi się razem z lateksem albo w osobnym procesie poprzez natrysk albo zanurzenie roztwór nanocząstek srebra o stężeniu 300 ppm i roztwór siarczanu miedzi o stężeniu 15% wagowych albo roztwór nanocząstek srebra o stężeniu 500 ppm albo roztwór nanocząstek miedzi o stężeniu 500 ppm albo roztwór nanocząstek dwutlenku tytanu o stężeniu 500 ppm albo roztwór siarczanu miedzi o stężeniu 15% wagowych albo roztwór mieszaniny nanocząstek cynku i srebra o stężeniu 600 ppm albo roztwór mieszaniny nanocząstek niklu i srebra o stężeniu 650 ppm.The filter layer of the filter material is made of a polyester fiber nonwoven fabric with a share of 65% of fibers with a thickness of 6.7 dtex and a length of 60 mm and 35% of fibers with a thickness of 3.3 dtex and a length of 60 mm, which is needled to a depth of 13 mm, 50 needles/ cm2 , then latexed with a dose of 40 g/ m2 and dried at a temperature of 145°C, and then the nonwoven fabric is reinforced on both sides with a sewn-on silk-torlen mesh with a grammage of 30 g/ m2 , to obtain a total composite grammage of 600 g/ m2 , at a thickness of 13 mm, wherein a solution of silver nanoparticles with a concentration of 300 ppm and a copper sulphate solution with a concentration of 15% by weight are applied to the nonwoven fabric together with the latex either in a separate process by spraying or immersion, or a 500 ppm silver nanoparticle solution, or a 500 ppm copper nanoparticle solution, or a 500 ppm titanium dioxide nanoparticle solution, or a 15% by weight copper sulphate solution, or a 600 ppm zinc and silver nanoparticle mixture solution, or a 650 ppm nickel and silver nanoparticle mixture solution.

Warstwę filtracyjną materiału filtracyjnego wykonuje się z włókniny trójwarstwowej z przekładką wzmacniającą w środku z tkaniny poliestrowej o gramaturze 100 g/m2 o wytrzymałości równej włókninie finalnej, przy czym włókninę wykonuje się z mieszanki włókien poliestrowych o grubości 3,3 dtex i 6,7 dtex oraz długości 60 mm, które nakłada się na przekładkę, najpierw pierwszą warstwę na jedną stronę przekładki i igłuje na głębokość 9 mm, 100 igieł/cm2, a następnie na drugą stronę przekładki nakłada się taką samą warstwę włókien igłując na głębokość 12 mm, 130 igieł/cm2, po czym włókninę poddaje się operacji opalania i/lub kalandrowania, do uzyskania gramatury 300 : 500 g/m2, przy grubości 1,5 : 4 mm, a następnie na włókninę nanosi się poprzez natrysk albo zanurzeniowo roztwór nanocząstek srebra o stężeniu 100 : 250 ppm albo roztwór nanocząstek miedzi o stężeniu 130 : 180 ppm albo roztwór nanocząstek złota o stężeniu 120 : 500 ppm albo roztwór nanocząstek platyny o stężeniu 500 ppm albo roztwór nanocząstek dwutlenku tytanu o stężeniu 100 ppm albo roztwór mieszaniny nanocząstek miedzi i srebra o stężeniu 80 : 250 ppm albo roztwór mieszaniny nanocząstek dwutlenku tytanu i srebra o stężeniu 70 : 200 ppm albo roztwór mieszaniny nanocząstek złota i miedzi o stężeniu 160 ppm albo roztwór mieszaniny nanocząstek dwutlenku tytanu i miedzi o stężeniu 70 ppm albo roztwór mieszaniny nanocząstek srebra, miedzi i dwutlenku tytanu o stężeniu 160 ppm albo roztwór nanocząstek srebra o stężeniu 180 ppm i roztwór siarczanu miedzi o stężeniu 10% wagowych albo roztwór siarczanu miedzi o stężeniu 10 : 15% wagowych.The filtration layer of the filter material is made of a three-layer nonwoven fabric with a reinforcing spacer in the middle made of polyester fabric with a basis weight of 100 g/ m2 and a strength equal to the final nonwoven fabric, wherein the nonwoven fabric is made of a mixture of polyester fibres with a thickness of 3.3 dtex and 6.7 dtex and a length of 60 mm, which are applied to the spacer, first the first layer on one side of the spacer and needled to a depth of 9 mm, 100 needles/ cm2 , and then the same layer of fibres is applied to the other side of the spacer, needled to a depth of 12 mm, 130 needles/ cm2 , after which the nonwoven fabric is subjected to a singeing and/or calendering operation, to obtain a basis weight of 300 : 500 g/ m2 , at a thickness of 1.5 : 4 mm, and then a solution of silver nanoparticles with a concentration of 100 : 250 ppm or a solution of copper nanoparticles at a concentration of 130 : 180 ppm or a solution of gold nanoparticles at a concentration of 120 : 500 ppm or a solution of platinum nanoparticles at a concentration of 500 ppm or a solution of titanium dioxide nanoparticles at a concentration of 100 ppm or a solution of a mixture of copper and silver nanoparticles at a concentration of 80 : 250 ppm or a solution of a mixture of titanium dioxide and silver nanoparticles at a concentration of 70 : 200 ppm or a solution of a mixture of gold and copper nanoparticles at a concentration of 160 ppm or a solution of a mixture of titanium dioxide and copper nanoparticles at a concentration of 70 ppm or a solution of a mixture of silver, copper and titanium dioxide nanoparticles at a concentration of 160 ppm or a solution of silver nanoparticles at a concentration of 180 ppm and a solution of sodium sulfate copper at a concentration of 10% by weight or a copper sulphate solution at a concentration of 10:15% by weight.

Warstwę filtracyjną materiału filtracyjnego wykonuje się z tkaniny o gramaturze 250 g/m2, drapanej po wewnętrznej stronie, przędzionej z przędzy o grubości 25 x 2 tex z włókien bawełnianych, przy czym na tkaninę nanosi się natryskowo lub zanurzeniowo roztwór mieszaniny nanocząstek dwutlenku tytanu i srebra o stężeniu 40 ppm albo roztwór nanocząstek srebra o stężeniu 40 ppm i roztwór siarczanu miedzi o stężeniu 5% wagowych albo roztwór mieszaniny nanocząstek miedzi i srebra o stężeniu 50 ppm albo roztwór nanocząstek srebra o stężeniu 50 ppm albo nanocząstek miedzi o stężeniu 50 ppm albo roztwór siarczanu miedzi o stężeniu 5% wagowych.The filter layer of the filter material is made of a fabric with a grammage of 250 g/ m2 , scratched on the inside, spun from a yarn with a thickness of 25 x 2 tex made of cotton fibres, wherein a solution of a mixture of titanium dioxide and silver nanoparticles with a concentration of 40 ppm, or a solution of silver nanoparticles with a concentration of 40 ppm and a solution of copper sulphate with a concentration of 5% by weight, or a solution of a mixture of copper and silver nanoparticles with a concentration of 50 ppm, or a solution of silver nanoparticles with a concentration of 50 ppm, or copper nanoparticles with a concentration of 50 ppm, or a solution of copper sulphate with a concentration of 5% by weight, is applied to the fabric by spraying or immersion.

Warstwę filtracyjną materiału filtracyjnego wykonuje się z materiału kompozytowego trzywarstwowego z przekładką wzmacniającą w środku i dwoma warstwami włókniny, przy czym na przekładce o gramaturze 70 : 150 g/m2 z tkaniny, dzianiny, przędziny albo materiału nietkanego układa się pierwszą warstwę runa w ilości 100 : 200 g/m2 z mieszaniny włókien poliestrowych białych albo białych i czarnych, po 50% każdych, o grubości włókien 1,7 + 6,7 dtex i długości 60 + 76 mm, igłuje się wstępnie w ilości 50 igieł/cm2 na głębokość 17 mm, po czym na drugą stronę przekładki nakłada się taką samą warstwę runa i igłuje w ilości 50 igieł/cm2, a następnie prowadzi się właściwe igłowanie obustronnie po 100 igieł/cm2 o głębokości 12 mm na każdą stronę, zaś po igłowaniu materiał kompozytowy kalandruje się w temperaturze 160°C, a jego powierzchnię opala się lub utwardza chemicznie, do uzyskania gramatury 350 g/m2, przy grubości grubość 1,5 mm, po czym na ten materiał kompozytowy nanosi się poprzez natrysk albo zanurzeniowo roztwór mieszaniny nanocząstek miedzi i srebra o stężeniu 90 ppm albo roztwór nanocząstek srebra o stężeniu 90 ppm albo roztwór nanocząstek miedzi o stężeniu 100 ppm albo roztwór siarczanu miedzi o stężeniu 10% wagowych.The filtration layer of the filter material is made of a three-layer composite material with a reinforcing spacer in the middle and two layers of nonwoven fabric, whereby on the spacer with a basis weight of 70:150 g/ m2 made of fabric, knitwear, yarn or nonwoven material, the first layer of fleece in the amount of 100:200 g/ m2 is laid from a mixture of white or white and black polyester fibres, 50% each, with a fibre thickness of 1.7 + 6.7 dtex and a length of 60 + 76 mm, it is pre-needled with 50 needles/ cm2 to a depth of 17 mm, then the same layer of fleece is applied to the other side of the spacer and needled with 50 needles/ cm2 , and then the proper needling is carried out on both sides with 100 needles/ cm2 to a depth of 12 mm on each side, and after needling, the composite material is calendered in at a temperature of 160°C, and its surface is fired or chemically hardened to obtain a basis weight of 350 g/ m2 and a thickness of 1.5 mm, after which a solution of a mixture of copper and silver nanoparticles at a concentration of 90 ppm, or a solution of silver nanoparticles at a concentration of 90 ppm, or a solution of copper nanoparticles at a concentration of 100 ppm, or a solution of copper sulphate at a concentration of 10% by weight is applied onto the composite material by spraying or immersing it.

Warstwę filtracyjną materiału filtracyjnego wykonuje się z włókniny trzywarstwowej zespolonej technologicznie, zawierającej kolejno warstwy wykonane z włókien ciągłych, włókien rozpylanych i włókien rozpylanych, z włókien ciągłych polipropylenowych albo poliestrowych, gdzie na pierwszą warstwę układanego runa z włókien ciągłych nakłada się poprzez napylanie drugą warstwę runa z włókien rozpylanych, a następnie układa się trzecią warstwę runa z włókien ciągłych, po czym wszystkie warstwy kalandruje się termicznie, do uzyskania włókniny o gramaturze 10 + 100 g/m2, przy grubościThe filtration layer of the filter material is made of a technologically bonded three-layer nonwoven fabric, containing successive layers made of continuous fibres, sprayed fibres and sprayed fibres, of continuous polypropylene or polyester fibres, where a second layer of sprayed fibre fleece is applied by spraying onto the first layer of the laid continuous fibre fleece, and then a third layer of continuous fibre fleece is laid, after which all layers are thermally calendered, until a nonwoven fabric with a basis weight of 10 + 100 g/ m2 is obtained, with a thickness of

0,1 + 0,5 mm, a następnie na taką włókninę nanosi się poprzez natrysk albo zanurzenie roztwór nanocząstek srebra o stężeniu 60 ppm albo roztwór nanocząstek miedzi o stężeniu 70 ppm albo roztwór nanocząstek dwutlenku tytanu o stężeniu 50 ppm albo roztwór siarczanu miedzi o stężeniu 6% wagowych albo roztwór mieszaniny nanocząstek miedzi i srebra o stężeniu 60 ppm albo roztwór nanocząstek srebra o stężeniu 50 ppm i następnie roztwór siarczanu miedzi o stężeniu 5% wagowych.0.1 + 0.5 mm, and then a 60 ppm silver nanoparticle solution, or a 70 ppm copper nanoparticle solution, or a 50 ppm titanium dioxide nanoparticle solution, or a 6% by weight copper sulphate solution, or a 60 ppm solution of a mixture of copper and silver nanoparticles, or a 50 ppm silver nanoparticle solution, and then a 5% by weight copper sulphate solution is applied to such a non-woven fabric by spraying or immersing it.

Warstwę filtracyjną materiału filtracyjnego wykonuje się z włókniny węglowej, przy czym w pierwszym etapie wytwarza się włókninę prekursorową o gramaturze 180 g/m2 i grubości 8 mm z mieszaniny włókien poliestrowych o udziale 85% włókien o grubości 15 dtex oraz 15% włókien poliestrowych termokurczliwych o grubości 4 dtex, gdzie ułożone runo igłuje się w ilości 40 igieł/cm2, a następnie wykurcza w temperaturze 125°C, po czym na włókninę prekursorową nanosi zanurzeniowo mieszaninę polimerów i pylistego węgla aktywnego o dawce 80 g/m2, przy czym do roztworu z węglem aktywnym dodaje się roztwór mieszaniny nanocząstek dwutlenku tytanu i srebra o stężeniu 70 ppm albo roztwór mieszaniny nanocząstek miedzi i srebra o stężeniu 90 ppm albo roztwór nanocząstek srebra o stężeniu 100 ppm albo roztwór nanocząstek miedzi o stężeniu 100 ppm albo do roztworu z węglem aktywnym dodaje się roztwór siarczanu miedzi o stężeniu 12% wagowych, a następnie włókninę suszy się w temperaturze 190°C uzyskując nanokompozyt filtracyjno-adsorpcyjny.The filter layer of the filter material is made of carbon nonwoven fabric, wherein in the first stage, a precursor nonwoven fabric with a basis weight of 180 g/ m2 and a thickness of 8 mm is produced from a mixture of polyester fibres with a share of 85% of fibres with a thickness of 15 dtex and 15% of heat-shrinkable polyester fibres with a thickness of 4 dtex, where the arranged fleece is needled in the amount of 40 needles/ cm2 and then shrunk at a temperature of 125°C, after which a mixture of polymers and powdered activated carbon in a dose of 80 g/ m2 is immersed onto the precursor nonwoven fabric, wherein a solution of a mixture of titanium dioxide and silver nanoparticles in a concentration of 70 ppm or a solution of a mixture of copper and silver nanoparticles in a concentration of 90 ppm or a solution of silver nanoparticles in a concentration of 100 ppm or a solution of copper nanoparticles at a concentration of 100 ppm or a 12% by weight copper sulphate solution is added to the solution with activated carbon, and then the nonwoven fabric is dried at 190°C to obtain a filtration-adsorption nanocomposite.

Warstwę filtracyjną materiału filtracyjnego wykonuje się jako dodatkowy stopień filtracji z włókniny osłonowej z włókien ciętych igłowanych i kalandrowanych o gramaturze do 120 g/m2, przy czym na włókninę nanosi się roztwór nanocząstek dwutlenku tytanu o stężeniu 60 ppm albo roztwór nanocząstek srebra o stężeniu 70 ppm albo roztwór mieszaniny nanocząstek miedzi i srebra o stężeniu 70 ppm albo roztwór nanocząstek miedzi o stężeniu 80 ppm albo roztwór nanocząstek srebra o stężeniu 60 ppm, a następnie po wysuszeniu roztwór siarczanu miedzi o stężeniu 5% wagowych albo sam roztwór siarczanu miedzi o stężeniu 6% wagowych.The filter layer of the filter material is made as an additional filtration stage from a casing nonwoven fabric made of staple needle-punched and calendered fibres with a basis weight of up to 120 g/ m2 , wherein a solution of titanium dioxide nanoparticles with a concentration of 60 ppm, or a solution of silver nanoparticles with a concentration of 70 ppm, or a solution of a mixture of copper and silver nanoparticles with a concentration of 70 ppm, or a solution of copper nanoparticles with a concentration of 80 ppm, or a solution of silver nanoparticles with a concentration of 60 ppm, is applied to the nonwoven fabric, and then, after drying, a solution of copper sulphate with a concentration of 5% by weight or a solution of copper sulphate alone with a concentration of 6% by weight.

Warstwę filtracyjną materiału filtracyjnego wykonuje się z włókniny pneumotermicznej z włókien rozpylanych otrzymanej poprzez rozpylenie roztopionego polipropylenu na taśmę i utworzenie runa nadającego się do kalandrowania, o gramaturze 15 + 100 g/m2, jako dodatkową warstwę filtracyjną doczyszczającą powietrze, przy czym na taką włókninę nanosi się natryskowo roztwór nanocząstek srebra o stężeniu 50 ppm albo roztwór nanocząstek miedzi o stężeniu 50 ppm albo roztwór mieszaniny nanocząstek miedzi i srebra o stężeniu 50 ppm albo roztwór nanocząstek srebra o stężeniu 40 ppm i po wysuszeniu roztwór siarczanu miedzi o stężeniu 7% wagowych.The filter layer of the filter material is made of a pneumatic nonwoven fabric made of sprayed fibres obtained by spraying melted polypropylene onto a tape and creating a fleece suitable for calendering, with a basis weight of 15 + 100 g/ m2 , as an additional filter layer that cleans the air, wherein a solution of silver nanoparticles with a concentration of 50 ppm or a solution of copper nanoparticles with a concentration of 50 ppm or a solution of a mixture of copper and silver nanoparticles with a concentration of 50 ppm or a solution of silver nanoparticles with a concentration of 40 ppm and, after drying, a solution of copper sulphate with a concentration of 7% by weight is sprayed onto such nonwoven fabric.

Warstwę filtracyjną materiału filtracyjnego wykonuje się z papieru celulozowego o gramaturze 90 + 140 g/m2 i grubości 0,3 + 0,7 mm, przy czym na taki papier celulozowy nanosi się poprzez natrysk albo apreturą z wałka roztwór mieszaniny nanocząstek dwutlenku tytanu i srebra o stężeniu 40 ppm albo roztwór nanocząstek srebra o stężeniu 50 ppm albo roztwór mieszaniny nanocząstek miedzi i srebra o stężeniu 50 ppm albo roztwór nanocząstek miedzi o stężeniu 60 ppm albo roztwór nanocząstek srebra o stężeniu 40 ppm i po wysuszeniu roztwór siarczanu miedzi o stężeniu 5% wagowych.The filter layer of the filter material is made of cellulose paper with a basis weight of 90 + 140 g/ m2 and a thickness of 0.3 + 0.7 mm, wherein a solution of a mixture of titanium dioxide and silver nanoparticles with a concentration of 40 ppm, or a solution of silver nanoparticles with a concentration of 50 ppm, or a solution of a mixture of copper and silver nanoparticles with a concentration of 50 ppm, or a solution of copper nanoparticles with a concentration of 60 ppm, or a solution of silver nanoparticles with a concentration of 40 ppm, is applied to such cellulose paper by spraying or with a roller finish and after drying, a solution of copper sulphate with a concentration of 5% by weight.

Warstwę filtracyjną materiału filtracyjnego wykonuje się z papieru szklanego z drobnych mikrowłókien szklanych, o gramaturze papieru 0,65 + 0,75 g/m2 i grubości 0,3 + 0,55 mm, przy czym na taki papier szklany nanosi się poprzez natrysk albo apreturą z wałka roztwór nanocząstek srebra o stężeniu 50 ppm i roztwór siarczanu miedzi o stężeniu 7% wagowych albo roztwór mieszaniny nanocząstek dwutlenku tytanu i srebra o stężeniu 60 ppm albo roztwór mieszaniny nanocząstek miedzi i srebra o stężeniu ppm albo roztwór nanocząstek srebra o stężeniu 70 ppm albo roztwór nanocząstek miedzi o stężeniu 80 ppm albo roztwór siarczanu miedzi o stężeniu 8% wagowych.The filter layer of the filter material is made of glass paper made of fine glass microfibres, with a paper weight of 0.65 + 0.75 g/ m2 and a thickness of 0.3 + 0.55 mm, wherein a solution of silver nanoparticles with a concentration of 50 ppm and a solution of copper sulphate with a concentration of 7% by weight or a solution of a mixture of titanium dioxide and silver nanoparticles with a concentration of 60 ppm or a solution of a mixture of copper and silver nanoparticles with a concentration of ppm or a solution of silver nanoparticles with a concentration of 70 ppm or a solution of copper nanoparticles with a concentration of 80 ppm or a solution of copper sulphate with a concentration of 8% by weight is applied to such glass paper by spraying or with a roller finish.

Warstwę filtracyjną materiału filtracyjnego wykonuje się z gąbki w postaci pianki poliuretanowej, jako prefiltr przed zasadniczym stopniem filtracyjnym, o gramaturze gąbki 100 + 800 g/m2 i grubości 5 + 30 mm, przy czym na gąbkę nanosi się poprzez natrysk albo zanurzeniowo roztwór nanocząstek dwutlenku tytanu o stężeniu 50 ppm albo roztwór nanocząstek srebra o stężeniu 60 ppm albo roztwór nanocząstek miedzi o stężeniu 70 ppm albo roztwór mieszaniny nanocząstek miedzi i srebra o stężeniu 60 ppm albo roztwór nanocząstek srebra o stężeniu 50 ppm i roztwór siarczanu miedzi o stężeniu 6% wagowych albo sam roztwór siarczanu miedzi o stężeniu 7% wagowych.The filter layer of the filter material is made of a sponge in the form of polyurethane foam, as a prefilter before the main filtration stage, with a sponge weight of 100 + 800 g/ m2 and a thickness of 5 + 30 mm, wherein a solution of titanium dioxide nanoparticles with a concentration of 50 ppm, or a solution of silver nanoparticles with a concentration of 60 ppm, or a solution of copper nanoparticles with a concentration of 70 ppm, or a solution of a mixture of copper and silver nanoparticles with a concentration of 60 ppm, or a solution of silver nanoparticles with a concentration of 50 ppm and a solution of copper sulphate with a concentration of 6% by weight, or a solution of copper sulphate alone with a concentration of 7% by weight, is applied to the sponge by spraying or immersing it.

Przedmiot wynalazku jest bliżej objaśniony w przykładach wykonania nieograniczających zakresu ochrony wynalazku.The subject of the invention is explained in more detail in the following examples of embodiments which do not limit the scope of protection of the invention.

W poniższych przykładach, jeżeli nie zaznaczono inaczej, przy opisie nanoszenia stężenia nanocząstek i siarczanu miedzi podane są w odniesieniu do stężenia roztworu nanoszonego na włókninę, zaś przy opisie gotowych materiałów filtracyjnych z warstwą filtracyjną jako stężenia tych aktywnych cząstek wyrażone wagowo w stosunku do masy suchej warstwy filtracyjnej, przy czym w mieszaninie nanocząstek składniki są o równej masie.In the examples below, unless otherwise stated, when describing the application, the concentrations of nanoparticles and copper sulfate are given in relation to the concentration of the solution applied to the nonwoven fabric, while when describing the finished filter materials with a filter layer, they are given as concentrations of these active particles expressed by weight in relation to the dry weight of the filter layer, wherein the components in the nanoparticle mixture are of equal weight.

W przykładach opisano materiały filtracyjne według wynalazku wytworzony na bazie co najmniej jeden warstwy filtracyjnej z włókniny filtracyjnej lub papieru filtracyjnego lub gąbki lub pianki poliuretanowej. Ponadto dla włóknin filtracyjnych przyjęto najczęściej stosowane grubości włókien w zakresie od 1,1 do 15 dtex oraz ich długości od 38 do 100 mm. Włókniny z włókien ciętych są otrzymywane technologią zgrzeblenia lub układania runa metodą aerodynamiczną, które są łączone poprzez igłowanie, zgrzewanie metodami termicznymi z bikokomponentami, zaś włókniny są uszlachetniane poprzez natrysk substancji chemicznych, kalandrowanie termiczne, opalanie powierzchniowe i innymi sposobami.The examples describe filter materials according to the invention produced on the basis of at least one filter layer of filter nonwoven fabric or filter paper or sponge or polyurethane foam. In addition, the most commonly used fiber thicknesses in the range from 1.1 to 15 dtex and their lengths from 38 to 100 mm were adopted for filter nonwoven fabrics. Nonwoven fabrics made of cut fibers are obtained by carding technology or laying the fleece using the aerodynamic method, which are connected by needling, thermal welding with bico-components, and nonwoven fabrics are refined by spraying chemicals, thermal calendering, surface singeing and other methods.

Przykład 1Example 1

Najprostszymi włókninami są włókniny nieigłowane wykurczane (poniższy przykład 2.1 + 2.4) bądź z igłowaniem wstępnym (poniższy przykład 1.1, 1.2), które najczęściej są produkowane z mieszaniny włókien z tworzyw sztucznych, na przykład poliestrowych, polipropylenowych o grubości od 1,7 do 15 dtex oraz z włóknami termokurczliwymi (bikokomponentami) o grubości 4 dtex i ich długościach od 38 do 100 mm. Gramatury tych włóknin najczęściej wynoszą od 60 do 500 g/m2, grubości od 4 do 30 mm, opory przepływu od 0,1 (10 Pa), 0,8 mbar (80 Pa), skuteczności filtracji do 40%, przepuszczalności powietrza przy 200 Pa powyżej 1000 l/m2/s, o klasie filtracji od EU1 do EU4. Skuteczność filtracji i wytrzymałość mechaniczną tych włóknin można zwiększyć poprzez jednostronne lub dwustronne utwardzenie powierzchni włókniny poprzez kalandrowanie lub utwardzanie substancjami chemicznymi, na przykład lateksem i innymi substancjami utwardzającymi podnosząc klasę filtracji nawet do F5. Takie włókniny znajdują zastosowanie do prefiltrów do urządzeń wentylacyjno-klimatyzacyjnych o gramaturze 60 + 220 g/m2, do sprzętu AGD i okapów kuchennych o gramaturze 100 + 250 g/m2, do prefiltrów samochodowych o gramaturze 200 + 450 g/m2 oraz do filtracji przemysłowej o gramaturze do 600 g/m2. Na włókniny te nakładano nanocząstki metali w postaci roztworów wodnych lub alkoholowych, nanocząstki dwutlenku tytanu w postaci roztworów alkoholowych i siarczan miedzi w postaci roztworów wodnych.The simplest nonwoven fabrics are non-needled, shrunk nonwoven fabrics (example 2.1 + 2.4 below) or with pre-needling (example 1.1, 1.2 below), which are most often produced from a mixture of synthetic fibres, for example polyester, polypropylene with a thickness of 1.7 to 15 dtex and with thermoshrinkable fibres (bico-components) with a thickness of 4 dtex and their lengths from 38 to 100 mm. The grammages of these nonwoven fabrics are most often from 60 to 500 g/m 2 , thickness from 4 to 30 mm, flow resistance from 0.1 (10 Pa), 0.8 mbar (80 Pa), filtration efficiency up to 40%, air permeability at 200 Pa above 1000 l/m 2 /s, with filtration class from EU1 to EU4. The filtration efficiency and mechanical strength of these nonwoven fabrics can be increased by single-sided or double-sided hardening of the nonwoven fabric surface through calendering or hardening with chemicals, such as latex and other hardening substances, raising the filtration class even to F5. Such nonwoven fabrics are used for prefilters for ventilation and air conditioning devices with a grammage of 60 + 220 g/m 2 , for household appliances and kitchen hoods with a grammage of 100 + 250 g/m 2 , for car prefilters with a grammage of 200 + 450 g/m 2 and for industrial filtration with a grammage of up to 600 g/m 2 . Nanoparticles of metals in the form of aqueous or alcohol solutions, nanoparticles of titanium dioxide in the form of alcohol solutions and copper sulphate in the form of aqueous solutions were applied to these nonwoven fabrics.

Przykład 1.1Example 1.1

Włóknina na filtry AGD oraz przemysłowe do wentylacji jest wykonana z mieszaniny włókien w postaci 80% włókien poliestrowych PES o grubości 15 dtex i długości 60 mm oraz 20% włókien poliestrowych termokurczliwych PES Biko o grubości 4 dtex i długości 51 mm, wstępnie igłowana 2 + 3 igły/cm2 i wykurczana w temperaturze 125°C. Gramatura włókniny wynosi 160 g/m2, grubość 6 mm, opory przepływu powietrza wynoszą 0 + 0,2 mbar (0 + 20 Pa), skuteczność filtracji wynosi 40%, klasa filtracji EU2. Na włókninę naniesiono w różnych wariantach wykonania materiału filtracyjnego roztwór nanocząstek srebra o stężeniu 40 ppm albo miedzi o stężeniu 50 ppm albo mieszaniny nanocząstek srebra i miedzi o stężeniu 40 ppm albo mieszaniny nanocząstek srebra i cynku o stężeniu 60 ppm albo mieszaniny nanocząstek srebra i niklu o stężeniu 70 ppm, metodą natryskową o wydajności 20 + 30 m2/l albo metodą zanurzeniową przy zastosowaniu roztworu w ilości 0,7 masy suchej włókniny i wyciśnięciu roztworu z włókniny między kalandrami, po czym w następnej operacji suszy się włókninę po natrysku albo po zanurzeniu. Otrzymano włókniny, na powierzchni których są naniesione nanocząstki srebra o stężeniu 4 + 25 ppm albo nanocząstki miedzi o stężeniu 4 + 30 ppm albo nanocząstki złota o stężeniu 8 + 24 ppm albo nanocząstki platyny o stężeniu 8 + 25 ppm albo nanocząstki dwutlenku tytanu o stężeniu 4 + 7 ppm albo jest naniesiona mieszanina nanocząstek srebra i miedzi o stężeniu + 20 ppm albo mieszanina nanocząstek srebra i cynku o stężeniu 12 + 19 ppm albo mieszanina nanocząstek srebra i niklu o stężeniu 14 + 22 ppm albo mieszanina nanocząstek dwutlenku tytanu i srebra o stężeniu 11 + 19 ppm albo mieszanina nanocząstek złota i miedzi o stężeniu 14 + 22 ppm albo mieszanina nanocząstek platyny i miedzi o stężeniu 15 + 23 ppm, a ponadto korzystnie na powierzchni włókniny jest naniesiony siarczan miedzi o stężeniu 0,33 + 1,33% wagowych.The nonwoven fabric for household appliance and industrial filters for ventilation is made of a mixture of fibres in the form of 80% PES polyester fibres with a thickness of 15 dtex and a length of 60 mm and 20% PES Biko heat-shrinkable polyester fibres with a thickness of 4 dtex and a length of 51 mm, pre-needled with 2 + 3 needles/cm 2 and shrunk at a temperature of 125 ° C. The weight of the nonwoven fabric is 160 g/m 2 , thickness 6 mm, air flow resistance is 0 + 0.2 mbar (0 + 20 Pa), filtration efficiency is 40%, filtration class EU2. A solution of silver nanoparticles at a concentration of 40 ppm, or copper at a concentration of 50 ppm, or a mixture of silver and copper nanoparticles at a concentration of 40 ppm, or a mixture of silver and zinc nanoparticles at a concentration of 60 ppm, or a mixture of silver and nickel nanoparticles at a concentration of 70 ppm, was applied to the nonwoven fabric in various variants of the filter material, using the spraying method with an efficiency of 20 + 30 m2 /l or the immersion method, using the solution in an amount of 0.7 times the mass of dry nonwoven fabric and squeezing the solution out of the nonwoven fabric between calenders, after which the nonwoven fabric was dried in the next operation after spraying or immersion. Nonwoven fabrics were obtained on the surface of which silver nanoparticles at a concentration of 4 + 25 ppm, or copper nanoparticles at a concentration of 4 + 30 ppm, or gold nanoparticles at a concentration of 8 + 24 ppm, or platinum nanoparticles at a concentration of 8 + 25 ppm, or titanium dioxide nanoparticles at a concentration of 4 + 7 ppm, or a mixture of silver and copper nanoparticles at a concentration of + 20 ppm, or a mixture of silver and zinc nanoparticles at a concentration of 12 + 19 ppm, or a mixture of silver and nickel nanoparticles at a concentration of 14 + 22 ppm, or a mixture of titanium dioxide and silver nanoparticles at a concentration of 11 + 19 ppm, or a mixture of gold and copper nanoparticles at a concentration of 14 + 22 ppm, or a mixture of platinum and zinc nanoparticles at a concentration of 14 + 22 ppm, or a mixture of platinum and zinc nanoparticles at a concentration of 14 + 22 ppm, or a mixture of titanium and silver nanoparticles at a concentration of 11 + 19 ppm, or a mixture of gold and copper nanoparticles at a concentration of 14 + 22 ppm, or a mixture of platinum and zinc nanoparticles at a concentration of 14 + 22 ppm, or a mixture of silver and zinc nanoparticles at a concentration of 14 + 22 ppm, or a mixture of silver and zinc nanoparticles at a concentration of 14 + 22 ppm, or a mixture of titanium and nickel nanoparticles at a concentration of 14 + 22 ppm, or a mixture of platinum and zinc nanoparticles at a concentration of 14 + 22 ppm, or a mixture of nickel and titanium dioxide nanoparticles at a concentration of 14 + 22 ppm copper at a concentration of 15 + 23 ppm, and in addition copper sulphate at a concentration of 0.33 + 1.33% by weight is preferably applied on the surface of the non-woven fabric.

Przykład 1.2Example 1.2

Włóknina na prefiltry samochodowe, filtry przemysłowe do wentylacji oraz do urządzeń wentylacyjno-klimatyzacyjnych jest wykonana z mieszaniny włókien w postaci 70% włókien poliestrowych PES, 15 dtex, 60 mm albo 76 mm oraz 30% włókien poliestrowych termokurczliwych PES Biko, 4 dtex, 51 mm, przy czym włóknina jest nieigłowana albo igłowana wstępnie 2 + 3 igły/cm2 i wykurczana w temperaturze 125°C albo dodatkowo kalandrowana jedno albo dwustronnie Gramatura włókniny wynosi:The nonwoven fabric for automotive pre-filters, industrial filters for ventilation and for ventilation and air-conditioning devices is made of a mixture of fibres in the form of 70% PES polyester fibres, 15 dtex, 60 mm or 76 mm and 30% PES Biko heat-shrinkable polyester fibres, 4 dtex, 51 mm, where the nonwoven fabric is non-needled or pre-needled with 2 + 3 needles/ cm2 and shrunk at a temperature of 125°C or additionally calendered on one or both sides. The grammage of the nonwoven fabric is:

a) 80 g/m2, grubość poniżej 5 mm, opory przepływu powietrza 0 + 0,1 mbar (0 + 10 Pa), skuteczność filtracji 30%, klasa filtracji EU1; na włókninę naniesiono metodą natryskową albo zanurzeniową w różnych wariantach wykonania roztwór nanocząstek srebra o stężeniu 10 ppm albo nanocząstek miedzi o stężeniu 10 ppm albo nanocząstek dwutlenku tytanu o stężeniu 10 ppm albo nanocząstek srebra o stężeniu 10 ppm i roztwór siarczanu miedzi o stężeniu 3% wagowych albo roztwór nanocząstek złota o stężeniu 20 ppm albo nanocząstek platyny o stężeniu 20 ppm albo roztwór siarczanu miedzi o stężeniu 3% wagowych;a) 80 g/ m2 , thickness below 5 mm, airflow resistance 0 + 0.1 mbar (0 + 10 Pa), filtration efficiency 30%, filtration class EU1; a solution of 10 ppm silver nanoparticles or 10 ppm copper nanoparticles or 10 ppm titanium dioxide nanoparticles or 10 ppm silver nanoparticles and a 3% by weight copper sulphate solution or a 20 ppm gold nanoparticles solution or 20 ppm platinum nanoparticles or 3% by weight copper sulphate solution was applied onto the non-woven fabric by spraying or immersion in various variants;

b) 100 g/m2, grubość 5 mm, opory przepływu powietrza 0 + 0,15 mbar (0 + 15 Pa), skuteczność filtracji 40%, klasa filtracji EU2; na włókninę naniesiono metodą natryskową albo zanurzeniową w różnych wariantach wykonania roztwór nanocząstek srebra o stężeniu 50 ppm albo nanocząstek miedzi o stężeniu 60 ppm albo nanocząstek srebra o stężeniu 50 ppm i roztwór siarczanu miedzi o stężeniu 4% wagowych albo roztwór siarczanu miedzi o stężeniu 4% wagowych;b) 100 g/ m2 , thickness 5 mm, air flow resistance 0 + 0.15 mbar (0 + 15 Pa), filtration efficiency 40%, filtration class EU2; a solution of 50 ppm silver nanoparticles or 60 ppm copper nanoparticles or 50 ppm silver nanoparticles and a 4% by weight copper sulphate solution or a 4% by weight copper sulphate solution was applied to the nonwoven fabric by spraying or immersion in various variants;

c) 200 g/m2, grubość 10 mm, opory przepływu powietrza 0 + 0,2 mbar (0 + 20 Pa), skuteczność filtracji 50%, klasa filtracji EU3; na włókninę naniesiono metodą natryskową albo zanurzeniową w różnych wariantach wykonania roztwór nanocząstek srebra o stężeniu 80 ppm albo roztwór mieszaniny nanocząstek srebra i miedzi o stężeniu 80 ppm albo roztwór mieszaniny nanocząstek dwutlenku tytanu i srebra o stężeniu 70 ppm albo roztwór nanocząstek miedzi o stężeniu 90 ppm albo roztwór nanocząstek platyny o stężeniu 100 ppm;c) 200 g/ m2 , thickness 10 mm, air flow resistance 0 + 0.2 mbar (0 + 20 Pa), filtration efficiency 50%, filtration class EU3; a solution of silver nanoparticles at a concentration of 80 ppm, or a solution of a mixture of silver and copper nanoparticles at a concentration of 80 ppm, or a solution of a mixture of titanium dioxide and silver nanoparticles at a concentration of 70 ppm, or a solution of copper nanoparticles at a concentration of 90 ppm, or a solution of platinum nanoparticles at a concentration of 100 ppm, was applied onto the non-woven fabric by spraying or immersion in various variants;

d) 300 g/m2, grubość 15 mm, opory przepływu powietrza 0,1 + 0,3 mbar (10 + 30 Pa), skuteczność filtracji 60%, klasa filtracji EU4; na włókninę naniesiono metodą natryskową albo zanurzeniową w różnych wariantach wykonania roztwór nanocząstek srebra o stężeniu 110 ppm i roztwór siarczanu miedzi o stężeniu 8% wagowych albo roztwór nanocząstek srebra o stężeniu 120 ppm albo roztwór nanocząstek miedzi o stężeniu 130 ppm albo roztwór nanocząstek złota o stężeniu 140 ppm albo roztwór mieszaniny nanocząstek złota i miedzi o stężeniu 130 ppm albo siarczan miedzi o stężeniu 10% wagowych;d) 300 g/ m2 , thickness 15 mm, air flow resistance 0.1 + 0.3 mbar (10 + 30 Pa), filtration efficiency 60%, filtration class EU4; a solution of silver nanoparticles with a concentration of 110 ppm and a solution of copper sulphate with a concentration of 8% by weight or a solution of silver nanoparticles with a concentration of 120 ppm or a solution of copper nanoparticles with a concentration of 130 ppm or a solution of gold nanoparticles with a concentration of 140 ppm or a solution of a mixture of gold and copper nanoparticles with a concentration of 130 ppm or copper sulphate with a concentration of 10% by weight were applied to the non-woven fabric by spraying or immersion in various variants;

e) 400 g/m2, grubość 20 mm, opory przepływu powietrza 0,2 + 0,7 mbar (20 + 70 Pa), skuteczność filtracji 80%, klasa filtracji EU5; na włókninę naniesiono metodą natryskową albo zanurzeniową w różnych wariantach wykonania roztwór mieszaniny nanocząstek dwutlenku tytanu i srebra o stężeniu 150 ppm albo roztwór mieszaniny nanocząstek srebra i miedzi o stężeniu 160 ppm albo roztwór nanocząstek srebra o stężeniu 170 ppm albo roztwór mieszaniny nanocząstek platyny i miedzi o stężeniu 180 ppm.e) 400 g/ m2 , thickness 20 mm, air flow resistance 0.2 + 0.7 mbar (20 + 70 Pa), filtration efficiency 80%, filtration class EU5; a solution of a mixture of titanium dioxide and silver nanoparticles at a concentration of 150 ppm, or a solution of a mixture of silver and copper nanoparticles at a concentration of 160 ppm, or a solution of silver nanoparticles at a concentration of 170 ppm, or a solution of a mixture of platinum and copper nanoparticles at a concentration of 180 ppm, was applied to the non-woven fabric by spraying or immersion in various variants.

W przykładach 1.1 i 1.2 otrzymano włókniny, na powierzchni których są naniesione nanocząstki srebra o stężeniu 4 + 25 ppm albo nanocząstki miedzi o stężeniu 4 + 30 ppm albo nanocząstki złota o stężeniu 8 + 24 ppm albo nanocząstki platyny o stężeniu 8 + 25 ppm albo nanocząstki dwutlenku tytanu o stężeniu 4 + 7 ppm albo jest naniesiona mieszanina nanocząstek srebra i miedzi o stężeniu 8 + 20 ppm albo mieszanina nanocząstek srebra i cynku o stężeniu 12 + 19 ppm albo mieszanina nanocząstek srebra i niklu o stężeniu 14 + 22 ppm albo mieszanina nanocząstek dwutlenku tytanu i srebra o stężeniu 11 + 19 ppm albo mieszanina nanocząstek złota i miedzi o stężeniu 14 + 22 ppm albo mieszanina nanocząstek platyny i miedzi o stężeniu 15 + 23 ppm lub też na powierzchni włókniny jest naniesiony siarczan miedzi o stężeniu 0,33 + 1,33% wagowych. Z kolei po naniesieniu aktywnych cząstek metodą zanurzeniową otrzymano włókniny, w całej objętości których są naniesione nanocząstki srebra o stężeniu 7 + 170 ppm albo nanocząstki miedzi o stężeniu 7 + 130 ppm albo nanocząstki złota o stężeniu 14 + 140 ppm albo nanocząstki platyny o stężeniu 14 + 100 ppm albo nanocząstki dwutlenku tytanu o stężeniu 7 + 10 ppm albo jest naniesiona mieszanina nanocząstek srebra i miedzi o stężeniu : 160 ppm albo mieszanina nanocząstek srebra i cynku o stężeniu 42 : 60 ppm albo mieszanina nanocząstek srebra i niklu o stężeniu 49 : 70 ppm albo mieszanina nanocząstek dwutlenku tytanu i srebra o stężeniu 49 : 150 ppm albo mieszanina nanocząstek złota i miedzi o stężeniu 91 : 130 ppm albo mieszanina nanocząstek platyny i miedzi o stężeniu 126 : 180 ppm, lub też na całą objętość włókniny jest naniesiony siarczan miedzi o stężeniu 1,5 : 10% wagowych.In Examples 1.1 and 1.2, nonwoven fabrics were obtained on the surface of which silver nanoparticles with a concentration of 4 + 25 ppm, or copper nanoparticles with a concentration of 4 + 30 ppm, or gold nanoparticles with a concentration of 8 + 24 ppm, or platinum nanoparticles with a concentration of 8 + 25 ppm, or titanium dioxide nanoparticles with a concentration of 4 + 7 ppm, or a mixture of silver and copper nanoparticles with a concentration of 8 + 20 ppm, or a mixture of silver and zinc nanoparticles with a concentration of 12 + 19 ppm, or a mixture of silver and nickel nanoparticles with a concentration of 14 + 22 ppm, or a mixture of titanium dioxide and silver nanoparticles with a concentration of 11 + 19 ppm, or a mixture of gold and copper nanoparticles with a concentration of 14 + 25 ppm, or a mixture of silver and zinc ...5 ppm, or a mixture of silver and zinc nanoparticles with a concentration of 14 + 25 ppm, or a mixture of silver and zinc nanoparticles with a concentration of 14 + 25 ppm, or a mixture of silver and zinc nanoparticles with a concentration of 14 + 25 ppm, or a mixture of silver and zinc nanoparticles with a concentration of 14 + 25 ppm, or a mixture of titanium dioxide and silver nanoparticles with a concentration of 11 + 25 ppm, or a mixture of gold and copper nanoparticles with a concentration of 14 + 22 ppm or a mixture of platinum and copper nanoparticles at a concentration of 15 + 23 ppm or copper sulphate at a concentration of 0.33 + 1.33% by weight is deposited on the surface of the non-woven fabric. In turn, after the application of active particles by the immersion method, nonwoven fabrics were obtained, in the entire volume of which silver nanoparticles with a concentration of 7 + 170 ppm, or copper nanoparticles with a concentration of 7 + 130 ppm, or gold nanoparticles with a concentration of 14 + 140 ppm, or platinum nanoparticles with a concentration of 14 + 100 ppm, or titanium dioxide nanoparticles with a concentration of 7 + 10 ppm, or a mixture of silver and copper nanoparticles with a concentration of 160 ppm, or a mixture of silver and zinc nanoparticles with a concentration of 42 : 60 ppm, or a mixture of silver and nickel nanoparticles with a concentration of 49 : 70 ppm, or a mixture of titanium dioxide and silver nanoparticles with a concentration of 49 : 150 ppm, or a mixture of gold and copper ... zinc nanoparticles with a concentration of 42 : 60 ppm, or a mixture of silver and nickel nanoparticles with a concentration of 42 : 60 ppm, or a mixture of titanium dioxide and silver nanoparticles with a concentration of 42 : 60 ppm, or a mixture of gold and copper nanoparticles with a concentration of 42 : 60 ppm, or a mixture of silver and nickel nanoparticles with a concentration of 42 : 60 ppm, or a mixture of titanium dioxide and silver nanoparticles with a concentration of 42 : 60 ppm, or a mixture concentration of 91:130 ppm or a mixture of platinum and copper nanoparticles at a concentration of 126:180 ppm, or copper sulphate at a concentration of 1.5:10% by weight is applied to the entire volume of the non-woven fabric.

Przykład 2.1Example 2.1

Włóknina na prefiltry samochodowe, wentylacyjne i przemysłowe oraz na filtry do okapów AGD jest wykonana z mieszaniny włókien poliestrowych: 70 : 80% PES, 15 dtex, 76 mm albo mieszaniny 6,7 dtex i 15 dtex, 60 mm, 20 : 30% PES Biko, 4 dtex, 51 mm, układana i wykurczana w temperaturze 150°C albo dodatkowo kalandrowana jedno albo dwustronnie. Gramatura wynosi:The nonwoven fabric for automotive, ventilation and industrial pre-filters and for filters for household appliance hoods is made of a mixture of polyester fibres: 70:80% PES, 15 dtex, 76 mm or a mixture of 6.7 dtex and 15 dtex, 60 mm, 20:30% PES Biko, 4 dtex, 51 mm, laid and shrunk at 150°C or additionally calendered on one or both sides. The grammage is:

a) 60 g/m2, grubość 4 : 7 mm, opory przepływu 0 : 0,1 mbar (0 : 0 Pa), skuteczność filtracji 30%, klasa filtracji G-1; na włókninę naniesiono metodą natryskową w różnych wariantach wykonania nanocząstki srebra o stężeniu 10 ppm albo nanocząstki dwutlenku tytanu o stężeniu 10 ppm albo mieszaninę nanocząstek miedzi i srebra o stężeniu 10 ppm albo mieszaninę nanocząstek dwutlenku tytanu i srebra o stężeniu 10 ppm albo mieszaninę nanocząstek dwutlenku tytanu i miedzi o stężeniu 10 ppm albo nanocząstki dwutlenku tytanu o stężeniu 10 ppm i siarczan miedzi o stężeniu 3% wagowych albo nanocząstki złota o stężeniu 20 ppm albo nanocząstki platyny o stężeniu 20 ppm albo mieszaninę nanocząstek cynku i srebra o stężeniu 30 ppm albo też mieszaninę nanocząstek niklu i srebra o stężeniu 30 ppm;a) 60 g/ m2 , thickness 4:7 mm, flow resistance 0:0.1 mbar (0:0 Pa), filtration efficiency 30%, filtration class G-1; silver nanoparticles at a concentration of 10 ppm, or titanium dioxide nanoparticles at a concentration of 10 ppm, or a mixture of copper and silver nanoparticles at a concentration of 10 ppm, or a mixture of titanium dioxide and silver nanoparticles at a concentration of 10 ppm, or a mixture of titanium dioxide and copper nanoparticles at a concentration of 10 ppm, or titanium dioxide nanoparticles at a concentration of 10 ppm and copper sulphate at a concentration of 3% by weight, or gold nanoparticles at a concentration of 20 ppm, or platinum nanoparticles at a concentration of 20 ppm, or a mixture of zinc and silver nanoparticles at a concentration of 30 ppm, or a mixture of nickel and silver nanoparticles at a concentration of 30 ppm were applied to the non-woven fabric by spraying in various embodiments;

b) 80 g/m2, grubość 5 : 8 mm, opory przepływu 0 : 0,2 mbar (0 : 20 Pa), skuteczność filtracji 35%, klasa filtracji G-2; na włókninę naniesiono metodą natryskową albo zanurzeniową w różnych wariantach wykonania nanocząstki srebra o stężeniu 30 ppm albo nanocząstki złota o stężeniu 40 ppm albo nanocząstki platyny o stężeniu 40 ppm albo mieszaninę nanocząstek złota i miedzi o stężeniu 40 ppm albo mieszaninę nanocząstek platyny i miedzi o stężeniu 40 ppm albo nanocząstki złota o stężeniu 40 ppm i siarczan miedzi o stężeniu 5% wagowych albo też nanocząstki platyny o stężeniu 40 ppm i siarczan miedzi o stężeniu 3% wagowych.b) 80 g/ m2 , thickness 5:8 mm, flow resistance 0:0.2 mbar (0:20 Pa), filtration efficiency 35%, filtration class G-2; silver nanoparticles at a concentration of 30 ppm, or gold nanoparticles at a concentration of 40 ppm, or platinum nanoparticles at a concentration of 40 ppm, or a mixture of gold and copper nanoparticles at a concentration of 40 ppm, or a mixture of platinum and copper nanoparticles at a concentration of 40 ppm, or gold nanoparticles at a concentration of 40 ppm and copper sulphate at a concentration of 5% by weight, or platinum nanoparticles at a concentration of 40 ppm and copper sulphate at a concentration of 3% by weight, were applied to the non-woven fabric by spraying or immersion in various variants.

Przykład 2.2Example 2.2

Włóknina na filtry do okapów AGD i prefiltry samochodowe, wentylacyjne i przemysłowe jest wykonana z mieszaniny włókien poliestrowych: 70% PES, 15 dtex, 76 mm albo mieszaniny 6,7 dtex i 15 dtex, 60 mm, 30% PES Biko, 4 dtex, 51 mm układana i wykurczana w temperaturze 150°C lub dodatkowo kalandrowana. Gramatura wynosi 120 g/m2, grubość 6 : 10 mm, opory przepływu wynoszą 0,1 : 0,3 mbar (10 : 30 Pa), a skuteczność filtracji wynosi 40%, zaś klasa filtracji jest G2 : G3. Na włókninę naniesiono metodą natryskową albo apretury z wałka w różnych wariantach wykonania nanocząstki srebra o stężeniu 60 ppm albo mieszaninę cząstek miedzi i srebra o stężeniu 60 ppm albo mieszaninę nanocząstek dwutlenku tytanu i srebra o stężeniu 50 ppm albo nanocząstki srebra o stężeniu 50 ppm i siarczan miedzi o stężeniu 5% wagowych albo sam siarczan miedzi o stężeniu 5% wagowych.Nonwoven fabric for filters for household appliance hoods and automotive, ventilation and industrial prefilters is made of a mixture of polyester fibers: 70% PES, 15 dtex, 76 mm or a mixture of 6.7 dtex and 15 dtex, 60 mm, 30% PES Biko, 4 dtex, 51 mm laid and shrunk at 150°C or additionally calendered. The grammage is 120 g/m 2 , thickness 6 : 10 mm, flow resistance is 0.1 : 0.3 mbar (10 : 30 Pa), and the filtration efficiency is 40%, and the filtration class is G2 : G3. Silver nanoparticles at a concentration of 60 ppm, or a mixture of copper and silver particles at a concentration of 60 ppm, or a mixture of titanium dioxide and silver nanoparticles at a concentration of 50 ppm, or silver nanoparticles at a concentration of 50 ppm and copper sulphate at a concentration of 5% by weight, or copper sulphate alone at a concentration of 5% by weight, were applied to the nonwoven fabric using the spray method or by roller finishing in various variants.

Przykład 2.3Example 2.3

Włóknina na filtry przemysłowe do wentylacji, do urządzeń wentylacyjno-klimatyzacyjnych i na prefiltry samochodowe jest wykonana z mieszaniny włókien poliestrowych: 65% PES, 6,7 dtex, 76 mm, 35% PES Biko, 4 dtex, 51 mm wykurczana w temperaturze 150°C albo dodatkowo kalandrowana bądź utwardzana powierzchniowo chemicznie poprzez natrysk na przykład lateksem a później powtórnie suszona w komorze, o gramaturze:Nonwoven fabric for industrial filters for ventilation, for ventilation and air conditioning devices and for car prefilters is made of a mixture of polyester fibres: 65% PES, 6.7 dtex, 76 mm, 35% PES Biko, 4 dtex, 51 mm, shrunk at 150°C or additionally calendered or surface hardened chemically by spraying, for example with latex, and then dried again in the chamber, with a weight of:

a) 180 g/m2, grubość 7 : 10 mm, opory przepływu 0,2 : 0,4 mbar (20 : 40 Pa), skuteczność filtracji 50%, klasa filtracji EU4; na włókninę naniesiono metodą natryskową albo zanurzeniową w różnych wariantach wykonania nanocząstki dwutlenku tytanu o stężeniu 70 ppm albo mieszaninę nanocząstek dwutlenku tytanu i miedzi o stężeniu 70 ppm albo nanocząstki srebra o stężeniu 80 ppm albo mieszaninę nanocząstek miedzi i srebra o stężeniu 80 ppm albo mieszaninę nanocząstek miedzi i złota o stężeniu 90 ppm;a) 180 g/ m2 , thickness 7 : 10 mm, flow resistance 0.2 : 0.4 mbar (20 : 40 Pa), filtration efficiency 50%, filtration class EU4; titanium dioxide nanoparticles at a concentration of 70 ppm or a mixture of titanium dioxide and copper nanoparticles at a concentration of 70 ppm or silver nanoparticles at a concentration of 80 ppm or a mixture of copper and silver nanoparticles at a concentration of 80 ppm or a mixture of copper and gold nanoparticles at a concentration of 90 ppm were applied to the non-woven fabric by spraying or immersion in various variants;

b) 220 g/m2, grubość 7 : 10 mm, opory przepływu 0,2 : 0,5 mbar (20 : 50 Pa), skuteczność filtracji 60%, klasa filtracji EU5; na włókninę naniesiono metodą natryskową albo apretury z wałka w różnych wariantach wykonania mieszaninę nanocząstek miedzi i srebra o stężeniu 90 ppm albo mieszaninę nanocząstek dwutlenku tytanu i srebra o stężeniu 90 ppm albo nanocząstki srebra o stężeniu 100 ppm albo nanocząstki miedzi o stężeniu 110 ppm albo mieszaninę nanocząstek platyny i miedzi o stężeniu 110 ppm albo siarczan miedzi o stężeniu 7% wagowych.b) 220 g/ m2 , thickness 7:10 mm, flow resistance 0.2:0.5 mbar (20:50 Pa), filtration efficiency 60%, filtration class EU5; a mixture of copper and silver nanoparticles at a concentration of 90 ppm, or a mixture of titanium dioxide and silver nanoparticles at a concentration of 90 ppm, or silver nanoparticles at a concentration of 100 ppm, or copper nanoparticles at a concentration of 110 ppm, or a mixture of platinum and copper nanoparticles at a concentration of 110 ppm, or copper sulphate at a concentration of 7% by weight, was applied to the non-woven fabric by spraying or by roller finishing in various variants.

W przykładach 2.1,2.2, 2.3 otrzymano włókniny, na które po wysuszeniu są naniesione na powierzchni albo w całej objętości nanocząstki srebra o stężeniu 5 + 100 ppm albo nanocząstki miedzi o stężeniu 16 + 110 ppm albo nanocząstki złota o stężeniu 11 + 40 ppm albo nanocząstki platyny o stężeniu 11 + 40 ppm albo nanocząstki dwutlenku tytanu o stężeniu 5 + 70 ppm albo jest naniesiona mieszanina nanocząstek srebra i miedzi o stężeniu 5 + 90 ppm albo mieszanina nanocząstek srebra i cynku o stężeniu 16 + 30 ppm albo mieszanina nanocząstek srebra i niklu o stężeniu 16 + 30 ppm albo mieszanina nanocząstek dwutlenku tytanu i srebra o stężeniu 5 + 90 ppm albo mieszanina nanocząstek złota i miedzi o stężeniu 16 + 90 ppm albo mieszanina nanocząstek platyny i miedzi o stężeniu 16 + 110 ppm albo mieszanina dwutlenku tytanu i miedzi o stężeniu 5 + 70 ppm, lub też na włókninę jest naniesiony siarczan miedzi o stężeniu 0,40 + 7% wagowych.In examples 2.1, 2.2, 2.3 nonwoven fabrics were obtained on which after drying there are deposited on the surface or in the entire volume silver nanoparticles with a concentration of 5 + 100 ppm, or copper nanoparticles with a concentration of 16 + 110 ppm, or gold nanoparticles with a concentration of 11 + 40 ppm, or platinum nanoparticles with a concentration of 11 + 40 ppm, or titanium dioxide nanoparticles with a concentration of 5 + 70 ppm, or a mixture of silver and copper nanoparticles with a concentration of 5 + 90 ppm, or a mixture of silver and zinc nanoparticles with a concentration of 16 + 30 ppm, or a mixture of silver and nickel nanoparticles with a concentration of 16 + 30 ppm, or a mixture of titanium dioxide and silver nanoparticles with a concentration of 5 + 90 ppm, or a mixture of gold and copper nanoparticles at a concentration of 16 + 90 ppm or a mixture of platinum and copper nanoparticles at a concentration of 16 + 110 ppm or a mixture of titanium dioxide and copper at a concentration of 5 + 70 ppm, or copper sulphate at a concentration of 0.40 + 7% by weight is applied to the non-woven fabric.

Przykład 2.4Example 2.4

Włóknina na filtry przemysłowe do wentylacji i do urządzeń wentylacyjno-klimatyzacyjnych jest wykonana z mieszaniny włókien poliestrowych: 60% PES, 6,7 i 15 dtex, 60 albo 76 mm i 40% PES Biko, 4 dtex, 51 mm wykurczana w temperaturze 150°C albo kalandrowana jedno albo dwustronnie oraz wzmocniona siatką torlenową; gramatura 600 g/m2, grubość 30 mm, skuteczność filtracji 80%, klasa filtracji EU6. Na włókninę naniesiono metodą natryskową albo zanurzeniową albo apretury z wałka w różnych wariantach wykonania mieszaninę nanocząstek dwutlenku tytanu i srebra o stężeniu 160 ppm albo nanocząstki srebra o stężeniu 160 ppm i siarczan miedzi o stężeniu 10% wagowych albo nanocząstki srebra o stężeniu 180 ppm albo nanocząstki miedzi o stężeniu 190 ppm albo nanocząstki platyny o stężeniu 200 ppm.Nonwoven fabric for industrial filters for ventilation and ventilation and air conditioning devices is made of a mixture of polyester fibers: 60% PES, 6.7 and 15 dtex, 60 or 76 mm and 40% PES Biko, 4 dtex, 51 mm, shrunk at 150°C or calendered on one or both sides and reinforced with a torlen mesh; weight 600 g/ m2 , thickness 30 mm, filtration efficiency 80%, filtration class EU6. A mixture of titanium dioxide and silver nanoparticles at a concentration of 160 ppm, or silver nanoparticles at a concentration of 160 ppm and copper sulphate at a concentration of 10% by weight, or silver nanoparticles at a concentration of 180 ppm, or copper nanoparticles at a concentration of 190 ppm, or platinum nanoparticles at a concentration of 200 ppm, was applied to the nonwoven fabric using the spraying or immersion method or by roller finishing in various variants.

Otrzymano włókniny, na które po wysuszeniu są naniesione nanocząstki srebra o stężeniu 8 + 180 ppm albo nanocząstki miedzi o stężeniu 10 + 190 ppm albo nanocząstki platyny o stężeniu 11 * 200 ppm albo jest naniesiona mieszanina nanocząstek dwutlenku tytanu i srebra o stężeniu 8 + 160 ppm lub na włókninę jest naniesiony siarczan miedzi o stężeniu 0,21 + 10% wagowych.Nonwoven fabrics were obtained on which, after drying, silver nanoparticles having a concentration of 8 + 180 ppm, or copper nanoparticles having a concentration of 10 + 190 ppm, or platinum nanoparticles having a concentration of 11 * 200 ppm, or a mixture of titanium dioxide and silver nanoparticles having a concentration of 8 + 160 ppm, or copper sulfate having a concentration of 0.21 + 10% by weight were applied to the nonwoven fabric.

Przykład 3.1Example 3.1

Włóknina na filtry AGD, a także prefiltry samochodowe i do urządzeń wentylacyjno-klimatyzacyjnych jest wykonana z mieszaniny włókien poliestrowych: 65% PES, 6,7 dtex, 60 mm i 35% PES Biko, 4 dtex, 51 mm, igłowana na głębokość 11 mm, 130 igieł/cm2, wykurczana w temperaturze 125°C; gramatura 125 g/m2, grubość 3 mm, opory przepływu 0,1 + 0,3 mbar (10 + 30 Pa), skuteczność filtracji jest większa od 40%. Na włókninę naniesiono metodą natryskową albo apretury z wałka w różnych wariantach wykonania roztwór mieszaniny nanocząstek dwutlenku tytanu i srebra o stężeniu 50 ppm albo nanocząstek srebra o stężeniu 40 ppm i siarczanu miedzi o stężeniu 5% wagowych albo nanocząstek srebra o stężeniu 60 ppm albo mieszaniny nanocząstek miedzi i srebra o stężeniu 60 ppm albo nanocząstek miedzi o stężeniu 70 ppm.The nonwoven fabric for household appliance filters, as well as car pre-filters and for ventilation and air conditioning devices is made of a mixture of polyester fibres: 65% PES, 6.7 dtex, 60 mm and 35% PES Biko, 4 dtex, 51 mm, needled to a depth of 11 mm, 130 needles/ cm2 , shrunk at 125°C; basis weight 125 g/ m2 , thickness 3 mm, flow resistance 0.1 + 0.3 mbar (10 + 30 Pa), filtration efficiency is greater than 40%. A solution of a mixture of titanium dioxide and silver nanoparticles at a concentration of 50 ppm, or silver nanoparticles at a concentration of 40 ppm and copper sulphate at a concentration of 5% by weight, or silver nanoparticles at a concentration of 60 ppm, or a mixture of copper and silver nanoparticles at a concentration of 60 ppm, or copper nanoparticles at a concentration of 70 ppm, was applied onto the nonwoven fabric using the spray method or by roller finishing in various embodiments.

Przykład 3.2Example 3.2

Włóknina na prefiltry samochodowe, a także filtry AGD, do urządzeń wentylacyjno-klimatyzacyjnych i na filtry przemysłowe do wentylacji jest wykonana z mieszaniny włókien poliestrowych: 70% PES, 15 dtex, 60 albo 76 mm i 30% PES Biko, 4 dtex, 51 mm, igłowana na głębokość 8 mm, 150 igieł/cm2, wykurczana w temperaturze 125°C. Gramatura wynosi 160 g/m2, grubość 7 mm, opory przepływu wynoszą 0,2 + 0,5 mbar (20 + 50 Pa), a skuteczność filtracji wynosi 50%, klasa filtracji EU5. Na włókninę naniesiono metodą natryskową albo zanurzeniową w różnych wariantach wykonania roztwór nanocząstek dwutlenku tytanu o stężeniu 60 ppm albo nanocząstek srebra o stężeniu 70 ppm albo nanocząstek miedzi o stężeniu 80 ppm albo nanocząstek srebra o stężeniu 60 ppm i siarczanu miedzi o stężeniu 4% wagowych albo mieszaniny nanocząstek miedzi i srebra o stężeniu 70 ppm.The nonwoven fabric for automotive prefilters, as well as household appliance filters, for ventilation and air conditioning devices and for industrial filters for ventilation is made of a mixture of polyester fibres: 70% PES, 15 dtex, 60 or 76 mm and 30% PES Biko, 4 dtex, 51 mm, needled to a depth of 8 mm, 150 needles/cm 2 , shrunk at 125°C. The grammage is 160 g/m 2 , thickness 7 mm, flow resistance is 0.2 + 0.5 mbar (20 + 50 Pa), and filtration efficiency is 50%, filtration class EU5. A solution of titanium dioxide nanoparticles at a concentration of 60 ppm, or silver nanoparticles at a concentration of 70 ppm, or copper nanoparticles at a concentration of 80 ppm, or silver nanoparticles at a concentration of 60 ppm and copper sulphate at a concentration of 4% by weight, or a mixture of copper and silver nanoparticles at a concentration of 70 ppm, was applied to the nonwoven fabric by spraying or immersion in various embodiments.

Przykład 4.1Example 4.1

Włóknina na filtry AGD i do urządzeń wentylacyjno-klimatyzacyjnych jest igłowana i zawiera mieszankę włókien poliestrowych: 60% PES, 6,7 dtex, 60 albo 76 mm i 40% PES, 3,3 dtex, 66 mm, która po wymieszaniu i ułożeniu runa jest dwukrotnie igłowana, najpierw głębokie igłowanie 10 mm, a następnie igłowanie płytkie, zamykające pory na głębokość 5 mm, przy ilości igieł w każdym igłowaniu do 60 igieł/cm2. Gramatura włókniny wynosi 300 g/m2, grubość 6 mm, opory przepływu są mniejsze od 1,0 mbar (100 Pa), a skuteczność filtracji jest większa od 80%. Na tak wykonaną włókninę naniesiono poprzez natrysk jedno albo dwustronny albo zanurzeniowo w różnych wariantach wykonania roztwór mieszaniny nanocząstek dwutlenku tytanu i srebra o stężeniu 40 ppm albo nanocząstek srebra o stężeniu 50 ppm albo mieszaniny nanocząstek miedzi i srebra o stężeniu 50 ppm albo nanocząstek platyny o stężeniu 60 ppm, a następnie włókninę poddano procesowi suszenia celem usunięcia wilgoci w temperaturze 125°C z prędkością 18 m/min.The nonwoven fabric for household appliance filters and for ventilation and air conditioning devices is needled and contains a mixture of polyester fibres: 60% PES, 6.7 dtex, 60 or 76 mm and 40% PES, 3.3 dtex, 66 mm, which after mixing and laying the fleece is needled twice, first deep needling of 10 mm, and then shallow needling, closing the pores to a depth of 5 mm, with the number of needles in each needling up to 60 needles/cm 2 . The weight of the nonwoven fabric is 300 g/m 2 , thickness 6 mm, flow resistance is less than 1.0 mbar (100 Pa), and filtration efficiency is greater than 80%. A solution of a mixture of titanium dioxide and silver nanoparticles at a concentration of 40 ppm, or silver nanoparticles at a concentration of 50 ppm, or a mixture of copper and silver nanoparticles at a concentration of 50 ppm, or platinum nanoparticles at a concentration of 60 ppm was applied onto the nonwoven fabric thus prepared by spraying on one or both sides or by immersion in various variants, and then the nonwoven fabric was dried to remove moisture at a temperature of 125°C at a speed of 18 m/min.

Przykład 4.2Example 4.2

Włóknina na filtry do urządzeń wentylacyjno-klimatyzacyjnych, przemysłowych oraz filtrów kieszeniowych jest igłowana i składa się z mieszaniny włókien syntetycznych poliestrowych: 30% PES, 15 dtex, 60 albo 76 mm i 70% PES, 6,7 dtex, 60 albo 76 mm, a po wymieszaniu i u łożeniu runa jest mocno dwukrotnie igłowana, pierwsze igłowanie 12 mm i ilości igieł 130 igieł/cm2 oraz drugie igłowanie płytsze 9 + 10 mm i 190 igieł/cm2. Gramatura włókniny wynosi 250 g/m2, grubość 5 mm, opory przepływu 0,6 mbar (60 Pa), a skuteczność filtracji jest powyżej 50%. Na włókninę naniesiono metodą natryskową albo apretury z wałka w różnych wariantach wykonania roztwór nanocząstek srebra o stężeniu 30 ppm i siarczanu miedzi o stężeniu 5% wagowych albo nanocząstek dwutlenku tytanu o stężeniu 40 ppm albo nanocząstek złota o stężeniu 50 ppm albo nanocząstek miedzi o stężeniu 60 ppm albo mieszaniny nanocząstek cynku i srebra o stężeniu 80 ppm albo mieszaniny nanocząstek niklu i srebra o stężeniu 90 ppm.The nonwoven fabric for filters for ventilation and air conditioning devices, industrial devices and pocket filters is needle-punched and consists of a mixture of synthetic polyester fibres: 30% PES, 15 dtex, 60 or 76 mm and 70% PES, 6.7 dtex, 60 or 76 mm, and after mixing and laying the fleece is heavily needle-punched twice, the first needling 12 mm and the number of needles 130 needles/cm 2 and the second shallower needling 9 + 10 mm and 190 needles/cm 2 . The weight of the nonwoven fabric is 250 g/m 2 , the thickness 5 mm, the flow resistance 0.6 mbar (60 Pa), and the filtration efficiency is above 50%. A solution of silver nanoparticles at a concentration of 30 ppm and copper sulphate at a concentration of 5% by weight, or titanium dioxide nanoparticles at a concentration of 40 ppm, or gold nanoparticles at a concentration of 50 ppm, or copper nanoparticles at a concentration of 60 ppm, or a mixture of zinc and silver nanoparticles at a concentration of 80 ppm, or a mixture of nickel and silver nanoparticles at a concentration of 90 ppm, was applied onto the nonwoven fabric using the spray method or by roller finishing in various variants.

Przykład 5.1Example 5.1

Włóknina na filtry AGD, do urządzeń wentylacyjno-klimatyzacyjnych i przemysłowych oraz filtrów kieszeniowych jest wykonana z włókien poliestrowych: 65% PES, 6,7 dtex, 60 mm albo mieszaniny 6,7 i 3,3 dtex, 66 mm oraz 35% PES Biko, 4 dtex, 51 mm, ułożona i wykurczana w temperaturze 125°C oraz kalandrowana w temperaturze 60°C. Gramatura włókniny wynosi 150 g/m 2, grubość 5 mm, opory przepływu do 0,1 + 0,2 mbar (10 + 20 Pa), skuteczność filtracji 30%, klasa filtracji EU2. Na włókninę naniesiono metodą natryskową albo zanurzeniową w różnych wariantach wykonania roztwór nanocząstek srebra o stężeniu 30 ppm i następnie po wysuszeniu roztwór siarczanu miedzi o stężeniu 5% wagowych albo roztwór mieszaniny nanocząstek dwutlenku tytanu i srebra o stężeniu 40 ppm albo mieszaniny nanocząstek miedzi i srebra o stężeniu 50 ppm albo mieszaniny nanocząstek złota i srebra o stężeniu 50 ppm albo nanocząstek złota o stężeniu 60 ppm.Nonwoven fabric for household appliance filters, ventilation, air conditioning and industrial devices and pocket filters is made of polyester fibers: 65% PES, 6.7 dtex, 60 mm or a mixture of 6.7 and 3.3 dtex, 66 mm and 35% PES Biko, 4 dtex, 51 mm, arranged and shrunk at 125°C and calendered at 60°C. The weight of the nonwoven fabric is 150 g/m2, thickness 5 mm, flow resistance up to 0.1 + 0.2 mbar (10 + 20 Pa), filtration efficiency 30%, filtration class EU2. A solution of silver nanoparticles at a concentration of 30 ppm was applied to the nonwoven fabric by spraying or immersion in various embodiments and then, after drying, a solution of copper sulphate at a concentration of 5% by weight or a solution of a mixture of titanium dioxide and silver nanoparticles at a concentration of 40 ppm or a mixture of copper and silver nanoparticles at a concentration of 50 ppm or a mixture of gold and silver nanoparticles at a concentration of 50 ppm or gold nanoparticles at a concentration of 60 ppm.

Przykład 5.2Example 5.2

Włóknina na filtry AGD, do urządzeń wentylacyjno-klimatyzacyjnych i przemysłowych oraz filtrów kieszeniowych jest wykonana z włókien poliestrowych: 65% PES, 6,7 dtex, 76 mm albo mieszaniny 6,7 i 3,3 dtex, 66 mm oraz 35% PES Biko, 4 dtex, 51 mm, ułożona i wykurczana w temperaturze 125°C oraz kalandrowana w temperaturze 140°C. Gramatura włókniny wynosi 150 g/m2, grubość 4 + 5 mm, opory przepływu do 0,3 + 0,5 mbar (30 + 50 Pa), a skuteczność filtracji jest większa od 50%, zaś klasa filtracji EU5. Na włókninę naniesiono metodą natryskową albo apretury z wałka w różnych wariantach wykonania roztwór nanocząstki dwutlenku tytanu o stężeniu 40 ppm albo nanocząstek srebra o stężeniu 50 ppm albo mieszaniny nanocząstek platyny i miedzi o stężeniu 60 ppm albo nanocząstek platyny o stężeniu 60 ppm, a następnie siarczanu miedzi o stężeniu 5% wagowych.The nonwoven fabric for household appliance filters, ventilation and air conditioning devices and industrial filters and pocket filters is made of polyester fibers: 65% PES, 6.7 dtex, 76 mm or a mixture of 6.7 and 3.3 dtex, 66 mm and 35% PES Biko, 4 dtex, 51 mm, arranged and shrunk at 125°C and calendered at 140°C. The weight of the nonwoven fabric is 150 g/ m2 , thickness 4 + 5 mm, flow resistance up to 0.3 + 0.5 mbar (30 + 50 Pa), and the filtration efficiency is greater than 50%, and the filtration class is EU5. A solution of titanium dioxide nanoparticles at a concentration of 40 ppm, or silver nanoparticles at a concentration of 50 ppm, or a mixture of platinum and copper nanoparticles at a concentration of 60 ppm, or platinum nanoparticles at a concentration of 60 ppm, and then copper sulphate at a concentration of 5% by weight was applied onto the nonwoven fabric using the spray method or by roller finishing in various embodiments.

Przykład 5.3Example 5.3

Włóknina na filtry AGD, do urządzeń wentylacyjno-klimatyzacyjnych i przemysłowych oraz filtrów kieszeniowych jest wykonana z mieszaniny włókien poliestrowych: 80% PES z mieszaniny 6,7 dtex 60 mm i 3,3 dtex, 66 mm oraz 20% PES Biko, 4 dtex, 51 mm, wstępnie igłowana 2 + 3 igły/cm2, wykurczana w temperaturze 130°C oraz kalandrowana w temperaturze 155°C. Gramatura włókniny wynosi 200 g/m2, grubość 8 mm, opory przepływu do 1,8 + 2,0 mbar (180 + 200 Pa), a skuteczność filtracji jest większa od 85%, klasa filtracji EU6. Na włókninę naniesiono metodą natryskową albo zanurzeniową albo apretury z wałka w różnych wariantach wykonania roztwór nanocząstek srebra o stężeniu 50 ppm, a następnie siarczanu miedzi o stężeniu 5% wagowych albo roztwór nanocząstek dwutlenku tytanu o stężeniu 50 ppm albo roztwór mieszaniny nanocząstek dwutlenku tytanu i srebra o stężeniu 50 ppm albo mieszaniny nanocząstek miedzi i srebra o stężeniu 60 ppm albo nanocząstek srebra o stężeniu 70 ppm albo nanocząstek miedzi o stężeniu 80 ppm.Nonwoven fabric for household appliance filters, ventilation, air conditioning and industrial devices and pocket filters is made of a mixture of polyester fibers: 80% PES from a mixture of 6.7 dtex 60 mm and 3.3 dtex, 66 mm and 20% PES Biko, 4 dtex, 51 mm, pre-needled 2 + 3 needles/cm 2 , shrunk at 130°C and calendered at 155°C. The weight of the nonwoven fabric is 200 g/m 2 , thickness 8 mm, flow resistance up to 1.8 + 2.0 mbar (180 + 200 Pa), and filtration efficiency is greater than 85%, filtration class EU6. A solution of silver nanoparticles at a concentration of 50 ppm and then copper sulphate at a concentration of 5% by weight or a solution of titanium dioxide nanoparticles at a concentration of 50 ppm or a solution of a mixture of titanium dioxide and silver nanoparticles at a concentration of 50 ppm or a mixture of copper and silver nanoparticles at a concentration of 60 ppm or silver nanoparticles at a concentration of 70 ppm or copper nanoparticles at a concentration of 80 ppm were applied onto the nonwoven fabric using the spraying or immersion method or by roller finishing in various variants.

Przykład 6Example 6

Włókniny igłowane, lateksowane albo proszkowane oraz suszone komorowo (obejmujące poniższe przykłady 6.1 + 6.4), stosowane jako prefiltry albo filtry do urządzeń wentylacyjno-klimatyzacyjnych, na filtry AGD i filtry samochodowe, są produkowane z mieszaniny włókien syntetycznych o różnych grubościach, najczęściej 3 + 15 dtex, o różnych długościach włókien, najczęściej 50 do 76 mm, gramaturach 10 + 600 g/m2, o różnych grubościach włókniny, najczęściej 3 + 14 mm, o małym zaigłowaniu do 20 + 60 igieł/m2, jako niskooporowe 0,1 + 1,0 mbar (10 + 100 Pa) i skuteczności filtracji mniejszej od 60% albo o dużym zaigłowaniu 100 + 200 igieł/cm2 i dużym oporze przepływu do 2 mbar (200 Pa) i skuteczności filtracji do 90%. Wytwarzanie nanowłóknin o działaniu antybakteryjnym lub grzybobójczym odbywa się poprzez wprowadzenie na włókninę roztworu nanocząstek srebra o stężeniu 80 ppm albo nanocząstek miedzi o stężeniu 90 ppm, rozcieńczonych w wodzie zdemineralizowanej do roztworu lateksu i wymieszanie. Dawkę roztworu nanocząstek i dawkę lateksu dobiera się w zależności od potrzeb usztywnienia nanowłókniny, na przykład w stosunku 1:3. Tak uzyskany roztwór nanosi się na powierzchnię włókniny poprzez natrysk jedno albo dwustronny, na przykład dawką lateksu 40 g/m2 i dawką mieszaniny nanocząstek srebra i miedzi o stężeniu 100 ppm na jedną stronę włókniny, a następnie włókninę suszy się w temperaturze 130°C celem usunięcia wilgoci. W procesie lateksowania nanosi się tylko jeden rodzaj aktywnych cząstek, na przykład silnie grzybobójczy siarczan miedzi, nanocząstki miedzi, silnie antybakteryjne srebro albo nanocząstki dwutlenku tytanu. W przypadku potrzeby wprowadzenia dwóch rodzajów aktywnych cząstek po procesie lateksowania nanosimy drugi rodzaj nanocząstek, korzystnie jako roztwór wodny, a nanowłókninę ponownie suszymy do suchej masy. Można również stosować mieszaninę nanocząstek dwóch albo większej ilości metali albo metali i dwutlenku tytanu, na przykład miedzi i srebra, miedzi i złota, miedzi i platyny, miedzi i dwutlenku tytanu, srebra i dwutlenku tytanu, srebra i cynku, srebra, miedzi i tytanu itd., które nanoszone są w jednym procesie. Do procesu utwardzania włókniny oprócz lateksu można stosować także inne substancje, na przykład na bazie polioctanu winylu ze środkami modyfikującymi (np. Triocet T, środek do usztywniania i wypełniania tkanin i włóknin, który jest wodną dyspersją na bazie polioctanu winylu ze środkami modyfikującymi) albo związków polimerów akrylowych, które oprócz natrysku możemy nanieść na włókninę również poprzez zanurzenie albo apretury z wałka.Needle-punched, latexed or powdered and chamber-dried nonwoven fabrics (including the examples 6.1 + 6.4 below), used as pre-filters or filters for ventilation and air-conditioning devices, for household appliance filters and car filters, are manufactured from a mixture of synthetic fibres of various thicknesses, most often 3 + 15 dtex, of various fibre lengths, most often 50 to 76 mm, basis weights 10 + 600 g/m 2 , of various nonwoven thicknesses, most often 3 + 14 mm, of low needle count up to 20 + 60 needles/m 2 , as low-resistance 0.1 + 1.0 mbar (10 + 100 Pa) and filtration efficiency lower than 60% or of high needle count 100 + 200 needles/cm 2 and high flow resistance up to 2 mbar (200 Pa) and filtration efficiency up to 90%. Production of nano-nonwovens with antibacterial or fungicidal activity is carried out by introducing onto the nonwoven a solution of silver nanoparticles at a concentration of 80 ppm or copper nanoparticles at a concentration of 90 ppm, diluted in demineralized water to a latex solution and mixing. The dose of the nanoparticle solution and the dose of latex are selected depending on the needs of stiffening the nano-nonwoven, for example in a ratio of 1:3. The solution obtained in this way is applied onto the surface of the nonwoven by single- or double-sided spraying, for example with a dose of latex of 40 g/m 2 and a dose of a mixture of silver and copper nanoparticles at a concentration of 100 ppm on one side of the nonwoven, and then the nonwoven is dried at a temperature of 130°C to remove moisture. In the latexing process, only one type of active particle is applied, for example, strongly fungicidal copper sulfate, copper nanoparticles, strongly antibacterial silver or titanium dioxide nanoparticles. In the case of the need to introduce two types of active particles, the second type of nanoparticles is applied after the latexing process, preferably as an aqueous solution, and the nanofibre is dried again to a dry mass. It is also possible to use a mixture of nanoparticles of two or more metals or metals and titanium dioxide, for example copper and silver, copper and gold, copper and platinum, copper and titanium dioxide, silver and titanium dioxide, silver and zinc, silver, copper and titanium, etc., which are applied in one process. In addition to latex, other substances can also be used for the nonwoven fabric curing process, for example those based on polyvinyl acetate with modifying agents (e.g. Triocet T, an agent for stiffening and filling fabrics and nonwovens, which is an aqueous dispersion based on polyvinyl acetate with modifying agents) or acrylic polymer compounds, which, in addition to spraying, can also be applied to the nonwoven fabric by dipping or roller finishing.

W przypadku zastosowania proszkowego sposobu utwardzania włókniny zamiast lateksu nanosimy na powierzchnię włókniny proszek, na przykład polietylenowy w ilości 40 g/m2. Następnie włókninę poddajemy procesowi wygrzewania w komorze suszącej w temperaturze zapewniającej przy topienie proszku do włókien dla uzyskania utwardzonej włókniny.In the case of using a powder method of hardening the nonwoven fabric instead of latex, we apply powder, for example polyethylene, in the amount of 40 g/m 2 to the surface of the nonwoven fabric. Then the nonwoven fabric is subjected to the process of heating in a drying chamber at a temperature ensuring the melting of the powder into the fibres to obtain a hardened nonwoven fabric.

Przykład 6.1Example 6.1

Włóknina na prefiltry samochodowe, do wentylacji, klimatyzacji i AGD jest wykonana z włókien poliestrowych o grubości 15 dtex i długości 60 mm, igłowana na głębokość 11 mm, 50 igieł/cm2, lateksowana dawką 40 g/m2 albo utwardzana innymi substancjami, na przykład związkami polioctanu winylu, związków polimerów akrylowych i suszona w temperaturze 140°C. Gramatura włókniny wynosi 140 g/m2, grubość 4 mm, opory przepływu do 0 + 0,1 mbar (0 + 10 Pa), a skuteczność filtracji powyżej 20%. Na włókninę naniesiono razem z lateksem albo w procesach niezależnych poprzez natrysk albo zanurzenie albo apretury z wałka w różnych wariantach wykonania nanocząstki dwutlenku tytanu o stężeniu 20 ppm albo mieszaninę nanocząstek dwutlenku tytanu i srebra o stężeniu 20 ppm albo nanocząstki złota o stężeniu 30 ppm i siarczan miedzi o stężeniu 5% wagowych albo mieszaninę nanocząstek miedzi i srebra o stężeniu 30 ppm albo nanocząstki złota o stężeniu 40 ppm.The nonwoven fabric for automotive prefilters, for ventilation, air conditioning and household appliances is made of polyester fibers with a thickness of 15 dtex and a length of 60 mm, needled to a depth of 11 mm, 50 needles/cm 2 , latexed with a dose of 40 g/m 2 or hardened with other substances, for example polyvinyl acetate compounds, acrylic polymer compounds and dried at a temperature of 140°C. The weight of the nonwoven fabric is 140 g/m 2 , thickness 4 mm, flow resistance up to 0 + 0.1 mbar (0 + 10 Pa), and filtration efficiency above 20%. Titanium dioxide nanoparticles at a concentration of 20 ppm or a mixture of titanium dioxide and silver nanoparticles at a concentration of 20 ppm or gold nanoparticles at a concentration of 30 ppm and copper sulphate at a concentration of 5% by weight or a mixture of copper and silver nanoparticles at a concentration of 30 ppm or gold nanoparticles at a concentration of 40 ppm were applied to the nonwoven fabric together with latex either in independent processes by spraying or immersion or by roller finishing in various variants.

Przykład 6.2Example 6.2

Włóknina na prefiltry samochodowe, do wentylacji, klimatyzacji i AGD jest wykonana z włókien poliestrowych o grubości 15 dtex i długości 60 mm, dwukrotnie igłowana po 60 igieł/cm2 na głębokość 10 i 5 mm, obustronnie lateksowana dawką 2 x 40 g/m2 albo utwardzana innymi substancjami, na przykład związkami polioctanu winylu albo związkami polimerów akrylowych. Gramatura włókniny wynosi 250 g/m2, grubość 6 mm, opory przepływu 0,4 mbar (40 Pa), skuteczność filtracji większa od 60%. Na włókninę naniesiono razem z lateksem albo w procesach niezależnych poprzez natrysk albo zanurzenie albo apretury z wałka mieszaninę nanocząstek dwutlenku tytanu i miedzi o stężeniu 70 ppm albo nanocząstek srebra o stężeniu 80 ppm albo nanocząstek platyny o stężeniu 60 ppm i siarczan miedzi o stężeniu 5% wagowych albo mieszaninę nanocząstek platyny i miedzi o stężeniu 60 ppm.The nonwoven fabric for automotive prefilters, for ventilation, air conditioning and household appliances is made of polyester fibers with a thickness of 15 dtex and a length of 60 mm, twice needled with 60 needles/cm 2 to a depth of 10 and 5 mm, latexed on both sides with a dose of 2 x 40 g/m 2 or hardened with other substances, for example polyvinyl acetate compounds or acrylic polymer compounds. The weight of the nonwoven fabric is 250 g/m 2 , thickness 6 mm, flow resistance 0.4 mbar (40 Pa), filtration efficiency greater than 60%. A mixture of titanium dioxide and copper nanoparticles at a concentration of 70 ppm, or silver nanoparticles at a concentration of 80 ppm, or platinum nanoparticles at a concentration of 60 ppm and copper sulphate at a concentration of 5% by weight, or a mixture of platinum and copper nanoparticles at a concentration of 60 ppm, was applied to the nonwoven fabric together with the latex either in independent processes by spraying, immersion or by roller coating.

Przykład 6.3Example 6.3

Włóknina na prefiltry samochodowe i filtry przemysłowe do wentylacji jest wykonana z włókien poliestrowych o grubości 15 dtex i długości 60 mm, przeigłowana na głębokość do 10 mm, 200 igieł/cm2, lateksowana dawką 40 g/m2 albo utwardzana innymi substancjami, na przykład związkami polioctanu winylu albo związkami polimerów akrylowych albo proszkowana dawką 40 g/m2 proszku utwardzającego na przykład polietylenowego, a następnie suszona w temperaturze 140°C. Gramatura włókniny wynosi 350 g/m2, grubość 6 mm, opory przepływu 0,3 + 0,5 mbar (30 + 50 Pa), skuteczność filtracji 50%. Na włókninę naniesiono razem z lateksem albo w procesach niezależnych poprzez natrysk albo zanurzenie albo apretury z wałka w różnych wariantach wykonania nanocząstki dwutlenku tytanu o stężeniu 80 ppm i siarczan miedzi o stężeniu 7% wagowych albo mieszaninę nanocząstek dwutlenku tytanu i srebra o stężeniu 100 ppm albo mieszaninę nanocząstek dwutlenku tytanu i miedzi o stężeniu 100 ppm albo nanocząstki srebra o stężeniu 80 ppm i siarczan miedzi o stężeniu 7% wagowych albo mieszaninę nanocząstek miedzi i srebra o stężeniu 110 ppm.The nonwoven fabric for automotive prefilters and industrial filters for ventilation is made of polyester fibers with a thickness of 15 dtex and a length of 60 mm, needled to a depth of up to 10 mm, 200 needles/cm 2 , latexed with a dose of 40 g/m 2 or hardened with other substances, for example polyvinyl acetate compounds or acrylic polymer compounds or powdered with a dose of 40 g/m 2 of hardening powder, for example polyethylene, and then dried at a temperature of 140°C. The weight of the nonwoven fabric is 350 g/m 2 , thickness 6 mm, flow resistance 0.3 + 0.5 mbar (30 + 50 Pa), filtration efficiency 50%. Titanium dioxide nanoparticles at a concentration of 80 ppm and copper sulphate at a concentration of 7% by weight or a mixture of titanium dioxide and silver nanoparticles at a concentration of 100 ppm or a mixture of titanium dioxide and copper nanoparticles at a concentration of 100 ppm or silver nanoparticles at a concentration of 80 ppm and copper sulphate at a concentration of 7% by weight or a mixture of copper and silver nanoparticles at a concentration of 110 ppm were applied to the nonwoven fabric together with latex either in independent processes by spraying or immersion or by roller coating in various embodiments.

Przykład 6.4Example 6.4

Włóknina stosowana do urządzeń wentylacyjnych jest wykonana z mieszaniny włókien poliestrowych: 35% o grubości 3,3 dtex i długości 66 mm oraz 65% o grubości 6,7 dtex i długości 76 mm, igłowana 50 igieł/cm2 na głębokość 13 mm, lateksowana dawką 40 g/m2 albo utwardzana innymi substancjami, na przykład związkami polioctanu winylu, związkami polimerów akrylowych albo proszkowana dawką proszku 40 g/m2, a następnie suszona lub wygrzewana w temperaturze 145°C. Gramatura włókniny wynosi 550 g/m2, grubość 13 mm, opory przepływu 2,0 mbar (200 Pa), skuteczność filtracji 90%. Na włókninę nanosi się razem z lateksem albo w procesach niezależnych poprzez natrysk albo zanurzenie albo apretury z wałka w różnych wariantach wykonania mieszaninę nanocząstek złota i miedzi o stężeniu 300 ppm albo mieszaninę nanocząstek platyny i miedzi o stężeniu 300 ppm albo nanocząstki złota o stężeniu 500 ppm albo nanocząstki platyny o stężeniu 500 ppm albo siarczan miedzi o stężeniu 15% wagowych albo mieszaninę nanocząstek miedzi i dwutlenku tytanu o stężeniu 200 ppm albo mieszaninę nanocząstek miedzi i srebra o stężeniu 200 ppm.The nonwoven fabric used for ventilation devices is made of a mixture of polyester fibers: 35% with a thickness of 3.3 dtex and a length of 66 mm and 65% with a thickness of 6.7 dtex and a length of 76 mm, needled with 50 needles/cm 2 to a depth of 13 mm, latexed with a dose of 40 g/m 2 or hardened with other substances, for example polyvinyl acetate compounds, acrylic polymer compounds or powdered with a powder dose of 40 g/m 2 , and then dried or baked at a temperature of 145°C. The weight of the nonwoven fabric is 550 g/m 2 , thickness 13 mm, flow resistance 2.0 mbar (200 Pa), filtration efficiency 90%. A mixture of gold and copper nanoparticles with a concentration of 300 ppm, or a mixture of platinum and copper nanoparticles with a concentration of 300 ppm, or gold nanoparticles with a concentration of 500 ppm, or platinum nanoparticles with a concentration of 500 ppm, or copper sulphate with a concentration of 15% by weight, or a mixture of copper and titanium dioxide nanoparticles with a concentration of 200 ppm, or a mixture of copper and silver nanoparticles with a concentration of 200 ppm, is applied to the nonwoven fabric together with the latex or in independent processes by spraying or immersion or by roller finishing in various embodiments.

Przykład 7.1Example 7.1

Włóknina na filtry AGD, samochodowe, przemysłowe i do wentylacji jest wykonana z mieszanki włókien poliestrowych: 50% PES o grubości 15 dtex i długości 60 mm, 20% PES o grubości 6,7 dtex i 30% PES Biko o grubości 4 dtex i długości 51 mm, igłowana na głębokość 8 mm, 100 igieł/cm2, a następnie wykurczana w temperaturze 140°C i kalandrowana w temperaturze 135°C. Gramatura włókniny wynosi 300 g/m2, grubość 4 mm, opory przepływu 0,3 + 0,7 mbar (30 + 70 Pa), skuteczność filtracji 60%, przepuszczalność powietrza przy 200 Pa większa od 1000 l/m2/s, klasa filtracji EU5. Na włókninę naniesiono poprzez natrysk albo zanurzenie albo apretury z wałka nanocząstki dwutlenku tytanu o stężeniu 50 ppm albo mieszaninę nanocząstek miedzi i srebra o stężeniu 60 ppm albo mieszaninę nanocząstek miedzi i dwutlenku tytanu o stężeniu 60 ppm albo nanocząstki srebra o stężeniu 70 ppm albo nanocząstki miedzi o stężeniu 80 ppm.Nonwoven fabric for household appliance, automotive, industrial and ventilation filters is made of a mixture of polyester fibers: 50% PES with a thickness of 15 dtex and a length of 60 mm, 20% PES with a thickness of 6.7 dtex and 30% PES Biko with a thickness of 4 dtex and a length of 51 mm, needled to a depth of 8 mm, 100 needles/cm 2 , and then shrunk at 140°C and calendered at 135°C. The weight of the nonwoven fabric is 300 g/m 2 , thickness 4 mm, flow resistance 0.3 + 0.7 mbar (30 + 70 Pa), filtration efficiency 60%, air permeability at 200 Pa greater than 1000 l/m 2 /s, filtration class EU5. Titanium dioxide nanoparticles at a concentration of 50 ppm or a mixture of copper and silver nanoparticles at a concentration of 60 ppm or a mixture of copper and titanium dioxide nanoparticles at a concentration of 60 ppm or silver nanoparticles at a concentration of 70 ppm or copper nanoparticles at a concentration of 80 ppm were applied to the nonwoven fabric by spraying, immersion or roller coating.

Przykład 7.2Example 7.2

Włóknina na filtry samochodowe, przemysłowe i worki filtracyjne jest wykonana z mieszanki włókien poliestrowych: 92% PES o grubości 3,3 dtex i długości 60 mm, 8% PES Biko o grubości 4,1 dtex i długości 51 mm, dwukrotnie igłowana, pierwsze igłowanie na głębokość 10 mm, 150 igieł/cm2, drugie igłowanie na głębokość 12 mm, 180 igieł/cm2, a następnie wykurczana w temperaturze 160°C i kalandrowana w temperaturze 130°C. Gramatura włókniny wynosi 400 g/m2, grubość 2,5 mm, opory przepływu 3,2 + 3,4 mbar (320 + 340 Pa), skuteczność filtracji 96%, przepuszczalność powietrza przy 200 Pa 500 l/m2/s, klasa filtracji EU8. Na włókninę naniesiono poprzez natrysk albo zanurzenie w różnych wariantach wykonania nanocząstki srebra o stężeniu 70 ppm i siarczan miedzi o stężeniu 7% wagowych albo mieszaninę nanocząstek srebra, miedzi i dwutlenku tytanu o stężeniu 70 ppm albo nanocząstki srebra o stężeniu 100 ppm albo nanocząstki miedzi o stężeniu 110 ppm albo nanocząstki platyny o stężeniu 130 ppm albo mieszaninę nanocząstek cynku i srebra o stężeniu 160 ppm albo mieszaninę nanocząstek niklu i srebra o stężeniu 170 ppm.Nonwoven fabric for car and industrial filters and filter bags is made of a mixture of polyester fibers: 92% PES with a thickness of 3.3 dtex and a length of 60 mm, 8% PES Biko with a thickness of 4.1 dtex and a length of 51 mm, twice needled, first needling to a depth of 10 mm, 150 needles/cm 2 , second needling to a depth of 12 mm, 180 needles/cm 2 , and then shrunk at 160°C and calendered at 130°C. The nonwoven fabric weight is 400 g/m 2 , thickness 2.5 mm, flow resistance 3.2 + 3.4 mbar (320 + 340 Pa), filtration efficiency 96%, air permeability at 200 Pa 500 l/m 2 /s, filtration class EU8. Silver nanoparticles at a concentration of 70 ppm and copper sulphate at a concentration of 7% by weight or a mixture of silver, copper and titanium dioxide nanoparticles at a concentration of 70 ppm or silver nanoparticles at a concentration of 100 ppm or copper nanoparticles at a concentration of 110 ppm or platinum nanoparticles at a concentration of 130 ppm or a mixture of zinc and silver nanoparticles at a concentration of 160 ppm or a mixture of nickel and silver nanoparticles at a concentration of 170 ppm were applied to the nonwoven fabric by spraying or immersing it in various embodiments.

Przykład 8.1Example 8.1

Włóknina, w zależności od grubości, na filtry powietrza samochodowe kabinowe, w tym na filtry plisowane, filtry wodne do odkurzaczy, filtry przemysłowe do wentylacji i do urządzeń wentylacyjno-klimatyzacyjnych, jest wykonana z mieszanki włókien: 60% PES o grubości 6,7 dtex, i długości 60 mm albo 76 mm i 40% PES Biko o grubości 4 dtex i długości 51 mm. Odpowiednią grubość, uzyskuje się poprzez dwukrotne igłowanie, pierwsze igłowanie na głębokość 12 mm, 150 igieł/cm2, drugie igłowanie na głębokość 8 mm, 220 igieł/cm2, a następnie kalandrowanie w temperaturze 135°C. Gramatura włókniny wynosi 280 g/m2, przykładowa grubość 1,7 mm, opory przepływu są większe od 1,5 mbar (150 Pa), skuteczność filtracji wynosi 90%, a przepuszczalność powietrza przy 200 Pa wynosi 1100 l/m 2/s. Na włókninę naniesiono poprzez natrysk albo zanurzenie w różnych wariantach wykonania mieszaninę nanocząstek srebra, miedzi i dwutlenku tytanu o stężeniu 60 ppm albo mieszaninę nanocząstek srebra i miedzi o stężeniu 70 ppm albo nanocząstki srebra o stężeniu 60 ppm i siarczan miedzi o stężeniu 10% wagowych albo nanocząstki srebra o stężeniu 80 ppm.The nonwoven fabric, depending on the thickness, for car cabin air filters, including pleated filters, water filters for vacuum cleaners, industrial filters for ventilation and for ventilation and air conditioning devices, is made of a mixture of fibers: 60% PES with a thickness of 6.7 dtex, and a length of 60 mm or 76 mm and 40% PES Biko with a thickness of 4 dtex and a length of 51 mm. The appropriate thickness is obtained by double needling, the first needling to a depth of 12 mm, 150 needles/cm 2 , the second needling to a depth of 8 mm, 220 needles/cm 2 , and then calendering at a temperature of 135°C. The nonwoven fabric has a grammage of 280 g/ m2 , an exemplary thickness of 1.7 mm, flow resistance greater than 1.5 mbar (150 Pa), filtration efficiency of 90%, and air permeability at 200 Pa of 1100 l/ m2 /s. A mixture of silver, copper and titanium dioxide nanoparticles at a concentration of 60 ppm, or a mixture of silver and copper nanoparticles at a concentration of 70 ppm, or silver nanoparticles at a concentration of 60 ppm and copper sulphate at a concentration of 10% by weight, or silver nanoparticles at a concentration of 80 ppm, was applied to the nonwoven fabric by spraying or immersing it in various embodiments.

Przykład 8.2Example 8.2

Włóknina, podobnie jak w poprzednim przykładzie w zależności od grubości na filtry powietrza samochodowe kabinowe, w tym na filtry plisowane, filtry wodne do odkurzaczy piorących, filtry przemysłowe do wentylacji i do urządzeń wentylacyjno-klimatyzacyjnych, jest wykonana z mieszaniny włókien poliestrowych: 70% PES o grubości 3,3 dtex i 4,4 dtex, o długości 60 + 76 mm i 30% PES Biko o grubości 4 dtex i długości 51 mm, dwukrotnie igłowana, pierwsze igłowanie na głębokość 12 mm, 150 igieł/cm2, drugie igłowanie na głębokość 8 mm, 220 igieł/cm2, wykurczana w temperaturze 125°C, a następnie kalandrowanie w temperaturze 135°C. Gramatura włókniny wynosi 250 g/m2, przykładowa grubość 1,5 mm, opory przepływu są większe od 2,0 mbar (200 Pa), a skuteczność filtracji wynosi 94%. Na włókninę naniesiono poprzez natrysk albo zanurzenie w różnych wariantach wykonania nanocząstki srebra o stężeniu 50 ppm i siarczan miedzi o stężeniu 5% wagowych albo mieszaninę nanocząstek miedzi i srebra o stężeniu 60 ppm albo nanocząstki dwutlenku tytanu o stężeniu 60 ppm albo nanocząstki srebra o stężeniu 70 ppm albo nanocząstki miedzi o stężeniu 80 ppm.The nonwoven fabric, similarly to the previous example, depending on the thickness for car cabin air filters, including pleated filters, water filters for washing vacuum cleaners, industrial filters for ventilation and for ventilation and air conditioning devices, is made of a mixture of polyester fibres: 70% PES with a thickness of 3.3 dtex and 4.4 dtex, 60 + 76 mm long and 30% PES Biko with a thickness of 4 dtex and a length of 51 mm, twice needled, the first needling to a depth of 12 mm, 150 needles/ cm2 , the second needling to a depth of 8 mm, 220 needles/ cm2 , shrunk at a temperature of 125°C and then calendered at a temperature of 135°C. The weight of the nonwoven fabric is 250 g/m 2 , the sample thickness is 1.5 mm, the flow resistance is greater than 2.0 mbar (200 Pa), and the filtration efficiency is 94%. Silver nanoparticles at a concentration of 50 ppm and copper sulphate at a concentration of 5% by weight or a mixture of copper and silver nanoparticles at a concentration of 60 ppm or titanium dioxide nanoparticles at a concentration of 60 ppm or silver nanoparticles at a concentration of 70 ppm or copper nanoparticles at a concentration of 80 ppm were applied to the nonwoven fabric by spraying or immersing in various variants.

Przykład 9.1Example 9.1

Włóknina przeznaczona na filtry AGD i worki filtracyjne jest dwuwarstwowa, przy c zym pierwsza warstwa jest biała, z włókien poliestrowych: 55% PES o grubości 6,7 dtex i długości 60 mm i 45% PES Biko o grubości 4 dtex i długości 51 mm, igłowana na głębokość 9 mm, 100 igieł/cm2 i ma gramaturę 120 g/m2, zaś druga warstwa jest w innym kolorze od pierwszej warstwy, na przykład szara albo niebieska, z mieszaniny włókien białych i czarnych: 50% PES o grubości 6.7 dtex, i długości 60 mm, i 50% PES Biko o grubości 4 dtex, i długości 51 mm, igłowana 70 igieł/cm2. Obie warstwy są razem igłowane na głębokość 11 mm, 90 igieł/cm2, po czym kalandrowane w temperaturze 140°C. Gramatura łączna włókniny wynosi 220 g/m2, grubość 1,5 mm, opory przepływu 0,6 + 0,8 mbar (60 + 80 Pa), skuteczność filtracji więcej niż 70%. Na włókninę naniesiono poprzez natrysk albo zanurzenie w różnych wariantach wykonania nanocząstki dwutlenku tytanu o stężeniu 50 ppm albo mieszaninę nanocząstek miedzi i srebra o stężeniu 50 ppm albo nanocząstki srebra o stężeniu 60 ppm albo nanocząstki miedzi o stężeniu 70 ppm albo siarczan miedzi o stężeniu 6% wagowych.The nonwoven fabric intended for household appliance filters and filter bags is two-layer, with the first layer being white, made of polyester fibres: 55% PES with a thickness of 6.7 dtex and a length of 60 mm and 45% PES Biko with a thickness of 4 dtex and a length of 51 mm, needled to a depth of 9 mm, 100 needles/cm 2 and a weight of 120 g/m 2 , while the second layer is in a different colour from the first layer, for example grey or blue, made of a mixture of white and black fibres: 50% PES with a thickness of 6.7 dtex, a length of 60 mm, and 50% PES Biko with a thickness of 4 dtex, a length of 51 mm, needled with 70 needles/cm 2 . Both layers are needled together to a depth of 11 mm, 90 needles/cm 2 , and then calendered at a temperature of 140°C. The total basis weight of the nonwoven fabric is 220 g/m 2 , thickness 1.5 mm, flow resistance 0.6 + 0.8 mbar (60 + 80 Pa), filtration efficiency more than 70%. Titanium dioxide nanoparticles at a concentration of 50 ppm or a mixture of copper and silver nanoparticles at a concentration of 50 ppm or silver nanoparticles at a concentration of 60 ppm or copper nanoparticles at a concentration of 70 ppm or copper sulphate at a concentration of 6% by weight were applied to the nonwoven fabric by spraying or immersing in various variants.

Przykład 9.2Example 9.2

Włóknina przeznaczona na filtry AGD i worki filtracyjne jest dwuwarstwowa, przy czym pierwsza warstwa zasadnicza filtracyjna jest z włókien PES o grubości 3,3 dtex i długości 60 mm, igłowana na głębokość 10 mm, 80 igieł/cm2, gramatura warstwy włókniny wynosi 200 g/m2, zaś druga warstwa osłonowa jest wykonana z mieszaniny włókien: 60% PES o grubości 6.7 dtex i długości 60 mm i 40% PES Biko o grubości 4 dtex i długości 51 mm, wstępnie igłowana. Następnie obie warstwy, zasadnicza i osłonowa, są razem igłowane na głębność 10 mm, 80 igieł/cm2, po czym kalandrowane w temperaturze 120 + 140°C. Gramatura łączna włókniny wynosi 250 g/m2, grubość 2 + 3,5 mm, opory przepływu 1,5 + 2,0 mbar (150 + 200 Pa), skuteczność filtracji jest większa od 80% do ponad 90% w zależności od temperatury i czasu kalandrowania. Na włókninę naniesiono poprzez natrysk albo zanurzenie w różnych wariantach wykonania mieszaninę nanocząstek dwutlenku tytanu i srebra o stężeniu 60 ppm albo nanocząstki srebra o stężeniu 60 ppm i siarczan miedzi o stężeniu 5% wagowych albo mieszaninę nanocząstek miedzi i srebra o stężeniu 70 ppm albo nanocząstki srebra o stężeniu 80 ppm albo nanocząstki platyny o stężeniu 100 ppm.The nonwoven fabric intended for household appliance filters and filter bags is two-layered, where the first basic filter layer is made of PES fibers with a thickness of 3.3 dtex and a length of 60 mm, needle-punched to a depth of 10 mm, 80 needles/cm 2 , the weight of the nonwoven layer is 200 g/m 2 , and the second protective layer is made of a mixture of fibers: 60% PES with a thickness of 6.7 dtex and a length of 60 mm and 40% PES Biko with a thickness of 4 dtex and a length of 51 mm, pre-needled. Then both layers, the basic and protective, are needle-punched together to a depth of 10 mm, 80 needles/cm 2 , and then calendered at a temperature of 120 + 140°C. The total grammage of the nonwoven fabric is 250 g/m 2 , thickness 2 + 3.5 mm, flow resistance 1.5 + 2.0 mbar (150 + 200 Pa), filtration efficiency is higher from 80% to over 90% depending on the temperature and calendering time. A mixture of titanium dioxide and silver nanoparticles at a concentration of 60 ppm or silver nanoparticles at a concentration of 60 ppm and copper sulphate at a concentration of 5% by weight or a mixture of copper and silver nanoparticles at a concentration of 70 ppm or silver nanoparticles at a concentration of 80 ppm or platinum nanoparticles at a concentration of 100 ppm was applied to the nonwoven fabric by spraying or immersing in various variants.

Przykład 10Example 10

Włóknina przeznaczona na filtry AGD i filtry workowe, jest dwuwarstwowa, przy czym pierwsza warstwa włókniny jest wykonana z włókien poliestrowych: 20% PES o grubości 1,7 dtex i długości 60 mm i 80% PES o grubości 3,3 dtex i długości 60 mm, igłowana na głębokość 10 mm, 150 igieł/cm2, gramatura włókniny wynosi 220 g/m2, zaś druga warstwa włókniny to na przykład włóknina polipropylenowa typu spunbond o gramaturze 30 g/m2. Obie warstwy są zigłowane na głębokość 12 + 13 mm, 80 + 100 igieł/cm2. Gramatura kompozytu wynosi 250 g/m2, grubość 3 mm, opory przepływu wynoszą 0,8 + 1,1 mbar (80 + 110 Pa), a skuteczność filtracji jest większa od 70%. Na włókninę naniesiono poprzez natrysk albo zanurzenie w różnych wariantach wykonania nanocząstki dwutlenku tytanu o stężeniu 40 ppm albo mieszaninę nanocząstek dwutlenku tytanu i miedzi o stężeniu 40 ppm albo mieszaninę nanocząstek miedzi i srebra o stężeniu 50 ppm albo nanocząstki srebra o stężeniu 50 ppm albo nanocząstki złota o stężeniu 60 ppm.The nonwoven fabric intended for household appliance filters and bag filters is two-layer, with the first layer of the nonwoven fabric made of polyester fibres: 20% PES with a thickness of 1.7 dtex and a length of 60 mm and 80% PES with a thickness of 3.3 dtex and a length of 60 mm, needled to a depth of 10 mm, 150 needles/cm 2 , the weight of the nonwoven fabric is 220 g/m 2 , while the second layer of the nonwoven fabric is, for example, a spunbond polypropylene nonwoven fabric with a weight of 30 g/m 2 . Both layers are needled to a depth of 12 + 13 mm, 80 + 100 needles/cm 2 . The composite weight is 250 g/m 2 , thickness is 3 mm, flow resistance is 0.8 + 1.1 mbar (80 + 110 Pa), and filtration efficiency is greater than 70%. Titanium dioxide nanoparticles at a concentration of 40 ppm or a mixture of titanium dioxide and copper nanoparticles at a concentration of 40 ppm or a mixture of copper and silver nanoparticles at a concentration of 50 ppm or silver nanoparticles at a concentration of 50 ppm or gold nanoparticles at a concentration of 60 ppm were applied to the nonwoven fabric by spraying or immersing in various variants.

Przykład 11Example 11

Włóknina przeznaczona na filtry AGD i do urządzeń wentylacyjno-klimatyzacyjnych jest dwuwarstwowa, przy czym pierwsza warstwa włókniny jest wykonana z mieszaniny włókien poliestrowych: 70% PES o grubości 6,7 dtex i 3,3 dtex oraz długości 60 mm, dwukrotnie igłowana na głębokość 8 mm, 150 igieł/cm2 i na głębokość 7 mm, 200 igieł/cm2, wykurczana w temperaturze 140°C zaś druga warstwa jest z włókniny polipropylenowej z naniesionym klejem. Łączenie warstw następuje poprzez klejenie w procesie kalandrowania przy temperaturze 110°C albo bezklejowo poprzez igłowanie. Gramatura włókniny wynosi 270 g/m2, grubość 2,5 mm, opory przepływu wynoszą 1,8 + 2,0 mbar (180 + 200 Pa), a skuteczność filtracji jest większa od 85%. Na włókninę naniesiono poprzez natrysk albo apreturę z wałka w różnych wariantach wykonania nanocząstki dwutlenku tytanu o stężeniu 60 ppm albo nanocząstki srebra o stężeniu 60 ppm i siarczan miedzi o stężeniu 7% wagowych albo nanocząstki srebra o stężeniu 70 ppm albo mieszaninę nanocząstek miedzi i srebra o stężeniu 70 ppm albo nanocząstki miedzi o stężeniu 80 ppm.The nonwoven fabric intended for household appliance filters and for ventilation and air conditioning devices is two-layer, with the first layer of the nonwoven fabric made of a mixture of polyester fibres: 70% PES with a thickness of 6.7 dtex and 3.3 dtex and a length of 60 mm, twice needled to a depth of 8 mm, 150 needles/cm 2 and to a depth of 7 mm, 200 needles/cm 2 , shrunk at a temperature of 140°C, while the second layer is made of polypropylene nonwoven fabric with an applied adhesive. The layers are joined by gluing in the calendering process at a temperature of 110°C or without glue by needling. The weight of the nonwoven fabric is 270 g/m 2 , thickness 2.5 mm, flow resistance is 1.8 + 2.0 mbar (180 + 200 Pa), and the filtration efficiency is greater than 85%. Titanium dioxide nanoparticles at a concentration of 60 ppm, or silver nanoparticles at a concentration of 60 ppm and copper sulphate at a concentration of 7% by weight, or silver nanoparticles at a concentration of 70 ppm, or a mixture of copper and silver nanoparticles at a concentration of 70 ppm, or copper nanoparticles at a concentration of 80 ppm were applied to the nonwoven fabric by spraying or by roller coating in various variants.

Przykład 12Example 12

Włóknina przeznaczona na filtry AGD, samochodowe i przemysłowe jest dwuwarstwowa, przy czym pierwsza warstwa włókniny jest wykonana z mieszaniny włókien poliestrowych: 20% PES o grubości 1,7 dtex i długości 38 mm i 80% o grubości 3,3 dtex oraz długości 60 mm, igłowana na głębokość 10 mm, 150 igieł/cm2, a druga warstwa jest z pianki poliuretanowej o gramaturze 100 g/m2 i grubości 5 mm. Warstwy włókniny i pianki są połączone poprzez opalanie albo igłowanie. Gramatura kompozytu wynosi 300 g/m2, grubość 5,5 mm, opory przepływu 0,9 + 1,2 mbar (90 + 120 Pa), skuteczność filtracji jest większa od 70%. Na włókninę naniesiono poprzez natrysk albo zanurzenie w różnych wariantach wykonania nanocząstki srebra o stężeniu 40 ppm i siarczan miedzi o stężeniu 6% wagowych albo mieszaninę nanocząstek dwutlenku tytanu i srebra o stężeniu 40 ppm albo nanocząstki srebra o stężeniu 50 ppm albo nanocząstki dwutlenku tytanu o stężeniu 50 ppm albo mieszaninę nanocząstek miedzi i srebra o stężeniu 50 albo nanocząstki miedzi o stężeniu 60 ppm albo siarczan miedzi o stężeniu 7% wagowych.The nonwoven fabric intended for household appliance, automotive and industrial filters is two-layer, with the first layer of the nonwoven fabric made of a mixture of polyester fibers: 20% PES with a thickness of 1.7 dtex and a length of 38 mm and 80% with a thickness of 3.3 dtex and a length of 60 mm, needled to a depth of 10 mm, 150 needles/cm 2 , and the second layer is made of polyurethane foam with a weight of 100 g/m 2 and a thickness of 5 mm. The layers of the nonwoven fabric and foam are connected by firing or needling. The weight of the composite is 300 g/m 2 , thickness 5.5 mm, flow resistance 0.9 + 1.2 mbar (90 + 120 Pa), filtration efficiency is greater than 70%. Silver nanoparticles at a concentration of 40 ppm and copper sulphate at a concentration of 6% by weight or a mixture of titanium dioxide and silver nanoparticles at a concentration of 40 ppm or silver nanoparticles at a concentration of 50 ppm or titanium dioxide nanoparticles at a concentration of 50 ppm or a mixture of copper and silver nanoparticles at a concentration of 50 or copper nanoparticles at a concentration of 60 ppm or copper sulphate at a concentration of 7% by weight were applied to the nonwoven fabric by spraying or immersing it in various embodiments.

Przykład 13.1Example 13.1

Włóknina przeznaczona na filtrację przemysłową do wentylacji i urządzeń wentylacyjno-klimatyzacyjnych jest wykonana z włókien poliestrowych: 70% PES o grubości 15 dtex i długości 60 mm i 30% PES o grubości 6,7 dtex, o długości 60 mm, igłowana na głębokość 11 mm, 28 igieł/cm2, lateksowana dawką 40 g/m2 albo utwardzana innymi substancjami, na przykład związkami polioctanu winylu albo związkami polimerów akrylowych i suszona w temperaturze 130°C. Włóknina jest jednostronnie wzmocniona siatką jedwabno-torlenową o gramaturze 30 g/m2, na przykład przyszywaną. Całkowita gramatura kompozytu wynosi 300 g/m2, grubość 9 mm, opory przepływu wynoszą 0,2 + 0,3 mbar (20 + 30 Pa), skuteczność filtracji jest powyżej 30%, klasa filtracji EU 3. Na włókninę naniesiono razem z lateksem albo w procesach niezależnych poprzez natrysk albo zanurzenie w różnych wariantach wykonania mieszaninę nanocząstek srebra miedzi i dwutlenku tytanu o stężeniu 100 ppm albo nanocząstki srebra o stężeniu 100 ppm i siarczan miedzi o stężeniu 10% wagowych albo mieszaninę nanocząstek miedzi i srebra o stężeniu 120 ppm albo nanocząstki srebra o stężeniu 150 ppm albo nanocząstki złota o stężeniu 170 ppm albo nanocząstki platyny o stężeniu 190 ppm albo mieszaninę nanocząstek cynku i srebra o stężeniu 200 ppm albo mieszaninę nanocząstek niklu i srebra o stężeniu 220 ppm.Nonwoven fabric intended for industrial filtration for ventilation and ventilation and air conditioning devices is made of polyester fibers: 70% PES with a thickness of 15 dtex and a length of 60 mm and 30% PES with a thickness of 6.7 dtex, a length of 60 mm, needled to a depth of 11 mm, 28 needles/cm 2 , latexed with a dose of 40 g/m 2 or hardened with other substances, for example polyvinyl acetate compounds or acrylic polymer compounds and dried at a temperature of 130°C. The nonwoven fabric is reinforced on one side with a silk-torlen mesh with a weight of 30 g/m 2 , for example sewn on. The total weight of the composite is 300 g/ m2 , the thickness is 9 mm, the flow resistance is 0.2 + 0.3 mbar (20 + 30 Pa), the filtration efficiency is above 30%, the filtration class is EU 3. A mixture of silver, copper and titanium dioxide nanoparticles with a concentration of 100 ppm or silver nanoparticles with a concentration of 100 ppm and copper sulphate with a concentration of 10% by weight or a mixture of copper and silver nanoparticles with a concentration of 120 ppm or silver nanoparticles with a concentration of 150 ppm or gold nanoparticles with a concentration of 170 ppm or platinum nanoparticles with a concentration of 190 ppm or a mixture of zinc and silver nanoparticles with a concentration of 100 ppm was applied to the nonwoven fabric together with the latex either in independent processes by spraying or immersion in various variants of the implementation. 200 ppm or a mixture of nickel and silver nanoparticles at a concentration of 220 ppm.

Przykład 13.2Example 13.2

Włóknina przeznaczona na filtrację przemysłową do wentylacji i urządzeń wentylacyjno-klimatyzacyjnych jest wykonana z włókien poliestrowych: 65% PES o grubości 6,7 dtex i długości 60 mm oraz 35% PES o grubości 3,3 dtex i długości 60 mm, igłowana na głębokość 13 mm, 50 igieł/cm2, lateksowana dawką 40 g/m2 albo utwardzana innymi substancjami, na przykład związkami polioctanu winylu albo związkami polimerów akrylowych i suszona w temperaturze 145°C. Włóknina jest dwustronnie wzmocniona przyszywaną siatką na przykład jedwabno-torlenową o gramaturze 30 g/m2. Całkowita gramatura kompozytu wynosi 600 g/m2, grubość 13 mm, opory przepływu 1,9 + 2,0 mbar (190 + 200 Pa), skuteczność filtracji 90%, przepuszczalność powietrza przy 200 Pa wynosi 1000 l/m2/s, klasa filtracji EU 6. Na włókninę naniesiono razem z lateksem albo w procesach niezależnych poprzez natrysk albo zanurzenie nanocząstki srebra o stężeniu 300 ppm i siarczan miedzi o stężeniu 15% wagowych albo nanocząstki srebra o stężeniu 500 ppm albo nanocząstki miedzi o stężeniu 500 ppm albo nanocząstki dwutlenku tytanu o stężeniu 500 ppm albo siarczan miedzi o stężeniu 15% wagowych albo mieszaninę nanocząstek cynku i srebra o stężeniu 600 ppm albo mieszaninę nanocząstek niklu i srebra o stężeniu 650 ppm.The nonwoven fabric intended for industrial filtration for ventilation and ventilation and air conditioning devices is made of polyester fibers: 65% PES with a thickness of 6.7 dtex and a length of 60 mm and 35% PES with a thickness of 3.3 dtex and a length of 60 mm, needled to a depth of 13 mm, 50 needles/cm 2 , latexed with a dose of 40 g/m 2 or hardened with other substances, for example polyvinyl acetate compounds or acrylic polymer compounds and dried at a temperature of 145°C. The nonwoven fabric is reinforced on both sides with a sewn-on mesh, for example silk-torlen with a weight of 30 g/m 2 . The total weight of the composite is 600 g/ m2 , the thickness is 13 mm, the flow resistance is 1.9 + 2.0 mbar (190 + 200 Pa), the filtration efficiency is 90%, the air permeability at 200 Pa is 1000 l/ m2 /s, the filtration class is EU 6. Silver nanoparticles at a concentration of 300 ppm and copper sulphate at a concentration of 15% by weight or silver nanoparticles at a concentration of 500 ppm or copper nanoparticles at a concentration of 500 ppm or titanium dioxide nanoparticles at a concentration of 500 ppm or copper sulphate at a concentration of 15% by weight or a mixture of zinc and silver nanoparticles at a concentration of 600 ppm or a mixture of nickel and silver nanoparticles at a concentration of 650 ppm.

Przykład 14Example 14

Włókniny przeznaczone na filtrację przemysłową do filtrów workowych, przemysłowych i AGD są trójwarstwowe z przekładką wzmacniającą w środku, wykonuje się je układając, na przykład na przekładce tkaninowej poliestrowej o gramaturze 100 g/m2 o wytrzymałości równej włókninie finalnej, warstwy włókniny z jednej i drugiej strony przekładki. Włókninę wykonuje się z mieszanki włókien poliestrowych o grubości 3,3 dtex i 6,7 dtex oraz długości 60 mm, nakładając na przekładkę jedną warstwę i igłując na głębokość 9 mm, 100 igieł/cm2. Następnie na drugą stronę przekładki nakładamy taką samą warstwę włókniny igłując na głębokość 12 mm, 130 igieł/cm2. Najczęściej stosuje się gramatury 300 + 500 g/m2 i grubości 3 + 5 mm. Opory przepływu wynoszą powyżej 2,0 mbar (200 Pa), a skuteczność filtracji wynosi 95%. Włókninę tę można dodatkowo poddać kolejnej operacji opalania włókniny, przez co zwiększa się jej wytrzymałość mechaniczną, zmniejsza się grubość o 1 mm, zwiększa opory przepływu powyżej 3,0 mbar (300 Pa) i zwiększa skuteczność filtracji do 98%. Dodatkowa operacja kalandrowania zmniejsza grubość włókniny nawet do 1,5 mm, zwiększa wytrzymałość mechaniczną i opory przepływu powyżej 4 mbar (400 Pa) i skuteczność filtracji do 99%. Ogólnie są to włókniny igłowane klasy EU7-EU8, a opalane i kalandrowane nawet do klasy EU9, o ich przepuszczalności powietrza przy 200 Pa wynosi 250 : 500 l/m2/s, zaś grubość włókniny wynosi 1,5 : 4 mm.Nonwoven fabrics intended for industrial filtration for bag, industrial and household appliance filters are three-layer with a reinforcing spacer in the middle, they are made by placing, for example, on a polyester fabric spacer with a basis weight of 100 g/m 2 with a strength equal to the final nonwoven fabric, layers of nonwoven fabric on both sides of the spacer. The nonwoven fabric is made of a mixture of polyester fibers with a thickness of 3.3 dtex and 6.7 dtex and a length of 60 mm, applying one layer to the spacer and needling to a depth of 9 mm, 100 needles/cm 2 . Then, on the other side of the spacer, we apply the same layer of nonwoven fabric, needling to a depth of 12 mm, 130 needles/cm 2 . The most commonly used weights are 300 + 500 g/m 2 and thicknesses of 3 + 5 mm. Flow resistance is above 2.0 mbar (200 Pa), and filtration efficiency is 95%. This nonwoven fabric can be additionally subjected to another nonwoven singeing operation, which increases its mechanical strength, reduces its thickness by 1 mm, increases flow resistance above 3.0 mbar (300 Pa) and increases filtration efficiency to 98%. An additional calendering operation reduces the thickness of the nonwoven fabric even to 1.5 mm, increases mechanical strength and flow resistance above 4 mbar (400 Pa) and filtration efficiency to 99%. Generally, these are needle-punched nonwoven fabrics of class EU7-EU8, and singed and calendered even to class EU9, with their air permeability at 200 Pa is 250:500 l/m 2 /s, and the thickness of the nonwoven fabric is 1.5:4 mm.

Przykładowe trójwarstwowe włókniny z przekładką w środku uzyskane tymi metodami o różnych gramaturach przedstawiono poniżej:Examples of three-layer nonwoven fabrics with a spacer in the middle obtained using these methods with different grammages are shown below:

a) włóknina o gramaturze 300 g/m2, kalandrowana w temperaturze 140°C, o grubości 1,5 mm, oporach przepływu 2,5 : 3,5 mbar (250 : 350 Pa), o skuteczności filtracji 90% i przepuszczalności powietrza przy 200 Pa 350 l/m2/s; na włókninę naniesiono poprzez natrysk albo napawanie w różnych wariantach wykonania mieszaninę nanocząstek dwutlenku tytanu i miedzi o stężeniu 70 ppm albo mieszaninę nanocząstek dwutlenku tytanu i srebra o stężeniu 70 ppm albo mieszaninę nanocząstek miedzi i srebra o stężeniu 80 ppm albo nanocząstki srebra o stężeniu 100 ppm albo nanocząstki złota o stężeniu 120 ppm albo siarczan miedzi o stężeniu 10% wagowych;a) a nonwoven fabric with a basis weight of 300 g/ m2 , calendered at a temperature of 140°C, 1.5 mm thick, flow resistance of 2.5 : 3.5 mbar (250 : 350 Pa), with a filtration efficiency of 90% and air permeability at 200 Pa of 350 l/ m2 /s; a mixture of titanium dioxide and copper nanoparticles at a concentration of 70 ppm, or a mixture of titanium dioxide and silver nanoparticles at a concentration of 70 ppm, or a mixture of copper and silver nanoparticles at a concentration of 80 ppm, or silver nanoparticles at a concentration of 100 ppm, or gold nanoparticles at a concentration of 120 ppm, or copper sulphate at a concentration of 10% by weight, was applied to the nonwoven fabric by spraying or padding in various variants;

b) włóknina o gramaturze 400 g/m2, dodatkowo opalana albo kalandrowana albo opalana i kalandrowana, o grubościach od 1,5 : 4 mm, oporach przepływu 2,0 : 4,0 mbar (200 : 400 Pa), skuteczności filtracji do 96% i przepuszczalności powietrza przy 200 Pa 250 : 400 l/m2/s; na włókninę naniesiono poprzez natrysk albo zanurzeniowo w różnych wariantach wykonania nanocząstki dwutlenku tytanu o stężeniu 100 ppm albo nanocząstki miedzi o stężeniu 130 ppm albo nanocząstki srebra o stężeniu 150 ppm albo mieszaninę nanocząstek złota i miedzi o stężeniu 160 ppm albo siarczan miedzi o stężeniu 12% wagowych;b) a nonwoven fabric with a basis weight of 400 g/ m2 , additionally fired or calendered or fired and calendered, with thicknesses of 1.5 : 4 mm, flow resistance of 2.0 : 4.0 mbar (200 : 400 Pa), filtration efficiency of up to 96% and air permeability at 200 Pa of 250 : 400 l/ m2 /s; titanium dioxide nanoparticles at a concentration of 100 ppm, or copper nanoparticles at a concentration of 130 ppm, or silver nanoparticles at a concentration of 150 ppm, or a mixture of gold and copper nanoparticles at a concentration of 160 ppm, or copper sulphate at a concentration of 12% by weight, were applied onto the nonwoven fabric by spraying or immersion in various variants;

c) włóknina o gramaturze 500 g/m2, grubości 4,5 mm, oporach przepływu 2,0 : 3,0 mbar (200 : 300 Pa), skuteczności filtracji 95% i przepuszczalności powietrza przy 200 Pa 400 l/m2/s; na włókninę naniesiono poprzez natrysk zanurzeniowo w różnych wariantach wykonania mieszaninę nanocząstek srebra, miedzi i dwutlenku tytanu o stężeniu 160 ppm albo siarczan miedzi o stężeniu 15% wagowych albo nanocząstki srebra o stężeniu 200 ppm albo nanocząstki miedzi o stężeniu 180 ppm;c) a nonwoven fabric with a basis weight of 500 g/ m2 , thickness of 4.5 mm, flow resistance of 2.0 : 3.0 mbar (200 : 300 Pa), filtration efficiency of 95% and air permeability at 200 Pa of 400 l/ m2 /s; a mixture of silver, copper and titanium dioxide nanoparticles at a concentration of 160 ppm or copper sulphate at a concentration of 15% by weight or silver nanoparticles at a concentration of 200 ppm or copper nanoparticles at a concentration of 180 ppm was applied onto the nonwoven fabric by immersion spraying in various variants;

d) włóknina o gramaturze 500 g/m2, kalandrowana i opalana, o grubości 2,5 mm, oporach przepływu 3,5 : 4,5 mbar (350 :450 Pa), o skuteczności filtracji do 99% i przepuszczalności powietrza przy 200 Pa 250 l/m2/s; na włókninę naniesiono poprzez natrysk albo zanurzeniowo nanocząstki srebra o stężeniu 180 ppm i siarczan miedzi o stężeniu 10% wagowych albo mieszaninę nanocząstek dwutlenku tytanu i srebra o stężeniu 200 ppm albo nanocząstki srebra o stężeniu 250 ppm albo mieszaninę nanocząstek miedzi i srebra o stężeniu 250 ppm albo nanocząstki złota o stężeniu 500 ppm albo nanocząstki platyny o stężeniu 500 ppm.d) a 500 g/ m2 nonwoven fabric, calendered and fired, 2.5 mm thick, with a flow resistance of 3.5:4.5 mbar (350:450 Pa), with a filtration efficiency of up to 99% and air permeability at 200 Pa of 250 l/ m2 /s; silver nanoparticles at a concentration of 180 ppm and copper sulphate at a concentration of 10% by weight, or a mixture of titanium dioxide and silver nanoparticles at a concentration of 200 ppm, or silver nanoparticles at a concentration of 250 ppm, or a mixture of copper and silver nanoparticles at a concentration of 250 ppm, or gold nanoparticles at a concentration of 500 ppm, or platinum nanoparticles at a concentration of 500 ppm were applied to the nonwoven fabric by spraying or immersion.

Przykład 15Example 15

Materiał tkaninowy ma filtry workowe AGD, przemysłowe i wentylacyjne jest wykonany z przędzy z włókien sztucznych, na przykład poliestrowych, poliamidowych, polipropylenowych albo z włókien naturalnych bawełnianych albo z mieszaniny naturalnych i sztucznych. Tkaniny filtracyjne do filtrów workowych najczęściej są gładkie lub drapane z jednej strony na wewnętrzną część worka w celu zwiększenia skuteczności zatrzymywania zanieczyszczeń. Przykładowo tkanina bawełniana jest wykonana z przędzy o grubości 25 x 2 tex i posiada gramaturę 250 g/m2, jest gładka, posiada opory przepływu większe niż 4 mbar (400 Pa) i skuteczność filtracji 90% albo jest drapana na wewnętrzną część worka, a jej skuteczność filtracji wynosi 95%. Na tkaninę naniesiono w różnych wariantach wykonania mieszaninę nanocząstek dwutlenku tytanu i srebra o stężeniu 40 ppm albo nanocząstki srebra o stężeniu 40 ppm i siarczan miedzi o stężeniu 5% wagowych albo mieszaninę nanocząstek miedzi i srebra o stężeniu 50 ppm albo nanocząstki srebra o stężeniu 50 ppm albo nanocząstki miedzi o stężeniu 50 ppm albo siarczan miedzi o stężeniu 5% wagowych. Roztwory aktywnych cząstek naniesiono na tkaninę metodą natryskową jednostronnie od wewnętrznej strony worka filtracyjnego albo dwustronnie poprzez natrysk stosując dysze o średnicy 0,8 : 1,0 mm i ciśnienie 2 : 3 kG/cm2 (196 : 294 kPa) oraz odległość dyszy od powierzchni tkaniny 30 mm albo zanurzeniowo, po czym tkaninę wysuszono w komorze suszącej. W przypadku tkanin z tworzyw sztucznych lub mieszanych z przędzy naturalnej i sztucznej sposób nanoszenia roztworu i suszenia tkaniny jest identyczny.The fabric material has household, industrial and ventilation bag filters is made of synthetic fiber yarn, for example polyester, polyamide, polypropylene or natural cotton fibers or a mixture of natural and synthetic fibers. Filter fabrics for bag filters are most often smooth or scratched on one side on the inside of the bag to increase the efficiency of retaining pollutants. For example, cotton fabric is made of 25 x 2 tex yarn and has a grammage of 250 g / m 2 , is smooth, has flow resistance greater than 4 mbar (400 Pa) and a filtration efficiency of 90% or is scratched on the inside of the bag, and its filtration efficiency is 95%. The fabric was coated in various versions with a mixture of titanium dioxide and silver nanoparticles at a concentration of 40 ppm or silver nanoparticles at a concentration of 40 ppm and copper sulphate at a concentration of 5% by weight or a mixture of copper and silver nanoparticles at a concentration of 50 ppm or silver nanoparticles at a concentration of 50 ppm or copper nanoparticles at a concentration of 50 ppm or copper sulphate at a concentration of 5% by weight. The active particle solutions were coated on the fabric by spraying on one side from the inside of the filter bag or on both sides by spraying using nozzles with a diameter of 0.8:1.0 mm and a pressure of 2:3 kg/ cm2 (196:294 kPa) and a distance of the nozzle from the fabric surface of 30 mm or by immersion, after which the fabric was dried in a drying chamber. In the case of fabrics made of synthetic materials or mixed natural and synthetic yarns, the method of applying the solution and drying the fabric is identical.

Przykład 16Example 16

Materiał kompozytowy trzy warstwowy z przekładką wzmacniającą w środku i dwoma warstwami włókniny jest przeznaczony na filtry workowe wielokrotnego użycia do odkurzaczy oraz filtry workowe do urządzeń przemysłowych. Przekładka jest wykonaną z tkaniny, dzianiny, przędziny lub materiału nietkanego na przykład spunbond. Te materiały kompozytowe otrzymuje się układając na przekładce o gramaturze 70 : 150 g/m2 pierwszą warstwę runa w ilości 100 : 200 g/m2 wykonaną z mieszaniny włókien na przykład poliestrowych białych albo białych i czarnych, po 50% każde, o grubości włókna 1,7 : 6,7 dtex i jego długości 60 : 76 mm. Pierwszą warstwę igłuje się wstępnie w ilości 50 igieł/cm2 i głębokości 17 mm, po czym na drugą stronę przekładki nakłada się taką samą warstwę runa i igłuje w ilości 50 igieł/cm2. Następnie prowadzi się właściwe igłowanie obustronnie po 100 igieł/cm2 o głębokości 12 mm na każdą stronę. Po igłowaniu materiał kompozytowy kalandruje się w temperaturze 160°C, a jego powierzchnia może być dodatkowo opalana lub utwardzana chemicznie. Przykładowo materiał kompozytowy trzy warstwowy ma gramaturę 350 g/m2, grubość 1,5 mm, opory przepływu powietrza 3,0 : 4,0 mbar (300 : 400 Pa), skuteczność filtracji powyżej 90% i przepuszczalność powietrza przy 200 Pa 350 l/m2/s. Na ten materiał kompozytowy naniesiono poprzez natrysk albo zanurzeniowo w różnych wariantach wykonania mieszaninę nanocząstek miedzi i srebra o stężeniu 90 ppm albo nanocząstki srebra o stężeniu 90 ppm albo nanocząstki miedzi o stężeniu 100 ppm albo siarczan miedzi o stężeniu 10% wagowych.The three-layer composite material with a reinforcing spacer in the middle and two layers of non-woven fabric is intended for reusable vacuum cleaner bag filters and bag filters for industrial equipment. The spacer is made of fabric, knitwear, yarn or non-woven material, e.g. spunbond. These composite materials are obtained by placing on a spacer with a basis weight of 70:150 g/ m2 the first layer of fleece in the amount of 100:200 g/ m2 made of a mixture of fibres, e.g. white polyester or white and black, 50% each, with a fibre thickness of 1.7:6.7 dtex and its length of 60:76 mm. The first layer is initially needled in the amount of 50 needles/ cm2 and a depth of 17 mm, after which the same layer of fleece is applied to the other side of the spacer and needled in the amount of 50 needles/ cm2 . Then the actual needling is carried out on both sides, 100 needles/cm 2 , 12 mm deep on each side. After needling, the composite material is calendered at 160°C, and its surface can be additionally fired or chemically hardened. For example, a three-layer composite material has a grammage of 350 g/m 2 , thickness of 1.5 mm, air flow resistance of 3.0 : 4.0 mbar (300 : 400 Pa), filtration efficiency above 90% and air permeability at 200 Pa of 350 l/m 2 /s. A mixture of copper and silver nanoparticles at a concentration of 90 ppm, or silver nanoparticles at a concentration of 90 ppm, or copper nanoparticles at a concentration of 100 ppm, or copper sulphate at a concentration of 10% by weight was applied to this composite material by spraying or immersion in various embodiments.

Przykład 17.1Example 17.1

Włóknina trzywarstwowa zespolona technologicznie SMS, zawierająca kolejno warstwy wykonane w technologii spunbond, meltblown i spunbond, jest przeznaczona na filtry workowe do odkurzaczy, filtry workowe przemysłowe, filtry kieszeniowe oraz filtry płaskie i osłonowe do AGD. Takie włókniny trzywarstwowe SMS są wytwarzane z włókien ciągłych polipropylenowych albo poliestrowych, gdzie na pierwszą warstwę układanego runa (S-spunbond) nakłada się metodą napylania drugą warstwę runa (M-meltblown), a następnie układa się trzecią warstwę runa (S-spunbond). Takie włókniny wykonuje się też jako wielowarstwowe o większej ilości warstw spunbond, meltblown. Wszystkie warstwy są wspólnie kalandrowane termicznie. Gramatury tych włóknin najczęściej wynoszą od 10 : 100 g/m2, przy czym gramatura warstwy M najczęściej wynosi połowę gramatury warstwy S. Grubości tych włóknin wynoszą od 0,1: 0,5 mm, opory przepływu powietrza 0,1 : 0,8 mbar (10 : 80 Pa), skuteczności filtracji wynosi 50 : 99%, a przepuszczalność powietrza przy 200 Pa 600 : 3500 l/m2/s. Włókniny te wytwarza się zwykłe bezbarwne (bez dodatku nanowłókien) albo dla odróżnienia od poprzednich jako kolorowe z dodatkiem nanowłókien, na przykład z nanocząstkami srebra, miedzi lub tytanu, w postaci stałej w mieszance włókien w runie włókniny i wówczas nanowłókna znajdują się w całej objętości włókniny. Z kolei na zwykłą włókninę wytworzoną w technologii SMS naniesiono metodą natrysku lub poprzez zanurzenie w różnych wariantach wykonania roztwór nanocząstek srebra o stężeniu 60 ppm albo nanocząstek miedzi o stężeniu 70 ppm albo nanocząstek dwutlenku tytanu o stężeniu 50 ppm albo siar czanu miedzi o stężeniu 6% wagowych albo mieszaniny nanocząstek miedzi i srebra o stężeniu 60 ppm albo roztwór nanocząstek srebra o stężeniu 50 ppm i następnie roztwór siarczanu miedzi o stężeniu 5% wagowych. W przypadku włóknin spunbond i meltblown, jednowarstwowych S albo dwuwarstwowych SS albo spunbond i meltblown wielowarstwowych, na przykład SSS, SMMS, SSMMS, SXS, sposób nanoszenia aktywnych cząstek antybakteryjnych lub grzybobójczych w postaci roztworu lub nanowłókien jest identyczny jak na włókninę SMS, przy czym ich dawki i rodzaje są takie same jak dla włóknin SMS.Three-layer nonwoven fabrics combined using SMS technology, containing successive layers made using spunbond, meltblown and spunbond technologies, are intended for vacuum cleaner bag filters, industrial bag filters, pocket filters and flat and cover filters for household appliances. Such three-layer SMS nonwoven fabrics are made of polypropylene or polyester continuous fibers, where the first layer of the laid fleece (S-spunbond) is co-applied with a second layer of fleece (M-meltblown) by spraying, and then the third layer of fleece (S-spunbond) is co-applied. Such nonwoven fabrics are also made as multilayers with a greater number of spunbond and meltblown layers. All layers are thermally calendered together. The grammages of these nonwoven fabrics are most often from 10: 100 g/m 2 , with the grammage of layer M most often being half the grammage of layer S. The thicknesses of these nonwoven fabrics are from 0.1: 0.5 mm, air flow resistance is 0.1: 0.8 mbar (10: 80 Pa), filtration efficiency is 50: 99%, and air permeability at 200 Pa is 600: 3500 l/m 2 /s. These nonwoven fabrics are manufactured as ordinary colorless fabrics (without added nanofibers) or, to distinguish them from the previous ones, as colored fabrics with the addition of nanofibers, for example with silver, copper or titanium nanoparticles, in solid form in the fiber mixture in the nonwoven fleece, and then the nanofibers are present in the entire volume of the nonwoven fabric. In turn, a solution of silver nanoparticles at a concentration of 60 ppm, or copper nanoparticles at a concentration of 70 ppm, or titanium dioxide nanoparticles at a concentration of 50 ppm, or copper sulphate at a concentration of 6% by weight, or a mixture of copper and silver nanoparticles at a concentration of 60 ppm, or a solution of silver nanoparticles at a concentration of 50 ppm and then a solution of copper sulphate at a concentration of 5% by weight, was applied to an ordinary nonwoven fabric produced using SMS technology by spraying or immersion in various embodiments. In the case of single-layer S or double-layer SS spunbond and meltblown nonwovens or multilayer spunbond and meltblown nonwovens, for example SSS, SMMS, SSMMS, SXS, the method of applying active antibacterial or fungicidal particles in the form of a solution or nanofibers is identical to that on SMS nonwovens, while their doses and types are the same as for SMS nonwovens.

Przykład 17.2Example 17.2

Materiał kompozytowy 3 : 5 warstwowy na filtry workowe do AGD składa się z oddzielnych warstw filtracyjnych, ułożonych luźno albo zgrzanych punktowo albo połączonych trwale w procesie wytwarzania, a warstwy filtracyjne stanowią zespoloną całość o zakresie gramatur 70 : 200 g/m2. Materiały kompozytowe trzywarstwowe składają się z dwóch warstw osłonowych spunbond na przykład o gramaturze 20 : 30 g/m2 i warstwy wewnętrznej meltblown na przykład o gramaturze 30 g/m2 lub są wykonane z włókniny SMS, gdzie trzy warstwy są połączone ze sobą w procesie wytwarzania poprzez kalandrowanie. Materiały kompozytowe czterowarstwowe składają się z dwóch warstw osłonowych spunbond na przykład o gramaturze 20 : 30 g/m2, warstwy wewnętrznej pyłochłonnej o gramaturze na przykład 30 g/m2 i warstwy wewnętrznej meltblown na przykład o gramaturze 20 : 30 g/m2 albo są wykonane z włókniny SMS z warstwą dodatkowej włókniny lub jako SMMS. Materiały kompozytowe pięciowarstwowe składają się z dwóch warstw osłonowych spunbond na przykład o gramaturze 20 : 30 g/m2, warstwy wewnętrznej pyłochłonnej o gramaturze na przykład 30 g/m2, warstwy wewnętrznej meltblown na przykład o gramaturze 20 : 30 g/m2 i warstwy wewnętrznej z węglem aktywnym na przykład o gramaturze 20 + 30 g/m2 lub z włókniny SMS z dwoma dodatkowymi włókninami lub jako SSMMS. W niektórych przypadkach warstwę węglową lub pyłochłonną zastępuje się włókniną spunbond ale wówczas kompozyt posiada gorsze własności filtracyjne. W takich materiałach kompozytowych na przynajmniej jedną warstwę zewnętrzną spunbond od strony filtrowanego powietrza są naniesione aktywne cząstki antybakteryjne lub grzybobójcze lub na większą ilość tych warstw filtracyjnych, do wszystkich włącznie, są naniesione te aktywne cząstki. Na materiał kompozytowy naniesiono poprzez natrysk albo zanurzeniowo w różnych wariantach wykonania roztwór nanocząstek srebra o stężeniu 60 ppm i następnie roztwór siarczanu miedzi o stężeniu 5% wagowych albo w innych wykonaniach roztwór dwutlenku tytanu o stężeniu 60 ppm albo mieszaniny miedzi i srebra o stężeniu 70 ppm albo nanocząstek srebra o stężeniu 70 ppm albo nanocząstek miedzi o stężeniu 80 ppm albo siarczanu miedzi o stężeniu 7% wagowych.The 3:5 layer composite material for bag filters for household appliances consists of separate filter layers, arranged loosely or spot welded or permanently connected in the manufacturing process, and the filter layers constitute a combined whole with a grammage range of 70:200 g/m 2 . Three-layer composite materials consist of two spunbond casing layers, for example with a grammage of 20:30 g/m 2 and a meltblown inner layer, for example with a grammage of 30 g/m 2 or are made of SMS nonwoven fabric, where the three layers are connected to each other in the manufacturing process by calendering. Four-layer composite materials consist of two spunbond protective layers, for example with a grammage of 20:30 g/m 2 , an inner dust-absorbing layer with a grammage of 30 g/m 2 , and an inner meltblown layer, for example with a grammage of 20:30 g/m 2 , or are made of SMS nonwoven fabric with an additional nonwoven fabric layer or as SMMS. Five-layer composite materials consist of two spunbond protective layers, for example with a grammage of 20:30 g/m 2 , an inner dust-absorbing layer with a grammage of 30 g/m 2 , an inner meltblown layer with a grammage of 20:30 g/m 2 , and an inner layer with activated carbon, for example with a grammage of 20 + 30 g/m 2 , or of SMS nonwoven fabric with two additional nonwoven fabrics or as SSMMS. In some cases, the carbon or dust-absorbing layer is replaced with a spunbond nonwoven fabric, but then the composite has poorer filtration properties. In such composite materials, active antibacterial or fungicidal particles are applied to at least one external spunbond layer on the filtered air side, or these active particles are applied to a greater number of these filter layers, up to all of them inclusive. A solution of silver nanoparticles at a concentration of 60 ppm and then a solution of copper sulphate at a concentration of 5% by weight or in other embodiments a solution of titanium dioxide at a concentration of 60 ppm or a mixture of copper and silver at a concentration of 70 ppm or silver nanoparticles at a concentration of 70 ppm or copper nanoparticles at a concentration of 80 ppm or copper sulphate at a concentration of 7% by weight was applied to the composite material by spraying or immersion in various embodiments.

Przykład 17.3Example 17.3

Materiał kompozytowy 2 + 5 warstwowy na filtry workowe przemysłowe, filtry kieszeniowe oraz filtry do wentylacji i klimatyzacji jest wykonany w podobny sposób jak powyżej opisany materiał kompozytowy 3: 5 warstwowy, w tym także jako włóknina SMS. W zależności od rodzaju przemysłu, wymaganej skuteczności filtracji, wymaganej wytrzymałości materiału do filtracji możemy stosować także różne włókniny igłowane wielowarstwowe opisane w podanych wyżej przykładach, których gramatury będą wyższe od materiałów kompozytowych spunbond i meltblown na worki filtracyjne do AGD i mogą wynosić przykładowo 100 + 500 g/m2. Na materiał kompozytowy naniesiono poprzez natrysk albo zanurzeniowo w różnych wariantach wykonania roztwór nanocząstek srebra o stężeniu 60 ppm, a następnie roztwór siarczanu miedzi o stężeniu 8% wagowych albo w innych wykonaniach roztwór mieszaniny nanocząstek miedzi i srebra o stężeniu 70 ppm albo nanocząstek srebra o stężeniu 80 ppm albo nanocząstek miedzi o stężeniu 90 ppm albo siarczanu miedzi o stężeniu 10% wagowych.The 2 + 5 layer composite material for industrial bag filters, pocket filters and filters for ventilation and air conditioning is made in a similar way to the 3: 5 layer composite material described above, including as SMS nonwoven fabric. Depending on the type of industry, required filtration efficiency, required strength of the material for filtration, we can also use various multilayer needle-punched nonwoven fabrics described in the examples given above, whose grammages will be higher than spunbond and meltblown composite materials for filter bags for household appliances and can be, for example, 100 + 500 g/m 2 . A solution of silver nanoparticles at a concentration of 60 ppm was applied to the composite material by spraying or immersion in various embodiments, followed by a solution of copper sulphate at a concentration of 8% by weight or, in other embodiments, a solution of a mixture of copper and silver nanoparticles at a concentration of 70 ppm or silver nanoparticles at a concentration of 80 ppm or copper nanoparticles at a concentration of 90 ppm or copper sulphate at a concentration of 10% by weight.

Przykład 17.4Example 17.4

Materiał filtracyjny na filtry kieszeniowe jednowarstwowe jest w postaci dowolnego materiału filtracyjnego jednowarstwowego opisanego w poprzednich przykładach, a w szczególności uszlachetnione powierzchniowo poprzez kalandrowanie i opalanie, włókniny otrzymane metodą igłowania i wykurczania, igłowania i napawania, utwardzone chemiczne przez napawane, o skuteczności filtracji od EU3 do EU9. Na materiał filtracyjny naniesiono poprzez natrysk albo zanurzeniowo w różnych wariantach wykonania roztwór mieszaniny nanocząstek miedzi i srebra o stężeniu 170 ppm albo nanocząstek miedzi o stężeniu 180 ppm albo mieszaniny nanocząstek dwutlenku tytanu i srebra o stężeniu 150 ppm albo nanocząstek srebra o stężeniu 200 ppm albo nanocząstek platyny o stężeniu 250 ppm albo siarczanu miedzi o stężeniu 15% wagowych.The filter material for single-layer pocket filters is in the form of any single-layer filter material described in the previous examples, and in particular surface refined by calendering and singeing, nonwoven fabrics obtained by the needling and shrinking, needling and padding method, chemically hardened by padding, with a filtration efficiency from EU3 to EU9. A solution of a mixture of copper and silver nanoparticles with a concentration of 170 ppm or copper nanoparticles with a concentration of 180 ppm or a mixture of titanium dioxide and silver nanoparticles with a concentration of 150 ppm or silver nanoparticles with a concentration of 200 ppm or platinum nanoparticles with a concentration of 250 ppm or copper sulphate with a concentration of 15% by weight was applied to the filter material by spraying or immersing in various embodiments.

Przykład 18Example 18

Włókniny węglowe z węglem aktywnym i kompozyty węglowe stosuje się do usuwania zanieczyszczeń chemicznych i nieprzyjemnych zapachów znajdujących się w powietrzu. Wytwarza się je jako filtry do AGD, do filtrów samochodowych, do filtrów przemysłowych, do urządzeń wentylacyjno-klimatyzacyjnych, do urządzeń i sprzętów służących do ochrony dróg oddechowych w medycynie, wojsku, górnictwie i pożarnictwie. Opisane zanieczyszczenia usuwa się w procesie filtracji, który zachodzi na włókninach z węglem aktywnym, w filtrach płaskich albo plisowanych. Wśród włóknin węglowych wyróżnia się włókniny jednowarstwowe z napylonym węglem aktywnym, to jest włókniny igłowane przestrzenne oraz włókniny płaskie igłowane i kalandrowane, a ponadto włókniny spunbond, zaś włókniny wielowarstwowe są w postaci warstwy węgla pylistego lub włókniny z węglem pylistym, która jest osłonięta z obu stron warstwami włókniny osłonowej.Carbon nonwoven fabrics with activated carbon and carbon composites are used to remove chemical pollutants and unpleasant odors found in the air. They are manufactured as filters for household appliances, car filters, industrial filters, ventilation and air conditioning devices, devices and equipment used to protect the respiratory tract in medicine, the military, mining and firefighting. The described pollutants are removed in the filtration process, which takes place on nonwoven fabrics with activated carbon, in flat or pleated filters. Among carbon nonwoven fabrics, single-layer nonwoven fabrics with sputtered activated carbon can be distinguished, i.e. spatial needle-punched nonwoven fabrics and flat needle-punched and calendered nonwoven fabrics, as well as spunbond nonwoven fabrics, while multilayer nonwoven fabrics are in the form of a layer of powdered carbon or a nonwoven fabric with powdered carbon, which is covered on both sides with layers of protective nonwoven fabric.

Przykład 18.1Example 18.1

Włókniny węglowe jednowarstwowe, przestrzenne, igłowane posiadają gramaturę 150 + 600 g/m2, grubość od 3 do 15 mm, opory przepływu powietrza 0,2 + 0,3 mbar (20 + 30 Pa), skuteczności filtracji 40 + 90%, przepuszczalność powietrza przy 200 Pa 700 + 2500 l/m2/s. Takie włókniny węglowe jednowarstwowe są przeznaczone do stosowania jako prefiltry, prefiltry z warstwą wstępną osłonową włókniny płaskiej i filtry końcowe, przy czym służą one głównie do usuwania nieprzyjemnych zapachów, w mniejszym stopniu usuwane są również zanieczyszczenia pyłowe. Własności usuwania zanieczyszczeń chemicznych i nieprzyjemnych zapachów, to jest własności sorpcyjne włókniny, zależą od ilości oraz własności sorpcyjnych naniesionego węgla. Wskazane jest stosowanie węgli aktywnych o dużej powierzchni właściwej, ponieważ wpływa ona na skuteczność filtracji.Single-layer, spatial, needle-punched carbon nonwovens have a grammage of 150 + 600 g/m 2 , thickness from 3 to 15 mm, air flow resistance of 0.2 + 0.3 mbar (20 + 30 Pa), filtration efficiency of 40 + 90%, air permeability at 200 Pa of 700 + 2500 l/m 2 /s. Such single-layer carbon nonwovens are intended for use as prefilters, prefilters with a pre-layer of flat nonwoven fabric and final filters, and they are mainly used to remove unpleasant odours, dust contamination is also removed to a lesser extent. The properties of removing chemical contaminants and unpleasant odours, i.e. the sorption properties of the nonwoven fabric, depend on the amount and sorption properties of the applied carbon. It is advisable to use activated carbons with a large specific surface area, because it affects the filtration efficiency.

Przykład 18.1.1Example 18.1.1

Włóknina węglowa jest wykonana z mieszaniny włókien: 85% włókien PES o grubości 15 dtex oraz 15% włókien PES Biko o grubości 4 dtex, gdzie ułożone runo jest igłowane 40 igieł/cm2, a następnie wykurczone w temperaturze 125°C, przez co otrzymuje się włókninę prekursorową o gramaturze 180 g/m2 i grubości 8 mm, na którą nanosi się metodą zanurzeniową mieszaninę polimerów i pylistego węgla aktywnego, na przykład o powierzchni właściwej 800 m2/g i jego dawce 80 g/m2, przy czym do tego roztworu z węglem aktywnym dodano w różnych wariantach wykonania roztwór mieszaniny nanocząstek dwutlenku tytanu i srebra o stężeniu 70 ppm albo mieszaniny nanocząstek miedzi i srebra o stężeniu 90 ppm albo nanocząstek srebra o stężeniu 100 ppm albo nanocząstek miedzi o stężeniu 100 ppm albo w innym wykonaniu do roztworu z węglem aktywnym dodano sam roztwór siarczanu miedzi o stężeniu 12% wagowych. Następnie włókninę suszy się w temperaturze 190°C uzyskując nanokompozyt filtracyjno-adsorpcyjny. W innych wariantach wykonania roztwór aktywnych cząstek antybakteryjnych lub grzybobójczych nanosi się na wysuszoną włókninę węglową z wcześniej naniesionym węglem aktywnym poprzez natrysk albo zanurzeniowo, niezależnie od wcześniejszego wprowadzenia aktywnych cząstek anty bakteryjnych lub grzybobójczych wraz z roztworem węgla aktywnego, na przykład na włókninę węglową nanosi się roztwór nanocząstek srebra o stężeniu 70 ppm, a następnie po wysuszeniu włókniny węglowej nanosi się roztwór siarczanu miedzi o stężeniu 10% wagowych. Gramatura uzyskanej włókniny węglowej w postaci nanokompozytu węglowego filtracyjno-adsorpcyjnego wynosi 260 g/m2, grubość 9 mm, opory przepływu wynoszą 0,4 : 0,5 mbar (40 : 50 Pa), a skuteczność filtracji pyłowej jest większa niż 70%. Gramaturę, grubość, ilość i rodzaj nanoszonego węgla aktywnego dobiera się w zależności od potrzeb filtracyjno-adsorpcyjnych.The carbon nonwoven fabric is made of a mixture of fibres: 85% of PES fibres with a thickness of 15 dtex and 15% of PES Biko fibres with a thickness of 4 dtex, where the arranged fleece is needled with 40 needles/ cm2 and then shrunk at a temperature of 125°C, as a result of which a precursor nonwoven fabric with a basis weight of 180 g/ m2 and a thickness of 8 mm is obtained, on which a mixture of polymers and powdered activated carbon is applied by the immersion method, for example with a specific surface area of 800 m2 /g and its dose of 80 g/ m2 , wherein to this solution with activated carbon, in various embodiments, a solution of a mixture of titanium dioxide and silver nanoparticles with a concentration of 70 ppm or a mixture of copper and silver nanoparticles with a concentration of 90 ppm or silver nanoparticles with a concentration of 100 ppm or copper nanoparticles with a concentration of at a concentration of 100 ppm or in another embodiment, a 12% by weight solution of copper sulphate was added to the solution with activated carbon. Then, the nonwoven fabric is dried at a temperature of 190°C to obtain a filtration-adsorption nanocomposite. In other embodiments, the solution of active antibacterial or fungicidal particles is applied to the dried carbon nonwoven fabric with previously applied activated carbon by spraying or immersion, regardless of the prior introduction of active antibacterial or fungicidal particles together with the activated carbon solution, for example, a 70 ppm solution of silver nanoparticles is applied to the carbon nonwoven fabric, and then, after drying the carbon nonwoven fabric, a 10% by weight solution of copper sulphate is applied. The grammage of the obtained carbon nonwoven fabric in the form of a filtration-adsorption carbon nanocomposite is 260 g/m 2 , thickness 9 mm, flow resistance is 0.4 : 0.5 mbar (40 : 50 Pa), and dust filtration efficiency is greater than 70%. The grammage, thickness, amount and type of applied activated carbon are selected depending on the filtration-adsorption needs.

Przykład 18.2Example 18.2

Włóknina węglowa płaska albo spunbond o gramaturze 20 : 100 g/m2, grubości 0,1 : 2 mm, oporze przepływu powietrza 0,2 : 1 mbar (20 : 100 Pa), skuteczności filtracji 20 : 60% oraz przepuszczalności powietrza przy 200 Pa 800 : 6000 l/m2/s jest nawęglana poprzez zanurzenie albo natrysk roztworem z węglem aktywnym oraz jest przeznaczona do stosowania jako końcowy albo rzadziej wstępny filtr sorpcyjny do kompozytowych, wielowarstwowych worków do odkurzaczy, filtrów kieszeniowych i przemysłowych, jako filtr płaski do filtrów AGD, filtr samochodowy oraz do wentylacji i k limatyzacji. Węgiel aktywny oraz aktywne cząstki antybakteryjne lub grzybobójcze są nanoszone metodą natrysku albo zanurzeniowo w sposób identyczny jak w powyższym przykładzie dla włóknin węglowych jednowarstwowych igłowanych.Flat or spunbond carbon nonwoven fabric with a basis weight of 20:100 g/ m2 , thickness of 0.1:2 mm, air flow resistance of 0.2:1 mbar (20:100 Pa), filtration efficiency of 20:60% and air permeability at 200 Pa of 800:6000 l/ m2 /s is carbonized by immersion or spraying with an activated carbon solution and is intended for use as a final or, less frequently, preliminary sorption filter for composite, multi-layer vacuum cleaner bags, pocket and industrial filters, as a flat filter for household appliance filters, a car filter and for ventilation and air conditioning. Activated carbon and active antibacterial or fungicidal particles are applied by spraying or immersion in a manner identical to that in the above example for single-layer needle-punched carbon nonwoven fabrics.

Przykład 18.2.1Example 18.2.1

Na włókninę płaską typu spunbond lub SMS albo poliestrową igłowaną o gramaturze 20 g/m2, nanosi się zanurzeniowo od 20 do 50% węgla aktywnego, po czym suszy się ją w temperaturze 190°C. Węgiel aktywny i aktywne cząstki antybakteryjne lub grzybobójcze nanosi się poprzez natrysk lub zanurzeniowo w sposób identyczny jak w powyższym przykładzie. Gramatura uzyskanej włókniny wynosi 30 g/m2, grubość 0,5 mm, opory przepływu powietrza wynoszą 0,3 mbar (30 Pa), a skuteczność filtracji wynosi 30%. Na włókninę naniesiono poprzez natrysk albo zanurzeniowo w różnych wariantach wykonania roztwór nanocząstek dwutlenku tytanu o stężeniu 60 ppm albo nanocząstek srebra o stężeniu 70 ppm albo nanocząstek miedzi o stężeniu 70 ppm albo mieszaninę nanocząstek miedzi i srebra o stężeniu 70 ppm albo nanocząstek dwutlenku tytanu i srebra o stężeniu 70 ppm albo roztwór nanocząstek srebra o stężeniu 60 ppm, a następnie po wysuszeniu roztwór siarczanu miedzi o stężeniu 5% wagowych.On a flat spunbond or SMS nonwoven fabric or a polyester needle-punched fabric with a weight of 20 g/m 2 , 20 to 50% of activated carbon is applied by immersion, and then dried at 190°C. Activated carbon and active antibacterial or fungicidal particles are applied by spraying or immersion in the same way as in the above example. The weight of the obtained nonwoven fabric is 30 g/m 2 , thickness 0.5 mm, air flow resistance is 0.3 mbar (30 Pa), and filtration efficiency is 30%. A solution of titanium dioxide nanoparticles with a concentration of 60 ppm, or silver nanoparticles with a concentration of 70 ppm, or copper nanoparticles with a concentration of 70 ppm, or a mixture of copper and silver nanoparticles with a concentration of 70 ppm, or titanium dioxide and silver nanoparticles with a concentration of 70 ppm, or a solution of silver nanoparticles with a concentration of 60 ppm was applied to the nonwoven fabric by spraying or immersion in various embodiments, and then, after drying, a solution of copper sulphate with a concentration of 5% by weight.

Przykład 19Example 19

Przykład dotyczy włóknin z włókien ciągłych typu spunbond lub SMS i niskogramaturowych włóknin igłowanych i kalandrowanych z włókien ciętych. Włókniny z włókien ciągłych typu spunbond otrzymane z polipropylenu i poliestru są wytwarzane o gramaturach 10 : 200 g/m2, grubości 0,1 : 0,8 mm, oporach przepływu powietrza 0,05 : 10 mbar (5 : 1000 Pa), skuteczności filtracji od 20 do powyżej 90% oraz przepuszczalności powietrza przy 200 Pa 200 : 6000 l/m2/s. Włókniny te są stosowane jako włókniny osłonowe płaskie do filtrów węglowych, HEPA oraz przy wprowadzaniu dodatkowego stopnia filtracji. Również jako włókniny osłonowe lub stanowiące dodatkowy stopień filtracji mogą być użyte inne włókniny płaskie, na przykład igłowane i kalandrowane o niskich gramaturach do 120 g/m2. Włókniny te są stosowane w filtrach samochodowych, wentylacji, klimatyzacji i filtrach przemysłowych oraz do filtracji jako wielowarstwowe worki filtracyjne do AGD i filtrów kieszeniowych, a także w medycynie i w wojsku. Włókniny te wytwarza się z aktywnymi cząstkami anty bakteryjny mi lub grzybobójczymi, dodawanymi do włókien włókniny w procesie produkcji i wówczas znajdują się one w całej masie włókniny albo też nanoszonymi w postaci roztworów na włókninę poprzez natrysk albo zanurzenie albo apretury z wałka. W tym drugim przypadku na włókninę naniesiono w różnych wariantach wykonania nanocząstki dwutlenku tytanu o stężeniu 60 ppm albo nanocząstki srebra o stężeniu 70 ppm albo mieszaninę nanocząstek miedzi i srebra o stężeniu 70 ppm albo nanocząstki miedzi o stężeniu 80 ppm albo nanocząstki srebra o stężeniu 60 ppm, a następnie po wysuszeniu siarczan miedzi o stężeniu 5% wagowych albo też sam siarczan miedzi o stężeniu 6% wagowych.The example concerns continuous filament nonwovens of the spunbond or SMS type and low-grammage needle-punched and calendered nonwovens from staple fibres. Continuous filament nonwovens of the spunbond type obtained from polypropylene and polyester are produced with grammages of 10:200 g/m 2 , thicknesses of 0.1:0.8 mm, air flow resistances of 0.05:10 mbar (5:1000 Pa), filtration efficiency from 20 to over 90% and air permeability at 200 Pa of 200:6000 l/m 2 /s. These nonwovens are used as flat cover nonwovens for carbon filters, HEPA and when introducing an additional filtration stage. Other flat nonwovens, such as needle-punched and calendered nonwovens with low grammages up to 120 g/m 2 , can also be used as protective nonwovens or as additional filtration stages. These nonwovens are used in car filters, ventilation, air conditioning and industrial filters and for filtration as multilayer filter bags for household appliances and pocket filters, as well as in medicine and the military. These nonwovens are manufactured with active antibacterial or fungicidal particles added to the nonwoven fibres during the production process, and then they are present in the entire mass of the nonwoven or applied in the form of solutions to the nonwoven by spraying or immersion or roller finishing. In the latter case, titanium dioxide nanoparticles at a concentration of 60 ppm or silver nanoparticles at a concentration of 70 ppm or a mixture of copper and silver nanoparticles at a concentration of 70 ppm or copper nanoparticles at a concentration of 80 ppm or silver nanoparticles at a concentration of 60 ppm were applied to the nonwoven fabric in various variants and then, after drying, copper sulphate at a concentration of 5% by weight or copper sulphate alone at a concentration of 6% by weight.

Przykład 20Example 20

Włókniny pneumotermiczne meltblown otrzymuje się poprzez rozpylenie roztopionego polipropylenu na taśmę tworząc runo, które może być także kalandrowane. Włókniny meltblown najczęściej są wytwarzane o gramaturach 15 : 100 g/m2, o oporach przepływu powietrza 0,1 : 1 mbar (10 : 100 Pa), skuteczności filtracji powyżej 90% oraz przepuszczalności powietrza przy 200 Pa 1000 : 3000 l/m2/s. Włókniny te są stosowane jako dodatkowa warstwa filtracyjna do filtrów i worków, których skuteczność jest najwyższa spośród opisanych włóknin filtracyjnych i traktuje się je jako warstwę doczyszczającą powietrze. Na włókninę naniesiono metodą natrysku w różnych wariantach wykonania nanocząstki srebra o stężeniu 50 ppm albo nanocząstki miedzi o stężeniu 50 ppm albo mieszaninę nanocząstek miedzi i srebra o stężeniu 50 ppm albo nanocząstki srebra o stężeniu 40 ppm, a następnie po wysuszeniu siarczan miedzi o stężeniu 7% wagowych.Meltblown pneumatic nonwoven fabrics are obtained by spraying melted polypropylene onto a tape, creating a fleece that can also be calendered. Meltblown nonwoven fabrics are most often produced with a basis weight of 15:100 g/m 2 , with air flow resistance of 0.1:1 mbar (10:100 Pa), filtration efficiency above 90% and air permeability at 200 Pa of 1000:3000 l/m 2 /s. These nonwoven fabrics are used as an additional filtration layer for filters and bags, the efficiency of which is the highest among the described filtration nonwoven fabrics and they are treated as an air-polishing layer. Silver nanoparticles at a concentration of 50 ppm or copper nanoparticles at a concentration of 50 ppm or a mixture of copper and silver nanoparticles at a concentration of 50 ppm or silver nanoparticles at a concentration of 40 ppm were applied onto the nonwoven fabric by spraying in various variants and then, after drying, copper sulphate at a concentration of 7% by weight.

Przykład 21Example 21

Papiery celulozowe stosowane są do filtracji na filtry i worki filtracyjne w AGD, w wentylacji i klimatyzacji, w klimatyzacji samochodowej oraz w instalacjach przemysłowych. Papiery celulozowe na filtry najczęściej są produkowane o gramaturach 90 : 140 g/m2, grubości 0,3 : 0,7 mm, oporach przepływu powietrza 1,5 : 20 mbar (0,150 : 2 kPa), skuteczności filtracji 60 : 90% oraz przepuszczalności powietrza przy 200 Pa 200 :1000 l/m2/s. Natomiast papiery celulozowe na worki filtracyjne mają niższe gramatury i parametry filtracyjne i najczęściej są stosowane jako wielowarstwowe kompozyty. Na taki materiał filtracyjny naniesiono metodą natrysku albo apretury z wałka w różnych wariantach wykonania mieszaninę nanocząstek dwutlenku tytanu i srebra o stężeniu 40 ppm albo nanocząstki srebra o stężeniu 50 ppm albo mieszaninę nanocząstek miedzi i srebra o stężeniu 50 ppm albo nanocząstki miedzi o stężeniu 60 ppm albo nanocząstki srebra o stężeniu 40 ppm, a następnie po wysuszeniu siarczan miedzi o stężeniu 5% wagowych.Cellulose papers are used for filtration for filters and filter bags in household appliances, in ventilation and air conditioning, in car air conditioning and in industrial installations. Cellulose papers for filters are most often produced with grammages of 90:140 g/m 2 , thickness of 0.3:0.7 mm, air flow resistance of 1.5:20 mbar (0.150:2 kPa), filtration efficiency of 60:90% and air permeability at 200 Pa of 200:1000 l/m 2 /s. On the other hand, cellulose papers for filter bags have lower grammages and filtration parameters and are most often used as multilayer composites. A mixture of titanium dioxide and silver nanoparticles at a concentration of 40 ppm, or silver nanoparticles at a concentration of 50 ppm, or a mixture of copper and silver nanoparticles at a concentration of 50 ppm, or copper nanoparticles at a concentration of 60 ppm, or silver nanoparticles at a concentration of 40 ppm, was applied onto such a filter material by spraying or by roller finishing in various embodiments, and then, after drying, copper sulphate at a concentration of 5% by weight was added.

Przykład 22Example 22

Materiał filtracyjny z papieru szklanego otrzymuje się z drobnych mikrowłókien szklanych układanych metodą papierniczą, suszonych i kalandrowanych, z których można uzyskiwać wysokoskuteczne materiały filtracyjne do filtrów typu HEPA i ULPA włącznie. Papiery szklane produkowane są najczęściej o gramaturach 0,65 : 0,75 g/m2, grubości 0,3 : 0,55 mm, oporach przepływu powietrza powyżej 20 mbar (2 kPa), skuteczności filtracji 95 : 100% oraz przepuszczalności powietrza przy 200 Pa 70 l/m2/s. Papiery filtracyjne z mikrowłókien szklanych są produkowane w klasach EU6 : EU 16, przy czym głównie są wykorzystywane są do filtrów HEPA o klasach EU11 : EU 14 i filtrów ULPA o klasach U15 : U17. Filtry te stosuje się głównie do AGD, w urządzeniach wentylacyjno-klimatyzacyjnych, w obiektach, które wymagają wysokich poziomów czystości powietrza. Na taki materiał filtracyjny naniesiono metodą natrysku albo apretury z wałka w różnych wariantach wykonania nanocząstki srebra o stężeniu 50 ppm i siarczan miedzi o stężeniu 7% wagowych albo mieszaninę nanocząstek dwutlenku tytanu i srebra o stężeniu 60 ppm albo mieszaninę nanocząstek miedzi i srebra o stężeniu 70 ppm albo nanocząstki srebra o stężeniu 70 ppm albo nanocząstki miedzi o stężeniu 80 ppm albo siarczan miedzi o stężeniu 8% wagowych.Glass paper filter material is obtained from fine glass microfibres laid using the paper method, dried and calendered, from which highly effective filter materials for HEPA and ULPA filters can be obtained. Glass papers are most often produced with grammages of 0.65: 0.75 g/m 2 , thickness of 0.3: 0.55 mm, air flow resistance above 20 mbar (2 kPa), filtration efficiency of 95: 100% and air permeability at 200 Pa of 70 l/m 2 /s. Glass microfibre filter papers are produced in classes EU6: EU 16, and are mainly used for HEPA filters of classes EU11: EU 14 and ULPA filters of classes U15: U17. These filters are mainly used for household appliances, in ventilation and air conditioning devices, in facilities that require high levels of air purity. Silver nanoparticles at a concentration of 50 ppm and copper sulphate at a concentration of 7% by weight or a mixture of titanium dioxide and silver nanoparticles at a concentration of 60 ppm or a mixture of copper and silver nanoparticles at a concentration of 70 ppm or silver nanoparticles at a concentration of 70 ppm or copper nanoparticles at a concentration of 80 ppm or copper sulphate at a concentration of 8% by weight were applied onto such a filter material by spraying or by roller finishing in various variants.

Przykład 23Example 23

Gąbki, w postaci pianki poliuretanowej, mogą być stosowane jako prefiltry w filtrach do AGD, przemysłowych, samochodowych i do urządzeń wentylacyjnych, rzadko występują jak o samodzielne filtry, natomiast są stosowane w kompozytach z włókninami wówczas ich skuteczność jest o wiele wyższa niż samodzielnej gąbki. Gąbki mogą występować w formie struktur gęstych i rzadkich, mają one niskie opory przepływu i dużą przepuszczalność powietrza. Na skuteczność filtracji mają wpływ zarówno grubość jak i gęstość gąbki, a skuteczność filtracji jest niższa od włóknin. Pianki są zmywalne, mają większą strukturę porów i większe pojemności pyłowe od włóknin, a mniejszą skuteczność filtracji. Gąbki produkowane są najczęściej o gramaturach 100 : 800 g/m2, grubości 5 : 30 mm, o oporach przepływu powietrza 0,05 : 1 mbar (5 : 100 Pa) i większych, skuteczności filtracji 10 : 40% oraz przepuszczalności powietrza przy 200 Pa 2000 : 5000 l/m2/s. Na gąbkę naniesiono metodą natrysku albo zanurzeniowo w różnych wariantach wykonania nanocząstki dwutlenku tytanu o stężeniu 50 ppm albo nanocząstki srebra o stężeniu 60 ppm albo nanocząstki miedzi o stężeniu 70 ppm albo mieszaninę nanocząstek miedzi i srebra o stężeniu 60 ppm albo nanocząstki srebra o stężeniu 50 ppm i siarczan miedzi o stężeniu 6% wagowych albo w innym wykonaniu siarczan miedzi o stężeniu 7% wagowych.Sponges, in the form of polyurethane foam, can be used as pre-filters in filters for household appliances, industrial, automotive and ventilation devices, they are rarely used as stand-alone filters, but are used in composites with nonwoven fabrics, then their efficiency is much higher than that of a stand-alone sponge. Sponges can be in the form of dense and sparse structures, they have low flow resistance and high air permeability. The efficiency of filtration is influenced by both the thickness and density of the sponge, and the filtration efficiency is lower than that of nonwoven fabrics. Foams are washable, have a larger pore structure and larger dust capacities than nonwoven fabrics, and lower filtration efficiency. Sponges are most often produced in weights of 100:800 g/ m2 , thicknesses of 5:30 mm, air flow resistances of 0.05:1 mbar (5:100 Pa) and higher, filtration efficiency of 10:40% and air permeability at 200 Pa of 2000:5000 l/ m2 /s. Titanium dioxide nanoparticles at a concentration of 50 ppm, or silver nanoparticles at a concentration of 60 ppm, or copper nanoparticles at a concentration of 70 ppm, or a mixture of copper and silver nanoparticles at a concentration of 60 ppm, or silver nanoparticles at a concentration of 50 ppm and copper sulphate at a concentration of 6% by weight, or in another embodiment copper sulphate at a concentration of 7% by weight, were applied onto the sponge by spraying or immersion in various variants.

W rozwiązaniach według wynalazku, stężenie aktywnych cząstek antybakteryjnych lub grzybobójczych w postaci nanocząstek metali, wybranych ze zbioru: (srebro, miedź, złoto, platyna, cynk, nikiel) lub w postaci nanocząstek dwutlenku tytanu lub w postaci siarczanu miedzi są wyrażone przy opisie operacji technologicznych jako stężenia wagowe roztworów tych aktywnych cząstek anty bakteryjnych lub grzybobójczych, zaś przy opisie gotowych materiałów filtracyjnych jako stężenia tych aktywnych cząstek wyrażone wagowo w stosunku do masy suchej warstwy filtracyjnej materiału filtracyjnego, przy czym w mieszaninie nanocząstek składniki korzystnie są o równej masie.In the solutions according to the invention, the concentration of active antibacterial or fungicidal particles in the form of metal nanoparticles selected from the set: (silver, copper, gold, platinum, zinc, nickel) or in the form of titanium dioxide nanoparticles or in the form of copper sulfate are expressed in the description of technological operations as weight concentrations of solutions of these active antibacterial or fungicidal particles, and in the description of ready-made filter materials as concentrations of these active particles expressed by weight in relation to the weight of the dry filter layer of the filter material, wherein the components in the mixture of nanoparticles are preferably of equal weight.

Użyte określenia „z włókien ciągłych” oznaczają zastosowanie technologii wytwarzania włóknin powszechnie znanej pod nazwą „spunbond”, natomiast określenia „z włókien rozpylanych” oznaczają zastosowanie powszechnie znanej technologii „meltblown” do wytwarzania włóknin.The terms "continuous filament" and "spunbond" refer to the use of the commonly known "meltblown" technology for producing nonwoven fabrics.

Claims (49)

1. Materiał filtracyjny o aktywności mikrobiologicznej przeznaczony do filtracji, wentylacji i klimatyzacji powietrza, zwłaszcza do filtracji AGD, samochodowej, budowlanej i przemysłowej, znamienny tym, że ma co najmniej jedną warstwę filtracyjną, zawierającą aktywne cząstki antybakteryjne lub grzybobójcze w postaci nanocząstek metali: srebra, albo miedzi, albo złota, albo platyny, albo cynku, albo niklu lub w postaci nanocząstek dwutlenku tytanu lub w postaci siarczanu miedzi, a aktywne cząstki antybakteryjne lub grzybobójcze są na powierzchni warstwy filtracyjnej materiału filtracyjnego albo w całej masie warstwy filtracyjnej materiału filtracyjnego, przy czym gdy cząstki antybakteryjne lub grzybobójcze są na powierzchni warstwy filtracyjnej materiału filtracyjnego nanocząstki srebra są w ilości od 0,125 do 25 mg na 1 m2, co odpowiada stężeniu od 125 do 25000 ppm, w przeliczeniu na 1 g gramatury suchej warstwy filtracyjnej, nanocząstki złota są w ilości od 0,25 do 25 mg na 1 m2, co odpowiada stężeniu od 250 do 25000 ppm, w przeliczeniu na 1 g gramatury suchej warstwy filtracyjnej, nanocząstki platyny są w ilości od 0,25 do 25 mg na 1 m2, co odpowiada stężeniu od 250 do 25000 ppm, w przeliczeniu na 1 g gramatury suchej warstwy filtracyjnej, nanocząstki miedzi są w ilości od 0,125 do 25 mg na 1 m2, co odpowiada stężeniu od 125 do 25000 ppm, w przeliczeniu na 1 g gramatury suchej warstwy filtracyjnej, nanocząstki dwutlenku tytanu są w ilości od 0,125 do 25 mg na 1 m2, co odpowiada stężeniu od 125 do 25000 ppm, w przeliczeniu na 1 g gramatury suchej warstwy filtracyjnej, a siarczan miedzi jest w ilości od 0,375 do 5 g na 1 m2, co odpowiada stężeniu od 37,5 do 500% wagowych, w przeliczeniu na 1 g gramatury suchej warstwy filtracyjnej, zaś gdy cząstki antybakteryjne lub grzybobójcze są w całej masie warstwy filtracyjnej materiału filtracyjnego nanocząstki srebra są w ilości od 0,007 do 0,5 mg w przeliczeniu na 1 m2 i 1 g gramatury warstwy filtracyjnej, to jest o stężeniu od 7 do 500 ppm w stosunku do masy suchej warstwy filtracyjnej, nanocząstki złota są w ilości od 0,014 do 0,5 mg w przeliczeniu na 1 m2 i 1 g gramatury warstwy filtracyjnej, to jest o stężeniu od 14 do 500 ppm w stosunku do masy suchej warstwy filtracyjnej, nanocząstki platyny są w ilości od 0,014 do 0,5 mg w przeliczeniu na 1 m2 i 1 g gramatury warstwy filtracyjnej, to jest o stężeniu od 14 do 500 ppm w stosunku do masy suchej warstwy filtracyjnej, nanocząstki miedzi są w ilości od 0,007 do 0,5 mg w przeliczeniu na 1 m2 i 1 g gramatury warstwy filtracyjnej, to jest o stężeniu od 7 do 500 ppm w stosunku do masy suchej warstwy filtracyjnej, nanocząstki dwutlenku tytanu są w ilości od 0,007 do 0,5 mg w przeliczeniu na 1 m2 i 1 g gramatury warstwy filtracyjnej, to jest o stężeniu od 7 do 500 ppm w stosunku do masy suchej warstwy filtracyjnej, a siarczan miedzi jest w ilości od 15 do 150 mg w przeliczeniu na 1 m2 i 1 g gramatury warstwy filtracyjnej, to jest o stężeniu od 1,5 do 15% wagowych w stosunku do masy suchej warstwy filtracyjnej, a ponadto nanocząstki cynku i niklu są wybrane tylko łącznie z pozostałymi wyżej wymienionymi nanocząstkami metali, przy czym warstwa filtracyjna jest z materiału tekstylnego albo z włókniny filtracyjnej z włókien ciętych albo ciągłych, igłowanych lub zgrzewanych lub rozpylanych albo warstwa filtracyjna jest z papieru filtracyjnego celulozowego lub z włókna szklanego albo z gąbki z pianki poliuretanowej.1. A filter material with microbiological activity intended for filtration, ventilation and air conditioning, especially for household appliances, automotive, construction and industrial filtration, characterized in that it has at least one filter layer containing active antibacterial or fungicidal particles in the form of nanoparticles of metals: silver, or copper, or gold, or platinum, or zinc, or nickel or in the form of nanoparticles of titanium dioxide or in the form of copper sulphate, and the active antibacterial or fungicidal particles are on the surface of the filter layer of the filter material or in the entire mass of the filter layer of the filter material, wherein when the antibacterial or fungicidal particles are on the surface of the filter layer of the filter material, the silver nanoparticles are in the amount of 0.125 to 25 mg per 1 m 2 , which corresponds to a concentration of 125 to 25,000 ppm, calculated per 1 g of dry weight of the filter layer, the gold nanoparticles are in the amount of 0.25 up to 25 mg per 1 m 2 , which corresponds to a concentration of 250 to 25,000 ppm, per 1 g of dry filter layer weight, platinum nanoparticles are in the amount of 0.25 to 25 mg per 1 m 2 , which corresponds to a concentration of 250 to 25,000 ppm, per 1 g of dry filter layer weight, copper nanoparticles are in the amount of 0.125 to 25 mg per 1 m 2 , which corresponds to a concentration of 125 to 25,000 ppm, per 1 g of dry filter layer weight, titanium dioxide nanoparticles are in the amount of 0.125 to 25 mg per 1 m 2 , which corresponds to a concentration of 125 to 25,000 ppm, per 1 g of dry filter layer weight, and copper sulphate is in the amount of 0.375 to 5 g per 1 m2 , which corresponds to a concentration of 37.5 to 500% by weight, calculated per 1 g of dry filter layer weight, and when antibacterial or fungicidal particles are in the entire mass of the filter layer of the filter material, silver nanoparticles are in the amount of 0.007 to 0.5 mg per 1 m2 and 1 g of filter layer weight, i.e. at a concentration of 7 to 500 ppm in relation to the dry filter layer weight, gold nanoparticles are in the amount of 0.014 to 0.5 mg per 1 m2 and 1 g of filter layer weight, i.e. at a concentration of 14 to 500 ppm in relation to the dry filter layer weight, platinum nanoparticles are in the amount of 0.014 to 0.5 mg to 0.5 mg per 1 m2 and 1 g of filter layer weight, i.e. at a concentration of 14 to 500 ppm in relation to the dry weight of the filter layer, copper nanoparticles are in an amount of 0.007 to 0.5 mg per 1 m2 and 1 g of filter layer weight, i.e. at a concentration of 7 to 500 ppm in relation to the dry weight of the filter layer, titanium dioxide nanoparticles are in an amount of 0.007 to 0.5 mg per 1 m2 and 1 g of filter layer weight, i.e. at a concentration of 7 to 500 ppm in relation to the dry weight of the filter layer, and copper sulphate is in an amount of 15 to 150 mg per 1 m2 and 1 g of filter layer weight, i.e. at a concentration of 1.5 up to 15% by weight based on the dry weight of the filter layer, and furthermore the zinc and nickel nanoparticles are selected only in combination with the other aforementioned metal nanoparticles, wherein the filter layer is made of a textile material or a filter fleece made of chopped or continuous fibres, needle-punched or welded or sprayed, or the filter layer is made of cellulose filter paper or glass fibre or a polyurethane foam sponge. 2. Materiał filtracyjny według zastrz. 1, znamienny tym, że aktywne cząstki antybakteryjne lub grzybobójcze są umieszczone w całej masie materiału filtracyjnego.2. Filter material according to claim 1, characterized in that the active antibacterial or fungicidal particles are located throughout the mass of the filter material. 3. Materiał filtracyjny według zastrz. 1, znamienny tym, że aktywne cząstki antybakteryjne lub grzybobójcze są umieszczone na powierzchni materiału filtracyjnego.3. The filter material according to claim 1, characterized in that the active antibacterial or fungicidal particles are disposed on the surface of the filter material. 4. Materiał filtracyjny według zastrz. 1, znamienny tym, że aktywne cząstki antybakteryjne lub grzybobójcze są w postaci anty bakteryjnych lub grzybobójczych nanowłókien w warstwie filtracyjnej.4. A filter material according to claim 1, characterized in that the active antibacterial or fungicidal particles are in the form of antibacterial or fungicidal nanofibers in the filter layer. 5. Materiał filtracyjny według zastrz. 1, znamienny tym, że aktywne cząstki antybakteryjne lub grzybobójcze są w postaci mieszaniny nanocząstek metali: srebra, albo miedzi, albo złota, albo platyny, albo cynku, albo niklu, albo jednego lub kilku rodzajów takich nanocząstek metali w mieszaninie z nanocząstkami dwutlenku tytanu i/lub siarczanem miedzi.5. Filter material according to claim 1, characterized in that the active antibacterial or fungicidal particles are in the form of a mixture of nanoparticles of metals: silver, or copper, or gold, or platinum, or zinc, or nickel, or one or more types of such nanoparticles of metals in a mixture with nanoparticles of titanium dioxide and/or copper sulphate. 6. Materiał filtracyjny według zastrz. 1, znamienny tym, że aktywne cząstki antybakteryjne lub grzybobójcze są w postaci jednego lub kilku rodzajów nanocząstek metali: srebra, albo miedzi, albo złota, albo platyny, albo cynku, albo niklu, i/lub nanocząstek dwutlenku tytanu, i/lub siarczanu miedzi, nałożonych na materiał filtracyjny oddzielnie.6. Filter material according to claim 1, characterized in that the active antibacterial or fungicidal particles are in the form of one or more types of metal nanoparticles: silver, or copper, or gold, or platinum, or zinc, or nickel, and/or titanium dioxide nanoparticles, and/or copper sulphate, applied separately to the filter material. 7. Materiał filtracyjny według zastrz. 1, znamienny tym, że aktywne cząstki antybakteryjne lub grzybobójcze są w postaci nanocząstek srebra w połączeniu z nanocząstkami metali i ich mieszanin: miedzi, albo złota, albo platyny, i/lub nanocząstkami dwutlenku tytanu i/lub siarczanem miedzi.7. Filter material according to claim 1, characterized in that the active antibacterial or fungicidal particles are in the form of silver nanoparticles in combination with nanoparticles of metals and their mixtures: copper, or gold, or platinum, and/or titanium dioxide nanoparticles and/or copper sulphate. 8. Materiał filtracyjny według zastrz. 1, znamienny tym, że aktywne cząstki antybakteryjne lub grzybobójcze są w postaci nanocząstek miedzi w połączeniu z nanocząstkami metali i ich mieszanin: srebra, albo złota, albo platyny, albo cynku, albo niklu, i/lub w połączeniu z nanocząstkami dwutlenku tytanu i/lub siarczanem miedzi.8. Filter material according to claim 1, characterized in that the active antibacterial or fungicidal particles are in the form of copper nanoparticles in combination with nanoparticles of metals and their mixtures: silver, or gold, or platinum, or zinc, or nickel, and/or in combination with titanium dioxide nanoparticles and/or copper sulphate. 9. Materiał filtracyjny według zastrz. 1, znamienny tym, że zawiera aktywne cząstki antyzapachowe.9. Filter material according to claim 1, characterized in that it contains active anti-odor particles. 10. Materiał filtracyjny według zastrz. 1, znamienny tym, że jest nawęglony węglem aktywnym, na powierzchni lub w całej objętości.10. Filter material according to claim 1, characterized in that it is carbonized with activated carbon, on the surface or throughout the volume. 11. Materiał filtracyjny według zastrz. 1, znamienny tym, że ma naniesione aktywne cząstki antybakteryjne lub grzybobójcze na powierzchnię warstwy filtracyjnej materiału filtracyjnego od strony wlotu filtrowanego powietrza.11. Filter material according to claim 1, characterized in that it has active antibacterial or fungicidal particles applied to the surface of the filter layer of the filter material on the side of the filtered air inlet. 12. Materiał filtracyjny według zastrz. 1, znamienny tym, że warstwa filtracyjna, zawierająca aktywne cząstki antybakteryjne lub grzybobójcze, jest warstwą materiału kompozytowego na bazie materiału tekstylnego albo włókniny filtracyjnej albo papieru filtracyjnego celulozowego albo papieru filtracyjnego z włókna szklanego albo gąbki z pianki poliuretanowej.12. Filter material according to claim 1, characterized in that the filter layer containing active antibacterial or fungicidal particles is a layer of composite material based on textile material or filter nonwoven fabric or cellulose filter paper or glass fiber filter paper or polyurethane foam sponge. 13. Materiał filtracyjny według zastrz. 1, znamienny tym, że jest w postaci warstwy włókniny z mieszaniny włókien, zawierającej 70 : 80% włókien poliestrowych o grubości 15 dtex i długości 60 : 76 mm oraz 20 : 30% włókien poliestrowych termokurczliwych o grubości 4 dtex i długości 51 mm, przy czym gramatura włókniny wynosi 80 : 400 g/m2 przy grubości włókniny 5 : 20 mm, a ponadto na powierzchni włókniny są naniesione nanocząstki srebra o stężeniu 4 : 25 ppm albo nanocząstki miedzi o stężeniu 4 : 30 ppm albo nanocząstki złota o stężeniu 8 : 24 ppm albo nanocząstki platyny o stężeniu 8 : 25 ppm albo nanocząstki dwutlenku tytanu o stężeniu 4 : 7 ppm albo jest naniesiona mieszanina nanocząstek srebra i miedzi o stężeniu 8 : 20 ppm albo mieszanina nanocząstek srebra i cynku o stężeniu 12 : 19 ppm albo mieszanina nanocząstek srebra i niklu o stężeniu 14 : 22 ppm albo mieszanina nanocząstek dwutlenku tytanu i srebra o stężeniu 11 :19 ppm albo mieszanina nanocząstek złota i miedzi o stężeniu 14 : 22 ppm albo mieszanina nanocząstek platyny i miedzi o stężeniu 15 : 23 ppm, a ponadto korzystnie na powierzchni włókniny jest naniesiony siarczan miedzi o stężeniu 0,33 : 1,33% wagowych.13. Filter material according to claim 1. 1, characterized in that it is in the form of a layer of nonwoven fabric made of a mixture of fibres, containing 70:80% of polyester fibres with a thickness of 15 dtex and a length of 60:76 mm and 20:30% of heat-shrinkable polyester fibres with a thickness of 4 dtex and a length of 51 mm, wherein the grammage of the nonwoven fabric is 80:400 g/ m2 with a thickness of the nonwoven fabric of 5:20 mm, and furthermore on the surface of the nonwoven fabric there are applied silver nanoparticles with a concentration of 4:25 ppm or copper nanoparticles with a concentration of 4:30 ppm or gold nanoparticles with a concentration of 8:24 ppm or platinum nanoparticles with a concentration of 8:25 ppm or titanium dioxide nanoparticles with a concentration of 4:7 ppm or a mixture of silver and copper nanoparticles with a concentration of 8:20 ppm or a mixture of silver and zinc nanoparticles in a concentration of 12 : 19 ppm, or a mixture of silver and nickel nanoparticles in a concentration of 14 : 22 ppm, or a mixture of titanium dioxide and silver nanoparticles in a concentration of 11 : 19 ppm, or a mixture of gold and copper nanoparticles in a concentration of 14 : 22 ppm, or a mixture of platinum and copper nanoparticles in a concentration of 15 : 23 ppm, and furthermore copper sulphate in a concentration of 0.33 : 1.33% by weight is preferably applied on the surface of the nonwoven fabric. 14. Materiał filtracyjny według zastrz. 1, znamienny tym, że jest w postaci warstwy włókniny z mieszaniny włókien, zawierającej 70 : 80% włókien poliestrowych o grubości 15 dtex i długości 60 :76 mm oraz 20 : 30% włókien poliestrowych termokurczliwych o grubości 4 dtex i długości 51 mm, przy czym gramatura włókniny wynosi 80 : 400 g/m2 przy grubości włókniny 5 : 20 mm, a ponadto w całej objętości włókniny są naniesione nanocząstki srebra o stężeniu 7 : 170 ppm albo nanocząstki miedzi o stężeniu 7 : 130 ppm albo nanocząstki złota o stężeniu 14 : 140 ppm albo nanocząstki platyny o stężeniu 14 : 100 ppm albo nanocząstki dwutlenku tytanu o stężeniu 7 : 10 ppm albo jest naniesiona mieszanina nanocząstek srebra i miedzi o stężeniu 28 : 160 ppm albo mieszanina nanocząstek srebra i cynku o stężeniu 42 : 60 ppm albo mieszanina nanocząstek srebra i niklu o stężeniu 49 : 70 ppm albo mieszanina nanocząstek dwutlenku tytanu i srebra o stężeniu 49 : 150 ppm albo mieszanina nanocząstek złota i miedzi o stężeniu 91 : 130 ppm albo mieszanina nanocząstek platyny i miedzi o stężeniu 126 : 180 ppm, a ponadto korzystnie na całą objętość włókniny jest naniesiony siarczan miedzi o stężeniu 1,5 : 10% wagowych.14. Filter material according to claim 1. 1, characterized in that it is in the form of a layer of a nonwoven fabric made of a mixture of fibres, containing 70:80% of polyester fibres with a thickness of 15 dtex and a length of 60:76 mm and 20:30% of heat-shrinkable polyester fibres with a thickness of 4 dtex and a length of 51 mm, wherein the grammage of the nonwoven fabric is 80:400 g/ m2 with a thickness of 5:20 mm, and furthermore, in the entire volume of the nonwoven fabric there are deposited silver nanoparticles with a concentration of 7:170 ppm or copper nanoparticles with a concentration of 7:130 ppm or gold nanoparticles with a concentration of 14:140 ppm or platinum nanoparticles with a concentration of 14:100 ppm or titanium dioxide nanoparticles with a concentration of 7:10 ppm or a mixture of silver and copper nanoparticles with a concentration of 7:10 ppm, in a concentration of 28:160 ppm, or a mixture of silver and zinc nanoparticles in a concentration of 42:60 ppm, or a mixture of silver and nickel nanoparticles in a concentration of 49:70 ppm, or a mixture of titanium dioxide and silver nanoparticles in a concentration of 49:150 ppm, or a mixture of gold and copper nanoparticles in a concentration of 91:130 ppm, or a mixture of platinum and copper nanoparticles in a concentration of 126:180 ppm, and furthermore copper sulphate in a concentration of 1.5:10% by weight is preferably applied to the entire volume of the nonwoven fabric. 15. Materiał filtracyjny według zastrz. 1, znamienny tym, że jest w postaci warstwy włókniny z mieszaniny włókien, zawierającej 65 : 80% włókien poliestrowych o grubości 6,7 : 15 dtex i długości 60 : 76 mm oraz 20 : 35% włókien poliestrowych termokurczliwych o grubości 4 dtex i długości 51 mm, przy czym gramatura włókniny wynosi 60 : 220 g/m2 przy grubości włókniny 4 : 10 mm, a ponadto na włókninie są naniesione nanocząstki srebra o stężeniu 5 : 100 ppm albo nanocząstki miedzi o stężeniu 16 : 110 ppm albo nanocząstki złota o stężeniu 11: 40 ppm albo nanocząstki platyny o stężeniu 11 : 40 ppm albo nanocząstki dwutlenku tytanu o stężeniu 5 : 70 ppm albo jest naniesiona mieszanina nanocząstek srebra i miedzi o stężeniu 5 : 90 ppm albo mieszanina nanocząstek srebra i cynku o stężeniu 16 : 30 ppm albo mieszanina nanocząstek srebra i niklu o stężeniu 16 : 30 ppm albo mieszanina nanocząstek dwutlenku tytanu i srebra o stężeniu 5 : 90 ppm albo mieszanina nanocząstek złota i miedzi o stężeniu 16 : 90 ppm albo mieszanina nanocząstek platyny i miedzi o stężeniu 16 : 110 ppm albo mieszanina dwutlenku tytanu i miedzi o stężeniu 5 : 70 ppm, a ponadto korzystnie na włókninę jest naniesiony siarczan miedzi o stężeniu 0,40 : 7% wagowych.15. Filter material according to claim 1. 1, characterized in that it is in the form of a layer of nonwoven fabric made of a mixture of fibres, containing 65:80% of polyester fibres with a thickness of 6.7:15 dtex and a length of 60:76 mm and 20:35% of heat-shrinkable polyester fibres with a thickness of 4 dtex and a length of 51 mm, wherein the grammage of the nonwoven fabric is 60:220 g/ m2 with a thickness of 4:10 mm, and furthermore, silver nanoparticles with a concentration of 5:100 ppm or copper nanoparticles with a concentration of 16:110 ppm or gold nanoparticles with a concentration of 11:40 ppm or platinum nanoparticles with a concentration of 11:40 ppm or titanium dioxide nanoparticles with a concentration of 5:70 ppm are applied to the nonwoven fabric, copper in a concentration of 5:90 ppm, or a mixture of silver and zinc nanoparticles in a concentration of 16:30 ppm, or a mixture of silver and nickel nanoparticles in a concentration of 16:30 ppm, or a mixture of titanium dioxide and silver nanoparticles in a concentration of 5:90 ppm, or a mixture of gold and copper nanoparticles in a concentration of 16:90 ppm, or a mixture of platinum and copper nanoparticles in a concentration of 16:110 ppm, or a mixture of titanium dioxide and copper in a concentration of 5:70 ppm, and furthermore preferably copper sulphate in a concentration of 0.40:7% by weight is applied to the non-woven fabric. 16. Materiał filtracyjny według zastrz. 1, znamienny tym, że jest w postaci warstwy włókniny z mieszaniny włókien, zawierającej 60% włókien poliestrowych o grubości 6,7 : 15 dtex i długości 60 : 76 mm oraz 40% włókien poliestrowych termokurczliwych o grubości 4 dtex i długości 51 mm, przy czym włóknina jest wzmocniona siatką torlenową, a gramatura włókniny wynosi 600 g/m2 przy grubości włókniny 30 mm, a ponadto na włókninie są naniesione nanocząstki srebra o stężeniu 8 : 180 ppm albo nanocząstki miedzi o stężeniu 10 : 190 ppm albo nanocząstki platyny o stężeniu 11 : 200 ppm albo jest naniesiona mieszanina nanocząstek dwutlenku tytanu i srebra o stężeniu 8 : 160 ppm, a ponadto korzystnie na włókninę jest naniesiony siarczan miedzi o stężeniu 0,21 : 10% wagowych.16. Filter material according to claim 1. 1, characterized in that it is in the form of a layer of a nonwoven fabric made of a mixture of fibres, containing 60% of polyester fibres with a thickness of 6.7:15 dtex and a length of 60:76 mm and 40% of heat-shrinkable polyester fibres with a thickness of 4 dtex and a length of 51 mm, wherein the nonwoven fabric is reinforced with a torlen mesh, and the basis weight of the nonwoven fabric is 600 g/ m2 with a thickness of the nonwoven fabric of 30 mm, and furthermore silver nanoparticles with a concentration of 8:180 ppm or copper nanoparticles with a concentration of 10:190 ppm or platinum nanoparticles with a concentration of 11:200 ppm are applied to the nonwoven fabric, or a mixture of titanium dioxide and silver nanoparticles with a concentration of 8:160 ppm is applied, and furthermore copper sulphate with a concentration of 8:160 ppm is preferably applied to the nonwoven fabric. 0.21 : 10% by weight. 17. Sposób wytwarzania materiału filtracyjnego o aktywności mikrobiologicznej, określonego w zastrzeżeniu 1, przeznaczonego do filtracji, wentylacji i klimatyzacji powietrza, zwłaszcza do filtracji AGD, samochodowej, budowlanej i przemysłowej, znamienny tym, że materiał filtracyjny wytwarza się z co najmniej jednej warstwy filtracyjnej, na którą nanosi się aktywne cząstki antybakteryjne lub grzybobójcze w postaci nanocząstek metali: srebra, albo miedzi, albo złota, albo platyny, albo cynku, albo niklu lub w postaci nanocząstek dwutlenku tytanu lub w postaci siarczanu miedzi, a ponadto nanoszenie siarczanu miedzi odbywa się w odrębnej operacji w stosunku do operacji nanoszenia wyżej wymienionych nanocząstek metali lub dwutlenku tytanu, przed albo po ich wykonaniu, przy czym pomiędzy tymi operacjami prowadzi się proces suszenia warstwy filtracyjnej, korzystnie w warunkach normalnych temperatury, zaś warstwę filtracyjną wytwarza się z materiału tekstylnego albo z włókniny filtracyjnej z włókien ciętych albo ciągłych, igłowanych lub z grzewanych lub rozpylanych albo warstwę filtracyjną wytwarza się z papieru filtracyjnego celulozowego lub z włókna szklanego albo z gąbki z pianki poliuretanowej, a ponadto aktywne cząstki antybakteryjne lub grzybobójcze nanosi się w roztworze mechanicznie na warstwę filtracyjną poprzez ich natrysk lub nakładanie wałkiem na chronioną powierzchnię materiału filtracyjnego albo nanosi się zanurzeniowo do całej masy warstwy filtracyjnej albo aktywne cząstki antybakteryjne lub grzybobójcze stosuje się w postaci anty bakteryjnych lub grzybobójczych nanowłókien runa włókniny warstwy filtracyjnej lub ich dodatek do włókien runa włókniny warstwy filtracyjnej albo włókien ciętych albo włóknin z włókien ciągłych lub włóknin z włókien rozpylanych, a ponadto nanocząstki metali: srebra, albo miedzi, albo złota, albo platyny, albo cynku, albo niklu, i dwutlenku tytanu natryskuje się na chronioną powierzchnię materiału filtracyjnego w postaci ich roztworu wodnego lub alkoholowego w ilości 1 litra na od 20 do 80 m2 chronionej powierzchni, przy czym stosuje się roztwór srebra o stężeniu od 10 do 500 ppm, roztwór złota o stężeniu od 20 do 500 ppm, roztwór platyny o stężeniu od 20 do 500 ppm, roztwór miedzi stosuje się o stężeniu od 10 do 500 ppm, roztwór dwutlenku tytanu o stężeniu od 10 do 500 ppm, a siarczan miedzi natryskuje się na chronioną powierzchnię materiału filtracyjnego w postaci roztworu wodnego o stężeniu od 3 do 15% wagowych w ilości 1 litra na od 30 do 80 m2 chronionej powierzchni, albo nanocząstki metali: srebra, albo miedzi, albo złota, albo platyny, albo cynku, albo niklu, i dwutlenku tytanu nakłada się wałkiem na chronioną powierzchnię materiału filtracyjnego w postaci roztworu wodnego lub alkoholowego o stężeniu od 10 do 500 ppm, a siarczan miedzi nakłada się wałkiem na chronioną powierzchnię materiału filtracyjnego w postaci roztworu wodnego o stężeniu od 3 do 15% wagowych, albo też nanocząstki metali: srebra, albo miedzi, albo złota, albo platyny, albo cynku, albo niklu, i dwutlenku tytanu nanosi się na całą objętość warstwy filtracyjnej poprzez zanurzenie jej w roztworze wodnym lub alkoholowym tych nanocząstek o stężeniu od 10 do 500 ppm, a następnie wyciśnięcie warstwy filtracyjnej pomiędzy kalandrami i wysuszenie, przy czym roztwór stosuje się w ilości od 0,7 do 1 masy suchej warstwy filtracyjnej, zaś siarczan miedzi nanosi się na całą objętość warstwy filtracyjnej, poprzez zanurzenie jej w roztworze wodnym siarczanu miedzi o stężeniu od 3 do 15% wagowych, a następnie wyciśnięcie warstwy filtracyjnej pomiędzy kalandrami i wysuszenie, przy czym roztwór stosuje się w ilości od 0,5 do 1 masy suchej warstwy filtracyjnej, zaś w przypadku warstwy filtracyjnej z włókniny z włókien ciągłych lub włókien rozpylanych roztwór stosuje się w ilości od 0,3 do 0,7 masy suchej włókniny.17. A method of producing a filter material with microbiological activity, as defined in claim 1, intended for air filtration, ventilation and air conditioning, especially for household appliances, automotive, construction and industrial filtration, characterized in that the filter material is produced from at least one filter layer, onto which active antibacterial or fungicidal particles are applied in the form of nanoparticles of metals: silver, or copper, or gold, or platinum, or zinc, or nickel, or in the form of nanoparticles of titanium dioxide or in the form of copper sulphate, and furthermore the application of copper sulphate takes place in a separate operation in relation to the operation of applying the above-mentioned nanoparticles of metals or titanium dioxide, before or after their performance, wherein between these operations a drying process of the filter layer is carried out, preferably under normal temperature conditions, and the filter layer is produced from a textile material or from a filter nonwoven fabric made of cut or continuous, needle-punched or heated or sprayed fibres, or the filter layer is produced from cellulose filter paper or made of glass fibre or polyurethane foam sponge, and in addition, active antibacterial or fungicidal particles are applied in a solution mechanically to the filter layer by spraying them or applying them with a roller to the protected surface of the filter material or they are applied by immersion to the entire mass of the filter layer, or active antibacterial or fungicidal particles are used in the form of antibacterial or fungicidal nanofibres of the filter layer nonwoven fleece or their addition to the filter layer nonwoven fleece fibres or cut fibres or continuous fibre nonwovens or sprayed fibre nonwovens, and in addition, metal nanoparticles: silver, or copper, or gold, or platinum, or zinc, or nickel, and titanium dioxide are sprayed onto the protected surface of the filter material in the form of their aqueous or alcohol solution in the amount of 1 litre per 20 to 80 m2 of the protected surface, wherein a silver solution with a concentration of 10 to 500 ppm, a gold solution with a concentration of 10 to 500 ppm are used, 20 to 500 ppm, a platinum solution with a concentration of 20 to 500 ppm, a copper solution is used with a concentration of 10 to 500 ppm, a titanium dioxide solution with a concentration of 10 to 500 ppm, and copper sulphate is sprayed onto the protected surface of the filter material in the form of an aqueous solution with a concentration of 3 to 15% by weight in an amount of 1 liter per 30 to 80 m 2 of the protected surface, or nanoparticles of metals: silver, or copper, or gold, or platinum, or zinc, or nickel, and titanium dioxide are applied with a roller onto the protected surface of the filter material in the form of an aqueous or alcohol solution with a concentration of 10 to 500 ppm, and copper sulphate is applied with a roller onto the protected surface of the filter material in the form of an aqueous solution with a concentration of 3 to 15% by weight, or nanoparticles metals: silver, or copper, or gold, or platinum, or zinc, or nickel, and titanium dioxide are applied to the entire volume of the filter layer by immersing it in an aqueous or alcoholic solution of these nanoparticles at a concentration of 10 to 500 ppm, and then squeezing the filter layer between calenders and drying, wherein the solution is used in an amount of 0.7 to 1 of the dry mass of the filter layer, and copper sulphate is applied to the entire volume of the filter layer by immersing it in an aqueous solution of copper sulphate at a concentration of 3 to 15% by weight, and then squeezing the filter layer between calenders and drying, wherein the solution is used in an amount of 0.5 to 1 of the dry mass of the filter layer, and in the case of a filter layer made of continuous fibre or sprayed fibre nonwoven fabric, the solution is used in an amount of 0.3 to 0.7 of the dry mass of the nonwoven fabric. 18. Sposób wytwarzania według zastrz. 17, znamienny tym, że aktywne cząstki antybakteryjne lub grzybobójcze stosuje się w postaci mieszaniny nanocząstek metali: srebra, albo miedzi, albo złota, albo platyny, albo cynku, albo niklu, albo jednego albo kilku rodzajów takich nanocząstek metali, w mieszaninie z dwutlenkiem tytanu i/lub siarczanem miedzi.18. The manufacturing method according to claim 17, characterized in that the active antibacterial or fungicidal particles are used in the form of a mixture of metal nanoparticles: silver, or copper, or gold, or platinum, or zinc, or nickel, or one or more types of such metal nanoparticles, in a mixture with titanium dioxide and/or copper sulphate. 19. Sposób wytwarzania według zastrz. 17, znamienny tym, że aktywne cząstki antybakteryjne lub grzybobójcze stosuje się w postaci jednego lub kilku rodzajów nanocząstek metali: srebra, albo miedzi, albo złota, albo platyny, albo cynku, albo niklu, i/lub dwutlenku tytanu i/lub siarczanu miedzi, które nakłada się na materiał filtracyjny oddzielnie.19. The manufacturing method according to claim 17, characterized in that the active antibacterial or fungicidal particles are used in the form of one or more types of metal nanoparticles: silver, or copper, or gold, or platinum, or zinc, or nickel, and/or titanium dioxide and/or copper sulphate, which are applied to the filter material separately. 20 + 100 ppm albo roztwór nanocząstek dwutlenku tytanu o stężeniu 10 ppm albo roztwór mieszaniny nanocząstek srebra i miedzi o stężeniu 40 + 160 ppm albo roztwór mieszaniny nanocząstek srebra i cynku o stężeniu 60 ppm albo roztwór mieszaniny nanocząstek srebra i niklu o stężeniu 70 ppm, albo roztwór mieszaniny nanocząstek srebra i dwutlenku tytanu o stężeniu 70 : 150 ppm albo roztwór mieszaniny nanocząstek miedzi i złota o stężeniu 130 ppm albo roztwór mieszaniny nanocząstek miedzi i platyny o stężeniu 180 ppm, a ponadto korzystnie na włókninę nanosi się w osobnej operacji roztwór siarczanu miedzi o stężeniu 3 : 10% wagowych, przy czym wspomniane roztwory nanosi się na włókninę natryskowo o wydajności 20 : 30 m2/l albo zanurzeniowo przy zastosowaniu roztworu w ilości 0,7 : 1,0 masy suchej włókniny dla nanocząstek i 0,5 : 1,0 masy suchej włókniny dla siarczanu miedzi, a następnie wyciska się roztwór z włókniny między kalandrami, po czym w następnej operacji włókninę suszy się.20 + 100 ppm or a solution of titanium dioxide nanoparticles with a concentration of 10 ppm or a solution of a mixture of silver and copper nanoparticles with a concentration of 40 + 160 ppm or a solution of a mixture of silver and zinc nanoparticles with a concentration of 60 ppm or a solution of a mixture of silver and nickel nanoparticles with a concentration of 70 ppm or a solution of a mixture of silver and titanium dioxide nanoparticles with a concentration of 70 : 150 ppm or a solution of a mixture of copper and gold nanoparticles with a concentration of 130 ppm or a solution of a mixture of copper and platinum nanoparticles with a concentration of 180 ppm, and furthermore, preferably a copper sulphate solution with a concentration of 3 : 10% by weight is applied to the nonwoven fabric in a separate operation, wherein said solutions are applied to the nonwoven fabric by spraying with a capacity of 20 : 30 m 2 /l or immersion using a solution in the amount of 0.7 : 1.0 of the dry weight of the nonwoven fabric for nanoparticles and 0.5 : 1.0 of the dry weight of the nonwoven fabric for copper sulphate, and then the solution is squeezed out of the nonwoven fabric between calenders, after which the nonwoven fabric is dried in the next operation. 20. Sposób wytwarzania według zastrz. 17, znamienny tym, że aktywne cząstki antybakteryjne lub grzybobójcze stosuje się w postacimieszaniny nanocząstek srebra i miedzi.20. The manufacturing method according to claim 17, characterized in that the active antibacterial or fungicidal particles are used in the form of a mixture of silver and copper nanoparticles. 21. Sposób wytwarzania według zastrz. 17, znamienny tym, że aktywne cząstki antybakteryjne lub grzybobójcze stosuje się w postaci mieszaniny nanocząstek srebra i złota.21. The manufacturing method according to claim 17, characterized in that the active antibacterial or fungicidal particles are used in the form of a mixture of silver and gold nanoparticles. 22. Sposób wytwarzania według zastrz. 17, znamienny tym, że aktywne cząstki antybakteryjne lub grzybobójcze stosuje się w postaci mieszaniny nanocząstek srebra i platyny.22. The manufacturing method according to claim 17, characterized in that the active antibacterial or fungicidal particles are used in the form of a mixture of silver and platinum nanoparticles. 23. Sposób wytwarzania według zastrz. 17, znamienny tym, że aktywne cząstki antybakteryjne lub grzybobójcze stosuje się w postaci mieszaniny nanocząstek srebra i dwutlenku tytanu.23. The manufacturing method according to claim 17, characterized in that the active antibacterial or fungicidal particles are used in the form of a mixture of silver and titanium dioxide nanoparticles. 24. Sposób wytwarzania według zastrz. 17, znamienny tym, że najpierw na warstwę filtracyjną nanosi się roztwór siarczanu miedzi, zaś po wysuszeniu warstwy filtracyjnej z tego roztworu nanosi się nanocząstki metali: srebra, albo miedzi, albo złota, albo platyny, albo cynku, albo niklu lub nanocząstki dwutlenku tytanu.24. The manufacturing method according to claim 17, characterized in that first a copper sulphate solution is applied to the filter layer, and after drying the filter layer, nanoparticles of metals are applied from this solution: silver, or copper, or gold, or platinum, or zinc, or nickel or nanoparticles of titanium dioxide. 25. Sposób wytwarzania według zastrz. 17, znamienny tym, że aktywne cząstki antybakteryjne lub grzybobójcze nanosi się na chronioną powierzchnię od strony wlotu filtrowanego powietrza.25. The manufacturing method according to claim 17, characterized in that the active antibacterial or fungicidal particles are applied to the protected surface from the filtered air inlet side. 26. Sposób wytwarzania według zastrz. 17, znamienny tym, że aktywne cząstki antybakteryjne lub grzybobójcze nanosi się co najmniej w jednej warstwie filtracyjnej kompozytowego materiału filtracyjnego na bazie włókniny filtracyjnej albo papieru filtracyjnego celulozowego albo papieru filtracyjnego z włókna szklanego albo gąbki z pianki poliuretanowej albo włókniny węglowej.26. The manufacturing method according to claim 17, characterized in that the active antibacterial or fungicidal particles are applied in at least one filter layer of a composite filter material based on a filter fleece or a cellulose filter paper or a glass fibre filter paper or a polyurethane foam sponge or a carbon fleece. 27. Sposób wytwarzania według zastrz. 17, znamienny tym, że warstwę filtracyjną materiału filtracyjnego wytwarza się z włókniny z mieszaniny włókien, zawierającej 70 + 80% włókien poliestrowych o grubości 15 dtex i długości 60 + 76 mm oraz 20 + 30% włókien poliestrowych termokurczliwych o grubości 4 dtex i długości 51 mm, a runo igłuje się wstępnie 2 + 3 igły/cm2, przy czym włókninę wy kurczą się w temperaturze 125°C i korzystnie kalandruje się, do uzyskania gramatury włókniny 80 + 400 g/m2 przy grubości włókniny 5 + 20 mm, po czym na włókninę nanosi się roztwór nanocząstek srebra o stężeniu 10 + 170 ppm albo roztwór nanocząstek miedzi o stężeniu 10 + 130 ppm albo roztwór nanocząstek złota o stężeniu 20 + 140 ppm albo roztwór nanocząstek platyny o stężeniu 27. The manufacturing method according to claim 1. 17, characterized in that the filter layer of the filter material is made of a nonwoven fabric made of a fibre mixture containing 70 + 80% of polyester fibres with a thickness of 15 dtex and a length of 60 + 76 mm and 20 + 30% of heat-shrinkable polyester fibres with a thickness of 4 dtex and a length of 51 mm, and the fleece is pre-needled with 2 + 3 needles/ cm2 , wherein the nonwoven fabric is shrunk at a temperature of 125°C and preferably calendered to obtain a nonwoven fabric grammage of 80 + 400 g/ m2 at a nonwoven fabric thickness of 5 + 20 mm, after which a solution of silver nanoparticles with a concentration of 10 + 170 ppm or a solution of copper nanoparticles with a concentration of 10 + 130 ppm or a solution of gold nanoparticles with a concentration of 20 + 140 ppm or a solution of platinum nanoparticles with a concentration of 28. Sposób wytwarzania według zastrz. 17, znamienny tym, że warstwę filtracyjną materiału filtracyjnego wytwarza się z włókniny z mieszaniny włókien, zawierającej 60 : 80% włókien poliestrowych o grubości 6,7 : 15 dtex i długości 60 : 76 mm oraz 20 : 40% włókien poliestrowych termokurczliwych o grubości 4 dtex i długości 51 mm, do uzyskania gramatury włókniny 60 : 600 g/m2 przy grubości włókniny 4 : 30 mm, po czym na włókninę nanosi się roztwór nanocząstek srebra o stężeniu 10 : 180 ppm albo roztwór nanocząstek miedzi o stężeniu 190 ppm albo roztwór nanocząstek złota o stężeniu 20 : 40 ppm albo roztwór nanocząstek platyny o stężeniu 20 : 200 ppm albo roztwór nanocząstek dwutlenku tytanu o stężeniu 10 : 70 ppm albo nanosi się roztwór mieszaniny nanocząstek srebra i miedzi o stężeniu 10 : 90 ppm albo roztwór mieszaniny nanocząstek srebra i cynku o stężeniu 30 ppm albo roztwór mieszaniny nanocząstek srebra i niklu o stężeniu 30 ppm albo roztwór mieszaniny nanocząstek dwutlenku tytanu i srebra o stężeniu 10 : 180 ppm albo roztwór mieszaniny nanocząstek złota i miedzi o stężeniu 40 : 90 ppm albo roztwór mieszaniny nanocząstek platyny i miedzi o stężeniu 40 : 110 ppm albo roztwór mieszaniny nanocząstek dwutlenku tytanu i miedzi o stężeniu 10 : 70 ppm, a ponadto korzystnie na włókninę nanosi się w osobnej operacji roztwór siarczanu miedzi o stężeniu 3 : 10% wagowych.28. The manufacturing method according to claim 1. 17, characterized in that the filter layer of the filter material is made of a nonwoven fabric made of a fibre mixture containing 60:80% of polyester fibres with a thickness of 6.7:15 dtex and a length of 60:76 mm and 20:40% of heat-shrinkable polyester fibres with a thickness of 4 dtex and a length of 51 mm, to obtain a nonwoven fabric grammage of 60:600 g/ m2 at a nonwoven fabric thickness of 4:30 mm, after which a solution of silver nanoparticles with a concentration of 10:180 ppm or a solution of copper nanoparticles with a concentration of 190 ppm or a solution of gold nanoparticles with a concentration of 20:40 ppm or a solution of platinum nanoparticles with a concentration of 20:200 ppm or a solution of titanium dioxide nanoparticles with a concentration of 10:70 ppm is applied to the nonwoven fabric, a solution of a mixture of silver and copper nanoparticles in a concentration of 10: 90 ppm, or a solution of a mixture of silver and zinc nanoparticles in a concentration of 30 ppm, or a solution of a mixture of silver and nickel nanoparticles in a concentration of 30 ppm, or a solution of a mixture of titanium dioxide and silver nanoparticles in a concentration of 10: 180 ppm, or a solution of a mixture of gold and copper nanoparticles in a concentration of 40: 90 ppm, or a solution of a mixture of platinum and copper nanoparticles in a concentration of 40: 110 ppm, or a solution of a mixture of titanium dioxide and copper nanoparticles in a concentration of 10: 70 ppm, and furthermore, preferably a copper sulphate solution in a concentration of 3: 10% by weight is applied to the non-woven fabric in a separate operation. 29. Sposób wytwarzania według zastrz. 17, znamienny tym, że warstwę filtracyjną materiału filtracyjnego wytwarza się z włókniny z mieszaniny włókien, zawierającej 65 : 70% włókien poliestrowych o grubości 6,7 : 15 dtex i długości 60 : 76 mm oraz 30 : 35% włókien poliestrowych termokurczliwych o grubości 4 dtex i długości 51 mm, a runo igłuje się na głębokość 8 : 11 mm, 130 : 150 igieł/cm2, wykurcza się w temperaturze 125°C do uzyskania gramatury 125 : 160 g/m2 przy grubości włókniny 3 : 7 mm, po czym na włókninę nanosi się poprzez natrysk albo apretury z wałka albo zanurzeniowo roztwór nanocząstek srebra o stężeniu 40 : 70 ppm albo roztwór nanocząstek miedzi o stężeniu 70 : 80 ppm albo roztwór nanocząstek dwutlenku tytanu o stężeniu 60 ppm albo roztwór mieszaniny nanocząstek miedzi i srebra o stężeniu 60 : 70 ppm albo roztwór mieszaniny nanocząstek dwutlenku tytanu i srebra o stężeniu 50 ppm, a ponadto korzystnie na włókninę nanosi się w osobnej operacji roztwór siarczanu miedzi o stężeniu 4 : 5% wagowych.29. The manufacturing method according to claim 1. The filter material according to claim 17, characterized in that the filter layer of the filter material is made of a nonwoven fabric with a mixture of fibres containing 65:70% of polyester fibres with a thickness of 6.7:15 dtex and a length of 60:76 mm and 30:35% of heat-shrinkable polyester fibres with a thickness of 4 dtex and a length of 51 mm, and the fleece is needled to a depth of 8:11 mm, 130:150 needles/ cm2 , shrunk at a temperature of 125°C to obtain a basis weight of 125:160 g/ m2 at a nonwoven fabric thickness of 3:7 mm, after which a solution of silver nanoparticles with a concentration of 40:70 ppm or a solution of copper nanoparticles with a concentration of 70:80 ppm or a solution of titanium dioxide nanoparticles with a concentration of 70:80 ppm is applied to the nonwoven fabric by spraying or by roller finishing or by immersion. a concentration of 60 ppm or a solution of a mixture of copper and silver nanoparticles in a concentration of 60:70 ppm or a solution of a mixture of titanium dioxide and silver nanoparticles in a concentration of 50 ppm, and furthermore, preferably a copper sulphate solution in a concentration of 4:5% by weight is applied to the non-woven fabric in a separate operation. 30. Sposób wytwarzania według zastrz. 17, znamienny tym, że warstwę filtracyjną materiału filtracyjnego wytwarza się z włókniny z mieszaniny włókien poliestrowych o udziale 30 : 60% włókien o grubości 6,7 : 15 dtex i długości 60 : 76 mm oraz 40 : 70% włókien o grubości 3,3 : 6,7 dtex i długości 60 : 76 mm, którą po wymieszaniu i ułożeniu runa igłuje się dwukrotnie, najpierw głębokie igłowanie, a następnie igłowanie płytsze, do uzyskania gramatury 250 : 300 g/m2, przy grubości 5 : 6 mm, po czym na tak wykonaną włókninę nanosi się poprzez natrysk jedno albo dwustronny albo apretury z wałka albo zanurzeniowo roztwór nanocząstek srebra o stężeniu 30 ppm i następnie roztwór siarczanu miedzi o stężeniu 5% wagowych albo roztwór nanocząstek srebra o stężeniu 50 ppm albo roztwór nanocząstek miedzi o stężeniu 60 ppm albo roztwór nanocząstek złota o stężeniu 50 ppm albo roztwór nanocząstek platyny o stężeniu 60 ppm albo roztwór nanocząstek dwutlenku tytanu o stężeniu 40 ppm albo roztwór mieszaniny nanocząstek miedzi i srebra o stężeniu 50 ppm albo roztwór mieszaniny nanocząstek cynku i srebra o stężeniu 80 ppm albo roztwór mieszaniny nanocząstek niklu i srebra o stężeniu 90 ppm albo roztwór mieszaniny nanocząstek dwutlenku tytanu i srebra o stężeniu 40 ppm.30. The manufacturing method according to claim 1. The filter layer of the filter material is made of a nonwoven fabric made of a mixture of polyester fibres with a share of 30:60% of fibres with a thickness of 6.7:15 dtex and a length of 60:76 mm and 40:70% of fibres with a thickness of 3.3:6.7 dtex and a length of 60:76 mm, which after mixing and laying the fleece is needled twice, first deep needling, and then shallower needling, to obtain a basis weight of 250:300 g/ m2 , at a thickness of 5:6 mm, after which a solution of silver nanoparticles with a concentration of 30 ppm is applied to the nonwoven fabric thus made by single- or double-sided spraying or by roller finishing or by immersion, and then a solution of copper sulphate with a concentration of 5% by weight or a solution of silver nanoparticles with a concentration of 50 ppm or a solution of copper nanoparticles at a concentration of 60 ppm or a solution of gold nanoparticles at a concentration of 50 ppm or a solution of platinum nanoparticles at a concentration of 60 ppm or a solution of titanium dioxide nanoparticles at a concentration of 40 ppm or a solution of a mixture of copper and silver nanoparticles at a concentration of 50 ppm or a solution of a mixture of zinc and silver nanoparticles at a concentration of 80 ppm or a solution of a mixture of nickel and silver nanoparticles at a concentration of 90 ppm or a solution of a mixture of titanium dioxide and silver nanoparticles at a concentration of 40 ppm. 31. Sposób wytwarzania według zastrz. 17, znamienny tym, że warstwę filtracyjną materiału filtracyjnego wytwarza się z włókniny z mieszaniny włókien poliestrowych o udziale 65 + 80% włókien o grubości 3,3 + 6,7 dtex i długości 60 + 76 mm oraz 20 + 35% włókien o grubości 4 dtex i długości 51 mm, którą po wymieszaniu i ułożeniu runa wykurcza się w temperaturze 125°C oraz kalandruje w temperaturze 60 + 155°C do uzyskania gramatury włókniny31. Manufacturing method according to claim 17, characterized in that the filter layer of the filter material is made of a nonwoven fabric made of a mixture of polyester fibers with a share of 65 + 80% of fibers with a thickness of 3.3 + 6.7 dtex and a length of 60 + 76 mm and 20 + 35% of fibers with a thickness of 4 dtex and a length of 51 mm, which after mixing and laying the fleece is shrunk at a temperature of 125°C and calendered at a temperature of 60 + 155°C to obtain a nonwoven fabric grammage 150 + 200 g/m2 s przy grubości 4 + 8 mm, po czym na tak wykonaną włókninę nanosi się poprzez natrysk albo apretury z wałka albo zanurzeniowo roztwór nanocząstek srebra o stężeniu 50 + 70 ppm albo roztwór nanocząstek miedzi o stężeniu 80 ppm albo roztwór nanocząstek złota o stężeniu 60 ppm albo roztwór nanocząstek dwutlenku tytanu o stężeniu 40 + 50 ppm albo roztwór mieszaniny nanocząstek srebra i złota o stężeniu 50 ppm albo roztwór mieszaniny srebra i dwutlenku tytanu o stężeniu 40 + 50 ppm albo roztwór mieszaniny nanocząstek miedzi i platyny o stężeniu 60 ppm albo w osobnych operacjach: roztwór nanocząstek srebra o stężeniu 30 + 50 ppm i roztwór siarczanu miedzi o stężeniu 5% wagowych albo roztwór nanocząstek platyny o stężeniu 60 ppm i roztwór siarczanu miedzi o stężeniu 5% wagowych.150 + 200 g/m 2 s at a thickness of 4 + 8 mm, after which a solution of silver nanoparticles with a concentration of 50 + 70 ppm or a solution of copper nanoparticles with a concentration of 80 ppm or a solution of gold nanoparticles with a concentration of 60 ppm or a solution of titanium dioxide nanoparticles with a concentration of 40 + 50 ppm or a solution of a mixture of silver and gold nanoparticles with a concentration of 50 ppm or a solution of a mixture of silver and titanium dioxide with a concentration of 40 + 50 ppm or a solution of a mixture of copper and platinum nanoparticles with a concentration of 60 ppm or in separate operations is applied to the nonwoven fabric thus prepared by spraying or by roller finishing or by immersion: a solution of silver nanoparticles with a concentration of 30 + 50 ppm and a solution of copper sulphate with a concentration of 5% by weight or a solution platinum nanoparticles at a concentration of 60 ppm and copper sulfate solution at a concentration of 5% by weight. 32. Sposób wytwarzania według zastrz. 17, znamienny tym, że warstwę filtracyjną materiału filtracyjnego wytwarza się z włókniny z włókien poliestrowych o grubości 15 dtex i długości 60 mm albo z mieszaniny włókien poliestrowych o udziale 35% włókien o grubości 3,3 dtex i długości 66 mm oraz 65% włókien o grubości 6,7 dtex i długości 76 mm, którą po wymieszaniu i ułożeniu runa igłuje się, utwardza się poprzez lateksowanie jednostronne dawką 40 g/m2 albo dwustronne dawką 2 x 40 g/m2, a następnie suszy się w temperaturze 140 + 145°C, do uzyskania gramatury włókniny 140 + 550 g/m2, przy grubości 4 + 13 mm, przy czym łącznie z lateksowaniem albo po wysuszeniu po lateksowaniu na włókninę nanosi się roztwór nanocząstek srebra o stężeniu 80 ppm albo roztwór nanocząstek złota o stężeniu 40 + 500 ppm albo roztwór nanocząstek platyny o stężeniu 500 ppm albo roztwór dwutlenku tytanu o stężeniu 20 ppm albo roztwór mieszaniny nanocząstek srebra i miedzi o stężeniu 30 + 200 ppm albo roztwór nanocząstek srebra i dwutlenku tytanu o stężeniu 20 + 100 ppm albo roztwór nanocząstek miedzi i złota o stężeniu 300 ppm albo roztwór nanocząstek miedzi i platyny o stężeniu 60 + 300 ppm albo roztwór nanocząstek miedzi i dwutlenku tytanu o stężeniu 70 + 200 ppm albo roztwór siarczanu miedzi o stężeniu 15% albo w osobnych operacjach: roztwór nanocząstek srebra o stężeniu 80 ppm i roztwór siarczanu miedzi o stężeniu 7% wagowych albo roztwór nanocząstek złota o stężeniu 30 ppm i roztwór siarczanu miedzi o stężeniu 5% wagowych albo roztwór nanocząstek platyny o stężeniu 60 ppm i roztwór siarczanu miedzi o stężeniu 5% wagowych albo roztwór nanocząstek dwutlenku tytanu o stężeniu 80 ppm i roztwór siarczanu miedzi o stężeniu 7% wagowych.32. The manufacturing method according to claim 1. 17, characterized in that the filter layer of the filter material is made of a nonwoven fabric made of polyester fibers with a thickness of 15 dtex and a length of 60 mm or of a mixture of polyester fibers with a share of 35% of fibers with a thickness of 3.3 dtex and a length of 66 mm and 65% of fibers with a thickness of 6.7 dtex and a length of 76 mm, which after mixing and laying the fleece is needled, hardened by latexing on one side with a dose of 40 g/ m2 or on both sides with a dose of 2 x 40 g/ m2 , and then dried at a temperature of 140 + 145°C, until a nonwoven fabric grammage of 140 + 550 g/ m2 is obtained, at a thickness of 4 + 13 mm, wherein together with latexing or after drying after latexing, a solution of silver nanoparticles with a concentration of 80 ppm or a solution of gold nanoparticles at a concentration of 40 + 500 ppm or a solution of platinum nanoparticles at a concentration of 500 ppm or a titanium dioxide solution at a concentration of 20 ppm or a solution of a mixture of silver and copper nanoparticles at a concentration of 30 + 200 ppm or a solution of silver and titanium dioxide nanoparticles at a concentration of 20 + 100 ppm or a solution of copper and gold nanoparticles at a concentration of 300 ppm or a solution of copper and platinum nanoparticles at a concentration of 60 + 300 ppm or a solution of copper and titanium dioxide nanoparticles at a concentration of 70 + 200 ppm or a copper sulphate solution at a concentration of 15% or in separate operations: a solution of silver nanoparticles at a concentration of 80 ppm and a copper sulphate solution at a concentration of 7% by weight or a solution of gold nanoparticles at a concentration of 30 ppm and a 5% by weight copper sulphate solution, or a 60 ppm platinum nanoparticle solution and a 5% by weight copper sulphate solution, or an 80 ppm titanium dioxide nanoparticle solution and a 7% by weight copper sulphate solution. 33. Sposób wytwarzania według zastrz. 17, znamienny tym, że warstwę filtracyjną materiału filtracyjnego wytwarza się z włókniny z mieszaniny włókien o udziale 92% włókien poliestrowych o grubości 3,3 dtex i długości 60 mm oraz 8% włókien poliestrowych termokurczliwych o grubości 4,1 dtex i długości 51 mm, którą po wymieszaniu i ułożeniu runa igłuje się dwukrotnie, pierwsze igłowanie na głębokość 10 mm, 150 igieł/cm2, a drugie igłowanie na głębokość 12 mm, 180 igieł/cm2, a następnie włókninę wykurcza się w temperaturze 160°C i kalandruje w temperaturze 130°C do uzyskania gramatury 400 g/m2, przy grubości 2,5 mm, po czym na tak uzyskaną włókninę nanosi się poprzez natrysk albo zanurzenie roztwór nanocząstek srebra o stężeniu 70 ppm i roztwór siarczanu miedzi o stężeniu 7% wagowych albo roztwór mieszaniny nanocząstek srebra, miedzi i dwutlenku tytanu o stężeniu 70 ppm albo roztwór nanoczastek srebra o stężeniu 100 ppm albo roztwór nanocząstek miedzi o stężeniu 100 ppm albo roztwór nanocząstek platyny o stężeniu 130 ppm albo roztwór mieszaniny nanocząstek cynku i srebra o stężeniu 160 ppm albo roztwór mieszaniny nanocząstek niklu i srebra o stężeniu 170 ppm.33. The manufacturing method according to claim 1. The filter layer of the filter material is made of a nonwoven fabric made of a mixture of fibres with a share of 92% of polyester fibres with a thickness of 3.3 dtex and a length of 60 mm and 8% of heat-shrinkable polyester fibres with a thickness of 4.1 dtex and a length of 51 mm, which after mixing and laying the fleece is needled twice, the first needling to a depth of 10 mm, 150 needles/ cm2 , and the second needling to a depth of 12 mm, 180 needles/ cm2 , and then the nonwoven fabric is shrunk at a temperature of 160°C and calendered at a temperature of 130°C to obtain a basis weight of 400 g/ m2 , at a thickness of 2.5 mm, after which a solution of silver nanoparticles with a concentration of 70 ppm and a solution of copper sulphate with a concentration of 10 ppm are applied to the nonwoven fabric thus obtained by spraying or immersing. 7% by weight or a solution of a mixture of silver, copper and titanium dioxide nanoparticles at a concentration of 70 ppm, or a solution of silver nanoparticles at a concentration of 100 ppm, or a solution of copper nanoparticles at a concentration of 100 ppm, or a solution of platinum nanoparticles at a concentration of 130 ppm, or a solution of a mixture of zinc and silver nanoparticles at a concentration of 160 ppm, or a solution of a mixture of nickel and silver nanoparticles at a concentration of 170 ppm. 34. Sposób wytwarzania według zastrz. 17, znamienny tym, że warstwę filtracyjną materiału filtracyjnego wytwarza się z włókniny z mieszaniny 70% włókien poliestrowych o grubości 3,3 +4,4 dtex i długości 60 + 76 mm oraz 30% włókien poliestrowych termokurczliwych o grubości 4 dtex i długości 51 mm, które po wymieszaniu i ułożeniu runa igłuje się dwukrotnie, pierwsze igłowanie na głębokość 12 mm, 150 igieł/cm2, drugie igłowanie na głębokość 8 mm, 220 igieł/cm2, po czym wykurcza się w temperaturze 125°C, a następnie kalandruje w temperaturze 135°C, do uzyskania gramatury 250 g/m2, przy grubości 1,5 mm, po czym na włókninę nanosi się poprzez natrysk albo zanurzenie roztwór nanocząstek srebra o stężeniu 50 ppm i roztwór siarczanu miedzi o stężeniu 5% wagowych albo roztwór mieszaniny nanocząstek miedzi i srebra o stężeniu 60 ppm albo roztwór nanocząstek dwutlenku tytanu o stężeniu 60 ppm albo roztwór nanocząstek srebra o stężeniu 70 ppm albo roztwór nanocząstek miedzi o stężeniu 80 ppm.34. The manufacturing method according to claim 34. 17, characterized in that the filter layer of the filter material is made of a nonwoven fabric made of a mixture of 70% of polyester fibres with a thickness of 3.3 + 4.4 dtex and a length of 60 + 76 mm and 30% of heat-shrinkable polyester fibres with a thickness of 4 dtex and a length of 51 mm, which after mixing and laying the fleece are needled twice, the first needling to a depth of 12 mm, 150 needles/ cm2 , the second needling to a depth of 8 mm, 220 needles/ cm2 , then it is shrunk at a temperature of 125°C, and then calendered at a temperature of 135°C, to obtain a basis weight of 250 g/ m2 , at a thickness of 1.5 mm, after which a solution of silver nanoparticles with a concentration of 50 ppm and a solution of copper sulphate with a concentration of 5% are applied to the nonwoven fabric by spraying or immersion by weight, either a solution of a mixture of copper and silver nanoparticles at a concentration of 60 ppm, or a solution of titanium dioxide nanoparticles at a concentration of 60 ppm, or a solution of silver nanoparticles at a concentration of 70 ppm, or a solution of copper nanoparticles at a concentration of 80 ppm. 35. Sposób wytwarzania według zastrz. 17, znamienny tym, że warstwę filtracyjną materiału filtracyjnego wykonuje się z włókniny dwuwarstwowej, przy czym pierwszą warstwę w kolorze jasnym o gramaturze 120 g/m2 wytwarza się z mieszaniny 55% włókien poliestrowych o grubości 6,7 dtex i długości 60 mm oraz 45% włókien poliestrowych termokurczliwych o grubości 4 dtex i długości 51 mm, a runo igłuje się na głębokość 9 mm, 100 igieł/cm2, zaś drugą warstwę w kolorze szarym wytwarza się z mieszaniny włókien białych i czarnych, z mieszaniny 50% włókien poliestrowych o grubości 6,7 dtex i długości 60 mm oraz 50% włókien poliestrowych termokurczliwych o grubości 4 dtex i długości 51 mm, którą z kolei igłuje się 70 igieł/cm2, a następnie obie warstwy igłuje się razem na głębokość 11 mm, 90 igieł/cm2, po czym kalandruje się w temperaturze 140°C, do uzyskania gramatury łącznej 220 g/m2, przy grubości 1,5 mm, po czym na włókninę nanosi się poprzez natrysk albo zanurzenie roztwór nanocząstek dwutlenku tytanu o stężeniu 50 ppm albo roztwór mieszaniny nanocząstek miedzi i srebra o stężeniu 50 ppm albo roztwór nanocząstek srebra o stężeniu 60 ppm albo roztwór nanocząstek miedzi o stężeniu 70 ppm albo roztwór siarczanu miedzi o stężen iu 6% wagowych.35. The manufacturing method according to claim 1. The filter layer of the filter material is made of a two-layer nonwoven fabric, wherein the first layer in a light colour with a basis weight of 120 g/ m2 is made of a mixture of 55% of polyester fibres with a thickness of 6.7 dtex and a length of 60 mm and 45% of heat-shrinkable polyester fibres with a thickness of 4 dtex and a length of 51 mm, and the fleece is needled to a depth of 9 mm, 100 needles/ cm2 , while the second layer in a grey colour is made of a mixture of white and black fibres, of a mixture of 50% of polyester fibres with a thickness of 6.7 dtex and a length of 60 mm and 50% of heat-shrinkable polyester fibres with a thickness of 4 dtex and a length of 51 mm, which in turn is needled with 70 needles/ cm2 , and then both layers are needled together to a depth of 11 mm, 90 needles/ cm2 , after which is calendered at a temperature of 140°C to obtain a total basis weight of 220 g/ m2 at a thickness of 1.5 mm, after which a 50 ppm solution of titanium dioxide nanoparticles, or a 50 ppm solution of a mixture of copper and silver nanoparticles, or a 60 ppm solution of silver nanoparticles, or a 70 ppm solution of copper nanoparticles, or a 6% by weight copper sulphate solution is applied to the nonwoven fabric by spraying or immersing it. 36. Sposób wytwarzania według zastrz. 17, znamienny tym, że warstwę filtracyjną materiału filtracyjnego wykonuje się z włókniny dwuwarstwowej, przy czym pierwszą warstwę włókniny o gramaturze 220 g/m2 wytwarza się z mieszaniny włókien poliestrowych o udziale 20% włókien o grubości 1,7 dtex i długości 60 mm oraz 80% włókien o grubości 3,3 dtex i długości 60 mm, igłuje się na głębokość 10 mm, 150 igieł/cm2, zaś jako drugą warstwę układa się włókninę polipropylenową z włókien ciągłych o gramaturze 30 g/m2, po czym obie warstwy kompozytu zigłowuje się na głębokość 12 + 13 mm, 80 + 100 igieł/cm2, do uzyskania gramatury 250 g/m2, przy grubości 3 mm, a następnie na włókninę nanosi się poprzez natrysk albo zanurzenie roztwór nanocząstek dwutlenku tytanu o stężeniu 40 ppm albo roztwór mieszaniny nanocząstek dwutlenku tytanu i miedzi o stężeniu 40 ppm albo roztwór mieszaniny nanocząstek miedzi i srebra o stężeniu 50 ppm albo roztwór nanocząstek srebra o stężeniu 50 ppm albo roztwór nanocząstek złota o stężeniu 60 ppm.36. The manufacturing method according to claim 1. The method of claim 17, characterized in that the filter layer of the filter material is made of a two-layer nonwoven fabric, wherein the first layer of the nonwoven fabric with a grammage of 220 g/ m2 is made of a mixture of polyester fibres with a share of 20% of fibres with a thickness of 1.7 dtex and a length of 60 mm and 80% of fibres with a thickness of 3.3 dtex and a length of 60 mm, is needled to a depth of 10 mm, 150 needles/ cm2 , and the second layer is a polypropylene nonwoven fabric made of continuous fibres with a grammage of 30 g/ m2 , after which both layers of the composite are needled to a depth of 12 + 13 mm, 80 + 100 needles/cm2, to obtain a grammage of 250 g/ m2 , at a thickness of 3 mm, and then a solution of titanium dioxide nanoparticles with a concentration of 100 g/ m2 is applied to the nonwoven fabric by spraying or immersing it. 40 ppm or a solution of a mixture of titanium dioxide and copper nanoparticles at a concentration of 40 ppm, or a solution of a mixture of copper and silver nanoparticles at a concentration of 50 ppm, or a solution of silver nanoparticles at a concentration of 50 ppm, or a solution of gold nanoparticles at a concentration of 60 ppm. 37. Sposób wytwarzania według zastrz. 17, znamienny tym, że warstwę filtracyjną materiału filtracyjnego wykonuje się z włókniny dwuwarstwowej, przy czym pierwszą warstwę włókniny wytwarza się z mieszaniny włókien poliestrowych o udziale 70% włókien o grubości 6,7 dtex i 3,3 dtex oraz długości 60 mm, którą dwukrotnie igłuje się, pierwsze igłowanie na głębokość 8 mm, 150 igieł/cm2 i drugie na głębokość 7 mm, 200 igieł/cm2, a następnie wykurcza się w temperaturze 140°C, zaś drugą warstwę układa się z włókniny polipropylenowej z naniesionym klejem, zaś warstwy łączy się poprzez klejenie w procesie kalandrowania przy temperaturze 110°C albo bezklejowo poprzez igłowanie, do uzyskania gramatury 270 g/m2, przy grubości 2,5 mm, po czym na powierzchnie włókniny nanosi się poprzez natrysk albo apreturę z wałka roztwór nanocząstek dwutlenku tytanu o stężeniu 60 ppm albo roztwór nanocząstek srebra o stężeniu 60 ppm i roztwór siarczanu miedzi o stężeniu 7% wagowych albo roztwór nanocząstek srebra o stężeniu 70 ppm albo roztwór mieszaniny nanocząstek miedzi i srebra o stężeniu 70 ppm albo roztwór nanocząstek miedzi o stężeniu 80 ppm.37. The manufacturing method according to claim 1. 17, characterized in that the filter layer of the filter material is made of a two-layer nonwoven fabric, wherein the first layer of the nonwoven fabric is made of a mixture of polyester fibres with a share of 70% of fibres with a thickness of 6.7 dtex and 3.3 dtex and a length of 60 mm, which is needled twice, the first needling to a depth of 8 mm, 150 needles/ cm2 and the second to a depth of 7 mm, 200 needles/ cm2 , and then it is shrunk at a temperature of 140°C, while the second layer is made of a polypropylene nonwoven fabric with an applied adhesive, and the layers are joined by gluing in the calendering process at a temperature of 110°C or without glue by needling, to obtain a basis weight of 270 g/ m2 , at a thickness of 2.5 mm, after which a solution of titanium dioxide nanoparticles with a thickness of 2.5 mm is applied to the nonwoven fabric surfaces by spraying or by roller finishing. at a concentration of 60 ppm, or a solution of silver nanoparticles at a concentration of 60 ppm and a solution of copper sulphate at a concentration of 7% by weight, or a solution of silver nanoparticles at a concentration of 70 ppm, or a solution of a mixture of copper and silver nanoparticles at a concentration of 70 ppm, or a solution of copper nanoparticles at a concentration of 80 ppm. 38. Sposób wytwarzania według zastrz. 17, znamienny tym, że warstwę filtracyjną materiału filtracyjnego wykonuje się z włókniny dwuwarstwowej, przy czym pierwszą warstwę włókniny wytwarza się z mieszaniny włókien poliestrowych o udziale 20% włókien o grubości 1,7 dtex i długości 38 mm oraz 80% włókien o grubości 3,3 dtex oraz długości 60 mm, którą igłuje się na głębokość 10 mm, 150 igieł/cm2, a drugą warstwę układa się z pianki poliuretanowej o gramaturze 100 g/m2 i grubości 5 mm, przy czym warstwę włókniny i pianki łączy się poprzez opalanie albo igłowanie, do uzyskania gramatury kompozytu 300 g/m2, przy grubości 5,5 mm, po czym na włókninę nanosi się poprzez natrysk albo zanurzenie roztwór nanocząstek srebra o stężeniu 40 ppm i roztwór siarczanu miedzi o stężeniu 6% wagowych albo roztwór mieszaniny nanocząstek dwutlenku tytanu i srebra o stężeniu 40 ppm albo roztwór nanocząstek srebra o stężeniu 50 ppm albo roztwór nanocząstek dwutlenku tytanu o stężeniu 50 ppm albo roztwór mieszaniny nanocząstek miedzi i srebra o stężeniu 50 albo roztwór nanocząstek miedzi o stężeniu 60 ppm albo roztwór siarczanu miedzi o stężeniu 7% wagowych.38. The manufacturing method according to claim 1. The filter material according to claim 17, characterized in that the filter layer of the filter material is made of a two-layer nonwoven fabric, wherein the first layer of the nonwoven fabric is made of a mixture of polyester fibres with a share of 20% of fibres with a thickness of 1.7 dtex and a length of 38 mm and 80% of fibres with a thickness of 3.3 dtex and a length of 60 mm, which are needled to a depth of 10 mm, 150 needles/ cm2 , and the second layer is made of polyurethane foam with a grammage of 100 g/ m2 and a thickness of 5 mm, wherein the layer of the nonwoven fabric and the foam are joined by firing or needling, to obtain a composite grammage of 300 g/ m2 , at a thickness of 5.5 mm, after which a solution of silver nanoparticles with a concentration of 40 ppm and a solution of copper sulphate with a concentration of 6% by weight or a solution of a mixture of titanium dioxide nanoparticles and silver at a concentration of 40 ppm, or a solution of silver nanoparticles at a concentration of 50 ppm, or a solution of titanium dioxide nanoparticles at a concentration of 50 ppm, or a solution of a mixture of copper and silver nanoparticles at a concentration of 50 ppm, or a solution of copper nanoparticles at a concentration of 60 ppm, or a solution of copper sulphate at a concentration of 7% by weight. 39. Sposób wytwarzania według zastrz. 17, znamienny tym, że warstwę filtracyjną materiału filtracyjnego wykonuje się z włókniny z włókien poliestrowych o udziale 65% włókien o grubości 6,7 dtex i długości 60 mm oraz 35% włókien o grubości 3,3 dtex i długości 60 mm, którą igłuje się na głębokość 13 mm, 50 igieł/cm2, po czym lateksuje się dawką 40 g/m2 i suszy się w temperaturze 145°C, a następnie włókninę dwustronnie wzmacnia się przyszywaną siatką jedwabno-torlenową o gramaturze 30 g/m2, do uzyskania całkowitej gramatury kompozytu 600 g/m2, przy grubości 13 mm, przy czym na włókninę nanosi się razem z lateksem albo w osobnym procesie poprzez natrysk albo zanurzenie roztwór nanocząstek srebra o stężeniu 300 ppm i roztwór siarczanu miedzi o stężeniu 15% wagowych albo roztwór nanocząstek srebra o stężeniu 500 ppm albo roztwór nanocząstek miedzi o stężeniu 500 ppm albo roztwór nanocząstek dwutlenku tytanu o stężeniu 500 ppm albo roztwór siarczanu miedzi o stężeniu 15% wagowych albo roztwór mieszaniny nanocząstek cynku i srebra o stężeniu 600 ppm albo roztwór mieszaniny nanocząstek niklu i srebra o stężeniu 650 ppm.39. The manufacturing method according to claim 1. The filter material according to claim 17, characterized in that the filter layer is made of a polyester fibre nonwoven fabric with a share of 65% of fibres with a thickness of 6.7 dtex and a length of 60 mm and 35% of fibres with a thickness of 3.3 dtex and a length of 60 mm, which is needled to a depth of 13 mm, 50 needles/ cm2 , then latexed with a dose of 40 g/ m2 and dried at a temperature of 145°C, and then the nonwoven fabric is reinforced on both sides with a sewn-on silk-torlen mesh with a grammage of 30 g/ m2 , to obtain a total grammage of the composite of 600 g/ m2 , at a thickness of 13 mm, wherein a solution of silver nanoparticles with a concentration of 300 ppm and a copper sulphate solution with a concentration of 100 ppm are applied to the nonwoven fabric together with the latex, either in a separate process by spraying or immersion. 15% by weight or a 500 ppm solution of silver nanoparticles, or a 500 ppm solution of copper nanoparticles, or a 500 ppm solution of titanium dioxide nanoparticles, or a 15% by weight solution of copper sulphate, or a 600 ppm solution of a mixture of zinc and silver nanoparticles, or a 650 ppm solution of a mixture of nickel and silver nanoparticles. 40. Sposób wytwarzania według zastrz. 17, znamienny tym, że warstwę filtracyjną materiału filtracyjnego wykonuje się z włókniny trójwarstwowej z przekładką wzmacniającą w środku z tkaniny poliestrowej o gramaturze 100 g/m2 o wytrzymałości równej włókninie finalnej, przy czym włókninę wykonuje się z mieszanki włókien poliestrowych o grubości 3,3 dtex i 6,7 dtex oraz długości 60 mm, które nakłada się na przekładkę, najpierw pierwszą warstwę na jedną stronę przekładki i igłuje na głębokość 9 mm, 100 igieł/cm2, a następnie na drugą stronę przekładki nakłada się taką samą warstwę włókien igłując na głębokość 12 mm, 130 igieł/cm2, po czym włókninę poddaje się operacji opalania i/lub kalandrowania, do uzyskania gramatury 300 + 500 g/m2, przy grubości 1,5 + 4 mm, a następnie na włókninę nanosi się poprzez natrysk albo zanurzeniowo roztwór nanocząstek srebra o stężeniu 100 + 250 ppm albo roztwór nanocząstek miedzi o stężeniu 130 + 180 ppm albo roztwór nanocząstek złota o stężeniu 120 + 500 ppm albo roztwór nanocząstek platyny o stężeniu 500 ppm albo roztwór nanocząstek dwutlenku tytanu o stężeniu 100 ppm albo roztwór mieszaniny nanocząstek miedzi i srebra o stężeniu 80 : 250 ppm albo roztwór mieszaniny nanocząstek dwutlenku tytanu i srebra o stężeniu 70 + 200 ppm albo roztwór mieszaniny nanocząstek złota i miedzi o stężeniu 160 ppm albo roztwór mieszaniny nanocząstek dwutlenku tytanu i miedzi o stężeniu 70 ppm albo roztwór mieszaniny nanocząstek srebra, miedzi i dwutlenku tytanu o stężeniu 160 ppm albo roztwór nanocząstek srebra o stężeniu 180 ppm i roztwór siarczanu miedzi o stężeniu 10% wagowych albo roztwór siarczanu miedzi o stężeniu 10 : 15% wagowych.40. The manufacturing method according to claim 40. 17, characterized in that the filter layer of the filter material is made of a three-layer nonwoven fabric with a reinforcing spacer in the middle made of polyester fabric with a basis weight of 100 g/ m2 with a strength equal to the final nonwoven fabric, wherein the nonwoven fabric is made of a mixture of polyester fibres with a thickness of 3.3 dtex and 6.7 dtex and a length of 60 mm, which are applied to the spacer, first the first layer on one side of the spacer and needled to a depth of 9 mm, 100 needles/ cm2 , and then the same layer of fibres is applied to the other side of the spacer, needled to a depth of 12 mm, 130 needles/ cm2 , after which the nonwoven fabric is subjected to a singeing and/or calendering operation, to obtain a basis weight of 300 + 500 g/ m2 , at a thickness of 1.5 + 4 mm, and then a solution of silver nanoparticles is applied to the nonwoven fabric by spraying or immersion at a concentration of 100 + 250 ppm or a solution of copper nanoparticles at a concentration of 130 + 180 ppm or a solution of gold nanoparticles at a concentration of 120 + 500 ppm or a solution of platinum nanoparticles at a concentration of 500 ppm or a solution of titanium dioxide nanoparticles at a concentration of 100 ppm or a solution of a mixture of copper and silver nanoparticles at a concentration of 80 : 250 ppm or a solution of a mixture of titanium dioxide and silver nanoparticles at a concentration of 70 + 200 ppm or a solution of a mixture of gold and copper nanoparticles at a concentration of 160 ppm or a solution of a mixture of titanium dioxide and copper nanoparticles at a concentration of 70 ppm or a solution of a mixture of silver, copper and titanium dioxide nanoparticles at a concentration of 160 ppm or a solution of silver nanoparticles at a concentration of 180 ppm and a solution 10% by weight copper sulphate or a 10:15% by weight copper sulphate solution. 41. Sposób wytwarzania według zastrz. 17, znamienny tym, że warstwę filtracyjną materiału filtracyjnego wykonuje się z tkaniny o gramaturze 250 g/m2, drapanej po wewnętrznej stronie, przędzionej z przędzy o grubości 25 x 2 tex z włókien bawełnianych, przy czym na tkaninę nanosi się natryskowo lub zanurzeniowo roztwór mieszaniny nanocząstek dwutlenku tytanu i srebra o stężeniu 40 ppm albo roztwór nanocząstek srebra o stężeniu 40 ppm i roztwór siarczanu miedzi o stężeniu 5% wagowych albo roztwór mieszaniny nanocząstek miedzi i srebra o stężeniu 50 ppm albo roztwór nanocząstek srebra o stężeniu 50 ppm albo nanocząstek miedzi o stężeniu 50 ppm albo roztwór siarczanu miedzi o stężeniu 5% wagowych.41. The production method according to claim 17, characterized in that the filter layer of the filter material is made of a fabric with a basis weight of 250 g/ m2 , scratched on the inside, spun from a yarn with a thickness of 25 x 2 tex made of cotton fibers, wherein a solution of a mixture of titanium dioxide nanoparticles and silver with a concentration of 40 ppm, or a solution of silver nanoparticles with a concentration of 40 ppm and a solution of copper sulphate with a concentration of 5% by weight, or a solution of a mixture of copper and silver nanoparticles with a concentration of 50 ppm, or a solution of silver nanoparticles with a concentration of 50 ppm, or copper nanoparticles with a concentration of 50 ppm, or a solution of copper sulphate with a concentration of 5% by weight, is applied to the fabric by spraying or immersion. 42. Sposób wytwarzania według zastrz. 17, znamienny tym, że warstwę filtracyjną materiału filtracyjnego wykonuje się z materiału kompozytowego trzywarstwowego z przekładką wzmacniającą w środku i dwoma warstwami włókniny, przy czym na przekładce o gramaturze 70 : 150 g/m2 z tkaniny, dzianiny, przędziny albo materiału nietkanego układa się pierwszą warstwę runa w ilości 100 : 200 g/m2 z mieszaniny włókien poliestrowych białych albo białych i czarnych, po 50% każdych, o grubości włókien 1,7 : 6,7 dtex i długości 60 : 76 mm, igłuje się wstępnie w ilości 50 igieł/cm2 na głębokość 17 mm, po czym na drugą stronę przekładki nakłada się taką samą warstwę runa i igłuje w ilości 50 igieł/cm2, a następnie prowadzi się właściwe igłowanie obustronnie po 100 igieł/cm2 o głębokości 12 mm na każdą stronę, zaś po igłowaniu materiał kompozytowy kalandruje się w temperaturze 160°C, a jego powierzchnię opala się lub utwardza chemicznie, do uzyskania gramatury 350 g/m2, przy grubości grubość 1,5 mm, po czym na ten materiał kompozytowy nanosi się poprzez natrysk albo zanurzeniowo roztwór mieszaniny nanocząstek miedzi i srebra o stężeniu 90 ppm albo roztwór nanocząstek srebra o stężeniu 90 ppm albo roztwór nanocząstek miedzi o stężeniu 100 ppm albo roztwór siarczanu miedzi o stężeniu 10% wagowych.42. The manufacturing method according to claim 1. 17, characterized in that the filter layer of the filter material is made of a three-layer composite material with a reinforcing spacer in the middle and two layers of non-woven fabric, wherein on the spacer with a basis weight of 70:150 g/ m2 made of fabric, knitwear, yarn or non-woven material, a first layer of fleece in the amount of 100:200 g/ m2 is laid from a mixture of white or white and black polyester fibres, 50% each, with a fibre thickness of 1.7:6.7 dtex and a length of 60:76 mm, it is pre-needled with 50 needles/ cm2 to a depth of 17 mm, then the same layer of fleece is applied to the other side of the spacer and needled with 50 needles/ cm2 , and then the actual needling is carried out on both sides with 100 needles/ cm2 to a depth of 12 mm on each side, and after needling the material is The composite material is calendered at a temperature of 160°C and its surface is fired or chemically hardened to obtain a basis weight of 350 g/ m2 and a thickness of 1.5 mm, after which a solution of a mixture of copper and silver nanoparticles at a concentration of 90 ppm, or a solution of silver nanoparticles at a concentration of 90 ppm, or a solution of copper nanoparticles at a concentration of 100 ppm, or a solution of copper sulphate at a concentration of 10% by weight is applied onto the composite material by spraying or immersing it. 43. Sposób wytwarzania według zastrz. 17, znamienny tym, że warstwę filtracyjną materiału filtracyjnego wykonuje się z włókniny trzywarstwowej zespolonej technologicznie, zawierającej kolejno warstwy wykonane z włókien ciągłych, włókien rozpylanych i z włókien ciągłych polipropylenowych albo poliestrowych, gdzie na pierwszą warstwę układanego runa z włókien ciągłych nakłada się poprzez napylanie drugą warstwę runa z włókien rozpylanych, a następnie układa się trzecią warstwę runa z włókien ciągłych, po czym wszystkie warstwy kalandruje się termicznie, do uzyskania włókniny o gramaturze 10 + 100 g/m2, przy grubości 0,1 + 0,5 mm, a następnie na taką włókninę nanosi się poprzez natrysk albo zanurzenie roztwór nanocząstek srebra o stężeniu 60 ppm albo roztwór nanocząstek miedzi o stężeniu 70 ppm albo roztwór nanocząstek dwutlenku tytanu o stężeniu 50 ppm albo roztwór siarczanu miedzi o stężeniu 6% wagowych albo roztwór mieszaniny nanocząstek miedzi i srebra o stężeniu 60 ppm albo roztwór nanocząstek srebra o stężeniu 50 ppm i następnie roztwór siarczanu miedzi o stężeniu 5% wagowych.43. The manufacturing method according to claim 1. 17, characterized in that the filter layer of the filter material is made of a technologically bonded three-layer nonwoven fabric containing successively layers made of continuous fibres, sprayed fibres and polypropylene or polyester continuous fibres, wherein a second layer of sprayed fibre fleece is applied by spraying onto the first layer of the laid continuous fibre fleece, and then a third layer of continuous fibre fleece is applied, after which all layers are thermally calendered to obtain a nonwoven fabric with a basis weight of 10 + 100 g/m 2 , at a thickness of 0.1 + 0.5 mm, and then a solution of silver nanoparticles with a concentration of 60 ppm or a solution of copper nanoparticles with a concentration of 70 ppm or a solution of titanium dioxide nanoparticles with a concentration of 50 ppm or a solution of copper sulphate with a concentration of 6% by weight or a solution of a mixture of nanoparticles is applied onto such nonwoven fabric by spraying or immersing copper and silver at a concentration of 60 ppm or a solution of silver nanoparticles at a concentration of 50 ppm and then a copper sulphate solution at a concentration of 5% by weight. 44. Sposób wytwarzania według zastrz. 17, znamienny tym, że warstwę filtracyjną materiału filtracyjnego wykonuje się z włókniny węglowej, przy czym w pierwszym etapie wytwarza się włókninę prekursorową o gramaturze 180 g/m2 i grubości 8 mm z mieszaniny włókien poliestrowych o udziale 85% włókien o grubości 15 dtex oraz 15% włókien poliestrowych termokurczliwych o grubości 4 dtex, gdzie ułożone runo igłuje się w ilości 40 igieł/cm2, a następnie wykurcza w temperaturze 125°C, po czym na włókninę prekursorową nanosi zanurzeniowo mieszaninę polimerów i pylistego węgla aktywnego o dawce 80 g/m2, przy czym do roztworu z węglem aktywnym dodaje się roztwór mieszaniny nanocząstek dwutlenku tytanu i srebra o stężeniu 70 ppm albo roztwór mieszaniny nanocząstek miedzi i srebra o stężeniu 90 ppm albo roztwór nanocząstek srebra o stężeniu 100 ppm albo roztwór nanocząstek miedzi o stężeniu 100 ppm albo do roztworu z węglem aktywnym dodaje się roztwór siarczanu miedzi o stężeniu 12% wagowych, a następnie włókninę suszy się w temperaturze 190°C uzyskując nanokompozyt filtracyjno-adsorpcyjny.44. The manufacturing method according to claim 44. The method of claim 17, characterized in that the filter layer of the filter material is made of carbon nonwoven fabric, wherein in the first stage a precursor nonwoven fabric with a basis weight of 180 g/ m2 and a thickness of 8 mm is produced from a mixture of polyester fibres with a share of 85% of fibres with a thickness of 15 dtex and 15% of heat-shrinkable polyester fibres with a thickness of 4 dtex, wherein the arranged fleece is needled in the amount of 40 needles/ cm2 and then shrunk at a temperature of 125°C, after which a mixture of polymers and powdered activated carbon in a dose of 80 g/ m2 is immersed onto the precursor nonwoven fabric, wherein a solution of a mixture of titanium dioxide and silver nanoparticles in a concentration of 70 ppm or a solution of a mixture of copper and silver nanoparticles in a concentration of 90 ppm or a solution of silver nanoparticles in a concentration of 100 ppm is added to the solution with activated carbon. 100 ppm or a 100 ppm solution of copper nanoparticles or a 12% by weight copper sulphate solution is added to the solution with activated carbon, and then the nonwoven fabric is dried at 190°C to obtain a filtration-adsorption nanocomposite. 45. Sposób wytwarzania według zastrz. 17, znamienny tym, że warstwę filtracyjną materiału filtracyjnego wykonuje się jako dodatkowy stopień filtracji z włókniny osłonowej z włókien ciętych igłowanych i kalandrowanych o gramaturze do 120 g/m2, przy czym na włókninę nanosi się roztwór nanocząstek dwutlenku tytanu o stężeniu 60 ppm albo roztwór nanocząstek srebra o stężeniu 70 ppm albo roztwór mieszaniny nanocząstek miedzi i srebra o stężeniu 70 ppm albo roztwór nanocząstek miedzi o stężeniu 80 ppm albo roztwór nanocząstek srebra o stężeniu 60 ppm, a następnie po wysuszeniu roztwór siarczanu miedzi o stężeniu 5% wagowych albo sam roztwór siarczanu miedzi o stężeniu 6% wagowych.45. The manufacturing method according to claim 17, characterized in that the filter layer of the filter material is made as an additional filtration stage from a casing nonwoven fabric made of staple needle-punched and calendered fibers with a basis weight of up to 120 g/ m2 , wherein a solution of titanium dioxide nanoparticles with a concentration of 60 ppm or a solution of silver nanoparticles with a concentration of 70 ppm or a solution of a mixture of copper and silver nanoparticles with a concentration of 70 ppm or a solution of copper nanoparticles with a concentration of 80 ppm or a solution of silver nanoparticles with a concentration of 60 ppm is applied to the nonwoven fabric, and then after drying a solution of copper sulphate with a concentration of 5% by weight or a solution of copper sulphate alone with a concentration of 6% by weight. 46. Sposób wytwarzania według zastrz. 17, znamienny tym, że warstwę filtracyjną materiału filtracyjnego wykonuje się z włókniny pneumotermicznej z włókien rozpylanych otrzymanej poprzez rozpylenie roztopionego polipropylenu na taśmę i utworzenie runa nadającego się do kalandrowania, o gramaturze 15 + 100 g/m2, jako dodatkową warstwę filtracyjną doczyszczającą powietrze, przy czym na taką włókninę nanosi się natryskowo roztwór nanocząstek srebra o stężeniu 50 ppm albo roztwór nanocząstek miedzi o stężeniu 50 ppm albo roztwór mieszaniny nanocząstek miedzi i srebra o stężeniu 50 ppm albo roztwór nanocząstek srebra o stężeniu 40 ppm i po wysuszeniu roztwór siarczanu miedzi o stężeniu 7% wagowych.46. Manufacturing method according to claim 17, characterized in that the filter layer of the filter material is made of a pneumatic nonwoven fabric made of sprayed fibers obtained by spraying melted polypropylene onto a tape and creating a fleece suitable for calendering, with a basis weight of 15 + 100 g/m 2 , as an additional filter layer that purifies the air, wherein a solution of silver nanoparticles with a concentration of 50 ppm or a solution of copper nanoparticles with a concentration of 50 ppm or a solution of a mixture of copper and silver nanoparticles with a concentration of 50 ppm or a solution of silver nanoparticles with a concentration of 40 ppm and after drying a solution of copper sulphate with a concentration of 7% by weight is sprayed onto such nonwoven fabric. 47. Sposób wytwarzania według zastrz. 17, znamienny tym, że warstwę filtracyjną materiału filtracyjnego wykonuje się z papieru celulozowego o gramaturze 90 + 140 g/m2 i grubości 0,3 + 0,7 mm, przy czym na taki papier celulozowy nanosi się poprzez natrysk albo apreturą z wałka roztwór mieszaniny nanocząstek dwutlenku tytanu i srebra o stężeniu 40 ppm albo roztwór nanocząstek srebra o stężeniu 50 ppm albo roztwór mieszaniny nanocząstek miedzi i srebra o stężeniu 50 ppm albo roztwór nanocząstek miedzi o stężeniu 60 ppm albo roztwór nanocząstek srebra o stężeniu 40 ppm i po wysuszeniu roztwór siarczanu miedzi o stężeniu 5% wagowych.47. Manufacturing method according to claim 17, characterized in that the filter layer of the filter material is made of cellulose paper with a basis weight of 90 + 140 g/ m2 and a thickness of 0.3 + 0.7 mm, wherein a solution of a mixture of titanium dioxide and silver nanoparticles with a concentration of 40 ppm or a solution of silver nanoparticles with a concentration of 50 ppm or a solution of a mixture of copper and silver nanoparticles with a concentration of 50 ppm or a solution of copper nanoparticles with a concentration of 60 ppm or a solution of silver nanoparticles with a concentration of 40 ppm and after drying a solution of copper sulphate with a concentration of 5% by weight is applied onto such cellulose paper by spraying or by means of a roller. 48. Sposób wytwarzania według zastrz. 17, znamienny tym, że warstwę filtracyjną materiału filtracyjnego wykonuje się z papieru szklanego z drobnych mikrowłókien szklanych, o gramaturze papieru 0,65 + 0,75 g/m2 i grubości 0,3 + 0,55 mm, przy czym na taki papier szklany nanosi się poprzez natrysk albo apreturą z wałka roztwór nanocząstek srebra o stężeniu 50 ppm 48. Manufacturing method according to claim 17, characterized in that the filter layer of the filter material is made of glass paper made of fine glass microfibers, with a paper weight of 0.65 + 0.75 g/ m2 and a thickness of 0.3 + 0.55 mm, wherein a solution of silver nanoparticles with a concentration of 50 ppm is applied to such glass paper by spraying or by roller finishing PL 245588 B1 37 i roztwór siarczanu miedzi o stężeniu 7% wagowych albo roztwór mieszaniny nanocząstek dwutlenku tytanu i srebra o stężeniu 60 ppm albo roztwór mieszaniny nanocząstek miedzi i srebra o stężeniu 70 ppm albo roztwór nanocząstek srebra o stężeniu 70 ppm albo roztwór nanocząstek miedzi o stężeniu 80 ppm albo roztwór siarczanu miedzi o stężeniu 8% wagowych.and a 7% by weight solution of copper sulphate, or a 60 ppm solution of a mixture of titanium dioxide and silver nanoparticles, or a 70 ppm solution of a mixture of copper and silver nanoparticles, or a 70 ppm solution of silver nanoparticles, or a 80 ppm solution of copper sulphate, or an 8% by weight solution of copper sulphate. 49. Sposób wytwarzania według zastrz. 17, znamienny tym, że warstwę filtracyjną materiału filtracyjnego wykonuje się z gąbki w postaci pianki poliuretanowej, jako prefiltr przed zasadniczym stopniem filtracyjnym, o gramaturze gąbki 100 + 800 g/m2 i grubości 5 + 30 mm, przy czym na gąbkę nanosi się poprzez natrysk albo zanurzeniowo roztwór nanocząstek dwutlenku tytanu o stężeniu 50 ppm albo roztwór nanocząstek srebra o stężeniu 60 ppm albo roztwór nanocząstek miedzi o stężeniu 70 ppm albo roztwór mieszaniny nanocząstek miedzi i srebra o stężeniu 60 ppm albo roztwór nanocząstek srebra o stężeniu 50 ppm i roztwór siarczanu miedzi o stężeniu 6% wagowych albo sam roztwór siarczanu miedzi o stężeniu 7% wagowych.49. Manufacturing method according to claim 17, characterized in that the filter layer of the filter material is made of a sponge in the form of polyurethane foam, as a prefilter before the main filtration stage, with a sponge weight of 100 + 800 g/ m2 and a thickness of 5 + 30 mm, wherein a solution of titanium dioxide nanoparticles with a concentration of 50 ppm, or a solution of silver nanoparticles with a concentration of 60 ppm, or a solution of copper nanoparticles with a concentration of 70 ppm, or a solution of a mixture of copper and silver nanoparticles with a concentration of 60 ppm, or a solution of silver nanoparticles with a concentration of 50 ppm and a solution of copper sulphate with a concentration of 6% by weight, or a solution of copper sulphate alone with a concentration of 7% by weight, is applied to the sponge by spraying or immersion.
PL419083A 2016-10-12 2016-10-12 Filter material with microbiological activity and method for producing it PL245588B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL419083A PL245588B1 (en) 2016-10-12 2016-10-12 Filter material with microbiological activity and method for producing it

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL419083A PL245588B1 (en) 2016-10-12 2016-10-12 Filter material with microbiological activity and method for producing it

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL419083A1 PL419083A1 (en) 2018-04-23
PL245588B1 true PL245588B1 (en) 2024-09-02

Family

ID=61965304

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL419083A PL245588B1 (en) 2016-10-12 2016-10-12 Filter material with microbiological activity and method for producing it

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL245588B1 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2023121487A1 (en) * 2021-12-21 2023-06-29 Pąprowicz, Jan Filtering and absorbing material for filtration and removal of pollutants from the air, particularly chemical pollutants harmful to health and unpleasant odors
DE112021008388T8 (en) 2021-12-21 2024-10-31 Pąprowicz, Jan Podkarpackie Centrum Produkcyjno-Wdrożeniowe "Eko-Karpaty" Dr Inż. Jan Pąprowicz Filtration and absorption material for filtering and removing contaminants from the air, especially harmful chemical contaminants and unpleasant odors

Also Published As

Publication number Publication date
PL419083A1 (en) 2018-04-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20110232653A1 (en) Antimicrobial, dustproof fabric and mask
EP1539326B1 (en) Electrostatically charged filter media incorporating an active agent
KR101146573B1 (en) Adsorption filter material with integrated particle- and/or aerosol-filtering function and its use
US7247237B2 (en) Fluid cleaning filter and filter device
US20140120322A1 (en) Non-woven electret fibrous webs and methods of making same
JP2008188082A (en) mask
CN104147847B (en) Air filting material and air filter unit
JP2009006298A (en) Airlaid nonwoven fabric for adsorption and method for producing the same
JP2000070646A (en) Air purification filter member
JP6076077B2 (en) air filter
PL245588B1 (en) Filter material with microbiological activity and method for producing it
JP2018201721A (en) Deodorant filter, and air cleaning machine with the deodorant filter
JP2001087614A (en) Air purifying filter
JP6257547B2 (en) Deodorant-filled filter media
PL247317B1 (en) Pleated filter with microbiological activity
PL247316B1 (en) Pleated filter with microbiological activity
KR102755377B1 (en) Antibacterial and deodorizing composite nonwoven fabric for air purification and manufacturing method thereof
KR102587194B1 (en) Anti-viral filter media, air filter unit and air conditioning apparatus comprising the same
JP2000189734A (en) Durable filtering adsorption sheet and production thereof
JP2019166513A (en) Dust collection deodorizing filter material and dust collection deodorizing filter
JP2003070891A (en) Deodorizing filter and air purifier
TWI826372B (en) Nonwoven cellulose fiber fabric, method and device for manufacturing the same, method of using the same, and product comprising the same
JP3657438B2 (en) Manufacturing method of air purification filter
CN1688377A (en) Electrostatically charged filter media with added active agent
JP4125861B2 (en) Air purification filter