PL245785B1 - Sposób otrzymywania koncentratu z komunalnych ścieków oczyszczonych do wykorzystania jako nawóz dla roślin, koncentrat, nawóz do roślin otrzymany z komunalnych ścieków oczyszczonych, układ do otrzymania koncentratu z komunalnych ścieków oczyszczonych - Google Patents
Sposób otrzymywania koncentratu z komunalnych ścieków oczyszczonych do wykorzystania jako nawóz dla roślin, koncentrat, nawóz do roślin otrzymany z komunalnych ścieków oczyszczonych, układ do otrzymania koncentratu z komunalnych ścieków oczyszczonych Download PDFInfo
- Publication number
- PL245785B1 PL245785B1 PL436862A PL43686221A PL245785B1 PL 245785 B1 PL245785 B1 PL 245785B1 PL 436862 A PL436862 A PL 436862A PL 43686221 A PL43686221 A PL 43686221A PL 245785 B1 PL245785 B1 PL 245785B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- concentrate
- nanofiltration
- ultrafiltration
- purified
- bar
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 65
- 239000010865 sewage Substances 0.000 title claims abstract description 62
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 title claims abstract description 43
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 title claims abstract description 33
- 238000001728 nano-filtration Methods 0.000 claims abstract description 50
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 41
- 238000000108 ultra-filtration Methods 0.000 claims abstract description 35
- 239000012466 permeate Substances 0.000 claims abstract description 24
- 238000001471 micro-filtration Methods 0.000 claims abstract description 22
- 239000012465 retentate Substances 0.000 claims abstract description 21
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 19
- 239000004021 humic acid Substances 0.000 claims abstract description 15
- JLVVSXFLKOJNIY-UHFFFAOYSA-N Magnesium ion Chemical compound [Mg+2] JLVVSXFLKOJNIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 229910001424 calcium ion Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 229910001425 magnesium ion Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 239000008213 purified water Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 5
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 5
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229910017464 nitrogen compound Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 150000002830 nitrogen compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 4
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 40
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 16
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 10
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 10
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 10
- 239000004695 Polyether sulfone Substances 0.000 claims description 8
- 210000001601 blood-air barrier Anatomy 0.000 claims description 8
- 229920006393 polyether sulfone Polymers 0.000 claims description 8
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims description 8
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 7
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 5
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 5
- BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N Calcium cation Chemical compound [Ca+2] BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 150000003018 phosphorus compounds Chemical class 0.000 claims description 4
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 claims description 4
- 238000010170 biological method Methods 0.000 claims description 2
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 abstract description 3
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 abstract description 2
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 abstract 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 abstract 1
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 abstract 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 11
- 238000001223 reverse osmosis Methods 0.000 description 9
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 8
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 6
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 6
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 description 4
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 4
- 239000000149 chemical water pollutant Substances 0.000 description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 4
- 235000021186 dishes Nutrition 0.000 description 4
- 230000012010 growth Effects 0.000 description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 4
- 230000002262 irrigation Effects 0.000 description 4
- 238000003973 irrigation Methods 0.000 description 4
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 4
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 4
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N ammonia Natural products N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 3
- 235000010216 calcium carbonate Nutrition 0.000 description 3
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 3
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 3
- 239000008399 tap water Substances 0.000 description 3
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 2
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 2
- 241000220259 Raphanus Species 0.000 description 2
- 235000019057 Raphanus caudatus Nutrition 0.000 description 2
- 244000088415 Raphanus sativus Species 0.000 description 2
- 235000011380 Raphanus sativus Nutrition 0.000 description 2
- 235000006140 Raphanus sativus var sativus Nutrition 0.000 description 2
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 241000972220 Urochloa brizantha Species 0.000 description 2
- 240000004922 Vigna radiata Species 0.000 description 2
- 235000010721 Vigna radiata var radiata Nutrition 0.000 description 2
- 235000011469 Vigna radiata var sublobata Nutrition 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 2
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 description 2
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 2
- 229930002875 chlorophyll Natural products 0.000 description 2
- 235000019804 chlorophyll Nutrition 0.000 description 2
- ATNHDLDRLWWWCB-AENOIHSZSA-M chlorophyll a Chemical compound C1([C@@H](C(=O)OC)C(=O)C2=C3C)=C2N2C3=CC(C(CC)=C3C)=[N+]4C3=CC3=C(C=C)C(C)=C5N3[Mg-2]42[N+]2=C1[C@@H](CCC(=O)OC\C=C(/C)CCC[C@H](C)CCC[C@H](C)CCCC(C)C)[C@H](C)C2=C5 ATNHDLDRLWWWCB-AENOIHSZSA-M 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 2
- 230000004720 fertilization Effects 0.000 description 2
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 description 2
- 150000002826 nitrites Chemical class 0.000 description 2
- 230000008635 plant growth Effects 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 2
- 230000035040 seed growth Effects 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 2
- 229910021642 ultra pure water Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000012498 ultrapure water Substances 0.000 description 2
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 1
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 description 1
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N ammonia nh3 Chemical compound N.N XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001166 ammonium sulphate Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 235000021329 brown rice Nutrition 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 1
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 1
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 210000003608 fece Anatomy 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000003324 growth hormone secretagogue Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000010871 livestock manure Substances 0.000 description 1
- 238000007726 management method Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000004060 metabolic process Effects 0.000 description 1
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 230000029553 photosynthesis Effects 0.000 description 1
- 238000010672 photosynthesis Methods 0.000 description 1
- 230000035790 physiological processes and functions Effects 0.000 description 1
- 229920002492 poly(sulfone) Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 229910001414 potassium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000000021 stimulant Substances 0.000 description 1
- 230000004936 stimulating effect Effects 0.000 description 1
- 238000004148 unit process Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
- C05F7/00—Fertilisers from waste water, sewage sludge, sea slime, ooze or similar masses
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
- C02F11/121—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by mechanical de-watering
- C02F11/122—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by mechanical de-watering using filter presses
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Fertilizers (AREA)
Abstract
Przedmiotem zgłoszenia jest sposób otrzymywania koncentratu z komunalnych ścieków oczyszczonych do wykorzystania jako nawóz dla roślin polegający na przeprowadzeniu filtracji, charakteryzujący się tym, że w pierwszym etapie oczyszcza się z zawiesiny ogólnej oraz mikroorganizmów komunalne ścieki oczyszczone w procesie mikrofiltracji lub ultrafiltracji przy ciśnieniu co najmniej 2 bary, następnie w drugim etapie uzyskany permeat z mikrofiltracji lub ultrafiltracji zagęszcza się w procesie nanofiltracji w cyrkulacji przy ciśnieniu co najmniej 8 barów aż do produkcji pierwszego koncentratu stanowiącego pierwszy retentat i wody oczyszczonej, zaś otrzymany retentat z nanofiltracji zagęszcza się w trzecim etapie polegającym na nanofiltracji w cyrkulacji przy ciśnieniu co najmniej 8 barów aż do produkcji drugiego koncentratu stanowiącego retentat właściwy. Zgłoszenie obejmuje także nawóz dla roślin otrzymany z komunalnych ścieków oczyszczonych, znamienny tym, że stanowi roztwór wodny otrzymanego według opisanej metody w zastrzeżeniu 1 - 4 koncentratu o stężeniu 20 - 100% zawierający związki organiczne, w tym kwasy humusowe oraz jony wapnia i magnezu, przy czym zawiera kwasy humusowe o stężeniu co najmniej 29,5 mg/L, jony magnezu, wapnia, siarczanów, związków fosforu i azotu o sumarycznym stężeniu co najmniej 2135 mg/L. Przedmiotem zgłoszenia jest też układ do otrzymania koncentratu z komunalnych ścieków oczyszczanych.
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób do otrzymywania koncentratu z komunalnych ścieków oczyszczonych do wykorzystania jako nawóz dla roślin, nawóz dla roślin otrzymany z komunalnych ścieków oczyszczonych, układ do otrzymania koncentratu z komunalnych ścieków oczyszczanych. Zagęszczony retentat nazywany koncentratem składników ścieków oczyszczonych stosowany jest jako nawóz dla roślin, a nawóz dla roślin ze ścieków to stymulator wzrostu roślin. Z zagęszczonego retentatu otrzymuje się nawóz poprzez jego rozcieńczenie. Wynalazek dotyczy również zintegrowanego trójstopniowego układu ciśnieniowego do procesów membranowych - mikrofiltracja, ultrafiltracja, nanofiltracja, do wytwarzania zagęszczonego retentatu (koncentratu) ze ścieków oczyszczonych do zastosowania jako nawóz do roślin, z równoczesną produkcją wody oczyszczonej.
Stymulatory wzrostu roślin to środki chemiczne pochodzenia organicznego, których działanie polega na aktywowaniu procesów fizjologicznych roślin, stymulując ich wzrost, a tym samym zwiększając jakość i wielkość plonów. Są one w postaci nawozu. Nawozy zawierają m.in. takie składniki jak kwasy humusowe i mikroelementy oraz inne związki, które stosowane w małej ilości powodują stymulację procesów metabolicznych roślin, m.in. procesu fotosyntezy, pobierania i transportu składników mineralnych i wody.
Znane są przykłady wykorzystania ścieków oczyszczonych do nawadniania pól uprawnych, przy czym wykorzystuje się zarówno surowe ścieki oczyszczone, jak i produkt ich uzdatniania z wykorzystaniem procesów chemicznych i fizycznych. Recykling ścieków oczyszczonych stosuje się przede wszystkim do produkcji wody o zróżnicowanej jakości. W tym celu wykorzystuje się m.in. techniki membranowe. Do zalet procesów membranowych w stosunku do tradycyjnych metod oczyszczania ścieków należą przede wszystkim możliwość łatwego zwiększenia skali procesowej, możliwość integracji procesów membranowych z innymi procesami jednostkowymi, energooszczędność, łagodne warunki prowadzenia procesu (temperatura otoczenia, ciśnienie normalne), brak konieczności stosowania odczynników chemicznych, możliwość prowadzenia procesu w sposób ciągły, łatwość obsługi i automatyzacji. Odpowiednio dobrany materiał i wielkość porów/cut-off membrany pozwalają na wydajną separację składników ścieków oczyszczonych.
Publikacja [Claudio Ledda, Andrea Schievano, Silvia Salati, Fabrizio Adani, Nitrogen and water recovery from animal slurries by a new integrated ultrafiltration, reverse osmosis and cold stripping process: A case study, Water Research 2013, 47, 6157-6166] prezentuje zintegrowany układ ultrafiltracja - odwrócona osmoza - stripping (usuwanie) amoniaku do odzysku związków azotowych z gnojowicy. Składniki azotowe separowane są w procesach ultrafiltracji i odwróconej osmozy ze współczynnikiem retencji odpowiednio 46.7-66.3% oraz 89.6-93.1%. Retentat z odwróconej osmozy jest następnie wykorzystywany do produkcji siarczanu amonu w procesie strippingu amoniaku.
Publikacja [Wenyuan Ye, Hongwei Liu, Mei Jiang, Jiuyang Lin, Kunfeng Ye, Shengqiong Fang, Yudong Xu, Shuaifei Zhao, Bart Van der Bruggen, Zhen He, Sustainable management of landfill leachate concentrate throughrecovering humic substance as liquid fertilizer by loose nanofiltration, Water Research 2019, 157, 555-563] przedstawia wykorzystanie retentatu po nanofiltracji odcieków ze składowisk odpadów do stymulacji wzrostu nasion fasoli mung. Badania skupiały się na zatrzymywaniu kwasów humusowych pochodzących z odcieków ze składowiska odpadów w Fuzhou (Chiny) za pomocą procesów membranowych z wykorzystaniem membrany płaskiej w przepływie krzyżowym. Odzyskane i zatężone w procesie nanofiltracji, kwasy humusowe wykorzystano do testów wzrostu nasion fasoli. Badania wykazały 95.7 ± 0.3% stopień zatrzymania kwasów humusowych w procesie nanofiltracji odcieków ze składowisk. Zastosowanie koncentratu o stężeniu związków humusowych wynoszącym 100 ppm spowodowało wzrost długości rośliny oraz świeżej masy o odpowiednio 54.7% oraz 121.4% w stosunku do stężenia 0 ppm.
Publikacja [Dong Duy Pham, Kei Cai, Luc Duc Phung, Nobuo Kaku, Atsushi Sasaki, Yuka Sasaki, Kenichi Horiguchi, Dung Viet Pham, Toru Watanabe Rice Cultivation without Synthetic Fertilizers and Performance of Microbial Fuel Cells (MFCs) under Continuous Irrigation with Treated Wastewater, Water 2019, 11, 1516] przedstawia zastosowanie ścieków oczyszczonych pochodzących z japońskiej oczyszczalni ścieków jako nawóz do uprawy ryżu brązowego. W badaniach testowano możliwość wykorzystania ścieków oczyszczonych do irygacji pól uprawnych w zastępstwie wody wodociągowej. W badaniach wykorzystywane były ścieki oczyszczone, nie poddane żadnym procesom oczyszczania lub zatężenia. Kontrolowane były wzrost ryżu, wydajność i składniki plonów oraz stężenie metali ciężkich w glebie i w roślinach. Wyniki pokazały, że stosowanie ścieków oczyszczonych do irygacji jest bezpieczne, o czym mówi brak występowania metali ciężkich w glebie oraz w zebranym ryżu. Dzięki zastosowaniu ścieków oczyszczonych możliwe również było wykluczenie stosowania nawozów sztucznych.
Publikacja [Gilmar Oliveira Santos, Rogerio Teixeira de Faria, Gilberto Aparecido Rodrigues, Geffson de Figueredo Dantas, Alexandre Barcellos Dalri, Luiz Fabiano Palaretti, Forage yield and quality of marandugrass fertigated with treated sewage wastewater and minerał fertilizer, Acta Scientiarum. Agronomy 2017, 39, 515-523] przedstawia wykorzystanie ścieków oczyszczonych pochodzących z miejskiej oczyszczalni ścieków w Sao Paulo (Brazylia) do nawadniania pól uprawnych trawy z gatunku Brachiaria brizantha w systemie potrójnego zraszania. Badania były prowadzone w szerokim zakresie czasu, od lata 2013 do wiosny 2014, dzięki czemu możliwe było określenie zmian składu ścieków oczyszczonych w zależności od pory roku. Roczna wielkość plonów wzrosła dzięki zastosowaniu ścieków oczyszczonych bogatych w mikroelementy w roku 2013 i 2014 odpowiednio z 31.3 do 47.4 Mg/ha i z 25.7 do 56.9 Mg/ha. W badaniach zaobserwowano także wpływ sezonowości na wydajność wzrostu biomasy. Stosowanie ścieków oczyszczonych spowodowała również poprawę jakości paszy produkowanej z Brachiaria brizantha.
Publikacja [Elena Zlatareva, Svetla Marinova, Bayko Baykov, Totka Mitova, Vera Petrova, Viktor Kolchakov, Establishment of Changes in the System “Soil-Fertilizer-Plant” as a Result of Fertilization with Sludge from Wastewater Treatment Plant, Energy Solutions To Combat Global Wanning 2017, 33, 339-350] przedstawia wykorzystanie osadu czynnego z miejskiej oczyszczalni ścieków w Sofii (Bułgaria) do nawożenia upraw kukurydzy. Badania wykazały, że osad z oczyszczalni wzbogaca glebę o jony azotu, fosforu i potasu, które zwiększają możliwości wzrostu upraw - plony są większe niż w przypadku tradycyjnego nawożenia oraz powstała biomasa ma lepszą jakość.
Z opisu wynalazku CN106430778A znana jest metoda oczyszczania ścieków zawierających sole do produkcji chlorku sodu, siarczanu amonu i wieloskładnikowych nawozów ze ścieków. Proces przebiega z użyciem membrany nanofiltracyjnej. Ścieki pochodzą z układu oczyszczania gazów spalinowych i na wstępnym etapie obniżane jest chemiczne zapotrzebowanie na tlen.
Z opisu wynalazku US6007719A znany jest proces oczyszczania wysoko stężonych ścieków pohodowlanych obejmujący ogrzewanie, fermentację beztlenową, separację membranową ultrafiltracyjną lub odwróconą osmozę (RO). Retentat z RO może być wykorzystany jako surowiec nawozu płynnego dla upraw wodnych i oprysku liści.
Z opisu wynalazku CN110330179A znana jest metoda oczyszczania odcieku ze składowiska odpadów z wykorzystaniem bioreaktorów membranowych oraz ultrafiltracji i nanofiltracji. W procesie ultrafiltracji oddzielane są substancje humusowe od soli organicznych, które następnie koncentrowane są w trakcie nanofiltracji. Zatężone substancje humusowe spełniają zapotrzebowanie nawozów na kwasy humusowe.
Z opisu wynalazku CN109354304A znany jest sposób odprowadzania ścieków i odzysku energii oparty na trzystopniowej separacji membranowej. Na stopnie składają się trzy reaktory membranowe: dynamiczny, mikrofiltracyjny oraz nanofiltracyjny. Z wody oczyszczonej po trzecim etapie usuwany jest azot amonowy, z odzyskanego węgla organicznego otrzymuje się metan, a pozostały osad po fermentacji beztlenowej może zostać wykorzystany jako nawóz.
Z opisu wynalazku KR20020062213A znana jest instalacja oczyszczania ścieków biogazowych oraz ciekłej gnojowicy celem otrzymania nawozu ciekłego i czystej wody. Instalacja składa się z systemu ultrafiltracji lub mikrofiltracji oraz odwróconej osmozy lub nanofiltracji. Surowce płynne oczyszczane w 1-12-etapowej UF/MF, a następnie 2-etapowej RO/NF. W trakcie procesu RO/NF zmieniane jest pH w zakresie 3-7 w pierwszym etapie, a w drugim przeprowadzona jest neutralizacja węglanem wapnia i dwutlenkiem węgla.
Niedogodnością znanych sposobów otrzymywania nawozów mineralnych jest powstawanie ścieków przemysłowych na drodze ich produkcji. Niedogodnością związaną z odprowadzaniem komunalnych ścieków oczyszczonych do rzek, jest strata surowca, który zawiera cenne składniki możliwe do odzysku, stąd potrzeba opracowania metody odzysku surowców z jednoczesnym odzyskiem wody. Celem wynalazku było zatem opracowanie lepszej metody otrzymywania nawozów jak i nawóz o korzystnych właściwościach i składzie, zwłaszcza celem była metoda otrzymywania nawozów ze ścieków komunalnych.
Wynalazek dotyczy sposobu otrzymywania koncentratu z komunalnych ścieków oczyszczonych do wykorzystania jako nawóz dla roślin, polegający na przeprowadzeniu filtracji, który charakteryzuje się tym, że po wstępnym oczyszczeniu ścieków znanym sposobem mechaniczno-biologicznym przeprowadza się oczyszczanie w procesie mikrofiltracji lub ultrafiltracji przy ciśnieniu transmembranowym co najmniej 2 bary z użyciem membrany mikrofiltracyjnej w postaci porowatej membrany kapilarnej z polipropylenu lub membrany ultrafiltracyjnej w postaci porowatej membrany kapilarnej z polieterosulfonu. Następnie, w drugim etapie, uzyskany permeat z mikrofiltracji lub ultrafiltracji zagęszcza się w procesie nanofiltracji w cyrkulacji przy ciśnieniu transmembranowym co najmniej 8 barów z użyciem membrany nanofiltracyjnej w postaci membrany kompozytowej z poliamidu aż do wytworzenia pierwszego koncentratu stanowiącego pierwszy retentat i wody oczyszczonej. Otrzymany retentat z nanofiltracji zagęszcza się w trzecim etapie polegającym na nanofiltracji w cyrkulacji przy ciśnieniu co najmniej 8 barów aż do wytworzenia drugiego koncentratu stanowiącego retentat właściwy i nawóz. Filtracje w pierwszym i drugim etapie prowadzi się do uzyskania stężenia kwasów humusowych w otrzymanym drugim koncentracie co najmniej 10-krotnie większego niż w ściekach oczyszczonych i co najmniej 2-krotnie większego niż w pierwszym koncentracie. Korzystnie, proces ultrafiltracji prowadzi się przy ciśnieniu transmembranowym z zakresu 2-7 barów. Korzystnie, proces mikrofiltracji prowadzi się przy ciśnieniu transmembranowym z zakresu 2-5 barów. Korzystnie, proces nanofiltacji prowadzi się przy ciśnieniu transmembranowym z zakresu 8-20 barów.
Wynalazek dotyczy również nawozu dla roślin otrzymanego powyższym sposobem z komunalnych ścieków oczyszczonych, który charakteryzuje się tym, że stanowi roztwór wodny koncentratu o stężeniu minimalnym 20% lub stanowi koncentrat nierozcieńczony zawierający związki organiczne, w tym kwasy humusowe oraz jony wapnia i magnezu, przy czym stężenie kwasów humusowych wynosi co najmniej 29,5 mg/L, a stężenie sumaryczne jonów magnezu, jonów wapnia, siarczanów, związków fosforu i związków azotu wynosi sumarycznie co najmniej 2135 mg/L.
Wynalazek dotyczy także układu do otrzymania koncentratu z komunalnych ścieków oczyszczanych, który charakteryzuje się tym, że zawiera kolejno zestawione i połączone ze sobą takie elementy jak: zbiornik surowca, ultrafiltracyjną kapilarną membranę polieterosulfonową lub mikrofiltracyjną kapilarną membranę polipropylenową, zasilane pompami membranowymi o minimalnym ciśnieniu pracy 2 barów i pracujące w układzie jednokierunkowym lub krzyżowym, zbiornik permeatu z ultrafiltracji lub mikrofiltracji bezpośrednio połączony ze zbiornikiem nadawy. Układ zawiera membrany nanofiltracyjne wykonane z kompozytów poliamidowych, zasilane pompą, oraz zbiornik permeatu z nanofiltracji połączony ze zbiornikiem nadawy i zbiornikiem permeatu z ultrafiltracji lub mikrofiltracji. Korzystnie, jako membrany ultrafiltracyjne układ zawiera porowate membrany kapilarne z polieterosulfonu o wartości odcięcia masy cząsteczkowej cut-off wynoszącej 40000-80000 Da. Korzystnie, jako membrany nanofiltracyjne zawiera membrany kompozytowe z poliamidu o wartości odcięcia masy cząsteczkowej cutoff wynoszącej 150-300 Da. Korzystnie, w procesie nanofiltracji zawiera moduł spiralny do nanofiltracji.
Wynalazek umożliwia powtórne wykorzystanie ścieków oczyszczonych do produkcji wody oraz nawozu, co wpisuje się w plan działania Unii Europejskiej dotyczący gospodarki o obiegu zamkniętym. Sposób według wynalazku opiera się na wykorzystaniu przyjaznych środowisku i energooszczędnych ciśnieniowych procesów membranowych, pozwala na bezodpadową produkcję zagęszczonego retentatu bez negatywnego wpływu na środowisko.
Wynalazek opisano dokładnie w przykładzie wykonania. Zautomatyzowany i opomiarowany układ do produkcji koncentratu (retentatu) pokazano na fig. 1.
Przykład 1
Budowa układu
Układ zawiera zbiornik surowca 1 (ścieków oczyszczonych) wykonany z tworzywa sztucznego, o pojemności 100 L, ultrafiltracyjną kapilarną membranę 2 polieterosulfonową w obudowie z polichlorku winylu, zasilaną pompą membranową o maksymalnym ciśnieniu pracy 7 bar, pracującą w układzie jednokierunkowym „dead-end” lub krzyżowym „cross-flow”, zbiornik permeatu 3 z ultrafiltracji wykonany z tworzywa sztucznego, o pojemności 1000 L, bezpośrednio połączony za pomocą przewodów i zaworów ze zbiornikiem nadawy 4 wykonanym ze stali kwasoodpornej, o pojemności 100 L, do procesu nanofiltracji przy minimalnym ciśnieniu 8 bar, membrany nanofiltracyjne 5 wykonane z kompozytów poliamidowych o wartościach cut-off masy cząsteczkowej 150-300 Da w obudowach z tworzywa sztucznego, zasilane pompą wirową o mocy 2,2 kW, zbiornik permeatu 6 z nanofiltracji. Po skończonym cyklu zagęszczania retetntatu dokonuje się płukania i mycia instalacji w systemie CIP.
Sposób
W pierwszym etapie napełniono zbiornik ściekami oczyszczonymi pochodzącymi z oczyszczalni ścieków o zawartości związków humusowych 2 mg/L. Wykorzystano ścieki oczyszczone powstające we Wrocławskiej Oczyszczalni Ścieków. Jest to oczyszczanie mechaniczno-biologiczne z chemicznym wspomaganiem usuwania związków fosforu. Oczyszczanie ścieków komunalnych możliwe jest dzięki zastosowaniu dwustopniowego procesu - wstępne oczyszczanie na kratach i piaskownikach, sedymentacja w osadnikach oraz bloki biologiczne. Jest to sposób znany. Następnie przeprowadzono 6-godzinny proces ultrafiltracji na kapilarnej membranie polieterosulfonowej w przepływie „dead-end” dla ustawienia kompresora zasilającego pompę membranową 3 bar, 5-sekundowego czasu płukania wstecznego oraz z 5-minutowym czasem pomiędzy płukaniami, uzyskując wstępnie oczyszczony permeat z ultrafiltracji. Permeat jest odzyskaną wodą, ale dopiero permeat po nanofiltracji ma parametry odpowiadające normom. W kolejnym kroku napełniono zbiornik surowca dla nanofiltracji, permeatem z procesu ultrafiltracji. W drugim etapie przeprowadzono proces nanofiltracji na membranie kompozytowej z poliamidu dla 12 bar z cyrkulacją surowca w przepływie „cross-flow”. Otrzymany w drugim etapie surowiec zatężono 10-krotnie w procesie nanofiltracji, przeprowadzając proces nanofiltracji z cyrkulacją przy ciśnieniu 12 bar w przepływie „cross-flow”. W trzecim etapie pierwszy koncentrat (retentat) z etapów 1-2 dodatkowo zatężono 10-krotnie w procesie nanofiltracji przy 12 barach z cyrkulacją surowca w przepływie „cross-flow”; otrzymano zatężony drugi koncentrat o stężeniu kwasów humusowych i związków organicznych odpowiednio 30 mg/L i 45 mg/L oraz wodę oczyszczoną (permeat z nanofiltracji) o parametrach: mętność 0,24 NTU, przewodność elektryczna 2230 μS/cm, twardość 262 mg CaCO3/L, pH = 7,40, siarczany 10,7 mg/L, azotany 4,77 mg/L, azotyny 0,039 mg/L, jony magnezu 8,75 mg/L, jony wapnia 87,4 mg/L, mieszczących się w normie dla wody wodociągowej zgodnie z rozporządzeniem Dz.U. z 2017 r. poz. 2294. Następnie, przeniesiono ostateczny koncentrat (100 krotnie zatężony permeat po ultrafiltracji) do pojemników ograniczających dopływ światła. Kolejno, przygotowano po 20 mL roztworu koncentratu otrzymanego ostatecznie n-krotnie znanymi technikami uzyskując roztwór: stężenie 0, 20, 40, 60, 80% i 100% v/v, rozcieńczany wodą ultraczystą. W kolejnym etapie przygotowano 24 szalki Petriego z naważkami 2,5 g waty. Na cztery szalki z watą nanoszono atomizerem 5 mL roztworów koncentratu 2 o stężeniu 0-100% i układano po 25 ziaren kiełek rzodkiewki Raphanus sativus. Następnie, kiełki hodowano przez 7 dni w kiełkowniku z światłem LED o barwie różowej w systemie 12/12 h. Co 2 dni nawadniano nasiona 2 mL wody destylowanej. Dla 100% koncentratu uzyskano wzrost stężenia chlorofilu w liściach o 250%, wielkości biomasy o 35% oraz średniej długości części naziemnych o 40% w stosunku do stężenia 0%.
P rzy kła d 2
Budowa układu
Układ zawiera zbiornik surowca 1 (ścieków oczyszczonych) wykonany z tworzywa sztucznego, o pojemności 100 L, mikrofiltracyjną kapilarną membranę 2 polipropylenową o średnicy porów 0,2 μm w obudowie z polisulfonu, zasilaną pompą membranową o maksymalnym ciśnieniu pracy 7 bar, pracującą w układzie jednokierunkowym „dead-end” lub krzyżowym „cross-flow”, zbiornik permeatu 3 z ultrafiltracji wykonany z tworzywa sztucznego, o pojemności 1000 L, bezpośrednio połączony za pomocą przewodów i zaworów ze zbiornikiem nadawy 4 wykonanym ze stali kwasoodpornej, o pojemności 100 L, do procesu nanofiltracji przy minimalnym ciśnieniu 8 bar, membrany nanofiltracyjne 5 wykonane z kompozytów poliamidowych o wartościach cut-off 150-300 Da w obudowach z tworzywa sztucznego, zasilane pompą wirową o mocy 2,2 kW, zbiornik permeatu 6 z nanofiltracji. Po skończonym cyklu zagęszczania retentatu dokonuje się płukania i mycia instalacji w systemie CIP.
Sposób
W pierwszym etapie napełniono zbiornik ściekami oczyszczonymi pochodzącymi z oczyszczalni ścieków o zawartości związków humusowych 2 mg/L. Wykorzystano ścieki oczyszczone powstające we Wrocławskiej Oczyszczalni Ścieków. Jest to oczyszczanie mechaniczno-biologiczne z chemicznym wspomaganiem usuwania związków fosforu. Oczyszczanie ścieków komunalnych możliwe jest dzięki zastosowaniu dwustopniowego procesu - wstępne oczyszczanie na kratach i piaskownikach, sedymentacja w osadnikach oraz bloki biologiczne. Jest to sposób znany. Następnie przeprowadzono 6-godzinny proces mikrofiltracji na kapilarnej membranie polietylenowej w przepływie „cross-flow” dla ustawienia kompresora zasilającego pompę membranową 4 bar, 5-sekundowego czasu płukania wstecznego oraz z 5-minutowym czasem pomiędzy płukaniami uzyskując wstępnie oczyszczony permeat z ultrafiltracji. Następnie napełniono zbiornik surowca dla nanofiltracji, permeatem z procesu mikrofiltracji. W drugim etapie przeprowadzono proces nanofiltracji na membranie kompozytowej z poliamidu dla 12 bar z cyrkulacją surowca w przepływie „cross-flow”. Otrzymany w drugim etapie surowiec zatężono 10-krotnie, przeprowadzając proces nanofiltracji z cyrkulacją przy ciśnieniu 12 bar w przepływie „cross-flow”. W trzecim etapie pierwszy koncentrat (retentat) z etapów 1-2 dodatkowo zatężono 10-krotnie w procesie nanofiltracji przy 12 barach z cyrkulacją surowca w przepływie „cross-flow”; otrzymano zatężony drugi koncentrat o stężeniu kwasów humusowych i związków organicznych odpowiednio 30 mg/L i 45 mg/L oraz wodę oczyszczoną (permeat z nanofiltracji) o parametrach; mętność 0,3 NTU, przewodność elektryczna 2236 μS/cm, twardość 256 mg CaCO3/L, pH = 8,25, siarczany 23,3 mg/L, azotany 6,21 mg/L, azotyny 0,19 mg/L, jony magnezu 12,1 mg/L, jony wapnia 49,5 mg/L, mieszczących się w normie dla wody wodociągowej zgodnie z rozporządzeniem Dz.U. z 2017 r. poz. 2294. Przeniesiono ostateczny koncentrat (100 krotnie zatężony permeat po ultrafiltracji) do pojemników ograniczających dopływ światła.
Badanie aktywności otrzymanego permeatu i nawozu.
Przygotowano po 20 mL roztworu koncentratu 2 o stężeniu: 0, 20, 40, 60, 80% i 100% v/v, rozcieńczanego wodą ultraczystą. Przygotowano 24 szalki Petriego z naważkami 2,5 g waty. Na cztery szalki z watą nanoszono atomizerem 5 mL roztworów koncentratu 2 o stężeniu 0-100% i układano po 25 ziaren kiełek rzodkiewki Raphanus sativus. W kolejnym etapie kiełki hodowano przez 7 dni w kiełkowniku z światłem LED o barwie różowej w systemie 12/12 h. Co 2 dni nawadniano nasiona 2 mL wody destylowanej. Dla 100% koncentratu uzyskano wzrost stężenia chlorofilu w liściach o 250%, wielkości biomasy o 35% oraz, średniej długości części naziemnych o 40% w stosunku do stężenia 0%.
Claims (9)
1. Sposób otrzymywania koncentratu z komunalnych ścieków oczyszczonych do wykorzystania jako nawóz dla roślin, polegający na przeprowadzeniu filtracji, znamienny tym, że po wstępnym oczyszczeniu ścieków znanym sposobem mechaniczno-biologicznym przeprowadza się oczyszczanie w procesie mikrofiltracji lub ultrafiltracji przy ciśnieniu transmembranowym co najmniej 2 bary z użyciem membrany mikrofiltracyjnej w postaci porowatej membrany kapilarnej z polipropylenu lub membrany ultrafiltracyjnej w postaci porowatej membrany kapilarnej z polieterosulfonu, następnie w drugim etapie uzyskany permeat z mikrofiltracji lub ultrafiltracji zagęszcza się w procesie nanofiltracji w cyrkulacji przy ciśnieniu transmembranowym co najmniej 8 barów z użyciem membrany nanofiltracyjnej w postaci membrany kompozytowej z poliamidu aż do wytworzenia pierwszego koncentratu stanowiącego pierwszy retentat i wody oczyszczonej, zaś otrzymany retentat z nanofiltracji zagęszcza się w trzecim etapie polegającym na nanofiltracji w cyrkulacji przy ciśnieniu co najmniej 8 barów aż do wytworzenia drugiego koncentratu stanowiącego retentat właściwy i nawóz, przy czym filtracje w pierwszym i drugim etapie prowadzi się do uzyskania stężenia kwasów humusowych w otrzymanym drugim koncentracie co najmniej 10-krotnie większego niż w ściekach oczyszczonych i co najmniej 2-krotnie większego niż w pierwszym koncentracie.
2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że proces ultrafiltracji prowadzi się przy ciśnieniu transmembranowym z zakresu 2-7 barów.
3. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że proces mikrofiltracji prowadzi się przy ciśnieniu transmembranowym z zakresu 2-5 barów.
4. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że proces nanofiltacji prowadzi się przy ciśnieniu transmembranowym z zakresu 8-20 barów.
5. Nawóz dla roślin z komunalnych ścieków oczyszczonych otrzymany sposobem określonym w zastrzeżeniu 1, znamienny tym, że stanowi roztwór wodny koncentratu o stężeniu minimalnym 20% lub stanowi koncentrat nierozcieńczony zawierający związki organiczne, w tym kwasy humusowe oraz jony wapnia i magnezu, przy czym stężenie kwasów humusowych wynosi co najmniej 29,5 mg/L, a stężenie sumaryczne jonów magnezu, jonów wapnia, siarczanów, związków fosforuj związków azotu wynosi sumarycznie co najmniej 2135 mg/L.
6. Układ do otrzymania koncentratu z komunalnych ścieków oczyszczanych, znamienny tym, że zawiera kolejno zestawione i połączone ze sobą takie elementy jak: zbiornik surowca (1). ultrafiltracyjną kapilarną membranę (2) polieterosulfonową lub mikrofiltracyjną kapilarną membranę (2) polipropylenową, zasilane pompami membranowymi o minimalnym ciśnieniu pracy
PL 245785 Β1
2 barów i pracujące w układzie jednokierunkowym lub krzyżowym, zbiornik permeatu (3) z ultrafiltracji lub mikrofiltracji bezpośrednio połączony ze zbiornikiem nadawy (4), membrany nanofiltracyjne (5) wykonane z kompozytów poliamidowych, zasilane pompą, oraz zbiornik permeatu (6) z nanofiltracji połączony ze zbiornikiem nadawy (4) i zbiornikiem permeatu (3) z ultrafiltracji lub mikrofiltracji.
7. Układ według zastrz. 6, znamienny tym, że jako membrany ultrafiltracyjne zawiera porowate membrany kapilarne z polieterosulfonu o wartości odcięcia masy cząsteczkowej cut-off wynoszącej 40000-80000 Da.
8. Układ według zastrz. 6, znamienny tym, że jako membrany nanofiltracyjne zawiera membrany kompozytowe z poliamidu o wartości odcięcia masy cząsteczkowej cut-off wynoszącej 150-300 Da.
9. Układ według zastrz. 6, znamienny tym, że zawiera moduł spiralny do nanofiltracji.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL436862A PL245785B1 (pl) | 2021-02-01 | 2021-02-01 | Sposób otrzymywania koncentratu z komunalnych ścieków oczyszczonych do wykorzystania jako nawóz dla roślin, koncentrat, nawóz do roślin otrzymany z komunalnych ścieków oczyszczonych, układ do otrzymania koncentratu z komunalnych ścieków oczyszczonych |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL436862A PL245785B1 (pl) | 2021-02-01 | 2021-02-01 | Sposób otrzymywania koncentratu z komunalnych ścieków oczyszczonych do wykorzystania jako nawóz dla roślin, koncentrat, nawóz do roślin otrzymany z komunalnych ścieków oczyszczonych, układ do otrzymania koncentratu z komunalnych ścieków oczyszczonych |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL436862A1 PL436862A1 (pl) | 2022-08-08 |
| PL245785B1 true PL245785B1 (pl) | 2024-10-14 |
Family
ID=83721783
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL436862A PL245785B1 (pl) | 2021-02-01 | 2021-02-01 | Sposób otrzymywania koncentratu z komunalnych ścieków oczyszczonych do wykorzystania jako nawóz dla roślin, koncentrat, nawóz do roślin otrzymany z komunalnych ścieków oczyszczonych, układ do otrzymania koncentratu z komunalnych ścieków oczyszczonych |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL245785B1 (pl) |
-
2021
- 2021-02-01 PL PL436862A patent/PL245785B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL436862A1 (pl) | 2022-08-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Gerardo et al. | Strategies for the recovery of nutrients and metals from anaerobically digested dairy farm sludge using cross-flow microfiltration | |
| Sobhi et al. | Selecting the optimal nutrients recovery application for a biogas slurry based on its characteristics and the local environmental conditions: A critical review | |
| Brennan et al. | Recovery of viable ammonia–nitrogen products from agricultural slaughterhouse wastewater by membrane contactors: A review | |
| Masse et al. | The use of membranes for the treatment of manure: a critical literature review | |
| CN101269999B (zh) | 一种从沼液中分离生物药肥有效成份的方法 | |
| EA025403B1 (ru) | Системы и способы осмотического разделения | |
| EA030884B1 (ru) | Система обработки воды, используемой для промышленных целей | |
| CN105967414A (zh) | 一种沼液资源化浓缩回收利用处理方法和系统 | |
| NL2032295B1 (en) | Process to seperate an aqueous feed | |
| Konieczny et al. | The recovery of water from slurry produced in high density livestock farming with the use of membrane processes | |
| CN205662413U (zh) | 一种沼液资源化浓缩回收利用处理系统 | |
| CA2212820A1 (en) | A process for high concentrated waste water treatment using membrane separation | |
| JP6426863B1 (ja) | 養液栽培用の液状肥料の製造方法、及び肥料成分を分離濃縮して回収するシステム | |
| Zielińska et al. | Membrane filtration for valorization of digestate from the anaerobic treatment of distillery stillage | |
| Vanotti et al. | Use of gas-permeable membranes for the removal and recovery of ammonia from high strength livestock wastewater | |
| CN104692600A (zh) | 畜禽养殖场厌氧发酵池出水过滤浓缩回收的方法 | |
| JP4679413B2 (ja) | 炭化水素もしくは含酸素化合物の製造プラント廃水の高温処理方法 | |
| CN103043860B (zh) | 一种生物质填埋过程中渗滤液利用设备及方法 | |
| PL245785B1 (pl) | Sposób otrzymywania koncentratu z komunalnych ścieków oczyszczonych do wykorzystania jako nawóz dla roślin, koncentrat, nawóz do roślin otrzymany z komunalnych ścieków oczyszczonych, układ do otrzymania koncentratu z komunalnych ścieków oczyszczonych | |
| Tran et al. | Integrated electrodialysis–Forward osmosis process for sustainable water reuse: A case study in southern highbush blueberry | |
| CN211056982U (zh) | 一种沼液资源化利用的系统装置 | |
| CN116042423A (zh) | 沼液综合利用方法 | |
| CN113480098A (zh) | 一种分置式map-厌氧膜蒸馏生物反应的海水养殖废水处理系统 | |
| Kamshybaev et al. | Water treatment by membrane filtration for the needs of an agricultural enterprise from an underground water source | |
| KR102860555B1 (ko) | 폐양액 재활용장치 |