PL245821B1 - Mieszanina do wytwarzania aktywnej folii na bazie alginianu sodu - Google Patents
Mieszanina do wytwarzania aktywnej folii na bazie alginianu sodu Download PDFInfo
- Publication number
- PL245821B1 PL245821B1 PL441601A PL44160122A PL245821B1 PL 245821 B1 PL245821 B1 PL 245821B1 PL 441601 A PL441601 A PL 441601A PL 44160122 A PL44160122 A PL 44160122A PL 245821 B1 PL245821 B1 PL 245821B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- propylene glycol
- sodium alginate
- mixture
- acid
- plasticizer
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 53
- IXPNQXFRVYWDDI-UHFFFAOYSA-N 1-methyl-2,4-dioxo-1,3-diazinane-5-carboximidamide Chemical compound CN1CC(C(N)=N)C(=O)NC1=O IXPNQXFRVYWDDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 38
- 239000000661 sodium alginate Substances 0.000 title claims abstract description 38
- 235000010413 sodium alginate Nutrition 0.000 title claims abstract description 38
- 229940005550 sodium alginate Drugs 0.000 title claims abstract description 38
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 138
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims abstract description 31
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 22
- 230000032050 esterification Effects 0.000 claims abstract description 14
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 claims abstract description 14
- 239000001648 tannin Substances 0.000 claims abstract description 13
- 235000018553 tannin Nutrition 0.000 claims abstract description 13
- 229920001864 tannin Polymers 0.000 claims abstract description 13
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 claims abstract description 10
- -1 propylene glycol diesters Chemical class 0.000 claims abstract description 6
- KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N succinic acid Chemical compound OC(=O)CCC(O)=O KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 28
- WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N (E)-8-Octadecenoic acid Natural products CCCCCCCCCC=CCCCCCCC(O)=O WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 26
- LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 20:1omega9c fatty acid Natural products CCCCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 26
- QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 9-Heptadecensaeure Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 26
- 239000005642 Oleic acid Substances 0.000 claims description 26
- ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N Oleic acid Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 26
- QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N isooleic acid Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCCC(O)=O QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 26
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N oleic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 claims description 26
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 235000020721 horse chestnut extract Nutrition 0.000 claims description 12
- 239000001384 succinic acid Substances 0.000 claims description 10
- KDYFGRWQOYBRFD-NUQCWPJISA-N butanedioic acid Chemical compound O[14C](=O)CC[14C](O)=O KDYFGRWQOYBRFD-NUQCWPJISA-N 0.000 claims description 8
- 238000006735 epoxidation reaction Methods 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 239000000419 plant extract Substances 0.000 abstract 1
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 19
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 10
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 10
- 239000012299 nitrogen atmosphere Substances 0.000 description 10
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 7
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 7
- FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N D-Glucitol Natural products OC[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N 0.000 description 6
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 6
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 6
- 239000000600 sorbitol Substances 0.000 description 6
- 235000010356 sorbitol Nutrition 0.000 description 6
- 239000000047 product Substances 0.000 description 5
- UMHYVXGZRGOICM-AUYXYSRISA-N 2-[(z)-octadec-9-enoyl]oxypropyl (z)-octadec-9-enoate Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(=O)OCC(C)OC(=O)CCCCCCC\C=C/CCCCCCCC UMHYVXGZRGOICM-AUYXYSRISA-N 0.000 description 4
- ZVTDEEBSWIQAFJ-KHPPLWFESA-N 2-hydroxypropyl (z)-octadec-9-enoate Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(=O)OCC(C)O ZVTDEEBSWIQAFJ-KHPPLWFESA-N 0.000 description 4
- AFVFQIVMOAPDHO-UHFFFAOYSA-N Methanesulfonic acid Chemical compound CS(O)(=O)=O AFVFQIVMOAPDHO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 4
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N methanoic acid Natural products OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 4
- 229940010310 propylene glycol dioleate Drugs 0.000 description 4
- 239000012264 purified product Substances 0.000 description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- JOXIMZWYDAKGHI-UHFFFAOYSA-N toluene-4-sulfonic acid Chemical compound CC1=CC=C(S(O)(=O)=O)C=C1 JOXIMZWYDAKGHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- FBPFZTCFMRRESA-JGWLITMVSA-N D-glucitol Chemical compound OC[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-JGWLITMVSA-N 0.000 description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- PPPFYBPQAPISCT-UHFFFAOYSA-N 2-hydroxypropyl acetate Chemical compound CC(O)COC(C)=O PPPFYBPQAPISCT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FHVDTGUDJYJELY-UHFFFAOYSA-N 6-{[2-carboxy-4,5-dihydroxy-6-(phosphanyloxy)oxan-3-yl]oxy}-4,5-dihydroxy-3-phosphanyloxane-2-carboxylic acid Chemical compound O1C(C(O)=O)C(P)C(O)C(O)C1OC1C(C(O)=O)OC(OP)C(O)C1O FHVDTGUDJYJELY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920001661 Chitosan Polymers 0.000 description 2
- 240000004784 Cymbopogon citratus Species 0.000 description 2
- 235000017897 Cymbopogon citratus Nutrition 0.000 description 2
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FOIXSVOLVBLSDH-UHFFFAOYSA-N Silver ion Chemical compound [Ag+] FOIXSVOLVBLSDH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229940072056 alginate Drugs 0.000 description 2
- 235000010443 alginic acid Nutrition 0.000 description 2
- 229920000615 alginic acid Polymers 0.000 description 2
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- UYAAVKFHBMJOJZ-UHFFFAOYSA-N diimidazo[1,3-b:1',3'-e]pyrazine-5,10-dione Chemical compound O=C1C2=CN=CN2C(=O)C2=CN=CN12 UYAAVKFHBMJOJZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 description 2
- 229940098779 methanesulfonic acid Drugs 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 229940116423 propylene glycol diacetate Drugs 0.000 description 2
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 2
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 241001499808 Allium atrorubens Species 0.000 description 1
- 241000946641 Allium canadense var. mobilense Species 0.000 description 1
- 244000291564 Allium cepa Species 0.000 description 1
- 235000005255 Allium cepa Nutrition 0.000 description 1
- 244000061408 Eugenia caryophyllata Species 0.000 description 1
- 235000016639 Syzygium aromaticum Nutrition 0.000 description 1
- TVXBFESIOXBWNM-UHFFFAOYSA-N Xylitol Natural products OCCC(O)C(O)C(O)CCO TVXBFESIOXBWNM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003929 acidic solution Substances 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 235000013351 cheese Nutrition 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- HEBKCHPVOIAQTA-UHFFFAOYSA-N meso ribitol Natural products OCC(O)C(O)C(O)CO HEBKCHPVOIAQTA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002086 nanomaterial Substances 0.000 description 1
- 229940072113 onion extract Drugs 0.000 description 1
- 229920006280 packaging film Polymers 0.000 description 1
- 239000012785 packaging film Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000811 xylitol Substances 0.000 description 1
- 235000010447 xylitol Nutrition 0.000 description 1
- HEBKCHPVOIAQTA-SCDXWVJYSA-N xylitol Chemical compound OC[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)CO HEBKCHPVOIAQTA-SCDXWVJYSA-N 0.000 description 1
- 229960002675 xylitol Drugs 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L5/00—Compositions of polysaccharides or of their derivatives not provided for in groups C08L1/00 or C08L3/00
- C08L5/04—Alginic acid; Derivatives thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D65/00—Wrappers or flexible covers; Packaging materials of special type or form
- B65D65/38—Packaging materials of special type or form
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
- C08J5/18—Manufacture of films or sheets
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/04—Oxygen-containing compounds
- C08K5/10—Esters; Ether-esters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/04—Oxygen-containing compounds
- C08K5/10—Esters; Ether-esters
- C08K5/101—Esters; Ether-esters of monocarboxylic acids
- C08K5/103—Esters; Ether-esters of monocarboxylic acids with polyalcohols
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
Przedmiotem zgłoszenia jest mieszanina do wytworzenia aktywnej folii na bazie alginianu sodu charakteryzująca się tym, że składa się z 1,0 - 5,0 cg/g alginianu sodu; 0,25 - 2,5 cg/g ekstraktu roślinnego o zawartości tanin od 70 do 85 cg/g; 19,0 — 38,0 cg/g plastyfikatora i 55,0 — 73,0 cg/g wody. Funkcję plastyfikatora pełni produkt estryfikacji glikolu propylenowego z jednym lub dwoma kwasami karboksylowymi, który zawiera sumarycznie od 30 do 90 cg/g monoestrów glikolu propylenowego i diestrów glikolu propylenowego. Jako plastyfikator jest stosowany epoksydowany produkt estryfikacji glikolu propylenowego z jednym lub dwoma kwasami karboksylowymi, który zawiera od 30 do 80 cg/g epoksydowanych monoestrów glikolu propylenowego i epoksydowanych diestrów glikolu propylenowego.
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest mieszanina do wytwarzania aktywnej folii na bazie alginianu sodu do zastosowania w przemyśle opakowaniowym przy produkcji opakowań jednokrotnego użytku.
Znane są aktywne folie na bazie polimerów pochodzenia naturalnego zawierające alginian sodu, aktywny ekstrakt, wodę. Niezbędnym składnikiem aktywnej folii na bazie alginianu sodu jest również plastyfikator. Funkcję taką pełnią gliceryna, sorbitol, ksylitol czy sama woda. Plastyfikatory te wykazują dobre właściwości uplastyczniające, ale w czasie użytkowania ich efektywność maleje.
Twórcy CN102120514B opisują sposób uzyskania wielowarstwowego filmu na bazie alginianu sodu i chitozanu, który można wykorzystać do wytworzenia folii opakowaniowej dla żywności. Przygotowuje się go przez zmieszanie wodnego roztworu alginianu sodu z glicerolem stosowanym w roli plastyfikatora z kwaśnym roztworem chitozanu i ekstraktem goździkowym. W US20050013847A1 proponuje się zastosowanie glicerolu oraz sorbitolu w roli plastyfikatora w procesie przygotowania folii do zastosowań medycznych w oparciu o roztwór alginianu sodu.
Sposób wytwarzania aktywnej folii na bazie alginianu sodu opisano w publikacji Santos L.G.; Silva G.F.A.; Gomes B.M.; Martins V.G. A Novel Sodium Alginate Active Films Functionalized with Purple Onion Peel Extract (Allium Cepa). Biocatal. Agric. Biotechnol. 2021, 35, 102096, doi:10.1016/j.bcab.2021.102096. 2 g alginianu sodu rozpuszczano w 100 ml wody destylowanej. Do roztworu dodawano glicerol (40% w/w), a następnie 10, 20, i 30% v/v ekstraktu z czerwonej cebuli, o właściwościach antybakteryjnych. Filmy otrzymano wylewając otrzymaną mieszaninę na szalkę Petriego i suszono w suszarce z obiegiem powietrza w temperaturze 40°C przez 24 h.
Próby zastosowania sorbitolu w roli plastyfikatora alginianu sodu zostały podjęte przez autorów publikacji Jost V.; Kobsik K.; Schmid M.; Noller, K. Influence of Plasticiser on the Barrier, Mechanical and Grease Resistance Properties of Alginate Cast Films. Carbohydr. Polym. 2014, 110, 309-319, doi:10.1016/j.carbpol.2014.03.096. Sorbitol wykorzystali również twórcy wynalazku opisanego w US20210087365A1 przeznaczonego do otrzymania jadalnej folii rozpuszczalnej w wodzie.
W publikacji Motelica L.; Ficai D.; Oprea O.-C.; Ficai A.; Ene V.-L; Vasile B.-S.; Andronescu E.; Holban A.-M. Antibacterial Biodegradable Films Based on Alginate with Silver Nanoparticles and Lemongrass Essential Oil-Innovative Packaging for Cheese. Nanomaterials 2021, 11, 2377, doi:10.3390/nano11092377 opisano wyniki badania starzenia się aktywnych folii alginianu sodu z ekstraktem z trawy cytrynowej i nanocząsteczkami srebra, wytworzonych z udziałem glicerolu. Ich wyniki wskazują, że kolor i tekstura powierzchni, już po 14 dniach, ulegają zmianie, co świadczy o niestabilności układu w czasie.
Stopniowy wzrost kruchości folii aktywnych na bazie alginianu sodu otrzymywanych w oparciu o znane w stanie techniki mieszaniny składników pozostaje nierozwiązanym problemem, który utrudnia ich użytkowanie, w tym ich zastosowanie w przemyśle opakowaniowym. Dodatkowo, istotnym problemem w odniesieniu do znanych w stanie techniki folii jest ich znaczna rozpuszczalność w wodzie.
Celem wynalazku jest zatem określenie składu mieszaniny, który umożliwi uzyskanie aktywnej folii na bazie alginianu sodu cechującej się zmniejszoną kruchością w czasie użytkowania nie krótszym niż 10 miesięcy i zmniejszoną rozpuszczalnością w wodzie.
Mieszanina do wytwarzania aktywnej folii na bazie alginianu sodu charakteryzuje się tym, że składa się z:
- 1,0-5,0 cg/g alginianu sodu;
- 0,25-2,5 cg/g ekstraktu kasztanowca o zawartości tanin od 70 do 85 cg/g;
- 19,0-38,0 cg/g plastyfikatora, który jest produktem estryfikacji glikolu propylenowego z:
a) jednym kwasem karboksylowym wybranym z grupy obejmującej: kwas octowy, bursztynowy lub oleinowy, prowadzonej przy stosunku molowym glikolu propylenowego do kwasu karboksylowego od 0,9:1,0 do 1,1:1,0; albo
b) dwoma kwasami karboksylowymi prowadzonej przy stosunku molowym glikolu propylenowego do pierwszego kwasu karboksylowego i do drugiego kwasu karboksylowego odpowiednio od 1,0:0,65:0,04 do 1,0:0,85:0,4; przy czym pierwszy kwas karboksylowy to kwas oleinowy, zaś drugi kwas karboksylowy to kwas bursztynowy, a który to plastyfikator zawiera sumarycznie od 30 do 90 cg/g monoestrów glikolu propylenowego i diestrów glikolu propylenowego;
- 55,0-73,0 cg/g wody.
Mieszanina do wytwarzania aktywnej folii na bazie alginianu sodu charakteryzuje się tym, że składa się z:
- 1,0-5,0 cg/g alginianu sodu;
- 0,25-2,5 cg/g ekstraktu kasztanowca o zawartości tanin od 70 do 85 cg/g;
- 19,0-38,0 cg/g plastyfikatora w postaci epoksydowanego produktu estryfikacji glikolu propy- lenowego prowadzonej a ) z kwasem oleinowym przy stosunku molowym glikolu propylenowego do kwasu oleinowego od 0,9:1,0 do 1,1:1,0; albo b ) z kwasem oleinowym oraz z kwasem bursztynowym, przy stosunku molowym glikolu propylenowego do kwasu oleinowego i do kwasu bursztynowego odpowiednio 1,0:0,65:0,04 do 1,0:0,85:0,4;
z aś produkt estryfikacji poddaje się następnie epoksydacji, i który to plastyfikator zawiera sumarycznie od 30 do 80 cg/g epoksydowanych monoestrów glikolu propylenowego i epoksydowanych diestrów glikolu propylenowego;
- 55,0-73,0 cg/g wody.
Mieszaniny według każdego z wynalazków pozwalają na wytworzenie aktywnej folii na bazie alginianu sodu, która cechuje się dobrą stabilnością, potwierdzoną ograniczonym pogorszeniem wydłużenia względnego przy zerwaniu w czasie nie krótszym niż 10 miesięcy. Ponadto folie wytworzone z mieszanin o wskazanym składzie cechują się dużo niższą rozpuszczalnością w wodzie niż folie wytworzone z mieszanek z powszechnie stosowanymi plastyfikatorami, takimi jak glicerol czy sorbitol. Dzięki temu możliwe jest ich zastosowanie w miejscach narażonych na wilgoć.
Mieszaniny według wynalazku zilustrowano w poniższych przykładach.
Przykład 1
Mieszanina składa się z:
- 1,0 cg/g alginianu sodu firmy Sigma-Aldrich o nazwie handlowej Sodium alginate W201502;
- 0,75 cg/g ekstraktu kasztanowca firmy Tanin Sevnica o nazwie handlowej Farmatan o zawar- tości tanin > 75%;
- 25,8 cg/g plastyfikatora, który zawiera 2,3 cg/g kwasu octowego; 21,1 cg/g glikolu propyleno- w ego; 67,0 cg/g monooctanu glikolu propylenowego; 9,4 cg/g dioctanu glikolu propylenowego; 0,3 cg/g innych składników;
- 72,45 cg/g wody.
Plastyfikator użyty w mieszaninie jest oczyszczonym produktem estryfikacji 58,1 cg/g glikolu propylenowego firmy Chempur i 41,9 cg/g roztworu kwasu octowego firmy Avantor Performance o stężeniu 99,5-99,9%, wobec 0,15 cg/g kwasu p-toluenosulfonowego stosowanego jako katalizator, prowadzonej w atmosferze azotu przez 6 h, w temperaturze 80°C przy intensywnym mieszaniu.
Aby uzyskać ze wskazanej mieszaniny folię, wymienione składniki wprowadza się do zlewki umieszczonej na mieszadle magnetycznym w temperaturze 10,0°C, po czym miesza się z szybkością 200 obrotów na minutę przez 60 minut. Dalej mieszankę homogenizuje się w temperaturze 10,0°C i przy szybkości obrotowej rotorów 1000 obrotów/minutę przez 5 minut, po czym wylewa się w temperaturze 15-40°C na poziomą powierzchnię i suszy przez 24 h w temperaturze 23°C.
Przykład 2
Mieszanina składa się z:
- 2,0 cg/g alginianu sodu firmy DuPont o nazwie handlowej Scogin IN1816;
- 0,5 cg/g ekstraktu kasztanowca firmy Tanin Sevnica o nazwie handlowej Farmatan o zawar- tości tanin > 75%;
- 35,5 cg/g plastyfikatora, który zawiera 0,3 cg/g kwasu octowego; 10,9 cg/g glikolu propyleno- wego; 69,8 cg/g monooctanu glikolu propylenowego; 18,3 cg/g dioctanu glikolu propylenowego; 0,7 cg/g innych składników;
- 62,0 cg/g wody.
Plastyfikator użyty w mieszance jest oczyszczonym produktem estryfikacji 53,3 cg/g glikolu propylenowego firmy Chempur i 46,8 cg/g 99,5-99,9% roztworu kwasu octowego firmy Avantor Performance, wobec 0,25 cg/g kwasu metanosulfonowego stosowanego jako katalizator, prowadzonej w atmosferze azotu przez 6 h, w temperaturze 80°C przy intensywnym mieszaniu.
Aby uzyskać ze wskazanej mieszaniny folię, wymienione składniki wprowadza się do zlewki umieszczonej na mieszadle magnetycznym w temperaturze 10,0°C, po czym miesza się z szybkością
300 obrotów na minutę przez 360 minut. Dalej mieszankę homogenizuje się w temperaturze 20,0°C i przy szybkości obrotowej rotorów 2500 obrotów/minutę przez 8 minut, po czym wylewa się w temperaturze 15-40°C na poziomą powierzchnię i suszy przez 24 h w temperaturze 23°C.
Przykład 3
Mieszanina składa się z:
- 3,0 cg/g alginianu sodu firmy Sigma-Aldrich o nazwie handlowej Sodium alginate W201502;
- 0,25 cg/g ekstraktu kasztanowca firmy Tanin Sevnica o nazwie handlowej Farmatan o zawar- tości tanin > 75%;
- 36,9 cg/g plastyfikatora, który zawiera 2,3 cg/g kwasu oleinowego; 0,4 cg/g glikolu propyle- nowego; 1,1 cg/g mono- i dibursztynianów glikolu propylenowego; 11,5 cg/g monooleinianu glikolu propylenowego; 33,2 cg/g dioleinianu glikolu propylenowego; 15,2 cg/g mieszanych estrów kwasu bursztynowego, kwasu oleinowego i glikolu propylenowego; 33,5 cg/g związków nielotnych; 2,9 cg/g innych składników;
- 59,85 cg/g wody.
Plastyfikator użyty w mieszance jest produktem dwuetapowej estryfikacji glikolu propylenowego z kwasem oleinowym, a następnie z kwasem bursztynowym. Etap pierwszy stanowi reakcja 27,4 cg/g glikolu propylenowego firmy Chempur i 72,6 cg/g kwasu oleinowego firmy Alfa Aesar o stężeniu 90%, wobec 0,3 cg/g kwasu siarkowego stosowanego jako katalizator, prowadzonej w atmosferze azotu przez 8 h, w temperaturze 120°C przy intensywnym mieszaniu. Do półproduktu z pierwszego etapu dodaje się 15,0 cg/g kwasu bursztynowego firmy Pol-Aura oraz świeżą porcję katalizatora w ilości 0,3 cg/g i dalszą reakcję prowadzi się w atmosferze azotu przez 6 h w temperaturze 120-130°C przy intensywnym mieszaniu.
Aby uzyskać ze wskazanej mieszaniny folię, wymienione składniki wprowadza się do zlewki umieszczonej na mieszadle magnetycznym w temperaturze 20,0°C, po czym miesza się z szybkością 250 obrotów na minutę przez 720 minut. Dalej mieszankę homogenizuje się w temperaturze 30,0°C i przy szybkości obrotowej rotorów 4000 obrotów/minutę przez 9 minut, po czym wylewa się w temperaturze 15-40°C na poziomą powierzchnię i suszy przez 24 h w temperaturze 23°C.
Przykład 4
Mieszanina składa się z:
- 4,0 cg/g alginianu sodu firmy TOKYO CHEMICAL INDUSTRY CO.,LTD. o nazwie handlowej
Sodium Alginate 500-600;
- 2,0 cg/g ekstraktu kasztanowca firmy Tanin Sevnica o nazwie handlowej Farmatan o zawar- tości tanin > 75%;
- 37,6 cg/g plastyfikatora, który zawiera 1,5 cg/g kwasu oleinowego; 3,5 cg/g glikolu propyle- nowego; 3,5 cg/g mono- i dibursztynianów glikolu propylenowego; 38,2 cg/g monooleinianu glikolu propylenowego; 36,3 cg/g dioleinianu glikolu propylenowego; 11,6 cg/g mieszanych estrów kwasu bursztynowego, kwasu oleinowego i glikolu propylenowego; 2,0 cg/g związków nielotnych; 3,4 cg/g innych składników;
- 56,4 cg/g wody.
Plastyfikator użyty w mieszance jest produktem dwuetapowej estryfikacji glikolu propylenowego z kwasem oleinowym, a następnie z kwasem bursztynowym. Etap pierwszy stanowi reakcja 27,4 cg/g glikolu propylenowego firmy Chempur i 72,6 cg/g kwasu oleinowego firmy Alfa Aesar o stężeniu 90%, wobec 0,4 cg/g kwasu metanosulfonowego stosowanego jako katalizator, prowadzonej w atmosferze azotu przez 8 h, w temperaturze 120°C przy intensywnym mieszaniu. Do półproduktu z pierwszego etapu dodaje się 8,0 cg/g kwasu bursztynowego firmy Pol-Aura oraz świeżą porcję katalizatora w ilości 0,4 cg/g i dalszą reakcję prowadzi się w atmosferze azotu przez 5 h w temperaturze 120-130°C przy intensywnym mieszaniu.
Aby uzyskać ze wskazanej mieszaniny folię, wymienione składniki wprowadza się do zlewki umieszczonej na mieszadle magnetycznym w temperaturze 10,0°C, po czym miesza się z szybkością 200 obrotów na minutę przez 60 minut. Dalej mieszankę homogenizuje się w temperaturze 40,0°C i przy szybkości obrotowej rotorów 6500 obrotów/minutę przez 10 minut, po czym wylewa się w temperaturze 15-40°C na poziomą powierzchnię i suszy przez 24 h w temperaturze 23°C.
Przykład 5
Mieszanina składa się z:
- 5,0 cg/g alginianu sodu firmy DuPont o nazwie handlowej Scogin IN1816;
- 2,5 cg/g ekstraktu kasztanowca firmy Tanin Sevnica o nazwie handlowej Farmatan o zawar- tości tanin > 75%;
- 19,5 cg/g plastyfikatora, który zawiera 2,4 cg/g epoksydowanego kwasu oleinowego; 0,1 cg/g glikolu propylenowego; 0,6 cg/g mono- i dibursztynianów glikolu propylenowego; 7,3 cg/g epoksydowanego monooleinianu glikolu propylenowego; 34,9 cg/g epoksydowanego dioleinianu glikolu propylenowego; 16,2 cg/g epoksydowanych mieszanych estrów kwasu bursztynowego, kwasu oleinowego i glikolu propylenowego; 35,6 cg/g związków nielotnych; 2,9 cg/g innych składników;
- 73,0 cg/g wody.
Plastyfikator użyty w mieszance jest oczyszczonym produktem trójetapowej syntezy, gdzie pierwszy etap stanowi estryfikacja 27,4 cg/g glikolu propylenowego firmy Chempur i 72,6 cg/g 90% kwasu oleinowego firmy Alfa Aesar, wobec 0,25 cg/g kwasu siarkowego stosowanego jako katalizator, prowadzonej w atmosferze azotu przez 8 h, w temperaturze 120°C przy intensywnym mieszaniu. Do półproduktu z pierwszego etapu dodaje się 17,0 cg/g kwasu bursztynowego firmy Pol-Aura oraz świeżą porcję katalizatora w ilości 0,25 cg/g i dalszą reakcję prowadzi się w atmosferze azotu przez 7 h w temperaturze 120-130°C przy intensywnym mieszaniu. Uzyskaną mieszaninę estrów poddaje się epoksydacji przy użyciu 11 cg/g kwasu mrówkowego o stężeniu 85% oraz 103 cg/g wodnego 30% roztworu nadtlenku wodoru prowadzonej przez 4 h, w temperaturze 60°C.
Aby uzyskać ze wskazanej mieszaniny folię, wymienione składniki wprowadza się do zlewki umieszczonej na mieszadle magnetycznym w temperaturze 10,0°C, po czym miesza się z szybkością 200 obrotów na minutę przez 60 minut. Dalej mieszankę homogenizuje się w temperaturze 50,0°C i przy szybkości obrotowej rotorów 8000 obrotów/minutę przez 7 minut, po czym wylewa się w temperaturze 15-40°C na poziomą powierzchnię i suszy przez 24 h w temperaturze 23°C.
Przykład 6
Mieszanina składa się z:
- 1,0 cg/g alginianu sodu firmy Sigma-Aldrich o nazwie handlowej Sodium alginate W201502;
- 0,75 cg/g ekstraktu kasztanowca firmy Tanin Sevnica o nazwie handlowej Farmatan o zawar- tości tanin > 75%;
- 25,8 cg/g plastyfikatora, który zawiera 8,8 cg/g epoksydowanego kwasu oleinowego; 0,4 cg/g glikolu propylenowego; 1,9 cg/g mono- i dibursztynianów glikolu propylenowego; 9,3 cg/g epoksydowanego monooleinianu glikolu propylenowego; 26,2 cg/g epoksydowanego dioleinianu glikolu propylenowego; 14,8 cg/g epoksydowanych mieszanych estrów kwasu bursztynowego, kwasu oleinowego i glikolu propylenowego; 36,0 cg/g związków nielotnych; 2,6 cg/g innych składników;
- 72,45 cg/g wody.
Plastyfikator użyty w mieszance jest oczyszczonym produktem trójetapowej syntezy, gdzie pierwszy etap stanowi estryfikacja 27,4 cg/g glikolu propylenowego firmy Chempur i 72,6 cg/g 90% kwasu oleinowego firmy Alfa Aesar, wobec 0,35 cg/g kwasu p-toluenosulfonowego stosowanego jako katalizator, prowadzonej w atmosferze azotu przez 8 h, w temperaturze 120°C przy intensywnym mieszaniu. Do półproduktu z pierwszego etapu dodaje się 19,0 cg/g kwasu bursztynowego firmy Pol-Aura oraz świeżą porcję katalizatora w ilości 0,35 cg/g i dalszą reakcję prowadzi się w atmosferze azotu przez 6 h w temperaturze 120-130°C przy intensywnym mieszaniu. Uzyskaną mieszaninę estrów poddaje się epoksydacji przy użyciu 11 cg/g kwasu mrówkowego o stężeniu 85% oraz 103 cg/g wodnego 30% roztworu nadtlenku wodoru prowadzonej przez 4 h, w temperaturze 60°C.
Aby uzyskać ze wskazanej mieszaniny folię, wymienione składniki wprowadza się do zlewki umieszczonej na mieszadle magnetycznym w temperaturze 10,0°C, po czym miesza się z szybkością 200 obrotów na minutę przez 60 minut. Dalej mieszankę homogenizuje się w temperaturze 10,0°C i przy szybkości obrotowej rotorów 1000 obrotów/minutę przez 5 minut, po czym wylewa się w temperaturze 15-40°C na poziomą powierzchnię i suszy przez 24 h w temperaturze 23°C.
Przykład 7- porównawczy
Mieszanina składa się z:
- 1,0 alginianu sodu firmy DuPont o nazwie handlowej Scogin IN1816
- 0,75 cg/g ekstraktu kasztanowca firmy Tanin Sevnica o nazwie handlowej Farmatan o zawar- tości tanin >75%;
PL 245821 Β1
- 25,8 cg/g gliceryny firmy Nortchem;
- 72,45 cg/g wody.
Aby uzyskać ze wskazanej mieszaniny folię, wymienione składniki wprowadza się do zlewki umieszczonej na mieszadle magnetycznym w temperaturze 10,0°C, po czym miesza się z szybkością 200 obrotów na minutę przez 60 minut. Dalej mieszankę homogenizuje się w temperaturze 10,0°C i przy szybkości obrotowej rotorów 1000 obrotów/minutę przez 5 minut, po czym wylewa się w temperaturze 15-40°C na poziomą powierzchnię i suszy przez 24 h w temperaturze 23°C.
Przykład 8 - porównawczy
Mieszanina składa się z:
- 1,0 cg/g alginianu sodu firmy Sigma-Aldrich o nazwie handlowej Sodium alginate W201502;
- 0,75 cg/g ekstraktu kasztanowca firmy Tanin Sevnica o nazwie handlowej Farmatan o zawartości tanin > 75%;
- 25,8 cg/g sorbitolu firmy Sigma-Aldrich;
- 72,45 cg/g wody.
Aby uzyskać ze wskazanej mieszaniny folię, wymienione składniki wprowadza się do zlewki umieszczonej na mieszadle magnetycznym w temperaturze 10,0°C, po czym miesza się z szybkością 200 obrotów na minutę przez 60 minut. Dalej mieszankę homogenizuje się w temperaturze 10,0°C i przy szybkości obrotowej rotorów 1000 obrotów/minutę przez 5 minut, po czym wylewa się w temperaturze 15-40°C na poziomą powierzchnię i suszy przez 24 h w temperaturze 23°C.
Dla każdej z folii uzyskanych z mieszanin opisanych w przykładach 1-8 dwukrotnie wykonuje się oznaczenia wybranych parametrów: najpierw bezpośrednio po wykonaniu, a następnie po upływie 10 miesięcy przechowywania w laboratorium. Uzyskane wyniki przedstawia tabela 1.
Tabela 1 Wyniki oznaczeń przeprowadzonych dla folii przygotowanych w przykładach 1-8
| Przykład | Charakterystyka folii | |||
| Bezpośrednio po przygotowaniu | Po 10 miesiącach | |||
| Eb, % | Rozpuszczalność w wodzie, % | Cb, % | Rozpuszczalność w wadzie, % | |
| 1 | 72,13 | 5,67 | 71,61 | 5,51 |
| 2 | 77,56 | 6,28 | 77,01 | 8,49 |
| 3 | 52,27 | 6,11 | 48,93 | 5,48 |
| 4 | 83,28 | 7,63 | 84,11 | 7,51 |
| 5 | 48,33 | 9,39 | 45,27 | 8,78 |
| 6 | 63,02 | 9,25 | 69,77 | 10,53 |
| 7 | 68,74 | 7,48 | Próbka się kruszy. | 15,21 |
| 8 | 61,22 | 9,15 | pomiar niemożliwy | 19,11 |
Eb - wydłużenie względne przy zerwaniu
Jak wynika z danych zawartych w tabeli, folie przygotowane z mieszanin według wynalazku (przykłady 1-6) wykazują dobre właściwości wydłużenia względnego przy zerwaniu po 10 miesiącach od przygotowania. Natomiast próbki porównawcze (przykłady 7-8), o innym składzie, nie nadawały się do przeprowadzenia badań właściwości wytrzymałościowych po 10 miesiącach, ponieważ folie były na tyle kruche, że uniemożliwiło to ich umieszczenie w aparacie.
Ponadto próbki przygotowane z mieszanin według wynalazku wykazują mniejszą rozpuszczalność w wodzie w porównaniu do folii o innym składzie, które przygotowano w oparciu o znane plastyfikatory.
Claims (2)
1. Mieszanina do wytwarzania aktywnej folii na bazie alginianu sodu znamienna tym, że składa się z:
- 1,0-5,0 cg/g alginianu sodu;
- 0,25-2,5 cg/g ekstraktu kasztanowca o zawartości tanin od 70 do 85 cg/g;
- 19,0-38,0 cg/g plastyfikatora, który jest produktem estryfikacji glikolu propylenowego z:
a) jednym kwasem karboksylowym wybranym z grupy obejmującej: kwas octowy, bursztynowy lub oleinowy, prowadzonej przy stosunku molowym glikolu propylenowego do kwasu karboksylowego od 0,9:1,0 do 1,1:1,0; albo
b) dwoma kwasami karboksylowymi prowadzonej przy stosunku molowym glikolu propylenowego do pierwszego kwasu karboksylowego i do drugiego kwasu karboksylowego odpowiednio od 1,0:0,65:0,04 do 1,0:0,85:0,4; przy czym pierwszy kwas karboksylowy to kwas oleinowy, zaś drugi kwas karboksylowy to kwas bursztynowy, a który to plastyfikator zawiera sumarycznie od 30 do 90 cg/g monoestrów glikolu propylenowego i diestrów glikolu propylenowego;
- 55,0-73,0 cg/g wody.
2. Mieszanina do wytworzenia aktywnej folii na bazie alginianu sodu znamienna tym, że składa się z:
- 1,0-5,0 cg/g alginianu sodu;
- 0,25-2,5 cg/g ekstraktu kasztanowca o zawartości tanin od 70 do 85 cg/g;
- 19,0-38,0 cg/g plastyfikatora, w postaci epoksydowanego produktu estryfikacji glikolu propy- lenowego prowadzonej
a) z kwasem oleinowym przy stosunku molowym glikolu propylenowego do kwasu oleinowego od 0,9:1,0 do 1,1:1,0; albo
b) z kwasem oleinowym oraz z kwasem bursztynowym, przy stosunku molowym glikolu propylenowego do kwasu oleinowego i do kwasu bursztynowego odpowiednio 1,0:0,65:0,04 do 1,0:0,85:0,4; zaś produkt estryfikacji poddaje się następnie epoksydacji, i który to plastyfikator zawiera sumarycznie od 30 do 80 cg/g epoksydowanych monoestrów glikolu propylenowego i epoksydowanych diestrów glikolu propylenowego;
- 55,0-73,0 cg/g wody.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL441601A PL245821B1 (pl) | 2022-06-29 | 2022-06-29 | Mieszanina do wytwarzania aktywnej folii na bazie alginianu sodu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL441601A PL245821B1 (pl) | 2022-06-29 | 2022-06-29 | Mieszanina do wytwarzania aktywnej folii na bazie alginianu sodu |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL441601A1 PL441601A1 (pl) | 2024-01-03 |
| PL245821B1 true PL245821B1 (pl) | 2024-10-14 |
Family
ID=89473583
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL441601A PL245821B1 (pl) | 2022-06-29 | 2022-06-29 | Mieszanina do wytwarzania aktywnej folii na bazie alginianu sodu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL245821B1 (pl) |
-
2022
- 2022-06-29 PL PL441601A patent/PL245821B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL441601A1 (pl) | 2024-01-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Mu et al. | Preparation and properties of dialdehyde carboxymethyl cellulose crosslinked gelatin edible films | |
| Ranjbaryan et al. | Reinforcing and release controlling effect of cellulose nanofiber in sodium caseinate films activated by nanoemulsified cinnamon essential oil | |
| ES2869345T3 (es) | Aglutinante de lana mineral | |
| CN104273521B (zh) | 一种基于糖基化酪蛋白的茶多酚纳米胶囊及其制备方法 | |
| US20210186064A1 (en) | Edible film with enhanced release efficiency of essential oil and preparation method thereof | |
| CN102964848A (zh) | 一种蛋白/多糖复合型可食用膜及其制备方法 | |
| Wilpiszewska | Hydrophilic films based on starch and carboxymethyl starch | |
| CN101637294A (zh) | 水溶性大豆多糖涂膜保鲜剂 | |
| CN113292753A (zh) | 一种缓控释抗菌性壳聚糖基复合膜的制备方法及其应用 | |
| PL245819B1 (pl) | Sposób wytwarzania aktywnej folii na bazie alginianu sodu | |
| PL245821B1 (pl) | Mieszanina do wytwarzania aktywnej folii na bazie alginianu sodu | |
| Durmaz et al. | Poly (vinyl alcohol) and casein films: The effects of glycerol amount on the properties of films | |
| CN113248756A (zh) | 一种缓控释抗菌米糠蛋白复合膜及其制备方法和应用 | |
| CN109846853B (zh) | 用于异味掩蔽的微胶囊壁材组合物及其制备方法和应用 | |
| PL245822B1 (pl) | Mieszanina do wytwarzania aktywnej folii na bazie chitozanu | |
| PL245820B1 (pl) | Sposób wytwarzania aktywnej folii na bazie chitozanu | |
| CN107501962A (zh) | 一种植物精油大豆分离蛋白膜及其制备方法 | |
| CN117004095A (zh) | 一种原花青素-低共溶溶剂-壳聚糖复合保鲜薄膜的制备方法 | |
| CN119899430B (zh) | 一种壳聚糖/玉米淀粉缓释抗菌抗氧化多功能复合保鲜膜及制备方法 | |
| JP2010159296A (ja) | フィルム強度を高めたゼラチン硬カプセル | |
| CN105638850A (zh) | 一种用于肉制品的保鲜涂膜及其制备方法 | |
| Indriyati et al. | Preparation and characterization of bacterial cellulose-beeswax films | |
| CN1230083C (zh) | 葡萄促干剂及其制备方法 | |
| CN113817193A (zh) | 交联壳聚糖/蜗牛原液/pva复合膜及其制备方法 | |
| RU2816577C1 (ru) | Композиция для получения биоразлагаемого полимерного материала и биоразлагаемый полимерный материал на ее основе |