PL245897B1 - Metal can lid - Google Patents

Metal can lid Download PDF

Info

Publication number
PL245897B1
PL245897B1 PL431892A PL43189219A PL245897B1 PL 245897 B1 PL245897 B1 PL 245897B1 PL 431892 A PL431892 A PL 431892A PL 43189219 A PL43189219 A PL 43189219A PL 245897 B1 PL245897 B1 PL 245897B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
lid
coating
group
central panel
key
Prior art date
Application number
PL431892A
Other languages
Polish (pl)
Other versions
PL431892A1 (en
Inventor
Dawid Wodka
Łukasz Zając
Original Assignee
Can Pack Spolka Akcyjna
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Can Pack Spolka Akcyjna filed Critical Can Pack Spolka Akcyjna
Priority to PL431892A priority Critical patent/PL245897B1/en
Publication of PL431892A1 publication Critical patent/PL431892A1/en
Publication of PL245897B1 publication Critical patent/PL245897B1/en

Links

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)

Abstract

Przedmiotem zgłoszenia jest metalowe wieczko puszki zawierające, panel centralny, w którym wykonane jest nacięcie umożliwiające wyrwanie otworu, panel obwodowy łączący panel centralny z szyjką puszki oraz kluczyk przymocowany nitem i kołnierz służący do łączenia wieczka z korpusem puszki, którego wieczko jest pokryte w całości albo w części powłoką tlenkową (6) posiadającą co najmniej jedną warstwę. Przedmiotem wynalazku jest także sposób wykonania tej powłoki.The subject of the application is a metal can lid comprising a central panel in which a cut is made to allow a hole to be torn out, a peripheral panel connecting the central panel with the neck of the can and a key attached with a rivet and a collar for connecting the lid with the body of the can, the lid of which is covered in whole or in part with an oxide coating (6) having at least one layer. The subject of the invention is also a method of making this coating.

Description

Opis wynalazkuDescription of the invention

Przedmiotem wynalazku jest metalowe wieczko puszki zawierające panel centralny, w którym wykonane jest nacięcie umożliwiające wyrwanie otworu, panel obwodowy łączący panel centralny z szyjką puszki oraz kluczyk przymocowany nitem i kołnierz służący do łączenia wieczka z korpusem puszki.The subject of the invention is a metal can lid comprising a central panel in which a cut is made to enable a hole to be torn out, a peripheral panel connecting the central panel to the neck of the can, and a key fastened with a rivet and a collar for connecting the lid to the body of the can.

Wieczko z unikalnym efektem graficznym może jednoznacznie identyfikować produkt danego producenta. Konsument może zostać zachęcony do zakupu produktu opierając się tylko i wyłącznie na walorach estetycznych, dlatego producenci napojów poszukują nowych efektów graficznych.A lid with a unique graphic effect can uniquely identify a given manufacturer's product. A consumer can be encouraged to buy a product based solely on aesthetic values, which is why beverage manufacturers are looking for new graphic effects.

Z opisu patentowego US20180353993 oraz WO2018226421 znane jest wieczko z nowym efektem graficznym uzyskanym w wyniku naniesienia wielowarstwowej powłoki. Powłoka wielowarstwowa składa się powłoki bazowej oraz powłoki finalnej zawierającej cząstki np. płatki miki, nadające efekt graficzny. Koncentracja cząstek może wahać się od 0,1 % do 20%. Do uzyskania powłoki bazowej wykorzystane są polimery m.in. poliester, akryl. Dodatkowo, lakier służący do uzyskania powłoki bazowej może zawierać barwniki oraz dodatki umożliwiające sieciowanie polimer. Opcjonalnie powłoka bazowa może posiadać wydrukowany wzór. Powłoka może posiadać m.in. efekt perły, maty, wysokiego połysku.From the patent description US20180353993 and WO2018226421 a lid with a new graphic effect obtained as a result of applying a multi-layer coating is known. The multi-layer coating consists of a base coating and a final coating containing particles, e.g. mica flakes, giving a graphic effect. The concentration of particles can range from 0.1% to 20%. Polymers, including polyester and acrylic, are used to obtain the base coating. Additionally, the varnish used to obtain the base coating may contain dyes and additives enabling polymer cross-linking. Optionally, the base coating may have a printed pattern. The coating may have, among others, a pearl, matt or high gloss effect.

Nowe trendy, regulacje prawne oraz badania naukowe inicjują zmiany w przemyśle opakowań spożywczych. Obecnie klienci chcą produktów, które nie zawierają tworzyw sztucznych. Wieczko opisane w tym zgłoszeniu posiada tlenkową powłokę interferencyjną. Powłoka interferencyjna w zależności od kąta padania światła oraz kąta obserwacji mieni się różnymi barwami. Efekt ten nie jest możliwy do uzyskania tradycyjnymi technologiami nadruku. Zaletą takich powłok jest ich niewielka grubość, co powoduje mniejsze problemy przy recyklingu aluminium. Obecne trendy w przemyśle opakowań wymagają jak najmniejszego mieszania różnych materiałów inżynierskich tzn. stopów metali z tworzywami sztucznymi.New trends, legal regulations and scientific research are initiating changes in the food packaging industry. Today, customers want products that do not contain plastics. The lid described in this application has an oxide interference coating. The interference coating shimmers with different colors depending on the angle of light and the angle of observation. This effect is not possible to achieve with traditional printing technologies. The advantage of such coatings is their small thickness, which causes fewer problems with aluminum recycling. Current trends in the packaging industry require the least possible mixing of different engineering materials, i.e. metal alloys with plastics.

Z opisu patentowego US6500558B znany jest sposób powlekania aluminium powłoką tlenkową, gdzie aluminium lub jego stop poddaje się elektrolizie w roztworze wodnym zawierającym co najmniej jedną sól wybraną z grupy obejmującej krzemiany, fosforany, maleiniany, benzoesany, borany albo ftalany.Patent description US6500558B describes a method of coating aluminium with an oxide coating, where aluminium or an alloy thereof is electrolysed in an aqueous solution containing at least one salt selected from the group consisting of silicates, phosphates, maleates, benzoates, borates or phthalates.

Z opisu patentowego WO2019163439 znany jest sposób tworzenia powłoki tlenkowej na powierzchni aluminium. Sposób polega na umieszczeniu powlekanego przedmiotu w komorze próżniowej, wprowadzaniu do niej gazu szlachetnego i gazu reakcyjnego zawierającego tlen albo samego gazu szlachetnego i poddanie powlekanego przedmiotu działaniu prądu elektrycznego.Patent description WO2019163439 describes a method of creating an oxide coating on an aluminum surface. The method consists in placing the coated object in a vacuum chamber, introducing a noble gas and a reaction gas containing oxygen or a noble gas alone into the chamber and subjecting the coated object to an electric current.

Sposób powlekania powierzchni aluminiowych w zamkniętej komorze przy zastosowaniu gazu został także opisany w opisie patentowym JPH0649633A.A method of coating aluminum surfaces in a closed chamber using gas has also been described in patent description JPH0649633A.

Znane sposoby umożliwiają powleczenie całości powlekaneg o przedmiotu, ale nie pozwalają na uzyskanie zadowalających efektów wizualnych pozwalających na eliminację powłok z tworzyw sztucznych.Known methods make it possible to coat the entire coated object, but do not allow obtaining satisfactory visual effects allowing the elimination of plastic coatings.

Metalowe wieczko puszki zawierające panel centralny, w którym wykonane jest nacięcie umożliwiające wyrwanie otworu, panel obwodowy łączący panel centralny z szyjką puszki oraz kluczyk przymocowany nitem i kołnierz służący do łączenia wieczka z korpusem puszki według wynalazku charakteryzuje się tym, że wieczko jest pokryte w całości albo w części - na kluczyku albo tylko na panelu centralnym albo na kluczyku i panelu centralnym, powłoką tlenkową interferencyjną o grubości d od 0,0001 do 50 gm wykonaną z jednego lub kilku tlenków wybranych z grupy obejmującej TiO2, SiO2, ZrO2, AI2O3, C2O3 posiadającą co najmniej jedną warstwę. Określenie „metal” obejmuje wszelkie metale, z których wykonuje się pojemniki, a w szczególności aluminium, stopy aluminium oraz stal.A metal can lid comprising a central panel in which a cut is made to allow a hole to be torn out, a peripheral panel connecting the central panel to the neck of the can, and a key attached with a rivet and a collar for connecting the lid to the body of the can according to the invention is characterized in that the lid is covered in whole or in part - on the key or only on the central panel or on the key and the central panel - with an interference oxide coating of thickness d from 0.0001 to 50 gm made of one or more oxides selected from the group consisting of TiO2, SiO2, ZrO2, Al2O3, C2O3 having at least one layer. The term "metal" includes all metals from which containers are made, and in particular aluminum, aluminum alloys and steel.

Powłoka jest wielowarstwowa.The coating is multi-layered.

Na kluczyk naniesiona jest powłoka tlenkowa z innego tlenku niż na pozostałe części wieczka.The key has an oxide coating made of a different oxide than the other parts of the lid.

Powłoka ma strukturę amorficzną.The coating has an amorphous structure.

Powłoka może dodatkowo mieć własności bakteriobójcze.The coating may additionally have antibacterial properties.

Sposób wytwarzania wieczka opisanego powyżej według wynalazku charakteryzuje się tym, że na wieczko nanosi się za pomocą co najmniej jednej dyszy co najmniej jeden prekursor powłoki tlenkowej wybrany z grupy obejmującej: chlorki lub alkoholany lub związki metaloorganiczne lub wodę przy czym chlorki wybrane są z grupy obejmującej Si CL4, TiCL4, ZrCL4, alkoholany wybrane są z grupy obejmującej Si(OC2H5)4, Ti(C2H5O)4, Zr[OC(CH3)3]4, związki metaloorganiczne wybrane są z grupy obejmującej (CHsjsAl, (C2H5)2Zn, ((CH3O)Si(CH3)2)2.The method of manufacturing the lid described above according to the invention is characterized in that at least one oxide coating precursor selected from the group consisting of: chlorides or alkoxides or organometallic compounds or water is applied to the lid by means of at least one nozzle, wherein the chlorides are selected from the group consisting of SiCl4, TiCl4, ZrCl4, the alkoxides are selected from the group consisting of Si(OC2H5)4, Ti(C2H5O)4, Zr[OC(CH3)3]4, the organometallic compounds are selected from the group consisting of (CHsjsAl, (C2H5)2Zn, ((CH3O)Si(CH3)2)2.

Wieczko przed naniesieniem prekursora poddaje się obróbce plazmowej albo aktywacji koronowej.Before the precursor is applied, the lid is subjected to plasma treatment or corona activation.

Sposób stosuje się przy wytwarzaniu wieczek:The method is used in the production of lids:

A) bazowych:A) basic:

- bezpośrednio za prasą wieczka bazowego,- directly behind the base lid press,

- przed maszyną do nakładania uszczelki,- before the seal application machine,

- po maszynie do nakładania uszczelki,- after the seal application machine,

- w innym miejscu systemu transportowego wieczek bazowych linii produkcji wieczek łatwootwieralnych pozwalającym na zainstalowanie tego urządzenia.- in another place in the transport system of the base lids of the easy-open lids production line allowing for the installation of this device.

B) finalnychB) final

- po prasie konwersyjnej.- after the conversion press.

Należy zaznaczyć, że istota wynalazku nie odnosi się tylko do wieczka typowego dla napojów, ale może być także stosowany na wieczkach puszek używanych do pakowania innych produktów spożywczych czy wieczek pojemników stosowanych w przemyśle chemicznym.It should be noted that the essence of the invention does not only refer to typical beverage lids, but can also be used on can lids used for packaging other food products or on lids of containers used in the chemical industry.

Przedmiot wynalazku przedstawiony jest w przykładach wykonania, gdzie fig. 1 przedstawia wieczko puszki napojowej - widok z góry, fig. 2 - przekrój wieczka z jednowarstwową tlenkową powłoką, fig. 3 - przekrój wieczka z wielowarstwową tlenkową powłoką, fig. 4 - przekrój wieczka z tlenkową powłokową interferencyjną, fig. 5 - wieczko puszki konserwowej - widok z góry, a fig. 6 - schemat realizacji sposobu według wynalazku.The subject of the invention is presented in embodiment examples, where Fig. 1 shows a beverage can lid - top view, Fig. 2 - cross-section of a lid with a single-layer oxide coating, Fig. 3 - cross-section of a lid with a multi-layer oxide coating, Fig. 4 - cross-section of a lid with an oxide interference coating, Fig. 5 - a food can lid - top view, and Fig. 6 - a diagram of the implementation of the method according to the invention.

Przykład 1Example 1

Wieczko puszki napojowej ze stopu aluminium składa się z centralnego panelu 1, w którym wykonane jest nacięcie 2 umożliwiające wyrwanie otworu oraz z kluczyka 3 przymocowanego nitem 4 i z kołnierza 5 służącego do łączenia wieczka z korpusem puszki. Wieczko jest powleczone tlenkową powłoką 6. Powłoka 6 ma grubość d od 0,0001 do 50 μm. Powłoka jest zbudowana z tlenku wybranego z grupy obejmującej TiO2, SiO2, ZrO2, AI2O3, C2O3.The lid of a beverage can made of an aluminum alloy consists of a central panel 1 in which a cut 2 is made to allow a hole to be torn out, and a key 3 attached with a rivet 4 and a collar 5 for connecting the lid to the can body. The lid is coated with an oxide coating 6. The coating 6 has a thickness d from 0.0001 to 50 μm. The coating is made of an oxide selected from the group consisting of TiO2, SiO2, ZrO2, Al2O3, C2O3.

P rzykład 2Example 2

Wieczko jest powleczone powłoką 6, która jest wielowarstwowa. Powłoka 6 ma grubość d od 0,0001 do 50 μm. Poszczególne warstwy są zbudowane z różnych tlenków wybranych z grupy obejmującej TiO2, SiO2, ZrO2, AI2O3, C2O3.The lid is coated with a coating 6, which is multi-layered. The coating 6 has a thickness d from 0.0001 to 50 μm. The individual layers are composed of different oxides selected from the group consisting of TiO2, SiO2, ZrO2, Al2O3, C2O3.

P rzykład 3Example 3

Wieczko jest powleczone powłoką 6, która jest interferencyjna. Powłoka 6 ma grubość d od 0,0001 do 50 μm. Zjawisko interferencji zostało uzyskane w wyniku wykorzystanie warstw materiałów tlenkowych o różnym współczynniku załamania światła. Powłoka interferencyjna w zależności od kąta padania światła oraz kąta obserwacji mieni się różnymi barwami. Poszczególne warstwy są zbudowane z różnych tlenków wybranych z grupy obejmującej TiO2, SiO2, ZrO2, AI2O3, C2O3.The lid is coated with a coating 6, which is interference. Coating 6 has a thickness d from 0.0001 to 50 μm. The interference phenomenon was obtained as a result of using layers of oxide materials with different refractive indices. The interference coating, depending on the angle of incidence of light and the angle of observation, shimmers with different colors. The individual layers are composed of different oxides selected from the group including TiO2, SiO2, ZrO2, Al2O3, C2O3.

P rzykład 4Example 4

Wieczko puszki konserwowej ze stali składa się z centralnego panelu 1, w którym wykonane jest nacięcie 2 umożliwiające wyrwanie otworu oraz z kluczyka 3 przymocowanego nitem 4 i z kołnierza 5 służącego do łączenia wieczka z korpusem puszki. Nacięcie 2 zabezpieczone jest tlenkową powłoką 6. Powłoka 6 ma grubość d od 0,0001 do 50 μm. Powłoka 6 jest wielowarstwowa. Powłoka na kluczyku 6 jest wykonana z innego tlenku niż na panelu 1. Tlenki tworzące powłokę są wybrane z grupy obejmującej TiO2, SiO2, ZrO2, AI2O3, Cr2O3.The lid of a steel food can consists of a central panel 1, in which a cut 2 is made to allow a hole to be torn out, and a key 3 attached with a rivet 4 and a collar 5 used to connect the lid to the can body. The cut 2 is secured with an oxide coating 6. The coating 6 has a thickness d from 0.0001 to 50 μm. The coating 6 is multi-layered. The coating on the key 6 is made of a different oxide than on the panel 1. The oxides forming the coating are selected from the group consisting of TiO2, SiO2, ZrO2, Al2O3, Cr2O3.

P rzykład 5Example 5

Sposób jest realizowany w urządzeniu 8 wyposażonym w dysze 7. Wieczka puszki przemieszczają się na podajniku taśmowym do urządzenia 11, gdzie wieczka są poddawane aktywacji plazmowej lub aktywacji koronowej. Następnie w komorze 9 dysze 7 nanoszą na wieczka prekursor tlenku, po czym wieczka przemieszczają się do komory 10, gdzie dysze 7 nanoszą na wieczka inny prekursor tlenku. Prekursory tlenku są wybrane z grupy obejmującej H2O, SiCl4, TiCl4, ZrCl4, Si(OC2Hs)4, Ti(C2HsO)4, Zr[OC(CH3)3]4, (CHsjaAl, (C2Hs)2Zn, ((CH3O)Si(CH3)2)2.The method is carried out in a device 8 equipped with nozzles 7. Can ends move on a belt conveyor to a device 11 where the ends are subjected to plasma activation or corona activation. Then, in a chamber 9, nozzles 7 apply an oxide precursor to the ends, after which the ends move to a chamber 10 where nozzles 7 apply another oxide precursor to the ends. The oxide precursors are selected from the group consisting of H2O, SiCl4, TiCl4, ZrCl4, Si(OC2Hs)4, Ti(C2HsO)4, Zr[OC(CH3)3]4, (CHsjaAl, (C2Hs)2Zn, ((CH3O)Si(CH3)2)2.

Claims (5)

Zastrzeżenia patentowePatent Claims 1. Metalowe wieczko puszki zawierające panel centralny, w którym wykonane jest nacięcie umożliwiające wyrwanie otworu, panel obwodowy łączący panel centralny z szyjką puszki oraz kluczyk przymocowany nitem i kołnierz służący do łączenia wieczka z korpusem puszki, znamienne tym, że wieczko jest pokryte w całości albo w części - na kluczyku albo tylko na panelu centralnym albo na kluczyku i panelu centralnym, powłoką tlenkową interferencyjną o grubości d od 0,0001 do 50 μm wykonaną z jednego lub kilku tlenków wybranych z grupy obejmującej TiO2, SiO2, ZrO2, AI2O3, Cr2O3 (6) posiadającą co najmniej jedną warstwę.1. A metal can lid comprising a central panel in which a cut is made to allow a hole to be torn out, a peripheral panel connecting the central panel to the neck of the can, and a key attached with a rivet and a collar for connecting the lid to the body of the can, characterized in that the lid is covered in whole or in part - on the key or only on the central panel or on the key and the central panel - with an interference oxide coating of a thickness d from 0.0001 to 50 μm made of one or more oxides selected from the group consisting of TiO2, SiO2, ZrO2, Al2O3, Cr2O3 (6) having at least one layer. 2. Wieczko według zastrz. 1, znamienne tym, że powłoka (6) jest wielowarstwowa.2. A lid according to claim 1, characterized in that the coating (6) is multi-layered. 3. Wieczko według dowolnego z poprzedzających zastrz., znamienne tym, że na kluczyk naniesiona jest powłoka tlenkowa z innego tlenku niż na pozostałe części wieczka.3. A lid according to any one of the preceding claims, characterized in that an oxide coating of a different oxide is applied to the key than to the remaining parts of the lid. 4. Wieczko według dowolnego z poprzedzających zastrz., znamienne tym, że powłoka ma strukturę amorficzną.4. A lid according to any one of the preceding claims, characterized in that the coating has an amorphous structure. 5. Sposób wytwarzania wieczka opisanego w zastrz. 1-4, znamienny tym, że na wieczko nanosi się za pomocą co najmniej jednej dyszy co najmniej jeden prekursor powłoki tlenkowej, wybrany z grupy obejmującej: chlorki lub alkoholany lub związki metaloorganiczne lub wodę, przy czym chlorki wybrane są z grupy obejmującej SiCl4, TiCl4, ZrCl4, alkoholany wybrane są z grupy obejmującej Si(OC2Hs)4, Ti(C2HsO)4, Zr[OC(CH3)3]4, związki metaloorganiczne wybrane są z grupy obejmującej (CH3)3Al, (C2Hs)2Zn, ((CH3O)Si(CH3)2)2, ponadto wieczko przed naniesieniem prekursora poddaje się obróbce plazmowej albo aktywacji koronowej.5. A method of manufacturing a lid as described in claims 1-4, characterized in that at least one oxide coating precursor selected from the group consisting of: chlorides or alkoxides or organometallic compounds or water is applied to the lid using at least one nozzle, wherein the chlorides are selected from the group consisting of SiCl4, TiCl4, ZrCl4, the alkoxides are selected from the group consisting of Si(OC2Hs)4, Ti(C2HsO)4, Zr[OC(CH3)3]4, the organometallic compounds are selected from the group consisting of (CH3)3Al, (C2Hs)2Zn, ((CH3O)Si(CH3)2)2, furthermore, the lid is subjected to plasma treatment or corona activation before applying the precursor.
PL431892A 2019-11-22 2019-11-22 Metal can lid PL245897B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL431892A PL245897B1 (en) 2019-11-22 2019-11-22 Metal can lid

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL431892A PL245897B1 (en) 2019-11-22 2019-11-22 Metal can lid

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL431892A1 PL431892A1 (en) 2021-05-31
PL245897B1 true PL245897B1 (en) 2024-10-28

Family

ID=76133031

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL431892A PL245897B1 (en) 2019-11-22 2019-11-22 Metal can lid

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL245897B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
PL431892A1 (en) 2021-05-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2649224B1 (en) A method to obtain a radiation scattering surface finish on an object
KR102048778B1 (en) Process for preparing an effect pigment
CN104995325A (en) Surface-finished steel sheet and method for the production thereof
KR20080110574A (en) Method of manufacturing high gloss substrate with corrosion prevention
EP3225717A1 (en) Method for the production of coated substrates, coated substrates, and their use
WO2017009362A2 (en) Method for manufacturing coated substrates, coated substrates, use thereof, and systems for manufacturing coated substrates
TW201420792A (en) Fully dry wire drawing method for plastic base material
EP4464750A2 (en) Non-magnetizable effect pigments
US4297405A (en) Corrosion resistant metallic article having a matt nacreous appearance
JP2017128810A (en) METHOD FOR MANUFACTURING A METAL SHEET HAVING Zn-Al-Mg COATING, AND CORRESPONDING METAL SHEET
TWI440510B (en) Pre-coated metal sheet and a manufacturing method
Zhou et al. Characterization of flaky aluminum pigments multi-coated by TiO2 and SiO2
CN1409657A (en) Method for producing coated metal surfaces and its use
WO2015056786A1 (en) Plated steel material, coated steel material, and method for manufacturing plated steel material
KR20210012136A (en) Vehicle wheels painted with Pearl Clear and their painting methods
EP3498879A1 (en) Coated substrates and method for the production of coated substrates and their use
JP2020522404A (en) Multilayer finish for can lids
JP4402410B2 (en) Colored clear painted metal plate
PL243414B1 (en) Method and apparatus for coating a metal container
JP3912203B2 (en) Clear painted metal plate with stable color
WO2014175420A1 (en) Precoated steel sheet and method for producing same
KR101465887B1 (en) Nozzle having an enhanced pollution preventing function by forming a silver coating film and the method for forming the film
JPH08258215A (en) Black galvanized steel plate excellent in corrosion resistance and designedness
JP2004216834A (en) Lusterless colored clear coat metal plate
PL245896B1 (en) Metal can lid