PL245973B1 - Układ do wytwarzania materiału adsorpcyjnego z pozabiegowych peloidów balneologicznych - Google Patents
Układ do wytwarzania materiału adsorpcyjnego z pozabiegowych peloidów balneologicznych Download PDFInfo
- Publication number
- PL245973B1 PL245973B1 PL443342A PL44334222A PL245973B1 PL 245973 B1 PL245973 B1 PL 245973B1 PL 443342 A PL443342 A PL 443342A PL 44334222 A PL44334222 A PL 44334222A PL 245973 B1 PL245973 B1 PL 245973B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- tank
- peloids
- mixer
- feeder
- adsorption material
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 35
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 title claims abstract description 29
- 238000011282 treatment Methods 0.000 title claims abstract description 29
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 26
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 26
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 claims abstract description 26
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 24
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N titanium dioxide Inorganic materials O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 229910001570 bauxite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 5
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 claims 1
- 238000010000 carbonizing Methods 0.000 claims 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 abstract description 10
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 abstract description 8
- 239000003415 peat Substances 0.000 description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 5
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 4
- 241000339782 Tomares Species 0.000 description 3
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 3
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 3
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910014134 Na—P1 Inorganic materials 0.000 description 2
- JYIBXUUINYLWLR-UHFFFAOYSA-N aluminum;calcium;potassium;silicon;sodium;trihydrate Chemical compound O.O.O.[Na].[Al].[Si].[K].[Ca] JYIBXUUINYLWLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910001603 clinoptilolite Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- -1 shale Substances 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 2
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 description 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical class N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M Sodium laurylsulphate Chemical compound [Na+].CCCCCCCCCCCCOS([O-])(=O)=O DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RHZUVFJBSILHOK-UHFFFAOYSA-N anthracen-1-ylmethanolate Chemical compound C1=CC=C2C=C3C(C[O-])=CC=CC3=CC2=C1 RHZUVFJBSILHOK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003830 anthracite Substances 0.000 description 1
- 239000002956 ash Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003287 bathing Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 description 1
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000012216 bentonite Nutrition 0.000 description 1
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001721 carbon Chemical class 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010459 dolomite Substances 0.000 description 1
- 229910000514 dolomite Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 235000021323 fish oil Nutrition 0.000 description 1
- 238000005188 flotation Methods 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 1
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000011499 joint compound Substances 0.000 description 1
- 239000003077 lignite Substances 0.000 description 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 239000004449 solid propellant Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 238000002560 therapeutic procedure Methods 0.000 description 1
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 description 1
- 239000010455 vermiculite Substances 0.000 description 1
- 229910052902 vermiculite Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019354 vermiculite Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/02—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material
- B01J20/20—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material comprising free carbon; comprising carbon obtained by carbonising processes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/02—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material
- B01J20/10—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material comprising silica or silicate
- B01J20/16—Alumino-silicates
- B01J20/18—Synthetic zeolitic molecular sieves
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Water Treatment By Sorption (AREA)
Abstract
Przedmiotem zgłoszenia jest układ do wytwarzania materiału adsorpcyjnego z pozabiegowych peloidów balneologicznych zawierający mieszalnik i urządzenie pakujące. Charakteryzuje się ono tym, że moduł (1) zabiegów balneologicznych połączony jest poprzez przewód odprowadzający pozabiegowe peloidy ze zbiornikiem (2) peloidów połączonym poprzez podajnik z urządzeniem (3) do karbonizowania i aktywowania, które swoim wylotem połączone jest poprzez dozownik z mieszalnikiem (4), do którego podłączony jest poprzez dozownik zbiornik (5) naturalnego zeolitu. Do mieszalnika (4) podłączony jest poprzez dozownik zbiornik (6) syntetycznego zeolitu lub silikażelu lub boksytu lub rutylu i anatazu lub węgla aktywnego. Mieszalnik (4) swoim wylotem połączony jest poprzez podajnik ze zbiornikiem (7) wytworzonego materiału adsorpcyjnego.
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest układ do wytwarzania materiału adsorpcyjnego z pozabiegowych peloidów balneologicznych zwłaszcza stosowanego do efektywnego oczyszczania gazów spalinowych.
Z opisu zgłoszenia patentowego CN106431342 (A) znany jest sposób wytwarzania ceramicznego materiału z prażonego torfu. Składnikami są między innymi sproszkowana glinka ceramiczna, torf, sadza, aktywowany tlenek glinu i dodecylosiarczan sodu, które poddaje się mieszaniu, granulowaniu, suszeniu, kalcynowaniu, przesiewaniu, namaczaniu, suszeniu i hermetycznemu pakowaniu.
Proces kalcynowania aktywnego składnika cementu, w którym materiałem wsadowym może być węgiel kamienny, łupek ilasty, glina, torf, błoto i tym podobne surowce przedstawiony jest w opisie zgłoszenia patentowego EP2786973 (A1).
Opis zgłoszenia patentowego CN1059189 (C) przedstawia materiał użyźniający, który produkowany jest z kalcynowanych fosforytów, mułów węglowych, materiału wapiennego, piasku i popiołu.
Sposób wytwarzania materiału filtrującego przedstawiony jest w opisie zgłoszenia patentowego RU2081080 (C1). Charakteryzuje się on tym, że granulowany organiczny materiał, którym może być torf pokrywany jest warstwą mineralną, a następnie poddawany jest on procesowi kalcynacji.
Z opisu patentowego PL168436 (B1) znany jest sposób wytwarzania węglowego materiału adsorpcyjnego i paliwa gazowego. Sposób polega na tym, że do obrotowego reaktora rurowego wprowadza się współprądowo surowiec lignocelulozowy taki jak drewno, kora, pestki i łupiny owocowe albo torf oraz przegrzaną parę wodną. Wprowadza się też ściśle określoną ilość powietrza lub tlenu. Wytwarzany jest węgiel aktywny oraz palne produkty gazowe.
Sposób wytwarzania modyfikowanego materiału węglowego o wysokiej zawartości azotu przedstawiony jest w opisie patentowym PL18202 (B1). Polega on na tym, że surowiec węglowy, korzystnie drewno, torf lub węgiel kamienny, węgiel brunatny albo antracytowy poddaje się działaniu pochodnych amoniaku lub ich mieszaniny w zakresie temperatur 200-400°C.
Opis patentowy PL206353 (B1) przedstawia koncentrat rybno-mineralny, który składa się z oleju rybnego i roślinnego, bentonitu, torfu, humodetrynitu, dolomitu i wermikulitu.
Substrat, zwłaszcza do stosowania w technologii zielonych dachów przedstawiony jest w opisie zgłoszenia patentowego PL414256 (A1). Składa się on z piasku, keramzytu, torfu oraz odpadów poflotacyjnych i żużla.
Układy do wytwarzania koncentratu mineralnego z pozabiegowych peloidów balneologicznych oraz do wytwarzania mieszanek energetycznych z pozabiegowych peloidów balneologicznych przedstawione są w opisach patentowych PL240229 (B1) i PL240227 (B1). W obydwu układach pozabiegowe peloidy są odwadniane. Przy wytwarzaniu koncentratu mineralnego są one następnie prażone i pakowane, a przy wytwarzaniu mieszanek energetycznych są one suszone, mieszane z paliwem i granulowane bądź brykietowane.
Urządzenie ciepłownicze, w którym może być prażony i spalany torf oraz inne paliwa stałe przedstawiony jest w opisie zgłoszenia wzoru użytkowego PL105392 (U1).
Celem wynalazku jest wytwarzanie materiału adsorpcyjnego z peloidów użytych w zabiegach peloidoterapii zwłaszcza stosowanego do efektywnego oczyszczania gazów spalinowych.
Istotą układu do wytwarzania materiału adsorpcyjnego z pozabiegowych peloidów balneologicznych zawierającego mieszalnik i urządzenie pakujące jest to, że moduł zabiegów balneologicznych połączony jest poprzez przewód odprowadzający pozabiegowe peloidy ze zbiornikiem peloidów połączonym poprzez podajnik z urządzeniem do karbonizowania i aktywowania, które swoim wylotem połączone jest poprzez dozownik z mieszalnikiem, do którego podłączony jest poprzez dozownik zbiornik naturalnego zeolitu. Do mieszalnika podłączony jest poprzez dozownik zbiornik syntetycznego zeolitu lub silikażelu lub boksytu lub rutylu i anatazu lub węgla aktywnego. Mieszalnik swoim wylotem połączony jest poprzez podajnik ze zbiornikiem wytworzonego materiału adsorpcyjnego.
W odmianie, pomiędzy mieszalnikiem a zbiornikiem wytworzonego materiału adsorpcyjnego znajduje się urządzenie granulujące.
Opcjonalnie zbiornik wytworzonego materiału adsorpcyjnego połączony jest z urządzeniem pakującym.
Korzystnym skutkiem zastosowania wynalazku jest to, że z peloidów użytych w zabiegach balneoterapeutycznych, traktowanych dotychczas jako odpad, uzyskiwany jest materiał adsorpcyjny, który może mieć szerokie zastosowanie w inżynierii ochrony środowiska, szczególnie przy oczyszczaniu gazów spalinowych.
Wynalazek został przedstawiony w przykładzie wykonania na schematycznym rysunku, na którym Fig. 1 przedstawia pierwszy przykład układu, a Fig. 2 - drugi przykład układu.
Układ do wytwarzania materiału adsorpcyjnego z pozabiegowych peloidów balneologicznych w pierwszym przykładzie wykonania, według wynalazku, został wykorzystany w sanatorium do wytwarzania materiału adsorpcyjnego z pozabiegowych peloidów balneologicznych. Moduł 1 zabiegów balneologicznych, w którym wykonywane były zabiegi zawijań i okładów połączony był przewodem odprowadzającym użytą gęstą sortowaną borowinę ze zbiornikiem 2 peloidów. Zbiornik 2 peloidów połączony był poprzez podajnik z urządzeniem 3 do karbonizowania i aktywowania w postaci pieca obrotowego z aktywacją parą wodną produkowanego przez firmę Shandong Hengyi Kaifeng Machinery Co., Ltd. Urządzenie 3 do karbonizowania i aktywowania swoim wylotem połączone było poprzez dozownik z mieszalnikiem 4, którym była programowana mieszarka firmy TOMAR II. Do mieszalnika 4 podłączony był poprzez dozownik zbiornik 5 naturalnego zeolitu, którym był obrobiony termicznie i rozdrobniony klinoptilolit - naturalny zeolit wydobywany na Dolnym Śląsku. Do mieszalnika 4 również podłączony był poprzez dozownik zbiornik 6 syntetycznego zeolitu lub silikażelu lub boksytu lub rutylu i anatazu lub węgla aktywnego. Syntetycznym zeolitem był zeolit typu Na-P1. Mieszalnik 4 swoim wylotem połączony był ze zbiornikiem 7 wytworzonego materiału adsorpcyjnego.
Sposób wytwarzania materiału adsorpcyjnego z pozabiegowych peloidów balneologicznych w pierwszym przykładzie wytwarzania zrealizowano z wykorzystaniem układu przedstawionego w pierwszym przykładzie wykonania. Polegał on na tym, że z modułu 1 zabiegów balneologicznych gęstą sortowaną borowinę użytą w zabiegach zawijań i okładów o wilgotności 25% dostarczano do zbiornika 2 peloidów. Ze zbiornika 2 peloidów borowinę podawano do urządzenia 3 do karbonizowania i aktywowania, w którym borowinę poddawano karbonizacji w temperaturze 600°C i aktywowano parą wodną w temperaturze 800°C. Wytworzony produkt po schłodzeniu do temperatury 80°C kierowano poprzez dozownik do mieszalnika 4, do którego doprowadzano poprzez dozownik naturalny zeolit z jego zbiornika 5. Do mieszalnika 4 także doprowadzano poprzez dozownik syntetyczny zeolit i silikażel i boksyt i rutyl i anataz i węgiel aktywny ze zbiornika 6 syntetycznego zeolitu lub silikażelu lub boksytu lub rutylu i anatazu lub węgla aktywnego. Wymieszany materiał miał następujący skład objętościowy: karbonizowana borowina 10%, naturalny zeolit 20%, syntetyczny zeolit 30%, silikażel 10%, boksyt 5%, rutyl i anataz 5% oraz węgiel aktywny 20%. Materiał ten o właściwościach adsorpcyjnych charakteryzowanych przez średnią powierzchnię właściwą wynoszącą 350 m2/g i średnią objętość porów 0,3 cm3/g gromadzono w zbiorniku 7 wytworzonego materiału adsorpcyjnego. Wykorzystywano go do oczyszczania spalin emitowanych przez lokalne, opalane węglem, kotłownie.
Układ do wytwarzania materiału adsorpcyjnego z pozabiegowych peloidów balneologicznych w drugim przykładzie wykonania, według wynalazku, został wykorzystany w sanatorium do wytwarzania materiału adsorpcyjnego z pozabiegowych peloidów balneologicznych. Moduł 1 zabiegów balneologicznych, w którym wykonywane były kąpiele borowinowe połączony był przewodem odprowadzającym użytą zawiesinę borowinową z urządzeniem odwadniającym zawiesinę peloidów w postaci odstojnika i hydrocyklonu 40CVX Cavex® firmy Weir Minerals. Urządzenie to połączone było ze zbiornikiem 2 peloidów. Zbiornik 2 peloidów połączony był poprzez podajnik z urządzeniem 3 do karbonizowania i aktywowania w postaci pieca obrotowego z aktywacją parą wodną produkowanego przez firmę Shandong Hengyi Kaifeng Machinery Co., Ltd. Urządzenie 3 do karbonizowania i aktywowania swoim wylotem połączone było poprzez dozownik z mieszalnikiem 4, którym była programowana mieszarka firmy TOMAR II. Do mieszalnika 4 podłączony był poprzez dozownik zbiornik 5 naturalnego zeolitu, którym był obrobiony termicznie i rozdrobniony klinoptilolit - naturalny zeolit wydobywany i dystrybuowany przez spółkę „Zeocem”. Do mieszalnika 4 również podłączony był poprzez dozownik zbiornik 6 syntetycznego zeolitu lub silikażelu lub boksytu lub rutylu i anatazu lub węgla aktywnego. Syntetycznym zeolitem była mieszanina rozdrobnionego zeolitu typu Na-P1 (60%) i zeolitu typu 4A-X (40%). Mieszalnik 4 swoim wylotem połączony był z urządzeniem 8 granulującym w postaci granulatora talerzowego produkowanego przez firmę TOMAR II. Urządzenie 8 granulujące połączone było ze zbiornikiem 7 wytworzonego materiału adsorpcyjnego, które z kolei połączone było z urządzeniem 9 pakującym w postaci maszyny do workowania PAKOMAN firmy Wapak.
Sposób wytwarzania materiału adsorpcyjnego z pozabiegowych peloidów balneologicznych w drugim przykładzie wytwarzania zrealizowano z wykorzystaniem układu przedstawionego w drugim przykładzie wykonania. Polegał on na tym, że z modułu 1 zabiegów balneologicznych zawiesinę borowinową użytą w zabiegach kąpieli kierowano do urządzenia odwadniającego zawiesinę peloidów, w którym ją odwadniano i z którego odwodnioną borowinę o wilgotności 35% dostarczano do zbiornika 2 peloidów. Ze zbiornika 2 peloidów borowinę podawano do urządzenia 3 do karbonizowania i aktywowania, w którym borowinę poddawano karbonizacji w temperaturze 600°C i aktywowano parą wodną w temperaturze 800°C. Wytworzony produkt po schłodzeniu do temperatury 80°C kierowano poprzez dozownik do mieszalnika 4, do którego również doprowadzano poprzez dozownik obrobiony termicznie i rozdrobniony naturalny zeolit z jego zbiornika 5. Do mieszalnika 4 także doprowadzano poprzez dozownik rozdrobniony syntetyczny zeolit i silikażel i boksyt i rutyl i anataz i węgiel aktywny z ich zbiornika 6. Wymieszany materiał miał następujący skład objętościowy: karbonizowana i aktywowana borowina 20%, naturalny zeolit 5%, syntetyczny zeolit 35%, silikażel 5%, boksyt 7%, rutyl i anataz 3% oraz węgiel aktywny 25%. Materiał ten o właściwościach adsorpcyjnych charakteryzowanych przez średnią powierzchnię właściwą wynoszącą 600 m2/g i średnią objętość porów 0,4 cm3/g podawano do urządzenia 8 granulującego. Formowane w tym urządzeniu granule o wielkościach w zakresie 0,8-1,2 cm gromadzono w zbiorniku 7 wytworzonego materiału adsorpcyjnego. Z tego zbiornika materiał adsorpcyjny po końcowym schłodzeniu do temperatury 30°C dostarczano do urządzenia 9 pakującego, w którym pakowano go w 5 kg lub 25 kg worki. Wyprodukowany materiał adsorpcyjny wykorzystywano do oczyszczania gazów spalinowych emitowanych w lokalnych, opalanych węglem, kotłowniach, a także do usuwania substancji ropopochodnych z nawierzchni dróg i gleby oraz ze skażonego środowiska wodnego.
Claims (3)
1. Układ do wytwarzania materiału adsorpcyjnego z pozabiegowych peloidów balneologicznych zawierający mieszalnik i urządzenie pakujące znamienny tym, że moduł (1) zabiegów balneologicznych połączony jest poprzez przewód odprowadzający pozabiegowe peloidy ze zbiornikiem (2) peloidów połączonym poprzez podajnik z urządzeniem (3) do karbonizowania i aktywowania, które swoim wylotem połączone jest poprzez dozownik z mieszalnikiem (4), do którego podłączony jest poprzez dozownik zbiornik (5) naturalnego zeolitu oraz do mieszalnika (4) podłączony jest poprzez dozownik zbiornik (6) syntetycznego zeolitu lub silikażelu lub boksytu lub rutylu i anatazu lub węgla aktywnego tudzież mieszalnik (4) swoim wylotem połączony jest poprzez podajnik ze zbiornikiem (7) wytworzonego materiału adsorpcyjnego.
2. Układ według zastrz. 1 znamienny tym, że pomiędzy mieszalnikiem (4) a zbiornikiem (7) wytworzonego materiału adsorpcyjnego znajduje się urządzenie (8) granulujące.
3. Układ według zastrz. 1 znamienny tym, że zbiornik (7) wytworzonego materiału adsorpcyjnego połączony jest z urządzeniem (9) pakującym.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL443342A PL245973B1 (pl) | 2022-12-30 | 2022-12-30 | Układ do wytwarzania materiału adsorpcyjnego z pozabiegowych peloidów balneologicznych |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL443342A PL245973B1 (pl) | 2022-12-30 | 2022-12-30 | Układ do wytwarzania materiału adsorpcyjnego z pozabiegowych peloidów balneologicznych |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL443342A1 PL443342A1 (pl) | 2023-07-10 |
| PL245973B1 true PL245973B1 (pl) | 2024-11-12 |
Family
ID=87074423
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL443342A PL245973B1 (pl) | 2022-12-30 | 2022-12-30 | Układ do wytwarzania materiału adsorpcyjnego z pozabiegowych peloidów balneologicznych |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL245973B1 (pl) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2318592C1 (ru) * | 2006-12-01 | 2008-03-10 | Владимир Владимирович Чаков | Сорбент для очистки почвы от нефтепродуктов |
| CN113797709A (zh) * | 2021-10-28 | 2021-12-17 | 江西省杰夫环保科技有限公司 | 一种高效脱除VOCs的微晶转轮沸石分子筛及其制备方法 |
| PL240229B1 (pl) * | 2020-08-18 | 2022-03-07 | Lubelska Polt | Układ do wytwarzania koncentratu mineralnego z pozabiegowych peloidów balneologicznych |
| PL240227B1 (pl) * | 2020-08-18 | 2022-03-07 | Lubelska Polt | Układ do wytwarzania mieszanek energetycznych z pozabiegowych peloidów balneologicznych |
-
2022
- 2022-12-30 PL PL443342A patent/PL245973B1/pl unknown
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2318592C1 (ru) * | 2006-12-01 | 2008-03-10 | Владимир Владимирович Чаков | Сорбент для очистки почвы от нефтепродуктов |
| PL240229B1 (pl) * | 2020-08-18 | 2022-03-07 | Lubelska Polt | Układ do wytwarzania koncentratu mineralnego z pozabiegowych peloidów balneologicznych |
| PL240227B1 (pl) * | 2020-08-18 | 2022-03-07 | Lubelska Polt | Układ do wytwarzania mieszanek energetycznych z pozabiegowych peloidów balneologicznych |
| CN113797709A (zh) * | 2021-10-28 | 2021-12-17 | 江西省杰夫环保科技有限公司 | 一种高效脱除VOCs的微晶转轮沸石分子筛及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL443342A1 (pl) | 2023-07-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2506614C (en) | A method for disinfecting and stabilizing organic wastes with mineral by-products | |
| CA2456978C (en) | A method for disinfecting and stabilizing organic wastes with mineral by-products | |
| CN110655339A (zh) | 一种污泥协同无机固体废弃物制备陶粒的工艺方法 | |
| CN104261802B (zh) | 一种污泥粉煤灰高强陶粒及其制备方法 | |
| CN112246214B (zh) | 一种废水中除磷陶粒的制备方法及其应用 | |
| US20020148780A1 (en) | Method of enhancing biological activated sludge treatment of waste water, and a fuel product resulting therefrom | |
| JP3684410B2 (ja) | 下水汚泥の処理方法および下水汚泥処理物 | |
| PL245973B1 (pl) | Układ do wytwarzania materiału adsorpcyjnego z pozabiegowych peloidów balneologicznych | |
| PL240229B1 (pl) | Układ do wytwarzania koncentratu mineralnego z pozabiegowych peloidów balneologicznych | |
| JP5319254B2 (ja) | 汚泥造粒品の焼成方法及びその使用方法 | |
| CN203346173U (zh) | 一种利用污泥生产人工湿地新型填料的系统 | |
| KR20040007383A (ko) | 석회스럿지와 유기질폐기물을 이용한 석회와유기질석회비료 및 그 제조방법. | |
| CZ170796A3 (en) | Granulate based on alkaline earth metal carbonates with absorptive and adsorptive substances and process for producing thereof | |
| CN205205005U (zh) | 一种城市生活污泥建材化处理系统 | |
| CN106673088B (zh) | 湿式镁法脱硫渣的改性剂、湿式镁法脱硫渣及其制备方法 | |
| ES2998191T3 (en) | Solid pourable multi-component granular material, method for producing a solid pourable multi-component granular material and complete fertilizer granular material | |
| PL240227B1 (pl) | Układ do wytwarzania mieszanek energetycznych z pozabiegowych peloidów balneologicznych | |
| KR100984065B1 (ko) | 천연복합재료를 이용한 수질 개선제의 제조방법 및 제조장치 | |
| Chelyadyn et al. | Transformation of technogenic waste based on water treatment sludge into granulated fertilizer | |
| KR100760478B1 (ko) | 하수 또는 분뇨 슬러지 처리에 의한 셀 제조 방법 | |
| CN104437370A (zh) | 一种多用脱硫除尘空气净化活性炭颗粒及其制备方法 | |
| PL242872B1 (pl) | Sposób otrzymywania wieloskładnikowego nawozu organicznego i/lub organiczno-mineralnego oraz instalacja do produkcji wieloskładnikowego nawozu organicznego i/lub organiczno-mineralnego | |
| KR200405739Y1 (ko) | 하, 폐수 슬러지의 자원 재활용 장치 | |
| DE10061014A1 (de) | Verarbeitung von organischen Abfällen zu Dünger | |
| PL243543B1 (pl) | Sposób utylizacji osadów pofermentacyjnych z procesu współfermentacji osadów z uzdatniania wody i z oczyszczania ścieków komunalnych |