PL246938B1 - Zespół tnący rębaka tarczowego i sposób ustawienia i mocowania narzędzia - Google Patents

Abstract

Przedmiotem zgłoszenia jest zespół tnący, uchwyt-narzędzie rębaka tarczowego do robienia zrębek z gałęzi drzew i sposób ułożenia, ustawienia i mocowania narzędzia w rębaku tarczowym napędzanym silnikiem elektrycznym lub spalinowym. Zespół tnący rębaka tarczowego z tarczą i uchwytami do mocowania narzędzi tnących charakteryzuje się tym, że tarcza (1) ma przynajmniej cztery kieszenie (2) z poduszkowymi klinowymi uchwytowymi (3) do mocowania noży (4) tnących oraz posiada cztery wyprofilowane kierownice (5) ustawione promieniowo w równej odległości po łuku pomiędzy uchwytami (3), przy czym tarcza (1) z nożami (4) osadzona jest na wałku (6) osadczo-napędowym i tworzy zespół tnący rębaka tarczowego. Sposób ustawienia i mocowania narzędzia charakteryzuje się tym, że przeciw ostrze wysuwamy w komorze tnącej do wewnątrz na odległość A w przedziale od 3 mm dla uzyskania najdrobniejszych zrębek do 14 mm dla uzyskania najgrubszych zrębek, po ustaleniu wysunięcia przeciw ostrza dokręcamy śrubą, po czym zakładamy noże (4) na poduszkowe klinowe uchwyty (3), ustawiamy noże (4) poprzez podkładkę za pomocą śrub (11) blokujących i za pomocą śrub (9) regulacyjnych z nakrętką (12) kontrującą ustalamy prześwit w odległości B w przedziale od 1 mm do 2,5 mm względem przeciw ostrza, dokręcamy noże (4) śrubami (11) i kontrujemy śrubami (9) z nakrętką (12).

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest zespół tnący, uchwyt - narzędzie rębaka tarczowego do robienia zrębek z gałęzi drzew i sposób ułożenia, ustawienia i mocowania narzędzia w rębaku tarczowym napędzanym silnikiem elektrycznym lub spalinowym.

Znany jest z opisu patentowego polskiego nr 228919 B1 rębak tarczowy drewna ze zbiornikiem - chłodnicą oleju i z rozdrabniaczem zrębków, składający się z cylindrycznej, dzielonej obudowy, stołu podawczego, konfuzora leja wyrzutowego z kierownicą rzutu zespołu tarczy z łopatami wentylatora, łopatami wyrzutowymi, nożami tnącymi oraz przeciw ostrza, który charakteryzuje się tym, że na otworach zasysania powietrza, zlokalizowanych na ścianie czołowej zabudowany jest zbiornik - chłodnica oleju. Rębak wyposażony jest w jeden wahliwy bęben wciągający osadzony pionowo, tworząc z zespołem tarczy parę wciągającą wsad z dwóch stron. Na nożach mogą być montowane rozdrabniacze zrębków. W dolnej części leja wyrzutowego znajduje się otwór, którym mogą wysypywać się zrębki przy samooczyszczaniu.

Znane jest z opisu patentowego nr PL/EP2848312 B1 narzędzie, uchwyt narzędziowy i zespół narzędzie uchwyt narzędziowy do frezarek i/albo rozdrabniarek, gdzie przedstawiono konstrukcje uchwytu narzędziowego segmentowego, konstrukcję narzędzia do uchwytu i sposób mocowania narzędzia do uchwytu za pomocą specjalnych śrub.

Celem wynalazku jest opracowanie nowego, bardziej funkcjonalnego zespołu tnącego typu uchwyt - narzędzie do rębaka tarczowego umożliwiającego uzyskanie zrębek różnej struktury, różnej grubości. Ponadto, konstrukcja, system połączeniowy łączenia narzędzia z uchwytem musi umożliwić stabilne i sztywne mocowanie, gdyż narzędzie musi wytrzymać działanie dużych obciążeń roboczych i przeciwstawnych, jednocześnie zapewniona musi być dobra, bezpieczna możliwość wyjmowania narzędzi zużytych do ostrzenia, jak ich precyzyjne ustawie po wymianie do optymalnego uzyskania żądanej grubości zrębek.

Zespół tnący rębaka tarczowego z tarczą i uchwytami do mocowania narzędzi tnących charakteryzuje się tym, że tarcza ma przynajmniej cztery kieszenie z poduszkowymi klinowymi uchwytowymi do mocowania noży tnących oraz posiada cztery wyprofilowane kierownice ustawione promieniowo w równej odległości po łuku pomiędzy uchwytami, przy czym tarcza z nożami osadzona jest na wałku osadczo-napędowym i tworzy zespół tnący rębaka tarczowego.

Korzystnie, stosunek grubości g tarczy do średnicę D tarczy zawiera się w przedziale 0,0192 do 0,0347 i zależny jest zrąbkowanego materiału, a kieszenie mają postać prostokątnych wycięć o zaokrąglonych promieniowo narożach i ustawione są krótszym bokiem kieszeni do osi tarczy oraz kieszenie ustawione są osiowo w płaszczyznach wzajemnie prostopadłych do siebie i ustawione są promieniowo co 90°.

Korzystnie, stosunek wymiarów a/b wielkości kieszeni zawiera się w przedziale od 0,5084 do 0,4365 i zależy od wielkości wymiarowej noża.

Korzystnie, poduszkowe klinowe uchwyty osadzone są wzdłuż szerszego boku kieszeni i pochylone są pod kątem β ku kieszeni, a kąt β wynosi 37°.

Korzystnie, poduszkowe klinowe uchwyty posiadają powierzchnię oporową z otworami gwintowanymi na śruby regulacyjne z nakrętką kontrującą do regulacji położenia noży tnących.

Korzystnie poduszki klinowe uchwytu posiadają minimum cztery otwory na śruby blokujące do mocowania noży tnących.

Korzystnie, wyprofilowane kierownice mają kształt nie równoramiennego kątownika na końcu zagiętego kształtowo po promieniu o kąt 90° większą półką w kierunku przeciwnym niż zagięcie półki mniejszej oraz kierownice wyprofilowane mocowane są do osadczej tulei tarczy i tarczy.

Korzystnie, wałek osadczo-napędowy osadzony jest poprzez tuleję w tarczy i mocowany jest śrubami do tarczy.

Sposób ustawienia i mocowania narzędzia charakteryzuje się tym, że przeciw ostrze wysuwamy w komorze tnącej do wewnątrz na odległość A w przedziale od 3 mm dla uzyskania najdrobniejszych zrębek do 14 mm dla uzyskania najgrubszych zrębek, po ustaleniu wysunięcia przeciw ostrza dokręcamy śrubą po czym zakładamy noże na poduszkowe klinowe uchwyty ustawiamy noże poprzez podkładkę za pomocą śrub blokujących i za pomocą śrub regulacyjnych z nakrętką kontrującą ustalamy prześwit B odległości w przedziale od 1 mm do 2,5 mm względem przeciw ostrza, dokręcamy noże śrubami i kontrujemy śrubami z nakrętką.

Korzystnie, nóż każdy względem przeciw ostrza ustalamy osobno, dokładnie z takim samym prześwitem oraz noże do poduszkowych klinowych uchwytów dokręcamy śrubami z nakrętką kluczem dynamometrycznym o określonym momencie.

Przykład wykonania wynalazku zespół tnący, uchwyt - narzędzie rębaka tarczowego i sposób ułożenia, ustawienia i mocowania narzędzia przedstawiono na rysunku, gdzie Fig. 1, w rzucie aksonometrycznym w rozłożeniu elementów przedstawia zespół tnący uchwyt narzędzie natomiast Fig. 2 przedstawia schematycznie sposób ułożenia, ustawienia i mocowania zespołu narzędzia tnącego w stosunku do przeciw ostrza w rębaku, Fig. 3 przedstawia w rzucie izometrycznym rębak tarczowy z „wybraniem” zespołu tnącego, uchwyt - narzędzie, a Fig. 4 w rzucie izometrycznym kompletny rębak tarczowy.

W przykładzie wykonania zgodnie z wynalazkiem pokazano zespół tnący, uchwyt - narzędzie rębaka tarczowego zamontowany w konstrukcji rębaka. Rębak tarczowy ma podstawę 19 w postaci prostokątnej ramy która wykonana jest z ceownika i/lub profili zamkniętych oraz w przedniej części ma moduł napędu w postaci silnika 20 elektrycznego lub spalinowego, a następnie na dwóch ramowych trójkątnych stojakach 21 ramy 19 mocowany w obudowie dzielonego bębna 22 usytuowany jest modułzespół tnący rębaka w postaci tarczy 1 z zamocowanymi nożami 4 z wałkiem 6. Bęben 22 jest połączony z podajnikiem 23 gałęzi o kształcie prostokątnego ściętego ostrosłupa i o podstawie rozbieżnej w stronę podawczą gałęzi i połączony jest z modułem odbiorczym urobku który ma postać prostokątnego kanału 24, na końcu którego jest workownica 25 do mocowania worków lub kierowania urobku na pole odkładcze. Zgodnie z wynalazkiem zespół tnący, uchwyt - narzędzie charakteryzuje się tym, że tarcza 1 ma kieszenie 2 z poduszkowymi klinowymi uchwytowymi 3 do mocowania noży 4 tnących, przynajmniej cztery oraz posiada cztery wyprofilowane kierownice 5 ustawione promieniowo w równej odległości po łuku pomiędzy uchwytami 3, przy czym tarcza 1 z nożami 4 osadzona jest na wałku 6 osadczo-napędowym i tworzy zespół tnący rębaka tarczowego. Tarcza 1 ma grubość g, a stosunek grubości g tarczy 1 do średnicę D tarczy 1 zawiera się w przedziale od 0,0192 do 0,0347 i zależny od zrębk owanego materiału, ponadto tarcza 1 ma kieszenie 2, które mają postać prostokątnych wycięć o zaokrąglonych narożach i ustawione są promieniowo co 90°. Kieszenie 2 ustawione są osiowo w płaszczyznach wzajemnie prostopadłych do siebie i krótszym bokiem kieszeni 2 ku osi tarczy, natomiast stosunek wielkości kieszeni 2 a/b zawiera się w przedziale od 0,5084 do 0,4365 i zależy od wielkości wymiarowej noża 4. Poduszkowe klinowe uchwyty 3 osadzone są wzdłuż szerszego boku b kieszeni 2 i pochylone są pod kątem β który wynosi 37°ku kieszeni 2. Ponadto, poduszkowe klinowe uchwyty 3 posiadają powierzchnię 7 oporową z otworami 8 gwintowanymi na śruby 9 regulacyjne z nakrętką 12 kontrujące do regulacji położenia noży 4 tnących, posiadają minimum cztery otwory 10 na śruby 11 blokujące do mocowania noży 4 tnących. Wyprofilowane kierownice 5 mają kształt nie równoramiennego kątownika, na końcu zagiętego kształtowo po promieniu o kąt 90° większą półką w kierunku przeciwnym niż zagięcie półki mniejszej kątownika, przy czym wyprofilowane kierownice 5 mocowane są do osadczej tulei 13 tarczy 1, natomiast wałek 6 osadczo-napędowy osadzony poprzez tuleję 13 i mocowany do tarczy 1 śrubami.

Sposób ustawienia i mocowania narzędzia, zespołu tnącego uchwyt - narzędzie w rębaku tarczowym zgodnie z wynalazkiem charakteryzuje się tym, że przeciw ostrze 15 wysuwamy w komorze 16 tnącej do wewnątrz na odległość A w przedziale od 3 mm dla uzyskania najdrobniejszych zrębek do 14 mm dla uzyskania najgrubszych zrębek, po ustaleniu wysunięcia przeciw ostrza 15 dokręcamy śrubą 17, po czym zakładamy noże 4 na poduszkowe klinowe uchwyty 3, ustawiamy noże 4 poprzez podkładkę 18 za pomocą śrub 11 blokujących i za pomocą śrub 9 regulacyjnych z nakrętką 12 kontrującą ustalamy prześwit w odległości B w przedziale od 1 mm do 2,5 mm względem przeciw ostrza 15, dokręcamy noże 4 śrubami 11 i kontrujemy śrubami 9 z nakrętką 12. Każdy nóż 4 względem przeciw ostrza 15 ustalmy dokładnie z takim samym prześwitem. Noże 4 do poduszkowych klinowych uchwytów 3 dokręcamy śrubami 11, śrubami 9 z nakrętką 12 kluczem dynamometrycznym o określonym momencie. Do tak przygotowanego zespołu tnącego, uchwyt narzędzie w komorze bębna 22 przez podajnik 23 gałęzi o kształcie prostokątnego ściętego ostrosłupa, o podstawie rozbieżnej w stronę podawczą gałęzi podajemy gałęzie, a pocięte zrębki poprzez moduł odbiorczy urobku zrębków w postaci prostokątnego kanału 24, dostarczane są do zsypu lub/i worków mocowanych do workownicy 25 zamocowanej do modułu odbiorczego w postaci kanału 24.

Claims (14)

1. Zespół tnący rębaka tarczowego z tarczą i uchwytami do mocowania narzędzi, znamienny tym, że tarcza (1) ma przynajmniej cztery kieszenie (2) z poduszkowymi klinowymi uchwytowymi (3) do mocowania noży (4) tnących oraz posiada cztery wyprofilowane kierownice (5) ustawione promieniowo w równej odległości po łuku pomiędzy uchwytami (3), przy czym tarcza (1) z nożami (4) osadzona jest na wałku (6) osadczo-napędowym i tworzy zespół tnący rębaka tarczowego.

2. Zespół tnący według zastrz. 1, znamienny tym, że stosunek grubości (g) tarczy (1) do średnicy (D) tarczy (1) zawiera się w przedziale 0,0192 do 0,0347 i zależny jest zrąbkowanego materiału.

3. Zespół tnący według zastrz. 1, znamienny tym, że kieszenie (2) mają postać prostokątnych wycięć o zaokrąglonych promieniowo narożach i ustawione są krótszym bok iem kieszeni (2) ku centralnej osi tarczy (1).

4. Zespół tnący według zastrz. 1, znamienny tym, że kieszenie (2) ustawione są osiowo w płaszczyznach wzajemnie prostopadłych do siebie, promieniowo co 90°.

5. Zespół tnący według zastrz. 1, znamienny tym, że stosunek wymiarów (a i b) wielkości kieszeni (2) zawiera się w przedziale od 0,5084 do 0,4365 i zależy od wielkości wymiarowej noża (4) .

6. Zespół tnący według zastrz. 1, znamienny tym, że poduszkowe klinowe uchwyty (3) osadzone są wzdłuż szerszego boku (b) kieszeni (2) i pochylone są pod kątem β który wynosi 37° ku kieszeni (2).

7. Zespół tnący według zastrz. 1, znamienny tym, że poduszkowe klinowe uchwyty (3) posiadają powierzchnię (7) oporową z otworami (8) gwintowanymi na śruby (9) regulacyjne z nakrętką (12) kontrującą do regulacji położenia noży (4) tnących.

8. Zespół tnący według zastrz. 1, znamienny tym, że poduszki klinowe uchwytu (3) posiadają minimum cztery otwory (10) na śruby (11) blokujące do mocowania noży (4) tnących.

9. Zespół tnący według zastrz. 1, znamienny tym, że wyprofilowane kierownice (5) mają kształt nie równoramiennego kątownika na końcu zagiętego kształtowo po promieniu o kąt 90° większą półką w kierunku przeciwnym niż zagięcie półki mniejszej.

10. Zespół tnący według zastrz. 1, znamienny tym, że wyprofilowane kierownice (5) mocowane są do osadczej tulei (13) tarczy (1) i tarczy (1).

11. Zespół tnący według zastrz. 1, znamienny tym, że wałek (6) osadczo-napędowy osadzony jest poprzez w tuleję (13) i mocowany jest do tarczy (1) mocującymi śrubami (14).

12. Sposób ustawienia i mocowania narzędzia, znamienny tym, że przeciw ostrze (15) wysuwamy w komorze (16) tnącej do wewnątrz na odległość (A) w przedziale od 3 mm dla uzyskania najdrobniejszych zrębek do 14 mm dla uzyskania najgrubszych zrębek, po ustaleniu wysunięcia przeciw ostrza (15) dokręcamy śrubą (17), po czym zakładamy noże (4) na poduszkowe klinowe uchwyty (3), ustawiamy noże (4) poprzez podkładkę (18) za pomocą śrub (11) blokujących i za pomocą śrub (9) regulacyjnych z nakrętką (12) kontrującą ustalamy prześwit w odległości (B) w przedziale od 1 mm do 2,5 mm względem przeciw ostrza (15), dokręcamy noże (4) śrubami (11) i kontrujemy śrubami (9) z nakrętką (12).

13. Sposób według zastrz. 12, znamienny tym, że nóż (4), każdy względem przeciw ostrza (15) ustalamy osobno, dokładnie z takim samym prześwitem.

14. Sposób według zastrz. 12, znamienny tym, że noże (4) do poduszkowych klinowych uchwytów (3) dokręcamy śrubami (11) i śrubami (9) z nakrętką (12) kluczem dynamometrycznym o określonym momencie.