PL247083B1 - Sposób wydłużenia czasu wiązania zaczynu klinkieru cementowego - Google Patents

Sposób wydłużenia czasu wiązania zaczynu klinkieru cementowego Download PDF

Info

Publication number
PL247083B1
PL247083B1 PL441381A PL44138122A PL247083B1 PL 247083 B1 PL247083 B1 PL 247083B1 PL 441381 A PL441381 A PL 441381A PL 44138122 A PL44138122 A PL 44138122A PL 247083 B1 PL247083 B1 PL 247083B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
setting time
cement clinker
paste
cement
tio2
Prior art date
Application number
PL441381A
Other languages
English (en)
Other versions
PL441381A1 (pl
Inventor
Magdalena Janus
Kamila Zając
Jarosław Strzałkowski
Dominika Dudek
Piotr Wójtowicz
Original Assignee
Univ West Pomeranian Szczecin Tech
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Univ West Pomeranian Szczecin Tech filed Critical Univ West Pomeranian Szczecin Tech
Priority to PL441381A priority Critical patent/PL247083B1/pl
Publication of PL441381A1 publication Critical patent/PL441381A1/pl
Publication of PL247083B1 publication Critical patent/PL247083B1/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B7/00Hydraulic cements
    • C04B7/36Manufacture of hydraulic cements in general
    • C04B7/38Preparing or treating the raw materials individually or as batches, e.g. mixing with fuel
    • C04B7/42Active ingredients added before, or during, the burning process
    • C04B7/421Inorganic materials
    • C04B7/424Oxides, Hydroxides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B7/00Hydraulic cements
    • C04B7/02Portland cement
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B7/00Hydraulic cements
    • C04B7/36Manufacture of hydraulic cements in general
    • C04B7/38Preparing or treating the raw materials individually or as batches, e.g. mixing with fuel
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B7/00Hydraulic cements
    • C04B7/36Manufacture of hydraulic cements in general
    • C04B7/38Preparing or treating the raw materials individually or as batches, e.g. mixing with fuel
    • C04B7/42Active ingredients added before, or during, the burning process
    • C04B7/421Inorganic materials
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2103/00Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
    • C04B2103/0004Compounds chosen for the nature of their cations
    • C04B2103/0017Refractory metal compounds
    • C04B2103/0019Ti

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

Przedmiotem zgłoszenia jest sposób wydłużenia czasu wiązania zaczynu klinkieru cementowego, według zgłoszenia, który charakteryzuje się tym, że w trakcie studzenia zaczynu klinkieru cementowego o temperaturze od 800°C do 300°C, przed procesem mielenia, dodaje się półprodukt z instalacji otrzymywania TiO<sub>2</sub> metodą siarczanową, pobrany z filtrów bębnowych przed dodaniem dodatków prażalniczych i przed kalcynacją, w ilości od 3 do 5% wagowych w stosunku do zaczynu klinkieru cementowego w przeliczeniu na suchą masę TiO<sub>2</sub>.

Description

TiO2 jest fotokatalizatorem coraz częściej dodawanym do różnego rodzaju materiałów budowlanych takich jak szkło, cement gips i inne w celu nadania im właściwości samooczyszczających się jak również spowodowania, że są w stanie oczyszczać powietrze z zanieczyszczeń związkami organicznymi i innymi [M. Janus, S. Mądraszewski, K. Zając, E. Kusiak-Nejman, A new preparation method of cement with photocatalytic activity, Materials, 13(23) (202) 5540; C.L. Bianchi, G.Cerrato, C. Pirola, F. Galii, V. Capucci, Photocatalytic porcelain gres large slabs digitally coated with AgNPs-TiO2, Environmental Science and Pollution Research 26(36) (2019) 36117-36123].
Fotoaktywne materiały budowlane oprócz właściwości fotoaktywnych muszę spełniać także wymagania mechaniczne stawiane materiałom budowlanym. Na przykład aby określić właściwości cementów wykonywanych jest wiele testów takich jak chociażby badania wytrzymałości na zginanie i ściskanie czy też ustalenie początkowego i końcowego czasu wiązania. Początkowy i końcowy czas wiązania zwykłych zaczynów cementowych i zaczynów cementowych z różnymi dodatkami nanocząstek mierzy się zgodnie z normą PN-EN 196-3. Służy do tego aparat Vicata. Początkowy czas wiązania określany jest od momentu zarobienia cementu z wodą do czasu wniknięcia igły w zaczyn na głębokość 25 mm. Końcowy czas wiązania obliczany jest jako czas między początkiem kontaktu cementu z wodą, a czasem gdy igła nie pozostawia na powierzchni odcisku. Jak to przedstawia literatura domieszka TiO2 do cementów powoduje skrócenie początkowego czasu wiązania. Wang i inni pokazali, że dodatek 1,2, 3, 4 i 5% wagowych nano-TiO2 skrócił początkowy czas wiązania o około 40 minut ze 190 minut dla cementu bez dodatku nano-TiO2 do około 150 minut dla cementu z dodatkiem 5% wagowych TiO2 [Li Wang, Llongliang Zhhang, Yang Gao, Effect of'TiO2 Nanoparticles on Physicala and Mechanical Properties of Cement at Low Temperature, Advances in Materials Science and Engineering, 2018, 1-12 ]. Janus i inni w polskim patencie z 2018 roku o numerze PL 232141 B1 ujawnili, że sposób modyfikacji czasu wiązania zapraw cementowych charakteryzuje się tym, że modyfikuje się czas wiązania zapraw cementowych, dodając w trakcie przygotowania zaprawy cementowej ditlenek tytanu modyfikowany węglem i azotem przez wygrzewanie ditlenku tytanu w parach amoniaku i izopropanolu w temperaturze 600°C. Dodając ditlenek tytanu w ilości do 5% masowych w stosunku do cementu - skraca on czas wiązania zaprawy cementowej.
Problemem technicznym do rozwiązania jest modyfikowanie czasu wiązania zapraw cementowych przez dodatek TiO2.
Sposób wydłużenia czasu wiązania zaczynu klinkieru cementowego, według wynalazku charakteryzuje się tym, że w trakcie studzenia zaczynu klinkieru cementowego o temperaturze od 800°C do 300°C, przed procesem mielenia, dodaje się półprodukt z instalacji otrzymywania TiO2 metodą siarczanową, pobrany z filtrów bębnowych przed dodaniem dodatków prażalniczych i przed kalcynacją, w ilości od 3 do 5% wagowych w stosunku do zaczynu klinkieru cementowego w przeliczeniu na suchą masę TiO2.
Zaletą rozwiązania jest wydłużenie czasu wiązania zaprawy cementowej bez drastycznego obniżenia wytrzymałości na zginanie i ściskanie.
Sposób według wynalazku przedstawiony jest w przykładach wykonania, przy czym przykład pierwszy jest przykładem porównawczym.
Przykład 1
W przykładzie przedstawiono czas wiązania zaczynu cementowego otrzymanego w wyniku zmieszania 500 g klinkieru cementowego Lafarge z 150 g wody g. Badanie czasu wiązania wykonano zgodnie z normą PN-EN 196-3. Początkowy czas wiązania otrzymanego zaczynu wynosił 47 minut.
Przykład 2
W przykładzie przedstawiono czas wiązania zaczynu cementowego otrzymanego w wyniku zmieszania 500 g modyfikowanego klinkieru cementowego Lafarge z 150 g wody. Modyfikowany klinkier cementowy otrzymano studząc i mieszając klinkier cementowy o temperaturze początkowej 300°C z 3% wagowymi w przeliczeniu na suchą masę TiO2 otrzymanego jako półprodukt z instalacji otrzymywania TiO2 metodą siarczanową, pobrany z filtrów bębnowych przed dodaniem dodatków prażalniczych i przed kalcynacją. Badanie czasu wiązania wykonano zgodnie z normą PN-EN 196-3. Początkowy czas wiązania otrzymanego zaczynu wynosił 53 minuty.
Przykład 3
W przykładzie przedstawiono czas wiązania zaczynu cementowego otrzymanego w wyniku zmieszania 500 g modyfikowanego klinkieru cementowego Lafarge z 150 g wody. Modyfikowany klinkier cementowy otrzymano studząc i mieszając klinkier cementowy o temperaturze początkowej 300°C z 5% wagowymi w przeliczeniu na suchą masę TiO2 otrzymanego jako półprodukt z instalacji otrzymywania TiO2 metodą siarczanową, pobrany z filtrów bębnowych przed dodaniem dodatków prażalniczych i przed kalcynacją. Badanie czasu wiązania wykonano zgodnie z normą PN-EN 196-3. Początkowy czas wiązania otrzymanego zaczynu wynosił 71 minut.
Przykład 4
W przykładzie przedstawiono czas wiązania zaczynu cementowego otrzymanego w wyniku zmieszania 500 g modyfikowanego klinkieru cementowego Lafarge z 150 g wody. Modyfikowany klinkier cementowy otrzymano studząc i mieszając klinkier cementowy o temperaturze początkowej 600°C z 3% wagowymi w przeliczeniu na suchą masę TiO2 otrzymanego jako półprodukt z instalacji otrzymywania TiO2 metodą siarczanową, pobrany z filtrów bębnowych przed dodaniem dodatków prażalniczych i przed kalcynacją. Badanie czasu wiązania wykonano zgodnie z normą PN-EN 196-3. Początkowy czas wiązania otrzymanego zaczynu wynosił 51 minut.
Przykład 5
W przykładzie przedstawiono czas wiązania zaczynu cementowego otrzymanego w wyniku zmieszania 500 g modyfikowanego klinkieru cementowego Lafarge z 150 g wody. Modyfikowany klinkier cementowy otrzymano studząc i mieszając klinkier cementowy o temperaturze początkowej 600°C z 5% wagowymi w przeliczeniu na suchą masę TiO2 otrzymanego jako półprodukt z instalacji otrzymywania TiO2 metodą siarczanową, pobrany z filtrów bębnowych przed dodaniem dodatków prażalniczych i przed kalcynacją. Badanie czasu wiązania wykonano zgodnie z normą PN-EN 196-3. Początkowy czas wiązania otrzymanego zaczynu wynosił 70 minut.
Przykład 6
W przykładzie przedstawiono czas wiązania zaczynu cementowego otrzymanego w wyniku zmieszania 500 g modyfikowanego klinkieru cementowego Lafarge z 150 g wody. Modyfikowany klinkier cementowy otrzymano studząc i mieszając klinkier cementowy o temperaturze początkowej 800°C z 3% wagowymi w przeliczeniu na suchą masę TiO2 otrzymanego jako półprodukt z instalacji otrzymywania TiO2 metodą siarczanową, pobrany z filtrów bębnowych przed dodaniem dodatków prażalniczych i przed kalcynacją. Badanie czasu wiązania wykonano zgodnie z normą PN-EN 196-3. Początkowy czas wiązania otrzymanego zaczynu wynosił 49 minut.
Przykład 7
W przykładzie przedstawiono czas wiązania zaczynu cementowego otrzymanego w wyniku zmieszania 500 g modyfikowanego klinkieru cementowego Lafarge z 150 g wody g. Modyfikowany klinkier cementowy otrzymano studząc i mieszając klinkier cementowy o temperaturze początkowej 800°C z 5% wagowymi w przeliczeniu na suchą masę TiO2 otrzymanego jako półprodukt z instalacji otrzymywania TiO2 metodą siarczanową, pobrany z filtrów bębnowych przed dodaniem dodatków prażalniczych i przed kalcynacją. Badanie czasu wiązania wykonano zgodnie z normą PN-EN 196-3. Początkowy czas wiązania otrzymanego zaczynu wynosił 61 minut.

Claims (1)

1. Sposób wydłużenia czasu wiązania zaczynu klinkieru cementowego, znamienny tym, że w trakcie studzenia zaczynu klinkieru cementowego o temperaturze od 800°C do 300°C, przed procesem mielenia, dodaje się półprodukt z instalacji otrzymywania TiO2 metodą siarczanową, pobrany z filtrów bębnowych przed dodaniem dodatków prażalniczych i przed kalcynacją, w ilości od 3 do 5% wagowych w stosunku do zaczynu klinkieru cementowego w przeliczeniu na suchą masę TiO2.
PL441381A 2022-06-06 2022-06-06 Sposób wydłużenia czasu wiązania zaczynu klinkieru cementowego PL247083B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL441381A PL247083B1 (pl) 2022-06-06 2022-06-06 Sposób wydłużenia czasu wiązania zaczynu klinkieru cementowego

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL441381A PL247083B1 (pl) 2022-06-06 2022-06-06 Sposób wydłużenia czasu wiązania zaczynu klinkieru cementowego

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL441381A1 PL441381A1 (pl) 2023-12-11
PL247083B1 true PL247083B1 (pl) 2025-05-12

Family

ID=89123573

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL441381A PL247083B1 (pl) 2022-06-06 2022-06-06 Sposób wydłużenia czasu wiązania zaczynu klinkieru cementowego

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL247083B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL441381A1 (pl) 2023-12-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Senff et al. Formulation of mortars with nano-SiO2 and nano-TiO2 for degradation of pollutants in buildings
KR102160127B1 (ko) 유해성분 정화능력을 갖는 건축물 내외장용 모르타르 조성물
CN102753500A (zh) 水硬石灰组合物
CA2709352A1 (en) Titanium dioxide based photocatalytic composites and derived products on a metakaolin support.
CN114920473A (zh) 一种多元低碳少熟料复合水泥及其制备方法
CN107059134A (zh) 一种常压下制备石膏晶须的方法
CN117985984A (zh) 一种修复增强型水泥基渗透结晶防水材料及其制备方法
EP3921289B1 (en) A method of obtaining photoactive cements
CN117550852A (zh) 一种添加凹凸棒石基改性材料调控水泥砂浆性能的方法
CN108395178B (zh) 一种含铝土矿尾矿的非蒸压加气混凝土及其制备方法
CN108409283A (zh) 以海砂为骨料的复合建筑材料及其制备方法
PL247083B1 (pl) Sposób wydłużenia czasu wiązania zaczynu klinkieru cementowego
CN111662069B (zh) 脱硫石膏工业废渣模制外挂轻质石材及方法
CN111646747B (zh) 一种轻质陶粒混凝土及其制备方法
CN106467377A (zh) 一种含烧结干法脱硫灰的干粉砂浆及其制备方法
CN109400071B (zh) 一种c40易泵送耐热混凝土及其制备方法
Tyukavkina et al. Synthetic titanosilicate additives for special cement composites
CN100457413C (zh) 一种混凝土砂浆界面处理剂及处理方法
Sanytsky et al. Nano-modified cementing composites for self-cleaning building materials
CN109133792A (zh) 一种抗收缩型混凝土界面处理剂
CN120774666B (zh) 一种掺杂改性粗集料的超高性能混凝土材料、制备方法及其应用
CN111548102B (zh) 砂浆及其制备方法和应用
CN116283041B (zh) 一种建筑复合材料及其制备方法和用途
CN111689745A (zh) 一种含烧结干法脱硫灰和回用水厂污泥的干粉砂浆
PL235955B1 (pl) Sposób wytwarzania tynków gipsowych o powierzchni samooczyszczającej się