PL247126B1 - Opakowanie transportowe - Google Patents

Abstract

Opakowanie transportowe zawierające: część dolną (10) zawierającą prostokątne dno (11) oraz obwodowy kołnierz dolny (12); część górną (20) zawierającą obwodowy kołnierz górny (23) oraz prostokątne wieko opakowania; przy czym część dolna (10) jest połączona z częścią górną (20) uchylnymi ścianami bocznymi (30, 40, 50, 60); charakteryzuje się tym, że: pierwsza ściana boczna (30) zawiera dwie połączone ze sobą uchylne płyty (31, 32), przy czym dolna płyta (31) jest przymocowana uchylnie do części dolnej (10), a górna płyta (32) jest przymocowana uchylnie do części górnej (20); druga ściana boczna (40) zawiera dwie połączone ze sobą uchylne płyty (41, 42), przy czym dolna płyta (41) jest przymocowana uchylnie do części dolnej (10), a górna płyta (42) jest przymocowana uchylnie do części górnej (20); trzecia ściana boczna (50) jest przymocowana uchylnie do części górnej (20); czwarta ściana boczna (60) przymocowana uchylnie do części dolnej (10); przy czym opakowanie jest przestawne pomiędzy pozycją złożoną oraz pozycją rozłożoną; przy czym w pozycji złożonej opakowania uchylne płyty (31, 32, 41, 42) pierwszej i drugiej ściany bocznej (30, 40) oraz trzecia i czwarta ściana boczna (50, 60) są ustawione w pozycji równoległej względem dna (11); natomiast w pozycji rozłożonej opakowania ściany boczne (30, 40, 50, 60) są ustawione w pozycji prostopadłej względem dna (11).

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest opakowanie transportowe, w szczególności opakowanie transportowe wielokrotnego użytku, przeznaczone dla towarów dystrybuowanych w ramach sprzedaży wysyłkowej.

W sprzedaży wysyłkowej najczęściej stosuje się jednorazowe opakowania kartonowe lub tekturowe, w których transportuje się jeden lub zbiorczo kilka produktów. Jednak po dostarczeniu przesyłki, kartonowe lub tekturowe opakowanie najczęściej jest wyrzucane, gdyż nie nadaje się do ponownego wykorzystania. Ponadto, opakowanie z kartonu lub tektury stanowi słabe zabezpieczenie dla transportowanych w nich towarów, w szczególności przy niekorzystnych warunkach atmosferycznych.

Z opisów japońskich zgłoszeń patentowych JP2006076637A i JP2019155066A znane są opakowania transportowe, przestawne pomiędzy pozycją złożoną a pozycją rozłożoną, zawierające część dolną i górną połączone ze sobą uchylnymi ścianami bocznymi, z których dwie naprzeciwległe ściany zawierają dwie połączone ze sobą zawiasowo uchylne płyty, z których dolna płyta jest przymocowana uchylnie do części dolnej opakowania, a górna płyt a jest przymocowana uchylnie do części górnej opakowania.

Celowym byłoby opracowanie opakowania, które mogłoby być wykorzystywane wielokrotnie i które mogłoby być składane do niewielkich rozmiarów gdy jest puste.

Przedmiotem wynalazku jest opakowanie transportowe, przestawne pomiędzy pozycją złożoną a pozycją rozłożoną, zawierające część dolną zawierającą prostokątne dno oraz obwodowy kołnierz dolny, część górną zawierającą obwodowy kołnierz górny oraz prostokątne wieko opakowania. Część dolna jest połączona z częścią górną czterema uchylnymi ścianami bocznymi, przy czym pierwsza ściana boczna zawiera dwie połączone ze sobą zawiasowo uchylne płyty, z których dolna płyta jest przymocowana uchylnie do części dolnej opakowania, a górna płyta jest przymocowana uchylnie do części górnej opakowania, zaś druga ściana boczna, przeciwległa do pierwszej ściany bocznej, zawiera dwie połączone ze sobą zawiasowo uchylne płyty, z których dolna płyta jest przymocowana uchylnie do części dolnej opakowania, a górna płyta jest przymocowana uchylnie do części górnej opakowania. Opakowanie transportowe charakteryzuje się tym, że trzecia ściana boczna jest przymocowana uchylnie do części górnej opakowania, zaś czwarta ściana boczna jest przymocowana uchylnie do części dolnej opakowania.

Korzystnie, wieko części górnej opakowania zawiera pierwszą klapę przymocowaną uchylnie do obwodowego kołnierza górnego od strony pierwszej ściany bocznej, oraz drugą uchylną klapę przymocowaną uchylnie do obwodowego kołnierza górnego od strony drugiej ściany bocznej.

Korzystnie, opakowanie zawiera układ blokujący do blokowania otwarcia klap.

Korzystnie, układ blokujący zawiera usytuowany w jednej z klap wysuwny bolec oraz wysuwny półobrotowy rygiel sprzężone z suwakiem znajdującym się po zewnętrznej stronie klapy, przy czym bolec jest umiejscowiony przy pierwszym gnieździe w czwartej ścianie bocznej, a półobrotowy rygiel jest umiejscowiony przy drugim gnieździe znajdującym się w górnym obwodowym kołnierzu.

Korzystnie, układ blokujący zawiera ponadto zamocowany w czwartej ścianie bocznej mechanizm ryglowania bolca w pierwszym gnieździe wyposażony w uchwyt ruchomy góra-dół, zaczepiony w pozycji górnej o obwodowy rowek w końcówce bolca, przy czym uchwyt jest połączony ze sterowanym elektrycznie serwomechanizmem.

Korzystnie, układ blokujący zawiera sterownik z modułem komunikacji bezprzewodowej, do sterowania mechanizmem napędowym na podstawie sygnałów odebranych przez moduł komunikacji bezprzewodowej.

Korzystnie, opakowanie zawiera elektroniczny wyświetlacz.

Korzystnie, opakowanie zawiera panel fotowoltaiczny do ładowania baterii opakowania.

Korzystnie, opakowanie zawiera styki kontaktowe do podłączenia zewnętrznego źródła zasilania.

Korzystnie, opakowanie zawiera akcelerometr.

Korzystnie, opakowanie zawiera czujnik temperatury oraz czujnik wilgotności do pomiaru parametrów wewnątrz opakowania.

Przedmiot wynalazku został przedstawiony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym:

Fig. 1 przedstawia opakowanie w pozycji pośredniej pomiędzy pozycją złożoną a rozłożoną, w widoku od strony czwartej ściany bocznej,

Fig. 2 przedstawia opakowanie w pozycji pośredniej pomiędzy pozycją złożoną a rozłożoną, w widoku od strony drugiej ściany bocznej (usuniętej dla zachowania czytelności rysunku,

Fig. 3 przedstawia opakowanie w pozycji rozłożonej z uniesionymi klapami wieka,

Fig. 4 przedstawia opakowanie w widoku od góry ze złożonymi klapami wieka,

Fig. 5 przedstawia uchylone klapy wieka w zbliżeniu (powiększeniu),

Fig. 6 przedstawia konstrukcję układu blokującego wieko w widoku od dołu, zaś

Fig. 7 przedstawia szczegóły mechanizmu ryglującego bolec zamka.

Opakowanie według wynalazku jest przeznaczone w szczególności do wielokrotnego transportowania różnego typu towarów.

Korpus opakowania jest wykonany z wytrzymałego tworzywa sztucznego, odpornego na warunki atmosferyczne i uszkodzenia mechaniczne, przykładowo takich jak polipropylen, polietylen, ABS i inne podobne.

Opakowanie jest przeznaczone do transportowania towarów. Szczególnie korzystnie nadaje się do pakowania towarów sprzedawanych wysyłkowo i przesyłanych między wyspecjalizowanym sprzedawcą a klientem. Opakowanie takie może być traktowane jako opakowanie zwrotne wielokrotnego użytku, w którym w konfiguracji rozłożonej transportuje się towar, a w konfiguracji złożonej odsyła się puste opakowanie do nadawcy.

Opakowanie zawiera część dolną 10 i część górną 20 połączone ze sobą uchylnymi ścianami bocznymi 30, 40, 50, 60.

Część dolną 10 tworzy prostokątne dno 11 z obwodowym kołnierzem dolnym 12. Część górną 20 tworzy prostokątne wieko w postaci dwóch uchylnych klap 21,22 oraz obwodowy kołnierz górny 23.

Pierwsza ściana boczna 30 i druga ściana boczna 40 zawierają po dwie płyty: płytę dolną 31,41 i płytę górną 32, 42, które są połączone nawzajem uchylnie za pomocą połączenia zawiasowego równoległego do płaszczyzny dna 11. Płyty dolne 31, 41 są połączone uchylnie z częścią dolną 10 opakowania (w szczególności, z kołnierzem dolnym 11 w jego górnej części), a płyty górne 32, 42 są połączone uchylnie z częścią górną 20 opakowania (w szczególności, z kołnierzem górnym 23 w jego dolnej części).

Trzecia ściana boczna 50 ma postać płyty, która jest przymocowana uchylnie do części górnej 20. Trzecia ściana boczna 50 może mieć przy swojej krawędzi dolnej zatrzask do ustalania jej położenia pionowego i ograniczania możliwości przypadkowego złożenia się ściany.

Z kolei czwarta ściana boczna 60 ma postać płyty, która jest przymocowana uchylnie do części dolnej 10.

Opakowanie o takiej konstrukcji może być przestawne pomiędzy pozycją złożoną (przedstawioną na Fig. 4) oraz pozycją rozłożoną (przedstawioną na Fig. 3). W pozycji złożonej opakowania uchylne płyty 31, 32, 41,42 pierwszej i drugiej ściany bocznej 30, 40 oraz trzecia i czwarta ściana boczna 50, 60 są ustawione w pozycji równoległej względem dna 11, tak że opakowanie jest możliwie płaskie. Jest to możliwe dzięki temu, że oś 51 zawiasu trzeciej ściany 50 znajduje się bliżej wieka niż osie 34, 44 zawiasów górnych płyt 32, 42, natomiast oś 61 zawiasu czwartej ściany 60 znajduje się bliżej dna niż osie 33, 43 zawiasów dolnych płyt 31,41. W konsekwencji, w pozycji złożonej opakowania trzecia ściana 50 przylega zasadniczo do wieka, czwarta ściana 60 przylega zasadniczo do dna, a płyty 31, 32, 41, 42 znajdują się równolegle do dna w obrębie kołnierzy 11, 23. Wysokość opakowania w pozycji złożonej jest wówczas równa zasadniczo sumie wysokości kołnierzy 11, 23, które chronią ściany złożone do wewnątrz opakowania.

W pozycji rozłożonej opakowania ściany boczne 30, 40, 50, 60 są natomiast ustawione w pozycji prostopadłej względem dna 11.

Dzięki temu, że trzecia ściana boczna 50 jest przymocowana uchylnie do części górnej 20, a czwarta ściana boczna 60 jest przymocowana uchylnie do części dolnej 10, to przy rozkładaniu opakowania, niezależnie od ustawienia opakowania częścią dolną 10 do góry, czy też częścią dolną 10 do dołu, jedna z tych dwóch ścian 50, 60 samoczynnie opada (po tym jak dwupłytowe ściany boczne 20, 30 zostaną rozprostowane) i blokuje opakowanie przed samoczynnym złożeniem się, a jedynie przeciwległą ścianę należy podnieść ręcznie. Ułatwia to szybkie ustawienie opakowania w pozycji rozłożonej, bez względu na to z której strony zostanie uchwycone.

Na jednej z klap 22 wieka opakowania może być zainstalowany układ blokujący. Układ ten zawiera zamontowany w klapie 22 wysuwny bolec 24 oraz wysuwny półobrotowy rygiel 25, których położenie jest ustalane za pomocą suwaka 26 znajdującego się po zewnętrznej stronie klapy 22. Szczegółowa konstrukcja mechanizmu układu blokującego przedstawiona została na Fig. 6 (dla czytelności na Fig. 6 nie jest widoczna osłona układu). Przesunięcie suwaka 26 do pozycji zamkniętej powoduje wsunięcie bolca 24 do pierwszego gniazda 62 znajdującego się w czwartej ścianie bocznej 60 oraz wsunięcie się rygla 25 do drugiego gniazda 27 znajdującego się w górnym obwodowym kołnierzu 23. Dzięki temu klapa jest blokowana z obydwu stron.

Korzystnie, gdy klapy 21,22 są asymetryczne, to znaczy że powierzchnia jednej z klap 22 jest większa od powierzchni drugiej klapy 21. Po zamknięciu większa klapa 22 może nachodzić na mniejszą klapę 21, i w ten sposób po przesunięciu suwaka 26 do pozycji zamkniętej obie klapy mogą być skutecznie unieruchomione.

Układ blokujący może ponadto zawierać mechanizm ryglowania bolca 24 w pierwszym gnieździe 62, znajdujący się w czwartej ścianie bocznej 60. Mechanizm ten może mieć przykładowo uchwyt 63 ruchomy góra-dół, który w pozycji uniesionej zaczepia się o obwodowy rowek wykonany w końcówce bolca 24, tak aby nie było możliwe wysunięcie bolca 24 z gniazda 62. Uchwyt 63 może być przemieszczany za pomocą sterowanego elektrycznie serwomechanizmu 64.

A zatem, zamknięcie opakowania polega na tym, że użytkownik nakłada jedną klapę 22 na drugą klapę 21 i przesuwa suwak 26 do pozycji zamkniętej, co powoduje wsunięcie się bolca 24 i rygla 25 do odpowiednich gniazd 62, 27. Następnie użytkownik może uruchomić elektronicznie sterowany serwomechanizm 64 celem przesunięcia uchwytu 63 do pozycji górnej, w celu uchwycenia bolca 24 w gnieździe 62 i uniemożliwienia jego wysunięcia z gniazda 62. Zastosowanie sterowania elektrycznego do drugiego etapu, wymagającego znacznie mniej energii niż przesunięcie suwaka 26 i powiązanych z nim elementów, ma tą korzyść że pozwala na skuteczne zablokowanie opakowania z wykorzystaniem napędu sterowanego elektronicznie przy niewielkim zużyciu energii.

W opakowaniu może być w tym celu zainstalowany zasilany bateryjnie elektroniczny sterownik 65 z modułem łączności bezprzewodowej, który umożliwia przesłanie do sterownika sygnału sterującego z zewnętrznego źródła, przykładowo z telefonu komórkowego. W ten sposób można skutecznie wykonywać operacje otwierania i zamykania opakowania pod kontrolą systemu informatycznego, który przykładowo może zarządzać odpowiednimi uprawnieniami użytkowników do otwarcia lub zamknięcia danego opakowania.

Przykładowo, moduł komunikacji bezprzewodowej może być zgodny ze standardem Bluetooth i/lub NFC. Moduł komunikacji Bluetooth umożliwia nawiązanie połączenia pomiędzy sterownikiem opakowania a urządzeniem mobilnym użytkownika. Dzięki temu, np. użytkownik będący odbiorcą paczki (opakowania z towarem) ma możliwość odebrania wszelkich informacji zapisanych w pamięci opakowania takich jak: wartości przeciążeń, temperatury, wilgotności, które oddziaływały na opakowanie podczas transportu. Ponadto, gdy opakowanie jest wyposażone w moduł GPS możliwe jest sprawdzenie drogi jaką przebyło opakowanie. Ponadto szczegółowe informacje dotyczące obecnej lokalizacji opakowania mogą też być przesyłane do użytkownika w trakcie transportu za pomocą sieci telefonii komórkowej - przykładowo gdy opakowanie jest połączone z mobilnym urządzeniem kuriera lub innym urządzeniem w punkcie przeładunkowym, pojeździe transportowym itp.

Moduł komunikacji NFC może być wykorzystywany do programowania elektronicznej etykiety do wyświetlenia na opakowaniu. Ponadto moduł komunikacyjny NFC może być też wykorzystywany do komunikacji z urządzeniem mobilnym użytkownika.

Opakowanie może ponadto zawierać elektroniczny wyświetlacz 66. Wyświetlacz może być umieszczony na zewnętrznej powierzchni opakowania, w szczególności na jednej ze ścian bocznych 30, 40, 50, 60 lub na jednej z klap 21,22 wieka. Wyświetlacz może pełnić funkcję elektronicznej etykiety transportowej, zamiast typowej etykiety drukowanej, którą zwykle przykleja się do tekturowego opakowania. Może podawać informacje konieczne do transportu, takie jak kod 2D, kod kreskowy, dane adresowe, dane nadawcy itp.

W sterowniku 65 może być zainstalowana odpowiednia pamięć masowa oraz układ sterujący do sterowania wyświetlaczem oraz pamięcią, jak również innymi układami, które mogą być zainstalowane w opakowaniu.

Opakowanie może ponadto zawierać styki 67 do podłączenia do zewnętrznego źródła zasilania, przykładowo gdy opakowanie znajduje się w punkcie odbiorczym wyposażonym w skrytki ze stykami podłączonymi do zewnętrznego źródła zasilania i oczekuje na odebranie przez użytkownika końcowego.

Opakowanie może ponadto zawierać panel fotowoltaiczny 68 do ładowania źródła zasilania, umieszczony korzystnie na ścianie 60. Panel fotowoltaiczny zapewnia przedłużenie działania akumulatora w opakowaniu. Jest to szczególnie korzystne, gdy opakowanie jest przechowywane przez dłuższy czas bez możliwości doładowania, w szczególności u użytkownika końcowego (odbiorcy towaru).

Opakowanie może ponadto zawierać akcelerometr, przykładowo jako jeden z elementów sterownika 65. Akcelerometr może być wykorzystywany do rejestracji zdarzeń związanych z przeciążeniami działającymi na opakowanie, które mogą wynikać np. z upuszczenia opakowania, rzucenia opakowaniem, gwałtownym przemieszczaniem i obijaniem się opakowania podczas transportu itp. Zdarzenia te mogą być przechowywane w pamięci sterownika 65 i mogą być dostępne dla użytkownika końcowego, który przed odebraniem paczki, np. z punktu odbiorczego albo od kuriera, może sprawdzić czy w trakcie transportu opakowanie nie było narażone na nadmierne przeciążenia zewnętrzne, mogące negatywnie wpłynąć na zawartość opakowania.

Opakowanie może ponadto zawierać czujnik temperatury oraz czujnik wilgotności do pomiaru parametrów wewnątrz opakowania. Wartości rejestrowane cyklicznie z czujnika temperatury oraz czujnika wilgotności są zapisywane w pamięci i są dostępne m.in. dla użytkownika końcowego będącego odbiorcą paczki. Dzięki temu odbierający paczkę może się upewnić cz y podczas transportu nie doszło do przegrzania lub przechłodzenia opakowania z towarem, oraz czy opakowanie nie uległo zalaniu wodą. Jest to szczególnie istotne w przypadku transportowania produktów spożywczych lub elektronicznych.

Informacje o przekroczonych wartościach z akcelerometru, czujnika temperatury lub czujnika wilgotności mogą być także przedstawione użytkownikowi za pomocą wyświetlacza.

Claims (11)

1. Opakowanie transportowe, przestawne pomiędzy pozycją złożoną a pozycją rozłożoną, zawierające:

- część dolną zawierającą prostokątne dno oraz obwodowy kołnierz dolny,

- część górną zawierającą obwodowy kołnierz górny oraz prostokątne wieko opakowania,

- przy czym część dolna jest połączona z częścią górną czterema uchylnymi ścianami bocznymi,

- przy czym pierwsza ściana boczna zawiera dwie połączone ze sobą zawiasowo uchylne płyty, z których dolna płyta jest przymocowana uchylnie do części dolnej opakowania, a górna płyta jest przymocowana uchylnie do części górnej opakowania,

- a druga ściana boczna, przeciwległa do pierwszej ściany bocznej, zawiera dwie połączone ze sobą zawiasowo uchylne płyty, z których dolna płyta jest przymocowana uchylnie do części dolnej opakowania, a górna płyta jest przymocowana uchylnie do części górnej opakowania, znamienne tym, że:

- trzecia ściana boczna (50) jest przymocowana uchylnie do części górnej (20) opakowania, - zaś czwarta ściana boczna (60) jest przymocowana uchylnie do części dolnej (10) opakowania.

2. Opakowanie według zastrzeżenia 1, znamienne tym, że wieko części górnej (20) opakowania zawiera pierwszą klapę (21) przymocowaną uchylnie do obwodowego kołnierza górnego (23) od strony pierwszej ściany bocznej (30), oraz drugą uchylną klapę (22) przymocowaną uchylnie do obwodowego kołnierza górnego (23) od strony drugiej ściany bocznej (40).

3. Opakowanie według zastrzeżenia 2, znamienne tym, że zawiera układ blokujący do blokowania otwarcia klap (21,22).

4. Opakowanie według zastrzeżenia 3, znamienne tym, że układ blokujący zawiera usytuowany w jednej z klap (22) wysuwny bolec (24) oraz wysuwny półobrotowy rygiel (25) sprzężone z suwakiem (26) znajdującym się po zewnętrznej stronie klapy (22), przy czym bolec (24) jest umiejscowiony przy pierwszym gnieździe (62) w czwartej ścianie bocznej (60), a półobrotowy rygiel (25) jest umiejscowiony przy drugim gnieździe (27) znajdującym się w górnym obwodowym kołnierzu (23).

5. Opakowanie według zastrzeżenia 4, znamienne tym, że układ blokujący zawiera ponadto zamocowany w czwartej ścianie bocznej (60) mechanizm ryglowania bolca (24) w pierwszym gnieździe (62) wyposażony w uchwyt (63) ruchomy góra-dół, zaczepiony w pozycji górnej o obwodowy rowek w końcówce bolca (24), przy czym uchwyt (63) jest połączony ze sterowanym elektrycznie serwomechanizmem (64).

6. Opakowanie według zastrzeżenia 5, znamienne tym, że układ blokujący zawiera sterownik (65) z modułem komunikacji bezprzewodowej, do sterowania mechanizmem napędowym (64) na podstawie sygnałów odebranych przez moduł komunikacji bezprzewodowej.

7. Opakowanie według jednego z wcześniejszych zastrzeżeń, znamienne tym, że zawiera elektroniczny wyświetlacz (66).

8. Opakowanie według jednego z wcześniejszych zastrzeżeń, znamienne tym, że zawiera panel fotowoltaiczny (68) do ładowania baterii opakowania.

9. Opakowanie według jednego z wcześniejszych zastrzeżeń, znamienne tym, że zawiera styki kontaktowe (67) do podłączenia zewnętrznego źródła zasilania.

10. Opakowanie według jednego z wcześniejszych zastrzeżeń, znamienne tym, że zawiera akcelerometr.

11. Opakowanie według jednego z wcześniejszych zastrzeżeń, znamienne tym, że zawiera czujnik temperatury oraz czujnik wilgotności do pomiaru parametrów wewnątrz opakowania.